KR100732479B1 - Method and apparatus for producing bag tube with built-in tubular film - Google Patents

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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
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Abstract

A fabricating method and an apparatus of a bag tube with a built-in tubular film are provided to improve productivity by a simple process, to enable mass-production by automation, and to be conveniently recycled by easily separating a paper fabric and the tubular film. A fabricating method of a bag tube with a built-in tubular film(11) includes the steps of applying an adhesive on a surface of paper, supplying a tubular film without a seam around a paper fabric(10) and a tubular shape, and gradually folding both sides of the paper fabric, overlapping the both sides of the folded paper fabric, forming a tubular tube having the tubular film at an inner surface and the paper fabric at an outer surface by adhering the paper fabric and the tubular film through an adhesive, and forming a gusset at a side of the tubular tube by a forming unit(20); and withdrawing the tubular tube having the gusset at the side.

Description

관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법 및 제조장치{Method and apparatus for producing bag tube with built-in tubular film}Method and apparatus for producing bag tube with built-in tubular film {Method and apparatus for producing bag tube with built-in tubular film}

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치를 나타낸 정면도.1 is a front view showing a manufacturing apparatus of a bag for a tube embedded in a tubular film according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치를 나타낸 평면도.Figure 2 is a plan view showing an apparatus for manufacturing a bag for a tube embedded in a tubular film according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치에 포함되는 성형부를 나타낸 평면도.Figure 3 is a plan view showing a molded part included in the apparatus for producing a bag for a tube containing a tubular film of the present invention.

도 4는 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치의 작동을 개략적으로 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view schematically showing the operation of the apparatus for manufacturing a bag for tube embedded with a tubular film of the present invention.

도 5는 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브로 제작된 포대를 나타낸 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a bag made of a bag for a tube built-in tubular film of the present invention.

도 6은 도 5의 횡단면도.6 is a cross-sectional view of FIG. 5.

도 7은 종래기술에 따른 포대의 횡단면도.7 is a cross-sectional view of a bag according to the prior art.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 종이원단 11: 관상필름10: paper fabric 11: tubular film

12: 점착제 13: 이음매12: adhesive 13: seam

15: 관상 튜브 20: 성형부15: tubular tube 20: molding part

21: 성형체 22: 가이드 베어링21: molded body 22: guide bearing

23: 인출 베어링 24: 성형 디스크23: withdrawal bearing 24: forming disc

30: 점착부 40: 가이드 롤러30: adhesion part 40: guide roller

41: 접철 디스크 50: 인출 롤러41: folding disk 50: take-out roller

본 발명은 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 종이원단의 내면에 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름이 형성되어 있어 방습효과가 탁월하고 재활용이 편리한 포대용 튜브의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a bag for a tube with a tubular film embedded therein, and a tubular film is formed on the inner surface of the paper fabric with no seams around the tubular, excellent moisture-proof effect and convenient recycling tube It relates to a manufacturing method and a manufacturing apparatus.

포대(布袋)라 함은 어떤 물건을 넣어 보관하기 위해 사용되는 것으로서, 일상생활에서 널리 사용되고 있는 포대로는 개나 닭과 같은 가축을 사육함에 있어, 사료를 넣어 보관 및 운반하고자 하는 용도로 사용되고 있으며, 벼나 쌀 등의 각종 곡물 또는 수분에 민감한 화학 분말을 보관 및 운반하고자 하는 용도로 사용되고 있다.A bag is used to store something. The bag is widely used in daily life. It is used to store and transport livestock such as dogs and chickens. It is used for the purpose of storing and transporting various grains such as rice or rice or chemical powders sensitive to moisture.

이러한 사료용, 곡물용이나 분말 보관용으로 사용되고 있는 종래의 포대는 대부분 종이재질로 이루어져 있어, 포대 가공이 용이하고 사용 후, 재활용이 편리하다는 장점이 있으나, 종이재질의 취약점인 물이나 습기에 약하여 쉽게 훼손 및 파손되고, 외부로부터 포대 내부로 습기가 침투하여 보관된 내용물이 변질되는 등의 폐단이 발생하였다.Conventional bags used for feed, grain, or powder storage are mostly made of paper, which makes it easy to process the bag, and is easy to recycle after use. However, the bag is easily vulnerable to water or moisture, which is a weak point of paper. Damage and damage, moisture penetrated into the bag from the outside, the contents of the stored, such as the deterioration occurred.

일반적으로 도 7에 도시한 바와 같이, 종래의 포대용 튜브는 장방형체의 겉지 중심부를 접어 양 측단을 중첩시켜 튜브 형상으로 이루어지는 종이원단(10)과, 종이원단(10)의 내면에 적층되고 종이원단(10)과 동일하게 접철되어 이음매가 형성되는 관상 필름(11)과, 종이원단(10)과 관상 필름(11)을 일체로 접합시키는 코팅층(14)으로 구성된다.In general, as shown in Fig. 7, the conventional bag for tube is folded on the inner surface of the paper fabric 10 and the paper fabric 10 made of a tube shape by folding the outer surface center of the rectangular body to overlap the both ends, the paper It is composed of a tubular film 11 that is folded in the same manner as the original fabric 10 to form a seam, and a coating layer 14 for bonding the paper fabric 10 and the tubular film 11 together.

그러나, 이러한 종래기술에 따른 포대용 튜브로 제작된 포대에는 종이원단과 동일한 방법으로 튜브형태를 이루어 접착되는 관상 필름 양 측단의 마감이 단순하게 한 겹으로 중첩되어 있는 이음매가 형성되므로, 외부로부터 전달되는 습기와 수분이 관상 필름의 중첩부분의 이음매를 통하여 포대의 내부로 스며들어 포대의 방수 및 방습효과를 극대화시키지 못할 뿐만 아니라 포대의 운반 중에 포대 형상의 변형으로 인해 이음매가 쉽게 뜯어져 방습효과를 전혀 기대할 수 없게 되는 문제점이 있었다.However, a bag made of a bag for the prior art according to the prior art is formed in the same way as the fabric of the paper, the end of both ends of the tubular film to be bonded in a tubular form is simply connected to form a joint, so that the transfer from the outside Moisture and moisture can penetrate into the inside of the turret through the joint of the overlapping part of the tubular film to not maximize the waterproof and dampproof effect of the turret, as well as the seam is easily broken due to the deformation of the turret during transport of the turret. There was a problem that can not be expected at all.

이에 따라, 포대의 내부에 분말형태 및 수분에 민감한 내용물을 충진하여 사용하게 될 경우 내용물이 쉽게 변질되고, 관상 필름을 점착 또는 접착하기 위한 별도의 공정이 추가로 요구되므로 생산원가, 생산소요시간이 증가하는 문제점이 발생 하였다.Accordingly, when filling the inside of the bag with powder-sensitive and moisture-sensitive contents, the contents are easily deteriorated, and an additional process for adhering or adhering the tubular film is required. An increasing problem has occurred.

또한, 포대에 내용물을 충진하여 포장, 운반, 보관의 목적으로 사용한 후 포대를 재활용하기 위해서는 포대의 종이원단에서 관상 필름을 분리하여야 한다. 이때, 코팅층에 의한 종이원단에 접착되어 있는 관상 필름의 상호 접착력에 의해 쉽게 종이원단에서 관상 필름을 분리할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, in order to recycle the bag after filling the bag with contents for packaging, transportation and storage, the tubular film should be separated from the bag's paper fabric. At this time, there was a problem in that the tubular film cannot be easily separated from the paper fabric by the mutual adhesion of the tubular film adhered to the paper fabric by the coating layer.

그리하여 합성수지 재질만으로 제작된 포대가 사용되기도 하였으나, 합성수지 재질의 포대 적재시 서로 접촉되는 부위에 미끄럼이 발생하게 되어 적재가 곤란할 뿐만 아니라 적재과정에서 접촉면에 인쇄된 광고문구 등이 미끄럼에 의해 쉽게 지워지는 문제점이 있었다.Thus, a bag made of synthetic resin material was used. However, when the bag made of synthetic resin material is slipped, it is difficult to load due to slipping on the parts that are in contact with each other. In addition, advertisement texts printed on the contact surface during the loading process are easily erased by sliding. There was a problem.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종이원단의 내면에 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름이 형성되어 있어 방습효과가 탁월하고 재활용이 편리한 포대용 튜브의 제조방법 및 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, a seamless tubular film is formed around the tubular around the inner surface of the paper fabric is excellent in moisture-proof effect and provides a manufacturing method and apparatus for manufacturing a bag tube for easy recycling. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법은, 종이원단의 일면에 점착제를 도포하는 제1단계; 상기 종이원단과 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름을 공급하되, 상기 종이원단의 중심 부로 상기 관상 필름이 공급되고, 상기 종이원단의 양 측단이 서서히 접히는 제2단계; 상기 종이원단의 양 측단이 접혀 서로 중첩되며, 상기 점착제에 의해 상기 종이원단과 관상 필름이 점착되어 내면에 상기 관상 필름이 위치하고 외면에 상기 종이원단이 위치하는 관상 튜브를 형성하되, 상기 관상 튜브가 성형체를 둘러싸면서 통과하여 성형부에 의해 상기 관상 튜브의 측면에 거세트(gusset)를 형성하는 제3단계; 및 측면에 거세트가 형성된 상기 관상 튜브를 인출하는 제4단계를 포함한다.In order to achieve the above object, a method for manufacturing a bag for a tube containing the tubular film of the present invention includes: a first step of applying an adhesive to one surface of a paper fabric; A second step of supplying a seamless tubular film to the paper fabric and the tubular circumference, wherein the tubular film is supplied to a central portion of the paper fabric, and both side ends of the paper fabric are gradually folded; Both side ends of the paper fabric are folded and overlapped with each other, and the paper fabric and the tubular film are adhered by the pressure-sensitive adhesive to form a tubular tube in which the tubular film is located on the inner surface and the paper fabric is located on the outer surface. A third step of forming a gusset in the side surface of the tubular tube by a molding part while passing through the molded body; And a fourth step of drawing out the tubular tube having the gusset formed on the side.

또한, 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치는, 종이원단의 일면에 점착제를 도포하는 점착부; 상기 종이원단과 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름을 공급하되, 상기 종이원단의 중심부로 상기 관상 필름을 안내하는 가이드 롤러; 상기 가이드 롤러를 통과한 상기 종이원단의 양 측단을 서서히 접어주는 접철 디스크; 상기 종이원단의 양 측단이 접혀 서로 중첩되며, 상기 점착제에 의해 상기 종이원단과 관상 필름이 점착되어 내면에 상기 관상 필름이 위치하고 외면에 상기 종이원단이 위치하는 관상 튜브를 형성하되, 상기 가이드 롤러에 의해 선단이 지지되고, 상기 관상 튜브가 성형체를 둘러싸면서 통과하여 상기 관상 튜브의 측면에 거세트를 형성하는 성형부; 상기 성형부의 후단에서 상기 성형부를 지지하고, 거세트가 형성된 상기 관상튜브를 인출하는 인출 롤러를 포함한다.In addition, the apparatus for producing a bag for a tube containing the tubular film of the present invention, the adhesive portion for applying an adhesive to one surface of the paper fabric; A guide roller which supplies a seamless tubular film to the paper fabric and the tubular circumference, and guides the tubular film to the center of the paper fabric; A folding disk which slowly folds both side ends of the paper fabric passing through the guide roller; Both side ends of the paper fabric are folded and overlapped with each other, and the paper fabric and the tubular film are adhered by the pressure-sensitive adhesive to form a tubular tube in which the tubular film is located on the inner surface and the paper fabric is located on the outer surface. A molded part which is supported by the tip and which passes through the tubular tube surrounding the molded body to form a gusset on the side of the tubular tube; And a drawing roller which supports the molding part at the rear end of the molding part and draws out the tubular tube in which the gusset is formed.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한 다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치는, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 점착제(12)를 도포하는 점착부(30)와, 관상 주위에 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)을 종이원단(10)의 중심부로 안내하는 가이드 롤러(40)와, 종이원단(10)의 양 측단을 서서히 접어주는 접철 디스크(41)와, 종이원단(10)과 관상 필름(11)이 점착된 관상 튜브(15)를 형성하고 관상 튜브(15)의 측면에 거세트(gusset)를 형성하는 성형부(20)와, 거세트가 형성된 관상튜브(15)를 인출하는 인출 롤러(50)를 포함한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a tubular film-containing apparatus for manufacturing a bag includes a pressure-sensitive adhesive portion 30 for applying an adhesive 12 and a seam around a tubular body as shown in FIGS. 1 to 3. A guide roller 40 for guiding the tubular film 11 which is completely absent to the center of the paper fabric 10, a folding disk 41 for gradually folding both sides of the paper fabric 10, a paper fabric 10 and The molded part 20 which forms the tubular tube 15 to which the tubular film 11 adheres, and forms a gusset in the side surface of the tubular tube 15, and withdraws the tubular tube 15 in which the gusset was formed is taken out. It includes the withdrawal roller 50.

점착부(30)는 종이원단(10)을 공급하는 공급 롤러(31)의 부근에 설치되어 점착제(12)를 종이원단(10)의 상면에 도포한다. 이때, 종이원단(10)의 폭방향으로 일정 간격을 두고 종이원단(10)의 길이방향으로 연속 또는 단속적으로 점착제(12)를 분사함으로써, 포대로서 사용 후 재활용을 위하여 종이원단(10)에서 관상 필름(11)을 용이하게 분리할 수 있다. 관상 필름(11)으로는 PE가 일반적으로 사용되나, 사용 특성에 따라 다양한 합성수지가 사용될 수 있다. 공급 롤러(31)는 구동 장치(60)에 연결되어 회전하게 된다.The adhesive part 30 is provided in the vicinity of the supply roller 31 which supplies the paper fabric 10, and apply | coats the adhesive 12 to the upper surface of the paper fabric 10. As shown in FIG. At this time, by spraying the adhesive 12 continuously or intermittently in the longitudinal direction of the paper fabric 10 at regular intervals in the width direction of the paper fabric 10, tubular in the paper fabric 10 for recycling after use as a bag The film 11 can be easily separated. PE is generally used as the tubular film 11, but various synthetic resins may be used depending on the characteristics of use. The feed roller 31 is connected to the drive device 60 to rotate.

종이원단(10)과 관상 필름(11)을 점착 또는 접착하기 위한 점착제(12)로는 용제를 전혀 포함하지 않은 실온에서 100% 고체인 불휘발성, 불연성, 열가소성 수지로 만든 핫멜트 또는 풀 등이 사용된다.As the adhesive 12 for adhering or adhering the paper fabric 10 and the tubular film 11, a non-volatile, non-flammable, hot melt or paste made of 100% solid at room temperature containing no solvent is used. .

또한, 성형체(21)의 상부에서 중첩되는 종이원단(10)의 양 측단을 점착 또는 접착시키기 위해서는 종이재질을 점착 또는 접착하는 풀 등이 사용되고, 종이원 단(10)의 일 측단의 하부에 풀 등을 도포한다.In addition, in order to adhere or adhere both side ends of the paper fabric 10 overlapping the upper portion of the molded body 21, a glue or the like for sticking a paper material is used, and a paste is placed below the one end of the paper fabric 10. And so on.

각각의 공급 롤러(31)를 통과한 종이원단(10)과 관상 필름(11)은 가이드 롤러(40)로 투입되면서 겹쳐지게 된다.The paper fabric 10 and the tubular film 11 which have passed through each feed roller 31 are overlapped while being fed into the guide roller 40.

관상 주위에 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)을 종이원단(10)의 중심부로 안내하는 가이드 롤러(40)는 상부 및 하부 가이드 롤러(40a)(40b)를 포함하고, 상부 및 하부 가이드 롤러(40a)(40b)의 사이에 성형체(21)의 가이드 베어링(22)이 위치하여 가이드 롤러(40)에 의해 지지된다. 이때, 가이드 베어링(22)은 하부 가이드 롤러(40b)에 의해 지지될 수도 있으나, 가이드 베어링(22) 역시 상부 및 하부 가이드 베어링(22a)(22b)을 포함하고, 상부 가이드 베어링(22a)은 상부 가이드 롤러(40a)와 맞물려 회전하며, 하부 가이드 베어링(22b)은 하부 가이드 롤러(40b)와 맞물려 회전할 수 있다. 상부 가이드 롤러(40a)가 고정된 프레임의 일측에 형성된 조정 스크루(42)는 상부 가이드 롤러(40a)를 상하로 이동·고정되게 한다.The guide roller 40 for guiding the seamless tubular film 11 seamlessly around the tubular to the center of the paper fabric 10 includes upper and lower guide rollers 40a and 40b, and the upper and lower guide rollers ( The guide bearing 22 of the molded body 21 is located between 40a and 40b, and is supported by the guide roller 40. FIG. At this time, the guide bearing 22 may be supported by the lower guide roller 40b, but the guide bearing 22 also includes upper and lower guide bearings 22a and 22b, and the upper guide bearing 22a is upper The guide roller 40a rotates in engagement with the lower guide bearing 22b and rotates in engagement with the lower guide roller 40b. The adjusting screw 42 formed on one side of the frame on which the upper guide roller 40a is fixed allows the upper guide roller 40a to be moved and fixed up and down.

접철 디스크(41)는 가이드 롤러(40)의 후단이면서 성형체(21)의 상부에 좌우 대칭되게 위치하고, 가이드 롤러(40)를 통과한 종이원단(10)의 양 측단을 접어주기 시작한다. 이때, 상부 가이드 롤러(40a)와 가이드 베어링(22)이 기준이 되어 종이원단(10)의 양 측단을 성형체(21) 주위로 서서히 접어주게 되고, 종이원단(10)은 관상 필름(11)을 통과하는 성형체(21)를 에워싸면서 통과하게 된다.The foldable disc 41 is positioned laterally symmetrically on the upper part of the molded body 21 while being the rear end of the guide roller 40 and starts to fold both side ends of the paper fabric 10 passing through the guide roller 40. At this time, the upper guide roller 40a and the guide bearing 22 are used as a reference to slowly fold both side ends of the paper fabric 10 around the molded body 21, the paper fabric 10 is a tubular film 11 It passes while enclosing the molded body 21 to pass.

종이원단(10)과 관상 필름(11)이 성형부(20)를 통과하면서, 종이원단(10)의 양 측단이 접혀 서로 중첩되고, 점착제(12)에 의해 종이원단(10)과 관상 필름(11)이 점착 또는 접착되어 내면에 관상 필름(11)이 위치하고 외면에 종이원단(10)이 위치하는 관상 튜브(15)를 형성하게 된다.While the paper fabric 10 and the tubular film 11 pass through the molding portion 20, both side ends of the paper fabric 10 are folded and overlapped with each other, and the paper fabric 10 and the tubular film ( 11) is adhered or glued to form a tubular tube (15) in which the tubular film (11) is located on the inner surface and the paper fabric (10) is located on the outer surface.

성형부(20)는, 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이 관상 튜브(15)의 측면에 거세트를 형성할 수 있도록 공간이 형성된 성형체(21); 성형체(21)의 선단에 설치되고, 가이드 롤러(40)의 회전을 자유롭게 하는 가이드 베어링(22); 성형체(21)의 후단에 설치되고, 인출 롤러(50)의 회전을 자유롭게 하는 인출 베어링(23); 및 성형체(21)의 측면 공간에서 회전하면서 관상 튜브(15)의 측면에 거세트를 형성하는 성형 디스크(24)를 포함한다.As shown in Figs. 1 to 4, the molding part 20 includes a molded body 21 in which a space is formed so as to form a gusset on the side of the tubular tube 15; A guide bearing 22 provided at the tip of the molded body 21 to freely rotate the guide roller 40; An extraction bearing 23 provided at the rear end of the molded body 21 to freely rotate the extraction roller 50; And a forming disc 24 which rotates in the side space of the molded body 21 and forms a gusset on the side of the tubular tube 15.

관상 튜브(15)의 측면에 “∑”자 형상의 거세트를 형성할 때, 관상 튜브(15)에 뒤틀림이나 쏠림이 발생하지 않도록 하기 위하여 교정 롤러(45)를 성형체(21)의 양 측면에 설치하거나 접지 롤러(47)를 성형체(21)의 양 측단 상부에 설치할 수 있다. 성형 디스크(24), 교정 롤러(45) 및 접지 롤러(47)는 성형체(21)를 따라 좌우 대칭되게 다수 개 설치할 수 있으며, 접지롤러(47)는 필요에 따라 관상 튜브(15)의 이송방향에서 약간씩 경사지게 조절할 수도 있다.When forming the gusset having a “∑” shape on the side of the tubular tube 15, the straightening roller 45 is attached to both sides of the molded body 21 so as not to cause distortion or deflection in the tubular tube 15. Alternatively, the ground roller 47 may be installed on both side ends of the molded body 21. A plurality of forming disks 24, straightening rollers 45 and grounding rollers 47 can be symmetrically installed along the molded body 21, and the grounding rollers 47 are provided in the feeding direction of the tubular tube 15 as necessary. You can also adjust it slightly at.

또한, 성형체(21)는 좌우 대칭되게 분리되어 중간부분이 조절 스크루(미도시)로 연결되어 있어 성형체(21)의 폭을 제작하려는 포대용 튜브의 폭에 맞게 조절할 수 있다.In addition, the molded body 21 is separated from the left and right symmetrical is connected to the middle portion with a control screw (not shown) can be adjusted to the width of the bag for the tube to produce the width of the molded body (21).

가이드 롤러(40)를 통과한 관상 주위에 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)은 성형체(21)를 둘러싸면서 통과하고, 관상 필름(11)에 둘러싸인 성형체(21)의 주위로 종이원단(10)의 양 측단이 접철 디스크(41)에 의해 접히기 시작하며, 성형체(21)를 따라 이송되면서 종이원단(10)이 관상 필름(11)에 점착 또는 접착되고, 관상 튜브(15)의 측면에 거세트가 성형 디스크(24)에 의해 형성된다. 이때, 성형체(21)의 후단을 빠져나가는 관상 튜브(15)에는 측면에 거세트가 형성되어 있고, 내면에는 관상 주위에 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)이 위치하며, 외면에는 양 측단이 중첩되어 점착되어 이음매(13)가 형성된 종이원단(10)이 위치하고, 종이원단(10)과 관상 필름(11)은 점착제(12)로 점착 또는 접착되어 있다. 또한, 관상 주위에 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)이 성형체(21)를 둘러싸면서 통과하여야 하므로 성형체(21)를 보다 안정되게 지지하기 위하여 성형체(21)의 하부에 지지 롤러(46)를 구비할 수 있다.The tubular film 11 having no seam around the tubular body passing through the guide roller 40 passes while surrounding the molded body 21, and the paper fabric 10 is wrapped around the molded body 21 surrounded by the tubular film 11. The both ends of the edges begin to be folded by the foldable disc 41, and the paper fabric 10 is adhered or adhered to the tubular film 11 while being transported along the molded body 21, and hanged on the side of the tubular tube 15. The set is formed by the forming disk 24. At this time, the tubular tube 15 passing through the rear end of the molded body 21 is formed with a gusset on the side, the inner surface of the tubular film 11 having no seamless around the tubular, and both side ends overlap the outer surface And the paper fabric 10 on which the joint 13 is formed is located, and the paper fabric 10 and the tubular film 11 are adhered or adhered with the adhesive 12. In addition, since the tubular film 11 having no seamless seams around the tubular body should pass through the molded body 21, the support roller 46 is provided on the lower part of the molded body 21 to more stably support the molded body 21. can do.

관상 튜브(15)를 인출하는 인출 롤러(50)는 상부 및 하부 인출 롤러(50a)(50b)를 포함하고, 상부 및 하부 인출 롤러(50a)(50b)의 사이에 성형체(21)의 인출 베어링(23)이 위치하여 인출 롤러(50)에 의해 지지된다. 이때, 인출 베어링(23)은 하부 인출 롤러(50b)에 의해 지지될 수도 있으나, 인출 베어링(23) 역시 상부 및 하부 인출 베어링(23a)(23b)을 포함하고, 상부 인출 베어링(23a)은 상부 인출 롤러(50a)와 맞물려 회전하며, 하부 인출 베어링(23b)은 하부 인출 롤러(50b)와 맞물려 회전할 수 있다. 상부 인출 롤러(50a)가 고정된 프레임의 일측에 형성된 조정 스크루(42)는 상부 인출 롤러(50a)를 상하로 이동·고정하게 한다.The withdrawal roller 50 which draws out the tubular tube 15 includes upper and lower withdrawal rollers 50a and 50b, and the withdrawal bearing of the molded body 21 between the upper and lower withdrawal rollers 50a and 50b. 23 is positioned and supported by the extraction roller 50. At this time, although the outgoing bearing 23 may be supported by the lower outgoing roller 50b, the outgoing bearing 23 also includes upper and lower outgoing bearings 23a and 23b, and the upper outgoing bearing 23a is upper The drawing roller 50a is engaged with and rotates, and the lower drawing bearing 23b may be engaged with the drawing roller 50b to rotate. The adjusting screw 42 formed on one side of the frame on which the upper drawing roller 50a is fixed causes the upper drawing roller 50a to move and fix up and down.

인출된 관상 튜브(15)를 제작하려는 포대 크기에 맞게 일정 간격으로 절단하고, 관상 튜브(15)의 하단부를 밀봉하여 내부에 내용물을 충진하며, 관상 튜브(15)의 상단부를 밀봉하면, 도 5에 도시한 바와 같이 포대가 완성되는 것이다.When the drawn tubular tube 15 is cut at regular intervals according to the bag size to be manufactured, the lower end of the tubular tube 15 is sealed to fill the contents therein, and the upper end of the tubular tube 15 is sealed, FIG. 5. The turret is completed as shown.

또한, 인출되는 관상 튜브(15)를 절단하지 않고, 와인더(미도시)에 감은 후 에 포대 성형기(미도시)로 와인더에 감겨 있는 관상 튜브(15)를 공급할 수도 있다.In addition, the tubular tube 15 wound on the winder may be supplied to a bag forming machine (not shown) after being wound on a winder (not shown) without cutting the tubular tube 15 to be drawn out.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법의 제1단계는, 종이원단(10)의 일면에 점착제(12)를 도포하는 공정으로, 종이원단(10)에 관상 필름(11)을 점착 또는 접착시키기 위한 것이다. 그러므로 관상 필름(11)의 상면 및 하면에 점착제(12)를 도포하더라도 동일한 작용, 효과를 나타낼 것이다. 또한, 종이원단(10)과 관상 필름(11)의 분리를 수월하게 하기 위해 종이원단(10)의 폭방향으로 일정 간격을 두고 종이원단(10)의 길이방향으로 단속적으로 점착제(12)를 분사하는 것이 바람직하다.The first step of the method for producing a bag for a tube containing a tubular film according to a preferred embodiment of the present invention is a process of applying the adhesive 12 on one surface of the paper fabric 10, tubular to the paper fabric 10 It is for sticking or adhering the film 11. Therefore, even if the pressure-sensitive adhesive 12 is applied to the upper and lower surfaces of the tubular film 11 will exhibit the same action and effect. In addition, in order to facilitate separation of the paper fabric 10 and the tubular film 11, the adhesive 12 is intermittently sprayed in the longitudinal direction of the paper fabric 10 at regular intervals in the width direction of the paper fabric 10. It is desirable to.

제2단계는 종이원단(10)과 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름(11)을 공급하되, 종이원단(10)의 중심부로 관상 필름(11)을 공급하고, 종이원단(10)의 양 측단을 서서히 접는 공정으로, 가이드 롤러(40)를 통과한 종이원단(10)의 양 측단을 서서히 접어주는 접철 디스크(41)를 대신하여 종이원단의 흐름에 저항을 거의 주지않고 접철되는 형상을 유도할 수 있는 케이스(미도시)가 사용될 수도 있다.The second step is to supply a tubular film 11 seamlessly around the paper fabric 10 and the tubular, supply the tubular film 11 to the center of the paper fabric 10, the amount of the paper fabric 10 In the process of slowly folding the side ends, instead of the folding disk 41 which slowly folds both side ends of the paper fabric 10 which has passed through the guide roller 40, it induces the folded shape with little resistance to the flow of the paper fabric. A case (not shown) may be used.

제3단계는 관상 튜브(15)를 성형하면서 동시에 관상 튜브(15)의 측면에 거세트를 형성하는 공정으로, 관상 튜브(15)의 내면인 관상 필름(11)에는 이음매가 전혀 없고, 관상 튜브(15)의 외면인 종이원단(10)에만 양 측단이 중첩되어 이음매(13)가 형성된다.The third step is a process of forming the tubular tube 15 and at the same time forming a gusset on the side of the tubular tube 15. The tubular film 11, which is the inner surface of the tubular tube 15, has no seams at all, and the tubular tube Both side ends overlap only the paper fabric 10 which is the outer surface of (15), and the joint 13 is formed.

측면에 거세트가 형성된 관상 튜브(15)를 인출하여(제4단계) 제작하려는 포대 크기에 맞게 관상 튜브(15)를 일정 간격으로 절단하면(제5단계), 포대용 튜브가 완성되는 것이다.Taking out the tubular tube 15 having the gusset formed on the side (step 4) and cutting the tubular tube 15 at regular intervals according to the bag size to be manufactured (step 5), the bag for the bag is completed.

한편, 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 본 발명의 관상 필름이 내장된 포대용 튜브는, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이 관상 필름(11)은 관상 주위로 이음매가 전혀 없고, 종이원단(10)은 양 측단이 서로 중첩되어 점착된 이음매(13)가 형성되어 있으며, 관상 필름(11)과 종이원단(10)은 점착제(12)로 점착되어 있고, 관상 튜브(15)의 측면에 거세트가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이때, 재활용을 위해 점착제(12)는 관상 필름(11)과 종이원단(10) 사이에서 종이원단(10)의 둘레로 일정 간격을 두고 종이원단(10)의 길이방향으로 연속 또는 단속적으로 형성되게 하고, 관상 튜브(15)의 측면에는 “∑”자 형상의 거세트를 형성하는 것이 일반적이다.On the other hand, in the tubing for the bag containing the tubular film of the present invention manufactured by the above-described manufacturing method, as shown in Figs. 5 and 6, the tubular film 11 has no seam around the tubular, paper fabric 10, both side ends overlap each other to form a bonded joint 13, and the tubular film 11 and the paper fabric 10 are adhered with an adhesive 12, the side of the tubular tube 15 A gusset is formed. At this time, for recycling, the adhesive 12 is formed between the tubular film 11 and the paper fabric 10 to be formed continuously or intermittently in the longitudinal direction of the paper fabric 10 at regular intervals around the paper fabric 10. In addition, it is common to form a gusset in the shape of “∑” on the side of the tubular tube 15.

또한, 종이원단(10)은 종이재질만으로 된 것을 사용할 수 있고, 종이재질을 여러 겹으로 적층하여 사용할 수 있으며, 한 겹의 종이재질만을 사용할 경우에는 종이재질의 내구성을 향상시키기 위하여 합성수지 직조물이 점착 또는 접착된 것을 사용할 수 있다. 이때, 합성수지 직조물로는 PP를 녹여 띠 형태의 PP실로 가공하고, PP실을 엮어 형성된 망사형태의 PP원단이 일반적이다.In addition, the paper fabric 10 may be made of only the paper material, can be used by stacking the paper material in multiple layers, when using only one layer of paper material, synthetic resin woven fabric to improve the durability of the paper material Or bonded ones may be used. In this case, the synthetic resin woven fabric is melted PP, processed into a strip-shaped PP yarn, and a mesh-shaped PP fabric formed by weaving the PP yarn is common.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical ideas within the scope of the claims should be construed as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 종이원단의 내면에 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름이 형성되어 있어 방습효과가 탁월하고, 종이원단과 관상 필름의 분리가 용이하여 재활용이 편리하다.As described above, according to the present invention, a seamless tubular film is formed on the inner surface of the paper fabric and there is no seam around the tube, so that the moisture-proofing effect is excellent, and the paper fabric and the tubular film are easily separated and recycled.

또한, 제조공정이 간단하여 생산성이 향상되고, 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치에 의해 자동화되므로 대량생산이 가능하다.In addition, since the manufacturing process is simple, productivity is improved, and mass production is possible because it is automated by a manufacturing apparatus for a bag tube having a tubular film embedded therein.

Claims (9)

종이원단의 일면에 점착제를 도포하는 제1단계;A first step of applying an adhesive to one surface of the paper fabric; 상기 종이원단과 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름을 공급하되, 상기 종이원단의 중심부로 상기 관상 필름이 공급되고, 상기 종이원단의 양 측단이 서서히 접히는 제2단계;A second step of supplying a seamless tubular film to the paper fabric and the tubular circumference, wherein the tubular film is supplied to the center of the paper fabric, and both side ends of the paper fabric are gradually folded; 상기 종이원단의 양 측단이 접혀 서로 중첩되며, 상기 점착제에 의해 상기 종이원단과 관상 필름이 점착되어 내면에 상기 관상 필름이 위치하고 외면에 상기 종이원단이 위치하는 관상 튜브를 형성하되, 상기 관상 튜브가 성형체를 둘러싸면서 통과하여 성형부에 의해 상기 관상 튜브의 측면에 거세트를 형성하는 제3단계; 및Both side ends of the paper fabric are folded and overlapped with each other, and the paper fabric and the tubular film are adhered by the pressure-sensitive adhesive to form a tubular tube in which the tubular film is located on the inner surface and the paper fabric is located on the outer surface. A third step of forming a gusset on the side of the tubular tube by a molding part while passing through the molded body; And 측면에 거세트가 형성된 상기 관상 튜브를 인출하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법.And a fourth step of drawing out the tubular tube having a gusset formed on a side surface thereof. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1단계에서 상기 종이원단의 폭방향으로 일정 간격을 두고 상기 종이원단의 길이방향으로 연속 또는 단속적으로 상기 점착제를 분사하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법.The method of claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive is continuously or intermittently sprayed in the longitudinal direction of the paper fabric at regular intervals in the width direction of the paper fabric. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 제4단계가 완료된 후에 제작하려는 포대 크기에 맞게 상기 관상 튜브를 일정 간격으로 절단하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조방법.And a fifth step of cutting the tubular tube at regular intervals according to the bag size to be manufactured after the fourth step is completed. 종이원단의 일면에 점착제를 도포하는 점착부;An adhesive unit for applying an adhesive to one surface of the paper fabric; 상기 종이원단과 관상 주위로 이음매가 전혀 없는 관상 필름을 공급하되, 상기 종이원단의 중심부로 상기 관상 필름을 안내하는 가이드 롤러;A guide roller which supplies a seamless tubular film to the paper fabric and the tubular circumference, and guides the tubular film to the center of the paper fabric; 상기 가이드 롤러를 통과한 상기 종이원단의 양 측단을 서서히 접어주는 접철 디스크;A folding disk which slowly folds both side ends of the paper fabric passing through the guide roller; 상기 종이원단의 양 측단이 접혀 서로 중첩되며, 상기 점착제에 의해 상기 종이원단과 관상 필름이 점착되어 내면에 상기 관상 필름이 위치하고 외면에 상기 종이원단이 위치하는 관상 튜브를 형성하되, 상기 가이드 롤러에 의해 선단이 지지되고, 상기 관상 튜브가 성형체를 둘러싸면서 통과하여 상기 관상 튜브의 측면에 거세트를 형성하는 성형부;Both side ends of the paper fabric are folded and overlapped with each other, and the paper fabric and the tubular film are adhered by the pressure-sensitive adhesive to form a tubular tube in which the tubular film is located on the inner surface and the paper fabric is located on the outer surface. A molded part which is supported by the tip and which passes through the tubular tube surrounding the molded body to form a gusset on the side of the tubular tube; 상기 성형부의 후단에서 상기 성형부를 지지하고, 거세트가 형성된 상기 관상튜브를 인출하는 인출 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.An apparatus for manufacturing a bag for a tubular film built-in, characterized in that it comprises a withdrawal roller for supporting the molded part at the rear end of the molded part, and withdrawing the tubular tube formed gusset. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 가이드 롤러는 상부 및 하부 가이드 롤러를 포함하고, 상기 인출 롤러도 상부 및 하부 인출 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.The guide roller includes an upper and a lower guide roller, and the drawing roller also includes an upper and lower drawing roller, characterized in that the tubular film-containing apparatus for producing a bag. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 성형부는, 상기 관상 튜브의 측면에 거세트를 형성할 수 있도록 공간이 형성된 성형체; 상기 성형체의 선단에 설치되고, 상기 가이드 롤러의 회전을 자유롭게 하는 가이드 베어링; 상기 성형체의 후단에 설치되고, 상기 인출 롤러의 회전을 자유롭게 하는 인출 베어링; 및 상기 성형체의 측면 공간에서 회전하면서 상기 관상 튜브의 측면에 거세트를 형성하는 성형 디스크를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.The molded part, a molded body having a space formed to form a gusset on the side of the tubular tube; A guide bearing installed at the front end of the molded body and configured to freely rotate the guide roller; An extraction bearing installed at a rear end of the molded body and configured to freely rotate the extraction roller; And a forming disk which rotates in the side space of the molded body and forms a gusset on the side of the tubular tube. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 성형체를 둘러싸면서 통과하는 상기 관상 튜브의 측면에 “∑”자 형상의 거세트를 형성할 때, 상기 성형체의 양 측면에 위치하여 상기 관상 튜브에 뒤틀 림이나 쏠림이 발생하지 않도록 하는 교정 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.When forming a gusset of “∑” shape on the side of the tubular tube passing around the molded body, the calibration rollers are located on both sides of the molded body to prevent twisting or pulling of the tubular tube. Apparatus for producing a bag for a tube containing a tubular film, characterized in that it comprises a. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 성형체의 하부에 상기 성형체를 지지하는 지지 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.And a support roller for supporting the molded body at a lower portion of the molded body. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 성형체의 양 측단 상부에 위치하여 거세트 형성시에 상기 관상 튜브에 뒤틀림이나 쏠림이 발생하지 않도록 하는 접지 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 관상 필름이 내장된 포대용 튜브의 제조장치.And a grounding roller positioned at upper portions of both side ends of the molded body so as to prevent distortion or deflection of the tubular tube during gusset formation.
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