KR101592879B1 - Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이중 통포대의 제조 방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 우븐합지를 외피로 하고 통필름을 내피로 하여 접착한 이중 통포대를 제조하되, 저온 핫멜트 접착제로 접착 경화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 저온 핫멜트 접착제를 사용하여 내피로 사용하는 필름의 두께를 얇게 하여 생산단가를 낮추는 한편, 공정시 속도가 증가되어도 필름이 녹지 않아 작업속도가 향상되고 라인 정지시간이 감소되며, 작업자 안정성 및 작업자 환경 개선 등의 효과가 있다.]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] More particularly, the present invention is characterized in that a double cannon barrel is manufactured by bonding a canvas laminate as an outer sheath and an outer film of the canary film as an inner sheath, which is cured by a low temperature hot melt adhesive.
The present invention reduces the production cost by reducing the thickness of the film used as the inner film by using the low temperature hot melt adhesive and improves the work speed because the film does not melt even when the speed is increased during the process, Improvement of worker environment, etc.].

Description

이중 통포대의 제조 방법 및 그 제조장치 {Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 이중 통포대 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 우븐합지를 외피로 하고 통필름을 내피로 하여 접착한 이중 통포대를 제조하되, 저온 핫멜트 접착제로 접착 경화하는 것을 특징으로 한다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a double- More particularly, the present invention is characterized in that a double cannon barrel is manufactured by bonding a canvas laminate as an outer sheath and an outer film of the canary film as an inner sheath, which is cured by a low temperature hot melt adhesive.

일반적으로 곡물 또는 소금, 설탕, 시멘트, 케미컬 등이 수용되는 포대는 우븐합지를 외피로 하여 여기에 문자나 모양을 인쇄하고 합성수지 필름과 같은 고분자필름을 내피로 하여 상호 핫멜트 접착한 이중구조로 제조하고 있다. Generally, a bag in which grains or salt, sugar, cement, chemicals and the like are contained is produced by printing a character or a pattern thereon with a woven laminate as an outer covering and by using a polymer film such as a synthetic resin film as an inner film and hot- have.

이러한 이중구조의 포대를 하나의 설비에서 동시에 제조할 수 있는 기술과 관련된 대표적인 선행기술로는 특허 제10-0909791호 및 특허 제10-0732479호를 예로 들 수 있다.Representative prior art related to the technology capable of simultaneously manufacturing such a double-structure bag in one facility includes Patent No. 10-0909791 and Patent No. 10-0732479.

상기 선행기술(특허 제10-0909791호)은 우븐합지와 롤필름을 언와인더 장치에서 풀면서 우븐합지에는 표지인쇄와 동시에 핫멜트 분사위치 마킹작업을 행하고, 롤필름에는 공기를 주입하여 통필름을 만드는 공정, 상기 인쇄된 마크를 감지센서가 감지하고 우븐합지 상단에 핫멜트 분사를 행하는 공정, 상기 핫멜트가 분사된 우븐합지와 공기주입 통필름을 가이드 롤러에 투입하여 결합시켜 이중 통포대로 제조하되, 상기 우븐합지 측면 일단부에는 접착제를 도포하여서 타단부를 배접착시키는 공정, 상기 배접착 이중 통포대를 M형 성형유니트로 통과시켜 포대 양 측면을 M자형으로 성형하는 공정, 상기 성형이 완료된 포대를 압출기로 보내서 상부 고무피복롤러와 하부 스틸롤러로 구성된 인출롤러를 통과시켜 접착을 고정시키는 공정, 상기 접착이 고정된 포대를 절단하고, 절단된 포대는 열실링 장치로 이동시켜 통필름 하단을 실링한 후, 포대 하단을 봉제하는 공정으로 이루어진 이중 통포대 및 그 제조방법을 기술하고 있다.The above-mentioned prior art (Patent No. 10-0909791) discloses a process for producing a barrel film by unwinding a woven laminate and a roll film on an unwinder device, marking a hot melt injection position on a woven laminate with mark printing, A step of detecting the printed mark by a sensing sensor and performing hot melt spraying on the top of the woven laminate; and a step of preparing a double wrapped barrel by inserting the woven laminate and the air inlet barrel film, A step of applying an adhesive to one end portion of the joint side and adhering the other end portion, a step of passing the double-adhered double-sided can body through an M-type molding unit to form M-shaped side portions of the turret, Passing through a drawing roller composed of an upper rubber sheath roller and a lower steel roller to fix the adhesive, Cutting the bag, and the bag is cut and describes a process and a method of manufacturing a double tube bags consisting of sewing the bottom, after turret is moved to the heat sealing device sealing the roll of film at the bottom.

여기서, 상기 선행기술(특허 제10-0909791호)에서는 내피로 사용하는 합성수지필름(고밀도 폴리에틸렌 필름 또는 저밀도 폴리에틸렌 필름 사용)의 두께가 50~180 이내의 것이 바람직하고, 우븐합지와 통필름의 접착시 열접착 온도는 180~220℃를 사용하고 있는데, In the above-mentioned prior art (Patent No. 10-0909791), the thickness of a synthetic resin film used as an inner film (using a high-density polyethylene film or a low-density polyethylene film) is preferably 50 to 180 or less, The thermal bonding temperature is 180 to 220 ° C,

첫째, 내피로 사용하는 필름의 단가를 낮추기 위해 필름의 두께를 50 이하로 하게 되면 필름이 찢어지게 되고, First, if the thickness of the film is reduced to 50 or less in order to lower the unit cost of the film used as the inner film, the film tears,

둘째, 연속작업시에 발생하는 열에 의해 필름이 녹는 문제점이 발생 되고, Second, there is a problem that the film melts due to the heat generated during the continuous operation,

셋째, 분사된 핫멜트 접착제의 양이 많아 뭉그러지는 현상이 발생하게 되고,Thirdly, the amount of hot melt adhesive sprayed is large,

넷째, 공정의 속도증가시 M성형 유니트에서 필름이 찢어지는 문제가 발생되었다.
Fourth, when the speed of the process increases, the film tears in the M-molding unit.

또한, 종래의 다른 기술로 우븐합지시트를 외피로 하고 판상의 시트필름을 내피로 하여 핫멜트 접착시키는 방법이 있는데(특허 제10-1039654호), 이 종래발명은 우븐합지시트와 시트필름 간의 가로접착과 시트필름 간의 세로방향 접착으로 인해 핫멜트 사용이 많아 원가가 상승하게 되는 원인이 되고 있고, 내피 시트필름 간의 배접착으로 인해 운반이나 이동시 이음매가 쉽게 뜯어져 방습에 문제가 있었다.Another conventional technique is a method in which a woven laminated sheet is used as an envelope and a sheet-like sheet film is used as an inner film to make a hot melt adhesive (Japanese Patent No. 10-1039654) And the sheet is adhered to the sheet film in the longitudinal direction, the use of the hotmelt is increased and the cost is increased.

특허 제10-0909791호Patent No. 10-0909791 특허 제10-0732479호Patent No. 10-0732479 특허 제10-1039654호Patent No. 10-1039654

본 발명은 상술한 선행 기술의 문제점을 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위하여 안출된 것으로서, 저온 핫멜트 접착제를 사용하여 두께가 0.025mm 이하의 필름을 사용하여도 찢어지지 않고, 연속작업시 발생하는 열에 의해 필름이 녹는 현상이 없으며, 저온 핫멜트 접착제 분사장치 노즐의 직경을 줄이고 우븐합지에 분사시 거리를 조절하여 분사된 핫멜트 접착제가 필름에서 뭉그러지는 현상이 대폭 해소된 저온 핫멜트 접착제를 이용한 이중통포대를 제조하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above and to provide various additional advantages. It is an object of the present invention to provide a hot melt adhesive which does not tear even when using a film having a thickness of 0.025 mm or less, The hot melt adhesive is not melted by the low temperature hot melt adhesive. By reducing the diameter of the nozzle and adjusting the distance when injecting the hot melt adhesive to the woven joint, the hot melt adhesive, which is sprayed on the film, The purpose is to manufacture.

본 발명의 다른 목적은, M성형 유니트를 세라믹 재질로 구성하고 우븐합지와 통필름의 폭을 일정비율로 정하여 공정의 속도증가시에도 M성형 유니트에서 필름이 찢어지는 문제점이 발생되지 않는 저온 핫멜트 접착제를 이용한 이중통포대를 제조하는 것을 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a low-temperature hot-melt adhesive composition in which the M-forming unit is made of a ceramic material and the width of the woven laminate and the tube film is set at a predetermined ratio to prevent the film from tearing in the M- The present invention has been made to solve the above problems.

본 발명의 또 다른 목적은, 내피로 통필름을 사용하기 때문에 종래 내피로 사용하는 시트필름 간의 배접착으로 인한 이음매가 뜯어져 방습에 문제가 없는 저온 핫멜트 접착제를 이용한 이중통포대를 제조하는 것을 목적으로 한다.
It is still another object of the present invention to provide a double-sided barrel using a low-temperature hot-melt adhesive in which the seam due to the adhesion of sheets between the sheet films used in the conventional inner film is torn, .

상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 이중 통포대, 이중 통포대 제조방법 및 그 제조장치는 저온 핫멜트 접착제와 그 조합을 통해서 제조되는 것으로 달성된다.The above object can be achieved by providing a double cannon, a double cannon making method and an apparatus therefor manufactured according to the present invention by a low temperature hot melt adhesive and a combination thereof.

본 발명은, 우븐합지 상단 일측에 마킹선 표시단계; 상기 우븐합지가 제 1가이드롤러를 통과하면서 일측에 형성된 감지센서에 의해 감지되고 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사장치를 통해 마킹선에 분사되는 저온 핫멜트 접착제 분사 단계; 상기 우븐합지 위로 통필름이 배접착 되는 통필름 접착단계; 상기 통필름 접착단계를 거친 이중 통포대가 M성형 유니트를 통과하여 M성형 하는 단계; 상기 이중 통포대를 인출하는 인출단계; 상기 이중 통포대를 절단하는 절단단계; 및 상기 이중 통포대의 하단부분을 실링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계; 로 이루어진 저온 핫멜트 접착제를 이용한 이중통포대 제조방법인 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a woven fabric, comprising the steps of: A low temperature hot melt adhesive spraying step wherein the woven sheath is sprayed onto a marking line through a low temperature hot melt adhesive spraying device formed on one side of the woven sheath by a sensing sensor formed on one side while passing through a first guide roller; A barrel film adhering step in which a barrel film is adhered onto the woven joint paper; A step of M-forming a double-barrel sieve having passed through the barrel film bonding step through an M-forming unit; A withdrawing step of withdrawing the double-barrel sack; A cutting step of cutting the double cannon; And a sealing step of sealing the lower end of the double canister to complete a bag form; The present invention is also directed to a method for manufacturing a double-barrel sack using a low-temperature hot-melt adhesive.

본 발명은, 상기 우븐합지와 통필름 접착시 저온 핫멜트 접착제 열접착 온도는 70~160℃의 범위로 접착하여 경화되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the low temperature hot-melt adhesive heat bonding temperature is 70 to 160 ° C when adhered to the woven laminated paper and is cured.

본 발명은, 상기 저온 핫멜트 접착제는 우븐합지 길이방향으로 23mm ~60mm 간격의 점상(DOT)으로 분사되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the low-temperature hot-melt adhesive is sprayed in dotted (DOT) at intervals of 23 mm to 60 mm in the longitudinal direction of the woven laminate.

본 발명은, 상기 우븐합지의 폭과 통필름의 폭은 1 : 1.25 내지 1.50의 범위인 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the width of the woven laminate and the width of the barrel film are in the range of 1: 1.25 to 1.50.

본 발명은, 우븐합지를 체결하는 제1 롤스탠드; 필름을 체결하는 제2 롤스탠드; 상기 우븐합지를 이송하는 제1 가이드롤러; 상기 통필름을 이송하는 제2 가이드롤러; 상기 제1 롤스탠드 하단 일측에 형성된 마킹장치; 상기 제1 가이드롤러 상단 일측에 형성된 감지센서 ; 상기 감지센서의 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사 장치; 상기 우븐합지와 통필름이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러; 상기 제3 가이드롤러를 통과한 이중 통포대를 배접착하는 M성형 유니트; 상기 성형된 이중통포대를 인출하는 인출롤러; 및 상기 인출롤러를 통과한 이중 통포대를 절단하는 절단기; 를 포함하는 저온 핫멜트 접착제를 이용한 이중 통포대 제조장치인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a roll stand comprising: a first roll stand for fastening a woven sheet; A second roll stand for fastening the film; A first guide roller for feeding the woven laminated paper; A second guide roller for transporting the barrel film; A marking device formed on a lower side of the first roll stand; A detection sensor formed on one side of the first guide roller; A low temperature hot melt adhesive injection device formed on a corresponding side of the sensing sensor; A third guide roller for guiding the woven laminated paper and the barrel film in conformity with each other; An M forming unit for transferring the double tubular bag passed through the third guide roller; A draw-out roller for drawing the formed double-barrel sack; And a cutter for cutting the double tubular bag passed through the drawing roller; And a low-temperature hot-melt adhesive containing the low-temperature hot-melt adhesive.

본 발명은, 상기 저온 핫멜트 접착제 분사장치는 직경 0.3~0.5mm의 노즐로 구성되고, 외주변에 가이드롤러를 형성하여 분사거리를 조절하되 우븐합지와의 분사 거리가 3~10mm인 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the low temperature hot melt adhesive injection device is constituted by a nozzle having a diameter of 0.3 to 0.5 mm and a guide roller is formed around the outer periphery to control the spray distance and the spray distance from the woven joint is 3 to 10 mm .

본 발명은, 상기 저온 핫멜트 접착제 분사장치의 핫멜트 포인트는 원형링 또는 별형링으로 형성하고, 상기 원형링과 별형링에 공기 유입부를 등간격으로 형성하여 핫멜트가 박막화 접착되게 하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the hot melt point of the low temperature hot melt adhesive injection device is formed by a round ring or a star ring, and the air inlet is formed at regular intervals in the ring and the ring, so that the hot melt is thinned and adhered.

본 발명은, 상기 M성형 유니트는 세라믹 재질임을 특징으로 한다.
The present invention is characterized in that the M forming unit is a ceramic material.

첫째, 저온 핫멜트 접착제를 사용하여 내피로 사용하는 필름의 두께를 얇게 하여 생산단가를 낮추는 한편 저온 핫멜트 접착제 분사장치와 우븐합지 간의 거리를 조절하여 필름에 접착제가 뭉그러지지 않고, First, by using a low-temperature hot-melt adhesive, the thickness of the film used as the inner film is reduced to lower the production cost, while the distance between the low-temperature hot-melt adhesive injection device and the woven laminate is adjusted,

둘째, 저온 핫멜트 접착제의 사용으로 시트필름에 비해 원가가 낮아지고 내피로 통필름을 사용하기 때문에 시트필름에 비해 방습효과가 탁월하며,Second, the use of a low-temperature hot-melt adhesive lowers the cost compared to a sheet film, and since the tube film is used as an inner film,

셋째, 공정시 속도가 증가하여도 M성형 유니트에서 필름이 찢어지지 않아 작업속도가 향상되어 라인 정지시간이 감소되며, 작업자 안정성 및 작업자 환경 개선 등의 효과가 있다.
Third, even if the speed is increased during the process, since the film is not torn in the M forming unit, the work speed is improved and the line stop time is reduced, and the worker stability and the worker environment are improved.

도 1은 본 발명에 따른 이중통포대 제조방법을 나타낸 공정도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제대기의 개략도,
도 3는 본 발명의 일실시예에 따른 저온 핫멜트 접착제 분사장치의 A부분 확대도,
도 4은 본 발명의 일실시예에 따른 이중통포대.
도 5a 내지 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 저온 핫멜트 접착제가 분사된 이중통포대 확대도.
도 5c 내지 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 분사된 저온 핫멜트 접착제의 확대도.
FIG. 1 is a process diagram showing a method for manufacturing a double-
Figure 2 is a schematic diagram of an atmosphere according to one embodiment of the present invention;
3 is a partially enlarged view of a low temperature hot melt adhesive injection device according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a double barrel according to one embodiment of the present invention.
5a-5b are enlarged views of a double barrel with a low temperature hot melt adhesive sprayed according to an embodiment of the present invention.
Figures 5C-5D are enlarged views of a sprayed low temperature hot melt adhesive in accordance with an embodiment of the present invention .

종래에는 우븐합지나 종이원단과 같은 외피와 합성수지 필름인 내피를 접착할 때 풀 또는 양면테이프를 사용하고 근래에 들어와서는 자동화 공정을 이용하여 하나의 설비에서 핫멜트 접착제를 사용하여 이중 포대를 제조하게 되었다. Conventionally, a paste or double-sided tape is used to adhere an outer skin such as a woven fabric or a paper cloth to an inner skin, which is a synthetic resin film. In recent years, an automated process has been used to manufacture a double bag using a hot- .

본 발명에서는 하나의 설비에서 이중통포대를 제조하되 생산단가를 낮춘 O.025mm~0.06mm의 두께를 갖는 통필름을 내피로 하여 우븐합지인 외피와 접착시 저온 핫멜트 접착제를 사용하기 때문에 찢어지지 않고, 저온 핫멜트 접착제 분사장치의 분사거리를 분사대상과 일정간격을 유지하므로 필름에 접착제가 뭉그러지지 않아 불량률을 최소화하게 된다.According to the present invention, since a tube film having a thickness of 0.025 mm to 0.06 mm, which is manufactured at a single facility and has a reduced production cost, is used as an inner film and a low temperature hot melt adhesive is used when adhering to a sheath , The low temperature hot melt adhesive injection device maintains a constant distance from the spraying object, thereby minimizing the defect rate because the adhesive is not broken on the film.

본 발명에서 사용된 우븐합지는 피피우븐에 크라프트지를 라미네이트 한 우븐합지를 말하고, 필름은 저밀도 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리에틸렌의 합성수지 통필름(또는 70℃ 미만의 융점을 가지는 통필름)이 사용되며, 핫멜트는 에틸렌 비닐아세테이트 수지와 폴리에틸렌 왁스가 혼합 조성된 저온 핫멜트 접착제를 사용되는 것이다.The woven laminate used in the present invention refers to a woven laminate obtained by laminating kraft paper in a PP woven cloth. The film is a synthetic resin film of low density polyethylene or high density polyethylene (or a tubular film having a melting point of less than 70 캜) A low temperature hot-melt adhesive in which a vinyl acetate resin and a polyethylene wax are mixed is used.

도 1과 같이 본 발명에 따른 이중 통포대는 우븐합지 상단 일측에 마킹선 표시단계(S1); 상기 우븐합지가 제 1가이드롤러를 통과하면서 일측에 형성된 감지센서에 의해 감지되고 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사장치를 통해 마킹선에 분사되는 저온 핫멜트 접착제 분사 단계(S2); 상기 우븐합지 위로 통필름이 배접착되는 통필름 접착단계(S3); 상기 통필름 접착단계를 거친 이중 통포대가 M성형 유니트를 통과하는 M성형 단계(S4); 상기 이중 통포대를 인출하는 인출단계(S5); 상기 이중 통포대를 절단하는 절단 단계(S6); 및 상기 이중 통포대의 하단부분을 실링하여 밀폐시키고 실링한 하단을 재봉하되 재봉의 양측 절첩부는 핫멜트 결속하여 재봉시 포대가 벌어짐을 방지하는 마무리 단계(S7); 로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 1, the double cannon according to the present invention includes a marking line displaying step S1 on one side of an upper end of a woven lining fabric; A low temperature hot melt adhesive injection step (S2) in which the woven laminated paper is passed through a first guide roller and is sensed by a detection sensor formed on one side and is sprayed onto a marking line through a low temperature hot melt adhesive injection device formed on a corresponding side; A barrel film adhering step (S3) in which a barrel film is adhered onto the woven joint paper; An M molding step (S4) in which the double cannon bar passing through the barrel film adhering step passes through the M forming unit; A withdrawing step (S5) of withdrawing the double sacks; A cutting step (S6) of cutting the double cannon; A finishing step (S7) of sealing the lower end portion of the double cannon barrel to seal and sealing the lower end of the double cannon barrel, wherein the both side attaching portions of the sewing are fastened with hot melt to prevent the barn from spreading during sewing; ≪ / RTI >

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이중통포대 제조장치(200)를 나타낸 개략도로써, 우븐합지(410)를 체결하는 제1 롤스탠드(210); 필름을 체결하는 제2 롤스탠드(220); 상기 우븐합지(410)를 이송하는 제1 가이드롤러(211); 상기 통필름(420)을 이송하는 제2 가이드롤러(221); 상기 제1 롤스탠드 하단 일측에 형성된 마킹장치(230); 상기 제1 가이드롤러(211) 상단 일측에 형성된 감지센서(240) ; 및 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사 장치(250); 상기 우븐합지(410)와 통필름(420)이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러(260); 상기 제3 가이드롤러(260)를 통과한 이중 통포대를 배접착하는 M성형 유니트(270); 상기 성형된 M형 이중통포대를 인출하는 인출롤러(280); 및 상기 인출롤러(280)를 통과한 M형 이중 통포대를 절단하는 절단기(290)를 포함한다.FIG. 2 is a schematic view showing an apparatus 200 for fabricating a double cannon according to an embodiment of the present invention. The apparatus includes a first roll stand 210 for fastening the woven joint 410; A second roll stand 220 for fastening the film; A first guide roller 211 for conveying the woven joint 410; A second guide roller 221 for transporting the barrel film 420; A marking device 230 formed at a lower end of the first roll stand; A detection sensor 240 formed at an upper end of the first guide roller 211; And a low temperature hot melt adhesive injection device (250) formed on a corresponding side; A third guide roller 260 guiding the woven laminated paper 410 and the barrel film 420 together; An M forming unit 270 for discharging the double tubular bag passed through the third guide roller 260; A pull-out roller 280 for pulling out the molded M-shaped double canisters; And a cutter 290 for cutting the M-type double sheet web passed through the drawing roller 280.

구체적으로 우븐합지가 체결된 제1 롤스탠드(210)에서 우븐합지가 풀리면서 상기 제1 롤스탠드(210) 하단 일측에 형성된 마킹장치(230)에 의해 우븐합지에 저온 핫멜트 접착제 분사위치가 마킹이 된다. 이어서 우븐합지가 제1 가이드롤러(211)를 따라 이송되면서 상기 제1 가이드롤러(211) 상단 일측에 형성된 감지센서(240)에 의해 마킹이 감지되며 상기 감지센서(240)에 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사 장치(250)에서 저온 핫멜트 접착제가 분사된다. The low temperature hot melt adhesive injection position is marked by the marking device 230 formed on the lower end of the first roll stand 210 while the woven laminate is loosened in the first roll stand 210 with the woven laminated sheet fastened thereto do. The woven laminated paper is conveyed along the first guide roller 211 and the marking is sensed by the sensing sensor 240 formed on one side of the upper end of the first guide roller 211 and the marking is formed on one side corresponding to the sensing sensor 240 In the low temperature hot melt adhesive injection device 250, a low temperature hot melt adhesive is injected.

도 3의 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 저온 핫멜트 접착제 분사장치(250)는 직경 0.3~0.5의 노즐로 구성되고, 저온 핫멜트 접착제 분사장치는 우븐합지와의 분사 거리가 3~10되게 한다. 본 발명에서는 저온 핫멜트 접착제 분사장치에 가이드롤러(251)를 설치하여 필름의 두께에 따라 핫멜트의 분사위치를 조절가능하게 구성할 수 있다.3, the low temperature hot melt adhesive injection device 250 is composed of nozzles having a diameter of 0.3 to 0.5, and the low temperature hot melt adhesive injection device has a spray distance of 3 to 10 with the woven joint paper . In the present invention, the guide rollers 251 may be provided on the low-temperature hot-melt adhesive injection device to adjust the injection position of the hot melt depending on the thickness of the film.

또, 상기 우븐합지(410)와 통필름(420) 접착시 저온 핫멜트 접착제 열접착 온도는 70~160℃의 범위로 접착하여 경화되는 것이 바람직하다. 이는 본 발명에서 사용하는 통필름의 두께가 최저 0.025mm 이고 70℃ 미만의 융점을 가지기 때문에 70℃ 이하일 때는 우븐합지와 필름이 박리되는 현상이 발생하고 160℃ 이상으로 하는 경우에는 연속작업시 필름이 녹는 현상이 발생하게 된다. When the woven laminate 410 and the barrel film 420 are adhered to each other, the low temperature hot-melt adhesive thermal bonding temperature is preferably 70 to 160 ° C and preferably is cured. This is because the tube film used in the present invention has a minimum thickness of 0.025 mm and has a melting point of less than 70 ° C. Therefore, when the temperature is lower than 70 ° C., the woven laminated film and the film are peeled off. Melting phenomenon occurs.

상기 저온 핫멜트 접착제는 우븐합지 길이방향으로 23mm ~60mm 간격의 점상(DOT)으로 분사되며, 상기 직경노즐이 0.3~0.5mm 이내로 구성하여 종래 기술보다 양과 크기가 작아져 필름에서 뭉그러지지 않게 되며 핫멜트가 적게 소비되어 통포대의 원가도 낮출 수 있게 된다.The low-temperature hot-melt adhesive is sprayed at a dot (DOT) of 23 to 60 mm in the lengthwise direction of the woven fabric. The diameter of the nozzles is 0.3 to 0.5 mm or less so that the quantity and size of the nozzle are smaller than those of the prior art, It is possible to lower the cost of the conveyor.

또한, 도 5a 내지 5b와 같이 상기 저온 핫멜트 접착제 분사장치의 핫멜트 포인트는 원형링 또는 별형링으로 형성하고, 상기 원형링과 별형링에 핫멜트가 도포되지 않아 접합과정에 공기의 유입이 자유로운 공기 유입부(431)를 등 간격으로 형성하여 핫멜트가 박막화 접착되게 구성할 수 있다.
5A to 5B, the hot melt point of the low-temperature hot-melt adhesive injection device is formed by a circular ring or a star-shaped ring, and hot melt is not applied to the circular ring and the star-shaped ring, (431) are formed at equal intervals so that the hot melt is thinned and bonded.

한편, 본 발명에서 내피로 사용하는 통필름의 두께는 50 이하로 하되 바람직하게는 0.025~0.06mm 이내의 것이 좋다. 통필름의 두께가 0.025mm이하로 되면 파대나 흡습의 문제가 발생하게 되고, 0.06mm 이상이 되면 원가절감 차원에서 장점이 없게 된다.On the other hand, the thickness of the tube film used as an inner film in the present invention is preferably 50 or less, and more preferably 0.025 to 0.06 mm or less. When the thickness of the tube film is less than 0.025 mm, there is a problem of wave or moisture absorption, and when the thickness is more than 0.06 mm, there is no advantage in terms of cost reduction.

이렇게 마련된 두께 0.025~0.06mm 이내의 통필름은 제2 롤스탠드(220)에서 풀면서 제2 가이드롤러(221)를 따라 이송되어 공기가 포밍된 후 제1 가이드롤러(211)에 의해 이송된 우븐합지와 합치되어 제3 가이드롤러(260)를 통과한 후 이중 통포대를 배접착하는 M성형 유니트(270)를 거쳐 인출하는 인출롤러(290)를 통해 포대가 형성된다. The barrel film having a thickness of 0.025 to 0.06 mm or less thus formed is fed along the second guide roller 221 while being unwound from the second roll stand 220 to form the air and then conveyed by the first guide roller 211, After passing through the third guide roller 260, the bag is formed through the drawing roller 290 which is drawn out through the M forming unit 270 for double bonding the double saddle bags.

종래 M성형 유니트(270)는 스테인리스 재질이어서 공정의 속도가 증가함에 따라 M성형 유니트(270)에서 필름이 찢어지는 현상이 발생하였는데, 본 발명은 M성형 유니트(270)의 재질을 세라믹으로 하고, 우븐합지의 폭과 통필름의 폭을 1 : 1.25 내지 1.50의 범위로 하여 성형시 찢어짐이 없는 완벽한 형태의 이중 통포대를 제조할 수 있다.The conventional M forming unit 270 is made of stainless steel so that the film is torn in the M forming unit 270 as the process speed increases. In the present invention, the material of the M forming unit 270 is made of ceramic, The width of the woven laminate and the width of the tubular film are set to be in the range of 1: 1.25 to 1.50, whereby a double-barrel can be manufactured in a perfect form without tearing at the time of molding.

상기의 M성형 유니트(270)를 통과한 통포대는 개방된 상, 하단부를 열융착하여 밀폐시키는 실링을 행한 후 실링된 부분의 하단을 박음질하여 최종 마무리된다.After passing through the M forming unit 270, the opened upper and lower end portions are thermally fused to each other to perform sealing, and then the lower end of the sealed portion is finely finished.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이중통포대(400)로써, 본 발명은 우븐합지(410 : 외피)와 내피(420 : 통필름)를 결합시켜 상단은 저온 핫멜트 접착제 접착부(430), 하단은 내피 단부(420')와 외피 단부(410'), 실링선(440) 및 봉제선(450), 성형물의 우측은 배접착부(A), 좌측은 외피 마진(B) 및 내피 단부(C)로 구성되어 있고, 중앙 양편으로는 M형 접힘선(D)이 표시되어 있다. 성형물 우측 배접착부는 M형 접힘선을 따라 포대가 접혔을 때 포대 좌측부의 뒷부분, 즉 외피 마진 및 외피 단부에 배접착된다. 이때 외피와 내피의 폭은 1 : 1.25 내지 1.50 로 하여 M성형 유니트에서 필름이 찢어지지 않도록 구성한다. 종래에는 내피가 외피보다 짧게 형성하여 통필름이 찢어지는 경우가 발생하기도 하였으나, 본 발명에서는 외피보다 내피의 폭을 일정범위 넓게 하여 성형시 필름이 찢어지는 점을 해소하였다.4 is a double barrel 400 according to an embodiment of the present invention. In the present invention, the upper end of the woven laminate 410 is joined to the low temperature hot-melt adhesive adhering portion 430, The bottom end of the molded product is connected to the end attaching portion A ', the left side is the envelope margin B and the end portion of the endothelium C, and the inner end 420' and the outer end 410 ', the sealing line 440 and the sewing line 450, And an M-type folding line D is displayed on both sides of the center. When the bag is folded along the M-shaped fold line, the right side folded adhesive portion of the molded article is bonded to the rear portion of the left side of the bag, that is, to the envelope margin and the end portion of the shell. At this time, the outer shell and the inner shell have a width of 1: 1.25 to 1.50 so that the film is not torn in the M molding unit. Conventionally, the inner film is formed to be shorter than the outer film and the tube film is torn. In the present invention, however, the width of the inner film is wider than the outer film so that the film tears at the time of molding.

200 : 이중 통포대 제조장치
210 : 제1 롤스탠드 220 : 제2 롤스탠드
211 : 제1 가이드롤러 221 : 제2 가이드롤러 260: 제3 가이드롤러
230 : 마킹장치 240 : 감지센서
250 : 저온 핫멜트 접착제 분사장치 251 : 가이드롤러
270: M성형 유니트 280 : 인출롤러 290 : 절단기
400 : 이중통포대
410 : 우븐합지(외피) 420 : 통필름(내피)
410 : 외피 단부 420 : 내피 단부
430 : 저온 핫멜트 접착제 접착부 431 : 공기 유입부
440 : 실링선 450 : 봉제선
A : 배접착부 B : 외피마진 C : 내피 단부 D : M형 접힘선
200: Double tube bag manufacturing device
210: first roll stand 220: second roll stand
211: first guide roller 221: second guide roller 260: third guide roller
230: Marking device 240: Sensing sensor
250: low temperature hot melt adhesive injection device 251: guide roller
270: M forming unit 280: drawing roller 290: cutting unit
400: Double tub barrel
410: Woven laminate (sheath) 420: Through film (inner film)
410: shell end 420: end of end of shell
430: Low temperature hot melt adhesive adhering part 431: Air inflow part
440: sealing line 450: sewing line
A: Adhesion part B: Sheath margin C: Inner end part D: M type fold line

Claims (8)

이중 통포대 제조 방법에 있어서,
우븐합지 상단 일측에 마킹선 표시단계;
상기 우븐합지가 제 1가이드롤러를 통과하면서 일측에 형성된 감지센서에 의해 감지되고 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사장치를 통해 마킹선에 분사되는 저온 핫멜트 접착제 분사 단계;
상기 우븐합지 위로 통필름이 배접착 되는 통필름 접착단계;
상기 통필름 접착단계를 거친 이중 통포대가 M성형 유니트를 통과하여 M성형 하는 단계;
상기 이중 통포대를 인출하는 인출단계;
상기 이중 통포대를 절단하는 절단단계; 및
상기 이중 통포대의 하단부분을 실링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계;
를 포함하며,
상기 우븐합지와 통필름 접착시 저온 핫멜트 접착제 열접착 온도는 70~160℃의 범위로 접착하여 경화되며,
상기 저온 핫멜트 접착제는 우븐합지 길이방향으로 23mm ~60mm 간격의 점상(DOT)으로 분사되고,
상기 우븐합지의 폭과 통필름의 폭은 1 : 1.25 내지 1.50의 범위이며,
상기 저온 핫멜트 접착제는 원형링 또는 별형링으로 형성하고, 상기 원형링과 별형링에 공기 유입부를 형성하여 핫멜트가 박막화 접착되게 이루어진 것을 특징으로 하는 이중 통포대의 제조 방법.
A method for manufacturing a double-
Marking line marking step on the upper side of the woven laminate;
A low temperature hot melt adhesive spraying step wherein the woven sheath is sprayed onto a marking line through a low temperature hot melt adhesive spraying device formed on one side of the woven sheath by a sensing sensor formed on one side while passing through a first guide roller;
A barrel film adhering step in which a barrel film is adhered onto the woven joint paper;
A step of M-forming a double-barrel sieve having passed through the barrel film bonding step through an M-forming unit;
A withdrawing step of withdrawing the double-barrel sack;
A cutting step of cutting the double cannon; And
Sealing the lower end portion of the double cannon barrel to complete the bag form;
/ RTI >
The low temperature hot-melt adhesive heat bonding temperature at the time of adhering to the bundle film with the woven laminate is cured in a range of 70 to 160 ° C,
The low-temperature hot-melt adhesive is sprayed at a dot (DOT) interval of 23 mm to 60 mm in the lengthwise direction of the woven laminate,
The width of the woven laminate and the width of the barrel film are in the range of 1: 1.25 to 1.50,
Wherein the low-temperature hot-melt adhesive is formed of a circular ring or a star-shaped ring, and an air inlet is formed in the annular ring and the star-shaped ring so that the hot-melt is thinned and bonded.
우븐합지를 체결하는 제1 롤스탠드;
통필름을 체결하는 제2 롤스탠드;
상기 우븐합지를 이송하는 제1 가이드롤러;
상기 통필름을 이송하는 제2 가이드롤러;
상기 제1 롤스탠드 하단 일측에 형성된 마킹장치;
상기 제1 가이드롤러 상단 일측에 형성된 감지센서 ;
상기 감지센서의 대응되는 일측에 형성된 저온 핫멜트 접착제 분사 장치;
상기 우븐합지와 통필름이 합치되게 안내하는 제3 가이드롤러;
상기 제3 가이드롤러를 통과한 이중 통포대를 배접착하는 M성형 유니트;
상기 성형된 이중통포대를 인출하는 인출롤러; 및
상기 인출롤러를 통과한 이중 통포대를 절단하는 절단기; 를 포함하여 구성되고,
상기 저온 핫멜트 접착제 분사장치의 핫멜트 포인트는 원형링 또는 별형링으로 형성하고, 상기 원형링과 별형링에 공기 유입부를 형성하여 핫멜트가 박막화 접착되게 하는 것을 특징으로 하는 이중 통포대의 제조 장치.
A first roll stand for fastening the woven joints;
A second roll stand for fastening the barrel film;
A first guide roller for feeding the woven laminated paper;
A second guide roller for transporting the barrel film;
A marking device formed on a lower side of the first roll stand;
A detection sensor formed on one side of the first guide roller;
A low temperature hot melt adhesive injection device formed on a corresponding side of the sensing sensor;
A third guide roller for guiding the woven laminated paper and the barrel film in conformity with each other;
An M forming unit for transferring the double tubular bag passed through the third guide roller;
A draw-out roller for drawing the formed double-barrel sack; And
A cutter which cuts the double tubular bag passed through the drawing roller; And,
Wherein the hot melt point of the low temperature hot melt adhesive injection device is formed by a circular ring or a star ring and an air inlet is formed in the circular ring and the star ring so that the hot melt is thinned and adhered.
제 2항에 있어서,
상기 M성형 유니트는 세라믹 재질임을 특징으로 하는 이중 통포대의 제조 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the M forming unit is made of a ceramic material.
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