KR100732049B1 - 가스와 공기혼합형 대연 연소기 - Google Patents

가스와 공기혼합형 대연 연소기 Download PDF

Info

Publication number
KR100732049B1
KR100732049B1 KR1020060010001A KR20060010001A KR100732049B1 KR 100732049 B1 KR100732049 B1 KR 100732049B1 KR 1020060010001 A KR1020060010001 A KR 1020060010001A KR 20060010001 A KR20060010001 A KR 20060010001A KR 100732049 B1 KR100732049 B1 KR 100732049B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
flame
air
pilot burner
burner
Prior art date
Application number
KR1020060010001A
Other languages
English (en)
Inventor
정찬수
Original Assignee
(주) 에너텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 에너텍 filed Critical (주) 에너텍
Priority to KR1020060010001A priority Critical patent/KR100732049B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100732049B1 publication Critical patent/KR100732049B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085Arrangement or mounting of burners on ranges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82Preventing flashback or blowback
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/10Arrangement or mounting of ignition devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2209/00Safety arrangements
    • F23D2209/10Flame flashback

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

본 발명은 연소기 버너의 과열을 방지하여 역화를 방지하는 방열판과, 상기 방열판과 소정의 간격을 두고 화염을 조리용기의 하부의 크기에 맞도록 유도하는 화염유도 구조물 및 이물질 유입방지 판을 구비한 공기혼합 방식의 대연 연소기에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 대연 연소기를 구성함에 있어서, 중앙에 연소가스가 공급되는 파일럿버너에 의하여 메인 버너에 점화가 용이하고, 가스와 공기를 일정 비율로 혼합하여 공급하는 가스 공기비례제어 공급수단과, 상기 파일럿버너 가스공급기 상단에는 역화방지용 방열판이 위치하고, 방열판 상단에는 과열을 방지하기 위하여 일정간격을 두고 중앙에 공기통로를 위한 구멍을 구비한 화염유도 구조물이 위치하며, 상기 파일럿버너 외곽에는 원형으로 공기와 가스가 혼합된 혼합가스를 공급하는 메인 버너에 이물질의 유입을 방지하기 위하여 설치된 이물질 유입방지 판을 구비한 대연 연소기를 구현함으로써 안정적인 점화가 가능하고, 역화를 방지하면서 높은 에너지 효율을 얻을 수 있으며, 우수한 내구성을 가지도록 하는데 그 특징이 있다.
조리용기, 중화요리 조리용기, 고효율, 에너지 절약형, 경사면

Description

가스와 공기혼합형 대연 연소기{A Big Buner of Gas and Air Mixing Type}
도1 : 본 발명에 따른 대연 연소기의 화염부의 구성도
도2 : 본 발명에 따른 대연 연소기의 전체적인 구성도
도3 : 본 발명에 따른 혼합가스 배출을 위한 연소기의 구성도
도4 : 본 발명에 따른 파일럿버너의 전체적인 구성도
도5 : 본 발명에 따른 에너지공급 조절레버 및 레버와 체결된 가변저항을 촬영한 사진
<도면 번호에 대한 설명>
11; 파일럿버너의 가스공급관 12; 혼합가스 공급관
13; 버너노즐
14; 화염유도구조물의 중앙에 형성된 공기통로
15; 화염유도구조물
16; 화염유도구조물과 역화방지용 방열판과의 일정 간격을 위한 걸림턱
17; 기울기 18; 역화방지용 방열판
19; 볼트및 지지대 20; 파일럿버너
21; 이물질 유입방지판 22; 체결수단
23; 경사진 위치의 구멍 24; 수직방향의 구멍
25; 화덕 26; 세라크올
27; 내화물
31; 송풍기 32; 전자제어부
33; 가스공급관 34; 파일럿버너의 가스공급관
35; 에너지공급조절레버 36; 가변저항
37; 에너지공급조절레버에 따라 가스의 공급량을 조절하는 구조물
38; 가스와 공기의 혼합기 39; 전자 변
41; 둥글게 형성된 원통형
42; 보조노즐 43; 주 노즐
51; 점화봉 52; 화염 감지봉
53; 가스배출용구조물 54; 공기통로를 위한 구멍
55; 체결용 구멍
본 발명은 연소기의 과열을 방지하여 역화를 방지하는 방열판과, 과열방지를 위하여 방열판과 소정의 간격을 두고 화염을 조리용기의 하부의 크기에 맞도록 유도하는 화염유도 구조물, 버너에 이물질의 유입을 방지하는 이물질유입방지 판 및 중앙에 위치하여 점화를 동시에 손쉽게 이루어지는 구조를 구비한 파일럿버너를 구비한 공기혼합 방식의 대연 연소기에 관한 것이다.
종래의 대연 연소기는 파일럿 버너가 연소기 외부에 장착되어 주위의 공기를 흡입하여 연소하며 혼합가스를 배출하는 복수 개의 노즐이 위치한 일측에서 점화하여 인접한 노즐로 옮겨 붙는 형태로 점화가 이루어지기 때문에 파일럿에서 떨어진 노즐에서는 점화가 이루어지기 전까지는 가스가 계속 배출되어 점화 시에 안전사고의 위험이 있고, 파일럿버너의 구조 및 위치가 파일럿버너로 공급되는 가스를 효율적으로 사용할 수 있는 구조 및 형태를 구비하고 있지 않아서 에너지 효율이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
또 다른 종래기술로는 가스와 공기의 혼합 비율이 맞지 않아서 불안전 연소하여 환경 오염물질인 일산화탄소(CO) 및 질산화물질(NOX)의 과다 방출로 인하여 환경오염, 에너지 소비량 증가 및 작업자들의 건강을 해치고, 파일럿 버너가 외부의 영향으로 쉽게 꺼지는 경우가 발생하여 화재의 위험성을 높은 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 인식하고 안출된 것으로, 연소기의 중앙에 파일럿버너를 위치시키고 가스가 배출되는 틈을 둥글고 조밀하게 형성하여 자동 점화에 의하여 화염이 둥글게 이루어져 복수개의 혼합가스를 배출하는 버너에 점화가 동시에 용이하게 이루어지고, 가변저항을 이용하여 가스와 공기를 일정 비율로 혼합하여 공급하는 가스 공기비례제어 공급수단과, 상기 파일럿버너의 상단에는 역화방지용 방열판이 위치하고, 방열판 상단에는 과열을 방지하기 위하여 일정간격을 유지하여 위치하며 중앙에는 공기통로를 위한 구멍을 구비하고 조리용기의 하부의 크기에 맞도록 화염을 유도하는 화염 유도 구조물이 위치하며, 상기 파일럿버너 외곽에는 원형으로 형성되어 공기와 가스가 혼합된 혼합가스를 공급하는 노즐을 구비한 고효율 대연 연소기를 구현함으로써 안정적인 점화가 가능하고, 역화를 방지하며, 고른 화염 상태를 유지 하여 높은 에너지 효율을 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 혼합가스를 배출하는 복수개의 노즐 상단에 이물질 유입방지 판을 설치하여 외부에서 유입되는 이물질의 유입을 방지하면서 화염이 외부로 노출되는 것과 화염을 조리용기의 바닥으로 유도하여 작업자들이 안전하게 조리를 할 수 있도록 하면서 에너지 효율을 높이고 연소기의 수명을 연장하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 에너지 공급량을 조절하기 위한 레버와 가변저항기를 연동시켜 레버의 회전에 의하여 저항 값이 변화하고 변화된 저항 값에 따라 송풍기의 회전수가 가변하면서 가스와 공기의 혼합비를 일정하게 유지하여 공급할 수 있도록 구성함으로써 대연 연소기의 구조 및 제작이 간단하여 생산단가가 절감되며, 파일럿버너를 중앙에 위치시키고 일반 가정에서 사용하는 가스렌지와 동일한 구조로 둥글게 가스를 배출할 수 있도록 형성하여 가스를 배출하는 노즐의 점화를 용이하게 하고 조리를 하는 동안 항상 일정량의 에너지를 공급하도록 구성하여 에너지 효율을 극대화하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 공기와 가스의 혼합 비율을 일정하게 유지되도록 제어하여 완전 연소를 실현하여 인체 유해한 가스의 배출을 최소화하고 파일럿 버너의 구조를 개선하여 외부의 영향에도 불이 쉽게 꺼지지 않도록 설계하여 에너지 소모량을 크게 절감하고 작업자들의 안전을 크게 향상시키는데 있다.
본 발명은 연소기의 과열을 방지하여 역화를 방지하는 방열판과, 과열방지를 위하여 방열판과 소정의 간격을 두고 화염을 조리용기의 하부의 크기에 맞도록 유도하는 화염유도 구조물과, 버너에 이물질의 유입을 방지하는 이물질유입방지 판 및 중앙에 위치하여 점화가 동시에 용이하게 이루어지도록 형성된 파일럿버너를 구비한 공기혼합 방식의 고효율 에너지 절감용대연 연소기에 관한 것이다.
종래의 대연 연소기는 파일럿 버너가 연소기 외부에 장착되어 주위의 공기를 흡입하여 연소하며 혼합가스를 배출하는 복수 개의 노즐이 위치한 일측에서 점화하여 인접한 노즐로 옮겨 붙는 형태로 점화가 이루어지기 때문에 파일럿에서 떨어진 노즐에서는 점화가 이루어지기 전까지는 가스가 계속 배출되어 점화 시에 안전사고의 위험이 있고, 파일럿버너의 구조 및 위치가 파일럿버너로 공급되는 가스를 효율적으로 사용할 수 있는 구조 및 형태를 구비하고 있지 않아서 에너지 효율이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
또 다른 종래기술로는 가스와 공기의 혼합 비율이 맞지 않아서 불안전 연소하여 환경 오염물질인 일산화탄소(CO) 및 질산화물질(NOX)의 과다 방출로 인하여 환경오염, 에너지 소비량 증가 및 작업자들의 건강을 해치고, 파일럿 버너가 외부의 영향으로 쉽게 꺼지는 경우가 발생하여 화재의 위험성을 높은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 대연연소기에 관한 것이다. 본 발명의 이해를 용이하게 하는 도면에 대하여 살펴본다. 도 1은 본 발명에 따른 대연 연소기의 화염부의 구조를 도시한 것이며, 도2는 본 발명에 따른 대연 연소기의 전체적인 구성을 나타낸 것이다. 도3은 본 발명에 따른 혼합가스 배출을 위한 노즐의 구성을 도시한 것이며, 도4는 본 발명에 따른 파일럿버너의 전체적인 구성을 나타낸 것이다. 도5는 본 발명에 따라 설계 제작된 에너지공급 조절레버 및 수동식 가스밸브와 체결된 가변저항의 구성을 사진으로 나타낸 것이다.
본 발명에 따른 구체적인 구성수단들에 대하여 살펴본다. 본 발명은 일반 조리 용기를 효율적으로 가열하기 위한 대연 연소기에 관한 것으로, 중앙에는 연소가스의 공급에 의하여 항상 일정량 에너지를 발생하는 파일럿버너가 둥글게 형성되어 조리시간 동안 계속하여 일정에너지를 조리용기에 공급되도록 구성되어 있으며, 파일럿버너 외곽에는 가스와 공기가 일정 비율로 혼합된 혼합가스를 공급하는 혼합가스공급 관이 위치하며, 혼합가스 공급관상에는 혼합가스를 배출하기 위한 노즐이 일정간격으로 복수 개가 형성되어 있다. 상기 혼합가스공급 관에 공급되는 혼합가스는 가스와 공기의 혼합비를 일정 비율로 제어하여 공급되며, 가스와 공기가 혼합된 혼합가스의 공급량을 변화하기 위하여 대연연소기의 전면에 위치한 에너지 공급 조절레버를 회전시키면 회전 각도에 비례하여 가스의 공급량 및 가변저항이 변화하게 되며, 변화된 가스공급량에 비례하여 가변저항이 변화하고, 변화된 저항 값에 따라 전자제어부에서 송풍기의 분당 회전수를 제어하여 가스와 공기의 공급비가 일정하게 유지되어 혼합가스가 공급되도록 설계 제작되어 있다. 본 발명에 따른 가스 비례제어 밸브는 수동식 핸들에 의하여 제어되며, 수동식 핸들을 원하는 공급에너 지로 맞추고자할 경우에 1차 전자 변(39)을 통과하여 파일럿버너에 공급하는 구성과 2차 수동식 핸들에 의하여 원하는 공급에너지로 조절함에 의하여 이루어진다. 2차 밸브는 수동식 핸들에 의하여 가스량이 조절되며, 가스량에 비례하여 밸브 후단에 설치된 가변저항이 가변하게 구성되어 설정된 저항 값에 의하여 전자제어에 의하여 송풍기의 분당 회전수를 산출하여 공기와 가스가 일대 일 비율로 일정하게 공급함으로써 완전연소를 유도하여 불완전 연소에 의하여 발생하는 인체 유해한 가스의 배출을 최소화하여 작업자들의 안전하게 보호하는데 있다. 본 발명에 따른 보다 구체적인 실시 예를 살펴본다.
[실시 예]
[실시 예1]
본 발명에 따른 구체적인 실시 예1을 도1에 기초하여 살펴본다. 본 발명의 실시 예1은 대연 연소기의 화염을 형성하는 부분(화염부)에 관한 것으로, 파일럿버너와, 파일럿버너 외곽에 원형으로 설치된 혼합가스 공급 관과, 공급 관에 일정간격으로 설치된 혼합가스 공급노즐과, 상기 파일럿버너 상단에 설치된 역화방지용 방열판(18)과, 화염유도구조물(15) 및 이 물질유입방지 판으로 구성되어 있다. 상기 대연연소기의 화염부의 각각의 구성요소들에 대하여 구체적으로 살펴본다.
상기 대연연소기 화염부의 중앙에 위치하는 파일럿버너(20)는 점화와 동시에 신속하게 점화가 이루어지도록 가스공급 관으로부터 유입되는 가스를 둥글게 분산시켜 배출할 수 있도록 구조물 하단에 조그마한 틈들이 조밀하게 형성되어 있다. 즉, 일반 가정에서 사용하는 상용의 가스렌즈의 점화 방식과 동일한 가스배출용 구 조(53)로 구성되며, 단지 그 차이는 가스배출용 구조물(53)의 중앙에는 공기통로를 형성하는 구멍이 있다는데 있다. 상기 파일럿버너(20)에는 가스배출을 위하여 조밀하게 형성된 조그마한 틈사이로 배출되는 가스에 점화를 위한 상용의 점화봉(51)과 화염 감지봉(52)이 가스배출용 구조물(53)과 인접하여 위치하여 용이한 점화가 이루어지도록 구성되어 있으며, 파일럿버너에 점화가 자동으로 이루어지면 가스배출용 구조물(53)을 중심으로 둥글게 화염이 형성되어 파일럿버너 외곽에 위치하여 혼합가스를 배출하는 버너노즐에 쉽게 점화가 이루어지도록 구성되어 있다.
상기 가스배출용구조물(53) 상에는 상기 파일럿버너(20)에서 발생한 화염에 의하여 화염유도구조물(15)이 과열하지 않도록 역화방지용 방열판(18)이 체결되고, 화염유도구조물(15)은 화염유도구조물(15) 내부에 형성된 걸림턱(16)에 의하여 상기 역화방지용 방열판(18)으로부터 일정간격을 유지하도록 일정길이를 가진 볼트(19)를 3개 이상 복수 개로 가스배출용구조물(53)에 고정 설치되어 있다. 또한 상기 파일럿버너의 가스배출용 구조물 상단에는 상기 파일럿버너에 고정된 복수개의 볼트(19)에 삽입 체결되도록 체결용 구멍(55)이 형성된 접시모양으로 중앙에 공기 통로를 형성하는 구멍(54)을 가진 역화방지용 방열판(18)이 설치된다. 상기 역화방지용 방열판(18) 상단에는 상기 가스 배출용 구조물 상에 고정된 복수개의 볼트(19)와 화염유도구조물(15) 내부에 형성된 걸림턱(16)이 서로 맞닿아 상기 역화방지용 방열판(18)과 일정간격을 유지하여 공기의 통로를 만들어 최대한 완전연소를 유도하여 에너지효율을 높이고 대연 버너의 과열을 방지할 수 있도록 구성된 화염유도구조물(15)이 위치한다.
상기 화염유도구조물(15)의 중앙에는 효율적인 연소, 소음제거 및 과열을 방지하기 위하여 공기가 유통할 수 있도록 공기통로(14)가 형성되어 있으며, 화염유도구조물(15)은 상단부의 직경이 중앙부분 보다 다소 넓게 일정 기울기(17)를 주어서 형성시켜 화염이 화염유도구조물(15)을 따라서 자연스럽게 조리용기의 하단부에 원하는 크기로 형성되도록 설계 제작되어 있다. 상기 화염유도구조물(15)의 중앙에 형성된 공기통로(14)는 화염유도구조물(15)의 과열을 방지하고, 원활한 공기의 공급으로 완전 연소를 유도하여 에너지 효율을 높이면서 유해가스의 방출을 줄이며, 화염의 상승을 자연스럽게 유도하므로 소음을 방지하는 작용효과가 있다. 상기 화염유도구조물(15) 하단부의 내부에는 공기의 통로가 형성되어 과열을 방지할 수 있도록 걸림 턱(16)이 둥글게 형성되어 상기 가스배출용구조물(53)상에 고정된 볼트(19)들과 맞닿아 상기 역화방지용 방열판(18)과 화염유도구조물(15)이 일정 간격을 유지할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 파일럿버너(20)의 외곽에는 가스와 공기가 혼합되어 혼합가스를 공급하는 혼합가스 공급관이 둥글게 형성되어 있고, 형성된 혼합가스 공급 관에는 혼합가스를 배출하기 위한 버너노즐(13)을 체결할 수 있는 나사산이 형성된 구멍이 일정간격으로 복수개가 형성되어 있으며, 상기 나사산이 형성되어 가스를 배출할 수 있도록 구성된 구멍과 체결되도록 형성된 나사를 구비한 가스 배출용 버너노즐(13)들이 고정 설치된다. 상기 버너노즐(13)의 구조는 배출되는 가스가 분산되지 않고 안정적으로 원하는 방향으로 원하는 화염의 크기를 유지하기 위하여 외부에는 다소 높게 형성된 원통형(41)을 구비하며, 상기 원통형 내부에 삽입되는 버너노즐(13)의 중앙에는 구멍이 다소 큰 주 노즐(43)이 형성되고, 주 노즐(43) 주위에는 작은 구멍으로 보조노즐(42)이 형성되어 주 노즐(43)에서 분사되는 가스를 중심으로 화염이 자연스럽게 높이 형성되도록 구성되어 있다. 상기 혼합가스 공급 관에 형성된 구멍의 위치는 노즐과 체결 시에 화염이 중앙으로 모이도록 파일럿버너를 향하여 다소 내측으로 경사진 위치에 구멍(23)을 형성하거나 보다 커다란 대연연소기에 맞추어 화염을 수직으로 상승시키고자 할 경우를 대비하여 버너노즐체결용 구멍(24)을 수직으로 설계 제작할 수 있다. 즉, 혼합가스 공급관(12)에는 조리용기의 크기를 고려하여 조리용기의 하단에 화염의 에너지 효율을 높이기 위하여 조리용기의 크기에 맞추어 화염을 좁게 또는 넓게 형성할 수 있도록 수직으로 형성한 구멍과 화염을 중앙으로 모아주도록 경사지게 형성시킨 구멍을 모두 구비하고, 조리용기의 크기 또는 사용자들의 요구에 따라 수직으로 형성된 구멍은 막고 경사진 구멍에만 버너노즐(13)을 체결하여 사용하거나 경사지게 형성된 구멍을 막고 수직으로 형성된 구멍에만 버너노즐(13)을 체결하여 사용할 수 있도록 구성되어 있으며, 보다 많은 에너지의 공급이 필요할 경우에는 모두 이용할 수도 있다. 상기 주 노즐과 보조노즐의 구경은 다양하게 형성하여 교체할 수 있도록 구성되어 있다. 보다 구체적으로, 버너 노즐의 구경은 주 노즐이 3㎜내지 6㎜가 적당하고, 주 노즐의 주위에 형성되는 다수 보조노즐 1㎜내지 2㎜로서 구성하는 것이 바람직하며, 주 노즐에서는 긴 화염과 강한 화력을 유지하고 보조노즐은 주 노즐의 화력을 보호하며 낮은 화력에서도 화염이 꺼지는 것을 방지하는 역할을 한다. 버너의 노즐의 두께는 2㎜내지 6㎜가 적당하고 재질은 스테인레스 스틸(SUS) 또는 메탈화이버로 구성하는 것이 바람직하며, 버너노즐의 두께가 2㎜이하일 경우에는 가열이 심하여 역화가 발생할 수 있다.
도1에 도시된 도면을 통해서 알 수 있듯이, 상기 혼합가스 공급관의 상단에는 조리 시 또는 음식물 운반 도중에 버너 속으로 이물질이 유입되는 것을 방지하여 안정적인 동작을 유도하는 이물질유입방지 판(21)이 화덕(25)의 하부와 체결되도록 일정 높이를 가지면서 깔때기를 거꾸로 한 형태로 상부에 소정크기의 직경을 가진 구멍을 구비하고 상기 혼합가스공급 관에 설치된 체결 수단에 의하여 고정 설치된다. 상기 이물질 유입방지 판(21)의 크기와 형태는 주 가스 공급관의 크기 및 형태와, 화염이 조리 용기를 효율적으로 가열할 수 있도록 설계되어 에너지 효율을 극대화할 수 있는 구조로 형성함이 바람직하다.
[실시 예2]
상기 실시 예1은 대연 연소기에서 화염을 형성하는 부분의 구성에 관한 것이며, 실시 예2는 상기 실시 예1의 구성요소들을 구비한 대연 연소기에서 화염을 형성하는 부분과 연동하여 동작하는 대연 연소기에 관한 것이다. 상기 실시 예1에서는 파일럿버너 구조와, 파일럿버너 외곽에 원형으로 설치된 혼합가스 공급 관과, 공급 관에 일정간격으로 설치된 혼합가스 공급 버너노즐과(13), 상기 파일럿버너 상단에 설치된 역화방지용 방열판(18)과, 화염유도구조물(15) 및 버너노즐(13)에 이물질의 유입을 방지하는 이물질 유입방지 판의 구성수단들에 대하여 구체적으로 살펴보았으며, 실시 예2에서는 상기 파일럿버너와 가스와 공기가 혼합되어 공급되는 혼합가스의 공급 수단들을 구비한 대연 연소기의 전체 구성요소들에 대하여 살펴본다.
대연 연소기 버너에는 가스공급 관(33)으로부터 가스의 일부가 일정량 파일 럿버너로 공급되도록 구성된 가스공급 관(34)을 통해서 가스가 공급되고, 대연 연소기의 전면에 부착된 수동식 에너지공급조절레버(35)를 조절함에 의하여 가스의 공급량을 조절하는 구조물(37)과 가스의 공급량에 따라 공기의 공급량을 제어하는 구조를 구비하고 있다.
상기 에너지공급조절레버(35)는 소화에서 점화하여 에너지 공급량을 가변하기 위한 제어 범위는 약160° 정도 회전시킬 수 있도록 구성되어 있으며, 에너지 공급은 혼합가스의 공급량을 제어하여 가변할 수 있도록 다 단계로 이루어져 있다. 보다 구체적으로, 에너지 가변 단계는 10내지 16 단계로 소화, 저불(3단), 중불(8단), 강불(12단 이상) 및 강제화염 등으로 구성되어 있다.
상기 가스와 공기를 혼합하는 구성은 대연연소기에 공급되는 에너지를 변화시키기 위하여 수동식에너지공급조절레버(35)를 회전시킬 경우에 레버(35)의 회전에 비례하여 가스의 유입량과 저항 값이 변화하도록 가스의 공급량을 조절하는 구조물 및 가변저항(36)의 회전축과 상기 에너지공급조절레버(35)가 기계적으로 서로 체결되도록 구성되고(도5 참조), 상기 가변된 저항 값에 비례하여 송풍기(31)의 회전속도를 제어하는 전자제어 부(32)를 구비하고 유입되는 가스의 량에 비례하여 공기의 유입량을 송풍기의 분당 회전수를 제어하여 조절하도록 구성되어 있다. 도2에 기초하여 대연 연소기의 구성요소들을 구체적으로 살펴보면, 가스공급 관(34)으로부터 유입된 가스는 일정량이 파일럿버너의 가스공급 관(34)으로 분기되어 가스만 연속적으로 파일럿버너의 가스공급 관(34)을 통해서 파일럿버너로 공급되며, 일부 가스는 상기 에너지공급조절레버(35)의 조작에 의하여 가스와 공기가 일정 비율로 혼합기를 통과하여 혼합된 혼합가스가 혼합가스 공급관(40)으로 공급되도록 설계 제작되어 있다.
즉, 대연연소기로 공급되는 에너지 공급량을 제어하기 위하여 상기 에너지공급조절레버(35)를 회전하면, 레버의 회전각도에 따라 가변저항(36) 값과 가스의 공급량을 조절하는 구조물(37)에 의하여 가스의 공급량을 제어하게 되며, 상기 가변저항(36) 값의 변화에 비례하여 전자제어 부(32)에서 송풍기(31)의 분당 회전수를 가변시켜 공기의 유입량을 조절하여 공기와 가스를 혼합하는 혼합기(38)로 내보내어 공기와 가스의 혼합비가 항상 일정하게 유지되어 혼합가스가 공급되도록 설계 제작되어 있다.
본 발명에 따른 대연연소기에는 사용자들의 요구에 따라 선택 스위치를 설치하여 자동점화와 사용 중 불 꺼짐을 방지하기 위한 강제점화를 선택하여 사용할 수 있도록 전자회로가 설계되어 있다. 장치 일측에 설치된 선택스위치에서 강제점화를 선택할 경우에는 사용 중 불 꺼짐을 방지하기 위하여 사용 중에는 항상 점화된 상태로 점화를 인식하도록 구성되어 노즐에 불이 꺼지더라도 파일럿 버너에 의하여 자동으로 불이 점화되어 항상 점화된 상태를 유지되도록 전자제어부에 저항이 70㏁내지 90㏁으로 다이오드를 사용하여 설계 제작되어 있다.
도2에서, 화염이 존재하는 화덕(41)의 내부에는 화덕의 과열에 의하여 발생하는 열로부터 작업자들을 안전하게 보호하고 조리작업을 용이하게 할 수 있도록 하며, 연소기에서 발생한 화염을 조리용기 하부로 유도할 수 있도록 세라크올(42)과 내화물(43)이 부착되어 있다.
본 발명은 중앙에 파일럿버너를 위치시키고 파일럿버너에서 가스가 배출되는 틈을 둥글고 조밀하게 형성하여 자동 점화에 의하여 화염이 둥글게 이루어져 혼합가스노즐의 점화를 동시에 용이하게 이룰 수 있고, 가변저항을 이용하여 가스와 공기를 일정 비율로 혼합하여 공급하는 가스 공기비례제어 공급수단과, 상기 파일럿버너의 상단에는 역화방지용 방열판이 위치하고, 상기 방열판과 일정간격을 유지하여 설치되며 중앙에는 공기통로가 형성된 화염유도 구조물이 위치하며, 상기 파일럿버너 외곽에는 원형으로 공기와 가스가 혼합된 혼합가스를 공급하는 버너 노즐을 구비한 대연 연소기를 구현함으로써 안정적인 점화가 가능하고, 역화를 방지하며 소음을 줄이면서 높은 에너지 효율을 얻을 수 있는 작용효과가 있다.
본 발명의 또 다른 효과는 혼합가스를 배출하는 복수개의 버너노즐의 상단에 이물질 유입방지 판을 설치하여 외부에서 유입되는 이물질의 유입을 방지하면서 화염이 외부로 노출되는 것과 화염을 조리용기의 바닥으로 유도하여 작업자들이 안전하게 조리를 할 수 있도록 하면서 에너지 효율을 높이고 연소기의 수명을 연장하는데 있다.
본 발명의 또 다른 효과는 에너지 공급량을 조절하기 위한 레버와 가변저항기를 연동시켜 레버의 회전에 의하여 저항 값이 변화하고 변화된 저항 값에 따라 가스와 공기의 혼합비를 일정하게 유지하여 공급할 수 있도록 구성함으로써 대연 연소기의 구조 및 제작이 간단하여 생산단가가 절감되며, 파일럿버너를 중앙에 위치시키고 일반 가정에서 사용하는 가스렌지와 동일한 구조로 둥글게 가스를 배출할 수 있도록 형성하여 혼합가스를 배출하는 버너노즐의 점화를 용이하게 하고 조리를 하는 동안 항상 일정량의 에너지를 공급하도록 구성하여 에너지 효율을 극대화하는데 있다.

Claims (9)

  1. 가스와 공기가 혼합된 혼합가스를 이용한 대연연소기에 있어서,
    원형으로 형성된 가스와 공기가 혼합된 혼합가스공급 관의 중앙에 위치하며, 가스의 공급에 의하여 화염을 발생하여 혼합가스를 배출하는 버너노즐에 점화를 용이하게 하고 일정량의 에너지를 발생하는 파일럿버너;
    상기 파일럿버너의 가스배출용 구조물과 인접하여 위치하며, 파일럿버너에 점화를 위한 점화 봉 및 화염감지를 위한 화염 감지봉;
    상기 파일럿버너의 외곽에 위치하며, 가스와 공기가 혼합된 혼합가스를 공급하기 위하여 원형으로 형성된 혼합가스공급 관;
    상기 원형으로 형성된 혼합가스 공급 관에 일정간격으로 형성된 구멍과 체결되어 혼합가스를 배출하는 버너노즐;
    상기 파일럿버너의 가스배출용구조물 상단에 고정된 복수개의 볼트에 접시모양의 역화방지용 방열판에 형성된 복수개의 구멍이 서로 삽입되어 고정되어 화염유도구조물의 과열을 방지하여 화염의 역화를 방지하는 역화방지용 방열판; 및
    상기 역화방지용 방열판의 상단에 위치하며, 화염유도구조물 하부 내측에 형성된 걸림턱이 상기 파일럿버너 상단에 고정된 볼트의 끝부분과 맞닿아 체결되어 화염을 조리용기의 하단으로 유도하는 화염유도구조물을 구비한 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  2. 삭제
  3. 청구항1에 있어서,
    상기 역화방지용 방열판은 효율적인 연소를 위하여 공기가 유통할 수 있는 공기통로를 형성하기 위하여 중앙에 구멍을 형성시킨 것을 특징으로 하는 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  4. 청구항1 또는 청구항3에 있어서,
    상기 화염유도 구조물는 상기 가스배출용구조물에 부착 고정된 볼트의 끝부분과 맞닿아 상기 역화방지용 방열판으로부터 일정 간격을 유지하도록 형성된 걸림턱과 체결되며, 화염에 의하여 발생하는 소음, 혼합가스의 효율적인 연소 및 과열을 방지하기 위하여 중앙에 형성된 공기통로를 구비한 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  5. 청구항4에 있어서,
    상기 화염유도 구조물은 에너지 효율을 높이기 위하여 파일럿버너에서 발생한 화염과 버너노즐에서 배출되는 혼합가스에 의하여 발생한 화염이 조리용기 하부의 필요한 위치에 도달할 수 있도록 아래 부분의 직경은 크게 형성하고, 중앙부분은 좁게 형성하며, 상단부분은 중앙부분보다 직경을 크게 형성시킨 구조를 구비한 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  6. 청구항1에 있어서,
    상기 파일럿버너의 외곽에 위치한 혼합가스공급 관상에는 에너지 효율을 높이기 위하여 조리용기의 크기에 맞추어 화염을 좁게 또는 넓게 형성할 수 있도록 수직으로 형성한 구멍과 화염이 중앙으로 모이도록 경사지게 형성시킨 구멍을 모두 구비하고, 필요에 따라 수직으로 형성된 구멍을 막고 경사지게 형성된 구멍에만 버너노즐을 체결하여 사용하거나 경사지게 형성된 구멍을 막고 수직으로 형성된 구멍에만 버너노즐을 체결하여 사용하거나 보다 많은 에너지의 공급이 필요할 경우에는 모두 사용할 수 있도록 구성된 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  7. 가스와 공기가 혼합된 혼합가스를 이용한 대연 연소기에 있어서,
    원형으로 형성된 가스와 공기가 혼합된 혼합가스공급 관의 중앙에 위치하며, 가스의 공급에 의하여 화염을 발생하여 혼합가스를 배출하는 버너노즐에 점화를 용이하게 하고 일정량의 에너지를 발생하는 파일럿버너;
    상기 파일럿버너의 가스배출용 구조물과 인접하여 위치하며, 파일럿버너의 점화를 위한 점화 봉 및 점화에 의하여 발생한 화염을 감지하는 화염 감지봉;
    상기 파일럿버너의 외곽에 원형으로 설치하며, 가스와 공기가 혼합된 혼합가스를 공급하는 혼합가스공급 관;
    상기 원형으로 형성된 혼합가스 공급 관에 일정간격으로 형성된 구멍과 체결되어 혼합가스를 배출하는 버너노즐;
    상기 파일럿버너의 가스배출용구조물 상단에 고정된 복수개의 볼트에 접시모양의 역화방지용 방열판에 형성된 복수개의 구멍이 서로 삽입되어 고정되며, 화염유도구조물의 과열을 방지하여 화염의 역화를 방지하는 역화방지용 방열판;
    상기 역화방지용 방열판의 상단에 위치하며, 화염유도구조물 하부 내측에 형성된 걸림턱이 상기 파일럿버너 상단에 고정된 볼트의 끝부분과 맞닿아 체결되어 화염을 조리용기의 하단의 필요한 위치로 유도하는 화염유도구조물;
    연소기의 전면에 위치하며, 에너지공급량을 조절하기 위한 에너지공급조절레버;
    상기 에너지공급조절레버와 연동하여 저항 값이 가변하는 가변저항; 및
    상기 가변하는 저항 값에 비례하여 가스의 공급량과 송풍기의 회전속도를 연동시켜 제어하여 가스대 공기의 혼합비를 일정하도록 유지하는 수단을 구비한 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  8. 청구항1 또는 청구항7에 있어서,
    상기 가스대 공기의 혼합비를 일정하도록 유지하는 수단은 일차 전자 변을 통과하여 파일럿버너에 가스를 공급하고, 이차 수동식 에너지공급조절레버에 의하여 원하는 에너지를 용기에 공급하기 위하여 가스량의 공급량을 제어하며, 제어된 가스량에 비례하여 밸브 후단에 설치된 가변저항의 저항 값이 가변하도록 구성되고, 상기 수동식 에너지공급조절레버의 회전에 따라 가변하는 저항 값에 의하여 전자 제어부에서 송풍기의 분당 회전수를 제어하여 공기와 가스가 일대 일 비율로 혼합 공급되어 완전 연소를 이루도록 구성된 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
  9. 청구항1 또는 청구항7에 있어서,
    상기 노즐의 두께는 과열에 의한 역화를 방지하기 위하여 2㎜내지 6㎜로 형성되며, 노즐의 재질은 스테인레스 스틸 또는 메탈화이버로 이루어진 가스와 공기혼합형 대연 연소기.
KR1020060010001A 2006-02-02 2006-02-02 가스와 공기혼합형 대연 연소기 KR100732049B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010001A KR100732049B1 (ko) 2006-02-02 2006-02-02 가스와 공기혼합형 대연 연소기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010001A KR100732049B1 (ko) 2006-02-02 2006-02-02 가스와 공기혼합형 대연 연소기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100732049B1 true KR100732049B1 (ko) 2007-06-25

Family

ID=38373353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060010001A KR100732049B1 (ko) 2006-02-02 2006-02-02 가스와 공기혼합형 대연 연소기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100732049B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56162421U (ko) 1980-05-02 1981-12-03
JPS5751218U (ko) 1980-09-09 1982-03-24
KR200320698Y1 (ko) 2003-05-03 2003-07-25 박명선 조리용 가스버너
KR20050032873A (ko) * 2003-10-02 2005-04-08 장기풍 가스버너용 화염 가이드장치
KR20190000940A (ko) * 2016-05-27 2019-01-03 마코 서지컬 코포레이션 수술 시스템을 위한 수술 전 계획 및 연관된 수술 중 등록

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56162421U (ko) 1980-05-02 1981-12-03
JPS5751218U (ko) 1980-09-09 1982-03-24
KR200320698Y1 (ko) 2003-05-03 2003-07-25 박명선 조리용 가스버너
KR20050032873A (ko) * 2003-10-02 2005-04-08 장기풍 가스버너용 화염 가이드장치
KR20190000940A (ko) * 2016-05-27 2019-01-03 마코 서지컬 코포레이션 수술 시스템을 위한 수술 전 계획 및 연관된 수술 중 등록

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101018982B (zh) 气体加热设备
CA2752508C (en) Gas burner
JP2022524534A (ja) 調節バーナーの運転方法
KR101477519B1 (ko) 촉매 또는 고온산화제가 배제된 불꽃 없는 연소를 위한시스템, 장치 및 방법
US20140076307A1 (en) Infrared tube heater
WO2013152012A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR A DUAL MODE BURNER YIELDING LOW NOx EMISSION
EP3152490B1 (en) Non-symmetrical low nox burner apparatus and method
CA3009668A1 (en) Low nox burner apparatus and method
KR100732049B1 (ko) 가스와 공기혼합형 대연 연소기
CN203375455U (zh) 预置式辅助燃烧室燃烧器
KR100738697B1 (ko) 실드 더블 버너
JPS61272518A (ja) 液化ガスを用いた熱加工装置
KR100322315B1 (ko) 브라운가스연소용에어제트버너
KR101310005B1 (ko) 버너장치 및 연소방법
JP4266025B2 (ja) オイルバーナー
EP1217294A2 (en) A radiant tube burner
CN1131390C (zh) 底小火旋流鼓风式燃烧器
JP2000193211A (ja) コンロ用バ―ナ
JP3561444B2 (ja) ガスバーナ
JP4917548B2 (ja) バーナの燃焼効率向上化装置
JP4148471B2 (ja) 廃油燃焼装置
KR102623252B1 (ko) 이중 화구를 갖는 휴대용 가스버너
NL1024769C1 (nl) Brander voor een gasbarbecuegrill.
EP4194750B1 (de) Dunkelstrahler
KR100511509B1 (ko) 다양한 기능을 구비한 고효율 에너지 절약형 조리기기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130419

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140619

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160616

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170619

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 12