KR100731718B1 - 파이프 성형 프레임 - Google Patents

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Abstract

파이프를 굴곡된 형상으로 성형하는 파이프 성형 프레임과, 이를 이용하여 파이프를 성형하는 방법이 개시된다. 파이프 성형 프레임은 상판과, 상판의 외주부를 감싸는 측면판을 포함한다. 상판은 파이프 성형홈이 파이프의 굴곡된 형상으로 요입되어 형성된다. 따라서, 파이프를 굴곡된 형상으로 정확하게 성형할 수 있어, 파이프의 시공이 용이할 뿐만 아니라, 시공 공기도 혁신적으로 줄일 수 있다.
파이프, 욕실 난방

Description

파이프 성형 프레임{FRAME FOR FORMING PIPE}
도 1은 종래의 파이프를 욕실 바닥에 설치한 상태를 도시한 도면
도 2는 본 발명의 제 1 실시예의 파이프 성형 프레임의 사시도
도 3은 도 2의 내측 기둥의 사시도
도 4는 도 2의 양단 고정부의 사시도
도 5는 기둥과 베이스 결합부의 변형 가능한 예를 도시한 분리 사시도
도 6은 본 발명의 제 2 실시예의 파이프 성형 프레임의 사시도
도 7 및 도 8은 도 6은 블록형 프레임의 사시도
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1: 파이프 10: 상판
20: 측면판 30:파이프 성형홈
31: 지지리브 32: 누름돌부
본 발명은 파이프 성형 프레임 및 이를 이용하여 파이프를 성형하는 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 욕실 등의 난방 배관에 사용되는 파이프를 성형하는 데 사용되는 프레임 및 성형 방법에 관한 것이다.
난방용 파이프로 예전에 PVC 파이프 및 동파이프 등이 많이 사용되어 오다가, 최근에는 XL 및 좀더 고급 소재로 PB(PolyButylene) 재질의 파이프 등이 사용되고 있다. 이들 XL 및 PB 소재의 파이프가 난방을 골고루 효과적으로 하기 위해서는 파이프 시공시 파이프의 수평이 정확하게 맞아야 한다. 어느 일부분의 수평이 맞지 않게 되면, 난방의 효능이 급격히 떨어지게 된다. 따라서, 파이프를 바닥에 일정하게 고정하는 작업이 필수적이다.
방과 같이 일반적으로 방수 처리가 필요없는 장소에 파이프가 설치될 때에는 파이프를 바닥에 고정하는 별도의 장치를 사용할 수 있다. 즉, 못과 같은 것으로 파이프를 바닥에 견고하게 고정을 할 수 있다. 그러나, 욕실 혹은 베란다와 같은 바닥에는 방수 처리가 필수적이므로, 바닥에 손상을 가할 수 있는 고정장치를 사용할 수 없다.
도 1은 파이프를 욕실 바닥에 설치한 상태를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 바닥에 직접 파이프(1)를 고정할 수 없으므로, 파이프의 굴곡부에서 파이프가 바닥에서 이격되는 것을 방지하기 위해 시멘트 무더기(2)를 덮어서 시공하는 것이 일반적이다.
그러나, 이러한 방법은 시멘트가 완전히 굳기 이전에 파이프가 이동할 우려가 있을 뿐만 아니라, 파이프가 바닥에서 떨어질 수 있다. 따라서, 시멘트가 완전히 굳기까지 기다려야 하므로, 공기 지연의 요인이 된다. 또한, 파이프가 정확한 위치에 배치되지 않아 난방 효율도 떨어진다는 단점도 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 시공이 용이하며, 공기를 줄일 수 있으며, 파이프를 정확한 위치에 시공할 수 있는 파이프 성형 프레임 및 이를 이용한 파이프 성형 방법을 제공함을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,상판 및 상기 상판의 외주부를 감싸는 측면판을 포함하는 파이프 성형 프레임을 제공한다. 상기 상판은 파이프 성형홈이 상기 파이프의 굴곡된 형상으로 요입되어 형성된다. 따라서,파이프를 굴곡된 형상으로 형성할 수 있다. 또한, 파이프의 형상을 수평을 유지하면서, 정확한 형상으로 형성할 수 있다.
또한, 상기 상판의 외주는 상기 측면판의 내주가 끼워질 수 있도록 단이져 형성된 것이 바람직하다. 따라서, 파이프 성형 프레임을 쉽게 적층할 수 있어, 보관이 용이하다.
그리고, 일 모서리가 상기 상판에 고정되며, 타 모서리가 상기 성형홈에 고정된 지지리브;를 더 포함하는 것이 효과적이다. 따라서, 성형홈의 파이프에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 파이프 성형 프레임을 적층하였을 때, 하측에 위치한 파이프의 상측면을 누를 수 있도록, 상기 상판의 하측면에 돌출된 누름돌부;를 더 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 파이프가 상하로 굴절되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
한편, 본 발명은 또 다른 실시예로서, 성형되는 파이프의 일부 형상을 따라서 파이프 성형홈이 요입되어 형성되며, 위치를 고정하기 위한 프레임 위치고정부가 형성되어, 다수가 조립되어 하나의 파이프를 성형할 수 있는 블록형 프레임;을 포함하는 파이프 성형 프레임를 제공한다. 따라서, 파이프의 디자인이 바뀌어도 블록형 프레임을 다르게 조합하여 생산할 수 있다는 장점이 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예의 파이프 성형 프레임의 사시도이다.
본 발명의 제 1 실시예의 파이프 성형 프레임(100)은 상판(10)과, 상판(10)의 외주부를 감싸는 측면판(20)을 포함한다. 상판(10)의 상면에는 파이프 성형홈(30)이 파이프(1)의 굴곡된 형상으로 요입되어 형성된다.
상판(10) 및 측면판(20)은 일체로 형성되며, 합성수지 재질이나, 종이 재질로 형성될 수 있다. 파이프 성형홈(30)은 성형하고자 하는 파이프의 굴곡된 형상으로 형성된다. 또한, 파이프(1)의 끝단 위치하는 곳에는 파이프(1)의 끝단이 돌출되는 끝단 관통공(21)이 측면판(20)을 관통하여 형성된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상판(10)의 외주는 측면판(20)의 내주가 끼워질 수 있도록 단(11)이져 형성된다. 따라서, 하측에 위치한 상판(10)의 단(11)에 상측에 위치한 측면판(20)의 하단이 끼워져 도 5와 같이 여러 성형 프레임(100)을 적재할 수 있다.
그리고, 측면판(20)의 하단에는 도 3과 같이 적재시, 측면판(20)의 하단이 파이프(1)에 걸리지 않도록 파이프 수용홈(22)이 요입되어 형성된다.
도 4는 도 2의 성형 프레임(100) 하부측 사시도이다.
하부측에서 바라 보았을 때에는 성형홈(30)이 돌출되어 형성되며, 성형홈(30)을 지지하는 지지리브(31)가 형성되어 있다. 지지리브(31)는 일 모서리가 상판(10)에 고정되며, 타 모서리가 성형홈(30)에 고정된다. 지지리브(31)는 성형홈(30)이 곡선을 형성하는 부위에 집중 배치된다. 이는 성형시 파이프(1)가 곡선부에서 성형홈(30)에 많은 하중을 가하기 때문이다.
성형홈(30)에는 누름돌부(32)가 돌출되어 형성된다. 즉, 누름돌부(32)가 하측에 위치한 성형프레임(100)에 끼워진 파이프(1)를 누를 수 있도록 하기 위해서이다. 따라서, 파이프(1)의 높낮이가 일정하게 형성될 수 있다.
이하, 전술한 파이프 성형 프레임을 이용하여, 파이프를 제조하는 방법을 기술한다.
도 2에 도시된 바와 같이 제조된 파이프가 굳기 전에 성형홈(30)에 파이프(1)를 위치시킨다. 이때, 파이프의 양단은 끝단 관통홈(21)을 통해서 외측으로 돌출되도록 한다.
그 다음, 파이프(1)가 안착된 성형프레임(100)을 도 5에 도시된 봐와 같이, 층층이 적층한다. 이때, 누름돌부(32)가 파이프의 상단을 눌러서, 파이프의 높낮이가 일정하도록 한다.
그 다음, 성형 프레임(100)에 고정된 상태로 파이프(1)를 숙성한다. 숙성하 는 기간은 7일 정도가 적당하다. 숙성된 파이트(1)를 정렬한 후 포장을 함으로써, 파이프를 제조할 수 있다.
시공시에는 제조된 파이프(1)를 욕실이나, 베란다 등과 같이 바닥에 고정하고, 양단을 온수 유입구와 유출구에 결합함으로써, 시공을 완료한다. 상기와 같이, 파이프 성형 프레임에 의해 파이프가 미리 성형되어 있으므로, 파이프의 형성이 굴곡되어도 굴곡부에서 파이프가 들뜨지 않는다. 따라서, 파이프를 바닥에 고정하기 위해서 별도의 체결기구를 장착할 필요가 없으며, 시멘트 무더기로 들뜨는 것을 방지할 필요도 없다.
그러므로, 시멘트가 굳기를 기다릴 필요가 없어, 시공기간을 혁신적으로 단축시킬 수 있다. 또한, 시공이 간편하다는 장점도 있다.
또한, 파이프가 미리 원하는 모양으로 성형되어 있으므로, 양단의 위치를 정확히 시공한다면, 전체적으로 파이프가 정확하게 배치된다는 장점도 있다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 제 2 실시예의 파이프 성형프레임의 구조를 도시한 도면들이다.
제 2 실시예의 파이프 성형프레임은 제 1 실시예와 달리, 파이프 전체 형상 중 일부분 들을 블록 모듈화하여, 제품 성형시 이들 블록들을 조립함으로써, 다양한 형상의 파이프를 몇몇의 모듈을 사용하여 형성할 수 있는 데 특징이 있다.
자세히 살펴보면, 제 2 실시예의 파이프 성형프레임은 베이스(210)와, 베이스(210)에 고정되며 파이프의 일부 형상을 따라서 파이프 성형홈(223a, 223b)이 요입되어 형성된 블록형 프레임(220a, 220b)을 포함한다.
베이스(210)는 베이스 플레이트(211)와, 베이스 플레이트(211) 상에 설치되어 블록형 프레임(220a, 220b)의 위치를 고정하는 베이스 위치고정부(211)를 포함한다.
베이스 위치고정부(211)는 수직으로 직립된 봉으로 형성된다. 이들 봉(211)들은 베이스 상에 착탈 가능하도록 결합하는 것이 바람직하다. 즉, 베이스 플레이트(211) 상에 다수의 나사구멍(213)이 형성되고, 봉(211)의 일단 외주부에는 나사구멍(213)에 체결가능하도록 나사산이 형성된다. 나사구멍(213)은 촘촘히 형성됨으로써, 원하는 위치에 봉(211)을 체결할 수 있도록 한다. 따라서, 블록형 프레임(220a, 220b)의 위치를 좀 더 자유롭게 변형시킬 수 있다.
블록형 프레임(220a, 220b) 베이스(210)에 다수 결합하여, 파이프를 고정하는 것으로서, 상면(221a, 221b)에 성형되는 파이프의 일부 형상을 따라서 파이프 성형홈(223a, 223b)이 요입되어 형성되며, 베이스 위치고정부(212)와 결합하는 프레임 위치고정부(222a, 222b)가 형성된다.
파이프 성형홈(223a, 223b)은 파이프의 일부 형상을 본떠서 형성되는 것으로서, 도 7과 같이 파이프가 유입되는 유입구(224a)와, 파이프가 유출되는 유출구(225a)가 서로 직각으로 형성될 수 있다. 또한, 도 8과 같이 파이프가 유입되는 유입구(224b)의 방향과, 파이프가 유출되는 유출구(225b)의 방향이 서로 반대 방향으로 형성될 수 있다.
물론, 파이프의 직선 구간을 위해서 유입구와 유출구의 방향이 나란하도록 형성될 수도 있다. 그러나, 주로 성형시 하중을 많이 받는 형상을 위주로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 7과 같이 직각으로 굽혀지는 구간이나, 도 8과 같이 180도로 굽혀지는 구간을 위해서 배치되는 것이 바람직하다. 직선 구간에서는 별도의 블록 프레임을 설치하지 않고 높낮이를 맞추기 위해 베이스(211)와 파이프 사이에 끼워지는 스페이서(미도시)를 사용할 수도 있다.
프레임 위치고정부(222a, 222b)는 전술한 봉(212)에 끼워질 수 있도록 블록형 프레임을 관통하는 결합공(222a, 222b)으로 형성된 것이 바람직하다.
본 발명의 제 2 실시예에서 베이스 위치고정부 및 프레임 위치고정부를, 봉(212)과 봉에 끼워지는 결합공으로 예시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 일반 레고블록과 같이, 엠보싱으로 형성될 수도 있으며, 단순히 볼트 너트 결합을 할 수도 있다. 이러한 다양한 변형예들이 본 발명의 권리범위에 속함은 당연하다.
제 1 실시예의 지지리브(31) 및 누름돌부(32)는 제 2 실시예의 블록형 프레임(220a, 220b)의 하부에 형성될 수 있다.
또한, 제 2 실시예의 파이프 성형 프레임을 이용해서 파이프를 성형하는 방법은 전술한 제 1 실시예와 동일하다.
상기와 같이, 본 발명의 제 2 실시예의 파이프 성형 프레임은 파이프의 일부분을 성형할 수 있는 블록형 프레임과, 이들의 위치를 고정할 수 있는 베이스를 구비함으로써, 다양한 형상의 파이프를 프레임의 별도 제작 없이 성형할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 실시예에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.
먼저, 본 발명에 따른 파이프 성형 프레임으로 인해서, 파이프를 시공되는 형태로 정확하게 제조할 수 있다.
따라서, 시공시 별도의 장치 없이도 파이프가 들뜨지 않고 수평을 유지하며 정확한 형성을 유지한다.
그러므로, 시공기간을 혁신적으로 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 시공도 간편하다.
또한, 블록형 프레임과, 이들의 위치를 고정할 수 있는 베이스를 구비함으로써, 다양한 형상의 파이프를 프레임의 별도 제작 없이 성형할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

Claims (10)

  1. 파이프를 굴곡된 형상으로 성형하는 파이프 성형 프레임에 있어서,
    상판; 및
    상기 상판의 외주부를 감싸는 측면판;
    을 포함하며,
    상기 상판은 파이프 성형홈이 상기 파이프의 굴곡된 형상으로 요입되어 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상판 및 측면판은 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상판의 외주는 상기 측면판의 내주가 끼워질 수 있도록 단이져 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    일 모서리가 상기 상판에 고정되며, 타 모서리가 상기 성형홈에 고정된 지지리브;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파이프 성형 프레임을 적층하였을 때, 하측에 위치한 파이프의 상측면을 누를 수 있도록,
    상기 상판의 하측면에 돌출된 누름돌부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  6. 성형되는 파이프의 일부 형상을 따라서 파이프 성형홈이 요입되어 형성되며,
    위치를 고정하기 위한 프레임 위치고정부가 형성되어, 다수가 조립되어 하나의 파이프를 성형할 수 있는 블록형 프레임;
    을 포함하는 파이프 성형 프레임.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 파이프 성형홈은,
    상기 파이프가 유입되는 유입구와, 상기 파이프가 유출되는 유출구가 서로 직각으로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 파이프가 유입되는 유입구의 방향과, 상기 파이프가 유출되는 유출구의 방향이 서로 반대 방향인 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  9. 제 6 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레임 위치고정부와 결합하여, 상기 블록형 프레임의 위치를 고정하는 베이스 위치고정부를 구비하는 베이스;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 베이스 위치고정부는 수직으로 직립된 봉으로 형성되며,
    상기 프레임 위치고정부는 상기 봉에 끼워질 수 있도록 상기 블록형 프레임을 관통하는 결합공으로 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 프레임.
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