KR100730730B1

KR100730730B1 - 벽지의 제조방법 및 벽지

Info

Publication number: KR100730730B1
Application number: KR1020050111089A
Authority: KR
Inventors: 유용재
Original assignee: 유용재
Priority date: 2005-11-21
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2007-06-21
Also published as: KR20070053379A

Abstract

본 발명은 벽지의 제조방법 및 벽지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벽지의 표면에 후로킹(flocking) 가공에 의하여 무수한 파일사가 심어진 입체적인 무늬가 형성되어 소비자들에게 보다 고품위를 느낄 수 있는 벽지를 제공할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.

전술한 본 발명의 특징은, 일측 롤에 감겨진 벽지를 판동롤러와 고무동롤러 사이를 통과시키면서 판동롤러의 무늬 홈에 주입된 접착제가 벽지의 표면에 인쇄되어 접착제 무늬를 형성하는 단계; 벽지를 전압차가 큰 2개의 직류 플레이트(plate) 사이로 통과시키면서 무수한 파일사를 분사하는 후로킹(flocking) 가공을 실시하여 파일사들이 접착제 무늬에 심어지면서 입체무늬를 형성하는 단계; 입체무늬가 형성된 벽지를 건조로를 통과시키면서 열풍을 분사하여 접착제를 건조하여 경화시키는 단계; 접착제가 경화된 벽지의 표면을 브러시로 쓸어주면서 흡입팬으로 벽지에 묻은 파일사를 흡입하여 제거하는 단계; 파일사를 제거한 벽지를 타측 롤에 감겨지도록 하여 벽지를 완성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 벽지의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

벽지의 제조방법 및 벽지{a wallpaper and manufacturing method for wallpaper}

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 개략적인 장치도,

도 2는 본 발명에 의한 벽지가 고무동롤러와 판동롤러들 사이를 지나면서 접착제 무늬가 인쇄되는 상태를 예시한 장치도,

도 3은 본 발명에 의한 벽지의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 벽지 11 : 입체무늬

11a : 접착제 무늬 11b : 파일사

20, 21 : 롤 30 : 판동롤러

30a : 무늬홈 31 : 고무동롤러

32 : 스크레이퍼 40 : 건조로

50, 60 : 덕트 51, 61 : 흡입팬

62 : 브러시 63 : 진동기

일반적으로 벽지는 벽면을 보호하고 장식을 위해 바르는 종이로서 주로 벽지의 표면에는 그라비어(gravure) 인쇄에 의한 다양한 무늬들이 형성되어 화려한 장식을 이룰 수 있도록 구성되어 있다.

그러나, 벽지에 인쇄되는 무늬는 주로 평면을 이루어 형성되는 것이므로 보다 입체적인 장식 및 다양한 질감을 나타낼 수 없었으므로 보다 다양함과 특이함을 추구하는 현대 소비자들의 구매욕구를 충족시킬 수 없었다.

물론, 경우에 따라서는 인쇄된 벽지에 엠보싱(embossing) 가공에 의한 입체적인 돌출 무늬가 형성된 벽지들이 시판되고 있으나, 단순하게 벽지에 요철(凹凸) 형상의 무늬가 형성되는 것이므로 벽지와는 또 다른 입체적인 질감을 나타낼 수 있도록 할 수는 없었다.

또한, 직물을 직조하여 입체적인 질감을 잘 나타낼 수 있도록 하는 고급벽지들이 제안된 바 있으나 이러한 고급벽지는 벽지의 제조에 많은 시간이 소요되고 제조원가가 매우 비싸기 때문에 대중화시키기 어려웠다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 벽지의 표면에 후로킹(flocking) 가공에 의하여 무수한 파일사가 심어진 입체적인 무늬가 형성되어 소비자들에게 보다 고품위를 느낄 수 있는 벽지를 제공할 수 있는 벽지의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 일측 롤에 감겨진 벽지를 판동롤러와 고무동롤러 사이를 통과시키면서 판동롤러의 무늬 홈에 주입된 접착제가 벽지의 표면에 인쇄되어 접착제 무늬를 형성하는 단계; 벽지를 전압차가 큰 2개의 직류 플레이트(plate) 사이로 통과시키면서 무수한 파일사를 분사하는 후로킹(flocking) 가공을 실시하여 파일사들이 접착제 무늬에 심어지면서 입체무늬를 형성하는 단계; 입체무늬가 형성된 벽지를 건조로를 통과시키면서 열풍을 분사하여 접착제를 건조하여 경화시키는 단계; 접착제가 경화된 벽지의 표면을 브러시로 쓸어주면서 흡입팬으로 벽지에 묻은 파일사를 흡입하여 제거하는 단계; 파일사를 제거한 벽지를 타측 롤에 감겨지도록 하여 벽지를 완성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 벽지의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예

도 1 내지는 도 3에서 도시한 바와 같이, 일측 롤(20)에 감겨진 벽지(10)를 판동롤러(30)와 고무동롤러(31) 사이를 통과시켜 접착제 무늬(11a)를 형성하였다.

상기 판동롤러(30)의 표면에는 특정 문양을 이루는 무늬홈(30a)이 형성되어 있고, 무늬홈(30a)에 주입된 접착제가 판동롤러(30)와 고무동롤러(31) 사이를 통과하는 벽지(10)의 표면에 전사 인쇄되어 접착제 무늬(11a)를 형성할 수 있도록 되어 있다.

상기 판동롤러(30)의 일측에는 스크레이퍼(32)가 경사지게 장착되어 있고, 스크레이퍼(32)에 담겨진 접착제가 회전되는 판동롤러(30)에 도포되면 스크레이퍼(32)가 판동롤러(30)의 표면에 근접되어 접착제를 긁어냄에 따라 무늬홈(30a)에만 접착제가 주입되고 판동롤러(30)의 표면에는 접착제가 묻지 않도록 구성되어 있다.

상기 판동롤러(30)에 무늬홈(30a)의 형성방법은 판동롤러(30)의 표면에 감광제(感光劑)를 도포(塗布)하고, 무늬가 촬영된 사진필름을 부착한 다음 빛을 쪼여 노광(露光)시킨 후 약품으로 노광된 부위를 부식(腐蝕)시켜 무늬홈(30a)을 형성한 것이다.

이와 같이 에칭(etching)에 의하여 금속판을 부식시키는 사진제판(photolithography) 방법은 이미 널리 사용되는 방법이므로 그 상세한 설명은 생략하였다.

이어서, 벽지(10)를 전압차가 큰 2개의 직류 플레이트(plate) 사이로 통과시키면서 무수한 파일사(11b)을 분사하는 후로킹(flocking) 가공을 실시하였더니 파 일사(11b)들이 접착제 무늬(11a)에 심어지면서 입체무늬(11)가 형성되었다.

상기 후로킹(flocking) 가공은 벽지(10)를 연속으로 이동시키면서 전압차가 큰 2개의 직류 플레이트(plate) 사이로 통과시키면 2개의 플레이트(plate) 사이는 전압차에 의한 전기장이 형성되고, 여기에 파일사(11b)들을 뿌리면 파일사(11b)들이 전기적 힘에 의하여 일정한 방향으로 속도를 갖고 움직이면서 무수한 파일사(11b)들이 접착제 무늬(11a)에 수직으로 심어져 입체무늬(11)를 형성할 수 있는 것이다.

이때, 파일사(11b)들은 접착제 무늬(11a)에만 심어지고 기타 부유하는 파일사(11b)들은 덕트(50)에 장착된 흡입팬(51)을 통해 흡입되어 처리된다.

상기 파일사(11b)의 길이는 0.3∼0.8mm 이내의 것을 사용하였고, 밀도는 1cm²당 400∼600개 정도로 분사하여 후로킹 가공하였다. 그러나, 벽지(10)의 종류에 따라 파일사의 길이와 밀도는 달라질 수 있는 것이므로 본 발명에서는 파일사의 길이와 밀도에 국한되는 것은 아니다.

물론, 전술한 후로킹(flocking) 가공방법 또한, 이미 널리 알려진 공지의 기술사상이므로 그 자세한 설명은 생략하였다.

이어서, 입체무늬(11)가 형성된 벽지(10)를 건조로(40)를 통과시키면서 열풍을 분사하였더니 접착제가 건조되면서 경화되었다.

이어서, 접착제가 경화된 벽지(10)의 표면을 브러시(62)로 쓸어주면서 덕트(60)에 장착된 흡입팬(61)으로 벽지(10)에 묻은 파일사(11b)들을 흡입하여 제거하 였다.

바람직하기로는 벽지(10)의 하부에 진동기(63)를 설치하여 벽지(10)에 진동을 부여하면 파일사(11b)들이 쉽게 부유되어 파일사들을 완벽하게 제거할 수 있는 것이다.

이어서, 파일사(11b)들이 완벽하게 제거된 벽지(10)를 타측 롤(21)에 감겨지도록 하여 벽지(10)를 완성할 수 있었다.

전술한 제조과정에 의하여 완성된 벽지는, 벽지(10)의 표면에 특정 문양이 반복 형성된 접착제 무늬(11a)가 형성되고, 접착제 무늬(11a)에는 후로킹 가공에 의한 파일사(11b)들이 심어져 입체무늬(11)가 형성되며, 접착제 무늬(11a)는 열 경화되어 파일사(11b)들이 견고하게 고정된 고품질의 벽지를 구현할 수 있었다.

한편, 상기 벽지(10)의 소재는 난연성(難練性) 종이, 난연성 직물 등으로 구성되어 있다.

상기 파일사(11b)의 소재는 난연성 레이온, 난연성 나일론, 난연성 폴리에스테르 등으로 구성되어 있다.

상기 접착제 무늬(11a)는 접착제 87∼89 중량％, 난연성 물질 7∼8중량％, 옥(玉) 분말 4∼5 중량％로 이루어진 혼합물로 구성되어 인체에 유익한 음이온과 원적외선이 다량 발생되어 거주자의 건강을 증진시켜 줄 수 있을 뿐 아니라 난연성 벽지로 구성되어 화재가 발생되었을 때 유독가스의 발생이 방지되어 안전하게 대피할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

상기 접착제에 혼합되는 옥(玉) 분말은 옥(玉) 광산에서 채취한 광물을 분쇄 하여 500메시 이상의 입도(粒度)를 갖는 체로 거른 미세 분말을 사용하였다.

상기 난연성 소재는 제품이 불꽃에 접촉하고 있을 때는 타지만 불꽃을 제거하면 스스로 불꽃을 내면서 연소하는 것을 방지할 수 있도록 구성된 것으로서 난연성 소재가 자체가 타지 않도록 하는 것이 아니라 화재의 전파 능력을 상실하게 하는 소재로서 한계산소지수(LOI) 값이 27 이상인 것을 사용하였다.

상기 난연성 소재 중에서 유기물질 난연제는 붕소(B), 질소(N), 인(P), 안티몬(Sb) 및 염소(Cl)와 브롬(Br)과 같은 할로겐 원자를 포함하는 화합물로서 난연성 부여 원자들 사이에는 서로 상승효과가 존재하는데 질소와 인 원자의 상승효과, 할로겐(염소, 브롬)과 안티몬 원자의 상승효과가 알려져 있다.

또한, 방염성을 부여하는 원자들 중에서 할로겐을 포함하는 난연제가 있고, 각종 플라스틱 수지에는 브롬계 난연제를 주로 사용한다.

그러나, 난연성 물질의 종류는 매우 다양하고 이미 널리 사용되는 물질이므로 본 발명에서는 난연성 물질의 종류에 국한되는 것은 아니다.

한편, 경우에 따라서는 벽지(10)에 그라비어 인쇄를 한 상태에서 벽지(10)의 표면에 입체무늬(11)를 후로킹 가공에 의하여 형성할 수도 있다. 이때에는 입체무늬(11)가 그라비어 인쇄무늬와 조화를 이루어 또 다른 미감을 표출할 수 있는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 벽지(10)의 표면에는 후로킹 가공에 의하여 파일사들이 입체적으로 돌출되는 입체무늬(11)가 형성되고, 입체무늬(11)는 스웨이드(suede) 즉, 인조가죽과 같은 부드러운 질감을 표출하는 것이므로 소비자들에게 고품위를 느낄 수 있는 벽지를 제공할 수 있을 뿐 아니라 접착제 무늬(11a)에 함유된 옥(玉) 분말은 인체에 유익한 음이온과 원적외선을 다량 방출하여 거주자의 건강을 증진시켜 줄 수 있는 동시에 후로킹 가공에 의하여 입체무늬(11)가 형성되는 것이므로 비교적 저렴한 비용으로 대량생산이 가능하여 벽지의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

또한, 벽지(10)가 난연성 소재로 구성되어 화재가 발생되었을 때 유독가스의 발생이 방지될 뿐 아니라 화재의 전파 능력이 현저하게 저하되어 화재의 소화 작업이 용이하면서도 거주자들이 안전하게 대피할 수 있는 시간을 확보할 수 있는 것으로서 귀중한 인명을 화재로부터 안전하게 지켜줄 수 있는 것이다.

Claims

일측 롤에 감겨진 벽지를 판동롤러와 고무동롤러 사이를 통과시키면서 판동롤러의 무늬 홈에 주입된 접착제가 벽지의 표면에 인쇄되어 접착제 무늬를 형성하는 단계;

벽지를 전압차가 큰 2개의 직류 플레이트(plate) 사이로 통과시키면서 무수한 파일사를 분사하는 후로킹(flocking) 가공을 실시하여 파일사들이 접착제 무늬에 심어지면서 입체무늬를 형성하는 단계;

입체무늬가 형성된 벽지를 건조로를 통과시키면서 열풍을 분사하여 접착제를 건조하여 경화시키는 단계;

접착제가 경화된 벽지의 표면을 브러시로 쓸어주면서 흡입팬으로 벽지에 묻은 파일사들을 흡입하여 제거하는 단계;

파일사들을 제거한 벽지를 타측 롤에 감겨지도록 하여 벽지를 완성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 벽지의 제조방법.
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벽지(10)의 표면에는 특정 문양이 반복 형성된 접착제 무늬(11a)가 형성되고, 접착제 무늬(11a)에는 후로킹 가공에 의한 파일사(11b)들이 심어져 입체무늬(11)가 형성되며, 접착제 무늬(11a)는 열 경화되어 파일사(11b)들이 견고하게 고정되고, 벽지(10)의 소재는 난연성(難練性) 종이, 난연성 직물 중에서 어느 하나이며, 파일사(11b)의 소재는 난연성 레이온, 난연성 나일론, 난연성 폴리에스테르 중에서 어느 하나인 벽지에 있어서,

상기 접착제 무늬(11a)는 접착제 87∼89 중량％, 난연성 물질 7∼8중량％, 옥(玉) 분말 4∼5 중량％로 이루어진 혼합물로 구성한 것을 특징으로 하는 벽지.