KR100728307B1 - 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치 - Google Patents

융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치 Download PDF

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문찬용
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Abstract

본 발명은 융모형 여과막이 적용된 엘레멘트 및 이러한 엘레멘트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 관한 것이다. 더 상세하게는 자체제작이 어려웠던 기존의 박막형 여과막을 대신하여 국내기반의 직조기술에 의해 자체제작이 가능한 융모형 여과막으로 대체한 것과, 이 융모형 여과막을 현재의 세그먼트에 효과적으로 설치할 수 있도록 엘레먼트의 구조를 개선한 것에 특징을 갖는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 관한 것이다.
본 발명의 주요 특징은, 중앙개구부를 갖는 사다리꼴 프레임과, 상기 사다리꼴 프레임의 일면에 구비된 제 1 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 이면에 구비된 제 2 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합되는 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 여과막 프레임; 상기 제 1, 2 망체 사이에 개입되되, 상기 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막;으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
디스크필터장치, 여과막, 엘레먼트, 세그먼트, 융모형

Description

융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치{villus fillter in the element and disc fillter device}
도 1은 종래 오폐수 여과용 디스크 필터장치의 전체구성도
도 2는 종래 세그먼트와 엘레멘트의 결합관계를 보인 요부 사시도
도 3은 종래 세그먼트의 종단면도
도 4는 종래 세그먼트가 엘레먼트에 설치된 상태의 종단면도
도 5는 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 1 실시예(분해사시도)
도 6은 도 5의 결합상태 단면도
도 7은 도 5에서 융모형 여과막의 인입상태도
도 8은 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 2 실시예(분해사시도)
도 9는 도 8의 결합상태 단면도
도 10은 도 8에 도시된 엘레먼트의 설치상태도
도 11은 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 3 실시예(분해사시도)
도 12는 도 11의 결합상태 단면도
도 13은 도 11에 도시된 엘레먼트의 설치상태도
도 14는 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 4 실시예(분해사시도)
도 15는 도 14의 결합상태 단면도
도 16은 도 14에 도시된 엘레먼트의 설치상태도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
제 1 실시예
100 : 엘레먼트
110 : 여과막 프레임
111 : 사다리꼴 프레임 111a : 중앙개구부
113 : 제 1 망체 115 : 제 2 망체
115a : 인입구 117 : 수밀가스켓
120 : 융모형 여과막
121 : 융모면 123 : 비 융모면
제 2 실시예
200 : 엘레먼트
210 : 메인 여과막 프레임
211 : 제 1 사다리꼴 프레임 211a : 제 1 중앙개구부
213 : 수밀가스켓
220 : 융모형 여과막
221 : 융모면 223 : 비 융모면
230 : 제 1 보조 여과막 프레임
231 : 제 2 사다리꼴 프레임 231a : 제 2 중앙개구부
233 : 제 1 망체
240 : 제 2 보조 여과막 프레임
241 : 제 3 사다리꼴 프레임 241a : 제 3 중앙개구부
243 : 제 2 망체
250 : 나사못
제 3 실시예
300 : 엘레먼트
310 : 제 1 여과막 프레임
311 : 제 1 사다리꼴 프레임 311a : 제 1 중앙개구부
313 : 제 1 망체 315 : 수밀가스켓
320 : 제 2 여과막 프레임
321 : 제 2 사다리꼴 프레임 321a : 제 2 중앙개구부
323 : 제 2 망체
330 : 융모형 여과막
331 : 융모면 333 : 비 융모면
340 : 나사못
제 4 실시예
400 : 엘레먼트
410 : 제 1 여과막프레임
411 : 제 1 사다리꼴 프레임 411a : 제 1 중앙개구부
413 : 제 1 망체 415 : 수밀가스켓
420 : 융모형 여과막
421 : 융모면 423 : 비 융모면
430 : 제 2 여과막 프레임
431 : 제 2 사다리꼴 프레임 431a : 제 2 중앙개구부
431b : 통공
440 : 나사못
본 발명은 융모형 여과막이 적용된 엘레멘트 및 이러한 엘레멘트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 관한 것이다. 더 상세하게는 자체제작이 어려웠던 기존의 박막형 여과막을 대신하여 국내기반의 직조기술에 의해 자체제작이 가능한 융모형 여과막으로 대체한 것과, 이 융모형 여과막을 현재의 세그먼트에 효과적으로 설치할 수 있도록 엘레먼트의 구조를 개선한 것에 특징을 갖는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 관한 것이다.
엘레먼트(필터유닛)가 디스크(disc)형으로 되었다 하여 명명되고 있는 마이크로 디스크 필터장치는 오폐수가 흐르는 수로 내에 설치되어 오폐수에 포함된 이물질을 여과하기 위한 장치이다. 이를 구체적으로 살펴보면, 도 1, 2, 3, 4에서와 같이 수로를 통과하는 오폐수가 회전되고 있는 드럼(10)으로 유입되게 하여 드럼의 벽면에 형성된 여러 곳의 배수구(11)를 통해 배출되게 하고, 배수구(11)를 통해 배출되는 오폐수는 각 배수구의 양쪽에 세그먼트(segment:20)에 의해 지지되게 설치되는 엘레먼트(element:30)의 마이크로 여과막(34)을 통과하면서 오폐수에 포함된 이물질이 마이크로 여과막(34)의 안쪽으로 여과되고 정화수만 마이크로 여과막(34)을 통과하여 배출되도록 구성되어 있다.
상기한 엘레먼트(30)는 외형이 대략 사다리꼴 형태로 되고 중앙은 개구되어 있는 금속제의 여과막프레임(32)과, 상기 여과막프레임과 동일한 형태를 취하며 여과막프레임의 일면에 접착제를 매개로 접착되므로써 여과막프레임의 개구부(32a)를 덮고 있는 박막형 여과막(34)(이하 '여과막'이라 약칭함)과, 상기 여과막(34)의 외곽테두리를 따라 끼움 결합되어 상기 세그먼트(20)와 여과막(34) 사이의 수밀을 유지시켜주는 단면이 C형인 수밀가스켓(36)으로 구성되어 있다. 여기서, 상기한 엘레먼트(30)는 강화 플라스틱(ABS)으로 된 세그먼트(20)의 양쪽에 구비된 슬롯(22)에 밀어넣음으로써 세그먼트와 결합된 상태가 된다.
그러나, 상기한 종래의 여과막(34)은 이를 제작하는데 고도의 기술력이 요구되고 있어서 현재의 국내기술수준으로는 자체제작이 불가능한 실정이다. 따라서, 여과막(34)은 전량 수입에 의존하고 있어서 가격이 고가이고 물품의 원활한 수급이 이루어지지 못하고 있는 실정이므로 이에 대한 시정대책이 요구되고 있다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 국내의 직조기술로서 제작이 가능한 융모형 여과막이 적용된 것과, 이러한 융모형 여과막을 효과적으로 설치하기 위한 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트 및 이러한 엘레먼트가 적용된 오폐수 여과용 디스크 필터장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
(1) 중앙개구부를 갖는 사다리꼴 프레임과, 상기 사다리꼴 프레임의 일면에 구비된 제 1 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 이면에 구비된 제 2 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합되는 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 여과막 프레임; 상기 제 1, 2 망체 사이에 개입되되, 상기 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막;으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(2) 상기 융모형 여과막의 비 융모면과 상기 여과막 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(3) 상기 제 1 망체 또는 제 2 망체의 일측에, 상기 제 1, 2 망체 사이로 융모형 여과막을 넣을 수 있도록 인입구가 구비된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(4) 상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(5) 상기 사다리꼴 프레임은 금속제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(6) 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합된 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 메인 여과막프레임; 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부를 덮도록 적층되되, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막; 상기 융모형 여과막 상에 적층된 채 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 결합되며 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부에 구비된 제 1 망체로 이루어진 제 1 보조 여과막프레임; 상기 제 1 사다리꼴 프레임 상에 적층된 채 상기 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 결합되며 제 3 중앙개구부를 갖는 제 3 사다리꼴 프레임과, 상기 제 3 중앙개구부에 구비된 제 2 망체로 이루어진 제 2 보조 여과막프레임;으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(7) 상기 융모형 여과막과 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(8) 상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(9) 상기 제 1 사다리꼴 프레임은 금속제이고, 상기 제 2 사다리꼴 프레임과 제 3 사다리꼴 프레임은 합성수지제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(10) 상기 체결수단은 나사못인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(11) 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 중앙개구부에 구비되는 제 1 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합되는 단면이 C형인 수밀 가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임; 상기 제 1 중앙개구부에 끼움 결합된 채 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 체결수단에 의해 결합되며 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부에 구비되는 제 2 망체로 이루어진 제 2 여과막프레임; 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 제 2 사다리꼴 프레임의 사이에 끼임 결합되며, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고, 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(12) 상기 융모형 여과막과 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(13) 상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(14) 상기 제 1, 2 사다리꼴 프레임은 플라스틱제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(15) 상기 체결수단은 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 제 2 사다리꼴 프레임의 마주하는 어느 한 면에 형성되는 결합돌기와, 마주하는 다른 한 면에 형성되어 상 기 결합돌기가 끼움결합되는 결합홈인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(16) 상기 체결수단은 나사못인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(17) 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 제 1 중앙개구부에 구비되는 제 1 망체와, 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합된 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임; 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부를 덮도록 적층되되, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막; 상기 세그먼트의 각 오수유입부 내에 설치되며, 테두리에 상기 오수유입부의 오수유입홀과 연통되는 통공이 형성되고, 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부의 양 개구측에 구비되는 제 2 망체로 이루어진 제 2 여과막프레임으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(18) 상기 융모형 여과막과 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(19) 상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 2 망체가 제 1 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(20) 상기 제 1 사다리꼴 프레임은 금속제 또는 합성수지제이고, 상기 제 2 사다리꼴 프레임은 합성수지제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트이다.
(21) 중공형으로 되며, 표면에 다수의 배수구가 형성된 회전 가능한 상태의 드럼과; 상기 각 배수구 상에 고정 설치되는 다수의 세그먼트와; 상기 세그먼트의 양쪽 슬롯에 끼움 결합되어 상기 배수구를 통해 배출되는 오폐수를 여과해 주는 엘레먼트를 갖는 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 있어서;
상기 엘레먼트는, 제1항 내지 제20항중의 어느 한 엘레먼트인 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 여과용 디스크 필터장치이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 1 실시예(분해사시도)이고. 도 6은 도 5의 결합상태 단면도이며, 도 7은 도 5에서 융모형 여과막의 인입상태도이고, 도 8은 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 2 실시예(분해사시도)이며, 도 9는 도 8의 결합상태 단면도이고, 도 10은 도 8에 도시된 엘레먼트의 설치상태도이며, 도 11은 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 3 실시예(분해사시도)이고, 도 12는 도 11의 결합상태 단면도이며, 도 13은 도 11에 도시된 엘레먼트의 설치상태도이고, 도 14는 본 발명에 따른 엘레먼트의 제 4 실시예(분해사시도)이며, 도 15는 도 14의 결합상태 단면도이고, 도 16은 도 14에 도시된 엘레먼트의 설치상태도를 나타내고 있다.
본 발명의 오폐수 여과용 디스크 필터장치는 기존 도면인 도 1 및 도 2에서 와 같이 중공형으로 되며, 표면에 다수의 배수구(11)가 형성된 채 구동모터(미도시)에 의해 회전 가능한 상태인 드럼(10)과; 원호형상을 이루고 있는 단위 세그먼트를 원형으로 조합하여 상기 각 배수구(11) 상에 고정 설치되는 다수의 합성수지제(ABS) 세그먼트(30)와; 상기 세그먼트의 양쪽에 구비된 슬롯(22)에 끼움 결합되어 상기 배수구(11)를 통해 배출되는 오폐수를 여과하여 주는 엘레먼트로 구성된다. 이때, 상기의 엘레먼트는 4가지 실시예가 제시된다.
제 1 실시예
제 1 실시예의 엘레먼트(100)는, 도 5, 6, 7에서와 같이 중앙개구부(111a)를 갖는 금속제의 사다리꼴 프레임(111)과, 상기 사다리꼴 프레임(111)의 일면에 용접에 의해 결합되어 상기 중앙개구부(111a)의 일측을 덮는 제 1 망체(113)와, 상기 사다리꼴 프레임(111)의 이면에 용접에 의해 결합되어 상기 중앙개구부(111a)의 타측을 덮는 제 2 망체(115)와, 상기 사다리꼴 프레임(111)의 가장자리에 끼워지는 단면이 C형인 수밀가스켓(117)(이하 "수밀가스켓"으로 약칭함)으로 이루어져 세그먼트(20)의 슬롯(22)에 끼움 결합되는 여과막 프레임(110); 상기 제 1, 2 망체(113,115) 사이에 개입되되, 상기 세그먼트(20)의 내부를 향하는 면(제 1 망체를 향하는 면)은 융모면(121)이고 그 이면은 비 융모면(123)인 융모형 여과막(120)으로 구성된 것이다.
여기서, 상기 사다리꼴 프레임(111)과 상기 융모형 여과막(120)의 접촉면은 접착제(b)를 매개로 접착하므로써, 사다리꼴 프레임(111)과 융모형 여과막(120) 사이의 수밀성을 확보함과 아울러 이들 간의 결합력이 배가되도록 하였다. 이때, 상 기 사다리꼴 프레임(111)과 융모형 여과막(120)의 융모면(121)을 접착하게 될 경우에는 모(毛)부분 때문에 접착력이 떨어질 수 있으므로 적어도 접착할 부분은 제모를 한 후에 접착하는 것이 바람직하다. 물론 비 융모면(123)이 접착면이 되는 경우에는 제모할 필요가 없음은 당연할 것이다.
그리고, 상기 두 망체(113,115)의 사이로 융모형 여과막(120)을 내장시키기 위해서는 두 망체중 어느 한 망체를 사다리꼴 프레임(111)에 용접에 의해 고정시킨 다음, 융모형 여과막(120)을 고정된 망체 위에 적층하고, 나머지 망체를 용접하여 마무리 하는 방법이 가장 손쉬운 방법이긴 하나, 용접시 융모형 여과막(120)이 타는 문제점이 발생될 수 있는 바, 미리 두 망체(113,115)를 용접에 의해 결합하되, 두 망체중 어느 하나의 망체에는 인입구(113a)를 형성하여, 인입구(115a)를 통해 융모형 여과막(120)을 밀어넣을 수 있도록 하는 방법이 보다 바람직하다.
그리고, 상기 제 1, 2 망체(113,115)중 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(113)는 세그먼트(20)의 외부에서 융모형 여과막(120)을 향해 세척수를 고압으로 분사할 때 분사압에 의해 융모형 여과막이 사다리꼴 프레임(111)으로 부터 밀리는 것을 막아주고, 상기 세그먼트(20)의 내부와 멀게 위치하고 있는 제 2 망체(115)는 세그먼트(20)의 내부로 부터 외부를 향해 배출되는 오폐수의 수류에 의해 융모형 여과막(120)이 사다리꼴 프레임(111)으로 부터 밀리는 것을 막아주는 역할을 한다.
이때, 상기 두 망체(113,115)중에서 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(113)가 제 2 망체(115)에 비해 상대적으로 조밀한 메 쉬(mesh)로 되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 오폐수의 배출수력은 그리 강하지 않기 때문에 제 2 망체(115)의 메쉬가 크더라도 융모형 여과막(120)을 충분히 지지할 수 있으나, 세그먼트(20)의 외측에서 내부를 향해 고압분사되는 세척수는 분사압이 강하기 때문에 제 1 망체(113)가 조밀하지 않으면 융모형 여과막(120)을 충분히 지지할 수 없어서 밀림의 우려가 있기 때문이다.
제 2 실시예
제 2 실시예의 엘레먼트(200)는, 도 8 내지 10에서와 같이 제 1 중앙개구부(211a)를 갖는 금속제의 제 1 사다리꼴 프레임(211)과, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)의 가장자리에 끼움 결합된 수밀가스켓(213)으로 이루어져 세그먼트(20)의 슬롯(22)에 끼움 결합되는 메인 여과막프레임(210); 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부(211a)를 덮도록 적층되되, 세그먼트(20)의 내부를 향하는 면은 융모면(221)이고 그 이면은 비 융모면(223)인 융모형 여과막(220); 상기 융모형 여과막(220) 상에 적층된 채 나사못(250)과 같은 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)과 결합되며 제 2 중앙개구부(231a)를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임(231)과, 상기 제 2 중앙개구부(231a)에 구비된 제 1 망체(233)로 이루어진 ABS 사출물인 제 1 보조 여과막프레임(230); 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211) 상에 적층된 채 상기 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)과 결합되며 제 3 중앙개구부(241a)를 갖는 제 3 사다리꼴 프레임(241)과, 상기 제 3 중앙개구부(241a)에 구비된 제 2 망체(243)로 이루어진 ABS 사출물인 제 2 보조 여과막프레임(240);으로 구성된 것이다.
여기서, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)과 상기 융모형 여과막(220)의 접촉면은 접착제를 매개로 접착하므로써, 제 1 사다리꼴 프레임(211)과 융모형 여과막(220) 사이의 수밀성을 확보함과 아울러 이들 간의 결합력이 배가되도록 하였다. 이때, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(211)과 융모형 여과막(220)의 융모면(221)을 접착하게 될 경우에는 모(毛)부분 때문에 접착력이 떨어질 수 있으므로 적어도 접착할 부분은 제모를 한 후에 접착하는 것이 바람직하다. 물론 비 융모면(223)이 접착면이 되는 경우에는 제모할 필요가 없음은 당연할 것이다.
그리고, 상기 제 1, 2 망체(233,243)중 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(233)는 외부에서 융모형 여과막(220)을 향해 세척수를 고압으로 분사할 때 분사압에 의해 융모형 여과막이 제 2 사다리꼴 프레임(231)으로 부터 밀리는 것을 막아주고, 상기 세그먼트(20)의 내부와 멀게 위치하고 있는 제 2 망체(243)는 세그먼트(20)의 내부로 부터 외부를 향해 배출되는 오폐수의 수류에 의해 융모형 여과막(220)이 제 3 사다리꼴 프레임(241)으로 부터 밀리는 것을 막아주는 역할을 한다.
이때, 상기 두 망체(233,243)중에서 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(233)가 제 2 망체(243)에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬(mesh)로 되는 것이 바람직하다. 그 이유는 앞선 제 1 실시예와 동일하므로 생략한다.
제 3 실시예
제 3 실시예의 엘레먼트(300)는, 도 11 내지 13에서와 같이 제 1 중앙개구부(311a)를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임(311)과, 상기 제 1 중앙개구부(311a)에 구비되는 제 1 망체(313)와, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)의 가장자리에 끼움 결합되는 수밀가스켓(315)으로 이루어져 세그먼트(20)의 양쪽 슬롯(22)에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임(310); 상기 제 1 중앙개구부(311a)에 끼움 결합된 채 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 체결수단에 의해 결합되며 제 2 중앙개구부(321a)를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임(321)과, 상기 제 2 중앙개구부(321a)에 구비되는 제 2 망체(323)로 이루어진 제 2 여과막프레임(320); 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 제 2 사다리꼴 프레임(321)의 사이에 끼임 결합되며, 세그먼트(20)의 내부를 향하는 면은 융모면(331)이고, 그 이면은 비 융모면(333)인 융모형 여과막(330)으로 구성된다. 이때, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 제 1 망체(313)는 일체형의 ABS 사출물이고, 상기 제 2 사다리꼴 프레임(321)과 제 2 망체(323)도 일체형의 ABS 사출물이다.
또한, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 상기 융모형 여과막(330)의 접촉면은 접착제(b)를 매개로 접착하므로써, 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 융모형 여과막(330) 사이의 수밀성을 확보함과 아울러 이들 간의 결합력이 배가되도록 하였다. 이때, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 융모형 여과막(330)의 융모면(331)을 접착하게 될 경우에는 모(毛)부분 때문에 접착력이 떨어질 수 있으므로 적어도 접착할 부분은 제모를 한 후에 접착하는 것이 바람직하다. 물론 비 융모면(333)이 접착 면이 되는 경우에는 제모할 필요가 없음은 당연할 것이다.
그리고, 상기 제 1, 2 망체(313,323)중 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(313)는 외부에서 융모형 여과막(330)을 향해 세척수를 고압으로 분사할 때 분사압에 의해 융모형 여과막이 제 1 사다리꼴 프레임(311)으로 부터 밀리는 것을 막아주고, 상기 세그먼트(20)의 내부와 멀게 위치하고 있는 제 2 망체(323)는 세그먼트(20)의 내부로 부터 외부를 향해 배출되는 오폐수의 수류에 의해 융모형 여과막(330)이 제 2 사다리꼴 프레임(321)으로 부터 밀리는 것을 막아주는 역할을 한다.
이때, 상기 두 망체(313,323)중에서 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(313)가 제 2 망체(323)에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬(mesh)로 되는 것이 바람직하다. 그 이유는 앞선 제 1 실시예와 동일하므로 생략한다.
한편, 상기 제 1, 2 사다리꼴 프레임(311,321)은 끼워맞춤결합이 된 상태이긴 하나 보다 확실한 결합을 위해서 체결수단에 의해 보완 체결하는 것이 결합의 견고성을 높일 수 있다 할 것이다. 이때, 상기 체결수단은 나사못(340)으로 할 수도 있고, 다른 한편으로는 상기 제 1 사다리꼴 프레임(311)과 제 2 사다리꼴 프레임(321)의 마주하는 어느 한 면에 결합돌기를 형성하고, 마주하는 다른 한 면에는 상기 결합돌기가 끼움 결합되는 결함홈을 형성하여도 무방하다.
제 4 실시예
제 4 실시예의 엘레먼트(400)는, 도 14 내지 16에서와 같이 제 1 중앙개구부(411a)를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임(411)과, 상기 제 1 중앙개구부(411a)에 구비되는 제 1 망체(413)와, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(411)의 가장자리에 끼움 결합된 수밀가스켓(415)으로 이루어져 세그먼트(20)의 슬롯(22)에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임(410); 상기 제 1 사다리꼴 프레임(411)의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부(411a)를 덮도록 적층되되, 세그먼트(20)의 내부를 향하는 면은 융모면(421)이고 그 이면은 비 융모면(423)인 융모형 여과막(420); 상기 세그먼트(20)의 각 오수유입부(24) 내에 설치되며, 테두리에 상기 오수유입부(24)의 오수유입홀(24a)과 연통되는 통공(431b)이 형성되고, 제 2 중앙개구부(431a)를 갖는 제 3 사다리꼴 프레임(431)과, 상기 제 2 중앙개구부(431a)의 양 개구측에 구비되는 제 2 망체(433)로 이루어진 ABS 사출물인 제 2 여과막프레임(430)으로 구성된다. 이때, 상기 제 2 여과막 프레임(430)은 상기 제 3 사다리꼴 프레임(431)의 제 2 중앙개구부(431a) 양 개구측에 제 2 망체(433)가 일체로 형성되도록 성형하기가 어렵기 때문에 상기 제 3 사다리꼴 프레임(431)을 도 14와 같이 양 분할하여 각각 성형한 후 상호 취합하는 형태로 하는 것이 바람직하다. 취합방법은 양 분할 된 두개의 제 3 사다리꼴 프레임(431)을 암수구조(도 14에 도시됨)에 의해 끼워 맞춤하거나 또는, 볼트와 같은 별도의 체결수단에 의해 체결하는 방식도 적용 가능할 것이다.
또한, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(411)과 상기 융모형 여과막(420)의 접촉면은 접착제를 매개로 접착하므로써, 제 1 사다리꼴 프레임(411)과 융모형 여과막(420) 사이의 수밀성을 확보함과 아울러 이들 간의 결합력이 배가되도록 하였다. 이때, 상기 제 1 사다리꼴 프레임(411)과 융모형 여과막(420)의 융모면(421)을 접착하게 될 경우에는 모(毛)부분 때문에 접착력이 떨어질 수 있으므로 적어도 접착할 부분은 제모를 한 후에 접착하는 것이 바람직하다. 물론 비 융모면(423)이 접착면이 되는 경우에는 제모할 필요가 없음은 당연할 것이다.
그리고, 상기 제 1, 2 망체(413,433)중 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(413)는 외부에서 융모형 여과막(420)을 향해 세척수를 고압으로 분사할 때 분사압에 의해 융모형 여과막이 제 2 사다리꼴 프레임(431)으로 부터 밀리는 것을 막아주고, 상기 세그먼트(20)의 내부와 멀게 위치하고 있는 제 2 망체(433)는 세그먼트(20)의 내부로 부터 외부를 향해 배출되는 오폐수의 수류에 의해 융모형 여과막(420)이 제 2 사다리꼴 프레임(431)으로 부터 밀리는 것을 막아주는 역할을 한다.
이때, 상기 두 망체(413,433)중에서 상기 세그먼트(20)의 내부와 가깝게 위치하고 있는 제 1 망체(413)가 제 2 망체(433)에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬(mesh)로 되는 것이 바람직하다. 그 이유는 앞선 제 1 실시예와 동일하므로 생략한다.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 현재의 국내 직조기술을 이용하여 국내생산이 가능한 융모형 여과막으로 대체함에 따라 원가절감은 물론 수급의 원활성을 확보할 수 있으며, 현재의 오폐수 여과용 디스크 필터장치를 크게 변화시키지 않으면서도 융모형 여과막을 적절히 설치할 수 있어서 실용적인 장점이 있다.

Claims (21)

  1. 중앙개구부를 갖는 사다리꼴 프레임과, 상기 사다리꼴 프레임의 일면에 구비된 제 1 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 이면에 구비된 제 2 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합되는 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 여과막 프레임;
    상기 제 1, 2 망체 사이에 개입되되, 상기 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막;으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 융모형 여과막의 비 융모면과 상기 여과막 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 망체 또는 제 2 망체의 일측에, 상기 제 1, 2 망체 사이로 융모형 여과막을 넣을 수 있도록 인입구가 구비된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 사다리꼴 프레임은 금속제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  6. 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합된 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 메인 여과막프레임;
    상기 제 1 사다리꼴 프레임의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부를 덮도록 적층되되, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막;
    상기 융모형 여과막 상에 적층된 채 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 결합되며 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부에 구비된 제 1 망체로 이루어진 제 1 보조 여과막프레임;
    상기 제 1 사다리꼴 프레임 상에 적층된 채 상기 체결수단에 의해 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 결합되며 제 3 중앙개구부를 갖는 제 3 사다리꼴 프레임과, 상기 제 3 중앙개구부에 구비된 제 2 망체로 이루어진 제 2 보조 여과막프레임;으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 융모형 여과막과 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 사다리꼴 프레임은 금속제이고, 상기 제 2 사다리꼴 프레임과 제 3 사다리꼴 프레임은 합성수지제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 체결수단은 나사못인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  11. 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 중앙개구부에 구비되는 제 1 망체와, 상기 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합되는 단면이 C형인 수밀 가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임;
    상기 제 1 중앙개구부에 끼움 결합된 채 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 체결수단에 의해 결합되며 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부에 구비되는 제 2 망체로 이루어진 제 2 여과막프레임;
    상기 제 1 사다리꼴 프레임과 제 2 사다리꼴 프레임의 사이에 끼임 결합되며, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고, 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 융모형 여과막과 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 1 망체가 제 2 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1, 2 사다리꼴 프레임은 플라스틱제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 체결수단은 상기 제 1 사다리꼴 프레임과 제 2 사다리꼴 프레임의 마주하는 어느 한 면에 형성되는 결합돌기와, 마주하는 다른 한 면에 형성되어 상기 결합돌기가 끼움결합되는 결합홈인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  16. 제 11 항에 있어서,
    상기 체결수단은 나사못인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  17. 제 1 중앙개구부를 갖는 제 1 사다리꼴 프레임과, 상기 제 1 중앙개구부에 구비되는 제 1 망체와, 상기 제 1 사다리꼴 프레임의 가장자리에 끼움 결합된 단면이 C형인 수밀가스켓으로 이루어져 세그먼트의 슬롯에 끼움 결합되는 제 1 여과막프레임;
    상기 제 1 사다리꼴 프레임의 일측면에 상기 제 1 중앙개구부를 덮도록 적층되되, 세그먼트의 내부를 향하는 면은 융모면이고 그 이면은 비 융모면인 융모형 여과막;
    상기 세그먼트의 각 오수유입부 내에 설치되며, 테두리에 상기 오수유입부의 오수유입홀과 연통되는 통공이 형성되고, 제 2 중앙개구부를 갖는 제 2 사다리꼴 프레임과, 상기 제 2 중앙개구부의 양 개구측에 구비되는 제 2 망체로 이루어진 제 2 여과막프레임으로 구성된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 융모형 여과막과 제 1 사다리꼴 프레임의 접촉면은 접착제를 매개로 접착된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 망체와 제 2 망체중 상기 세그먼트의 내부를 향하고 있는 제 2 망체가 제 1 망체에 비해 상대적으로 조밀한 메쉬로 된 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 사다리꼴 프레임은 금속제 또는 합성수지제이고, 상기 제 2 사다리꼴 프레임은 합성수지제인 것을 특징으로 하는 융모형 여과막이 적용된 엘레먼트.
  21. 중공형으로 되며, 표면에 다수의 배수구가 형성된 회전 가능한 상태의 드럼과; 상기 각 배수구 상에 고정 설치되는 다수의 세그먼트와; 상기 세그먼트의 양쪽 슬롯에 끼움 결합되어 상기 배수구를 통해 배출되는 오폐수를 여과해 주는 엘레먼트를 갖는 오폐수 여과용 디스크 필터장치에 있어서;
    상기 엘레먼트는, 제 1 항 내지 제 20 항 중의 어느 한 엘레먼트인 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 여과용 디스크 필터장치.
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