KR100724618B1 - 피티씨 로드 조립체의 조립방법 - Google Patents

피티씨 로드 조립체의 조립방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어지는 바, 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 상기 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 제공한다.
프리히터, 피티씨 소자, 발열체, 절곡

Description

피티씨 로드 조립체의 조립방법{Assembling method of PTC rod assembly}
도 1은 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 A-A선을 따라 절단된 피티씨 로드 조립체의 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 도시하는 공정도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 피티씨 로드 조립체 110 : 제 1 피티씨 로드
112 : 걸림턱 114 : 연장부
116 : 내부공간 120 : 제 2 피티씨 로드
122 : 단턱부 130 : 발열체
132 : 양극단자 134 : 터미널
136 : 확대부 138 : 안착홈
140 : 피티씨 소자 150 : 전열블록
본 발명은 차량용 프리히터에 구비되는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 관한 것으로, 구체적으로는 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 관한 것이다.
도 1은 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 A-A선을 따라 절단된 피티씨 로드 조립체의 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체는, 채널 형상으로 길게 형성되는 제 1 피티씨 로드(10)와, 제 1 피티씨 로드(10)와 접촉되지 아니하도록 절연재의 인슐레이터(30)에 의해 감싸져 제 1 피티씨 로드(10)의 내부에 위치되는 양극(+)단자(20)와, 양극단자(20)와 제 2 피티씨 로드(60) 사이에 결합되는 피티씨 소자(40)와, 열전도율이 높은 재질로 제작되어 양극단자(20)의 타측면에 접촉되도록 결합되는 전열블록(50)과, 제 1 피티씨 로드(10)의 개방부를 덮도록 결합되는 제 2 피티씨 로드(60)를 포함하여 구성된다.
피티씨 소자(40)는 일측면이 양극단자(20)에 접촉되고 타측면이 음극(-)단자 역할을 하는 제 2 피티씨 로드(60)에 접촉되도록 결합되어, 전원이 인가되면 발열하도록 구성된다. 이때, 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피티씨 로드(60)는 상호 접촉되도록 결합되므로, 제 2 피티씨 로드(60) 뿐만 아니라 제 1 피티씨 로드(10) 역시 음극단자 역할을 한다.
또한, 인슐레이터(30)의 양 끝단에는 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피티씨 로드(60)가 결합되었을 때, 제 1 피티씨 로드(10) 및 제 2 피티씨 로드(60)의 내측면에 밀착되는 확대부(32)가 형성된다. 따라서, 제 1 피티씨 로드(10) 및 제 2 피티씨 로드(60)의 내부 공간은 상기 확대부(32)에 의해 밀봉된다.
여기서 상기 제 1 피티씨 로드(10)의 양측단부 선단에 내측으로 홈(12)이 형성되고, 상기 제 2 피티씨 로드(60)의 양측단부에는 상기 홈(12)에 삽입되는 단턱부(62)가 형성된다. 따라서 상기 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피씨티 로드(60)의 결합은 제 2 피티씨 로드(60)의 길이방향 일단부를 상기 제 1 피티씨 로드(10)의 길이방향 타단부에 삽입시킨 후, 제 2 피티씨 로드(60)를 제 1 피티씨 로드(10)의 일단부 측으로 슬라이딩 결합시켜 완성된다.
그런데 상기와 같이 슬라이딩 결합할 경우, 제 1 및 제 2 피씨티 로드(10, 60)와 인슐레이터(30) 사이에 간극이 발생되어 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(10, 60)에 의해 형성되는 내부공간에서 인슐레이터(30)가 유동될 수 있다.
또한, 인슐레이터(30)의 유동을 방지하기 위하여 인슐레이터(30)의 높이를 상기 내부공간의 깊이보다 길게 형성할 경우, 슬라이딩 결합되는 제 2 피티씨 로드(60)와 피티씨 소자(40) 또는 전열블록(50) 사이에 간섭이 발생되어 그 결합이 용이하지 않게 된다.
또한, 인슐레이터(30)를 압축시키기 위하여 프레스 등을 사용하게 될 경우, 프레스는 일정 지점마다 압축지점을 설정하고 인슐레이터(30)를 압축한 후, 제 2 피티씨 로드(60)가 슬라이딩되어 이동될 때마다 단계별로 압축을 해제해야 하므로 결합과정이 매우 복잡하게 된다.
따라서 본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 도시하는 공정도이다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체(100)의 조립방법은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱(112) 및 연장부(114)가 형성되는 제 1 피티씨 로드(110)와, 상기 걸림턱(112) 및 연장부(114)에 대응되는 위치에 단턱부(122)가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드(120)를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자(132)가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)을 각각 결합시켜 발열체(130)를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드(110)의 내부에 상기 발열체(130)를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드(120)의 일면이 상기 발열체(130)에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드(120)를 상기 연장부(114) 사이의 걸림턱(112)에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체(130) 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 가압한 상태에서 상기 단턱부(122)에 압착되도록 상기 연장부(114)를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어진다.
도 4a와 도 4b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 1 단계를 도시하는 도면이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체 조립방법의 제 1 단계는 피티씨 로드(110, 120)를 마련하는 단계로, 상기 피티씨 로드(110, 120)는 제 1 피티씨 로드(110)와 제 2 피씨티 로드(120)로 구성된다.
이 중, 상기 제 1 피티씨 로드(110)는 상부가 개방되고 일방향으로 소정 길이를 갖도록 형성된다. 즉, 상기 제 1 피티씨 로드(110)는 그 양측단부가 상부로 연장 형성된 채널 형상으로 형성된다. 상기 양측단부의 선단에는 제 1 피티씨 로 드(110)의 내측, 즉 양측단부가 서로 대향하는 측에 걸림턱(112)이 형성되고, 상기 걸림턱(112)의 외측에 걸림턱(112)보다 상향으로 더 연장 돌출된 연장부(114)가 형성된다. 또한, 상기 제 1 피티씨 로드(112)의 내부에는 후술할 발열체(130)가 삽입되는 내부공간(116)이 마련되고, 상기 내부공간(116)은 제 2 피씨티 로드(120)에 의해 밀폐된다.
상기 제 2 피티씨 로드(120)는 상기 제 1 피티씨 로드(110)와 동일한 길이로 형성되고, 결합 시 제 1 피티씨 로드(110)의 개방된 상부를 폐쇄하도록 결합된다. 이때, 상기 제 2 피씨티 로드(120)의 양측단부, 즉 상기 걸림턱(112) 및 연장부(114)와 대응되는 양측단부에는 단턱부(122)가 외측으로 돌출 형성된다.
도 5a와 도 5b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 2 단계를 도시하는 도면으로, 인슐레이터를 제작하는 과정을 도시한다.
도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 발열체(130)는 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)보다 길게 형성되는 양극단자(132)를 감싸도록 형성된 인슐레이터를 포함하고, 상기 양극단자(132)의 일단부에는 터미널(134)이 형성된다. 상기 터미널(134)은 도면에 도시되지 않은 커넥터나 하우징에 결합된 상태에서 보다 안정적으로 전류 전달할 수 있도록 양극단자(132)의 중단부보다 더 두꺼운 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 발열체(130)의 양단부에는 확대부(136)가 각각 형성되는데, 상기 한 쌍의 확대부(136)는 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)의 길이방향 양단부 외측으로 밀착되게 결합되어 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)의 결합위치를 가이 드 한다.
또한, 상기 발열체(130)의 상하 양면에는 발열체(130)의 길이방향으로 복수의 안착홈(138)이 형성되고, 일면에 형성된 안착홈(138a)에는 피티씨 소자(140)가 결합되며 타면에 형성된 안착홈(138b)에는 전열블록(150)이 각각 결합된다.
이하, 본 실시예에서는 발열체(130)의 상면에 피티씨 소자(140)가 결합되고, 발열체(130)의 하면에 전열블록(140)은 결합된 예를 기준으로 설명하도록 한다.
도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 3 단계를 도시하는 도면이고, 도 7a와 도 7b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 4 단계를 도시하는 도면이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 단계는 상기 제 1 단계와 제 2 단계를 통해 마련된 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)와 발열체(130)를 결합시키는 단계이고, 제 4 단계를 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 이용하여 발열체(130)를 고정하는 단계이다.
상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)에 발열체(130)를 삽입시킨 후, 그 상부에 제 2 피티씨 로드(120)를 안착시킨다. 이때, 상기 제 2 피티씨 로드(120)는 한 쌍의 연장부(116) 사이에 위치하게 되고, 제 2 피티씨 로드(120)의 단턱부(122)는 상기 제 1 피티씨 로드의 걸림턱 상부에는 위치하게 되며, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)에 안착된 발열체(130) 상면과 하면의 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)은 각각 상기 제 2 피티씨 로드(120)의 하면과 제 1 피티씨 로드(110)의 바닥면에 밀착된다.
상기와 같은 상태에서 도 6b에 도시된 화살표 방향으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 가압한 후, 상기 연장부(116)를 도면의 화살표 방향, 즉 제 1 피티씨 로드(110)의 내측으로 절곡하면 도 7a와 도 7b에 도시된 형태로 결합되어진다. 이와 같이, 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 통해 발열체(130)를 가압하는 이유는 결합된 상태에서 발열체(130)가 유동하는 것을 방지하기 위함이다.
여기서, 상기 발열체(130)의 높이, 즉 상기 피티씨 소자(140)의 상면에서 전열블록(150)의 하면까지 높이는 발열체(130)가 위치되는 제 1 피티씨 로드(110)의 바닥면에서 걸림턱(112)까지의 깊이보다 길게 형성된다. 그 이유는 앞서 설명한 바와 같이, 발열체(130)를 가압하여 결함시킴으로써 발열체(130)가 유동하는 것을 방지하기 때문이다.
또한, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)의 좌우 폭은 상기 발열체(130)의 좌우 폭보다 같거나 그 이상의 길이로 형성된다. 이는 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)에 의해 가압되는 발열체(130)의 신장량을 고려한 것으로써 상기 내부공간(116)의 폭을 발열체(130)의 폭보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 연장부(116)는 제 2 피티씨 로드(120)를 확실히 고정할 수 있도록 절곡된 상태에서 상기 단턱부(122)의 상면 중 적어도 일부를 덮을 수 있는 길이로 형성되어야 하고, 절곡 시 절단되는 것을 방지하기 위하여 걸림턱(112)의 폭과 같거나 그 이상으로 형성되어야 한다.
한편, 상기 제 2 피티씨 로드(120)의 두께는 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 양측단부 각각의 폭보다 두껍게 형성되는 것이 바람직하며, 단턱부(122)의 두께는 제 2 피티씨 로드(120)의 두께보다 절반 이하로 형성되는 것이 바람직하다.
다른 한편, 상기 발열체(130)의 상하 양면에 결합되는 상기 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)은 발열체(130)보다 더 돌출되게 형성되는데, 돌출된 피티씨 소자(140)와 접촉되는 제 2 피티씨 로드(120)는 피티씨 소자(140)을 통해 양극단자(132)와 연결되므로 음극단자의 역할을 하게 된다. 즉, 상기 양극단자(132)와 제 2 피티씨 로드(120)를 통해 전원을 인가하면 피티씨 소자(140)가 발열될 수 있도록 한다. 또한, 상기 전열블록(150)과 접촉되는 제 1 피티씨 로드(110)는 전열블록(150) 뿐만 아니라 제 2 피티씨 로드(120)와도 접촉하게 되므로 음극단자의 역할과 동시에 피티씨 로드(140)에서 발생된 열을 전달하는 전열블록의 역할도 한다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피티씨 로드 조립체의 조립방법의 구성 및 동작을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
이상과 같이 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법은, 발열체를 가압한 상태에서 제 1 피씨티 로드의 연장부를 절곡하여 결합시킴으로써 조립은 용이하되, 그 결합력은 더욱 향상된다.
또한, 발열체의 두께가 제 1 및 제 2 피티씨 로드에 의해 형성되는 내부공간 의 높이보다 두껍게 형성하고, 그 결합 시 발열체를 가압하여 조립함으로 발열체의 유동을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 한 쌍의 피티씨 로드와, 상기 한 쌍의 피티씨 로드에 내장되는 인슐레이터와, 상기 인슐레이터의 양면에 각각 구비되는 피티씨 소자 및 전열블록으로 구성되는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 있어서,
    상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와;
    양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와;
    제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와;
    상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;
    로 이루어지며,
    상기 발열체의 높이는 발열체가 위치되는 제 1 피티씨 로드의 바닥면에서 걸림턱까지의 깊이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  3. 한 쌍의 피티씨 로드와, 상기 한 쌍의 피티씨 로드에 내장되는 인슐레이터와, 상기 인슐레이터의 양면에 각각 구비되는 피티씨 소자 및 전열블록으로 구성되는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 있어서,
    상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와;
    양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와;
    제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와;
    상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;
    로 이루어지며,
    상기 피티씨 소자와 전열블록은 인슐레이터의 상하면보다 더 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  4. 한 쌍의 피티씨 로드와, 상기 한 쌍의 피티씨 로드에 내장되는 인슐레이터와, 상기 인슐레이터의 양면에 각각 구비되는 피티씨 소자 및 전열블록으로 구성되는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 있어서,
    상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와;
    양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와;
    제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와;
    상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;
    로 이루어지며,
    상기 제 1 피티씨 로드의 내부공간의 폭은 상기 인슐레이터의 폭 이상인 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  5. 청구항 2 내지 청구항 4 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 제 1 피티씨 로드 연장부는 절곡된 상태에서 상기 제 2 피티씨 로드 단턱부의 상면 중 적어도 일부를 덮도록 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 1 피티씨 로드 연장부의 폭은 상기 제 2 피티씨 로드 걸림턱의 폭 이상인 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 단턱부의 두께는 제 2 피티씨 로드 두께의 절반 이하인 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 절곡된 제 1 피티씨 로드의 연장부는 상기 제 2 피티씨 로드의 상면보다 돌출되지 않도록 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체의 조립방법.
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