KR100722446B1 - Mold with changeable core - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사출성형 금형의 가변코어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출물에서 돌출된 리브에 구멍을 형성하기 위한 코어가 설치된 하부금형과 상부금형으로 이루어진 사출성형 금형에 있어서; 상기 하부금형에 설치되어서 내측에는 공간부를 형성하며, 상기 리브에 측면이 접하여 설치된 케이스부재와; 상기 케이스부재의 공간부에 설치되며, 일단에 설치된 상기 코어가 선택적으로 상기 케이스부재 측면으로 돌출되도록 하는 코어구동부재와; 상기 코어구동부재에 의하여 이동된 코어가 정지상태를 유지하도록 하는 고정부재로 구성된다.The present invention relates to a variable core of an injection molding mold, and more particularly, to an injection molding mold including a lower mold and an upper mold having a core for forming holes in ribs protruding from an injection molding; A case member installed on the lower mold to form a space portion on the inside thereof, and having a side surface in contact with the rib; A core driving member installed in the space part of the case member and allowing the core installed at one end to selectively protrude toward the side of the case member; It is composed of a fixing member to maintain the core moved by the core driving member.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 사출물의 리브에 구멍을 형성하는 작업에 있어서, 금형의 손상없이 작업을 하게 되며 사출물의 분리도 자동적으로 이루어지게 되어 향상된 생산성을 제공하게 된다.According to the present invention as described above, in the operation of forming a hole in the rib of the injection molding, the work without damage to the mold and the injection is also made automatically to provide improved productivity.

금형, 사출성형, 코어, 상부경사편, 하부경사편 Mold, Injection Molding, Core, Upper Slope, Lower Slope

Description

사출성형 금형의 가변코어{Mold with changeable core}Variable core of injection molding mold

도 1은 종래 사출성형 금형을 도시한 도면.1 is a view showing a conventional injection molding mold.

도 2는 도 1에서 사출물이 분리되는 동작상태를 도시한 도면.2 is a view showing an operating state in which the injection molding is separated in FIG.

도 3은 본 발명 실시예에 의한 사출성형 금형의 가변코어에 사출물이 성형된 상태를 도시한 도면.3 is a view illustrating a state in which an injection molded product is formed on a variable core of an injection molding die according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에서 코어구동부재가 케이스부재의 내측으로 이동된 상태를 도시한 도면.4 is a view showing a state in which the core driving member is moved to the inside of the case member in FIG.

도 5는 도 4에서 사출물이 분리되는 동작상태를 도시한 도면.5 is a view showing an operating state in which the injection molding is separated in FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

20 : 사출성형 금형 22 : 하부금형20: injection molding mold 22: lower mold

24 : 상부금형 30 : 케이스부재24: upper mold 30: case member

32 : 공간부 34 : 측면32: space part 34: side

36 : 장착공 40 : 코어구동부재36: mounting hole 40: core driving member

42 : 상부경사편 44 : 상부경사면42: upper inclined piece 44: upper inclined surface

46 : 코어 52 : 하부경사편46: core 52: lower slope piece

54 : 하부경사면 60 : 가이드바54: lower slope 60: guide bar

62 : 탄성부재 70 : 사출물62: elastic member 70: injection molding

72 : 리브 74 : 구멍72: rib 74: hole

80 : 고정편 90 : 고정부재80: fixing piece 90: fixing member

92 : 스토퍼 95 : 밀핀92: Stopper 95: Milpin

본 발명은 사출성형 금형의 가변코어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출물에서 돌출 형성된 리브에 구멍을 형성하기 위한 코어를 가변형으로 제작하여, 금형의 손상없이도 사출물을 용이하게 제작할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a variable core of an injection molding die, and more particularly, to an apparatus that can easily produce an injection molded product without damaging the mold by making a variable core to form a hole in the rib protruding from the injection molding. .

일반적으로, TV 캐비닛등의 사출물을 제조함에 있어서, 대량 생산을 위하여 사출성형 방법을 사용하게 된다.In general, in manufacturing an injection molded product such as a TV cabinet, an injection molding method is used for mass production.

사출 성형은 수지를 용융시켜 금형에 형성된 캐비티 안으로 사출하고, 용융수지를 고화시킴으로써, 원하는 형태의 성형품으로 만드는 제조기술이다.Injection molding is a manufacturing technique in which a resin is melted, injected into a cavity formed in a mold, and the molten resin is solidified into a molded article of a desired shape.

상기와 같은 사출물을 생산함에 있어서, 사출물의 측면에서 돌출된 리브에 구멍을 형성하기 위해서는 별도의 코어가 필요하게 된다.In producing such an injection molding, a separate core is required to form a hole in the rib protruding from the side of the injection molding.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 사출성형 금형(1)은 상부금형(5)과 하부금형(3)으로 구분되며, 상기 하부금형(3)에는 경사밀편(7)이 삽입 장착된다.1 and 2, the injection molding mold 1 is divided into an upper mold 5 and a lower mold 3, and the inclined mill piece 7 is inserted into the lower mold 3.

상기 경사밀편(7)의 측면에는 코어(9)가 일체로 돌출 형성되며, 상기 코어(9)에 의하여 상부금형(5)과 하부금형(3) 사이에 형성된 사출물(11)의 측면에 돌출된 리브(13)에 구멍(15)을 형성하게 된다.The core 9 is integrally formed on the side surface of the inclined mill piece 7 and protrudes on the side surface of the injection molding 11 formed between the upper mold 5 and the lower mold 3 by the core 9. Holes 15 are formed in the ribs 13.

상기와 같은 상태에서 사출물(11)이 완성되면, 하부금형(3)에 장착된 밀핀(17)과 경사밀편(7)이 상측으로 상승되면서 상기 사출물(11)이 상기 하부금형(3)에서 이탈되도록 한다.When the injection molding 11 is completed in the above state, the pin 11 and the inclined mill 7 mounted on the lower mold 3 are lifted upward, and the injection molding 11 is separated from the lower mold 3. Be sure to

그러나, 상기 경사밀편(7)이 하부금형(3)의 상측으로 경사지게 이동되는 경우, 마찰이 증대됨으로 인하여 상기 경사밀편(7)이 부러지는 문제점이 발생된다.However, when the inclined mill piece 7 is inclined to the upper side of the lower mold 3, the inclined mill piece 7 is broken due to the increased friction.

그리고, 상기 경사밀편(7)이 대각선 방향으로 경사지게 설치됨으로 인하여 상기 하부금형(3)에서 비교적 많은 면적을 차지하게 된다.In addition, the inclined mill pieces 7 are inclined in a diagonal direction, thereby occupying a relatively large area in the lower mold 3.

즉, 상기 구멍(15)이 형성된 리브(13)를 형성함에 있어서, 비교적 넓은 간격으로만 설치 하는 것에 의하여 공간활용도가 저하된다.That is, in forming the rib 13 in which the said hole 15 was formed, space utilization will fall by installing only in relatively large space | interval.

그리고, 상기 사출물(11)을 하부금형(3) 상측으로 탈거 시키는 작업에 있어서, 상기 밀핀(17)은 사출물(11)에 대하여 수직방향으로 이동되면서 지지함에 반하여, 상기 경사밀편(7)은 경사진 방향으로 이동되면서 상기 사출물(11)을 지지하는 것에 의하여 사출물이 경사지게 됨으로 아래로 떨어지는 현상이 발생되며, 자동이송장치에 의한 취출도 불가능하게 된다.In addition, in the operation of removing the injection molding 11 to the lower mold 3, the mill pin 17 is supported while being moved in a vertical direction with respect to the injection molding 11, while the inclined mill piece 7 is hard. By moving in the photographic direction, the injection molding is inclined by supporting the injection molding 11, and a phenomenon of falling down occurs, and taking out by the automatic transfer device is also impossible.

상기 열거된 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 사출물의 리브 에 구멍을 형성하기 위하여 경사밀편을 사용함으로 발생된, 경사밀편이 손상되는 문제점과 공간활용도가 저하되는 문제점 및 하부금형에의 상측으로 탈거되는 사출물이 경사지게 탈거됨으로 자동이송장치에 의한 취출이 불가능하게 되는 문제점을 해결하기 위한 사출성형 금형의 가변코어를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention for solving the above-mentioned conventional problems is a problem in which the inclined mill piece is damaged and the space utilization is lowered and the lower mold is generated by using the inclined mill piece to form a hole in the rib of the injection molding. It is to provide a variable core of the injection molding mold to solve the problem that it is impossible to take out by the automatic transfer device is removed inclined to the upper side inclined.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 사출물에서 돌출된 리브에 구멍을 형성하기 위한 코어가 설치된 하부금형과 상부금형으로 이루어진 사출성형 금형에 있어서; 상기 하부금형에 설치되어서 내측에는 공간부를 형성하며, 상기 리브에 측면이 접하여 설치된 케이스부재와; 상기 케이스부재의 공간부에 설치되며, 일단에 설치된 상기 코어가 선택적으로 상기 케이스부재 측면으로 돌출되도록 하는 코어구동부재와; 상기 코어구동부재에 의하여 이동된 코어가 정지상태를 유지하도록 하는 고정부재로 구성된다.The present invention for achieving the above object, in the injection molding mold consisting of a lower mold and an upper mold is provided with a core for forming a hole in the rib protruding from the injection molding; A case member installed on the lower mold to form a space portion on the inside thereof, and having a side surface in contact with the rib; A core driving member installed in the space part of the case member and allowing the core installed at one end to selectively protrude toward the side of the case member; It is composed of a fixing member to maintain the core moved by the core driving member.

바람직하게, 상기 코어구동부재는; 상기 코어가 일측에 돌출 형성되며, 하측을 향하여 쐐기 형상의 상부경사면을 갖는 상부경사편과; 상기 상부경사편의 상부경사면과 대응되는 기울기를 갖는 하부경사면이 상측에 형성된 하부경사편과; 상기 하부경사편에 의하여 수평이동되는 상기 상부경사편의 이동을 안내하는 가이드바와; 상기 가이드바에 설치되어, 상기 상부경사편이 케이스부재 내측으로 이동하기 위한 힘을 제공하는 탄성부재로 구성된다.Preferably, the core driving member; An upper inclined piece protruding from one side of the core and having an upper inclined surface having a wedge shape toward a lower side thereof; A lower inclined piece having a lower inclined surface having an inclination corresponding to an upper inclined surface of the upper inclined piece; A guide bar for guiding the movement of the upper inclined piece horizontally moved by the lower inclined piece; Installed on the guide bar, the upper inclined piece is composed of an elastic member for providing a force for moving inside the case member.

그리고, 상기 고정부재는 실린더로 작동되는 스토퍼가 사용되며, 상기 케이 스부재는 상기 사출물과 수직을 이루며 상기 하부금형에 설치된다.In addition, the fixing member is used as a stopper to operate the cylinder, the case member is installed in the lower mold perpendicular to the injection molding.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 사출물의 리브에 구멍을 형성하는 작업에 있어서, 금형의 손상없이 작업을 하게 되며 사출물의 분리도 자동적으로 이루어지게 되어 향상된 생산성을 제공하게 된다.According to the present invention as described above, in the operation of forming a hole in the rib of the injection molding, the work without damage to the mold and the injection is also made automatically to provide improved productivity.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명 실시예에 의한 사출성형 금형의 가변코어에 사출물이 성형된 상태를 도시한 도면이며, 도 4는 도 3에서 코어구동부재가 케이스부재의 내측으로 이동된 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 도 4에서 사출물이 분리되는 동작상태를 도시한 도면이다.3 is a view showing a state in which the injection molding is molded in the variable core of the injection molding mold according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a view showing a state in which the core driving member is moved to the inside of the case member in FIG. 5 is a view illustrating an operating state in which the injection molding is separated from FIG. 4.

사출성형 금형(20)은 하부금형(22)과 상부금형(24)으로 구분되며, 상기 하부금형(22)과 상부금형(24) 사이에 사출물(70)이 형성된다.The injection mold 20 is divided into a lower mold 22 and an upper mold 24, and an injection molding 70 is formed between the lower mold 22 and the upper mold 24.

상기 하부금형(22)에는 케이스부재(30)가 고정된 상태로 설치되며, 상기 케이스부재(30)의 내측에는 공간부(32)가 형성되고, 외측의 상하단과 측면(34)은 막혀있는 형상으로 형성된다.The lower mold 22 is provided with a case member 30 fixed thereto, and a space 32 is formed inside the case member 30, and the upper and lower ends and the side surfaces 34 of the outside are blocked. Is formed.

상기 케이스부재(30)는 상기 사출물(70)과 수직을 이루도록 상기 하부금형(22)에 고정 설치됨으로 공간활용도를 극대화 하게 된다.The case member 30 is fixed to the lower mold 22 so as to be perpendicular to the injection molding 70, thereby maximizing space utilization.

상기 케이스부재(30)의 측면(34)은 상기 사출물(70)에서 돌출된 리브(72)에 접하도록 설치되며, 상기 리브(72)에 구멍(74)을 형성하기 위한 위치에 있는 케이스부재(30)의 측면(34)에도 통공이 형성된다.The side face 34 of the case member 30 is installed to be in contact with the rib 72 protruding from the injection molding 70, and the case member is positioned at a position for forming the hole 74 in the rib 72. A through hole is also formed in the side surface 34 of 30).

상기와 같은 케이스부재(30)의 하측에는 장착공(36)이 양측에 설치됨으로, 고정부재(90)를 구성하는 스토퍼(92)의 로드가 선택적으로 걸리게 된다.Since the mounting hole 36 is installed at both sides of the case member 30 as described above, the rod of the stopper 92 constituting the fixing member 90 is selectively caught.

본 발명 실시예에서는 상기 고정부재(90)로 실린더를 이용한 스토퍼(92)가 사용되나, 이는 실시예에 의한 것일 뿐, 자동식으로 상기 케이스부재(30)의 하측 공간부(32)를 차폐하기 위한 장치는 본 발명의 고정부재(90)로 사용될 수 있다.In the embodiment of the present invention, a stopper 92 using a cylinder is used as the fixing member 90, but this is only by way of example, for automatically shielding the lower space 32 of the case member 30. The device can be used as the stationary member 90 of the present invention.

상기 케이스부재(30)의 공간부(32)에 설치되는 코어구동부재(40)는, 상기 사출물(70)의 리브(72)에 구멍(74)을 형성하기 위한 일단의 코어(46)가 선택적으로 상기 케이스부재(30) 측면(34)으로 돌출되도록 설치된다.In the core driving member 40 installed in the space 32 of the case member 30, one end of the core 46 for forming the hole 74 in the rib 72 of the injection molding 70 is selectively selected. It is installed to protrude to the side member 34 of the case member (30).

상기 코어구동부재(40)는, 상기 코어(46)가 일측에 돌출 형성되며, 하측을 향하여 쐐기 형상의 상부경사면(44)을 갖는 상부경사편(42)과, 상기 상부경사편(42)의 상부경사면(44)과 대응되는 기울기를 갖는 하부경사면(54)이 상측에 형성된 하부경사편(52)과, 상기 하부경사편(52)에 의하여 수평이동되는 상기 상부경사편(42)의 이동을 안내하는 가이드바(60)와, 상기 가이드바(60)에 설치되어, 상기 상부경사편(42)이 케이스부재(30) 내측으로 이동하기 위한 힘을 제공하는 탄성부재(62)로 구성된다.The core driving member 40, the core 46 is formed to protrude on one side, the upper inclined piece 42 having a wedge-shaped upper inclined surface 44 toward the lower side, and of the upper inclined piece 42 The lower inclined surface 52 having a slope corresponding to the upper inclined surface 44 is formed on the upper side, and the upper inclined surface 42 which is horizontally moved by the lower inclined surface 52. The guide bar 60 for guiding, and the elastic member 62 is provided on the guide bar 60, the upper inclined piece 42 provides a force for moving into the case member (30).

상기와 같은 코어구동부재(40)의 구성도 실시예에 의한 것일 뿐, 상기 코어(46)가 선택적으로 상기 케이스부재(30)의 측면(34)으로 돌출 동작되기 위한 기술사상 안에서 여려 변형이 가능할 것이며, 상기 코어(46)가 실린더의 로드 일단에 장착되거나, 다른 구동부재의 일단에 장착됨으로 케이스부재(30)의 측면(34)으로 돌출 동작되는 것도 본 발명의 다른 실시예라 할 것이다.The configuration of the core driving member 40 as described above is also merely by the embodiment, and the core 46 may be deformed in a technical concept for selectively protruding to the side surface 34 of the case member 30. It is also another embodiment of the present invention that the core 46 is mounted to one end of the rod of the cylinder, or protruded to the side surface 34 of the case member 30 by being mounted to one end of the other driving member.

상기 상부경사편(42)과 상기 하부경사편(52)은 동일 각도로 경사지게 형성된 상부경사면(44)과 하부경사면(54)이 접하여 설치됨으로 인하여, 상기 하부경사편(52)의 상승과 하강 동작에 의하여 상기 상부경사편(42)이 좌우측으로 이동하게 된다.Since the upper inclined piece 42 and the lower inclined piece 52 are installed in contact with the upper inclined surface 44 and the lower inclined surface 54 formed to be inclined at the same angle, the lower inclined piece 52 moves up and down. By the upper inclined piece 42 is moved to the left and right.

그리고, 상기 상부경사편(42)의 수평이동을 안내하기 위하여 설치된 가이드바(60)는, 상기 상부경사편(42)의 안정적 이동을 제공하는 범위 내에서 갯수의 증감이 있을수 있으며, 상기 가이드바(60)에 설치된 탄성부재(62)는 스프링이 사용되나, 다른 탄성적 성질을 갖는 다른 부재도 사용가능함은 물론이다.In addition, the guide bar 60 installed to guide the horizontal movement of the upper inclined piece 42, there may be a number of increase and decrease within the range to provide a stable movement of the upper inclined piece 42, the guide bar As the elastic member 62 installed in the 60, a spring is used, but other members having different elastic properties can be used as a matter of course.

그리고, 상기 코어(46)가 케이스부재(30)의 측면(34)에서 일정 길이 돌출된 상태를 유지하도록 상기 케이스부재(30) 내측으로 고정편(80)이 돌출 형성됨으로, 상기 상부경사편(42)과 케이스부재(30) 내측면이 일정 간격으로 이격된 상태를 유지하게 된다.In addition, since the fixing piece 80 protrudes to the inner side of the case member 30 so that the core 46 maintains a predetermined length from the side surface 34 of the case member 30, the upper inclined piece ( 42) and the inner surface of the case member 30 is maintained at a predetermined interval.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 사출물(70)은 밀핀(95)에 의하여 하부금형(22)과 분리된 상태를 갖게 된다.And, as shown in Figure 5, the injection molding 70 will have a state separated from the lower mold 22 by the mill pin (95).

상기 구성을 갖는 본 발명 실시예에 의한 사출성형 금형의 가변코어의 작용을 설명하기로 한다.The operation of the variable core of the injection molding mold according to the embodiment of the present invention having the above configuration will be described.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부경사편(52)이 상측으로 이동된 상태에서 고정부재(90)의 스토퍼(92)를 작동시키는 것에 의하여 스토퍼(92)의 로드가 장착공(36)에 삽입됨으로, 상기 하부경사편(52)이 상측으로 들어올려진 상태를 유지하게 된다.As shown in FIG. 3, the rod of the stopper 92 is inserted into the mounting hole 36 by operating the stopper 92 of the fixing member 90 while the lower inclined piece 52 is moved upward. As a result, the lower slope piece 52 is maintained in an upwardly lifted state.

상기 하부경사편(52)이 상측으로 이동되면, 상기 하부경사편(52)의 하부경사면(54)과 접한 상부경사면(44)은 수평방향으로 이동된다.When the lower slope piece 52 is moved upward, the upper slope surface 44 in contact with the lower slope surface 54 of the lower slope piece 52 is moved in the horizontal direction.

상기 상부경사면(44)이 일측에 형성된 상부경사편(42)은 가이드바(60)를 따라서 이동되며, 상기 상부경사편(42)은 고정편(80)에 의하여 상기 케이스부재(30) 내측면과 일정 거리 이격된 상태로 정지하게 된다.The upper inclined piece 42 formed on one side of the upper inclined surface 44 is moved along the guide bar 60, and the upper inclined piece 42 is formed on the inner surface of the case member 30 by the fixing piece 80. The vehicle is stopped at a distance apart from the vehicle.

상기 상부경사편(42)의 이동에 의하여 일단에 설치된 코어(46)도 상기 케이스부재(30)의 측면(34)에 돌출 형성된 동작상태를 갖게 된다.The core 46 installed at one end by the movement of the upper inclined piece 42 also has an operating state protruding from the side face 34 of the case member 30.

상기와 같은 코어구동부재(40)의 동작후에, 사출물(70)을 형성하기 위한 공간이 내측에 형성된 상부금형(24)과 하부금형(22)이 접하여 설치된다.After the operation of the core drive member 40 as described above, the upper mold 24 and the lower mold 22 formed inside the space for forming the injection molding 70 is provided in contact with.

그리고, 용융된 수지를 부어서 사출물(70)의 형상을 만들게 되며, 상기 코어(46)에 의하여 사출물(70)에서 돌출된 리브(72)의 구멍(74)이 형성된다.Then, the molten resin is poured to make the shape of the injection molding 70, and the hole 74 of the rib 72 protruding from the injection molding 70 is formed by the core 46.

상기와 같은 동작에 의하여 사출물(70)이 형성되며, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부금형(24)이 분리된 후에 고정부재(90)의 스토퍼(92)가 동작되어 장착공(36)에서 로드가 빠지게 됨으로, 자중에 의하여 상기 하부경사편(52)은 하측으로 이동된다.The injection molding 70 is formed by the above operation, and as shown in FIG. 4, after the upper mold 24 is separated, the stopper 92 of the fixing member 90 is operated to mount the hole 36. As the rod is pulled out, the lower slope piece 52 is moved downward by its own weight.

상기 하부경사편(52)과 접하고 있는 상부경사편(42)은 탄성부재(62)의 탄성적 복원력에 의하여 케이스부재(30) 내측으로 이동됨으로, 상기 상부경사편(42) 일단에 설치된 코어(46)도 케이스부재(30) 내측으로 이동되어, 상기 리브(72)의 구멍(74)에서 이탈된다.The upper inclined piece 42 in contact with the lower inclined piece 52 is moved to the inside of the case member 30 by the elastic restoring force of the elastic member 62, thereby providing a core installed at one end of the upper inclined piece 42. 46 is also moved into the case member 30, and is separated from the hole 74 of the rib 72.

상기와 같은 상태에서 사출물(70)의 하측은 밀핀(95)에 의해서만 올려지게 됨으로 사출물(70)은 평행한 상태로 하부금형(22)과 분리된 동작상태를 갖게 되며, 상기와 같이 평행한 상태로 이동된 사출물(70)은 자동이송장치에 의하여 다른 공정으로 이송됨이 간편하게 된다.In the above state, the lower side of the injection molding 70 is raised only by the mill pin 95, so that the injection molding 70 has an operation state separated from the lower mold 22 in a parallel state, and the parallel state as described above. The injection molded product 70 is easily transferred to another process by the automatic transfer device.

그리고, 상기 케이스부재(30)가 상기 하부금형(22)에서 수직으로 설치됨으로, 비교적 적은 공간에도 구멍(74)이 뚫린 리브(72)를 연속적으로 형성할 수 있게 되어, 공간활용도를 극대화하게 된다.In addition, since the case member 30 is installed vertically in the lower mold 22, the ribs 72 having holes 74 are continuously formed in a relatively small space, thereby maximizing space utilization. .

한편, 상기 하부경사편(52)의 상측 이동을 위하여 별도의 구동부재가 하부경사편(52)의 측면이나 하단에 설치됨도 본 발명의 다른 실시예라 할 것이다.On the other hand, a separate drive member is installed on the side or bottom of the lower inclined piece 52 for the upper movement of the lower inclined piece 52 will be another embodiment of the present invention.

상기와 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라, 단지 예시로 제시된 것이며, 본 발명의 기술사상 안에서 다양한 실시예가 적용될 수 있다.The embodiments of the present invention as described above are not intended to limit the scope of the present invention, but are presented by way of example, and various embodiments may be applied within the spirit of the present invention.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 사출성형 금형의 가변코어에 의하면, 사출물의 리브에 구멍을 형성하기 위한 코어만 케이스부재의 측면 내외측으로 이동되는 동작상태에 의하여 이동에 의한 금형의 손상을 최소화 하며 동작신뢰성을 향상시키는 효과를 제공하게 된다.As described above, according to the variable core of the injection molding mold according to the present invention, the damage to the mold due to the movement is minimized by the operation state in which only the core for forming a hole in the rib of the injection molding is moved into the side inside and outside of the case member. It provides an effect of improving the operation reliability.

그리고, 케이스부재가 하부금형에 수직으로 설치됨으로 인하여, 비교적 적은 하부금형의 면적을 차지하게 되어, 구멍이 형성된 리브의 간격이 줄어들게 됨으로 공간활용도를 극대화 하는 효과를 제공하게 된다.And, since the case member is installed perpendicular to the lower mold, occupies a relatively small area of the lower mold, thereby reducing the spacing of the rib formed hole to provide the effect of maximizing space utilization.

그리고, 사출물을 하부금형 상측으로 탈거 시키는 작업에 있어서, 밀핀에 의해서만 사출물이 상측으로 평행하게 이동됨으로, 자동이송장치에 의한 취출이 용이하게 됨으로 생산공정이 자동화 되는 효과를 제공하게 된다. In addition, in the operation of removing the injection molding to the upper side of the lower mold, the injection molding is moved in parallel to the upper side only by the pin, so that the take-out by the automatic transfer device is facilitated, thereby providing the effect of automating the production process.

Claims (4)

사출물에서 돌출된 리브에 구멍을 형성하기 위한 코어가 설치된 하부금형과 상부금형으로 이루어진 사출성형 금형에 있어서,In the injection molding mold consisting of a lower mold and an upper mold provided with a core for forming a hole in the rib protruding from the injection molding, 상기 하부금형에 설치되어서 내측에는 공간부를 형성하며, 상기 리브에 측면이 접하여 설치된 케이스부재와,A case member installed on the lower mold to form a space portion on the inner side thereof, and having a side surface in contact with the rib; 상기 케이스부재의 공간부에 설치되며, 일단에 설치된 상기 코어가 선택적으로 상기 케이스부재 측면으로 돌출되도록 하는 코어구동부재와,A core driving member installed in the space part of the case member and allowing the core installed at one end thereof to selectively protrude toward the side of the case member; 상기 코어구동부재에 의하여 이동된 코어가 정지상태를 유지하도록 하는 고정부재를 포함하고,And a fixing member for maintaining the core moved by the core driving member in a stationary state. 상기 코어구동부재는 상기 코어가 일측에 돌출 형성되며, 하측을 향하여 쐐기 형상의 상부경사면을 갖는 상부경사편과,The core driving member is the core is projected on one side, the upper inclined piece having an upper inclined surface of the wedge shape toward the lower side, 상기 상부경사편의 상부경사면과 대응되는 기울기를 갖는 하부경사면이 상측에 형성된 하부경사편과,A lower inclined piece having a lower inclined surface having an inclination corresponding to an upper inclined surface of the upper inclined piece; 상기 하부경사편에 의하여 수평이동되는 상기 상부경사편의 이동을 안내하는 가이드바와,A guide bar for guiding the movement of the upper inclined piece horizontally moved by the lower inclined piece; 상기 가이드바에 설치되어, 상기 상부경사편이 케이스부재 내측으로 이동하기 위한 힘을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 사출성형 금형의 가변코어.The variable core of the injection molding mold is installed on the guide bar, the upper inclined piece comprises an elastic member for providing a force for moving into the case member. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 고정부재는, 실린더로 작동되는 스토퍼가 사용됨을 특징으로 하는 사출성형 금형의 가변코어.According to claim 1, wherein the fixing member, the variable core of the injection molding mold, characterized in that the stopper is operated by a cylinder. 제 1 항에 있어서, 상기 케이스부재는 상기 사출물과 수직을 이루며 하부금형에 설치됨을 특징으로 하는 사출성형 금형의 가변코어.According to claim 1, wherein the case member is a variable core of the injection molding mold, characterized in that installed in the lower mold perpendicular to the injection molding.
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