KR100721625B1 - Mems 패키지 및 그 제조방법 - Google Patents
Mems 패키지 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100721625B1 KR100721625B1 KR1020050127315A KR20050127315A KR100721625B1 KR 100721625 B1 KR100721625 B1 KR 100721625B1 KR 1020050127315 A KR1020050127315 A KR 1020050127315A KR 20050127315 A KR20050127315 A KR 20050127315A KR 100721625 B1 KR100721625 B1 KR 100721625B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hard mask
- forming
- silicon substrate
- film
- bonding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
- B81B7/00—Microstructural systems; Auxiliary parts of microstructural devices or systems
- B81B7/02—Microstructural systems; Auxiliary parts of microstructural devices or systems containing distinct electrical or optical devices of particular relevance for their function, e.g. microelectro-mechanical systems [MEMS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
- B81B1/00—Devices without movable or flexible elements, e.g. microcapillary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
- B81B7/00—Microstructural systems; Auxiliary parts of microstructural devices or systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81C—PROCESSES OR APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS
- B81C1/00—Manufacture or treatment of devices or systems in or on a substrate
Abstract
Description
Claims (20)
- 삭제
- 삭제
- 제 1 실리콘 기판 상에 제 1 하드마스크막을 형성하는 단계;상기 제 1 하드마스크막 및 제 1 실리콘 기판을 선택적으로 식각하여, 상기 제 1 실리콘 기판의 가장자리 일부분에 제 1 트렌치를 형성하고, 상기 제 1 트렌치 로부터 기판 내측으로 소정간격 이격된 제 2 트렌치를 형성하는 단계;상기 제 1 트렌치 및 제 2 트렌치를 구리막으로 매립하여 제 1 Cu 본딩라인 및 제 1 Cu 본딩패드를 각각 형성하는 단계;상기 제 1 Cu 본딩패드 내측 일부분의 상기 제 1 하드마스크막 및 제 1 실리콘 기판의 소정두께를 선택적으로 식각하여 센서파트를 형성하는 단계;상기 식각후 잔류된 제 1 하드마스크막을 제거하는 단계;별도의 제 2 실리콘 기판 상에 제 2 하드마스크막을 형성하는 단계;상기 제 2 하드마스크막 및 제 2 실리콘 기판을 선택적으로 식각하여, 상기 제 1 실리콘 기판의 제 1 트렌치 및 제 2 트렌치와 대응하는 부분에 제 3 트렌치 및 딥 비아를 각각 형성하는 단계;상기 제 3 트렌치 및 딥 비아를 구리막으로 매립하여 제 2 Cu 본딩라인 및 제 2 Cu 본딩패드를 각각 형성하는 단계;상기 제 1 실리콘 기판의 센서파트와 대응하는 상기 제 2 하드마스크막 및 제 2 실리콘 기판의 소정두께를 선택적으로 식각하여 캐비티를 형성하는 단계;상기 식각후 잔류된 제 2 하드마스크막을 제거하는 단계;상기 제 1 Cu 본딩라인과 제 2 Cu 본딩라인, 및 상기 제 1 Cu 본딩패드와 제 2 Cu 본딩패드를 서로 본딩시키는 단계; 및상기 제 2 Cu 본딩패드의 하면이 노출되도록 상기 제 2 실리콘 기판에 백 그라인딩 공정을 수행하는 단계를 포함하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 1 하드마스크막은 TEOS(tetra ethyl ortho silicate)를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 1 Cu 본딩라인 및 제 1 Cu 본딩패드를 각각 형성하는 단계는,상기 제 1 트렌치 및 제 2 트렌치를 포함한 전체 구조 표면에 확산장벽막을 형성하는 단계;상기 확산장벽막의 표면에 구리 씨드층을 형성하는 단계;상기 구리 씨드층 상에, 상기 제 1 및 제 2 트렌치를 매립하도록 구리막을 형성하는 단계; 및상기 제 1 하드마스크막이 노출될 때까지 상기 구리막을 CMP하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 확산장벽막은 Ta, TaN, Ta/TaN, TaN/Ta, Ti, TiN, Ti/TiN, TiN/Ti, W, WN, W/WN, WN/W, Mo, MoN, Mo/MoN 및 MoN/Mo로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 확산장벽막을 형성한 다음,인시튜(in-situ)로 RTA(rapid thermal anneal) 공정을 수행하여, 상기 확산장벽막과 제 1 실리콘 기판 사이의 계면에, 금속 실리사이드층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 5 항에 있어서,상기 구리막을 형성한 다음,열처리 공정을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 센서파트를 형성하는 단계는,상기 제 1 Cu 본딩라인 및 제 1 Cu 본딩패드를 포함한 상기 제 1 하드마스크막 상에 보호막을 형성하는 단계;상기 보호막 상에 제 2 하드마스크막을 형성하는 단계;상기 제 1 Cu 본딩패드 내측 일부분의 상기 제 2 하드마스크막을 식각하는 단계;상기 식각후 잔류된 제 2 하드마스크막을 식각 마스크로 이용하여, 상기 보호막, 제 1 하드마스크막 및 제 1 실리콘 기판의 소정두께를 식각하여 센서파트를 형성하는 단계; 및상기 식각후 잔류된 제 2 하드마스크막을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 보호막은 SiC 또는 SiN을 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,상기 제 2 하드마스크막의 제거공정은 HF를 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 1 하드마스크막의 제거공정은 HF를 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 2 하드마스크막은 TEOS(tetra ethyl ortho silicate)를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제 2 Cu 본딩라인 및 제 2 Cu 본딩패드를 각각 형성하는 단계는,상기 제 3 트렌치 및 딥 비아를 포함한 전체 구조 표면에 절연막을 형성하는 단계;상기 절연막의 표면에 점착층 및 구리 씨드층을 차례로 형성하는 단계;상기 구리 씨드층 상에, 상기 제 3 트렌치 및 딥 비아를 매립하도록 구리막을 형성하는 단계; 및상기 제 2 하드마스크막이 노출될 때까지 상기 구리막을 CMP하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 14 항에 있어서,상기 절연막은 SiO2, SiN 및 SiC 중 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 14 항에 있어서,상기 점착층은 Ta, TaN, Ta/TaN, TaN/Ta, Ti, TiN, Ti/TiN, TiN/Ti, W, WN, W/WN, WN/W, Mo, MoN, Mo/MoN 및 MoN/Mo로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 14 항에 있어서,상기 구리막을 형성한 다음,열처리 공정을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 캐비티를 형성하는 단계는,상기 제 2 Cu 본딩라인 및 제 2 Cu 본딩패드를 포함한 상기 제 2 하드마스크막 상에, 상기 센서파트와 대응하는 부분을 노출시키는 감광막 패턴을 형성하는 단계;상기 감광막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 제 2 하드마스크막 및 제 2 실리콘 기판의 소정두께를 식각하여 캐비티를 형성하는 단계; 및상기 감광막 패턴을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 캐비티를 형성하는 단계에서,상기 제 2 실리콘 기판은 KOH 또는 TMAH(tetra methyl ammoium hydroxide) 용액으로 식각하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 캐비티는 사다리꼴 단면 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 MEMS 패키지의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050127315A KR100721625B1 (ko) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Mems 패키지 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050127315A KR100721625B1 (ko) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Mems 패키지 및 그 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100721625B1 true KR100721625B1 (ko) | 2007-05-23 |
Family
ID=38278140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050127315A KR100721625B1 (ko) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Mems 패키지 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100721625B1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103832964A (zh) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 苏州敏芯微电子技术有限公司 | 微机电系统器件的制造方法 |
CN106744656A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司 | 一种微机电系统器件封装方法及结构 |
CN107235468A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-10-10 | 苏州敏芯微电子技术股份有限公司 | 一种微机电系统器件及其制造方法 |
CN114132886A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 江苏普诺威电子股份有限公司 | 高填孔比五层埋容mems封装载板及其制作工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6846725B2 (en) * | 2002-10-17 | 2005-01-25 | Institute Of Microelectronics | Wafer-level package for micro-electro-mechanical systems |
-
2005
- 2005-12-21 KR KR1020050127315A patent/KR100721625B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6846725B2 (en) * | 2002-10-17 | 2005-01-25 | Institute Of Microelectronics | Wafer-level package for micro-electro-mechanical systems |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
저널 2004 Electronic Components and Technology Conference, IEEE. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103832964A (zh) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 苏州敏芯微电子技术有限公司 | 微机电系统器件的制造方法 |
CN106744656A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司 | 一种微机电系统器件封装方法及结构 |
CN107235468A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-10-10 | 苏州敏芯微电子技术股份有限公司 | 一种微机电系统器件及其制造方法 |
CN114132886A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 江苏普诺威电子股份有限公司 | 高填孔比五层埋容mems封装载板及其制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108667437B (zh) | 一种薄膜体声波谐振器及其制造方法和电子装置 | |
US10155659B2 (en) | Vacuum sealed MEMS and CMOS package | |
US11678133B2 (en) | Structure for integrated microphone | |
US9960142B2 (en) | Hybrid bonding with air-gap structure | |
US20180323227A1 (en) | Wafer level packaging method | |
US7615394B2 (en) | Method for fabricating MEMS device package that includes grinding MEMS device wafer to expose array pads corresponding to a cap wafer | |
JP5330863B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US20050104204A1 (en) | Wafer-level package and its manufacturing method | |
TW201225220A (en) | Method for manufacturing microelectronic device and integrated circuit to prevent metal pad damage in wafer level package | |
TW200910584A (en) | Electronic device wafer level scale packages and fabrication methods thereof | |
TW200834769A (en) | Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device | |
WO2021012377A1 (zh) | 体声波谐振器的封装方法及封装结构 | |
EP3671812B1 (en) | A method for bonding and interconnecting semiconductor chips | |
KR100721625B1 (ko) | Mems 패키지 및 그 제조방법 | |
CN109686657B (zh) | 晶圆间键合结构的形成方法、晶圆的键合方法 | |
CN110713165A (zh) | 一种具有tsv结构的mems芯片及其圆片级气密性封装方法 | |
TWI680533B (zh) | 藉由裝置隔離結構之後單一層轉移製造所形成的裝置及方法 | |
KR101231243B1 (ko) | Mems 패키지 및 그 제조방법 | |
CN112397394B (zh) | 半导体结构及其制造方法 | |
US20050112843A1 (en) | Method for anodic bonding of wafers and device | |
TWI430404B (zh) | 緊密半導體封裝的製造 | |
CN111446939A (zh) | 三维体声波谐振器及其制造方法 | |
CN211004545U (zh) | 一种具有tsv结构的mems芯片 | |
US9397048B1 (en) | Semiconductor structure and manufacturing method thereof | |
WO2021013097A1 (en) | Packaging structure and formation method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130422 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140421 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150416 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160418 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170418 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180418 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190417 Year of fee payment: 13 |