KR100721141B1 - 탕면 파쇄 장치 - Google Patents

탕면 파쇄 장치 Download PDF

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KR100721141B1
KR100721141B1 KR1020050113668A KR20050113668A KR100721141B1 KR 100721141 B1 KR100721141 B1 KR 100721141B1 KR 1020050113668 A KR1020050113668 A KR 1020050113668A KR 20050113668 A KR20050113668 A KR 20050113668A KR 100721141 B1 KR100721141 B1 KR 100721141B1
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김경국
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 용선, 용강 크레인 보권을 무리하게 권상하여 래들 내에 용선, 용강 압력에 의해 탕면부 터짐을 유발하는 것을 전자석을 이용하여 래들의 탕면 슬래그층을 파쇄하는 탕면 파쇄 장치에 관한 것이다. 본 발명의 탕면 파쇄 장치는 헤드 하우징과, 상기 헤드 하우징 내에 상하로 이동 가능하게 설치된 추돌바와, 상기 추돌바를 상방으로 이동시킬 수 있도록 작동하는 전자석부과, 상기 추돌바를 하방으로 편의시키는 탄성 부재를 포함한다.
용선, 용강, 래들, 탕면, 슬래그층, 전자석부

Description

탕면 파쇄 장치 {MOLD SURFACE SMASHING APPARATUS}
도 1a는 전기로에 정상적으로 용선을 장입하는 작업도.
도 1b는 전기로에 용선을 장입할 때 용선 래들 탕면이 굳어있어 탕면이 터지도록 래들을 기울인 상황도.
도 1c는 전기로에 용선을 장입할 때 굳은 탕면 중간부위가 터지면서 전기로 밖으로 용선이 넘치는 상황도.
도 2a는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 탕면이 굳어있는 래들을 기울이고 있는 상황도.
도 2b는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 래들 경동 고리를 기울여 용강 잔탕의 무게로 탕면이 터지도록 기다리는 상황도.
도 2c는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 탕면이 터지면서 용강 잔탕 일부가 래들 밖으로 넘치는 상황도.
도 3a는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛의 전개도.
도 3b는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛이 조립된 상태를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛을 상하로 이동시키는 상하 이동 유닛의 사시도.
도 5a는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛을 전후로 이동시키는 전후 이동 유닛의 사시도.
도 5b는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 전후 이동 유닛을 구동하는 구동부의 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 사시도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치가 래들 탕면을 파쇄하는 작업을 도시하는 상황도.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치가 용강 래들 탕면을 파쇄하는 작업 상황도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 전자석 2: 디스크판
3: 추돌바 5: 스프링
10: 헤드 하우징 10-1: 헤드 하우징 덮개
20: 연결 플레이트 27: 상하 이동 실린더
28: 고정 실린더 32: 이동용 플레이트
36: 피니온 기어 37: 랙기어
42, 42-1: 도르래 49: 전후 이동 모터
51: 유압 펌프 52: 와이어
100: 파쇄촉 101: 래들
102a: 용선 102b: 용강
103: 탕면층 110: 전기로
FR: 전후 이동 유닛 HD: 헤드 유닛
UD: 상하 이동 유닛
본 발명은 전기로 용선 래들 및 용강 래들에 발생되는 탕면 슬래그층을 파쇄하는 장치에 관한 것으로서, 자세하게는 용선, 용강 크레인 보권을 무리하게 권상하여 래들 내에 용선, 용강 압력에 의해 탕면부 터짐을 유발하는 것을 전자석을 이용하여 래들의 탕면 슬래그층을 파쇄하는 탕면 파쇄 장치에 관한 것이다.
이하 도면을 참조하여 종래의 전기로에 용선을 장입하는 작업과 용강 잔탕을 래들에 리래들링(reladling)하는 작업에 대해 설명하고자 한다.
도 1a는 전기로에 정상적으로 용선을 장입하는 작업도이고, 도 1b는 전기로에 용선을 장입할 때 용선 래들 탕면이 굳어있어 탕면이 터지도록 래들을 기울인 상황도이고, 도 1c는 전기로에 용선을 장입할 때 굳은 탕면 중간부위가 터지면서 전기로 밖으로 용선이 넘치는 상황도이며, 도 2a는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 탕면이 굳어있는 래들을 기울이고 있는 상황도이고, 도 2b는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 래들 경동고리를 기울여 용강 잔탕의 무게로 탕면이 터지도록 기다리는 상황도이고, 도 2c는 용강 잔탕을 래들에 리래들링할 때 탕면이 터지면서 용강 잔탕 일부가 래들 밖으로 넘치는 상황도이다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 종래에는 용선 수송 차량(Torpedo Ladle Car)에서 출선된 용선 래들(101)을 들고 전기로(110)에 용선을 정상적으로 장입한다.
그러나, 수급된 용선의 온도 저하 및 전기로 대기 시 출선된 용선 탕면 상부가 탕면층(103)으로 형성되면서 크레인 보권(106)을 권상하여 경동 시 도 1b에 도시된 바와 같이, 탕면층(103)이 터지지 않아 경동각도를 더 줌으로써, 래들 내 용선압력을 이용해 탕면층이 깨지기를 기다린다.
이때 용선 래들 탕면층에서 가장 엷은 곳이 터지면서 용선(102a)의 일부가 전기로(110)에 장입되지 않고, 도 1c에 도시된 것처럼, 전기로(110) 밖으로 넘치게 되면서 출강구 막힘 현상 또는 전기로(110)의 철피가 종종 손상된다. 또한, 용선(102a)이 전기로(110) 밖으로 넘칠 경우 설비 재해 및 인명 사고가 발생할 수 있다.
또한, 주조 후 일정량의 잔류 용선을 재사용하기 위한 리래들링 작업 시 도 2a에 도시된 바와 같이 크레인이 주조 완료된 래들을 권상하여 합탕장으로 이동하여 래들 경동고리(104)에 크레인 보권(106)을 건 다음 권상 시 용강 래들의 탕면층(103)이 굳어 있어 이를 일정 높이 권상하여 잔류 용강(102b)의 무게로 도 2b와 같이 탕면이 터지도록 유도한다.
그러나, 도 2c에 도시된 바와 같이, 래들 탕면에 굳어있던 탕면층(103)이 순간적으로 붕괴되면서 잔류 용강(102b)의 일부가 래들(110) 밖으로 유출되는 경우가 일부 발생되어 화염에 의한 설비파손 우려가 있고 인명사고 재해가 발생할 수 있다.
따라서 상기와 같은 문제점과 함께 종래의 기술은 비효율적인 방법으로 인해 안전사고 위험 등의 문제가 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것인바, 본 발명의 목적은 슬래그에 의해 탕면이 굳은 용선, 용강 래들을 크레인 작업자가 무리하게 권상하여 용선, 용강의 자중압에 의해 탕면이 터질 때, 용선, 용강이 넘쳐서 발생하는 설비사고 및 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 탕면 파쇄 장치를 제공하는 것이다.
전술된 본 발명의 목적을 달성하기 위한 탕면 파쇄 장치는 헤드 하우징과, 상기 헤드 하우징 내에 상하로 이동 가능하게 설치된 추돌바와, 상기 추돌바를 상방으로 이동시킬 수 있도록 작동하는 전자석부과, 상기 추돌바를 하방으로 편의시키는 탄성 부재를 포함한다.
상기 추돌바의 하단에는 파쇄촉이 장착되는 것이 바람직하다.
상기 추돌바의 상단에는 디스크판이 고정되고, 상기 디스크판의 상부에 상기 전자석부가 위치되고, 상기 디스크판의 하부와 상기 헤드 하우징의 하부에는 상기 탄성 부재의 양단부가 각각 고정된 것이 바람직하다.
상기 헤드 하우징은 상부가 개방된 중공 원통 모양을 이루고, 상기 헤드 하우징의 상부를 덮는 헤드 하우징 덮개를 더 포함하고, 상기 전자석부는 헤드 하우징 덮개에 고정 장착되고, 상기 헤드 하우징과 헤드 하우징 덮개는 완충용 탄성부 재가 구비된 체결 부재에 의해 서로 체결되는 것이 바람직하다.
또한 상기 헤드 하우징에 일단부가 고정된 연결 부재와, 상기 연결 부재의 타단부 일측과 회동 가능하게 연결된 베이스 플레이트와, 상기 연결 부재의 타단부 타측과 상기 베이스 플레이트에 양단부가 각각 회동 가능하게 연결된 상하 이동 실린더를 포함하는 상하 이동 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 상하 이동 유닛은 상기 연결 부재의 타단부의 타측 및 상기 베이스 플레이트의 타측에 일단부가 각각 회동 가능하게 연결된 흔들림 방지 플레이트 및 전후 이동 플레이트와, 상기 흔들림 방지 플레이트 및 전후 이동 플레이트의 타단부에 일단부에 함께 회동 가능하게 연결된 연결 링크와, 상기 연결 링크의 타단부와 상기 전후 이동 유닛에 양단부가 각각 회동 가능하게 연결된 고정 실린더를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 연결 부재는 나란히 배열된 한 쌍의 연결 플레이트와, 상기 연결 플레이트를 서로 연결시키는 포스트와, 상기 포스트에 끼워진 진동 전달 방지용 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 헤드 하우징이 설치된 이동용 플레이트와, 그에 회전 가능하게 장착된 피니언 기어와, 상기 피니언 기어와 치결합되고 외부에 고정 설치된 랙기어와, 상기 이동용 플레이트를 전후진시키는 구동부를 포함하는 전후 이동 유닛을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 이동용 플레이트는 서로 이격된 한 쌍의 상부 및 하부 플레이트와, 이들 사이에 개재된 충격 흡수 탄성체를 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 구동부는 상기 이동용 플레이트의 전후단에 양단이 연결되는 와이어와, 상기 와이어가 외주연에 감기고 회전에 의해 상기 와이어를 이동시키는 한 쌍의 도 르래와, 상기 도르래의 하나를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 와이어는 완충기를 상기 이동용 플레이트의 전후단에 연결되는 것이 바람직하다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하고자 한다.
도 3a는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛의 전개도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛이 조립된 상태를 도시하는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛을 상하로 이동시키는 상하 이동 유닛의 사시도이고, 도 5a는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛을 전후로 이동시키는 전후 이동 유닛의 사시도이고, 도 5b는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 전후 이동 유닛을 구동하는 구동부의 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 사시도이다.
본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치는 전자석부가 설치된 헤드 유닛(HD)과, 상기 헤드 유닛(HD)을 상하로 이동시키는 상하 이동 유닛(UD) 및 상기 헤드 유닛(HD)을 전후로 이동시키는 전후 이동 유닛(FR)으로 구성된다.
먼저, 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 헤드 유닛(HD)은 상부가 개방된 중공 원통 모양의 헤드 하우징(10)과, 상기 헤드 하우징(10)의 상부를 덮는 헤드 하우징 덮개(10-1)와, 상기 헤드 하우징 덮개(10-1)의 중심을 관통하여 상기 헤드 하우징(10) 내에 위치되는 스프링 하우징(6)과, 상기 스프링 하우징(6) 상부에 고정된 전자석 하우징(7)을 포함한다.
상기 스프링 하우징(6) 내에는 탄성 부재의 하나인 스프링(5)이 위치되고, 스프링(5)의 하단부가 하부 스프링 고정 원판(4-1)에 "U"형의 볼트(5-1)로 결속되 고, 상기 하부 스프링 고정 원판(4-1)은 헤드 하우징(10)에 볼트 및 너트(4-2, 4-3)로 체결된다. 상기 스프링(5)의 상단부는 상부 스프링 고정 원판(4)에 고정되고, 상기 상부 스프링 고정 원판(4)은 디스크판(2)에 볼트 및 너트로 체결되며, 디스크판(2) 중앙에 추돌바(3)가 고정되며, 추돌바(3) 하부엔 파쇄촉(100)과 결합된다. 상기 파쇄촉(100)은 각각의 슬래그의 용도에 맞게 도 3b에 도시된 바와 같은 다른 형태의 파쇄촉(100-1 또는 100-2)으로 교체하여 사용할 수 있다. 이때, 추돌바(3)와 파쇄촉(100, 100-1, 또는 100-2)은 나사 결합되는 것이 바람직하다.
상기 스프링 하우징(6)은 상부 스프링 고정 원판(4) 및 디스크판(2)과 그에 상단부가 결합된 상기 스프링(5)이 상하로 이동하는 것을 안내하는 기능을 한다. 상기 스프링 하우징(6)은 전자석 하우징(7)의 하단에 나사 결합된다.
또한, 전자석부는 전자석 하우징(7)과 그 안에 안착된 전자석(1)과, 상기 전자석 하우징(7)과 볼트(8-1)로 체결되는 강려자 베이스(8)와 그 위에 설치된 강려자(9)를 포함한다. 전자석 하우징(7)은 외부 고정 밴드(12)에 의해 고정 지지되고, 외부 고정 밴드(12)는 전자석 하우징 고정 부재(11)와 볼트 및 너트를 통하여 헤드 하우징 덮개(10-1)에 고정 장착된다. 이때, 헤드 하우징(10)에 충격을 완충할 수 있도록 완충용 탄성부재가 구비된 체결 부재에 의해, 즉 완충용 스프링(14)이 끼워진 볼트(13)와 스프링 장력 너트(15)에 의해 헤드 하우징(10)과 헤드 하우징 덮개(10-1) 사이가 체결 고정된다. 이와 같이 형성된 헤드 유닛(HD)이 조립된 상태가 도 3b에 도시되어 있다.
한편, 헤드 하우징(10)의 일측에는 상하 이동 유닛(UD)에 연결하기 위한 연 결 부재로서 한 쌍의 나란히 배열된 연결 플레이트(20)가 고정된다. 상기 한 쌍의 연결 플레이트(20)는 포스트(16)에 의해 서로 연결된다. 상기 포스트(16)에는 진동 전달 방지 스프링(17)이 끼워지고, 상기 포스트(16) 및 진동 전달 방지 스프링(17)의 좌우 양측에는 스프링 장력 조정 포스트(18)가 연결 플레이트(20)에 함께 체결된다.
다음으로, 도 4를 참조하여 상기 헤드 유닛(HD)을 상하로 이동시키는 상하 이동 유닛(UD)에 대해 설명하고자 한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상하 이동 유닛(UD)은 후술하는 이동용 플레이트(32)가 그 역할을 하게 되는 베이스 플레이트와, 하단부가 상기 베이스 플레이트에 고정된 지지체(25)와, 상기 베이스 플레이트 각각의 일단부가 회동 가능하게 장착된 상하 이동 실린더(27) 및 고정 실린더(28)와, 이들 사이에 연결된 흔들림 방지 플레이트(21), 전후 이동 플레이트(22) 및 연결 링크(23)를 포함한다. 이때, 상기 지지체(25)는 하부 받침용 플레이트(26)를 통하여 볼트(26-1)에 의해 상기 베이스 플레이트와 체결된다.
상기 지지체(25)의 상단부 일측에는 상기 연결 플레이트(20)의 후단부 일측이 회동 가능하게 결합되고, 타측에는 전후 이동 플레이트(22)의 일단부가 회동 가능하게 결합되어 있다. 상기 상하 이동 실린더(27)의 타단부는 상기 흔들림 방지 플레이트(21)의 일단부와 함께 상기 연결 플레이트(20)의 후단부 타측에 핀(20-1)에 의해 회동 가능하게 결합된다. 또한, 상기 전후 이동 플레이트(22)의 타단부에는 상기 흔들림 방지 플레이트(21)의 타단부와 함께 연결 링크(23)의 일단부가 핀에 의해 회동 가능하게 결합된다. 또한, 상기 연결 링크(23)의 타단부는 고정 실 린더(28)의 타단부와 핀에 의해 회동 가능하게 결합된다. 이와 같이 구성된 헤드 유닛(HD)은 상하 이동 실린더(27) 및 고정 실린더(28)를 작동시켜 헤드 유닛(HD)을 수평축에 대해 회동시켜 그를 상하로 이동하게 한다. 이때, 상기 상하 이동 실린더(27) 및 고정 실린더(28)는 각각 유압에 의해 작동되는 것이 바람직하다.
다음으로, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 상기 헤드 유닛(HU)을 전후로 이동시키는 전후 이동 유닛(FR)에 대해 설명하고자 한다. 상기 전후 이동 유닛(FR)은 상기 상하 이동 유닛(UD)의 베이스 플레이트인 이동용 플레이트(32)와, 그에 회전 가능하게 장착된 피니언 기어(36)와, 상기 피니언 기어(36)와 치결합되고 외부에 고정 설치된 랙기어(37)와, 상기 이동용 플레이트(32)를 전후진시키는 구동부로 구성된다. 상기 이동용 플레이트(32)는 소정 높이 이격된 한 쌍의 상부 및 하부 플레이트(32-1, 32-2)와 이들 사이에 개재된 고무와 같은 충격 흡수 탄성체(32-3)를 포함한다. 다수의 상기 피니언 기어(36)는 상기 이동용 플레이트(32)의 좌우 양측면에 하향 연장하도록 장착된 고정 플레이트(35)에 회전 가능하게 설치되어, 외부에 고정 설치된 한 쌍의 랙기어(37)와 맞물려, 상기 이동용 플레이트(32)를 전후진 가능하게 한다. 또한, 고정 플레이트(35) 안쪽엔 완충 스프링(35-1)을 추가해 충격을 분산한다. 더욱이, 상기 랙기어(37) 전후 단부에는 스톱퍼(38)를 각각 설치하여 피니언 기어(36)의 이탈을 방지한다.
한편, 상기 이동용 플레이트(32)를 전후진시키는 구동부는 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 이동용 플레이트(32)의 전단부에 연결되는 완충기(40)와, 이동용 플레이트(32)의 후미에 연결되는 와이어 고정부(41)와, 양단부가 완충기(40)와 와 이어 고정부(41)에 각각 연결되는 와이어(52)와, 상기 와이어(52)가 외주연에 감기고 회전에 의해 상기 와이어(52)를 이동시키는 도르래(Sheave)(42, 42-1)와, 도르래(42-1)를 회전시키는 전후 이동 모터(49)로 구성된다. 상기 도르래(42, 42-1)는 고정 플레이트(43)에 회전 가능하게 지지되고, 상기 고정 플레이트(43)는 포스트(44)를 통하여 외부에 고정된다. 이때, 하나의 도르래(42-1)의 회전축에는 고정 루거 기어(46)가 설치되어 이와 맞물려 회전하는 감속 기어(47, 48)를 통하여 상기 전후 이동 모터(49)에 연결된다.
본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치에는 상기 상하 이동 유닛(UD)을 구동하는 실린더(27, 28)에 유압을 공급하는 유압 펌프(51)가 더 포함되며, 상기 헤드 유닛(HD)의 전자석부, 상기 전후 이동 유닛(FR)의 전후 이동 모터(49) 및 상기 유압 펌프(51)를 제어하는 조작 패넬(50)이 더 구비된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 탕면 파쇄 장치의 작동에 대해, 도 7 내지 도 10을 참조하여 설명하고자 한다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치가 래들 탕면을 파쇄하는 작업을 도시하는 상황도이고, 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치가 용강 래들 탕면을 파쇄하는 작업 상황도이다.
먼저 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 전기로 용선 래들(101)에 용선(102a)의 온도 저하로 용선(102a)의 탕면층(103)에 지금막이 형성되어 용선 장입이 곤란할 경우, 본 발명 장치가 설치된 장소에 래들(101)을 안착시킨다. 본 발명 장치를 작동시키는 조작 패넬(50)를 조작하여 전자석부에 전원을 인가하면 전자석(1) 에 자기력이 형성되어 그의 하부에 위치된 디스크판(2)을 잡아당긴다. 이때, 디스크판(2)과 결속된 추돌바(3)도 함께 잡아 당겨져, 도 7에 도시된 바와 같이, 파쇄촉(100)은 상승하게 된다. 또한, 디스크판(2)과 결속된 상부 스프링 고정 원판(4)에 상단이 고정된 스프링(5)도 함께 잡아당겨진다. 이에 따라서, 스프링(5)은 하단이 하부 스프링 고정 원판(4-1)에 "U"형의 볼트(5-1)로 고정되어 있기 때문에, 스프링(5)은 신장되어 장력이 형성된다.
이후, 조작 패넬(50)에서 전자석부에 전원 공급을 끊으면, 상기 스프링(5)의 탄성력에 의해 추돌바(3)는 전진하게 된다. 이에 따라, 상기 추돌바(3)의 하단에 장착된 파쇄촉(100)이 용선 래들(101)의 탕면층(103)과 추돌되어 충격을 가하므로 탕면층(103)이 도8에 도시된 바와 같이 파쇄되어, 용선을 정상적으로 장입할 수 있게 된다.
다음은, 도 9 및 도 10을 참조하여, 용강 래들(101)의 잔류 용강(102b)을 리래들링할 경우에 대해 설명한다. 먼저, 크레인 주권(105)을 일정 높이까지 내린 후 래들 경동 고리(104)를 크레인 보권(106)에 건 다음 일정한 각도를 기울인다. 조작 패넬(50)를 조작해 전후 이동 모터(49)를 작동시키면 기어(48, 47, 46)를 통하여 도르래(42-1)가 회전하여 와이어(52)를 전후진시킨다. 이때, 와이어(52)에 결속된 상기 이동용 플레이트(32)가 이동하게 된다. 즉, 상기 이동용 플레이트(32)의 하부에 장착된 피니언 기어(36)가 랙기어(37)와 맞물려 전후진하게 된다.
또한, 크레인 주권(105)이 들고 있는 래들(101)에 맞게 상하 이동 실린더(27)를 작동시키면 상하 이동 플레이트(20)가 승강하게 된다. 고정 실린더(28)는 상하 이동 플레이트(20)와 함께 움직이는 상기 헤드 유닛(HD)을 고정시켜 주는 흔들림 방지 플레이트(21)의 고정을 고정 플레이트(22)와 함께 도와준다. 이때, 상기 상하 이동 실린더(27)와 고정 실린더(28)는 서로 반대방향으로 작동한다.
본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치의 헤드 유닛(HD)을 일정 위치에 맞춘 후, 도 10에 도시된 바와 같이, 전자석부에 전원을 해제시킴으로써 스프링(5)의 장력에 의해 파쇄촉(100)이 탕면층(103)을 강타함으로써 래들 탕면층(103)을 파쇄시켜 리래들링을 원활하게 할 수 있다.
한편, 이러한 작동 중에 발생하는 진동들은 충격 흡수용 스프링(14, 17)에 의해 흡수된다. 즉, 헤드 하우징(10) 내측에 설치된 충격 흡수용 스프링(14)은 헤드 유닛(HD)의 진동을 막아주며, 상하 이동 플레이트(20) 전단에 설치된 진동 흡수 스프링(17) 또한 헤드 유닛(HD)과 상하 이동 유닛 사이의 진동 전달을 차단한다.
이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
전술된 구성을 갖는 본 발명에 따른 탕면 파쇄 장치는 전기로 용선 래들 및 용강 래들에 발생되는 탕면층을 조기에 파쇄시켜 용선, 용강의 예기치 못한 유출을 미연에 막아 화염에 의한 설비 소손 및 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 헤드 하우징과,
    상기 헤드 하우징 내에 상하로 이동 가능하게 설치된 추돌바와,
    상기 추돌바를 상방으로 이동시킬 수 있도록 작동하는 전자석부과,
    상기 추돌바를 하방으로 편의시키는 탄성 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 추돌바의 하단에는 파쇄촉이 장착되는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 추돌바의 상단에는 디스크판이 고정되고, 상기 디스크판의 상부에 상기 전자석부가 위치되고, 상기 디스크판의 하부와 상기 헤드 하우징의 하부에는 상기 탄성 부재의 양단부가 각각 고정된 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 헤드 하우징은 상부가 개방된 중공 원통 모양을 이루고, 상기 헤드 하우징의 상부를 덮는 헤드 하우징 덮개를 더 포함하고, 상기 전자석부는 헤드 하우징 덮개에 고정 장착되고, 상기 헤드 하우징과 헤드 하우징 덮개는 완충용 탄성부재가 구비된 체결 부재에 의해 서로 체결되는 것을 특징으로 하 는 탕면 파쇄 장치.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 헤드 하우징에 일단부가 고정된 연결 부재와,
    상기 연결 부재의 타단부 일측과 회동 가능하게 연결된 베이스 플레이트와,
    상기 연결 부재의 타단부 타측과 상기 베이스 플레이트에 양단부가 각각 회동 가능하게 연결된 상하 이동 실린더를 포함하는 상하 이동 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 상하 이동 유닛은 상기 연결 부재의 타단부의 타측 및 상기 베이스 플레이트의 타측에 일단부가 각각 회동 가능하게 연결된 흔들림 방지 플레이트 및 전후 이동 플레이트와, 상기 흔들림 방지 플레이트 및 전후 이동 플레이트의 타단부에 일단부에 함께 회동 가능하게 연결된 연결 링크와, 상기 연결 링크의 타단부와 상기 전후 이동 유닛에 양단부가 각각 회동 가능하게 연결된 고정 실린더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  7. 청구항 5에 있어서, 상기 연결 부재는 나란히 배열된 한 쌍의 연결 플레이트와, 상기 연결 플레이트를 서로 연결시키는 포스트와, 상기 포스트에 끼워진 진동 전달 방지용 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  8. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드 하우징이 설치 된 이동용 플레이트와, 그에 회전 가능하게 장착된 피니언 기어와, 상기 피니언 기어와 치결합되고 외부에 고정 설치된 랙기어와, 상기 이동용 플레이트를 전후진시키는 구동부를 포함하는 전후 이동 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 이동용 플레이트는 서로 이격된 한 쌍의 상부 및 하부 플레이트와, 이들 사이에 개재된 충격 흡수 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 구동부는 상기 이동용 플레이트의 전후단에 양단이 연결되는 와이어와, 상기 와이어가 외주연에 감기고 회전에 의해 상기 와이어를 이동시키는 한 쌍의 도르래와, 상기 도르래의 하나를 회전시키는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 와이어는 완충기를 통하여 상기 이동용 플레이트의 전후단에 연결되는 것을 특징으로 하는 탕면 파쇄 장치.
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