KR100720058B1 - Oled seal film and method for sealing device using the same - Google Patents

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KR100720058B1
KR100720058B1 KR1020060071522A KR20060071522A KR100720058B1 KR 100720058 B1 KR100720058 B1 KR 100720058B1 KR 1020060071522 A KR1020060071522 A KR 1020060071522A KR 20060071522 A KR20060071522 A KR 20060071522A KR 100720058 B1 KR100720058 B1 KR 100720058B1
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sealing
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organic light
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황장환
황선욱
박정운
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주식회사 나모텍
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Abstract

본 발명은 유기 발광 소자의 실링(sealing)에 관한 것으로, 실링 부분을 패턴화하는 것에 의해 공정을 단순화하고 소자의 대형화에 유리하도록한 유기 발광 소자의 실링용 필름 및 실링 방법에 관한 것으로, 투명 기판에 형성된 유기 발광 소자들에 대응되도록 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들;상기 실링 패턴 영역들간의 경계 부분에 형성되는 접착 영역;상기 실링 패턴 영역 및 접착 영역을 포함하는 전면에 형성되는 수분 침투 방지막을 포함한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to sealing of an organic light emitting device, and relates to a sealing film and a sealing method of an organic light emitting device, which simplify a process by patterning a sealing portion and are advantageous for large sized devices. Sealing pattern regions formed in trenches to correspond to the organic light emitting elements formed in the substrate; an adhesive region formed on a boundary portion between the sealing pattern regions; a moisture penetration prevention layer formed on a front surface including the sealing pattern region and the adhesive region It includes.

유기 발광 표시 장치, 실링, PC, PET, PEN, 실링 패턴 영역, 접착 영역 OLED display, sealing, PC, PET, PEN, sealing pattern area, adhesive area

Description

유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법{OLED Seal film and method for sealing device using the same}OLED Seal film and method for sealing device using the same}

도 1은 종래 기술의 유기 발광 표시 장치의 실링 구조를 나타낸 구성도1 is a block diagram illustrating a sealing structure of an organic light emitting diode display according to the related art.

도 2는 종래 기술의 유기 발광 표시 장치의 실링 공정을 나타낸 플로우차트2 is a flowchart illustrating a sealing process of an organic light emitting diode display according to the related art.

도 3은 본 발명에 따른 패턴화된 실링용 필름의 레이 아웃 구성도3 is a layout diagram of a patterned sealing film according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 실링 공정 순서를 나타낸 플로우차트4 is a flowchart showing a sealing process sequence according to the present invention.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 구성도5 is a configuration diagram showing a sealing pattern region forming process of the sealing film according to the first embodiment of the present invention

도 6a와 도 6b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 구성도6A and 6B are diagrams illustrating a process of forming a sealing pattern region of a sealing film according to a second embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 실링용 필름의 수분 침투 방지막 형성 공정 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of the water permeation prevention film forming process of the sealing film according to the present invention

도 8은 본 발명에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역에 대응되는 유닛 구조를 나타낸 구성도8 is a block diagram showing a unit structure corresponding to the sealing pattern region of the sealing film according to the present invention

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

30. 실링용 필름 31. 실링 패턴 영역30. Sealing film 31. Sealing pattern area

32. 접착 영역 50. 실링 패턴 형성용 롤러32. Bonding area 50. Roller for forming sealing pattern

51.61. 실링 패턴 영역 형성용 돌기 52.62. 접착 영역 형성 홈51.61. Projection for forming sealing pattern region 52.62. Adhesive area forming groove

60. 실링 패턴 형성용 압착 플레이트60. Crimp plate for sealing pattern formation

본 발명은 유기 발광 표시 장치의 실링(sealing)에 관한 것으로, 실링 부분을 패턴화하는 것에 의해 공정을 단순화하고 소자의 대형화에 유리하도록한 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to sealing of an organic light emitting display, and more particularly, to a sealing film and a sealing method of an organic light emitting display, which simplify a process by patterning a sealing portion and are advantageous for large sized devices.

유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Diodes;OLED)는 박막트랜지스터 액정 표시 장치(TFT-LCD)와는 별도로 광원을 필요로 하지 않으므로 소자의 부피와 무게를 줄일 수 있으며, 플라즈마 디스플레이 장치(PDP)에 비하여 낮은 전압으로 구동될 수 있는 장점이 있어 새로운 디스플레이 소자로 주목받고 있다.Organic Light Emitting Diodes (OLEDs) do not require a light source separately from TFT-LCDs, so they can reduce the volume and weight of devices, and are lower than plasma display devices (PDPs). It is attracting attention as a new display device because it can be driven by voltage.

유기 발광 표시 장치는 형광성 유기화합물에 전류가 흐르면 빛을 내는 전계 발광현상을 이용하여 스스로 빛을 내는 '자체 발광형 유기물질'을 이용한 디스플레이 소자이다. 낮은 전압에서 구동이 가능하고 얇은 박형으로 만들 수 있고, 넓은 시야각과 빠른 응답 속도를 갖고 있어 일반 LCD와 달리 바로 옆에서 보아도 화질이 변하지 않으며 화면에 잔상이 남지 않는다. 또한 소형 화면에서는 LCD 이상의 화질과 단순한 제조공정으로 인하여 유리한 가격 경쟁력을 갖는다. 휴대전화나 카 오디오, 디지털 카메라와 같은 소형기기의 디스플레이에 주로 사용되고 있다.An organic light emitting display device is a display device using a 'self-emitting organic material' that emits light by using an electroluminescence phenomenon that emits light when a current flows through a fluorescent organic compound. It can be driven at low voltage, can be made thin, and has a wide viewing angle and fast response speed, unlike ordinary LCDs, the image quality does not change even when viewed from the side, and there is no afterimage on the screen. In addition, the small screen has an advantageous price competitiveness due to the image quality of LCD and simple manufacturing process. It is mainly used for the display of small devices such as mobile phones, car audio, and digital cameras.

컬러 표시 방식에 따라 3(Red, Green, Blue)색 독립화소방식, 색변환 방식(CCM), 컬러 필터 방식이 있으며 디스플레이에 사용하는 발광재료에 따라 저분자 OLED와 고분자 OLED, 구동방식에 따라 수동형 구동방식(passive matrix)과 능동형 구동방식(active matrix)으로 구분한다.There are 3 (Red, Green, Blue) color independent pixel, color conversion (CCM), and color filter methods depending on the color display method, and passive driving according to the low molecular OLED, polymer OLED, and driving method according to the light emitting materials used in the display It is divided into passive matrix and active matrix.

유기 발광 표시 장치는 전원이 공급되면 전자가 이동하면서 전류가 흐르게 되는데 음극에서는 전자(-)가 전자수송층의 도움으로 유기 발광층으로 이동하고, 상대적으로 양극에서는 Hole(+개념, 전자가 빠져나간 상태)이 Hole 수송층의 도움으로 유기 발광층으로 이동하게 된다. 그리고 유기물질인 발광층에서 만난 전자와 홀은 높은 에너지를 갖는 여기자를 생성하게 되는데 이때, 여기자가 낮은 에너지로 떨어지면서 빛을 발생하게 된다.In the organic light emitting diode display, when power is supplied, electrons move and current flows. At the cathode, electrons (-) move to the organic light emitting layer with the help of an electron transport layer, and holes (+ concept, electrons are out of the cathode) at the anode. The hole transport layer is moved to the organic light emitting layer. Electrons and holes encountered in the emission layer, which is an organic material, generate excitons having high energy. At this time, the excitons fall to low energy to generate light.

유기 발광 표시 장치에서 유기 발광층과 전극은 산소와 수분에 쉽게 산화되므로 유기 발광소자 외부로부터 산소나 수분의 침투를 차단시키는 방법이 중요한 과제가 되고 있다.Since the organic light emitting layer and the electrode are easily oxidized to oxygen and moisture in the organic light emitting diode display, a method of blocking the penetration of oxygen or moisture from the outside of the organic light emitting diode has become an important problem.

이하에서 종래 기술의 유기 발광 표시 장치의 실링 구조에 관하여 설명한다.Hereinafter, a sealing structure of the organic light emitting diode display according to the related art will be described.

도 1은 종래 기술의 유기 발광 표시 장치의 실링 구조를 나타낸 구성도이다.1 is a block diagram illustrating a sealing structure of a conventional organic light emitting display device.

유기 발광 표시 장치의 실링 구조를 살펴보면, 도 1에서와 같이, 유리나 필름으로 제작된 투명기판(10)의 상면에는 ITO전극(양극)(12)이 놓여 있고, 양극(12) 위에는 발광층(14)이 증착된다.Referring to the sealing structure of the organic light emitting diode display, as shown in FIG. 1, an ITO electrode (anode) 12 is disposed on the upper surface of the transparent substrate 10 made of glass or film, and the light emitting layer 14 is disposed on the anode 12. Is deposited.

이러한 발광층(14)을 세부적으로 살펴보면, 절연막이 설치되고, 절연막의 사이에는 전자주입층/전자수송층/유기발광층/전자수송층이 차례로 형성되고, 이러한 발광층(14)의 상부에는 음극층(16)이 형성되어 있다. 이렇게 형성된 유기 발광 표시 패널은 유리 또는 메탈을 사용하는 봉지판(20)(또는 일명 캔 또는 캡슐)에 의해 둘러 싸여지고, 봉지판(20)과 양극 ITO전극(12) 사이에는 밀봉재(Sealant)로서 광경화수지(24)가 빈틈없이 개재된다.Looking at the light emitting layer 14 in detail, an insulating film is provided, the electron injection layer / electron transport layer / organic light emitting layer / electron transport layer is sequentially formed between the insulating film, the cathode layer 16 is formed on top of the light emitting layer 14 Formed. The organic light emitting panel thus formed is surrounded by an encapsulation plate 20 (or a can or capsule) using glass or metal, and is sealed between the encapsulation plate 20 and the anode ITO electrode 12 as a sealant. The photocuring resin 24 is interposed tightly.

이때 광경화수지(24)는 수십㎛ ∼ 수백㎛의 두께를 갖는다. 그리고 패널의 내부(18)에는 질소 또는 아르곤과 같은 불활성 가스가 일정한 압력으로 충진되어 있다.At this time, the photocurable resin 24 has a thickness of several tens of micrometers to several hundred micrometers. The inside 18 of the panel is filled with an inert gas such as nitrogen or argon at a constant pressure.

여기서, 발광층(14)은 외부의 환경에 매우 민감하고 특히 수분에 치명적인 영향을 받아 수명이 단축되는 결과를 초래한다. 이러한 이유로 인해, 패널을 밀봉하고, 내부에 흡습제(22)를 배치시키는데, 이러한 흡습제(22)는 내부(18)의 습기, 외부로부터 들어올 가능성이 있는 습기 등을 흡수하는 기능을 갖는다.Here, the light emitting layer 14 is very sensitive to the external environment and particularly has a fatal effect on moisture, resulting in a shortened life. For this reason, the panel is sealed and a moisture absorbent 22 is disposed therein, which has a function of absorbing moisture in the inside 18, moisture that may enter from the outside, and the like.

이와 같은 유기 발광 표시 장치의 실링을 위한 공정은 도 2에서와 같이, 유기 발광부가 형성된 유리 기판과 필름형 흡수제가 부착된 캡슐을 준비 → 밀봉재를 도포 → 유리 기판과 캡슐 부착 → 밀봉재의 가열 경화의 공정을 진행하여 이루어진다.Such a process for sealing the organic light emitting display device is as shown in Figure 2, to prepare a capsule with a glass substrate and a film-type absorbent formed with an organic light emitting portion → coating the sealing material → adhesion of the glass substrate and capsule → heat curing of the sealing material This is done by going through the process.

그러나 이와 같은 종래의 유기 발광 표시 장치의 실링 구조는 광경화수지(24), 흡습제(22)의 배치 등 부수적인 공정이 늘어나는 비경제적인 측면이 있고, 이로 인해 추가적인 장비가 필요하고, 더욱이 봉지판(20)과 흡습제(2)로 인해 표시 패널의 두께가 두꺼워지는 문제가 있다.However, the sealing structure of the conventional organic light emitting display device has an uneconomical aspect in which ancillary processes such as the arrangement of the photocurable resin 24 and the moisture absorbent 22 are increased, which requires additional equipment, and furthermore, an encapsulation plate ( 20) and the moisture absorbent 2, there is a problem that the thickness of the display panel becomes thick.

구체적으로 메탈 캔 또는 유리 캔을 사용함으로써 패널이 두께가 두꺼워지고, 중량이 높아지며, 흡수제를 부착하기 위해 소자 내에 별도의 공간 확보가 필요하며, 흡습제의 보관상의 문제점이 발생하며, 공정 단계가 증가되는 단점이 있다. Specifically, the use of metal cans or glass cans increases the thickness of the panels, increases the weight, requires extra space in the device to attach the absorbents, causes storage problems of the absorbents, and increases the process steps. There are disadvantages.

이러한 문제점은 대 면적 유기 발광 표시장치를 구현하는데 해결되어야 할 사항으로 대두되고 있다.This problem is emerging as a matter to be solved in implementing a large area organic light emitting display device.

더욱이, 금속이나 유리재질의 봉지판(20)을 제조하는데 고가의 제조비용이 소요되고, 패널의 형태를 여러 가지로 변형하기 어려운 한계가 있다.In addition, expensive manufacturing costs are required to produce the metal or glass encapsulation plate 20, and there is a limit in which the shape of the panel is difficult to be variously modified.

특히, 일체형 흡습제를 봉지 부재용 기재에 부착시키는 데에 양면 테이프를 일체용 흡습제에 붙인 다음 다시 이면지를 떼어내고 기재에 붙여야 하는 등 공정이 복잡해져 대량생산이 힘들고, 광경화성 접착제를 사용하는 경우에는 유리 캔(glass can)과 같은 투명한 기재의 사용은 가능하나, 스테인레스강 캔(SUS can)과 같은 불투명한 기재는 사용할 수 없다는 단점이 있다.In particular, in order to attach the integrated moisture absorbent to the base for the sealing member, the double-sided tape is attached to the integrated moisture absorbent, and then the backing paper is removed and attached to the substrate, which is complicated to mass production, and when using a photocurable adhesive, Although transparent substrates such as glass cans can be used, opaque substrates such as stainless steel cans cannot be used.

본 발명은 이와 같은 종래 기술의 유기 발광 표시 장치의 실링 구조 및 공정의 문제를 해결하기 위한 것으로, 유기 발광 표시 장치의 실링(sealing) 단계에서 실링용 필름의 실링 부분을 패턴화하는 것에 의해 공정을 단순화하고 소자의 대형화에 유리하도록한 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the sealing structure and the process of the organic light emitting display device of the prior art, the process by patterning the sealing portion of the sealing film in the sealing step (sealing) of the organic light emitting display device. It is an object of the present invention to provide a sealing film and a sealing method of an organic light emitting diode display which are simplified and are advantageous for large sized devices.

또한, 유기 발광 표시 장치의 전체를 한번에 실링하는 것이 아니고, 다수의 소자들을 하나의 유닛으로 구분하여 실링하는 것에 의해 소자의 산화가 발생하여도 이웃한 유닛의 다른 소자들에게는 영향을 주지 않도록 하여 소자의 대형화에 유리하도록한 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, instead of sealing the entire organic light emitting diode display at once, by dividing a plurality of devices into a single unit, even if oxidation of the device occurs, the device does not affect other devices of a neighboring unit. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sealing film and a sealing method of an organic light emitting diode display, which are advantageous for increasing the size of the OLED.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름은 투명 기판에 형성된 유기 발광 소자들에 대응되도록 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들;상기 실링 패턴 영역들간의 경계 부분에 형성되는 접착 영역;상기 실링 패턴 영역 및 접착 영역을 포함하는 전면에 형성되는 수분 침투 방지막을 포함하는 것을 특징으로 한다.Sealing film of the organic light emitting display device according to the present invention for achieving the above object is a sealing pattern region formed in the trench form to correspond to the organic light emitting elements formed on the transparent substrate; The adhesive region to be formed; characterized in that it comprises a moisture permeation prevention film formed on the entire surface including the sealing pattern region and the adhesive region.

여기서, 실링용 필름은, PC(Polycarbonate),PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate)을 사용하는 것이 바람직하다.Here, as the sealing film, it is preferable to use PC (Polycarbonate), PET (Polyethlene Terephthalate) or PEN (Polyethylene Naphthalate).

그리고 실링 패턴 영역들은, 유기 발광 소자들에 대응되는 부분을 압착하여 트렌치 형상을 만드는 롤러를 이용한 롤링 또는 압착 플레이트를 이용한 프레싱에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealing pattern regions may be formed by rolling using a roller or pressing by using a pressing plate to compress the portions corresponding to the organic light emitting elements to form a trench shape.

그리고 실링용 필름은 실링 패턴 영역들이 형성된 이후에 접착 영역에 접착제가 도포되어 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 합착되는 것을 특징으로 한다.The sealing film is characterized in that the adhesive is applied to the adhesive region after the sealing pattern regions are formed and bonded to the transparent substrate on which the organic light emitting elements are formed.

그리고 수분 침투 방지막은 BaO, SiO2, TiO2 의 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the moisture penetration prevention film is characterized in that it is formed of any one of BaO, SiO 2 , TiO 2 .

본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 실링 방법은 실링용 필름에 압력을 가하여 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들간의 경계를 이루는 접착 영역을 형성하는 단계;상 기 접착 영역에 접착제를 도포하는 단계;유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 상기 실링용 필름을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a sealing method of an organic light emitting display device includes a sealing pattern region formed in a trench form by applying pressure to a sealing film and an adhesive region forming a boundary between the sealing pattern regions. Forming an adhesive on the adhesive region; and bonding the transparent film and the sealing film on which the organic light emitting devices are formed.

여기서, 실링 패턴 영역들을 상기 실링 패턴 영역과 동일 형상 및 크기를 갖는 돌기들이 형성된 롤러를 이용하여 유기 발광 소자들에 대응되는 부분의 실링용 필름에 압력을 가하거나, 상기 실링 패턴 영역과 동일 형상 및 크기를 갖는 돌기들이 형성된 압착 플레이트를 이용하여 유기 발광 소자들에 대응되는 부분의 실링용 필름에 압력을 가하여 형성하는 것이 바람직하다.Here, the sealing pattern regions may be pressurized to the sealing film of the portion corresponding to the organic light emitting elements by using a roller having protrusions having the same shape and size as the sealing pattern region, or the same shape as the sealing pattern region. It is preferable to form by applying pressure to the sealing film of the portion corresponding to the organic light emitting elements by using the compression plate formed with protrusions having a size.

여기서, 실링용 필름에 가해지는 압력에 의해 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들의 경계를 이루는 접착 영역이 동시에 정의되는 것을 특징으로 한다.Here, the adhesive region forming the boundary between the sealing pattern regions and the sealing pattern regions is defined at the same time by the pressure applied to the sealing film.

그리고 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들의 경계를 이루는 접착 영역을 형성한 후에 전면에 수분 침투 방지막을 더 형성하는 것을 특징으로 한다.Further, after forming an adhesive region that forms a boundary between the sealing pattern regions and the sealing pattern regions, a moisture permeation prevention layer is further formed on the entire surface.

여기서, 수분 침투 방지막을 BaO, SiO2, TiO2 의 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 한다. 그리고 수분 침투 방지막을 스퍼터링 공정 또는 물리적 기상 증착 공정(PVD) 또는 플라즈마 화학 기상 증착 공정(PECVD)의 어느 하나로 증착하는 것을 특징으로 한다.Here, the moisture permeation prevention film is formed by any one of BaO, SiO 2 and TiO 2 . The moisture permeation prevention film is deposited by any one of a sputtering process, a physical vapor deposition process (PVD), or a plasma chemical vapor deposition process (PECVD).

그리고 실링 패턴 영역들의 트렌치 벽면은 수직 또는 트렌치의 바닥면으로 갈수록 경사를 갖는 형태인 것을 특징으로 한다.In addition, the trench wall surfaces of the sealing pattern regions may be inclined toward the vertical or bottom surface of the trench.

그리고 상기 접착 영역에 접착제를 도포하는 단계에서 접착제를 실크 스크린 방식 또는 잉크젯 프린트 방식으로 도포하는 것을 특징으로 한다.And in the step of applying the adhesive to the adhesive region is characterized in that the adhesive is applied by the silk screen method or inkjet printing method.

그리고 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 상기 실링용 필름을 합착하는 단계에서, 실링용 필름의 실링 패턴 영역들과 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판의 유닛이 대응되어 합착이 이루어지고, 하나의 유닛은 다수의 픽셀들을 갖고 유닛과 그에 이웃한 유닛 사이에는 실링용 필름의 접착 영역에 대응되는 유닛 분리 영역이 형성된 것을 특징으로 한다.In the bonding of the transparent substrate on which the organic light emitting diodes are formed and the sealing film, the sealing pattern regions of the sealing film and the unit of the transparent substrate on which the organic light emitting diodes are formed are bonded to each other. And a unit separation region corresponding to the adhesive region of the sealing film is formed between the unit having the pixels and the neighboring unit.

이하, 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of a sealing film and a sealing method of an organic light emitting diode display according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법의 특징 및 이점들은 이하에서의 각 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.Features and advantages of the sealing film and the sealing method of the organic light emitting diode display according to the present invention will be apparent from the following detailed description of each embodiment.

도 3은 본 발명에 따른 패턴화된 실링용 필름의 레이 아웃 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 실링 공정 순서를 나타낸 플로우차트이다.3 is a layout diagram of a patterned sealing film according to the present invention, Figure 4 is a flowchart showing the sealing process sequence according to the present invention.

본 발명은 유기 발광 소자의 실링을 위하여 메탈 캔 또는 유리 캔을 사용하는 것이 아니고, PC(Polycarbonate) 또는 PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 재질의 필름에 압력을 부분적으로 가하여 실링 패턴 영역 및 접착 영역을 패턴화하고 이를 유기 발광 소자들이 형성된 기판에 합착하여 실링을 하는 것이다.The present invention does not use a metal can or a glass can for sealing the organic light emitting device, and partially applies pressure to a film made of polycarbonate (PC) or polyethlene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN) to seal the sealing pattern region and The adhesive region is patterned and bonded to the substrate on which the organic light emitting elements are formed to seal.

이는 실링 공정의 단순화 및 유기 발광 표시 장치의 대형화 및 플렉서블 표시 장치의 구현에 유리하도록 하기 위함이다.This is to simplify the sealing process and to increase the size of the organic light emitting display device and to implement the flexible display device.

본 발명에서 실링용 필름으로 사용하는 PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate)의 다음과 같은 특성을 갖는다.PET (Polyethlene Terephthalate) or PEN (Polyethylene Naphthalate) used as a sealing film in the present invention has the following characteristics.

폴리에스테르 필름으로 널리 사용되는 열가소성 폴리에스테르의 대표적인 것이 테레프탈산과 에틸렌 글리콜과의 축중합물인 Poly-Ethylene Terephthalate(PET)이다. 폴리에스테르 필름의 특징은 플라스틱 필름 중에서 가장 강인한 필름에 속하고, 전기적 성질이 우수하며, 탄성율이 크고, 극히 얇은 필름으로 사용될 수 있으며, 强度, 투명성, 내충격강도가 크고, 인장강도가 커서 인장강도가 셀로판의 3배, 폴리에틸렌의 10배에 달하여 알루미늄에 가까울 정도이다. 그리고 온도에 따라 변화가 적고, -60˚C부터 +150˚C까지 사용 가능한 온도 범위를 넓게 사용될 수 있고, 수증기나 기체의 투과율도 적다.A representative example of thermoplastic polyester widely used as a polyester film is Poly-Ethylene Terephthalate (PET), a condensation product of terephthalic acid and ethylene glycol. The polyester film is one of the toughest films among plastic films, has excellent electrical properties, has a high modulus of elasticity, can be used as an extremely thin film, and has high tensile strength, transparency, impact resistance, and tensile strength due to its high tensile strength. It is close to aluminum, three times that of cellophane and ten times that of polyethylene. In addition, there is little change depending on the temperature, and can be used widely in the range of temperature available from -60˚C to + 150˚C, and also has low water vapor or gas permeability.

그리고 PEN은 강직한 분자사슬 구조로 인해 PET 필름보다 얇은 두께에서도 PET 필름보다 우수한 인장강도, 충격강도, 파열강도 등과 적정한 신도를 갖고, 융점은 266℃이며 특히 유리전이 온도가 123℃로 PET 대비 약 50℃ 이상 높아 매우 우수한 열적 치수안정성을 갖는다.PEN has a good tensile strength, impact strength, burst strength, etc., even though it is thinner than PET film due to its rigid molecular chain structure. It has a melting point of 266 ℃ and a glass transition temperature of 123 ℃. Higher than 50 ℃, very good thermal dimensional stability.

그리고 PET보다 전기 절연성이 우수하고, 우수한 유전율, 절연파괴전압 등과 함께 내열성을 갖고 있어 소형화에 유리하다. 또한, 필름에서 추출되는 Oligomer가 매우 적고, 내유성, 내약품성, 내가수분해성이 매우 우수하며, 탁월한 Gas Barrier성, 내방사선성이 우수한 특성이 있다.In addition, it has better electrical insulation than PET, and has heat resistance along with excellent dielectric constant and dielectric breakdown voltage, which is advantageous for miniaturization. In addition, there are very few oligomers extracted from the film, excellent oil resistance, chemical resistance, hydrolysis resistance, excellent gas barrier properties, excellent radiation resistance.

그리고 PC(Polycarbonate)는 투명하고 뛰어난 기계적 성질(특히 내충격성)·내열성·내한성·전기적 성질을 균형 있게 갖추고, 무독하고 자기소화성(自己消火性)도 있는 엔지니어링 플라스틱이다.PC (Polycarbonate) is an engineering plastic that is transparent and has excellent mechanical properties (particularly impact resistance), heat resistance, cold resistance, and electrical properties, and is nontoxic and self-extinguishing.

본 발명에 따른 실링용 필름은 도 3에서와 같이, 실링용 필름(30)에 선택적 으로 기계적인 압력을 가하여 투명 기판에 형성된 유기 발광 소자들에 대응되도록 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역(31)들과, 상기 실링 패턴 영역(31)들간의 경계 부분에 형성되는 접착 영역(32)을 형성하는 것이다.As shown in FIG. 3, the sealing film according to the present invention selectively applies a mechanical pressure to the sealing film 30 to form a sealing pattern region 31 formed in a trench to correspond to organic light emitting elements formed on a transparent substrate. And the adhesive region 32 formed at the boundary between the sealing pattern regions 31.

이와 같이 패턴화된 실링용 필름을 이용한 실링 공정은 도 4에서와 같이, 유리나 필름으로 제작된 투명기판의 상면에는 ITO전극(양극)이 놓여 있고, 양극위에는 발광층, 음극층이 형성되는 유기 발광부가 형성되는 기판을 준비 → 실링용 필름에 압력을 가하여 실링 패턴 영역 및 접착 영역을 형성 → 실링 패턴 영역 및 접착 영역이 형성된 필름의 전면에 수분 침투 방지막 증착 → 접착 영역에 접착제를 도포 → 상기 유기 발광부가 형성된 기판과 실링용 필름의 합착의 순서로 공정을 진행한다.In the sealing process using the patterned sealing film as described above, the ITO electrode (anode) is placed on the upper surface of the transparent substrate made of glass or film, and the organic light emitting part on which the light emitting layer and the cathode layer are formed is formed on the anode. Prepare a substrate to be formed → apply pressure to the sealing film to form a sealing pattern region and an adhesive region → deposit a moisture barrier film on the entire surface of the film where the sealing pattern region and the adhesive region are formed → apply an adhesive to the adhesive region → the organic light emitting part The process proceeds in the order of bonding of the formed board | substrate and the sealing film.

여기서, 본 발명에 따른 실링용 필름은 다수의 픽셀을 갖는 유닛에 맞게 패턴화되어 유기 발광 표시 장치의 전체를 한번에 실링하는 것이 아니고, 다수의 소자들을 하나의 유닛으로 구분하여 실링하는 것에 의해 소자의 산화가 발생하여도 이웃한 유닛의 다른 소자들에게는 영향을 주지 않는다.Here, the sealing film according to the present invention is patterned according to a unit having a plurality of pixels to seal the whole of the organic light emitting diode display at once, and by dividing a plurality of elements into one unit to seal the elements. Oxidation does not affect other devices in neighboring units.

이와 같은 본 발명에 따른 패턴화된 실링용 필름의 제조 공정 및 실링 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.The manufacturing process and sealing method of the patterned sealing film according to the present invention will be described in detail as follows.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 구성도이고, 도 6a와 도 6b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 구성도이다.5 is a diagram illustrating a process of forming a sealing pattern region of a sealing film according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 6A and 6B illustrate forming of a sealing pattern region of a sealing film according to a second embodiment of the present invention. It is a block diagram which shows a process.

그리고 도 7은 본 발명에 따른 실링용 필름의 수분 침투 방지막 형성 공정 단면도이다.And Figure 7 is a cross-sectional view of the water permeation prevention film forming process of the sealing film according to the present invention.

본 발명에 따른 실링용 필름은 실링 패턴 영역들 및 상기 실링 패턴 영역들의 경계가 되는 접착 영역을 동시에 정의하는 것으로, 유기 발광 소자들에 대응되는 부분을 압착하여 트렌치 형상을 만드는 롤러를 이용한 롤링 또는 압착 플레이트를 이용한 프레싱에 의해 실링 패턴 영역들을 형성한다.The sealing film according to the present invention simultaneously defines sealing pattern regions and an adhesive region which is a boundary between the sealing pattern regions, and compresses a portion corresponding to organic light emitting devices to form a trench shape by rolling or crimping. Sealing pattern regions are formed by pressing with a plate.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 것으로, 도 3의 A-A'선에 따른 단면과 같은 패턴을 형성하기 위하여 실링 패턴 영역 형성용 돌기(51) 및 접착 영역 형성 홈(52)을 갖는 실링 패턴 형성용 롤러(50)를 PC(Polycarbonate) 또는 PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 재질의 필름에 압력을 부분적으로 가하여 패턴을 형성한다.5 is a view illustrating a process of forming a sealing pattern region of a sealing film according to a first embodiment of the present invention, in order to form a pattern such as a cross section along the line AA ′ of FIG. 3. 51) and a sealing pattern forming roller 50 having an adhesive region forming groove 52 is partially applied to a film made of polycarbonate (PC) or polyethlene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN) to form a pattern. .

필름에 형성되는 패턴은 실링 패턴 형성용 롤러(50)의 실링 패턴 영역 형성용 돌기(51) 및 접착 영역 형성 홈(52)과 동일한 형상 및 크기로 형성된다.The pattern formed in the film is formed in the same shape and size as the sealing pattern region forming protrusion 51 and the adhesive region forming groove 52 of the sealing pattern forming roller 50.

그리고 도 6a와 도 6b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역 형성 공정을 나타낸 것으로, 도 3의 A-A'선에 따른 단면과 같은 패턴을 형성하기 위하여 실링 패턴 영역 형성용 돌기(61) 및 접착 영역 형성 홈(62)을 갖는 실링 패턴 형성용 압착 플레이트(60)를 PC(Polycarbonate) 또는 PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate) 재질의 필름에 압력을 부분적으로 가하여 패턴을 형성한다.6A and 6B illustrate a process of forming a sealing pattern region of a sealing film according to a second exemplary embodiment of the present invention, and in order to form a pattern such as a cross section taken along line AA ′ of FIG. The pressing plate 60 for sealing pattern formation having the forming protrusion 61 and the adhesive region forming groove 62 is partially pressurized to a film made of polycarbonate (PC) or polyethlene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN). To form a pattern.

필름에 형성되는 패턴은 실링 패턴 형성용 압착 플레이트(50)의 실링 패턴 영역 형성용 돌기(51) 및 접착 영역 형성 홈(52)과 동일한 형상 및 크기로 형성된다.The pattern formed on the film is formed in the same shape and size as the sealing pattern region forming protrusion 51 and the adhesive region forming groove 52 of the pressing plate 50 for sealing pattern forming.

그리고 도면에서는 실링 패턴 영역들의 트렌치 벽면이 수직 형상을 하는 것으로 도시하였으나, 트렌치의 바닥면으로 갈수록 경사를 갖는 형태로 형성할 수 있음은 당연하다.In addition, although the trench wall surfaces of the sealing pattern regions are illustrated as having a vertical shape, it is natural that the trench patterns may have a slope toward the bottom surface of the trench.

이와 같이 본 발명에 따른 패턴화된 실링용 필름은 실링용 필름(30)에 가해지는 압력에 의해 실링 패턴 영역(31)들과 상기 실링 패턴 영역들의 경계를 이루는 접착 영역(32)이 동시에 정의된다.As described above, in the patterned sealing film according to the present invention, the sealing pattern regions 31 and the adhesive region 32 forming the boundary between the sealing pattern regions are simultaneously defined by the pressure applied to the sealing film 30. .

그리고 이와 같은 공정으로 실링 패턴 영역(31)들과 상기 실링 패턴 영역(31)들의 경계를 이루는 접착 영역(32)을 형성한 후에 도 7에서와 같이, 전면에 수분 침투 방지막(70)을 더 형성하여 유기 발광 소자들의 전극들이 수분에 의해 문제를 일으키는 것을 막는다.After the adhesive region 32 forming the boundary between the sealing pattern regions 31 and the sealing pattern regions 31 is formed in this process, as shown in FIG. 7, a moisture penetration prevention film 70 is further formed on the entire surface. This prevents the electrodes of the organic light emitting diodes from causing problems by moisture.

여기서, 수분 침투 방지막은 BaO, SiO2, TiO2 의 어느 하나를 스퍼터링 공정 또는 물리적 기상 증착 공정(PVD) 또는 플라즈마 화학 기상 증착 공정(PECVD)으로 증착한다.Here, the moisture permeation prevention film deposits any one of BaO, SiO 2 , TiO 2 by a sputtering process, a physical vapor deposition process (PVD), or a plasma chemical vapor deposition process (PECVD).

그리고 이와 같은 실링용 필름은 실링 패턴 영역(31)들이 형성된 이후에 접착 영역(32)에 접착제가 도포되어 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 합착되는데, 접착제를 실크 스크린 방식 또는 잉크젯 프린트 방식으로 도포하는 것이 바람직하다.The sealing film is bonded to the transparent substrate on which the organic light emitting elements are formed by applying an adhesive to the adhesive region 32 after the sealing pattern regions 31 are formed, and applying the adhesive by a silk screen method or an ink jet printing method. It is preferable.

그리고 도 8서와 같이, 본 발명에 따른 실링용 필름은 실링 패턴 영역(31)에 대응되는 다수의 픽셀을 갖는 유닛 단위로 유기 발광 표시 소자에 실링이 이루어진다.As shown in FIG. 8, the sealing film according to the present invention is sealed to the organic light emitting diode display in units of units having a plurality of pixels corresponding to the sealing pattern region 31.

도 8은 본 발명에 따른 실링용 필름의 실링 패턴 영역에 대응되는 유닛 구조를 나타낸 구성도이다.8 is a configuration diagram showing a unit structure corresponding to the sealing pattern region of the sealing film according to the present invention.

도 8의 31a는 하나의 유닛으로 m*n의 다수의 픽셀들을 갖고, 도 3의 실링용 필름에서 하나의 실링 패턴 영역(31)은 도 8의 유닛(31a)에 대응되어 실링된다.8 has a plurality of pixels of m * n in one unit, and one sealing pattern region 31 in the sealing film of FIG. 3 is sealed corresponding to the unit 31a of FIG.

물론, 도 3의 접착 영역(32)은 도 8의 유닛 분리 영역(32a)에 대응되어 합착된다.Of course, the adhesive region 32 of FIG. 3 is bonded to correspond to the unit separation region 32a of FIG. 8.

이와 같은 다수의 픽셀을 갖는 유닛 단위로 실링하는 것에 의해 소자의 산화가 발생하여도 이웃한 유닛의 다른 소자들에게는 영향을 주지 않는다.By sealing in units of units having such a large number of pixels, oxidation of the device does not affect other devices of the neighboring unit.

이와 같은 본 발명에 따른 패턴화된 실링용 필름과 이를 이용한 실링 방법은 실링 공정의 단순화 및 표시 장치의 대형화 그리고 플렉시블(flexible) 특성을 갖는 표시 장치의 제조를 가능하게 한다.Such a patterned sealing film and a sealing method using the same according to the present invention enable the simplification of the sealing process, the enlargement of the display device, and the manufacture of a display device having flexible characteristics.

본 발명의 실시예에서는 유기 발광 표시 장치에 적용되는 실링용 필름으로 설명하였으나, 소자의 실링이 필요한 다른 표시 장치에 본 발명이 적용될 수 있음은 당연하다.In the exemplary embodiment of the present invention, the sealing film applied to the organic light emitting diode display is described. However, the present invention may be applied to another display device requiring the sealing of the device.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the embodiments, but should be defined by the claims.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름 및 실링 방법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the sealing film and the sealing method of the organic light emitting diode display according to the present invention have the following effects.

플렉시블한 특성을 갖는 재질을 사용하여 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들간의 경계 부분에 형성되는 접착 영역을 패턴화시켜 실링을 하므로 공정을 단순화할 수 있다.By using a material having a flexible characteristic, the sealing pattern regions formed in the trench shape and the adhesive regions formed at the boundary portions between the sealing pattern regions are patterned and sealed, thereby simplifying the process.

그리고 유기 발광 표시 장치의 전체를 한번에 실링하는 것이 아니고, 다수의 소자들을 하나의 유닛으로 구분하여 실링하는 것에 의해 소자의 산화가 발생하여도 이웃한 유닛의 다른 소자들에게는 영향을 주지 않도록 하여 소자의 대형화에 유리한 효과를 갖는다.In addition, the entire organic light emitting display device is not sealed at a time, but by dividing a plurality of devices into one unit so that oxidation of the device does not affect other devices of a neighboring unit. It has a favorable effect on the enlargement.

또한, 실링 공정의 단순화 및 두께 감소로 표시 장치의 대형화에 적합한 실링용 필름과 실링 방법을 제공한다. 그리고 메탈 캔 또는 유리 캔을 사용한 실링이 아니고, 플렉시블한 재질의 필름으로 실링을 하므로 차세대 플렉시블 표시 장치에 적합한 실링 방법을 제공하는 효과가 있다.In addition, the present invention provides a sealing film and a sealing method suitable for increasing the size of the display device by simplifying the sealing process and reducing the thickness. In addition, since the sealing is performed using a flexible film instead of a metal or glass can, there is an effect of providing a sealing method suitable for a next-generation flexible display device.

Claims (15)

투명 기판에 형성된 유기 발광 소자들에 대응되도록 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들;Sealing pattern regions formed in a trench to correspond to organic light emitting elements formed on the transparent substrate; 상기 실링 패턴 영역들간의 경계 부분에 형성되는 접착 영역;An adhesion region formed at a boundary portion between the sealing pattern regions; 상기 실링 패턴 영역 및 접착 영역을 포함하는 전면에 형성되는 수분 침투 방지막을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름.And a moisture permeation prevention film formed on the entire surface including the sealing pattern region and the adhesive region. 제 1 항에 있어서, 실링 패턴 영역들을 형성하기 위한 필름은,The film of claim 1, wherein the film for forming the sealing pattern regions is: PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate)을 사용하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름.Polyethlene Terephthalate (PET) or Polyethylene Naphthalate (PEN) for sealing film of an organic light emitting display device. 제 1 항에 있어서, 실링 패턴 영역들은,The method of claim 1, wherein the sealing pattern regions, 유기 발광 소자들에 대응되는 부분을 압착하여 트렌치 형상을 만드는 롤러를 이용한 롤링 또는 압착 플레이트를 이용한 프레싱에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름.A sealing film of an organic light emitting display device, characterized in that formed by rolling using a roller or a pressing plate to form a trench shape by pressing a portion corresponding to the organic light emitting elements. 제 1 항에 있어서, 실링용 필름은,The film for sealing according to claim 1, 실링 패턴 영역들이 형성된 이후에 접착 영역에 접착제가 도포되어 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 합착되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장 치의 실링용 필름.The sealing film of the organic light emitting display device, characterized in that the adhesive is applied to the adhesive region after the sealing pattern regions are formed and bonded to the transparent substrate on which the organic light emitting elements are formed. 제 1 항에 있어서, 수분 침투 방지막은,The water permeation prevention film of claim 1, BaO, SiO2, TiO2 의 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링용 필름.A sealing film for an organic light emitting display device, characterized in that formed of any one of BaO, SiO 2 , TiO 2 . 실링용 필름에 압력을 가하여 트렌치 형태로 형성되는 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들간의 경계를 이루는 접착 영역을 형성하는 단계;Applying pressure to a sealing film to form a sealing pattern region formed in a trench shape and an adhesive region forming a boundary between the sealing pattern regions; 상기 접착 영역에 접착제를 도포하는 단계;Applying an adhesive to the adhesive area; 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 상기 실링용 필름을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.And bonding the transparent film on which the organic light emitting elements are formed and the sealing film. 제 6 항에 있어서, 실링 패턴 영역들을,The method of claim 6, wherein the sealing pattern regions, 상기 실링 패턴 영역과 동일 형상 및 크기를 갖는 돌기들이 형성된 롤러를 이용하여 유기 발광 소자들에 대응되는 부분의 실링용 필름에 압력을 가하거나, Pressure is applied to the sealing film of a portion corresponding to the organic light emitting elements by using a roller having protrusions having the same shape and size as the sealing pattern region; 상기 실링 패턴 영역과 동일 형상 및 크기를 갖는 돌기들이 형성된 압착 플레이트를 이용하여 유기 발광 소자들에 대응되는 부분의 실링용 필름에 압력을 가하여 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.And applying pressure to a sealing film of a portion corresponding to the organic light emitting elements by using a pressing plate having protrusions having the same shape and size as the sealing pattern region. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, The method according to claim 6 or 7, 실링용 필름에 가해지는 압력에 의해 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들의 경계를 이루는 접착 영역이 동시에 정의되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The sealing method of the organic light emitting display device according to claim 1, wherein the sealing pattern regions and the adhesive region forming the boundary between the sealing pattern regions are simultaneously defined by the pressure applied to the sealing film. 제 6 항에 있어서, 실링용 필름은,The film for sealing according to claim 6, PET(Polyethlene Terephthalate) 또는 PEN(Polyethylene Naphthalate)을 사용하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.A sealing method of an organic light emitting display device using PET (Polyethlene Terephthalate) or PEN (Polyethylene Naphthalate). 제 6 항에 있어서, 실링 패턴 영역들과 상기 실링 패턴 영역들의 경계를 이루는 접착 영역을 형성한 후에 전면에 수분 침투 방지막을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The method of claim 6, further comprising forming a moisture barrier layer on the entire surface of the organic light emitting display device after forming an adhesive region that forms a boundary between the sealing pattern regions and the sealing pattern regions. 제 10 항에 있어서, 수분 침투 방지막을 BaO, SiO2, TiO2 의 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The method of claim 10, wherein the moisture barrier layer is formed of any one of BaO, SiO 2 , and TiO 2 . 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 수분 침투 방지막을 스퍼터링 공정 또는 물리적 기상 증착 공정(PVD) 또는 플라즈마 화학 기상 증착 공정(PECVD)의 어느 하나로 증착하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The method of claim 10 or 11, wherein the moisture permeation prevention film is deposited by any one of a sputtering process, a physical vapor deposition process (PVD), or a plasma chemical vapor deposition process (PECVD). 제 6 항에 있어서, 실링 패턴 영역들의 트렌치 벽면은 수직 또는 트렌치의 바닥면으로 갈수록 경사를 갖는 형태인 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The method of claim 6, wherein the trench wall surfaces of the sealing pattern regions are inclined toward the vertical or bottom surface of the trench. 제 6 항에 있어서, 상기 접착 영역에 접착제를 도포하는 단계에서,The method of claim 6, wherein in the step of applying an adhesive to the adhesive region, 접착제를 실크 스크린 방식 또는 잉크젯 프린트 방식으로 도포하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.Sealing method of an organic light emitting display device, characterized in that the adhesive is applied by a silk screen method or an inkjet printing method. 제 6 항에 있어서, 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판과 상기 실링용 필름을 합착하는 단계에서,The method of claim 6, wherein in the bonding of the sealing film and the sealing film on which the organic light emitting elements are formed, 실링용 필름의 실링 패턴 영역들과 유기 발광 소자들이 형성된 투명 기판의 유닛이 대응되어 합착이 이루어지고, 하나의 유닛은 다수의 픽셀들을 갖고 유닛과 그에 이웃한 유닛 사이에는 실링용 필름의 접착 영역에 대응되는 유닛 분리 영역이 형성된 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 실링 방법.The sealing pattern regions of the sealing film and the unit of the transparent substrate on which the organic light emitting elements are formed are bonded to each other, and one unit has a plurality of pixels, and the unit and the neighboring unit are attached to the adhesive region of the sealing film. And a corresponding unit separation region is formed.
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