KR100716915B1 - 시모스 이미지 센서 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 시모스(CMOS) 트랜지스터들이 형성된 반도체 기판 상에 금속층들 및 금속층들을 층간 절연하는 절연층들을 순차적으로 형성한다. 최상층의 금속층의 패턴들을 덮는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막을 증착하고, 에치 백(etch back)한다. 에치 백된 HDP-USG막 상에 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 증착하고, 평탄화한 후, 질화막의 패시베이션막을 형성하고, 컬러 필터(color filter)를 형성하는 하는 단계를 포함하는 시모스 이미지 센서 제조 방법을 제시한다.
시모스 이미지 센서, 보이드, HDP-USG, PE-TEOS

Description

시모스 이미지 센서 제조 방법{Method for fabricating CMOS image sensor}
도 1은 종래의 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 설명하기 위해서 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 설명하기 위해서 개략적으로 도시한 단면도들이다.
본 발명은 이미지 센서(image sensor)에 관한 것으로, 특히, 색재현성 및 균일도를 향상한 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법에 관한 것이다.
이미지 센서는 광학 영상(optical image)을 전기 신호로 변환시키는 반도체소자이다. 이미지 센서 중 전하결합소자(CCD : Charge Coupled Device)는, 개개의 MOS(Metal-Oxide-Silicon) 커패시터가 서로 매우 근접한 위치에 있으면서 전하 캐리어(carrier)가 커패시터에 저장되고 이송되는 소자이다. 시모스 이미지 센서는 제어 회로(control circuit) 및 신호처리 회로(signal processing circuit)를 주변 회로로 사용하는 CMOS 기술을 이용하여, 화소수 만큼의 MOS트랜지스터를 만들고 이것을 이용하여 차례차례 출력(output)을 검출하는 스위칭(switching) 방식을 채용 하는 소자이다.
CCD(charge coupled device)는 구동 방식이 복잡하고 전력 소모가 많으며, 마스크(mask) 공정 단계 수가 많아서 공정이 복잡하고, 신호처리 회로를 CCD 칩(chip) 내에 구현 할 수 없어 단일 칩(one chip)화가 곤란하다는 등의 여러 취약점들을 가지고 있다. 이에 따라, 최근에 이러한 취약점을 해소하기 위하여 서브-마이크론(sub-micron) CMOS 제조 기술을 이용한 CMOS 이미지 센서의 개발이 많이 연구되고 있다.
CMOS 이미지 센서는 단위 화소(Pixel) 내에 포토다이오드(photo diode)와 모스(MOS) 트랜지스터를 형성시켜, 스위칭 방식으로 차례로 신호를 검출함으로써 이미지를 구현하게 되는데, CMOS 제조 기술을 이용하므로 전력 소모도 적고, 마스크 수도 20개 정도로 30??40개의 마스크가 필요한 CCD 공정에 비해 공정이 매우 단순하며, 여러 신호처리 회로와 단일 칩화가 가능하여 차세대 이미지센서로 각광을 받고 있다. 이러한 CMOS 이미지 센서는 DSC(Digital Still Camera), PC 카메라(camera), 모바일 카메라(mobil camera) 등의 많은 응용 부분에 사용되고 있다.
도 1은 종래의 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 설명하기 위해서 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 시모스 이미지 센서는 반도체 기판(10)의 픽셀 배열(pixel array) 영역 및 로직 영역(logic area) 상에 CMOS 트랜지스터의 게이트(20)들이 형성되고, 제1절연층(31)이 형성되고, 배선들, 예컨대, 제1금속층(41), 제2금속층(43) 및 최상층 금속층(top metal layer: 45) 등이 제2절연층(33) 및 제3 절연층(35) 등에 의해 층간 절연되게 형성되고 있다.
이후에, 최상층 금속층(45)을 절연하는 제4절연층(37)을 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 증착하고 평탄화하여 형성하고 있다. 이때, 제4절연층(37)의 최상층 금속층(45)의 패턴들 사이를 채우는 부분에 보이드(void: 38)와 같은 채움 불량이 발생될 수 있다.
제4절연층(37)으로 고밀도 플라즈마(HDP)-언도우프트 실리케이트 글라스(USG)막을 이용할 수도 있으나, 컬러 필터(color filter: 40) 아래에 형성되는 질화막의 패시베이션층(39)과 HDP-USG막 간에는 계면 접착력이 부족하여 들뜸(lifting) 현상이 발생되고 있다. 이에 따라, 특히, 원형 결함(defect)으로 웨이퍼 판매시 외관 불량으로 폐기 처분되고 있다. 이에 따라, 접착력이 상대적으로 우수한 PE-TEOS막을 제4절연층(37)으로 이용하고 있으나, 최상층 금속층(45)의 패턴들 간의 매립이 충분히 이루어지지 않아 보이드(38)가 발생되고 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 패시베이션층과 접착력을 개선할 수 있고 금속층의 패턴들 간의 사이에 보이드(void)와 같은 채움 불량을 발생을 방지하며 절연층을 형성하는 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 제시하는 데 있다.
상기의 기술적 과제를 위한 본 발명의 일 실시예는, 시모스 이미지 센서의 제조에 있어서, 최상층의 금속층 패턴들을 덮어 절연하는 절연층을 픽셀 배열 영역 과 로직 영역 상에 각기 다른 절연 물질을 증착하여 형성하는 시모스 이미지 센서 제조 방법을 제시한다.
상기 절연층은 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 및 상기 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 증착하여 형성될 수 있다.
상기 픽셀 배열 영역 상의 상기 절연층 부분은 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 포함하여 형성되고, 상기 로직 영역 상의 상기 절연층 부분은 상기 금속층 패턴들 사이를 채우는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 및 상기 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막의 연장 부분을 포함하여 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예는, 시모스 트랜지스터들이 형성된 반도체 기판 상에 금속층들 및 상기 금속층들을 층간 절연하는 절연층들을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 금속층들 중 최상층의 금속층의 패턴들을 덮는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막을 증착하는 단계; 상기 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막을 에치 백(etch back)하는 단계; 상기 에치 백된 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 상에 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 증착하는 단계; 상기 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막 상에 질화막의 패시베이션막을 형성하는 단계; 및 상기 패시베이션막 상에 컬러 필터(color filter)를 형성하는 단계를 포함하는 시모스 이미지 센서 제조 방법을 제시한다.
상기 에치 백은 상기 기판 상의 픽셀 배열 영역 부분을 덮는 고밀도 플라즈 마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 부분을 제거하고 상기 금속층 패턴들 사이의 상기 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 부분을 잔류시키도록 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 패시베이션층과 접착력을 개선할 수 있고 금속층의 패턴들 간의 사이에 보이드(void)와 같은 채움 불량을 발생을 방지하며 절연층을 형성하는 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 제시할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예에서는 HDP-USG를 증착하고 이에 대해 전면 건식 식각을 진행하여, 픽셀 배열 영역에서는 HDP-USG가 모두 식각되어 제거되고, 로직 영역에서는 금속층 패턴들 간에는 완전히 매립된 HDP-USG가 잔류되게 된다. 이후 PE-TEOS를 증착하고 화학기계적연마(CMP) 공정을 진행하여 평탄화 공정을 하고, 패시베이션 질화막을 증착한다. 이후, 컬러 필터를 형성하고, 마이크로 렌즈(micro lens) 형성 공정 등을 진행한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 시모스(CMOS) 이미지 센서 제조 방법을 설명하기 위해서 개략적으로 도시한 단면도들이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 시모스 이미지 센서는 반도체 기판(100)의 픽셀 배열 영역 및 로직 영역 상에 CMOS 트랜지스터의 게이트(200)들을 형성한다. 제1절연층(310)이 산화막 등으로 형성되고, 배선들, 예컨대, 제1금속층(410), 제2금속층(430) 및 최상층 금속층(top metal layer: 450) 등이 제2절연층(330) 및 제3절연층(350) 등에 의해 층간 절연되게 형성된다.
최상층 금속층(45) 형성 후 최상층의 금속층 패턴(450)들을 덮어 절연하는 절연층을 픽셀 배열 영역과 로직 영역 상에 각기 다른 절연 물질을 증착하여 형성한다. 구체적으로, 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막(371)을 증착한다. HDP-USG막(371)은 상대적으로 높은 매립 특성을 나타내므로, 최상층 금속층(450)의 패턴들 사이를 충분히 보이드 발생없이 메우게 된다.
도 3을 참조하면, HDP-USG막(371)을 건식(dry) 전면 에치 백(etch back)하여 최상층 금속층(450)의 패턴들 사이를 매립하는 부분을 잔류시키고, 픽셀 배열 영역 상을 덮는 부분은 선택적으로 제거하여, 하부의 제3절연층(350) 상을 노출시킨다. 이후에, 노출된 제3절연층(350) 부분 및 에치 백된 HDP-USG막(371) 상을 덮는 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막(375)을 증착한다.
이에 따라, 픽셀 배열 영역 상에는 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막(375)이 형성되고, 로직 영역 상의 금속층(450) 패턴들 사이는 HDP-USG막(371)의 잔류 부분 및 PE-TEOS막(375)의 연장 부분이 최상층 금속층(450)을 절연하는 절연층을 구성하게 된다.
이후에, PE-TEOS막(375)을 CMP 등으로 바람직하게 평탄화한다. 이후에, PE-TEOS막(375) 상에 실리콘 질화막의 패시베이션막(390)을 증착한다. 이때, 패시베이션막(390)의 실리콘 질화막과 하부의 PE-TEOS막(375)은 계면 접착력이 상당히 우수하므로, 들뜸 현상 등이 방지되고 이에 따라 원형 결함 등이 방지될 수 있다.
이후에, 패시베이션막(390) 상에 컬러 필터(400)를 형성 또는 부착하고, 마이크로 렌즈(도시되지 않음)를 형성한다.
상술한 본 발명에 따르면, 최상층 금속층 패턴들 사이에 보이드 발생을 방지할 수 있고, 수소(H2) 함량이 상대적으로 더 많은 PE-TEOS로 인하여 암전류 개선효과를 더 크게 구현할 수 있다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예들을 통하여 설명하였지만, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명은 여러 형태로 변형될 수 있다.

Claims (5)

  1. 시모스 이미지 센서의 제조에 있어서
    최상층의 금속층 패턴들을 덮어 절연하는 절연층을 픽셀 배열 영역과 로직 영역 상에 각기 다른 절연 물질을 증착하여 형성하되,
    상기 로직 영역 상에는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막이, 상기 픽셀 배열 영역에는 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막이 형성되는 것을 특징으로 하는 시모스 이미지 센서 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 픽셀 배열 영역 상의 상기 절연층 부분은 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 포함하여 형성되고,
    상기 로직 영역 상의 상기 절연층 부분은 상기 금속층 패턴들 사이를 채우는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 및 상기 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막의 연장 부분을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 시모스 이미지 센서 제조 방법.
  4. 시모스 트랜지스터들이 형성되고 픽셀 배열영역과 로직영역이 정의된 반도체 기판상에 금속층들 및 상기 금속층들을 층간 절연하는 절연층들을 순차적으로 형성하는 단계;
    상기 금속층들 중 최상층의 금속층의 패턴들을 덮는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막을 증착하는 단계;
    상기 픽셀 배열영역의 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막을 에치 백(etch back)하는 단계;
    상기 에치 백된 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 상에 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막을 증착하는 단계;
    상기 플라즈마 개선 테오스(PE-TEOS)막 상에 질화막의 패시베이션막을 형성하는 단계; 및
    상기 패시베이션막 상에 컬러 필터(color filter)를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시모스 이미지 센서 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서
    상기 에치 백은 상기 기판 상의 픽셀 배열 영역 부분을 덮는 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 부분을 제거하고 상기 최상층의 금속층 패턴들 사이의 상기 고밀도 플라즈마-언도우프트 실리케이트 글라스(HDP-USG)막 부분을 잔류시키도록 수행되는 것을 특징으로 하는 시모스 이미지 센서 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030039677A (ko) * 2001-11-14 2003-05-22 주식회사 하이닉스반도체 이미지센서의 제조 방법
KR20030042309A (ko) * 2001-11-22 2003-05-28 주식회사 하이닉스반도체 시모스 이미지센서 및 그 제조방법
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