KR100714964B1 - 2열 토핑방식의 압출다이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어의 압연공정에서 타이어용 스틸 와이어(Steel wire) 및 텍스타일 코드(Textile cord) 둘레에 고무를 입히는 압출다이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2열의 스틸 와이어가 동시에 고무 토핑작업이 이루어져 1열 코드방식에 비해 생산성 향상과 제조시간 단축이 이루어지는 2열 토핑방식의 압출다이에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 단면이 반구형의 코드구멍들을 갖춘 상, 하부다이(1,2)로 이루어진 압출다이에 있어서, 상기 상부다이(1)와 하부다이(2) 사이에는 중간다이(3)가 개재되되, 이 중간다이(3)의 상부면과 하부면 쪽에는 상, 하부다이(1,2)의 하부면과 상부면에 형성 대응된 단면이 반구형의 구멍(4a)들과 맞추어 정렬되어 단면이 구형인 2열 코드구멍(4)들을 형성하는 반구형의 구멍(4b)들이 각각 형성되어 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

2열 토핑방식의 압출다이{Extruding die of 2-rank topping type}

도 1은 본 발명에 따른 2열 토핑방식의 압출다이 조립 정면도,

도 2(A),(B)는 도 1의 분리 부분 정면도,

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 2열 토핑방식의 압출다이 조립 정면도,

도 4는 본 발명의 적용상태를 나타낸 2열 방식의 압출다이에서 스틸 와이어 내지는 텍스타일 코드의 토핑작업을 나타내는 개략 사시도,

도 5는 본 발명에서 코드의 다른 배열상태를 보여주는 정면도,

도 6은 종래 일반적인 압출다이의 결합 정면도,

도 7과 도 8은 종래 1열 토핑방식의 압출다이들을 나타낸 분리 사시도와, 부분 절개 단면도이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1 : 상부다이, 2 : 하부다이,

3 : 중간다이, 4 : 코드구멍,

4a,4b : 반구형의 구멍, 5a : 코드,

5b : 고무토핑 코드.

본 발명은 타이어의 압연공정에서 타이어용 스틸 와이어(Steel wire) 및 텍스타일 코드(Textile cord) 둘레에 고무를 입히는 압출다이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2열의 스틸 와이어가 동시에 고무 토핑작업이 이루어져 1열 코드방식에 비해 생산성 향상과 제조시간 단축이 이루어지는 2열 토핑방식의 압출다이에 관한 것이다.

타이어의 압연공정에서는 타이어용 스틸 와이어 내지는 텍스타일 코드의 둘레에 일정한 두께의 고무를 입히는 칼렌딩(Calending) 작업 또는 토핑(Topping) 작업이 수행된다.

여기서 압출다이에 의한 스틸 와이어 및 텍스타일 코드의 고무토핑에 있어서 일정폭으로 코드를 배열하며 이 코드배열을 유지하는 것은 이 압출다이의 내부에 구성된 구멍들에 의해 이루어지게 되는데, 여기서 상기 압출다이 내부에 구성되는 정열 배치된 구멍들을 스틸 와이어 및 텍스타일 코드들의 배열을 용이하게 할 수 있도록 상, 하부다이에 형성된 구멍들이 각각 반구형으로 형성되고 이들 상, 하부다이가 맞추어 결합되면 1열 구멍들을 갖는 토핑 압출다이가 이루어지게 된다.

즉, 도 6은 종래 일반적인 상, 하부다이(101,102)가 결합되어 토핑다이(100)를 구축한 것으로, 이 상, 하부다이(101,102)에 형성된 반구형의 구멍들이 맞추어져 1열 코드구멍(104)들을 형성하고 있다.

이러한 1열 토핑다이는 도 7에 도시된 일본특개 제2005-246,736호와 도 8에 도시된 미국특허 제4,274,821호에 언급된 바와 같이 스틸 와이어 내지는 텍스타일 코드를 1열로 배열하여 고무토핑 하도록 되어 있다.

그러나 종래 이와 같은 1열 토핑다이에서도 1본의 타이어에 2장의 카카스가 소요되는 2 플라이 규격의 타이어를 제조하는 경우, 1열의 코드층이 배열된 2장의 카카스를 각각 별도로 제조하여 성형 작업시 1장 부착 후 그 위에 다시 1장을 추가로 부착하여 2 플라이 카카스를 형성하여야 하기 때문에 자연히 제조시간의 증대와 생산성이 저하되는 단점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 단점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 1본의 타이어에 적용되는 2장의 카카스를 동시에 제조할 수 있도록 상, 하다이에서 상하의 2열로 배열되는 카카스의 코드층을 제조함에 따라 제조시간 단축과 생산성 향상을 가져오는 2열 토핑방식의 압출다이를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 단면이 반구형의 코드구멍들을 갖춘 상, 하부다이로 이루어진 압출다이에 있어서, 상기 상부다이와 하부다이 사이에는 중간다이가 개재되되, 상기 중간다이의 상부면과 하부면 쪽에는 상, 하부다이의 하부면과 상부면에 형성된 단면이 반구형의 구멍들과 맞추어 정렬되어 단면이 구형인 2열 코드구멍을 이루는 반구형의 구멍들이 각각 형성되어 이루어진 구조로 되어 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한 다.

도 1은 본 발명에 따른 2열 토핑방식의 압출다이 조립 정면도이고, 도 2(A),(B)는 도 1의 분리 부분 정면도이다.

본 발명은 단면이 반구형의 코드구멍들을 갖춘 상, 하부다이(1,2)로 이루어진 압출다이에 있어서, 상기 상부다이(1)와 하부다이(2) 사이에는 중간다이(3)가 개재되되, 이 중간다이(3)의 상부면과 하부면 쪽에는 상, 하부다이(1,2)의 하부면과 상부면에 형성 대응된 단면이 반구형의 구멍(4a)들과 맞추어 정렬되어 단면이 구형인 2열 코드구멍(4)들을 형성하는 반구형의 구멍(4b)들이 각각 형성되어 이루어진 구조로 되어 있다.

여기서 상기 상, 하부다이(1,2)와 중간다이(3)에 의해 형성되는 2열의 코드구멍(4)들을 도 3과 도 5에 도시된 바와 같이 상, 하열 코드구멍(4)이 상하로 정렬되어 배치되거나, 상, 하열 코드구멍(4)의 상하가 서로 엇갈려 정렬 배치될 수도 있다.

한편, 도 4는 본 발명에 따른 압출다이를 이용하여 코드에 고무를 토핑시키는 작업을 설명하기 위한 것으로, 도면에 도시된 바와 같이 스틸 와이어 또는 텍스타일 코드(5a)들이 화살표 방향으로 상하 2열로 배치되어 진입되면, 도면에 도시되지 않은 공급된 고무들에 의해 압출다이 내부에서 코드(5b)들이 고무토핑되어 화살표 방향을 따라 2열로 동시에 빠져나가도록 되어 있다.

따라서 2열로 고무 토핑된 코드(5b)들은 다양한 방법으로 카카스에 부착하여 사용할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 본 발명에 따른 2열 토핑방식의 압출다이는 1본 타이어에 2장의 카카스가 소요되는 2 플라이 카카스 규격을 생산할 때 생산성이 1열 토핑방식의 압출다이에 비해 생산성 향상과 제조시간의 단축을 가져오게 되는 잇점을 갖추게 된다.

Claims (3)

1. 단면이 반구형의 코드구멍들을 갖춘 상, 하부다이(1,2)로 이루어진 압출다이에 있어서,

   상기 상부다이(1)와 하부다이(2) 사이에는 중간다이(3)가 개재되되, 이 중간다이(3)의 상부면과 하부면 쪽에는 상, 하부다이(1,2)의 하부면과 상부면에 형성 대응된 단면이 반구형의 구멍(4a)들과 맞추어 정렬되어 단면이 구형인 2열 코드구멍(4)들을 형성하는 반구형의 구멍(4b)들이 각각 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 2열 토핑방식의 압출다이.
2. 제 1항에 있어서, 상기 상, 하부다이(1,2)와 중간다이(3)에 의해 형성된 2열의 코드구멍(4)은 상하로 정렬 배치되는 것을 특징으로 하는 2열 토핑방식의 압출다이.
3. 제 1항에 있어서, 상기 상, 하부다이(1,2)와 중간다이(3)에 의해 형성된 2열의 코드구멍(4)은 상하가 서로 엇갈려 정렬 배치되는 것을 특징으로 하는 2열 토핑방식의 압출다이.

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