KR100713138B1 - 타정껌의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
구분 | 조성성분(중량%) | |||||
실시예 1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
제1단계 과립 | 39 | 49 | 59 | 49 | 69 | 19 |
제2단계 과립 | 39 | 39 | 29 | 0 | 19 | 69 |
감미제분말 | 20 | 10 | 10 | 49 | 10 | 10 |
이형제 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
합계 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
구분 | 실시예 1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
관능검사 | 1)* | 3 | 21 | 1 | - | - | - |
2) | 22 | 25 | 19 | 5 | - | - | |
3) | 29 | 10 | 22 | 20 | 8 | 5 | |
4) | 6 | 4 | 18 | 35 | 52 | 55 | |
계 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
주* : 타정껌의 저작감 1) 저작감이 아주 좋다. 2) 저작감이 좋다. 3) 저작감이 보통이다. 4) 저작감이 나쁘다. |
구분 | 실시예 1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 |
중량 (평균±표준편차) | 2.02±0.05 | 2.03±0.05 | 2.00±0.07 | 1.98±0.17 | 1.98±0.13 | 2.00±0.05 |
최소 ∼ 최대 | 1.97∼2.07 | 1.98∼2.08 | 1.93∼2.07 | 1.81∼2.15 | 1.85∼2.11 | 1.95∼2.05 |
중량편차 | 2.5% | 2.5% | 3.5% | 8.5% | 6.5% | 2.5% |
Claims (9)
- 껌 베이스, 감미제, 향료 및 츄잉껌용 첨가제를 포함하는 츄잉껌 조성물을 10 ∼ 30 ℃ 의 온도 조건에서 24 ∼ 96 시간동안 숙성시킨 후 분쇄하여 과립화하는 제 1 단계 공정;상기 츄잉껌 조성물 중에서 껌 베이스를 제외한 성분과 결착제의 혼합물을 과립화하는 제 2 단계 공정; 및,상기 제 1 단계 공정에서 얻어진 과립과, 상기 제 2 단계 공정에서 얻어진 과립 및 감미제 분말을 혼합하여 타정하는 제 3 단계 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계 공정의 츄잉껌 조성물 중 껌 베이스는 10 ∼ 50 중량% 범위로 포함되는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단계 공정의 과립화는 6 ∼ 30 메쉬 크기 범위로 수행되는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 단계 공정은 제 1 단계 공정의 혼합물에 물 1 ∼ 10 중량%를 첨가한 후 0.1 ∼ 5 mm 범위의 크기로 과립화하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 단계 공정은 제 1 단계 공정에서 얻어진 과립30 ∼ 60 중량%와 상기 제 2 단계 공정에서 얻어진 과립 30 ∼ 60 중량% 및 감미제 분말 5 ∼ 20 중량%를 혼합하여 수행하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 단계 공정의 감미제 분말은 80 ∼ 300 메쉬 크기 범위의 분말을 사용하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 단계 공정의 타정은 온도 15 ∼ 25 ℃, 상대습도 15 ∼ 30 %의 조건으로 수행하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 단계 공정에 의하여 얻어진 타정껌의 외면에, 상기 타정껌과 동일한 혼합물 또는 상기 제 2 단계 공정에서 얻어진 과립을 타정하 는 제 4 단계 공정을 추가적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
- 제 1 항 또는 8 항에 있어서, 상기 제 3 단계 공정 및 제 4 단계 공정에 의하여 얻어진 타정껌의 외면을 결착제와 감미제 혼합물로 코팅하는 공정을 추가적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 타정껌의 제조방법.
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