KR100712394B1 - 감시형 방수 맨홀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도로에 매설하는 감시형 방수 맨홀에 관한 것으로 더 상세하게는 맨홀 내부로 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 구조를 제공하는 한편 누수가 발생하여 맨홀 안으로 외부 유입수가 유입될 경우 이를 조기에 감지하여 누수 정보를 알려줌으로서 맨홀내 고가 기자재의 침수를 미연에 방지하고 또한, 온도, 습도, 진동, 유해가스, 맨홀 뚜껑의 개폐 여부, 전력 공급 이상 유무 등을 점검할 수 있도록 하여 맨홀의 내부 상태를 최상으로 유지시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀은, 맨홀 구멍의 상부쪽에 안착면을 형성하고 그 안착면을 따라 맨홀 뚜껑을 결합시켜 외부 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 본체와, 상기 맨홀 본체에 형성되는 맨홀 구멍의 내벽을 따라 단턱을 형성하여 상기 외부측 맨홀 뚜껑의 안착면과는 별도로 소정의 안착면을 형성하는 안착부와, 상기 안착부의 안착면을 따라 장착되는 결합면이 가장자리에 형성되어 맨홀 구멍의 안쪽을 덮는 보조뚜껑과, 상기 맨홀 본체 내부의 벽면 또는 공간을 따라 맨홀 본체의 내부 컨디션을 체크하기 위해 설치된 감시장치와, 상기 감시장치를 통해 검출된 정보의 획득과 저장 그리고 정보 데이터를 송수신하는 처리장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

도로,맨홀,밸브실,방수,뚜껑

Description

감시형 방수 맨홀{Water-proof manhole with supervisory equipment}

도 1은 종래의 조적식 맨홀 구조 및 그 시공 설명도

도 2는 종래의 다른 조적식 맨홀 구조 및 그 시공 설명도

도 3은 종래의 또 다른 조적식 맨홀 구조 및 그 시공 설명도

도 4는 종래의 박스 조립형 맨홀 구조 및 그 시공 설명도

도 5는 종래의 다른 박스형 맨홀 구조 설명도

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 외형도

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 맨홀뚜껑 부분의 상세도

도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 감시장치 배치 설명도

도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 누수 결함부위의 감시 예를 설명하기 위한 참고도로서, (a)는 절연저항 측정방법의 예, (b)는 누수지점 측정방법의 예를 나타낸 도면

도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 시공 순서도

도 11은 본 발명의 실시 예에 따라 시공된 감시형 방수 맨홀의 원격 제어 참고도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

50:감시형방수맨홀 51:맨홀뚜껑

52:맨홀구멍 53:안착면

54:맨홀본체 55:안착면

56:안착부 57:결합면

58:보조뚜껑 59:관로

60:감시장치 61:누수감지센서

62:맨홀내부컨디션검출 및 감지센서

63:맨홀개폐여부검출센서

64:컨트롤보드 70:처리장치

80:실링부재 81:제1실링부

82:신축공간 83:제2실링부

본 발명은 도로에 매설하는 감시형 방수 맨홀에 관한 것으로 더 상세하게는 맨홀 내부로 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 구조를 제공하는 한편 누수가 발생하여 맨홀 안으로 외부 유입수가 유입될 경우 이를 조기에 감지하여 누수 정보를 알려줌으로서 맨홀내 고가 기자재의 침수를 미연에 방지하고 또한, 온도, 습도, 진동, 유해가스, 맨홀 뚜껑의 개폐 여부, 전력 공급 이상 유무 등을 점검할 수 있도록 하여 맨홀의 내부 상태를 최상으로 유지시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

도시 도로에는 많은 종류의 관이 땅속에 복잡하게 매설되어 있으며 또 지속적으로 매설되고 있어 배관을 관리하고 제어하기 지중 공간이 요소에 설치되어 있다. 최근에는 산업용 인프라 구축에 필요한 각종 전기 및 전자통신 시설들을 관리하기 위한 보다 복합적인 공간의 필요성도 커졌다.

상하수도 관로의 경우 접합된 연속관만으로 땅에 매설하지 않고 요소 마다 제수밸브, 공기밸브, 감압밸브, 안전밸브, 이토관, 소화전 등의 부대설비를 시설함으로서 나중에 관로의 점검이나 변경 그리고 유체의 단속 등을 쉽게 할 수 있게 하고 있으며, 이같은 여러 가지 시설물들은 관리나 점검이 쉽게 한 곳에 모아둘 필요가 있어 그 필요성에 따라 땅 위로는 맨홀을 설치하고 땅속에는 사람이 들어갈만 한 공간을 만들어주는데 그 공간을 조성하는 구조물이 맨홀이다.

맨홀 본체 내부에 설치되는 제수밸브는 관파열, 누수, 공사, 관세정 배수, 급수관의 분기 등의 보조 및 관로 변경 작업이 필요한 경우 단수 목적으로 사용하며 또 배수를 촉진하고 유체 이동을 무리없이 진행시키기 위해 수압도 조절한다.

이러한 필요성에 때문에 밸브를 설치하고 그 밸브를 조작할 수 있도록 맨홀을 지중에 시공하여 이 맨홀을 통해 관로를 통제하고 있다. 지중에 시공하는 맨홀의 시공 형태는 조적식 축조 공법이 오랜 기간 사용되어 왔으며 도 1 내지 도 3과 같이 관로의 관경에 따라 맨홀의 공간과 모양을 변화시키거나 윤압이나 토압 그리고 관로에 흐르는 유체하중 등을 고려하여 맨홀(1)을 구성했다.

도 1은 비교적 구멍이 작은 관(2)에 설치된 밸브(3)를 중심으로 시공된 맨홀(1)의 지중 단면도이다. 도 2는 밸브(3)의 위치가 한쪽으로 치우쳐 있고 관(2)의 구멍이 비교적 큰 맨홀(1)을 나타낸다. 도 3은 보다 큰 구멍의 관(2)에 설치된 맨홀(1)의 지중 단면도 이다.

조적식 축조 공법에 의한 맨홀(1)은 그 공간과 모양에 관계없이 주요 부분은 다음과 같이 나눌 수 있다.

관(2) 및 관(2)에 설치된 밸브(3), 관(2)과 약간의 간격을 두고 굴착된 바닥면에 깔린 바닥 콘크리트(4), 밸브(3)를 중심으로 아래는 받침대(5)가 설치되고 관(2)의 상하부 공간을 확보하여 맨홀(1)을 형성하는 벽돌(6) 또는 틀(7), 맨홀(1)의 상부면이 되는 위치에 설치되는 보충 콘크리트(8) 또는 장대(9), 맨홀(1)의 입구 구멍에 설치하는 철개(10) 및 맨홀 뚜껑(11) 등이다.

조적식 축조 공법에 의한 맨홀(1)은 수밀을 위한 방수 공사와 물 고임에 대한 누수 대책 등의 보완작업이 필요하며 조적식 축조 공법 자체가 많은 시간을 필요로 하므로 공기의 지연 문제가 뒤따르고, 도시 도로의 경우 모든 공사는 교통 소통과 관계되므로 공기 단축이 요구되는 시공 조건에는 부적합한 공법이다.

조적식 축조 공법에 의한 맨홀 시공상의 문제점을 개선하기 위한 맨홀 시공 공법 및 그 구조물이 알려져 있다.

도 4는 조적식 축조 맨홀의 문제점을 대체하기 위한 구조물로서, 이를 이용 한 맨홀 시공 공법은, 밸브(3)의 설치 위치를 중심으로 도로 또는 지면을 굴착하여 밸브 조작 공간을 확보하는 지하공간(12) 조성과정, 조성된 지하공간(12)의 바닥면을 다지고 그 상면에 블록(26)을 깔아 지하공간(12)의 바닥 상층부를 블록층으로 만드는 기반 조성과정, 지하공간(12)을 가로지르는 관(2)에 밸브(3)를 설치하고 이 밸브(3)를 중심으로 양방향에서 관(2)을 따라 밸브실(1)의 하부를 형성하는 하부틀(22)을 지하공간(12)의 블록층과 닿도록 투입하여 밸브실(1)의 하부를 시공하는 과정, 밸브실(1)의 하부틀(22)과 대응되는 상부틀(23)을 지하공간(12)으로 투입하여 하부틀(22)에 맞추어 밸브(3)를 중심으로 밸브실(1)의 상부를 시공하는 과정, 예정된 위치에 투입된 상부틀(23)과 하부틀(22)을 관(2)을 따라 맞추고 해당 접촉면 사이에 밀폐부재를 삽입하여 결속하는 상/하부틀(22)(23) 조립과정, 밸브실(1)의 상부측에 철개(10)를 설치하고 그 주변부는 철개 보호 구조물을 설치하는 과정으로 시공하는 것이기 때문에, 벽돌을 축조하여 생기는 다양한 문제점을 없애고 또 어느정도의 공기 단축도 가능했지만, 맨홀 뚜껑(11)을 따라 유입되는 유입수의 유입을 차단하기 어려웠다.

또 다른 맨홀의 형태로서 도 5와 같이, 맨홀 본체(30)에 관(2)이 통과하도록 하여 보다 간단하게 제작한 것도 알려져 있다. 맨홀 본체(30)는, 수직 벽면 중간 중간에 수평토압에 대한 응력을 증가 시키는 주름부가 있으며, 그 수직 벽면의 보강을 위해 벽면 둘레를 따라 일정 간격으로 보강대를 세워놓은 일체 형상의 통체로된 형태이고 주로 원형,사각 등으로 제작되며, 합성수지중 가볍고 싼 폴리에틸렌 수지로 제작한 구조이다.

그러나, 이와같이 알려진 도 1 내지 도 3의 조적식 축조 맨홀 및 도 4 및 도 5와 같은 맨홀들은 지중 맨홀의 효과적인 시공과 맨홀 구조물 변형 등을 고려한 기술들로서, 다양한 산업용 인프라 구축을 위한 각종 전기 및 전자통신 시설물들을 체계적이고 통합적으로 관리하기 어려운 문제점 있다. 즉, 최근에는 이 맨홀에 관로 관리를 포함한 밸브와 산업용 인프라 구축에 필요한 시설물들을 복합적으로 설치하고 있는 추세이지만, 이를 충족시키지 못한다.

이는 관리자가 관로를 관리하기 위해 밸브를 조작하기 위하여 맨홀을 설치하여 밸브 관로의 관리 목적으로 전용되는 맨홀을 그대로 이용하는데 따른 필연적인 결과이다. 각종 산업용 인프라 구축을 위해서는 유무선 통신용 장비나 중계기 그리고 다양한 정밀 전기전자 부품들이 소요되는데 이러한 정밀 전기전자 장비 및 부품들은 특히 누수와 습도 및 방진, 가스 등에 취약하다.

맨홀을 설치하여 밸브의 제어 및 통제가 가능했던 종래의 맨홀들은 이러한 산업용 인프라 구축에 요구되는 수밀 및 적정 습도 조절 그리고 진동 및 가스 노출 등에 대하여 체계적으로 관리할 수 있는 시스템이 없었다.

따라서 본 발명의 목적은 맨홀의 내부 공간을 다양한 시설물 설치 조건에 맞도록 맨홀 공간의 내부를 종합적이고 체계적으로 관리할 수 있는 감시형 방수 맨홀을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 맨홀 내부 공간의 누수, 습도, 진동, 유해가스, 맨홀뚜껑의 개폐여부, 전력공급의 이상유무 등을 관리할 수 있도록 함으로서 산업 용 인프라 구축에 요구되는 다양한 장비 설치를 가능하게 하는 감시형 방수 맨홀을 제공하는 것이다.

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이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀은,
바닥이 막혀있고, 윗면은 열리고 닫히는 맨홀 뚜껑이 결합되는 맨홀 구멍이 있으며, 내부는 공간으로 비워져 있어 임의의 기기 또는 밸브 조작 공간을 지하에 조성하는 맨홀에 있어서,
상기 맨홀 구멍의 상부쪽에 안착면을 형성하고 그 안착면을 따라 맨홀 뚜껑을 결합시켜 외부 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 본체와,
상기 맨홀 본체에 형성되는 맨홀 구멍의 내벽을 따라 단턱을 형성하여 상기 외부측 맨홀 뚜껑의 안착면과는 별도로 소정의 안착면을 형성하는 안착부와,
상기 안착부의 안착면을 따라 장착되는 결합면이 가장자리에 형성되어 맨홀 구멍의 안쪽을 덮는 보조뚜껑과,
상기 맨홀 본체 내부의 벽면 또는 공간을 따라 맨홀 본체의 내부 컨디션을 체크하기 위해 설치된 감시장치와,
상기 감시장치를 통해 검출된 정보의 획득과 저장 그리고 정보 데이터를 송수신하는 처리장치를 포함하여 이루어지며,
상기 안착면과 보조뚜껑의 접촉면 사이 누수를 방지하기 위해 상기 안착부와 보조뚜껑 사이에 수밀부재를 장착하고,
상기 수밀부재는 상기 안착면의 외면 둘레를 에워 쌓아 맨홀 구멍의 내벽면과 접촉하여 맨홀 구멍과 안착면 사이를 실링하는 제1실링부와,

상기 제1실링부와 일체로 형성되고 신축공간을 구비하며 그 신축공간의 탄력적인 변형을 통해 상기 안착면과 보조뚜껑의 접촉면 사이를 실링하는 제2실링부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

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이하, 본 발명의 실시 예를 도면을 참고로 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 외형도 이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 맨홀뚜껑 부분의 상세도 이다. 도 8 은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 감시장치 배치 설명도 이다. 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 누수 결함부위의 감시 예를 설명하기 위한 참고도로서, (a)는 절연저항 측정방법의 예를 나타낸 것이고, (b)는 누수지점 측정방법의 예를 나타낸 것이다. 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 감시형 방수 맨홀의 시공 순서도 이다. 도 11은 본 발명의 실시 예에 따라 시공된 감시형 방수 맨홀의 원격 제어 상태를 참고로 나타낸 도면이다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀(50)은, 도 6과 같이, 바닥이 막혀있고, 윗면은 열리고 닫히는 맨홀 뚜껑(51)이 결합되는 맨홀 구멍(52)이 있으며, 내부는 공간으로 비워져 있어 임의의 기기 또는 밸브 조작 공간을 지하에 형성한다.

주요 부분은, 도 6 내지 도 8과 같이, 맨홀 구멍(52)의 상부쪽에 안착면(53)을 형성하고 그 안착면(53)을 따라 맨홀 뚜껑(51)을 결합시켜 외부 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 본체(54)와, 상기 맨홀 본체(54)에 형성되는 맨홀 구멍(52)의 내벽을 따라 단턱을 형성하여 상기 외부측 맨홀 뚜껑(51)의 안착면(53)과는 별도로 소정의 안착면(55)을 형성하는 안착부(56)와, 상기 안착부(56)의 안착면(55)을 따라 장착되는 결합면(57)이 가장자리에 형성되어 맨홀 구멍(52)의 안쪽을 덮는 보조뚜껑(58)과, 상기 맨홀 본체(54) 내부의 벽면 또는 공간을 따라 맨홀 본체(54)의 내부 컨디션을 체크하기 위해 설치된 감시장치(60)와, 상기 감시장치(60)를 통해 검출된 정보의 획득과 저장 그리고 정보 데이터를 송수신하는 처리장치(70)로 이루어진다.

상기 안착부(56)는, 도 7과 같이, 맨홀 본체(54)에 형성된 맨홀 구멍(52)의 내벽을 따라 별도의 장착부재를 사용하여 장착하고, 그 선단부는 절곡된 플랜지로 형성하여 안착면(55)을 형성할 수 있다.

상기 안착면(55)과 보조뚜껑(58)의 접촉면 사이 누수를 방지하기 위해 안착부(56)와 보조뚜껑(58) 사이에 수밀부재(80)를 장착할 수 있다.

상기 수밀부재(80)는 상기 안착면(55)의 외면 둘레를 에워 쌓아 맨홀 구멍(52)의 내벽면과 접촉하여 맨홀 구멍(52)과 안착면(55) 사이를 실링하는 제1실링부(81)와, 상기 제1실링부(81)와 일체로 형성되고 신축공간(82)을 구비하며 그 신축공간(82)의 탄력적인 변형을 통해 상기 안착면(55)과 보조뚜껑(58)의 접촉면 사이를 실링하는 제2실링부(83)로 구성할 수 있다.

상기 감시장치(60)는, 도 8과 같이, 맨홀 본체(54)의 바닥면 및 내벽면을 따라 맨홀 본체(54)내 누수 여부를 검출하기 위해 장착된 누수감지센서(61)와, 상기 맨홀 본체(54) 내부의 온도와 습도 그리고 가스 및 진동을 체크하고 검출하기 위해 맨홀 본체(54)의 벽면 적소에 장착된 맨홀 내부 컨디션 검출 및 감지센서(62)와, 상기 맨홀 뚜껑(58)의 개폐 여부를 검출하기 위해 맨홀 본체(54)의 맨홀 구멍(52)을 중심으로 장착된 맨홀개폐여부 검출센서(63)와, 상기 누수감지센서(61), 맨홀 내부 컨티션 검출 및 감지센서(62) 그리고 맨홀개폐여부 검출센서(63)들과 연결되어 전기적인 신호를 송수신하고 제어하기 위해 맨홀 본체(54)에 장착된 컨트롤보드(64)로 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀의 시공 공법은 전체적으로는, 맨홀을 설치할 수 있는 공간을 확보하기 위한 지하공간을 조성하고, 조성된 지하공간의 바닥면 을 다져 사전 제작된 맨홀을 지하공간으로 내리는 단계와, 지하에 투입된 맨홀을 지중에 시공하는 단계와, 맨홀의 상부측에 입구를 설치하고 그 입구를 중심으로 맨홀 뚜껑을 설치하는 단계로 이루어진다.

구체적으로는, 도 10과 같이, 맨홀을 제작하고(S100), 임의의 배관 또는 선로가 통과하는 관로(59)를 중심으로 지하공간을 굴착하여(S110) 그 바닥에 기초대를 설치하고 사전 제작된 맨홀 본체(54)를 상기 관로(59)와 결합될 수 있도록 굴착된 지하공간을 따라 설치하는 단계(S120)와, 상기 맨홀 본체(54)의 벽면에 형성된 관로 통과용 홈(59a)에 임의의 관로(59)를 방수 처리하여 결합하는 단계(S130)와, 상기 지하공간에 설치된 맨홀 본체(54) 내부의 벽면 또는 공간을 따라 맨홀 본체(54)의 내부 컨디션을 체크하는 감시장치(60)를 설치하고 그 감시장치(60)들을 통해 검출된 정보의 획득과 저장 그리고 정보 데이터를 송수신하는 처리장치(70)를 시설하는 단계(S140)와, 상기 맨홀 본체(54)의 상부에 설치되는 맨홀 구멍(52)을 맨홀 뚜껑(51) 및 보조뚜껑(58)의 결합을 통해 방수 처리하는 단계(S150)로 감시형 맨홀을 시공하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀 및 그 시공에 따른 작용효과를 도 6 내지 도 11을 참고로 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀(50)은 도 7과 같이 맨홀 구멍(52)의 상부쪽에 안착면(53)을 형성하여 그 안착면(53)을 따라 맨홀 뚜껑(51)을 결합시켜 외부 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 본체(54)에 보조뚜껑(58)이 있으므로 2중으로 유입수의 유입을 차단하고 또한 방수가 가능하다.

즉, 맨홀 본체(54)에 형성되는 맨홀 구멍(52)의 내벽을 따라 단턱을 형성하여 외부측 맨홀 뚜껑(51)의 안착면과는 별도로 소정의 안착면(55)을 갖는 안착부(56)를 통해 보조뚜껑(58)이 안착되며, 안착면(55)과 보조뚜껑(58)의 접촉면 사이에서 생길 수 있는 누수는 안착부(56)와 보조뚜껑(58) 사이에 수밀부재(80)를 장착하여 해결된다.

수밀부재(80)는 안착면(55)의 외면 둘레를 에워 쌓아 맨홀 구멍(52)의 내벽면과 접촉하여 맨홀 구멍(52)과 안착면(55) 사이를 제1실링부(81)를 통해 누수를 차단하고, 제1실링부(81)와 일체로 형성되고 신축공간(82)의 탄력적인 변형을 통해 안착면(55)과 보조뚜껑(58)의 접촉면 사이를 제2실링부(83)를 통해 누수를 차단하여 외부측 맨홀 뚜껑(51) 및 맨홀 구멍(52)을 따라 흐르는 유입수 및 누수를 2중으로 차단하여 맨홀 구멍(52)에 대한 방수처리가 가능하다. 더욱이 보조뚜껑(58)이 무게를 갖는 경우 그 자중에 의해 수밀부재(80)가 신축적으로 수축되어 실링효과를 더 크게한다.

맨홀 뚜껑(51)을 개폐 할때는 먼저 맨홀 뚜껑(51)을 연뒤 그 안에 안착된 보조뚜껑(58)을 열면 되며, 보조뚜껑(58)에는 개폐를 위한 손잡이(59b)가 달려있어 간단히 개폐된다.

한편, 감시장치(60)는, 도 8과 같이, 맨홀 본체(54)의 바닥면 및 내벽면을 따라 맨홀 본체(54)내 누수 여부를 검출하는 누수감지센서(61), 맨홀 본체(54) 내부의 온도와 습도 그리고 가스 및 진동을 체크하고 검출하기 위해 맨홀 본체(54)의 벽면 적소에 맨홀 내부 컨디션 검출 및 감지센서(62)를 설치하고, 또한 맨홀 뚜껑 (51)의 개폐 여부를 검출하기 위해 맨홀 본체(54)의 맨홀 구멍(52)을 중심으로 맨홀개폐여부 검출센서(63)를 장착하는 것으로 완료할 수 있으며, 그 누수감지센서(61), 맨홀 내부 컨티션 검출 및 감지센서(62) 그리고 맨홀개폐여부 검출센서(63)들과 전기적인 신호를 송수신하고 제어하기 위해 맨홀 본체(54)에 컨트롤보드(64)를 장착하고, 이는 다시 외부 처리장치(70)인 관리서버와 연결하여 데이터 센터와 데이터 송수신 가능하도록 하여 실시간 원격 제어가 가능하다.

본 발명에 따른 감시형 방수 맨홀(50)은 유입수의 유입과 누수가 집중되는 맨홀 뚜껑 부분에 대한 방수처리를 가능하게 하고, 또한 맨홀 본체의 내부에 각종 감시장치를 설치하여 맨홀 내부의 컨디션을 파악하고 이를 통제관리할 수 있게된다.

즉, 산업용 인프라 구축에 필요한 각종 전자, 통신, 배관 등 시설물의 외부 설치에 따른 방수 상태와 상황을 실시간으로 취득 분석하여 이를 저장하여 맨홀내 시설물들의 관리를 가능하도록 한다. 이를 위해 반드시 필요로 하는 맨홀의 방수를 포함하여 감시장치 및 관리서버를 구비함으로서 감시형 방수 맨홀의 특징을 갖는다. 여기서, 감시장치(60)의 정보를 수집하는 컨트롤보드(64)측과 처리장치(70)측 관리서버간 데이터송수신은 발전된 각종 유무선데이터통신망(CDMA,GSM,PSTN,ADSL,PLC)을 포함하여 공중망등을 효과적으로 활용하여 실시간으로 정보를 전송하고 수신하여 체계적이고 종합적으로 맨홀 컨디션을 시스템적으로 관리할 수 있다.

맨홀 누수감지의 예를 참고적으로 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 9와 같이 맨홀 본체 내부에서 발생되는 누수 결함부위의 감시는 감지선 1조(센서)와 감지선 2조(센서) 사이에 발생하는 절연저항을 통하는 전류를 측정하여 수분의 침투 및 누수정도를 감지하고 그 결함 위치는 저항비교 측정을 통해 분배전압을 측정하여 결함 위치를 감지할 수 있는데, 이것은 감지영역이 길이 방향으로 형성되는 경우에 적합한 방법이며, 결함 위치 확인이 불필요한 국부영역일 경우에도 적용이 가능하다.

도 9의 (a)는 절연저항 측정방법의 예로서, 센서1조와 센서2조 사이에 발생하는 절연저항 Rp를 통하여 흐르는 전류 Ip는 다음과 같이 측정할 수 있다.

측정된 전류(Ip)=Rs1+Rp+Rs3/Vcc 이므로,

Rs1+Rp+Rs3=Ip/Vcc 이다.

여기서 Rs1>>Rp+Rs3 이므로 절연저항값 Rp=Vcc/Ip 이다.

Vcc와 Ip는 알고 있는 값과 측정하여 알수 있는 값이다. 이렇게 측정한 값을 알아내어 결함(누수/습윤) 정도를 기준치와 비교하여 결함정보를 수집할 수 있다.

도 9의 (b)는 누수지점 측정방법의 예로서, 센서1조와 센서2조 사이 결함으로 인한 절연저항 Rp를 통하여 형성되는 전압 Vp를 다음과 같이 측정할 수 있다.

Vp=Rs1+Rs2/Rs2＊Vcc 이므로

Vcc/Vp=Rs1+Rs2/Rs2=Rs/Rs2=L/L1으로 누수지점을 저항비율(%)로 측정할 수 있다.(Rs는 감지선 총저항이고, L은 감지선 총길이 이다.)

도 9의 (a)(b)에 나타낸 예는 맨홀내 누수 및 습윤 침투에 따른 결함의 측정과 검출법의 예를 설명한 것으로, 다양하게 알려진 검출 및 측정센서들을 활용할 수 있으며, 발전된 검출 및 측정시스템의 적용도 가능하다.

도 11은 본 발명의 실시 예에 따라 시공된 감시형 방수 맨홀을 원격 제어하는 상태를 도식적으로 나타낸 것으로, 산업용 인프라 구축에 필요한 각종 전기전자,통신 배관 등 시설물들을 맨홀에 배치하고 이에 대한 방수 환경과 내부 컨디션을 외부에서 실시간으로 취득 분석하여 시설물들을 통합적이고 체계적으로 관리 운영할 수 있다.

이와 같이 본 발명은 산업용 인프라 구축에 필요한 각종 전기전자, 통신 및 배관 등을 맨홀에 배치하고 그 맨홀에 대한 방수 기능을 강화하여 유입수의 유입을 차단하고 방수함으로서 고가의 장비가 누수로 인해 침수되어 훼손되거나 유실되는 문제를 방지하여 맨홀내 시설물의 설치 및 관리 그리고 보호를 가능하게 하는 효과가 있다. 또한, 맨홀 내부 시설재 및 장비들에 악영향을 줄수 있는 누수 및 각종 온도습도, 가스, 진동 그리고 뚜껑의 개폐여부 등의 상황을 실시간으로 파악하여 이를 관리센터에서 모니터링하여 관리 감독하고 문제를 정보로 취득하여 초등 제어를 가능하게 함으로서 안전사고의 예방이나 시설물 피해를 사전에 예방할 수 있어 맨홀내 시설물을 안전하게 관리할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

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4. 바닥이 막혀있고, 윗면은 열리고 닫히는 맨홀 뚜껑이 결합되는 맨홀 구멍이 있으며, 내부는 공간으로 비워져 있어 임의의 기기 또는 밸브 조작 공간을 지하에 조성하는 맨홀에 있어서,

   상기 맨홀 구멍의 상부쪽에 안착면을 형성하고 그 안착면을 따라 맨홀 뚜껑을 결합시켜 외부 유입수의 유입을 차단하는 맨홀 본체와,

   상기 맨홀 본체에 형성되는 맨홀 구멍의 내벽을 따라 단턱을 형성하여 상기 외부측 맨홀 뚜껑의 안착면과는 별도로 소정의 안착면을 형성하는 안착부와,

   상기 안착부의 안착면을 따라 장착되는 결합면이 가장자리에 형성되어 맨홀 구멍의 안쪽을 덮는 보조뚜껑과,

   상기 맨홀 본체 내부의 벽면 또는 공간을 따라 맨홀 본체의 내부 컨디션을 체크하기 위해 설치된 감시장치와,

   상기 감시장치를 통해 검출된 정보의 획득과 저장 그리고 정보 데이터를 송수신하는 처리장치를 포함하여 이루어지며,

   상기 안착면과 보조뚜껑의 접촉면 사이 누수를 방지하기 위해 상기 안착부와 보조뚜껑 사이에 수밀부재를 장착하고,

   상기 수밀부재는 상기 안착면의 외면 둘레를 에워 쌓아 맨홀 구멍의 내벽면과 접촉하여 맨홀 구멍과 안착면 사이를 실링하는 제1실링부와,

   상기 제1실링부와 일체로 형성되고 신축공간을 구비하며 그 신축공간의 탄력적인 변형을 통해 상기 안착면과 보조뚜껑의 접촉면 사이를 실링하는 제2실링부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 감시형 방수 맨홀.
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