KR100711428B1 - Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle - Google Patents

Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle Download PDF

Info

Publication number
KR100711428B1
KR100711428B1 KR1020010028649A KR20010028649A KR100711428B1 KR 100711428 B1 KR100711428 B1 KR 100711428B1 KR 1020010028649 A KR1020010028649 A KR 1020010028649A KR 20010028649 A KR20010028649 A KR 20010028649A KR 100711428 B1 KR100711428 B1 KR 100711428B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
molten steel
tundish
nozzle
limit switch
Prior art date
Application number
KR1020010028649A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020089770A (en
Inventor
이응섭
이춘식
박태주
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010028649A priority Critical patent/KR100711428B1/en
Publication of KR20020089770A publication Critical patent/KR20020089770A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100711428B1 publication Critical patent/KR100711428B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/106—Shielding the molten jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

본 발명은 연속 주조 작업중 턴디쉬의 용강을 몰드에 주입하는 작업에서, 내화물 스토퍼로 용강을 제어하며 침적노즐을 통해 몰드에 주입하는 작업에서 탕면의 제어가 불가능하여 발생할 수 있는 용강 유출(MOLD OVER-FLOW) 사고의 발생 시에 유출되는 용강이 침적노즐 내부에서 신속하게 응고 할 수 있도록 고안된 침적노즐 용강유출 폐쇄장치에 관한 것이다. 이는 침적 노즐의 유출 용강을 폐쇄하며 급속히 응고를 진행시킬 수 있는 냉각캔과 이것을 지지하며 침적노즐로 작동할 수 있도록 레일이 설치된 지지대와 도르레를 통해 레일을 따라 상,하로 작동할 수 있도록 하는 실린더로 구성된 것으로서, 용강 유출 발생 시 용강 유출 확산에 의한 화재 위험, 설비의 훼손, 설비사고 복구 시간의 증가, 작업자의 안전사고 위험, 턴디쉬 재사용 회수작업에 따른 슬래그 포트의 충만에 의한 본래의 기능상실로 인한 용강의 확산등의 위험요소를 감소시킬 수 있다. In the present invention, molten steel of the tundish is injected into the mold during continuous casting operation, molten steel is controlled by the refractory stopper and molten steel outflow that may occur due to the inability to control the hot water surface during the injection into the mold through the deposition nozzle. (FLOW) The present invention relates to a molten steel outflow closing device for a immersion nozzle designed to rapidly solidify the molten steel that flows out in the event of an accident. It is a cylinder that can operate up and down along the rail through the support and the pulley installed with the rail to support the cooling can to close the outflow of the immersion nozzle and proceed to solidification rapidly and to support it. In the event of a molten steel spill, the risk of fire due to the spread of the molten steel spill, damage to the facility, increase of the time for recovery of the accident, safety risk of the worker, and the original malfunction due to the filling of the slag port due to the tundish reuse recovery operation It can reduce risk factors such as diffusion of molten steel.

침적노즐, 턴디쉬, 용강, 냉각캔, 슬래그포트Immersion nozzle, tundish, molten steel, cooling can, slag pot

Description

침적노즐 용강유출 폐쇄장치 { APPARATUS FOR BLOCKING MOLD OVERFLOW OF SETTLING NOZZLE }Immersion nozzle molten steel outflow closing device {APPARATUS FOR BLOCKING MOLD OVERFLOW OF SETTLING NOZZLE}

도 1a는 본 발명에 따른 냉각캔의 사시도와 단면도; 1A is a perspective view and a sectional view of a cooling can according to the present invention;

도 1b는 본 발명에 따른 냉각캔의 상,하 작동장치의 구성도;Figure 1b is a block diagram of the upper, lower operating device of the cooling can in accordance with the present invention;

도 2는 본 발명의 작동에 따른 사용상태도;2 is a state diagram used in accordance with the operation of the present invention;

도 3은 주조중인 턴디쉬와 슬래그 포트의 위치를 나타내는 평면도;3 is a plan view showing the positions of the tundish and slag pots being cast;

도 4는 용강 유출 발생시 기존 방식에 의한 슬래그 포트 주입위치를 나타내는 평면도;4 is a plan view showing the slag port injection position according to the existing method when the molten steel outflow occurs;

도 5는 용강 유출 발생시 본 발명에 따른 침적노즐 폐쇄장치의 설치위치와 비상 처치작업 위치를 나타내는 평면도; 및5 is a plan view showing the installation position and the emergency treatment operation position of the deposition nozzle closing device according to the present invention when molten steel leakage occurs; And

도 6은 본 발명의 작용에 따른 냉각 캔 내부에서 침적노즐의 용강 유출 폐쇄상태를 나타낸 상태도이다. 6 is a state diagram showing the molten steel outflow closed state of the deposition nozzle in the cooling can according to the operation of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1...........본 발명에 의한 장치 2........침적노즐1 ........... Apparatus according to the invention 2 ........ Dipping nozzle

10........냉각캔 11..........진흙10 ........ Cooling can 11 .......... Mud

13........냉각칩 14..........냉각코일13 ........ Cooling chip 14 .......... Cooling coil

15........내화물 20,,,,,,,,,.구동장치 15 ........ Refractory 20 ,,,,,,,,,.                 

21........레일 22..........도르레21 ........ Rail 22 .......... Dorle

23........받침대 24..........가이드빔23 ........ Support 24 .......... Guide Beam

25........실린더 30..........턴디쉬25 ........ Cylinder 30 .......... Tundish

33........턴디쉬하부 방열판 34..........턴디쉬 카33 ........ Tundish Lower Heat Sink 34 .......... Tundish Car

40........슬래그 포트 50..........리미트 스위치40 ........ Slag port 50 .......... limit switch

51........턴디쉬 카 프레임 60..........용강흐름51 ............ Tundish Car Frame 60 ............. Molten Steel Flow

본 발명은 침적노즐 용강 유출 폐쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속주조 작업에 있어서 용강 유출 사고 발생 시에 비상처치 작업을 함에 있어서 침적 노즐로 유출되는 용강을 신속히 안전하게 폐쇄시킬 수 있도록 고안된 침적노즐 용강 유출 폐쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a immersion nozzle molten steel outflow closing device, and more particularly, a immersion nozzle designed to quickly and safely close the molten steel that flows out through the immersion nozzle during emergency treatment in the event of a molten steel spill accident in a continuous casting operation. A molten steel outflow closure device.

일반적으로 주조 작업 중에 용강 유출이 발생하면 작업 중인 턴디쉬를 슬라그 포트까지 회전하여 슬라그 포트에서 유출되는 용강을 담아 처리한다. (도4 참조) 그러나 턴디쉬(30)를 주조 위치에서 슬래그 포트(40) 위치까지 이동시 상당한 양의 용강이 유출되어 작업장의 화재 발생과 용강 도포로 인한 설비의 훼손으로 장시간 작업 장애를 발생시키며, 이때 비산되는 용강은 작업자에게 화상 재해 사고 발생의 위험을 준다. 또한 슬래그 포트(40)가 턴디쉬(30) 재사용 작업으로 인해 턴디쉬의 잔탕과 슬래그로 이미 충만된 상태라면, 본래의 기능이 상실되어 침적노 줄로 유출되는 용강의 처리가 불가능하여 용강 유출의 확산으로 인한 피해는 더욱 커질 수 있다는 문제점이 발생하게 되는 것이다.In general, when molten steel leakage occurs during casting, the working tundish is rotated to the slag port to contain molten steel flowing out of the slag port. However, when the tundish 30 is moved from the casting position to the slag port 40 position, a considerable amount of molten steel is leaked, causing a long-term work interruption due to the fire of the workplace and the damage of the equipment due to the application of molten steel. The molten steel that is scattered at this time gives the worker a risk of burn accident. In addition, if the slag port 40 is already filled with the tungsten residue and slag due to the reuse of the tundish 30, the original function is lost and the treatment of molten steel that flows out into the sedimentation furnace line is impossible, so the spread of the molten steel outflow The damage caused by the problem can be increased.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용강 유출의 발생시 침적 노즐로 유출되는 용강을 신속히 침적 노즐에서 폐쇄하여 용강의 확산으로 인한 화재의 위험, 설비사고의 위험, 안전사고 발생의 위험을 줄일 수 있는 침적 노즐 용강 유출 폐쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, and when the molten steel outflow occurs, the molten steel flowing out to the deposition nozzle is quickly closed in the deposition nozzle to reduce the risk of fire, risk of equipment accidents, safety accidents caused by the diffusion of molten steel It is an object of the present invention to provide a distillation nozzle molten steel outflow closure device that can be reduced.

상기 목적을 달성하기 위한 구성수단으로서, 본 발명은 턴디쉬를 사용하는 연속주조 설비에 있어서,As a construction means for achieving the above object, the present invention is a continuous casting facility using a tundish,

내부가 내화물로 도포되고 상기 내화물 상부에 밀봉수단을 구비한 냉각캔;A cooling can having an interior coated with a refractory and having a sealing means on the refractory;

상기 냉각캔을 상승시켜 침적노즐을 밀폐시키는 동력을 부여하는 구동장치; 및 용강유출시 상기 냉각캔의 설치위치에서 상기 턴디쉬를 정지시킬 수 있도록 턴디쉬 카에 신호를 주고, 상기 구동장치에 구동신호를 부여하는 리미트 스위치를 포함하고, 용강유출이 발생하면 리미트 스위치에 의해 구동장치의 상승작용으로 냉각캔이 상승하여 턴디쉬의 침적노즐이 삽입되고 상기 냉각캔은 턴디쉬의 방열판과 상기 밀봉수단으로 인해 압착되어 밀봉되는 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치를 제공한다.A driving device for giving power to seal the deposition nozzle by raising the cooling can; And a limit switch that signals a tundish car to stop the tundish at the installation position of the cooling can when the molten steel is leaked, and gives a driving signal to the driving device. The cooling can is raised by the synergism of the driving device to insert the deposition nozzle of the tundish, and the cooling can is provided by the heat sink and the sealing means of the tundish is pressed and sealed for the deposition nozzle molten steel leakage device. do.

이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다. 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 부호를 사용하고 반복적인 설명은 생략한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Components having the same function in all the drawings use the same reference numerals and will not be repeated.

도 1a는 본 발명에 따른 냉각캔의 사시도와 단면도, 도 1b는 본 발명에 따른 냉각캔의 상,하 작동장치의 구성도, 도 2는 본 발명의 작동에 따른 사용상태도, 도 3은 주조중인 턴디쉬와 슬래그 포트의 위치를 나타내는 평면도, 도 4는 용강 유출 발생시 기존 방식에 의한 슬래그 포트 주입위치를 나타내는 평면도, 도 5는 용강 유출 발생시 본 발명에 따른 침적노즐 폐쇄장치의 설치위치와 비상 처치작업 위치를 나타내는 평면도 및 도 6은 본 발명의 작용에 따른 냉각 캔 내부에서 침적노즐의 용강 유출 폐쇄상태를 나타낸 상태도이다. Figure 1a is a perspective view and a cross-sectional view of the cooling can according to the present invention, Figure 1b is a configuration diagram of the upper and lower operating device of the cooling can according to the present invention, Figure 2 is a use state according to the operation of the present invention, Figure 3 is a casting Figure 4 is a plan view showing the position of the tundish and the slag port in progress, Figure 4 is a plan view showing the slag port injection position according to the conventional method when the molten steel outflow, Figure 5 is an installation position and emergency treatment of the deposition nozzle closing device according to the present invention when molten steel outflow occurs Figure 6 is a plan view showing the working position and Figure 6 is a state diagram showing the molten steel outflow closed state of the deposition nozzle in the cooling can according to the operation of the present invention.

본 발명의 장치(1)는 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 침적노즐(2)에서 유출되는 용강을 급속히 냉각할 수 있도록 구성된 냉각캔(10)과 이를 상하로 이동시킬 수 있도록 구성된 냉각캔 구동장치(20) 및 상기 구동장치와 턴디쉬 카(34) 회전모터에 동작신호를 주는 리미트 스위치(50)를 포함한다. The apparatus 1 of the present invention is a cooling can 10 configured to rapidly cool the molten steel flowing out of the deposition nozzle 2 and a cooling can configured to move it up and down as shown in FIGS. 1A and 1B. It includes a drive device 20 and a limit switch 50 for providing an operation signal to the drive motor and the tundish car 34 rotation motor.

냉각캔(10)은 도 1a에 도시한 바와 같이 철로된 원형의 파이프(16)형상을 갖는다. 상기 냉각캔(10)의 내부는 내화물(15)로 도포되어 있어서 고열의 용강으로부터 냉각캔(10)을 보호할 수 있으며, 철심으로 꼬아 만들어진 냉각 코일(14)은 용강의 유입시에 냉각작용을 하게된다. 냉각 코일(14)는 냉각효과와 용강 포용량을 높이기 위해 둥근 코일로 만들어지고 여러단으로 축조되며, 상기 냉각 코일(14)의 상부에 중공 원형의 칩 저장용기(12)를 넣은 후 냉각 및 용강 유출 차단용 냉각 칩(13)을 채워 넣는다. 상기 냉각 칩(13)은 미응고의 용강이 저장용기(12)를 녹이며 냉각캔(10)을 채우게 될 때 상부로 부상하며 방열판(33)과 밀봉재 사이의 밀봉(seal)과 냉각작용을 돕게된다. 상기 밀봉재는 바람직하게는 건조방지처리되어 보관되는 진흙(11)이 될 수 있으며, 상기 건조방지 처리는 진흙(11)을 비닐봉지에 넣어 보관하는 것으로 가능하다. The cooling can 10 has the shape of a circular pipe 16 made of iron, as shown in FIG. 1A. The interior of the cooling can 10 is coated with a refractory 15 to protect the cooling can 10 from the molten steel of high heat, the cooling coil 14 made of twisted iron core is cooled in the inflow of molten steel Will be done. The cooling coil 14 is made of round coils and constructed in multiple stages to increase the cooling effect and the molten steel capacity. After the hollow circular chip storage container 12 is placed on the cooling coil 14, the cooling and molten steel is carried out. Fill the cooling chip 13 for blocking the outflow. The cooling chip 13 floats to the upper side when the uncondensed molten steel melts the storage container 12 and fills the cooling can 10, and helps to seal and cool the heat between the heat sink 33 and the sealing material. . The sealing material is preferably a mud (11) that is stored in a drying prevention treatment, the drying prevention treatment is possible by storing the mud (11) in a plastic bag.

도 1b에 도시한 바와 같이 냉각캔(10)은 냉각캔 구동장치(20)의 받침대(23) 위에 놓여져 있으며, 상기 받침대(23)는 가이드 빔(24)에 고정되어 있다. 상기 가이드 빔(24)은 요철이 있는 도르레(22)가 부착되어 레일(21)과 평행으로 설치되어 있으며 받침대(23)와 지지빔(26) 사이에는 실린더(25)를 설치하도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1B, the cooling can 10 is placed on the pedestal 23 of the cooling can drive device 20, and the pedestal 23 is fixed to the guide beam 24. The guide beam 24 is attached to the uneven pulley 22 is installed in parallel with the rail 21, and is configured to install a cylinder 25 between the support 23 and the support beam 26.

도 2에서와 같이 본 발명에 따른 장치의 설치위치에 침적노즐(2)이 정확히 위치할 수 있도록 턴디쉬 카(34)의 프레임(51)에 리미트 스위치(50)를 설치하여, 턴디쉬 카(34)에 정지신호를 부여하고, 냉각캔 구동장치(20)의 실린더(25)에 동작신호를 부여한다. 턴디쉬 카(34)의 회전 판넬에는 비상 작업 스위치(selector S/W)를 설치하여 용강 유출이 발생한 경우 일상작업과 구별하여 작업할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 2, the limit switch 50 is installed on the frame 51 of the tundish car 34 so that the immersion nozzle 2 can be accurately positioned at the installation position of the apparatus according to the present invention. 34, a stop signal is given, and an operation signal is given to the cylinder 25 of the cooling can drive device 20. An emergency work switch (selector S / W) is installed on the rotary panel of the tundish car 34 so that the molten steel spill can be distinguished from the daily work.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 침적노즐 용강유출 폐쇄장치(1)의 작용을 각 도면들을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the drawings the operation of the immersion nozzle molten steel outflow closing device 1 according to the present invention as described above is as follows.

주조중인 턴디쉬(30)와 슬래그 포트(40)의 위치가 도 3에 도시되어 있다. 종래의 용강 유출이 발생하는 때에는 도 4에 도시한 바와 같이 턴디쉬(30)를 슬래그 포트(40) 까지 이동하며, 슬래그 포트(40)에서 턴디쉬의 잔탕을 처리하게된다. 그러나 이경우 상당한 양의 용강이 작업장 밖으로 유출될 가능성이 발생하며, 따라서 도 5에 도시한 바와 같은 본 발명에 따른 침적노즐 폐쇄장치(1)를 설치하여 용강 유출이 발생할 때 슬래그포트(40) 까지 이동시키지 않더라도 본 발명에 따른 장치(1)의 설치위치까지 턴디쉬 카(34)를 이동시켜 외부로의 용강의 유출을 방지하는 것이다. The position of the tundish 30 and slag port 40 being cast is shown in FIG. 3. When the conventional molten steel outflow occurs, as shown in FIG. 4, the tundish 30 is moved to the slag port 40, and the slag port 40 processes the residual of the tundish. However, in this case, there is a possibility that a considerable amount of molten steel is leaked out of the workplace, and thus, by installing the deposition nozzle closing device 1 according to the present invention as shown in FIG. 5, the molten steel flows to the slag port 40 when the leakage occurs. Even if not, the tundish car 34 is moved to the installation position of the apparatus 1 according to the present invention to prevent the outflow of molten steel to the outside.

본 발명에 따른 침적노즐 용강유출 폐쇄장치(1)의 작용을 상세히 살펴보면, 작업자는 침적노즐(2)에서 용강 유출이 발생하면 턴디쉬 회전 판넬에 설치된 비상 작업 스위치(selector S/W)를 선택하여 턴디쉬 회전 판넬을 회전시킨다. 이때 턴디쉬 카(34)가 회전하고 프레임(51)이 리미트 스위치(50)와 접촉하게 되면 턴디쉬 카(34)가 냉각캔(10)의 설치위치에서 멈추게 된다. 비상 작업 스위치에 의해 작동신호를 받은 리미트 스위치(50)는 냉각캔 구동장치(20)의 실린더(25)로 상승신호를 보내게된다. 실린더(25)가 상승을 하면 지지빔(26)에 부착된 레일(21)과 평행하게 설치되고 가이드 빔(24)에 부착되어 있는 요철 도르레(22)에 의해 부드럽고 신속하게 받침대(23)가 상승하게 된다. 상기 받침대(23) 위에 놓인 냉각캔(10)은 리미트 스위치(50)의 신호를 받아 냉각캔 삽입위치에 정지한 턴디쉬(32)의 침적노즐(2)을 냉각캔(10) 속으로 밀어넣게 된다. 상기 냉각캔(10) 내부의 침적노즐(2)에서 유출되는 용강은 냉각캔(10) 내부의 냉각 코일(14)에 의해 급속히 응고가 진행된다. 냉각 코일(14)의 상부에 놓인 냉각칩 저장용기(12)내의 냉각칩(13)은 저장용기가 용강류(60)로 인해 녹게되면 부상하게되어 방열판(33)과 진흙(11) 및 냉각캔(10)의 밀봉부분을 냉각시키며 유출 용강을 차단하게되며 침적노즐의 용강유출이 냉각장치에 의해 완전히 폐쇄되는 것이다. Looking at the action of the immersion nozzle molten steel outflow closing device 1 according to the present invention in detail, the operator selects the emergency work switch (selector S / W) installed in the tundish rotating panel when the effluent leakage occurs in the immersion nozzle (2) Rotate the tundish rotating panel. At this time, when the tundish car 34 rotates and the frame 51 comes into contact with the limit switch 50, the tundish car 34 stops at the installation position of the cooling can 10. The limit switch 50 receiving the operation signal by the emergency work switch sends a rising signal to the cylinder 25 of the cooling can drive device 20. When the cylinder 25 rises, the pedestal 23 is lifted smoothly and quickly by the uneven pulley 22 installed in parallel with the rail 21 attached to the support beam 26 and attached to the guide beam 24. Done. The cooling can 10 placed on the pedestal 23 receives the limit switch 50 and pushes the deposition nozzle 2 of the tundish 32 stopped at the cooling can insertion position into the cooling can 10. do. The molten steel flowing out of the deposition nozzle 2 inside the cooling can 10 is rapidly solidified by the cooling coil 14 inside the cooling can 10. The cooling chip 13 in the cooling chip storage container 12 placed on the top of the cooling coil 14 is floated when the storage container melts due to the molten steel 60, and the heat sink 33, the mud 11, and the cooling can. Cooling of the seal of (10) and blocking the outflow molten steel and the molten steel outflow of the deposition nozzle is completely closed by the cooling device.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 용강 유출 발생시 용강이 유출되는 턴디쉬를 슬래그 포트까지 운반하여 처리하지 않고, 주조위치에 가까운 곳에서 신속히 침적노즐의 유출 용강을 완벽히 폐쇄하도록 구성하였으므로, 용강유출로 인한 화재발생 및 설비훼손 등으로 인한 작업장애 시간을 감소시키는 유리한 효과가 있는 것이다. According to the present invention as described above it is configured to close the outflow molten steel of the immersion nozzle quickly close to the casting position, without carrying and processing the tundish from which molten steel outflows to the slag port when the molten steel outflow occurs, There is an advantageous effect of reducing the time of work failure due to fire and equipment damage.

그리고, 본 발명은 작업자가 용강에 노출되어 화상 재해를 입을 수 있는 위험성을 줄일 수 있으며, 비상용구인 슬래그 포트의 필요성이 없어짐으로써 설비유지 비용의 절감을 도모할 수 있는 유리한 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention can reduce the risk that the worker is exposed to molten steel to cause burn injury, and there is an advantageous effect that can reduce the maintenance cost of the equipment by eliminating the need for a slag port which is an emergency tool.

Claims (5)

턴디쉬를 사용하는 연속주조 설비에 있어서,In continuous casting facilities using tundish, 내부가 내화물로 도포되고 상기 내화물 상부에 밀봉수단을 구비한 냉각캔;A cooling can having an interior coated with a refractory and having a sealing means on the refractory; 상기 냉각캔을 상승시켜 침적노즐을 밀폐시키는 동력을 부여하는 구동장치; 및A driving device for giving power to seal the deposition nozzle by raising the cooling can; And 용강유출시 상기 냉각캔의 설치위치에서 상기 턴디쉬를 정지시킬 수 있도록 턴디쉬 카에 신호를 주고, 상기 구동장치에 구동신호를 부여하는 리미트 스위치를 포함하고, It includes a limit switch for giving a signal to the tundish car to stop the tundish at the installation position of the cooling can when the molten steel is discharged, and gives a drive signal to the drive device, 용강유출이 발생하면 리미트 스위치에 의해 구동장치의 상승작용으로 냉각캔이 상승하여 턴디쉬의 침적노즐이 삽입되고 상기 냉각캔은 턴디쉬의 방열판과 상기 밀봉수단으로 인해 압착되어 밀봉되는 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치.When the molten steel outflow occurs, the cooling can is raised by the synergism of the driving device by the limit switch so that the deposition nozzle of the tundish is inserted, and the cooling can is compressed and sealed by the heat sink and the sealing means of the tundish. Immersion nozzle molten steel leakage closing device. 제 1항에 있어서, 상기 냉각캔은 원형의 파이프 형상을 가지며, According to claim 1, The cooling can has a circular pipe shape, 상기 냉각캔의 내부에 축조되는 둥근 코일형식의 냉각코일 및 상기 냉각코일의 상부에 채워지는 냉각 칩을 포함하고, 상기 냉각코일은 용강의 유입시 냉각작용을 하며, 미응고의 용강이 저장용기를 녹이며 상기 냉각캔을 채울 때 상기 냉각칩이 상부로 부상하며 침적노즐과 밀봉수단 사이의 밀봉과 냉각작용을 돕는 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치.A round coil type cooling coil built in the cooling can and a cooling chip filled in the upper portion of the cooling coil, the cooling coil is cooled when the inflow of molten steel, the uncondensed molten steel storage container And the cooling chip floats upward when melting and filling the cooling can, and helps sealing and cooling action between the deposition nozzle and the sealing means. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 밀봉수단은 건조방지 보관되는 진흙인 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치.3. The immersion nozzle molten steel closure device according to claim 1 or 2, wherein the sealing means is mud which is kept dry. 제 1항에 있어서, 상기 구동장치는The method of claim 1, wherein the driving device 지지빔;Support beam; 냉각캔을 지지하고 상기 지지빔 내부에 설치되는 받침대;A pedestal supporting the cooling can and installed inside the support beam; 상기 받침대를 고정하는 가이드빔;A guide beam for fixing the pedestal; 상기 가이드빔에 부착되는 도르레;A pulley attached to the guide beam; 상기 도르레와 평행으로 지지빔내측에 부착되는 레일; 및A rail attached to the inside of the support beam in parallel with the pulley; And 상기 받침대와 상기 지지빔 사이에 설치되어 상기 받침대를 상하로 구동시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치.And a cylinder installed between the pedestal and the support beam to drive the pedestal up and down. 제 4항에 있어서, 상기 리미트 스위치는 턴디쉬 카의 프레임의 회전위치에 설치하여, 상기 턴디쉬 카의 프레임이 리미트 스위치와 접촉하면 턴디쉬 카가 냉각캔의 설치위치에서 멈추며, 상기 리미트 스위치는 상기 실린더로 상승신호를 부여하고, 상기 실린더가 상승하면 상기 도르레에 의해 상기 받침대가 상승하여 턴디쉬의 침적노즐을 상기 냉각캔 속으로 밀어 넣는 것을 특징으로 하는 침적노즐 용강유출 폐쇄장치.The limit switch of claim 4, wherein the limit switch is installed at a rotational position of the frame of the tundish car, and the tundish car stops at the installation position of the cooling can when the frame of the tundish car contacts the limit switch. And a rising signal to the cylinder, and when the cylinder is raised, the pedestal is lifted by the pulley to push the deposition nozzle of the tundish into the cooling can.
KR1020010028649A 2001-05-24 2001-05-24 Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle KR100711428B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010028649A KR100711428B1 (en) 2001-05-24 2001-05-24 Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010028649A KR100711428B1 (en) 2001-05-24 2001-05-24 Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020089770A KR20020089770A (en) 2002-11-30
KR100711428B1 true KR100711428B1 (en) 2007-04-24

Family

ID=27706267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010028649A KR100711428B1 (en) 2001-05-24 2001-05-24 Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100711428B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101224014B1 (en) * 2010-09-06 2013-01-21 주식회사 포스코 Apparatus and mothod for closing of entry nozzle in tundish

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04138855A (en) * 1990-09-28 1992-05-13 Nippon Steel Corp Method for preheating flat nozzle for twin belt continuous casting
JPH05200534A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Kawasaki Steel Corp Treating device for discharging plugging sand from steel tapping hole of ladle
US5916473A (en) * 1997-06-03 1999-06-29 Kerin; Joseph J. Steel pouring nozzle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04138855A (en) * 1990-09-28 1992-05-13 Nippon Steel Corp Method for preheating flat nozzle for twin belt continuous casting
JPH05200534A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Kawasaki Steel Corp Treating device for discharging plugging sand from steel tapping hole of ladle
US5916473A (en) * 1997-06-03 1999-06-29 Kerin; Joseph J. Steel pouring nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020089770A (en) 2002-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100711428B1 (en) Apparatus for blocking mold overflow of settling nozzle
CA2292650C (en) A method and device for the movement control of a teeming ladle with a low teeming height in a teeming installation
RU2593042C1 (en) Method of opening and closing outlet hole of metallurgical melting vessel
KR101790002B1 (en) Nozzle, apparatus of countinuous casting and method of thereof
KR100654891B1 (en) Apparatus and method for blocking outflow of melting steel
KR101321489B1 (en) Device for removing filler of ladle
RU2150349C1 (en) Method and apparatus (variants) for controlling melt steel flow
KR101224014B1 (en) Apparatus and mothod for closing of entry nozzle in tundish
KR100396082B1 (en) Device for opening filler of ladle
JP2002331339A (en) Device for forcibly closing tundish nozzle
KR101221994B1 (en) Continuous casting machine for tundish
PL92986B1 (en)
KR101299745B1 (en) Apparatus for preventing outflow of slag in electric arc furance
KR960010244B1 (en) Apparatus for controlling flow rate of molten metal
KR100779714B1 (en) Apparatus for closing of submerged entry nozzle
KR102482839B1 (en) Opening and closing apparatus of vitrification cold crucible
KR102010075B1 (en) Method of controlling sliding gate of ladle
KR100971362B1 (en) Sealing apparatus for spreading tundish lags
KR930008545B1 (en) Billet continuance casting machine
KR101261421B1 (en) Apparatus for treating the molten metal
KR200384696Y1 (en) Instantaneously floated impurity preventer for casting equipments
KR19990010308U (en) Slag solidification prevention device of the furnace
JPH0688112A (en) Device for discharging residual molten iron in tapping trough and device for operating stopper
JPH05200534A (en) Treating device for discharging plugging sand from steel tapping hole of ladle
JPH09271912A (en) Tundish for reusing in hot-condition

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120330

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee