KR930008545B1 - Billet continuance casting machine - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Abstract
Description
제 1 도는 본 발명이 장착된 상태를 도시한 측면도.1 is a side view showing a state in which the present invention is mounted.
제 2 도는 본 발명의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.
제 3 도는 본 발명의 작동상태도로서, 3a 도는 본 발명의 슈라우더 헤드가 전진한 상태를 나타낸 도면, 3b 도는 본 발명의 슈라우더 헤드가 후진한 상태를 나타낸 도면.3 is a view showing the operating state of the present invention, 3a is a view showing a state in which the shrouder head of the present invention is advanced, 3b is a view showing a state in which the shrouder head of the present invention is backward.
제 4 도는 종래기술을 나타낸 도면으로서, 4a 도는 스프링을 갖춘 산화방지장치, 4b 도는 개폐식 산화방지장치이다.4 is a view showing the prior art, 4a is an antioxidant with a spring, 4b is an open and close antioxidant.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 산화방지장치 10 : 슈라우더 헤드(Shrouder Head)1: Anti-oxidation device 10: Shrouder Head
13a, 13b : 직선봉 15 : 불활성가스 공급관13a, 13b: straight rod 15: inert gas supply pipe
30 : 실린더 40 : 상, 하이동장치30: cylinder 40: phase, high motion device
60 : 밀착조정장치 131 : 비상 쇳물받이60: close contact control device 131: emergency drain
133 : 용강주입류133: molten steel injection
본 발명은 빌레트(Billet) 연속주조장치에 있어서, 주형에 용강을 주입도중 주입류와 주형탕면에서 용강이 2차 산화되는 것을 방지하기 위한 빌레트 연속주조용 산화방지 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-oxidation device for billet continuous casting for preventing secondary oxidation of molten steel in an injection stream and a mold bath during injection of molten steel into a mold.
빌레트 연주장치는 개방된 상태로 주형(132)에 용강을 주입할 경우, 대기중 산소(O2)와 용강중의 원소(Al,Mn,Si)가 화학반응을 일으켜 고융점 산화개재물인 산화알루미늄(Al2O3), 산화망간(MnO) 및 산화규소(SiO2)등을 형성하여 주편 내부에 존재하게 됨으로서 제품불량의 원인이 되는 것이다.When the molten steel is injected into the mold 132 in an open state, the billet playing device causes a chemical reaction between oxygen (O 2 ) in the atmosphere and elements (Al, Mn, Si) in the molten steel to produce a high melting point oxidation inclusion, aluminum oxide ( Al 2 O 3 ), manganese oxide (MnO) and silicon oxide (SiO 2 ) and the like to be present inside the cast iron is a cause of product defects.
종래에는 산화개재물의 생성방지를 위하여 제 4a 도와 같이 하부는 사각형이고 윗부분에 스프링(137)이 있는 원통구조의 산화방지 장치를 사용하였다.In the related art, in order to prevent the formation of oxidation inclusions, a cylindrical anti-oxidation device having a rectangular shape and a spring 137 on the upper portion is used as shown in FIG. 4A.
그러나 스프링(137)을 압착시켜 고리(136)에 건다음 고정치구(138)를 이용하여 작업중인 용강 주입류(133)에 수동으로 최대한 짧은 시간내에 밀어 넣어야 하는데 이때 용강비산이 심하여 위험하며 주입류(133)가 원통중앙에 오도록 정확한 취부가 불가능하고 밀어 넣는 과정에서 스프링에 용강이 부착되어 스프링 기능이 상실됨으로서 턴디쉬(130) 바닥에 밀착시킬수가 없게 된다.However, the spring 137 is pressed to the ring 136 and then pushed into the molten steel infusion 133 manually by using the fixing jig 138 in the shortest time possible. It is impossible to accurately mount so that 133 is in the center of the cylinder, and molten steel is attached to the spring in the process of pushing, and thus the spring function is lost, so that it cannot be brought into close contact with the bottom of the tundish 130.
이러한 문제점 때문에 주입개시전 압착 상태로 취부를 먼저 해놓고 주입 개시후에 고리(136)를 풀어 턴디쉬 바닥에 밀착시키는 방법으로 사용하였으나 초기 주입류(133)의 불안정시 비상 쇳물받이(131)를 폐쇄하게 되는데 이때 밀려난 산화방지장치는 재삽입이 전혀 불가능하고, 비상쇳물받이(131)에서 넘쳐흐른 용강에 의해 파손되게 된다.Due to this problem, it was used as a method of putting the mounting in the crimped state before initiating the injection and then releasing the ring 136 and closely contacting the bottom of the tundish after the initiation of the injection. At this time, the anti-oxidation device pushed out is not possible to be reinserted at all, and is damaged by the molten steel overflowed from the emergency catch drip 131.
또한, 작업중에 주입류(133)의 비산(Splash)시 신속한 조치를 취해야 하는데 한사람이 상기 고정치구를 이용하여 스프링을 눌러주고, 다른 한사람이 산소(O2) 세척을 하여 조치하는 작업으로 인하여 인력손실과 신속한 대처가 불가능하여 제 4b 도와 같은 원통형의 개폐식 산화방지장치를 사용하게 되었다. 그러나 상기 구조는 재삽입이 가능하지만 높낮이를 조절할 수가 없어 상단부에 석면테이프(139)를 끼워 외부산소를 차단시키도록 되어 있고, 상단부에 용강부착으로 테이프를 끼울수가 없어 턴디쉬 바닥과 상단부사이에 공간이 형성된 상태로 사용하여야만 하고, 주형덮개(Cover) 높낮이가 다른 관계로 알맞게 제작할수가 없어 효과적으로 산소와의 접촉을 방지할 수가 없었다. 또한, 턴디쉬의 하부에서 용강이 비산될 때 손으로 상기 장치를 개방시켜 놓고, 산소(O2) 세척후에 다시 닫아주는 작업을 용강 비산시마다 반복하여야 하는 번거로움으로 인하여 대기에 용강이 계속노출된 상태로 주입작업을 하게되고 따라서 주입류(133)와 산소(O2)와의 접촉을 완벽하게 차단(Sealing) 하지 못화는 것이었다. 상기 이유로하여 주형(132)내에서는 산화 개재물이 다량 생성되고, 이 산화개재물은 주변의 불균일한 응고를 조장하여 주조중 주편내의 미응고용강이 분출하는 브레이크 아웃(Break-Out)의 주요원인이 되고 있다.In addition, it is necessary to take quick measures when splashing the infusion stream 133 during the work, and one person presses the spring by using the fixing jig, and the other person works by washing oxygen (O 2 ). Loss and rapid response were not possible, which led to the use of cylindrical retractable antioxidants such as 4b. However, the structure can be reinserted, but the height can not be adjusted to insert the asbestos tape 139 in the upper part to block the external oxygen, and can not insert the tape by the molten steel attached to the upper space between the tundish bottom and the upper part It must be used in the formed state, and the mold cover (Cover) height can not be properly produced due to the different relationship could not effectively prevent contact with oxygen. In addition, the molten steel is continuously exposed to the atmosphere due to the hassle of opening the device by hand when the molten steel is scattered at the bottom of the tundish, and re-closing after the oxygen (O 2 ) cleaning every time the molten steel is scattered. The injection operation was performed in a state, and thus the contact between the injection stream 133 and oxygen (O 2 ) was not completely sealed. For this reason, a large amount of oxidation inclusions are generated in the mold 132, which promotes uneven solidification of the surroundings, which is a major cause of break-out in which unsolidified steel in the casting is ejected during casting. have.
또한, 설비보호를 위한 긴급조치로 주조중인 용강은 턴디쉬(130) 후면으로 흘려 보내는 비상 쇳물받이(131)가 폐쇄될때에는 넘쳐흐른 용강이 다량 부착되어 상기 장치가 파손되는 문제점으로 현재는 사용되지 못하고, 완전 개방된 상태에서 주조작업을 실행하고 있는 실정이다.In addition, the molten steel being cast as an emergency measure for the protection of the facility is not currently used as a problem that the molten steel overflowed when the emergency water drip 131 flowing to the back of the tundish 130 is closed and the apparatus is damaged. It does not, the situation is performing the casting operation in a completely open state.
본 발명은 주입류와 외부 산소를 완벽하게 차단시켜 주입류 및 주형탕면의 2차 산화를 방지하고, 주형내에 고융점의 산화개재물 생성을 방지하여 고청정의 내부 품질을 갖춘 주편을 제조하고, 연속주조 작업시에 부레이크 아웃(Break-Out) 발생을 방지하여 생산성 향상을 이루도록된 빌레트 연속주조용 산화방지장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention completely blocks the injection flow and external oxygen to prevent secondary oxidation of the injection flow and the mold bath surface, to prevent the formation of high melting point oxidation inclusions in the mold to produce a cast having a high clean internal quality, continuous It is an object of the present invention to provide an anti-oxidation device for billet continuous casting to prevent productivity of break-out during casting.
이하, 본 발명을 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 산화방지장치(1)는 슈라이더 헤드(Shrouder Head)(10), 실린더(30), 상,하이동장치(40) 및, 밀착조정장치(60)의 관련구성으로 되고, 상기 슈라이더 헤드(10)는 전면(前面) 일부가 개방된 원통형 형상을 갖추고, 상기 개방부위의 개폐를 위해 자동문(11)이 슈라이더 헤드(10)와 동심원을 갖추고 형성된다. 또한, 상기 자동문(11)의 축면에는 원형봉(11a)이 상기 슈라이더 헤드(10)와 동심원의 형태로 용접되고, 상기 원형봉(11a)의 타측단이 수직으로 절곡되어 문축(13)을 구성하며, 상기 문축(13) 상단부에 직선봉(13a)이 제 1 축(18)과 회동가능토록 연결되고, 상기 제 1 축(18)이 직선봉(13b)과 회전가능토록 연결되어 제 2 축(20)과 연결된다.The antioxidant device 1 of the present invention is a related structure of a shrouder head 10, a cylinder 30, an up and down moving device 40, and an adhesion adjusting device 60. The rider head 10 has a cylindrical shape in which a part of the front surface is opened, and an automatic door 11 is formed concentrically with the shrider head 10 for opening and closing the opening part. In addition, a circular rod (11a) is welded in the form of concentric circles with the shrider head (10) on the axial surface of the automatic door 11, the other end of the circular rod (11a) is bent vertically to open the door shaft (13) And a straight rod 13a is rotatably connected to the first shaft 18 at an upper end of the door shaft 13, and the first shaft 18 is rotatably connected to the straight rod 13b so as to be rotatable. Is connected to the shaft 20.
상기 문측(13)에는 둥근 파이프(14)가 끼워지고, 상기 파이프(14)는 슈라이더 헤드(10)의 측면에 용접부착된다. 또한, 슈라이더 헤드(10)의 상단부에는 상기 슈라이더 헤드(10)와 동심원의 크기로 일정한 폭의 원형판으로 단을 형성한 미끄럼 촉진판(12)이 용접형성되고, 슈라이더 헤드(10)내부에 불활성가스(아르곤(AR), 질소(N2))를 공급하기 위한 공급관(15)의 선단부가 "ㄱ"자형으로 관통형성되어 불활성가스를 공급하므로써 슈라이더 헤드(10)내부의 압력상승을 유발시켜 외부의 산소유입을 방지하게 된다.A round pipe 14 is fitted to the door side 13, and the pipe 14 is welded to the side of the shrider head 10. In addition, at the upper end of the shrider head 10, a sliding promoter plate 12 having a stage formed in a circular plate having a constant width with a size of concentric circles with the shrider head 10 is welded, and the inside of the shrider head 10 is formed. The tip of the supply pipe 15 for supplying the inert gas (argon (AR), nitrogen (N 2 )) to the through-shaped "a" shaped through the supply of the inert gas to increase the pressure inside the shrider head 10 It prevents the inflow of oxygen from outside.
또한, 전,후방향 작동시 동력전달을 위하여 고정너트(17)는 슈라이더 헤드(10)의 일측후면에 용접부착되고, 이는 실린더(30) 로드(29)의 선단 나사부와 연결되며, 풀림방지너트(16)는 실린더로드(29)와 슈라이더 헤드(10)의 풀림방지 역할을 하게 된다. 전기적 또는 유압으로 작동되는 실린더(30)는 복사열 차단을 위한 상자형의 ""자형 방열덮개(34)가 몸체를 보호하며, 방열덮개(34)의 양측면에 너트(36)가 용접되고, 이 너트(36)에 높낮이 조정볼트(37)가 결합된다.In addition, the fixing nut 17 is welded to one side of the rear side of the schrider head 10 for power transmission during the forward and rearward operation, which is connected to the front end thread of the rod 29 of the cylinder 30, preventing loosening The nut 16 serves to prevent loosening of the cylinder rod 29 and the schrider head 10. Electrically or hydraulically actuated cylinder 30 is a box-shaped "" shaped heat shield 34 for shielding radiant heat to protect the body, the nut 36 is welded to both sides of the heat shield 34, this nut Height adjustment bolt 37 is coupled to (36).
상,하이동장치(40)의 접합판(41)은 "ㄷ"자형상을 갖추고, 비상쇳물받이(131)에 고정시킬수 있는 체결구멍(43)이 상,하부플랜지(Flange)에 복수개 형성되어 비상쇳물받이(131)에 착탈가능토록 고정된다. 상기 접합판(41)에는 나사산이 있는 고정축(43)이 용접부착되며, 회전 및 좌, 우미세조정볼트(45)가 고정축(43)나사에 삽입되고, 상기 너트(45)에는 사각막대형의 제 1 동력전달판(47)과 제 2 동력전달판(48)이 일정각도(130°)로용접되며, 상기 제 1 동력전달판(47)의 상단에는 일측면과 직각되게 나사산이 형성된 볼트형의 이동축(51)이 형성되고, 상기 이동축(51)에는 실린더(30)의 파이프(52)를 끼워넣은 후, 이동축(51)의 선단부분에 너트(53)가 고정된다. 또한, 상기 제 2 동력전달판(48)의 타측선단부에는 일측면과 직각으로 사각봉(55)이 돌출되어 고리 역할을 한다.The bonding plate 41 of the upper and lower moving device 40 has a "c" shape, and a plurality of fastening holes 43 that can be fixed to the emergency catch drip 131 are formed in the upper and lower flanges. It is fixed to be detachable to the emergency catch drip 131. A fixed shaft 43 having a thread is welded to the junction plate 41, and a rotating and left and right fine adjusting bolt 45 is inserted into the fixed shaft 43 screw, and the nut 45 has a square membrane. The large first power transmission plate 47 and the second power transmission plate 48 are welded at a predetermined angle (130 °), and a thread is formed at an upper end of the first power transmission plate 47 at right angles. A bolt-shaped moving shaft 51 is formed, and after the pipe 52 of the cylinder 30 is inserted into the moving shaft 51, the nut 53 is fixed to the distal end of the moving shaft 51. In addition, the other end of the second power transmission plate 48 has a square bar 55 protrudes at a right angle with one side to serve as a ring.
밀착 조정장치(60)는 사각형의 철판가운데 체인(Chain)이 통과하는 구멍(61)과, 가장자리에 볼트 체결구멍(63)이 형성된 스프링 고정판(64)을 갖추고, 상기 스프링 고정판(64) 하부면에는 상기 체인 통과구멍(61)이 중앙에 위치되도록 코일스프링(66)이 용접부착된다.The close adjustment device 60 has a hole 61 through which a chain passes in the middle of a rectangular iron plate, and a spring fixing plate 64 having a bolt fastening hole 63 formed at an edge thereof, and the lower surface of the spring fixing plate 64. The coil spring 66 is welded so that the chain through hole 61 is located at the center thereof.
또한, 코일스프링(66) 끝부분에는 상기 코일스프링(66)의 중심선을 지나며 안쪽으로 오목하게 휘어진 체인 걸이용링(67)을 형성시켜 여기에 고리형 체인(69)을 사각봉(55)에 건다. 그리고 상기 스프링고정판(64)의 일측은 비상쇳물받이(131)에 착탈가능토록 고정된다.Further, at the end of the coil spring 66, a chain hook ring 67 is formed to be concave inwardly passing through the center line of the coil spring 66 so that the annular chain 69 is connected to the square rod 55. Hang. And one side of the spring fixing plate 64 is fixed to be detachable to the emergency 쇳 drip 131.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.The operation and effects of the present invention configured as described above will be described.
주조완료된 턴디쉬(130)를 교체하여 새로운 턴디쉬(130)를 크레인(미도시)에 걸고, 조림완료되어 비상쇳물받이(131)에 장착된 본 발명의 산화방지장치(1) 위로 서서히 하강시키면, 턴디쉬(130)를 정위치에 안착시켰을 때 보다 약 5cm 정도높게 위치된 본 발명의 산화방지장치(1)는 턴디쉬(130)의 바닥에 의해 미끄럼 촉진판(12)과 높낮이 조정볼트(37)중 어느 하나가 먼저 눌리워지게 되고, 계속하여 하강시키면, 미끄럼촉진판(12)과 높낮이 조정볼트(37)가 이동축(51)을 중심으로 회전되면서 수평으로 되며, 이후에는 슈라이더 헤드(10)와 실린더(30)가 함께 아래로 이동을 진행하고, 동시에 파이프(52) 및, 좌,우미세조정너트(45)는 각각 이동축(51)과 고정축(43)을 중심으로 함께 회동하면서 턴디쉬(130)가 정위치에 안착될때까지 작동된다. 본 발명은 턴디쉬(130) 바닥에 밀착시키는 작동은 코일스프링(66)을 압축시켜 놓았기 때문에 반발력이 작용하여 체인(69)을 아래로 당기게 되어 제 2 동력전달판(47)이 아래로 내려가고, 고정축(43)을 중심으로 제 1 동력 전달판(47)이 위로 올라가는 지렛대 원리의 힘이 발생하게되어 슈라이더 헤드(10)와 실린더(30)가 상부로 힘을 가해주게 된다. 이때, 턴디쉬(130)를 안착지점까지 내리면 자체무게에 위하여 본 발명의 산화방지 장치(1)를 누르게 되어 서로 반대방향의 힘이 작동하여 미끄럼 촉진판(12)과 높낮이 조정볼트(37)가 턴디쉬(130) 바닥에 밀착된다.Replacing the finished tundish 130 cast a new tundish 130 on a crane (not shown), and when the simmering is completed and slowly lowered over the antioxidant device (1) of the present invention mounted on the emergency catch (131) When the tundish 130 is seated in the correct position, the antioxidant device 1 of the present invention is positioned about 5 cm higher than the sliding plate 12 and the height adjusting bolt by the bottom of the tundish 130. If any one of the 37) is pressed first, and continue to descend, the sliding plate 12 and the height adjustment bolt 37 is rotated about the moving shaft 51 to be horizontal, after which the schrider head 10 and the cylinder 30 move downward together, and at the same time the pipe 52 and the left and right fine adjustment nut 45 together with the moving shaft 51 and the fixed shaft 43, respectively While rotating, the tundish 130 is operated until it is seated in position. In the present invention, the operation in close contact with the bottom of the tundish 130 compresses the coil spring 66, so that the repulsive force acts to pull the chain 69 down so that the second power transmission plate 47 is lowered. As a result, a force of the lever principle in which the first power transmission plate 47 rises up around the fixed shaft 43 is generated, and the shrider head 10 and the cylinder 30 exert a force upward. At this time, when the tundish 130 is lowered to the seating point, the anti-oxidation device 1 of the present invention is pressed for its own weight so that the force in the opposite direction is activated, so that the slip promoting plate 12 and the height adjusting bolt 37 are The tundish 130 is in close contact with the bottom.
상기와 같이 턴디쉬(130)를 안착시킨후에 턴디쉬 바닥면과 미끄럼 촉진판(12)의 앞 부분에 틈(Gap)이 발생하면 높낮이 조정볼트(37)를 조금씩 풀어주어 상기 틈을 제거하고, 반대로 뒷부분에 틈이 발생하면 높낮이 조정볼트(37)를 조여주어 틈을 제거하면 턴디쉬(30) 바닥과 미끄럼 촉진판(12)은 완전하게 밀착이 이루어진다.If a gap occurs in the front part of the tundish bottom surface and the sliding plate 12 after the tundish 130 is seated as described above, loosen the height adjusting bolt 37 little by little to remove the gap, On the contrary, when a gap occurs in the rear part, the height adjustment bolt 37 is tightened to remove the gap, and the bottom of the tundish 30 and the sliding plate 12 are completely in contact with each other.
밀착력은 코일스프링(66)이 갖춘 탄성력의 대(大), 소(小)로 조정가능하고, 상기 탄성력은 체인(69)의 길이를 짧게 할수록 반발력이 커져 밀착력이 증가하게 된다.The adhesion is large and small in the elastic force provided by the coil spring 66, and the elastic force increases the repulsive force as the length of the chain 69 is shortened, thereby increasing the adhesion.
이렇게 준비된 본 발명의 작업과정은 주형(132)에 용강을 주입하기 전에 슈라이더 헤드(10)를 후진시켜 제 3b 도와 같이 대기위치에 놓은 다음 주입개시후 주입류(133)의 흐트러짐이 없는 안정된 상태가 된 후 제 3a 도와 같이 슈라이더 헤드(10)를 전진시키면 자동으로 문이 닫히면서 사용위치로 이동하여 장착되는 것이다.The working process of the present invention thus prepared is a stable state without reversal of the injection stream 133 after starting the injection and then placing the schrider head 10 in the standby position as shown in FIG. 3b before injecting molten steel into the mold 132. After the 3a as shown in the advancing the rider head 10, the door is automatically closed and moved to the use position is mounted.
이때 작동 스위치를 자동에 선택해 놓게되면 비상시 비상쇳물받이가 작동됨과 동시에 연동되어 자동으로 문이 열리면서 제 3b 도 형태로 후진하여 안전지대로 대피하게 된다. 상기 후진작동은 실린더(30)의 후진작동으로 이루어지고 자동문(11)은 실린더 로드(29)의 작동힘에 의하여 제 1 축(18)은 비상쇳물받이(131)방향으로 이동하게 되고 문축(13)은 문축 파이프(14) 속에서 회전하게 되므로 상기 문축(13)을 중심으로 자동문(11)은 제 1 축(18)의 작동과는 반대방향으로 작용하여 자동문은 열리게되고, 전진작동시에는 이와 반대로 된다. 상기 작동은 턴디쉬 하부에서 용강이 비산(Splash) 될때, 전기적 또는 유압으로 작동되는 실린더(30)를 후진 작동시킴으로서 이루어지기 때문에, 신속한 비상조치 작업이 가능하고 상황에 따라 수시로 주입류(133)와 간섭없이 삽입, 취외(取外)를 할 수 있게된다.In this case, if the operation switch is set to automatic, the emergency drip tray is activated at the same time, and the door is automatically opened in the same way, and the vehicle moves backward in the form of FIG. 3b to evacuate to the safety zone. The reverse operation is performed by the reverse operation of the cylinder 30, the automatic door 11 is moved by the operating force of the cylinder rod 29, the first shaft 18 is moved in the direction of the emergency drip tray 131 and the door shaft 13 ) Rotates in the door shaft pipe 14, so the automatic door 11 acts in the opposite direction to the operation of the first shaft 18 about the door shaft 13, and the automatic door opens. The opposite is true. Since the operation is performed by reversing the cylinder 30 which is electrically or hydraulically operated when molten steel is splashed at the lower part of the tundish, rapid emergency action is possible and, depending on the situation, the injection flow 133 and Insertion and extraction can be done without interference.
이와같이 본 발명은 슈라이더 헤드(10) 자체를 턴디쉬(130) 하부면에 밀착시킬 수 있는 기능을 부여하여 완전하게 외부산소를 차단(Sealing)시키고, 내부에 불활성 가스를 불어 넣으므로서 내압을 증대시켜 내압과 외압의 차이에 의해 외부 산소유입 현상을 해결하며 대피기능에 따른 슈라이더 헤드(10)의 파손 및 용강부착이 발생하지 않기 때문에 수명이 대폭 연장되고, 자동화에 의한 편리성 증대, 성력화 및 안전재해 예방효과가 있으며 주입류(133) 및 주형탕면(134)의 무산화 주조로 제품품질 개선에 의한 실수율 항상, 브레이크 아웃 감소, 알루미늄 사용량 감소에 따른 원가절감 효과가 있다.As such, the present invention provides a function capable of bringing the shredder head 10 itself into close contact with the lower surface of the tundish 130 to completely block external oxygen, and blow internal pressure while blowing inert gas therein. It solves the problem of external oxygen inflow by the difference between internal pressure and external pressure.Because the shredder head 10 does not occur due to the evacuation function and the adhesion of molten steel does not occur, the life is greatly extended, and the convenience and automation by automation are enhanced. And there is a safety disaster prevention effect and by the oxidation-free casting of the infusion 133 and the mold bath surface 134, there is always the error rate by product quality improvement, cost reduction effect by reducing the breakout, aluminum consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910010785A KR930008545B1 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Billet continuance casting machine |
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|---|---|---|---|
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ID=19316400
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Families Citing this family (1)
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- 1991-06-27 KR KR1019910010785A patent/KR930008545B1/en not_active IP Right Cessation
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