KR100708763B1 - 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해제조된 마스크 팩 - Google Patents

Abstract

본 발명은 얼굴 마사지에 사용되는 마스크 팩에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 얼굴 마사지 시 피부 보습은 물론 모공 내를 살균하여 피부를 건강하게 유지할 수 있도록 미용에 도움을 주는 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법은 얼굴 마사지에 사용하는 마스크 팩을 제조하는 방법에 있어서, 상기 마스크 팩에 사용되는 시트를 건조시켜 시트에 잔류하는 수분을 포함하는 잔류 물질을 제거하는 건조 단계와; 진공 상태에서 건조된 시트의 일면에 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은을 코팅하는 코팅 단계와; 은이 코딩된 시트를 얼굴 성형에 맞게 일정 크기로 재단하는 재단 단계와; 재단된 시트를 비닐 팩에 넣은 후 통상의 미용성분이 함유된 용액을 비닐 팩에 소정 양 주입하는 용액 주입 단계와; 미용 용액이 주입된 비닐 팩을 진공 포장하는 포장 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 은이 코팅된 마스크 팩은 얼굴 성형에 따라 눈,코,입 부위가 천공된 시트에 통상의 미용성분이 흡수되어 있는 마스크 팩에 있어서, 사용자의 얼굴 부위와 접촉되는 시트의 일면에는 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은 코팅층이 코팅되어 있는 것을 특징으로 한다.

마스크 팩, 미용 팩, 은 코팅, 은나노

Description

은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩{Method for manufacturing of mask pack coated with silver and mask pack manufactured method thereof}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크 팩의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도.

도 2는 도 1에 도시된 방법에 의해 제조된 마스크 팩의 정면도.

도 3은 본 발명에 따른 마스크 팩의 구조를 설명하기 위한 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 시트

3 : 은 코팅층

5 : 부착력 개선층

본 발명은 얼굴 마사지에 사용되는 마스크 팩에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 얼굴 마사지 시 피부 보습은 물론 모공 내를 살균하여 피부를 건강하게 유지할 수 있도록 미용에 도움을 주는 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩에 관한 것이다.

일반적으로 마스크 팩이라 함은 부직포와 같은 흡수성 재질로 이루어진 시트에 미용성분이 함유된 마사지재료가 함침 흡수되어 있는 것으로, 피부 마사지 특히 얼굴 피부에 대한 마사지로 사용된다.

이러한 마스크 팩에는 오이를 원료로 한 오이 팩, 수분 공급을 중점적으로 한 워터 팩 등 다양한 종류가 있으며, 사용자는 자신이 원하는 원료가 함유된 마스크 팩을 선택하여 사용하고 있는 실정이다.

그러나 현재 사용되고 있는 마스크 팩들은 거의 대부분이 피부 보습용으로 그 기능이 제한되어 있다.

이에 따라 최근에는 상술한 피부 보습 이외에 다른 기능이 첨가된 제품들이 개발되어 시판되고 있다.

일례로 안정오씨가 출원한 대한민국 공개특허 제2004-40216호가 있다. 이 기술에 따른 피부 보습 및 살균력을 갖는 미용 팩은 얼굴 형태로 형성되어 있으며 표면에 금설 또는 은설이 도포되어 있는 부직포를 성형한 후, 성형된 부직포를 진공 팩 등에 넣은 다음, 은용액, 알로에, 게르마늄, 글리세린, 비타민 등이 함유된 미용 용액을 주입하고 이를 밀봉하여 제작된 것이다.

이에 따라 상기와 같이 제작된 미용 팩을 사용하는 경우, 부직포에 흡수된 은용액에 의해 안면 피부의 모공이 살균됨으로써, 피부를 건강하게 유지할 수 있게 되는 것이다.

그러나 상기와 같은 방법에 의해 제조되는 미용 팩은 부직포에 흡수된 미용 용액에 의해 부직포의 표면에 도포되어 있는 금설 또는 은설이 부직포에 강하게 부착되지 못하고 쉽게 탈막되는 문제점이 발생하였다.

또한 극소량의 은(1ppm:물 1㎏당 0.001g을 말함)이 첨가됨으로써, 부직포 전면에 은이 균일하게 도포되는 것이 아니라 부분으로 도포되므로 은 효과가 떨어지는 문제점이 있다. 이에 따라 미용 팩을 사용하는 경우 안면 전체에 대하여 은이 고르게 접촉되지 않으므로 은의 효과를 고르게 얻을 수 없는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 얼굴 마사지 시 피부 보습은 물론 모공 내를 살균하여 피부를 건강하게 유지할 수 있도록 미용에 도움을 주는 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩를 제공하는데 목적이 있다.

또한 본 발명은 시트에 코팅되는 은의 부착력을 극대화하여 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있는 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법은 얼굴 마사지에 사용하는 마스크 팩을 제조하는 방법에 있어서, 상기 마스크 팩에 사용되는 시트를 건조시켜 시트에 잔류하는 수분을 포함하는 잔류 물질을 제거하는 건조 단계와; 진공 상태에서 건조된 시트의 일면에 부착력을 높여주는 부착 물질인 SiO₂를 코팅하는 부착력 개선층 코팅 단계와; 상기 코팅된 개선층의 일면에는 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은을 코팅하되, 상기 은은 10^-6torr의 베이스 진공 상태에서 불활성기체인 아르곤(Ar)가스를 약 500sccm으로 삽입하여 스파터가 일어나도록 하고, 상기 진공을 10^-3torr로 점차적으로 높여 코팅이 이루어지는 스퍼터링 방식으로 코팅하는 코팅 단계와; 은이 코딩된 0.1~0.5mm의 두께를 갖는 시트를 얼굴 성형에 맞게 일정 크기로 재단하는 재단 단계와; 재단된 시트를 비닐 팩에 넣은 후 통상의 미용성분이 함유된 용액을 비닐 팩에 소정 양 주입하는 용액 주입 단계와; 미용 용액이 주입된 비닐 팩을 진공 포장하는 포장 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 은이 코팅된 마스크 팩은 얼굴 성형에 따라 눈,코,입 부위가 천공된 시트에 통상의 미용성분이 흡수되어 있는 마스크 팩(10)에 있어서, 0.1~0.5㎜의 두께를 갖는 시트(1)는 사용자의 얼굴 부위와 접촉되는 일면에는 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은 코팅층(3)이 코팅되고, 시트(1)의 표면과 은 코팅층(3) 사이에는 은(Ag)의 부착력을 높여주는 부착 물질인 SiO₂가 코팅된 부착력 개선층(5)이 형성되어 있되; 상기 은 코팅층은 10^-6torr의 베이스 진공 상태에서 불활성기체인 아르곤(Ar)가스를 약 500sccm으로 삽입하여 스파터가 일어나도록 하고, 상기 진공을 10^-3torr로 점차적으로 높여 코팅이 이루어지는 스퍼터링 방식으로 코팅되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 구성에 따라 본 발명에 따른 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩은 종래와는 달리 시트에 도포가 아닌 코팅 방식에 의해 은나노 입자가 부착됨으로써, 시트의 일면 전체에 균일한 코팅층을 가지는 은막이 형성되므로 시트에 미용재료가 혼합된 수용액을 주입하는 경우 시트 전체에 은과 미용재료가 골고루 흡수되어 피부미백 및 보습 효과 뿐만 아니라 은이 제공하는 피부 살균 및 항균 효과를 제공하게 되는 것이다.

특히 전술한 바와 같이 은나노 입자가 코팅 방식에 의해 시트에 부착됨으로써, 시트에 코팅된 은이 탈막되는 현상을 최소화할 수 있어 마사지 팩의 사용 시 살균 및 항균 기능을 가지는 은이 안면 전체에 접촉되어 은의 효과를 사용자에게 제공할 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 후술하는 바람직한 실시예를 통하여 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 이러한 실시예를 통해 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마스크 팩의 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다. 그리고 도 2는 도 1에 도시된 방법에 의해 제조된 마스크 팩의 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 마스크 팩의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법(이하, 편의상 "마스크 팩의 제조 방법"이라 한다.)은 먼저 마스크 팩으로 사용되는 시트인 시트(1)를 건조한다(S100).

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서 시트(1)는 마스크 팩에 통상적으로 사용되는 부직포, 또는 종이류나 거즈, 천 등을 포괄하는 것으로, 본 명세서에서는 부직포를 예시하여 본 발명에 따른 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조되는 마스크 팩에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서 시트인 부직포(1)는 통상적으로 마스크 팩에 사용되는 소재인 합성섬유나 천연섬유로 형성된 것으로, 통상의 건조 장치에서 약 60~80℃로 30분 정도 건조한다. 이와 같이 부직포를 건조하는 이유는 본 발명의 특징적인 양상에 따른 은 코팅을 하기 위함이다. 즉 금속 물질을 미세한 나노 입자로 분리하여 코팅하는 기술은 일반적으로 진공에서 이루어지기 때문에 코팅 대상 물질인 부직포의 건조 상태가 코팅제품, 즉 부직포의 품질에 많은 변수로 작용한다.

이러한 진공상태에서의 코팅 작업 시 부직포에서 발생하는 Out-gassing의 양은 건조 조건에 의해 결정되는데, 건조 시간을 길게 할수록 비용이나 제품 생산 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

이에 따라 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서 부직포(1)의 두께는 0.1~0.5㎜로서, 두께가 얇을수록 부직포에 부착되어 있는 수분 및 각종 공기입자가 보다 용이하게 제거됨으로써, 진공 상태에서의 코팅 작업 시 부직포에서 발생하는 Out-gassing의 양이 은나노 입자의 코팅에 적합하게 형성되므로 건조 시 발생하는 문제점을 해결할 수 있게 되는 것이다.

한편 상기와 같이 부직포(1)를 건조한 다음, 후술하게 될 은나노 입자와 부직포 간의 부착력을 향상시켜 주는 부착력 개선층(5)을 코팅한다(S200). 본 발명의 실시예에 있어서 부착력 개선층(5)을 형성하는 부착 물질로는 SiO₂를 사용하였다. 이러한 부착 물질의 코팅은 후술하게 될 은나노 입자의 코팅 방법과 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 이에 대한 설명은 은나노 입자의 코팅 과정에서 설명하기로 한다.

따라서 본 발명에 따른 마스크 팩의 제조 방법은 본 발명의 특징인 은나노 입자의 코팅 이전에 부착 물질로 사용되는 SiO₂를 먼저 코팅함으로써, 후 공정인 은나노 입자의 코팅 시 은나노 입자와 부직포 간의 부착력을 향상시킬 수 있어 코팅되는 은나노 입자로 이루어진 은 코팅층이 부직포에서 탈막되는 현상을 최소화할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 부착 물질을 코팅하는 단계(S200)는 본 발명의 마스크 팩의 제조 방법에 있어서 반드시 필요한 과정은 아니다.

예를 들어 마스크 팩에 사용되는 부직포의 두께가 0.1~0.3㎜정도로 얇은 경우, 부직포에 은나노 입자를 직접적으로 코팅하는 것이 가능하다. 즉 두께가 서로 다른 부직포를 상기한 건조 단계에서 동일 조건으로 건조하는 경우, 두께가 상대적으로 얇은 부직포가 두꺼운 부직포에 비하여 잘 건조됨으로써, 진공에서의 은나노 입자 코팅 시 각각의 부직포에서 발생하는 out-gassing의 양이 두께가 얇은 부직포에서 덜 발생하게 되므로 은나노 입자를 부직포에 직접 코팅하더라도 은 코팅층이 탈막되지 않게 된다.

한편 상기와 같이 부착 물질을 부직포(1) 표면에 코팅한 다음, 진공 상태에서 부직포(1)의 일면 전체에 은(Ag)을 코팅한다(S300). 이와 같이 진공상태에서 부착물질인 SiO₂나 은(Ag)을 코팅하는 방법으로는 스퍼터링 방식에 의해 코팅하거나 진공 증착 방식에 의해 코팅할 수도 있다. 이러한 스퍼터링 방식 및 진공증착 방법은 통상적인 코팅 기술이므로, 스퍼터링에 의해 은(Ag)이 코팅되는 것을 예를 들어 설명하기로 한다.

즉 상기한 방식 중 스퍼터링에 의한 은 코팅 방법은 코팅 작업 시 베이스 진공을 10^-6torr 정도의 진공 상태에서 불활성기체인 아르곤(Ar) 가스를 약 500sccm을 삽입하여 스파터가 원활하게 일어나도록 조작한다. 이 때 작업 진공도는 10^-3torr정도로 높아지며 코팅되는 은(Ag)은 수십~수천Å이 된다. 이와 같이 부직포 표면에 부착되는 은의 두께는 스퍼터링 캐소드에 공급되는 파워 공급 장치의 전력 값에 따라 달라지게 된다.

상기와 같이 진공 상태에서 부직포(1)의 일면 전체에 은나노 입자를 통해 코팅층(3)이 형성된 부직포(1)는 외부로 배출된 다음, 얼굴 형상에 대응되는 위치에 눈, 코, 입 부위가 천공되도록 일정 크기로 재단한다(S400).

그 다음, 상기와 같이 얼굴 형상에 맞게 재단된 부직포(1)를 포장지인 비닐 팩에 넣은 상태에서 이미 공지된 미용 성분이 함유된 미용 용액을 비닐 팩에 주입한다. 이에 따라 비닐 팩에 주입된 미용 용액은 은이 코팅된 부직포(1)에 흡수된다.

마지막으로 용액이 주입된 비닐 팩을 진공 포장함으로써, 은(Ag)이 코팅된 마스크 팩(10)이 완성되는 것이다.

따라서 본 발명에 따른 마스크 팩의 제조 방법을 통해 제조된 마스크 팩(10)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 부직포(1)의 일면에 은나노 입자로 이루어진 은 코팅층(3)이 형성된다. 그리고 은 코팅층(3)과 부직포(1)의 표면 사이에는 마스크 팩으로 사용되는 부직포의 두께에 따라 은 코팅층과 부직포 간의 부착력을 향상시켜 주는 부착력 개선층(5)이 더 코팅될 수도 있다.

한편 표 1은 상기와 같은 방법에 의해 제작된 마스크 팩을 구성하는 부직포의 두께에 따른 은 코팅층의 탈막 실험에 대한 결과를 나타낸 것으로, 부직포를 건조하는 조건은 상술한 바와 같이 약 60~80℃로 30분 정도로 건조된 것이다.

	실시예1	실시예2	실시예3
부직포의 두께(㎜)	0.1~0.3	0.3~0.5	0.3~0.5
SiO2코팅	N	N	Y
색상정보	◎	○	△
Ag 부착력	◎	△	◎

표1에서, Y는 적용, N는 미적용 상태를 의미하는 것이며, 표시 인자 ×는 나쁨, △는 보통, ○는 우수, ◎는 아주 우수를 나타낸다.

즉 실시예 1은 0.1~0.3㎜의 부직포를 이용한 것으로서, 부착력 개선층을 사용하지 않더라도 은나노 입자의 부착력이 매우 우수한 것을 알 수 있다. 또한 이 경우 다른 실시예나 비교예와는 달리 진공 상태에서의 코팅 작업 시 부직포에서 소량의 Out-gassing이 발생하므로 은색 고유의 색상을 띤다.

그리고 실시예 2는 0.3~0.5㎜의 부직포를 이용한 것으로서, 은 코팅층의 부착력을 향상시켜 주는 부착 물질이 코팅되는 않은 것이다. 이 경우 표1에 개시된 바와 같이 색상은 실시예1과 같이 은색 고유의 색상이 아니라 은색에 가까운 색상을 띤다. 또한 이 실시예의 경우, 부직포의 두께가 실시예1에 비하여 상대적으로 두껍기 때문에 코팅 작업 시 부직포에서 발생하는 Out-gassing의 영향으로 은나노 입자와 부직포 간의 부착력이 실시예 3에 비하여 상대적으로 떨어진다.

반면에 실시예 3은 실시예 2와 같은 두께의 부직포에 은나노 입자의 부착력을 향상시키기 위한 부착물질이 코팅되어 있는 것으로서, 표에 기재된 바와 같이 실시예 2에 비하여 은나노 입자의 부착력은 상대적으로 매우 우수하나 부착 물질이 부직포 표면에 코팅되어 있음에 따라 은 고유의 색상이 아닌 회색 빛이 도는 금색계통의 색상을 띤다.

따라서 표1에 기재된 바와 같이 본 발명에 따른 마스크 팩의 제조 방법에 의해 제조된 마스크 팩의 부직포에 코팅된 은 코팅층의 탈막 현상 및 고유 색상은 마스크 팩으로 사용되는 부직포의 두께에 따라 품질이 결정되는 것을 알 수 있다.

그러므로, 본 발명에 따른 마스크 팩의 제조 방법을 통해 제조되는 은이 코팅된 마스크 팩은 진공 상태에서 부직포의 일면 전체에 은나노 입자가 균일하게 코팅되어 부착됨으로써, 종래 금설 또는 은설을 도포한 미용 팩과는 달리 미용재료가 혼합된 용액이 은 코팅층이 형성된 부직포에 흡수되더라도 부직포에 코팅 부착된 은 코팅층이 잘 벗겨지지 않는다.

이에 따라 본 발명에 따른 마스크 팩의 사용 시 부직포에 흡수되어 있는 미용 성분에 의해 미백 및 보습 효과를 제공함은 물론, 부직포의 일면 전체에 코팅된 은 코팅층을 통해 안면 피부에 기생하는 바이러스나 박테리아, 곰팡이 균을 살균시켜 피부를 건강하게 유지시켜 주게 되는 것이다.

이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 마스크 팩은 종래와는 달리 시트에 도포가 아닌 코팅 방식에 의해 은나노 입자가 부착됨으로써, 시트의 일면 전체에 균일한 코팅층을 가지는 은막이 형성되므로 시트에 미용재료가 혼합된 수용액을 주입하는 경우 시트 전체에 은과 미용재료가 골고루 흡수되어 피부미백 및 보습 효과 뿐만 아니라 은이 제공하는 피부 살균 및 항균 효과를 제공하게 되는 것이다.

특히 전술한 바와 같이 은나노 입자가 코팅 방식에 의해 시트에 부착됨으로써, 시트에 코팅된 은이 탈막되는 현상을 최소화할 수 있어 마사지 팩의 사용 시 살균 및 항균 기능을 가지는 은이 안면 전체에 접촉되어 은의 효과를 사용자에게 제공할 수 있게 되는 것이다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.

Claims (10)

1. 얼굴 마사지에 사용하는 마스크 팩을 제조하는 방법에 있어서,

   상기 마스크 팩에 사용되는 시트를 건조시켜 시트에 잔류하는 수분을 포함하는 잔류 물질을 제거하는 건조 단계와;

   진공 상태에서 건조된 시트의 일면에 부착력을 높여주는 부착 물질인 SiO₂를 코팅하는 부착력 개선층 코팅 단계와;

   상기 코팅된 개선층의 일면에는 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은을 코팅하되, 상기 은은 10^-6torr의 베이스 진공 상태에서 불활성기체인 아르곤(Ar)가스를 약 500sccm으로 삽입하여 스파터가 일어나도록 하고, 상기 진공을 10^-3torr로 점차적으로 높여 코팅이 이루어지는 스퍼터링 방식으로 코팅하는 코팅 단계와;

   은이 코딩된 0.1~0.5mm의 두께를 갖는 시트를 얼굴 성형에 맞게 일정 크기로 재단하는 재단 단계와;

   재단된 시트를 비닐 팩에 넣은 후 통상의 미용성분이 함유된 용액을 비닐 팩에 소정 양 주입하는 용액 주입 단계와;

   미용 용액이 주입된 비닐 팩을 진공 포장하는 포장 단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 은이 코팅된 마스크 팩의 제조 방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 얼굴 성형에 따라 눈,코,입 부위가 천공된 시트에 통상의 미용성분이 흡수되어 있는 마스크 팩(10)에 있어서,

   0.1~0.5㎜의 두께를 갖는 시트(1)는 사용자의 얼굴 부위와 접촉되는 일면에는 인체에 무해하면서 피부에 기생하는 각종 균을 살균하는 은 코팅층(3)이 코팅되고, 시트(1)의 표면과 은 코팅층(3) 사이에는 은(Ag)의 부착력을 높여주는 부착 물질인 SiO₂가 코팅된 부착력 개선층(5)이 형성되어 있되; 상기 은 코팅층은 10^-6torr의 베이스 진공 상태에서 불활성기체인 아르곤(Ar)가스를 약 500sccm으로 삽입하여 스파터가 일어나도록 하고, 상기 진공을 10^-3torr로 점차적으로 높여 코팅이 되도록 하는 스퍼터링 방식으로 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 마스크 팩.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제

Images