KR100702229B1 - 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그고농축 칼슘분말 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남은 버려지는 젓갈 찌꺼기를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 칼슘 성분이 농축된 분말로 추출하는 제조방법과 그 제조방법에 의해 추출된 고농축 칼슘분말을 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 1~3년간 발효 및 숙성된 멸치젓을 침전 및 여과공정을 거쳐 추출하는 방법과 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리에 의해 추출하는 방법 중 어느 하나를 선택하여 액젓과 찌꺼기를 분리 추출하는 분리추출단계와; 상기 찌꺼기와 70~80℃의 온수를 5:5의 중량비로 교반기에 넣어 교반하는 교반단계와; 교반된 찌꺼기와 온수 혼합물을 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리 후 멸치의 뼈가 주성분인 고형물과 교반 시에 멸치의 껍질, 살, 유분이 용해된 용해수를 분리되도록 추출하는 원심분리단계와; 원심분리된 고형물을 150~200℃의 온도 범위 내에서 15분 동안 스팀으로 가온하여 살균 및 소독하는 스팀살균단계와; 스팀으로 살균된 고형물에 함습된 수분을 제거하는 건조단계와; 건조된 고형물을 미세분말로 분쇄하는 분쇄단계를 거쳐 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그 방법에 의해 추출된 고농축 칼슘분말을 특징으로 하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남은 찌꺼기에서 고농축의 칼슘분말을 추출한 것으로서, 화학적 방법에 의해 칼슘분말을 제조하는 것이 아니라 멸치젓이라는 천연식품에서 칼슘분말을 추출하여 신뢰도가 높고, 액젓을 추출하고 버려지던 찌꺼기를 원재료로 사용함으로써 원재료의 구매비용이 삭감 되어 제조단가를 절감시키며, 제조 공정상에서 인위적인 화학 반응제 등을 사용하지 않으므로 이 역시 제조단가를 절감시키며, 보다 저가의 제품으로 공급할 수 있어 널리 보편화시켜 국민건강에 일조할 수 있으며, 칼슘 성분이 고농축으로 함유된 칼슘분말을 제공하여 소량의 칼슘분말로도 높은 칼슘 섭취률을 얻을 수 있는 등 다수의 효과를 기대할 수 있는 것이다.
멸치젓, 액젓, 찌꺼기, 원심분리, 교반, 고형물, 용해수, 스팀살균, 건조, 분쇄
Description
도 1은 본 발명에서 제공하는 고농축 칼슘분말을 추출하는 방법을 보인 개략적인 공정도
도 2는 본 발명에서 사용되는 원심분리기의 일례를 보인 단면 구성도
도 3은 본 발명에서 제공하는 칼슘분말의 무기질 성분 의뢰에 대한 분석 결과표
◀ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▶
1:원심분리기 2:구동모터
3:동력전달수단 4:감속기
5:스크루컨베이어 6:케이싱
7:내통 8:중심축
8a:투입공 8b:관통공
본 발명은 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 이 추출방법에 의한 고농축 칼슘분말에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남은 버려지거나 여러 공정을 거쳐 사료로 이용되는 젓갈 찌꺼기를 사용하여 이를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 칼슘 성분이 농축된 분말로 추출하는 제조방법과 그러한 제조방법에 의해 추출된 고농축 칼슘분말을 제공코자 하는 것이다.
통상적으로 멸치젓은 1~3년간 발효 및 숙성시켜 멸치젓으로 바로 식용하던지, 숙성된 멸치젓을 살균 공정과 침전 및 여과공정을 거쳐 액젓으로 추출하여 사용하고, 나머지 찌꺼기는 버리거나 다양한 처리 공정을 거쳐 사료나 퇴비로 이용하고 있는 실정이다.
또한 종래 칼슘 성분이 농축된 칼슘제나 칼슘보조식품 및 칼슘보충약제는 대부분이 인위적인 화학 반응에 의해 강제적으로 생성하고 있고, 이때 여러 가공 공정상에서 인체에 유해한 성분이 함유되는 등의 문제점이 있었으며, 이러한 문제점을 해소코자 일부 굴 껍질 등의 패류나 해조류 및 우유 등의 천연식품에서 추출한 청정의 무해한 칼슘제 등이 개발되어 오고 있다.
그러나 이들 대부분이 모두 칼슘을 추출하기 위하여 별도로 천연식품을 구매하고, 원재료인 천연식품의 소비량에 비해 아주 극소량의 칼슘 성분만이 추출됨으 로써, 칼슘제 등의 제조원가 앙등으로 인한 제품의 가격이 아주 높으므로 채산성이 낮아 작은 중소업체 등에서는 칼슘제나 칼슘보조식품 및 의약제를 생산, 판매하기에 곤란한 단점이 있었고, 높은 가격으로 인해 일반 대중에게 널리 보급하기에도 문제점이 많았던 것으로 이러한 종래 칼슘제 등의 제조원가를 낮추어 널리 보급 가능토록 하고, 천역식품(=원재료)의 구매비가 거의 들지 않으면서도 적은 양을 소비하여 칼슘 성분이 고농축인 기술의 개발이 시급히 요구되어 왔던 것이다.
이에 본 발명에서는 상기한 바와 같은 종래 칼슘제 등의 제조 방법상의 제반문제점을 해결코자 버려지는 등의 거의 불용자원이던 멸치액젓의 찌꺼기를 사용하여 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 이 방법에 의한 고농축 칼슘분말을 창안한 것으로서, 본 고안은 통상의 멸치젓에서 침전 및 여과공정이나 원심분리에 의해 액젓을 뽑아내고 남은 찌꺼기를 온수와 교반하여 재차 원심분리기에서 용해수와 고형물로 분리 한 후, 스팀살균 공정을 거쳐 건조 및 분쇄하여 완제품을 득하는 추출 방법으로 원재료(멸치액젓의 찌꺼기)의 구매비용을 삭감하고, 칼슘 성분이 다량으로 함유된 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 최종적으로 추출토록 한 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그 고농축 칼슘분말을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 고농축 칼슘분말을 추출하는 방법을 보인 개략적인 공정도이고, 도 2는 본 발명에서 사용되는 원심분리기의 일례를 보인 단면 구성도로서, 이를 통하여 본 발명을 이하에 상세히 설명토록 한다.
본 발명은 통상적으로 세척된 멸치 75중량%에 정제염 25중량%를 혼합하여 상온에서 1~3년 정도 발효 및 숙성시킨 멸치젓을 도 2에 도시된 원심분리기(1)를 사용하여 멸치액젓과 찌꺼기로 분리 추출하고, 상기 원심분리기(1)에서 분리되어 나온 버려지는 찌꺼기를 70~80℃의 온수와 중량비로 5:5로 교반기에 투입하여 교반하며, 교반된 찌꺼기와 온수 혼합물을 재차 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리기(1)를 작동시켜 멸치의 껍질, 살, 유분 등이 용해된 용해수와 뼈가 주요 구성성분인 고형물로 분리되어 추출되도록 하며, 이후 통상의 스팀살균기에 상기 고형물을 투입하여 스팀살균기 내부 온도를 150~200℃ 범위 내로 조작 후 15분 전후로 가온시켜 스팀살균되게 하며, 살균 처리된 고형물을 건조시킨 다음 미세분말로 분쇄하여 각종 용기에 내입 포장하거나 사용용도에 따라 미세분말 자체를 그대로 사용하면 되는 것이다. 이때 상기 건조 방법은 상온에서 자연건조하거나 별도의 건조기를 사용하여 동결건조 및 열풍건조 등의 방식으로 건조할 수도 있는 것으로 이는 통상적인 방법에 해당되므로 별도의 상세한 기술은 하지 않도록 한다.
이때 상기 멸치젓을 원심분리기(1)를 사용하여 액젓과 찌꺼기로 분리 추출하는 방법 외에 통상적인 액젓 추출방법인 침전 및 여과공정을 거쳐 액젓을 추출하면서 찌꺼기를 별도로 분리하여 추출할 수도 있는 것이다.
그리고 상기 원심분리기(1)는 도 2에서 보는 바와 같이 구동모터(2)와 벨트, 벨트풀리 등의 동력전달수단(3)에 의해 연결 설치된 감속기(4)가 축 설치된 스크루컨베이어(5)를 케이싱(6) 내측에 설치된 원통형의 내통(7) 내부에서 회전되도록 구성하고, 스크루컨베이어(5)의 중심축(8) 일측으로는 대상물의 투입공(8a)을 형성하며, 중심축(8) 중간에는 외측으로 관통공(8b)을 형성하여 원심분리 대상물이 내통(7)으로 공급되도록 구성한 것으로서, 투입공(8a)으로 투입된 대상물은 관통공(8b)을 거쳐 내통(7)으로 공급된 후 스크루컨베이어(5)에 의해 찌꺼기나 고형물은 선단으로 이송되어 수거되고, 액젓이나 용해수는 타측으로 별도 수거되어 대상물을 찌꺼기 및 고형물과 액젓 및 용해수로 분리되도록 한 것으로 하기 실시예에서 상기한 전체 작용을 도 1에 의거하여 보다 세분화시켜 설명토록 한다.
-실시예-
첫째 공정 : 상온에서 1년간 발효 및 숙성된 멸치젓을 구비한다.
둘째 공정 : 멸치젓을 원심분리기(1) 스크루컨베이어(5)의 중심축(8) 투입공(8a)에 투입하면서 원심분리기(1)를 가동시키면 멸치젓이 관통공(8b)을 거쳐 내통(7)으로 공급되고, 회전하는 스크루컨베이어(5)에 의해 찌꺼기는 선단으로 이송되어 분리되며, 액젓은 별도로 수거되는 원심분리에 의해 멸치젓이 찌꺼기와 액젓으로 분리되어 얻어진다.
이때 멸치젓을 원심분리기를 사용하여 액젓과 찌꺼기로 분리 추출하는 방법 대신 통상적인 침전 및 여과공정을 통하여 액젓을 추출하면서 별도로 찌꺼기를 분리해 낼 수도 있고, 상기 추출된 액젓은 상품으로 출하하기 위한 별도의 포장장치 등으로 공급하면 되는 것이다.
셋째 공정 : 상기 찌꺼기와 70~80℃의 온수를 5:5의 중량비로 교반기에 투입하여 충분히 교반하여 준다.
넷째 공정 : 상기 교반기에서 교반된 찌꺼기와 온수 혼합물을 둘째공정에서와 같이 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리시키면 멸치의 뼈가 주요 구성성분인 고형물과 교반 시에 멸치의 껍질, 살, 유분 등이 용해된 용해수가 분리되어 얻어진다.
다섯째 공정 : 상기 용해수는 하수로 버리던지 사료 및 퇴비화시켜 별도로 사용하고, 용해수와 별도로 얻어진 고형물은 내부 온도가 150~200℃ 범위인 스팀살균기에 넣어 15분 정도 가온하여 살균 및 소독을 행한다.
여섯째 공정 : 스팀으로 살균된 고형물을 자연건조나 동결건조 및 열풍건조 중 택일하여 고형물에 함습된 수분을 제거한다.
일곱째 공정 : 건조된 고형물을 미세분말로 잘게 분쇄한다. 이때 상기 분쇄되는 미세분말의 입자 크기는 보통 밀가루 정도의 크기지만, 그 사용 용도와 기능에 따라 다양하게 행할 수 있으므로 일정한 크기로 한정하지는 않는다.
여덟째 공정 : 상기 분쇄된 미세분말은 별도의 용기 등에 넣어 포장하거나 다른 용도로 사용 가능한 것으로서, 미세분말을 칼슘제 및 칼슘보조제로 하여 그대로 섭취하거나 다른 음식이나 약을 만들 때 칼슘을 보충하는 양념 및 재료로 사용해도 되고, 환(丸)이나 수용액 등의 다른 형태로 변형시켜 복용 및 음용할 수도 있는 것이다.
또한 상기한 미세분말은 멸치의 뼈가 주성분인 고형물을 분쇄한 것으로서, 본 발명자가 상기 고형물을 경상대학교 식품공학 연구실에 의뢰하여 무기질(특히, 칼슘의 함량을 주로 함) 성분 분석을 한 결과가 하기의 표와 같이 나왔다.
표 1
| 멸치 뼈(고형물)의 무기질 함량 단위(㎎/100g) | |
| Ca(칼슘) | 18019.9 |
| Na(나트륨) | 1240.0 |
| P(인) | 9673.5 |
상기의 무기질 성분 분석은 고형물(표에는 멸치뼈로 명시되어 있음)을 시료로 하여 I.C.P(원자 흡광 광도계)법에 의해 분석한 결과 치로서, 일반적으로 멸치 100g에 칼슘이 약 500㎎이 함유되어 있는 것에 반하여 상기 본 발명의 추출방법을 거친 고형물의 경우에는 고형물 100g에 칼슘이 무려 18019.9㎎이 함유되어 있는 것으로 대략 36배나 많은 것이므로 본 발명에서 제공하는 칼슘분말(칼슘 외에도 Na이나 P 및 단백질 등도 함유되어 있으나 칼슘을 섭취하기 위한 목적이므로 본 발명에서는 칼슘분말이라 칭함)을 100g만 섭취하면 일반 멸치를 3600g. 즉, 3.6㎏을 섭취하여 얻어진 칼슘만큼을 섭취할 수 있는 것이 되어 그 만큼 본 발명에서 제공하는 칼슘분말은 고농축으로 칼슘 성분이 포함되어 있다는 것을 알 수 있는 것이다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명에서 제공하는 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그 고농축 칼슘분말은 천연식품인 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남은 무용자원인 찌꺼기를 온수와 교반하여 고형물과 용해수를 원심분리시키고, 상기 고형물을 스팀살균 후 건조 및 분쇄하여 고농축의 칼슘분말을 추 출한 것으로서, 화학적 방법에 의해 칼슘분말을 제조하는 것이 아니라 멸치젓이라는 천연식품에서 칼슘분말을 추출하여 신뢰도가 높고, 액젓을 추출하고 버려지던 찌꺼기를 원재료로 사용함으로써 원재료의 구매비용이 삭감되어 제조단가를 절감시키며, 제조 공정상에서 인위적인 화학 반응제 등을 사용하지 않으므로 이 역시 제조단가를 절감시켜 칼슘분말을 제조하는데 드는 비용절감에 따라 경제적으로 매우 효과적이므로 영세 중소업체에서도 제조 및 판매가 가능하며, 보다 저가의 제품을 공급할 수 있어 널리 보편화시켜 국민건강에 일조할 수 있으며, 칼슘 성분이 고농축으로 함유된 칼슘분말을 제공하여 소량의 칼슘분말로도 높은 칼슘 섭취률을 얻을 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.
Claims (3)
1~3년간 발효 및 숙성된 멸치젓을 액젓과 찌꺼기로 분리되도록 추출하는 분리추출단계와,
상기 찌꺼기와 70~80℃의 온수를 5:5의 중량비로 교반기에 투입하여 교반하는 교반단계와,
교반된 찌꺼기와 온수 혼합물을 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리 후 멸치의 뼈가 주성분인 고형물과 교반 시에 멸치의 껍질, 살, 유분이 용해된 용해수를 분리되도록 추출하는 원심분리단계와,
원심분리된 고형물을 150~200℃의 온도 범위 내에서 15분 동안 스팀으로 가온하여 살균 및 소독하는 스팀살균단계와,
스팀으로 살균된 고형물에 함습된 수분을 제거하는 건조단계와,
건조된 고형물을 미세분말로 분쇄하는 분쇄단계를 거쳐 고농축의 칼슘분말을 추출한 것을 특징으로 하는 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법.
제 1 항에 있어서;
상기 분리추출단계에서 멸치젓을 침전 및 여과공정을 거쳐 추출하는 방법과 멸치젓을 원심분리기(1)에 투입하여 원심분리에 의해 추출하는 방법 중 어느 하나를 선택하여 분리 추출한 것을 특징으로 하는 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추 출하는 방법.
제 1항 또는 제 2항의 방법으로 제조된 고농축 칼슘분말.
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