KR100700733B1

KR100700733B1 - The connecting apparatus for sub-supporting-device with main supporting device

Info

Publication number: KR100700733B1
Application number: KR1020000040918A
Authority: KR
Inventors: 다다히코후지시로
Original assignee: 다다히코 후지시로
Priority date: 1999-07-19
Filing date: 2000-07-18
Publication date: 2007-03-27
Also published as: TW442604B; JP4046259B2; KR20010049803A; JP2001032536A

Abstract

종래의 부재연결장치인 지지부재의 제조작업에는 많은 수고와 비용을 요했기 때문에, 지지부재의 부품 수를 감소시켜 제조가 용이하고 동시에 값이 저렴하며, 충분한 강도를 가진 부재연결장치를 제공한다. Since the manufacturing work of the supporting member, which is a conventional member connecting apparatus, requires a lot of effort and cost, it is possible to reduce the number of parts of the supporting member, thereby providing a member connecting apparatus having easy strength and low cost, and having sufficient strength.

지지통체의 외측면에 지지부재를 장착하고, 지지부재에 관통하는 핀구멍에 가이드돌기를 끼워서 잠금핀을 전,후진 가능하게 한 지지구의 부재연결장치에 있어서, 지지부재는 강판을 평면도상에 S자 또는 역(逆)S자로 보이도록 구부린 상호 평행한 한쌍의 판부재 및 가이드 판부재로 구성하고, 가이드 판부재에 가이드돌기를 남기고 각 판부재를 관통하여 지나는 핀구멍을 설치하고, 핀구멍을 관통하는 잠금핀의 외측면에는, 가이드돌기가 끼워짐으로해서 잠금핀이 축 방향으로 전,후진하게 규제하는 가이드홈을 설치하고, 더욱이 가이드홈의 축 방향 끝에 고정홈을 요철 모양으로 설치하고 잠금핀을 전,후진 가능하게 지지한다. 또 가이드홈의 선단에 가이드돌기를 걸리게 하는 스토퍼면을 설치한다. 잠금핀의 후단에, 그 축과 직교하는 방향에 핸들을 느슨히 끼웠다. In the member connecting apparatus of the support which mounts a support member on the outer surface of a support cylinder, and enables the locking pin to move forwards and backwards by inserting a guide protrusion in the pin hole penetrating the support member, the support member supports the steel sheet on the plan view. It consists of a pair of parallel plate members and guide plate members that are bent to appear as a ruler or inverted S, and provides a pin hole passing through each plate member, leaving guide protrusions in the guide plate member, On the outer surface of the penetrating lock pin, a guide groove is fitted so that the lock pin is regulated forward and backward in the axial direction. Support the pin so that it can move forward and backward In addition, a stopper surface for guiding the guide protrusion at the tip of the guide groove is provided. At the rear end of the locking pin, the handle was loosely inserted in a direction perpendicular to the axis.

지지구, 부재연결Support, member connection

Description

The connecting apparatus for sub-supporting-device with main supporting device}

도 1은 본 발명에 관한 지지구의 부재연결장치의 평면도.
도 2는 지지부재의 분해사시도.
도 3은 종래의 부재연결장치의 평면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 .....지지통체 2 .....지지부재
3 .....고정볼트 4 .....판(板)부재
5 .....판(板)부재 6 .....가이드판부재
7 .....잠금핀 8 .....핀구멍
9 .....가이드돌기 10 .....용접부
11 .....가이드홈 11a .....스토퍼면
12 .....고정홈 13 .....핸들1 is a plan view of a member connecting device of the support according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of the support member.
3 is a plan view of a conventional member connecting apparatus.
Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 ..... support body 2 ..... support member
3 ..... fixing bolt 4 ..... plate member
5 ..... plate member 6 ..... guide plate member
7 ..... locking pin 8 ..... pinhole
9 ..... Guide projection 10 ..... Welding
11 ..... Guide groove 11a ..... Stopper face
12 ..... Fixed groove 13 ..... Handle

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본 발명은, 지지구의 부재연결장치의 개량에 관한 것으로, 구조가 간단하지만 저렴하게 제조할 수 있도록 된 부재연결 장치에 관한 것이다.
일반적으로 공사현장등에 있어서 발판이나 형틀 등을 지지하는 지지구는, 적당한 간격을 두고 지주를 세워두려고 함과 동시에, 각 지주를 수평프레스나 경사지주 등의 보강부재로 연결함으로써 원하는 강도의 구조체를 구성하려는 것이다. 그리고, 상기 지주와 보강부재의 연결에는 부재연결장치가 이용되고 있다.
도 3은, 출원인이 앞서 일본국에 출원하여 공개된 특개평(特開平)7-54504호로써 종래의 부재연결장치의 일례(一例)의 평면도를 표시하는 것이다. 도면에 있어서, a는 지주(P)에 끼워 설치된 지지통체이고, b, b ..는 상기 지지통체(a)의 외측에 90도 수직하게 부착된 지지부재로, 이것이 경사지주 등을 고정한다. 또한, c는 지지통체(a) 와 지주(P) 등에 관통하여 끼워지는 고정볼트로, 지지통체(a)에 지주(P)를 꽂은 후에 이러한 고정볼트를 삽입해서 지주를 고정하는 것이다.
각각의 지지부재(b)는, 강판을 평면도(平面圖)상의 ⊃자 형태로 구부려 형성하며, 서로 평행한 판부재(d),(e)를 구성함과 동시에 일측 판부재(e)의 외측면에 가이드판(f)을 설치하고, 상기 가이드판(f) 및 상기 판부재(d),(e)에 관통한 핀 구멍(g)을 통과하는 잠금핀(h)을 꽂은 것이다 . 상기 지지부재(b)는 절곡부(⊃자 형태로 구부린 부분)를 지지통체(a)의 외측에 용접하여 고정하고, 또한 가이드판(f)도 판부재(e)에 용접하여 붙인다.
상기 가이드판(f)의 핀구멍(g)내에는 규제핀(i)이 수평방향으로 돌출하게 설치되고, 한편 핀구멍(g)에 꽂아 관통하는 잠금핀(h)의 외측면에는, 상기 규제핀(i)이 끼워진 잠금핀(h)이 상기 핀구멍(g)을 그 축 방향으로 전,후진할 수 있도록 규제하는 가이드홈(j)과, 잠금핀(h)이 핀구멍(g)에 진입한 상태에서 잠금핀을 축의 회전방향으로 회전시킬 수 있고, 또한 잠금핀(h)의 축 방향 전,후진을 규제하는 고정홈(k)이 깍아서 설치되어 있다. 더욱이, 잠금핀(h)의 고정홈(k)측의 끝 부분에는 잠금핀(h)의 축과 직교하고, 또한 상기 가이드홈(j)의 깊이 방향과 같은 방향에 봉 모양의 핸들(m)이 느슨하게 꽂혀져 있다.
이런 구성의 부재연결장치는, 우선 지지통체(a)에 지주(P)를 삽입해서 고정볼트(c)로 고정한다. 다음에, 잠금핀(h)의 끝 부분을 일방의 판부재(e)측에 위치하기까지 넣고, 예를 들면 경사지주등의 선단을 판부재(d),(e)사이에 끼워 넣는다. 그리고, 경사지주의 선단부의 핀구멍을 판부재(d),(e)의 핀구멍(g)과 일치시켜 잠금핀을 밀어 넣으면 경사지주는 가(假)고정 된다.
상기 잠금핀(h)은 가이드홈(j)에 따라서 전진하고, 그 선단이 타방의 판부재(d)에 걸릴 때까지 완전히 밀어 넣은 후, 핸들(m)을 끼워서 고정홈(k)을 따라서 축 방향의 주변의 아래 방향으로 회전시키면, 잠금핀(h)의 전,후진은 고정홈(k)에 의해 제한되고, 지주는 완전히 고정된다. 핸들(m)은 손을 떼면 자체무게에 의해 연직방향에 위치하고, 이때 상기 가이드홈(j)은 밑 방향에 위치 하게 되기 때문에, 수평 방향의 규제핀(i)과 가이드홈(j)의 위치가 일치해서 잠금핀이 벗겨지는 방향으로 이동하는 일은 없다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement of a member connecting device of a support, and more particularly, to a member connecting device which can be manufactured in a simple structure at low cost.
In general, supporters for supporting scaffolding or formwork in construction sites are intended to form struts at appropriate intervals, and to form structures of desired strength by connecting each strut with reinforcing members such as horizontal presses and inclined supports. will be. In addition, a member connecting device is used to connect the support and the reinforcing member.
Fig. 3 shows a plan view of an example of a conventional member connecting apparatus in Japanese Patent Laid-Open No. 7-54504, which the applicant has previously filed in Japan. In the figure, a is a support cylinder fitted to the support (P), b, b ... is a support member attached 90 degrees perpendicular to the outside of the support cylinder (a), which fixes the inclined column and the like. In addition, c is a fixed bolt that is inserted through the support cylinder (a) and the support (P), etc., after inserting the support (P) to the support cylinder (a) to insert the fixing bolt to fix the support.
Each support member b is formed by bending a steel plate in a flat U-shape, and forms plate members d and e parallel to each other, and at the same time, an outer surface of one side plate member e. The guide plate (f) is installed in the guide plate, and the locking pin (h) passing through the pin hole (g) penetrated through the guide plate (f) and the plate member (d) and (e) is inserted. The support member (b) welds and fixes a bent portion (curved in a U-shape) to the outside of the support cylinder (a), and also attaches the guide plate (f) by welding to the plate member (e).
In the pin hole g of the guide plate f, the regulating pin i protrudes in the horizontal direction, and on the outer surface of the locking pin h that penetrates and penetrates the pin hole g, A guide groove j for restricting the locking pin h in which the pin i is fitted to move the pin hole g forward and backward in the axial direction thereof, and the locking pin h in the pin hole g. In the entered state, the locking pin can be rotated in the rotational direction of the shaft, and a locking groove k for regulating forward and backward of the locking pin h in the axial direction is provided by cutting. Further, a rod-shaped handle m is perpendicular to the axis of the locking pin h at the end portion of the locking pin h on the fixing groove k side and in the same direction as the depth direction of the guide groove j. This is loosely plugged in.
In the member connecting device having such a configuration, first, the support P is inserted into the support cylinder a to be fixed by the fixing bolt c. Next, the end of the locking pin h is inserted until it is positioned on the side of one of the plate members e, and, for example, a tip such as an inclined column is sandwiched between the plate members d and e. Then, when the pin hole at the distal end of the inclined column coincides with the pin hole g of the plate members d and e, the inclined column is temporarily fixed.
The locking pin (h) is advanced along the guide groove (j), pushed completely until the front end is caught by the other plate member (d), and then fitted the handle (m) to the shaft along the fixing groove (k) When rotating in the downward direction of the periphery of the direction, the forward and backward of the locking pin h is limited by the fixing groove k, and the support is completely fixed. The handle (m) is located in the vertical direction by its own weight when the hand is released. At this time, since the guide groove (j) is located in the downward direction, the position of the horizontal restricting pin (i) and the guide groove (j) is The lock pin does not move in the direction of peeling off.

상기 구성의 종래의 부재연결 장치는, 잠금핀이 판부재의 일방에 전후진가능하게 지지(支持)되어 있기 때문에, 구조체의 조립,해체의 작업성을 향상시키는 점이 있고, 또한 볼트 너트등으로 부재를 연결시키고 있는 경우에 비해서 잠금핀이 낙하할 우려가 없고 작업의 안전성을 향상하는 점이 있다.
그렇지만, 상기 종래의 부재연결 장치를 제조함에는, 평면도상의 ⊃자상으로 구부려진 각 판부재(d),(e)의 일방에 가이드판(f)을 각각 용접해서 고정하고, 더욱이 가이드판의 측면에 구멍을 내고 안쪽 끝이 핀 구멍에 돌출하는 규제핀(i)을 매몰하는 수단이 채택 되어지고 있다.
따라서, 그 지지부재(b)의 제조작업에는 많은 수고와 비용을 요하는 점이 있고 용접상태를 균질하게 하는 것은 고도한 기술을 요하는 등, 여전히 개량의 여지가 있다.
본원 발명은 상기 종래의 부재연결장치의 문제점에 비추어 성립된 것이고, 특히 지지부재의 부품 수를 감소시키고, 제조가 용이할 뿐만아니라 비용이 저렴하며, 충분한 강도를 가지는 부재연결 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.In the conventional member connecting device of the above structure, since the locking pin is supported to one side of the plate member so as to be able to move forward and backward, there is a point that the workability of assembling and disassembling the structure is improved, and the bolt nut or the like is used. Compared to the case in which the connector is connected, there is no fear that the locking pin may fall and the safety of the work is improved.
However, in manufacturing the conventional member connecting apparatus, the guide plate f is welded to and fixed to one of each of the plate members d and e curved in a U-shape on a plan view, and further, the side surface of the guide plate. A means for burying a hole and burying a restricting pin (i) whose inner end protrudes into the pin hole is adopted.
Therefore, the manufacturing work of the supporting member (b) requires a lot of labor and cost, and homogeneous welding requires a high level of technology, and there is still room for improvement.
The present invention has been made in view of the above problems of the conventional member connecting apparatus, and an object of the present invention is to provide a member connecting apparatus which reduces the number of parts of the supporting member, in particular, is easy to manufacture and inexpensive, and has sufficient strength. It is to be done.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 지주가 끼워져 합체되는는 지지통체(1)의 외측면의 소망 위치에 하나 내지 복수 개의 지지부재(2)를 부착하고, 상기 지지부재(2)를 관통하는 핀구멍(8)에 가이드돌기(9)을 끼워서 잠금핀(7)을 전,후진 가능하게 하는 지지구의 부재연결 장치에 있어서, 지지부재(2)는 강판을 평면도상의 S자 또는 역 S자 형으로 구부려서 상호 평행한 한쌍의 판부재(4),(5) 및 가이드판부재(6)를 구성하고, 또 가이드판부재(6)에 가이드돌기(9)을 남기고 각 판부재(4),(5),(6)를 지나는 핀구멍(8)을 설치하고, 상기 핀구멍(8)을 통과하는 잠금핀(7)의 외측면에는, 축 방향으로 상기 가이드돌기(9)이 끼워져서 잠금핀(7)이 핀구멍(8)을 축 방향으로 전후진할 수 있도록 규제하는 가이드홈(11)을 형성하고, 더욱이 상기 가이드홈(11)의 한쪽에 연속해서 축의 원주 방향으로 고정홈(12)을 요입하여 형성하여 잠금핀(7)을 진퇴 가능하게 지지하는 수단을 채용했다.
또한, 가이드홈(11)의 앞쪽 끝에 가이드돌기(9)가 걸리는 스토퍼면(11a)을 설치한다는 수단, 더욱이 상기 잠금핀의 앞쪽 끝에 그 축방향에 직교하는 방향으로 핸들을 유격이 있도록 끼우는 수단도 채용했다.
상기 구성의 부재연결 장치에서, 지지부재(2)를, 강판을 평면상의 S자 또는 역S자 형태로 구부린 한 쌍의 판부재(4),(5) 및 가이드판부재(6)로 구성함과 동시에 가이드돌기(9)을 구비하는 핀 구멍(8)을 형성하고 있기 때문에, 종래와 같이 가이드판을 용접하고, 규제핀을 매설한다는 수단을 완전히 배제한다는 것이 가능해서 제조 비용을 큰 폭으로 절감할 수 있다는 것이다.
또한, 가이드판부재에 용접부분이 없기 때문에, 상기 부분에 균질하고 충분한 강도를 얻게 되는 것이다.
더욱이, 잠금핀(7)의 가이드홈(11)의 앞쪽 끝에 스토퍼면(11a)을 설치, 가이드돌기(9)가 걸리도록 했기 때문에, 잠금핀(7)이 누락되는 일 없이 전후진(진퇴) 가능하게 지지하고, 구조체의 조립,해체의 작업성을 향상시키는 점이 있고, 또 잠금핀이 낙하할 염려가 적어서, 작업의 안전성을 향상할 수 있다는 작업효과도 기대할 수 있다.
또한, 잠금핀(7)의 후단에 핸들(13)을 느슨하게, 즉 유격을 가지고 끼웠다는 점은, 경사지주 등을 고정할 때에 핸들(13)이 자체중량에 의해 수직방향으로 아래로 늘어 뜨려져서, 가이드홈(11)과 가이드돌기(9)의 위치가 어긋나서 잠금핀(7)이 핀구멍(8)으로부터 뜻하지 않게 누출되는 일을 방지할 수 있다.
이하에서, 본 발명에 관한 부재연결 장치의 바람직한 실시형태를 도면에 따라 설명한다. 도 1은 본 발명에 관한 부재연결 장치의 평면도, 도 2는 지지부재 중의 한 개의 분해사시도이다. 도면을 참조하며 살펴보면, 도면부호 1은 지주(P)를 끼울 수 있도록 설치된 지지통체이고, 2, 2..는 상기 지지통체(1)의 외측면에 90도 직각으로 부착된 지지부재이다. 또한 도면부호 3은 지지통체(1)와 지주(P)를 지나고 통과하는 고정볼트이고, 지지통체(1)에 지주(P)를 삽입한 후 상기 고정볼트(3)를 삽입해서 지주를 고정하는 것이다. 또 지지부재(2)는 경사지주 등(도면에 나타나 있지 않음)을 연결하는 것이고, 도면에서는 90도 각도로 4개 부착된 것을 예시하고 있지만, 이것에 한정하는 것은 아니고, 그 부착 개수는 필요에 의해서 임의로 수를 선정할 수 있다.
각 지지부재(2),(2)..는 강판을 평면도상에서 볼 때 역 S자 모양(S 자 모양이라도 좋다)으로 구부려 형성함으로써, 서로 평행한 한 쌍의 판부재(4),(5) 및 가이드판부재(6)를 구성하고, 각 판부재(4),(5),(6)을 관통하는, 아래 서술하는 잠금핀(7)이 통과하는 핀구멍(8),(8)..을 형성하고 있다. 이 때 외측의 가이드판부재(6)의 핀구멍(8)에는 수평 방향으로 돌출한 가이드돌기(9)을 남기고 핀 구멍(8)을 뚫는다. 상기 지지부재(2)는 지지통체(1)의 외측면에 90도 수직으로 용접부(10)에 의해 부착된다.
상기 핀구멍(8)으로 통과하는 잠금핀(7)은, 선단부분을 뾰족하게 해서, 판 부재(4),(5)사이에 끼워지는 경사지주 등(도시생략)의 선단에 설치되어지는 핀구멍에 쉽게 통과하도록 한다. 또한, 잠금핀(7)의 외측면에는, 축 방향을 따라, 상기 가이드돌기(9)가 끼워져서 잠금핀(7)이 상기 핀구멍(8)을 축 방향으로 전,후진 하도록 규제하는 가이드홈(11)을 형성하고, 상기 가이드홈의 선단인 스토퍼면(11a)에서 가이드돌기(9)가 접촉하도록 한다. 더욱이 상기 가이드홈(11)의 후단의 축의 원주 방향으로는, 연속되는 고정홈(12)이 요입하도록 형성된다. 상기 고정홈(12)은, 상기 가이드돌기(9)가 끼워진 잠금핀(7)이 완전히 핀구멍(8)에 진입한 상태에서 잠금핀(7)을 축의 회전방향으로 회전시키고, 가이드홈(11)과 연속하는 부분이외에서는 잠금핀(7)의 축 방향 이동을 규제하는 것이다. 또, 잠금핀(7)은, 가이드홈(11)의 앞쪽 끝 스토퍼면(11a)에서 가이드돌기(9)가 걸려지기 때문에, 가이드판부재(6)에 전후진의 가능이 지지되어지는 한편 핀구멍(8)으로부터 탈락하는 일은 없다.
또한, 13은 잠금핀(7)의 후단부에 그 축 방향과 직교하고, 또한 상기 가이드홈(11)의 깊이 방향과 같은 방향으로 설치된 구멍에 느슨하게 끼운 핸들로서, 끝단 부(13a)를 압착해서 누락되지 않도록 한 것이다.
다음에, 이 지지부재의 사용 형태에 대해서 개략적으로 설명하면, 우선 지지통체(1)를 지주(P)에 끼우고, 고정볼트(3)를 양자사이에 관통시켜 지주에 고정한다. 다음에, 잠금핀(7)의 선단부가 한 가운데의 판부재(5)에 위치하기 까지(가이드돌기(9)가 가이드홈의 스토퍼면(11a)과 밀접하게 위치하기까지) 당기고, 경사지주등의 끝 부분을 판부재(4),(5)사이에 끼워서 경사지주의 끝 부분의 핀구멍과 판부재의 핀구멍(8)을 일치시켜, 잠금핀(7)을 밀어 넣으면 지주는 가(假)고정이 된다.
상기 잠금핀(7)을 가이드홈(11)에 따라서 전진시켜, 선단이 타방의 판부재(4)에 걸리기까지 완전히 밀어넣은 후, 핸들(13)을 끼워서 고정홈(12)에 따라서 축의 회전 아래 방향으로 회전시킨다. 이렇게 함으로써 잠금핀의 전,후진이 고정홈(12)에 의해 제한되고, 지주를 완전히 고정할 수 있다. 핸들(13)은 손을 떼면 자동으로 연직 방향 아래로 위치하면서 압착된 끝 부분(13a)이 걸리게 된다. 이때 가이드홈은 아래쪽 방향으로 위치하기 때문에, 진동 등에 의해서 가이드돌기(9)과 가이드홈(11)의 위치가 일치할 우려가 없고, 잠금핀(7)이 빠지는 방향으로 이동하지 않는다. 또한 상기 잠금핀(7)의 작용은 전술한 종전의 부재연결 장치의 잠금핀과 공통된 것이다.In order to achieve the above object, the present invention attaches one or more support members 2 to a desired position of the outer surface of the support cylinder 1, in which the support is inserted and incorporated, and a pin penetrating the support member 2. In the member connecting device of the support which inserts the guide protrusion 9 into the hole 8 to enable the locking pin 7 to move forward and backward, the support member 2 is a steel plate in an S-shape or an inverted S-shape in plan view. Bent to form a pair of parallel plate members 4, 5 and guide plate member 6, and leaving the guide protrusions 9 on the guide plate member 6 with each plate member 4,5 The guide protrusion 9 is fitted in the axial direction on the outer surface of the locking pin 7 passing through the pin hole 8 passing through the pin hole 8. A guide groove 11 for restricting the pin hole 8 from moving forward and backward in the axial direction is formed, and further, the shaft is continuously formed on one side of the guide groove 11. Be formed by a concave fixing groove (12) in the circumferential direction was employed means to advance and retreat possible to support the locking pin (7).
In addition, a means for installing the stopper surface 11a on which the guide protrusion 9 is caught at the front end of the guide groove 11, and also a means for fitting the handle in a direction orthogonal to its axial direction at the front end of the locking pin so as to have a play. Adopted.
In the member connecting device of the above configuration, the support member 2 is constituted by a pair of plate members 4, 5 and guide plate members 6, each of which is bent in a flat S-shape or inverted S-shape. At the same time, since the pin hole 8 having the guide protrusion 9 is formed, it is possible to completely eliminate the means of welding the guide plate and embedding the regulating pin as in the prior art, thereby greatly reducing the manufacturing cost. It can be done.
In addition, since there is no welded portion in the guide plate member, a homogeneous and sufficient strength is obtained in the portion.
Furthermore, since the stopper surface 11a is installed at the front end of the guide groove 11 of the locking pin 7 so that the guide protrusion 9 is caught, the locking pin 7 is moved forward and backward (retraction). It is possible to support it, to improve the workability of assembling and disassembling the structure, and to reduce the risk of falling of the locking pin, so that the work safety can be expected to be improved.
In addition, the fact that the handle 13 is loosely fitted to the rear end of the locking pin 7, that is, with a clearance therebetween, causes the handle 13 to hang down in the vertical direction by its own weight when fixing the inclination column or the like. The position of the guide groove 11 and the guide protrusion 9 are shifted so that the locking pin 7 can be prevented from accidentally leaking from the pin hole 8.
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment of the member connection apparatus which concerns on this invention is described according to drawing. 1 is a plan view of a member connecting device according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of one of the supporting members. Referring to the drawings, reference numeral 1 is a support cylinder installed to fit the support (P), and 2, 2 .. is a support member attached at a right angle to the outer surface of the support cylinder 1 by 90 degrees. In addition, reference numeral 3 is a fixing bolt passing through the support cylinder (1) and the support (P), and after inserting the support (P) to the support cylinder (1) to insert the fixing bolt (3) to fix the support will be. In addition, the support member 2 connects inclination circumference etc. (not shown in figure), Although the figure illustrates that it was attached by four angles by 90 degree, it is not limited to this, The number of attachment is necessary. The number can be selected arbitrarily.
Each of the supporting members 2, 2 is formed by bending the steel plate in an inverted S-shape (which may be an S-shape) when viewed in plan view, so that the pair of plate members 4, 5 parallel to each other. And pin holes 8 and 8 through which the locking pin 7 described below which constitutes the guide plate member 6 and passes through the plate members 4, 5 and 6, respectively. Forming. At this time, the pin hole 8 is drilled in the pin hole 8 of the outer guide plate member 6, leaving the guide protrusion 9 protruding in the horizontal direction. The support member 2 is attached by the welding portion 10 perpendicular to the outer surface of the support cylinder (1).
The locking pin 7 passing through the pin hole 8 has a pointed tip portion and is provided at the tip of an inclined column or the like (not shown) sandwiched between the plate members 4 and 5. Make it easy to pass through the hole. In addition, the guide groove 9 is fitted to the outer surface of the locking pin 7 along the axial direction so that the locking pin 7 restrains the pin hole 8 from moving forward and backward in the axial direction. (11) is formed, and the guide protrusion (9) is in contact with the stopper surface (11a) that is the tip of the guide groove. Further, in the circumferential direction of the shaft of the rear end of the guide groove 11, the continuous fixing groove 12 is formed to be recessed. The fixing groove 12 rotates the locking pin 7 in the rotational direction of the shaft in a state where the locking pin 7 into which the guide protrusion 9 is fitted enters the pin hole 8 and the guide groove 11. Except for the portion continuous with), the locking pin 7 is regulated in the axial movement. In addition, since the locking projection 7 is caught by the guide projection 9 on the front end stopper surface 11a of the guide groove 11, the possibility of forward and backward movement is supported by the guide plate member 6, and the pin hole is supported. We do not fall off from (8).
Further, 13 is a handle which is loosely inserted into a hole provided at the rear end of the locking pin 7 in the direction perpendicular to its axial direction and in the same direction as the depth direction of the guide groove 11, and the end portion 13a is compressed. It is not to be missed.
Next, the use form of this support member is outlined. First, the support cylinder 1 is inserted into the support P, and the fixing bolt 3 is penetrated between both to fix it to the support. Next, the leading end of the locking pin 7 is pulled to the center of the plate member 5 (until the guide projection 9 is positioned closely to the stopper surface 11a of the guide groove), and the inclined column or the like. The end of the pin is inserted between the plate members 4 and 5 so that the pin hole at the end of the inclined column coincides with the pin hole 8 of the plate member. It is fixed.
The lock pin 7 is advanced along the guide groove 11, and the tip is pushed in completely until it is caught by the other plate member 4, and then the handle 13 is inserted to rotate the shaft along the fixing groove 12. Rotate in the direction. In this way, the forward and backward of the locking pin is limited by the fixing groove 12, and the support can be completely fixed. When the handle 13 is released, the handle 13 is automatically positioned vertically downward and the crimped end portion 13a is caught. At this time, since the guide groove is located in the downward direction, there is no fear that the position of the guide protrusion 9 and the guide groove 11 may coincide due to vibration or the like, and the locking pin 7 does not move in the direction from which the lock pin 7 is pulled out. In addition, the action of the locking pin 7 is common to the locking pin of the aforementioned conventional member connection device.

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이상 서술한 것처럼, 상기 구성에 관한 본 발명의 부재연결 장치는, 지지부재로서의 강판을 S자 또는 역S자 형태로 구부린 판부재(4),(5) 및 가이드판부재(6)를 구성하고, 더욱이 핀구멍에 가이드돌기도 일체로 구성하기 때문에 종래와 같은 별도의 가이드판을 판부재에 용접하거나, 가이드판의 측면에 구멍을 만들어서 규제핀을 매몰한다는 제조상의 수고를 완전히 배제하는 것이 가능하고 제조비용을 극도로 낮게 할 수 있는 것이 가능하게 되었다 .또한 가이드판부재(6)를 판부재(4),(5)와 일체로 형성해서, 용접부분이 작아서, 균질 및 충분한 강도의 지지부재를 얻는 것이 가능하다.
또한, 경사지주 등의 끝 부분을 판부재사이에 끼우고, 잠금핀을 밀어넣고 회전시켜서 지주를 고정하는 것으로 되어 있기 때문에, 경사지주의 위치선정이 용이하고 단 시간에 작업을 할 수 있으므로 작업성이 향상된다.
더욱이, 잠금핀(7)은 가이드돌기(9)와 가이드홈의 스토퍼면(11a)과의 결합에 의해서 탈락을 방지하고, 가이드판부재(6)의 전,후진 가능을 지지하고 있기 때문에, 구조물 작업시 잠금핀(7)을 각별한 주의를 가지고 운반할 필요가 없고, 잠금핀(7)이 높은 곳으로부터 낙하할 염려가 없기 때문에 작업의 안전성을 높일 수 있다.As described above, the member connecting device of the present invention according to the above configuration constitutes the plate members 4, 5 and the guide plate member 6 in which the steel sheet as the supporting member is bent in an S or inverted S shape. Moreover, since the guide hole is also integrally formed in the pin hole, it is possible to completely eliminate the manufacturing labor of welding a separate guide plate to the plate member or making holes in the side of the guide plate to bury the control pin. The manufacturing cost can be made extremely low. Furthermore, the guide plate member 6 is formed integrally with the plate members 4 and 5 so that the welded portion is small, so that a support member of homogeneous and sufficient strength can be obtained. It is possible to get
In addition, the end portion of the inclination column is sandwiched between the plate members, and the locking pin is pushed and rotated to fix the strut. Therefore, the position of the inclination column can be easily selected and work can be performed in a short time. Is improved.
Furthermore, since the locking pin 7 prevents dropping by coupling the guide protrusion 9 and the stopper surface 11a of the guide groove, and supports the forward and backward movement of the guide plate member 6, the structure Since the lock pin 7 does not need to be transported with special care during operation, and there is no fear that the lock pin 7 may fall from a high place, the safety of the work can be improved.

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Claims

One or more support members 2 are attached to a desired position of the outer surface of the support cylinder 1 for fitting the support posts, and the guide protrusions 9 are provided in the pin holes 8 that penetrate the support members 2. In the member connecting device of the support for supporting the locking pin (7) forward and backward through the support, the support member (2) is a pair of plate members parallel to each other by bending the steel plate in the S-shaped or inverted S shape on the top view (4), (5) and the guide plate member 6, and at the same time leaving the guide projection (9) on the guide plate member 6 through each plate member (4), (5), (6) The guide protrusion 9 is fitted in the axial direction on the outer surface of the locking pin 7 that forms the pin hole 8 and fits the pin hole 8 so that the locking pin 7 opens the pin hole 8. A guide groove 11 is provided to regulate forward and backward directions in the axial direction, and furthermore, one end of the guide groove is continuously inserted into the fixed groove 12 in the circumferential direction of the shaft. The member connecting device of the support, characterized in that for supporting the locking pin (7) forward and backward.

2. The member connecting device according to claim 1, wherein a stopper surface (11a) is provided at the tip of the guide groove (11) to hang the guide protrusion (9).

3. The member connecting device according to claim 1 or 2, wherein a handle (13) is loosely fitted to a rear end of the locking pin (7) in a direction orthogonal to the axis thereof.