KR100695397B1 - Elevator panel having a pattern on steel plate and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 강판(steel plate)의 표면에 파형 등 다양한 입체적인 무늬를 형성하여 건축물의 내·외장이나 엘레베이터 패널에 사용할 수 있는 장식용 패널에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 입체적인 무늬를 형성하는 방법 및 이러한 방법에 의해 제작된 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative panel that can be used for interior and exterior of buildings and elevator panels by forming various three-dimensional patterns such as waveforms on the surface of the steel plate, more specifically, three-dimensional by a silkscreen printing method on the steel plate A method of forming a pattern and a panel manufactured by the method.
본 발명에 의한 강판의 표면에 실크스크린 인쇄로 입체 무늬를 형성하는 방법은 강판을 산세하고 이물질을 제거하는 단계, 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 내산 잉크로 소정의 무늬를 인쇄하는 단계, 무늬가 인쇄된 강판을 건조하는 단계, 상기 건조단계를 거친 강판을 컨베이어상에 거치시키는 단계, 상기 컨베이어상의 강판을 이동시키면서 염화제2철로 분무시켜 강판의 표면을 부식시키는 단계, 상기 부식된 강판을 세척하고 내산 잉크를 박리하는 단계, 세척 및 내산 잉크의 박리가 완료된 강판의 전면을 연마하고 건조하는 단계, 상기 강판의 전면을 1차 도장하는 단계, 상기 무늬에 입체감 및 미감을 부여하기 위해 실크스크린 인쇄법으로 2차 인쇄하는 단계, 및 자외선 경화형 도료로 상도층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of forming a three-dimensional pattern by silkscreen printing on the surface of the steel sheet according to the present invention comprises the steps of pickling the steel sheet and removing foreign matters, printing a predetermined pattern with acid-resistant ink by the silkscreen printing method, the pattern is Drying the printed steel sheet, mounting the steel sheet subjected to the drying step on a conveyor, spraying the steel sheet on the conveyor with ferric chloride to corrode the surface of the steel sheet, and washing the corroded steel sheet. Peeling the acid resistant ink, polishing and drying the front surface of the steel sheet on which the washing and peeling of the acid resistant ink has been completed, first painting the front surface of the steel sheet, and silkscreen printing to give a three-dimensional and aesthetic effect to the pattern The second printing step, and characterized in that it comprises a step of forming a top coat layer with an ultraviolet curable paint.
강판, 실크스크린, 입체 무늬 Steel plate, silkscreen, three-dimensional pattern
Description
도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a process of the present invention,
도 2는 본 발명의 에칭공정의 개략 설명도, 및2 is a schematic explanatory diagram of an etching process of the present invention, and
도 3은 본 발명에 의해 완성된 제품의 평면도이다.3 is a plan view of a product completed by the present invention.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
1: 에칭될 강판의 표면 2: 실크스크린 인쇄에 의해 표현된 무늬1: surface of steel sheet to be etched 2: pattern represented by silkscreen printing
3: 에칭면 4: 내산 잉크가 박리된 후의 무늬3: etching surface 4: pattern after acid resistant ink is peeled off
5: 2차 실크스크린 인쇄에 의한 무늬5: pattern by 2nd silkscreen printing
본 발명은 강판(steel plate)의 표면에 파형 등 다양한 입체적인 무늬를 형성하여 건축물의 내·외장이나 엘리베이터 패널에 사용할 수 있는 장식용 패널에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 입체적인 무늬를 형성하는 방법 및 이러한 방법에 의해 제작된 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative panel that can be used for the interior and exterior of buildings and elevator panels by forming various three-dimensional patterns such as waveforms on the surface of the steel plate, more specifically three-dimensional by the silk screen printing method on the steel plate A method of forming a pattern and a panel manufactured by the method.
종래에는 건축물의 내·외장이나 엘리베이터용 패널에는 그 표면의 장식을 위해 패널 표면에 무늬를 전사하고 보호용 코팅층을 형성한 제품이 이용되고 있었다. 또한 스테인레스 강판(stainless steel plate)에 실크스크린 인쇄법에 의해 에칭 무늬를 형성하는 방법이 주로 사용되고 있었다. 그러나, 전사에 의해 무늬를 형성하는 방법은 전사를 위한 시설과 원자재의 질감을 표현하기가 어려운 문제점이 있고, 전사에 따른 별도의 시설이 필요한 관계로 제품을 생산하는데 비용이 증가하는 문제점이 있었다.Conventionally, for interior and exterior of a building or an elevator panel, a product which transfers a pattern on the panel surface and forms a protective coating layer for decoration of the surface has been used. In addition, a method of forming an etching pattern by a silk screen printing method on a stainless steel plate was mainly used. However, the method of forming the pattern by the transfer has a problem that it is difficult to express the texture of the raw material and the facilities for the transfer, there is a problem in that the cost increases to produce a product because a separate facility is required according to the transfer.
또한, 스테인레스 강판에 실크스크린 인쇄법으로 무늬를 형성하는 방법은 고가의 스테인레스 강판을 사용하여야 하기 때문에 경제적으로 부담이 컸다. In addition, the method of forming a pattern on the stainless steel sheet by the silk screen printing method is economically expensive because the use of expensive stainless steel sheet.
따라서, 본 발명의 목적은 고가의 스테인레스 강판을 사용하지 않고 값싼 강판을 이용하여 실크스크린 인쇄법으로 입체적인 무늬를 형성하는 방법 및 이러한 방법에 의해 제작된 엘리베이터용 패널을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for forming a three-dimensional pattern by silkscreen printing using an inexpensive steel sheet without using an expensive stainless steel sheet, and an elevator panel manufactured by the method.
본 발명에 의한 강판의 표면에 입체 무늬를 형성하는 방법은 강판을 산세하고 이물질을 제거하는 단계, 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 내산 잉크로 소정의 무늬를 인쇄하는 단계, 무늬가 인쇄된 강판을 건조하는 단계, 상기 건조단계를 거친 강판을 컨베이어상에 거치시키는 단계, 상기 컨베이어상의 강판을 이동시키면서 염화제2철로 분무시켜 강판의 표면을 부식시키는 단계, 상기 부식된 강판을 세척하고 내산 잉크를 박리하는 단계, 세척 및 내산 잉크의 박리가 완료된 강판의 전면을 연마하고 건조하는 단계, 아크릴계 액상도료에 경화제를 8:1의 비율로 혼합하여 20~50㎛ 두께로 상기 강판의 전면을 1차 도장하는 단계, 상기 무늬에 입체감 및 미감을 부여하기 위해 실크스크린 인쇄법으로 2차 인쇄하는 단계, 인쇄면을 보호하기 위해 투명도료로 2차 도장하는 단계, 및 자외선 경화형 도료로 상도층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for forming a three-dimensional pattern on the surface of the steel sheet according to the present invention comprises the steps of pickling the steel sheet and removing foreign matters, printing a predetermined pattern with acid-resistant ink by the silkscreen printing method on the steel sheet, the patterned steel sheet Drying, placing the steel sheet subjected to the drying step on a conveyor, spraying with ferric chloride while moving the steel sheet on the conveyor to corrode the surface of the steel sheet, washing the corroded steel sheet, and peeling off acid resistant ink. A step of polishing, polishing and drying the entire surface of the steel sheet is complete, the cleaning and peeling of the acid-resistant ink, by mixing the curing agent in the ratio of 8: 1 to the acrylic liquid paint to first paint the entire surface of the steel sheet to 20 ~ 50
또한, 본 발명에 따른 강판의 표면에 실크스크린 인쇄법에 의해 입체 무늬를 형성하는 방법은 강판을 산세하고 이물질을 제거하는 단계, 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 내산 잉크로 소정의 무늬를 인쇄하는 단계, 무늬가 인쇄된 강판을 건조하는 단계, 상기 건조단계를 거친 강판을 컨베이어상에 거치시키는 단계, 상기 컨베이어상의 강판을 이동시키면서 염화제2철로 분무시켜 강판의 표면을 부식시키는 단계,상기 부식된 강판을 세척하고 내산 잉크를 박리하는 단계, 세척 및 내산 잉크의 박리가 완료된 강판의 전면을 연마하고 건조하는 단계, 상기 강판의 전면을 1차 도장하는 단계, 및 자외선 경화형 도료로 상도층을 형성하는 단계를 구성될 수도 있다.In addition, the method of forming a three-dimensional pattern by the silkscreen printing method on the surface of the steel sheet according to the present invention, the step of pickling the steel sheet and removing foreign matters, by printing a predetermined pattern with the acid-resistant ink by the silkscreen printing method on the steel sheet Step, drying the patterned steel sheet, mounting the steel sheet subjected to the drying step on the conveyor, spraying with ferric chloride while moving the steel sheet on the conveyor to corrode the surface of the steel sheet, the corroded Washing the steel sheet and peeling the acid resistant ink, polishing and drying the entire surface of the steel sheet on which the washing and peeling of the acid resistant ink is completed, first painting the front surface of the steel sheet, and forming a top coat layer with an ultraviolet curable paint Steps may be configured.
그리고, 본 발명에 따른 엘리베이터용 강판 패널은 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 내산 잉크로 소정의 무늬를 인쇄하고, 컨베이어상에 거친된 강판을 이동시키면서 염화제2철로 분무시켜 강판의 표면을 부식시키고, 상기 부식된 강판을 세척하여 내산 잉크를 박리하고, 상기 강판의 전면을 아크릴계 액상도료에 경화제를 8:1의 비율로 혼합하여 20~50㎛ 두께로 1차 도장하고, 상기 무늬에 입체감 및 미감을 부여하기 위해 실크스크린 인쇄법으로 2차 인쇄하고, 상기 2차 인쇄 후 인쇄면을 보호하기 위해 투명도료로 2차 도장하고, 자외선 경화형 도료로 상도층을 형성하여 제작된다.In addition, the steel sheet panel for elevator according to the present invention prints a predetermined pattern with acid-resistant ink on the steel sheet by a silk screen printing method, and then sprays it with ferric chloride while moving the rough steel sheet on the conveyor to corrode the surface of the steel sheet. Washing the corroded steel sheet, peeling acid resistant ink, and mixing the entire surface of the steel sheet with an acrylic liquid paint at a ratio of 8: 1 to first paint to a thickness of 20 to 50 μm, and adding a three-dimensional and aesthetic appearance to the pattern. Secondary printing by silkscreen printing method to impart, after the second printing is secondary coating with a transparent paint to protect the printed surface, and is produced by forming a top coat layer with UV-curable paint.
이하, 본 발명에 따른 엘리베이터용 패널에 입체적인 무늬를 형성하는 방법을 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of forming a three-dimensional pattern on the elevator panel according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저, 강판의 일면을 도장한다. 이와 같이 강판의 일면을 도장하는 이유는 강판의 반대면에 무늬를 형성할 때 염화제2철 등의 부식액에 의해 강판이 부식되는 것을 방지하기 위해서 실시한다. 따라서, 도장성분은 염화제2철(Fecl3)과 같은 부식액에 견딜 수 있는 도료이어야 한다.First, one surface of the steel sheet is painted. The reason for coating one surface of the steel sheet in this way is to prevent the steel sheet from being corroded by a corrosion solution such as ferric chloride when forming a pattern on the opposite surface of the steel sheet. Therefore, the coating component should be a paint that can withstand corrosion solutions such as ferric chloride (Fecl 3 ).
이하 도 1 및 도 2를 참조하면서 강판에 실크스크린 하는 공정을 구제적으로 설명한다. 도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 에칭공정을 개략 설명한 설명도이다. Hereinafter, the process of silkscreening the steel sheet will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a cross-sectional view showing the process of the present invention, Figure 2 is an explanatory diagram schematically illustrating the etching process of the present invention.
일면(하부면)이 도장된 강판을 탈지하기 위해 산세하고 강판의 표면(1)에 버(burr) 등이 있는 경우 이를 제거한다(도 1a). One side (lower surface) is pickled to degrease the coated steel sheet and if there is a burr on the surface 1 of the steel sheet, it is removed (FIG. 1A).
상기 처리가 완료된 강판의 표면(1)에 실크스크린 인쇄법으로 무늬를 인쇄한다(도 1b). 실크스크린 인쇄법을 이용하여 인쇄하는 방법은 공지된 방법에 의하고, 다만 실크스크린 인쇄법에 사용되는 잉크는 염화제2철 등의 부식액에 견딜 수 있는 내산 잉크이어야 한다.The pattern is printed on the surface 1 of the steel sheet after the treatment is completed by silk screen printing (FIG. 1B). The printing method using the silkscreen printing method is a known method, except that the ink used in the silkscreen printing method must be an acid resistant ink that can withstand corrosion liquids such as ferric chloride.
이어서 실크스크린 인쇄법에 의해 무늬가 인쇄된 강판을 자연 건조한다. 건조 조건은 동절기인 경우 주간 1 시간, 하절기인 경우 주간 30분 정도가 바람직하다. 건조가 완료된 강판의 표면을 육안 관찰하여 불량여부를 확인한다.Subsequently, the steel plate on which the pattern is printed by silk screen printing is naturally dried. Drying conditions are preferably 1 hour weekly in winter, 30 minutes weekly in summer. Visually observe the surface of the dried steel sheet to check for defects.
다음은 강판을 에칭시키기 위한 염화제2철의 준비공정으로서, 본 발명은 pH 3~4, 농도 38%인 염화제2철을 사용하여 적정온도로 가열하였다. 바람직한 가열온도는 하절기는 35~40℃이고, 동절기는 45~50℃이다. 가열된 염화제2철은 내산펌프를 이용하여 노즐(구경 3㎜)로 이동되어 강판의 에칭에 이용된다.Next, as a preparation process of ferric chloride for etching the steel sheet, the present invention was heated to an appropriate temperature using ferric chloride having a pH of 3-4, concentration 38%. Preferable heating temperature is 35-40 degreeC in summer, and 45-50 degreeC in winter. The heated ferric chloride is moved to a nozzle (
이어서, 강판을 에칭하는 방법에 대해 도 2를 참조하면서 설명한다. 본 발명은 에칭방법으로 이동하는 컨베이어상에 강판을 위치시키고 위에서 노즐로 염화제2철 용액을 분사시켜 강판을 에칭시키는 방법을 사용하였다. 보다 구체적으로는 내산 잉크로 무늬(2)가 형성된 강판의 표면을 위로 향하게 하여 컨베이어상에 위치시키고, 강판의 표면(1)에 가열된 염화제2철을 상부에서 분사한다. 본 발명에서 사용한 컨베이어의 길이는 6.5m 이고, 컨베이어의 이동속도는 분당 3m로 하였다. 강판의 에칭량은 컨베이어의 길이와 속도에 의존하므로 컨베이어의 길이와 속도를 조절함으로써 강판의 에칭 깊이를 조절할 수 있다.Next, the method of etching a steel plate is demonstrated, referring FIG. The present invention used a method of etching a steel sheet by placing the steel sheet on a conveyor moving by the etching method and spraying the ferric chloride solution with a nozzle from above. More specifically, it is placed on the conveyor with the surface of the steel plate on which the
이어서, 염화제2철로 에칭이 끝난 강판을 물로 1차 세척한다(도 1c). 본 발명에서 사용한 물은 일반 상수도로 하였으나, 특별한 제한은 없다. Subsequently, the steel sheet etched with ferric chloride is first washed with water (FIG. 1C). Water used in the present invention is a general water supply, but there is no particular limitation.
다음에 1차 세척후 가성소다 석회수를 이용하여 내산 잉크를 박리하여 인쇄된 무늬를 형성한다(도 1d). 보다 구체적으로는 염화제2철을 강판에 분사하는 경우 내산 잉크로 도포된 부분은 에칭되지 않지만 내산 잉크가 도포되지 않은 부분은 에칭되어 입체적인 무늬가 형성되고 이렇게 형성된 입체 무늬상의 잉크를 가성소다 석회수를 이용하여 박리하여 입체 무늬를 완성한다. 이 때 사용된 가성소다 석회수는 그 성질이 알카리성이기 때문에 산성의 염화제2철과의 반응에 의해 중화과정 중에 이물질이 형성되므로 다시 물로 세척한다. 세척수는 이물질을 제거하기 위한 것이므로 특별한 제한은 없고, 본 발명에서는 상수도를 이용하였다.Next, after the first washing, acid resistant ink is peeled off using caustic soda lime water to form a printed pattern (FIG. 1D). More specifically, when the ferric chloride is sprayed onto the steel sheet, the portion coated with acid resistant ink is not etched, but the portion not coated with acid resistant ink is etched to form a three-dimensional pattern. It peels and uses to complete a three-dimensional pattern. Since caustic soda lime water is alkaline in nature, foreign matters are formed during the neutralization process by acidic ferric chloride and are washed again with water. Since the washing water is for removing foreign matters, there is no particular limitation, and in the present invention, tap water is used.
다음에 브러시를 사용하여 무늬가 형성된 강판의 전면을 연마하고, 건조 공기(온도 25℃)로 건조시킨다. Next, the whole surface of the steel plate in which the pattern was formed is polished using a brush, and it is made to dry with dry air (temperature 25 degreeC).
건조시킨 강판의 표면을 1차 도장한다. 본 발명에서 사용한 도장방법은 아크릴계 액상도료에 경화제를 8:1의 비율로 혼합하여 20~50㎛ 두께로 도포하였다. 도료는 아크릴계 뿐 아니라 폴리에스테르계 또는 에폭시계 도료를 사용할 수 있고, 도료의 색상은 투명 또는 유색을 사용한다. 1차 도장은 에칭 깊이를 고려하여 입체감을 부여하기 위해서는 액상도장법이 바람직하다. 1차 도장 후 도장층에 핀홀이 발생하는 것을 방지하기 위해 45~60℃의 온도에서 10~15분 건조하고, 다시 140~160℃에서 30분 정도 건조한다. 건조가 완료된 도장면을 연마하여 후속공정에 제공한다. The surface of the dried steel sheet is first coated. In the coating method used in the present invention, a curing agent was mixed in an acrylic liquid paint in a ratio of 8: 1 and applied to a thickness of 20 to 50 μm. As the paint, not only acrylic but also polyester or epoxy paint may be used, and the color of the paint may be transparent or colored. The primary coating is preferably a liquid coating method in order to give a three-dimensional effect in consideration of the etching depth. In order to prevent pinholes from occurring in the coating layer after the first coating, the coating layer is dried for 10 to 15 minutes at a temperature of 45 to 60 ° C, and then dried at 140 to 160 ° C for about 30 minutes. The dried coating surface is polished and provided to the subsequent process.
이어서, 실크스크린 인쇄법으로 강판의 표면을 2차 인쇄한다(도 2e). 2차 실크스크린 인쇄는 실크스크린용 잉크에 BST-3400 희석제를 20:1로 혼합한 후 실크스크린 장치에 300 메시 여과망을 이용하여 인쇄하였다. 강판의 표면을 2차 실크스크린 인쇄하는 것은 강판의 표면에 형성된 무늬에 입체감 및 미감을 부여하기 위한 것으로 에칭에 의해 형성된 무늬의 상면에 상기 1차 도장에 의해 형성된 색상과는 다른 색을 이용하여 입체감을 부여하도록 인쇄한다. 이 때 주의할 것은 에칭에 의해 형성된 무늬 위에 정확하게 인쇄되도록 2차 실크스크린 인쇄하여야 한다는 것이다. 만약 서로 일치하지 않는 경우는 입체감이 현저하게 감소할 뿐 아니라 미감상으로도 바람직하지 않게 된다.Subsequently, the surface of the steel sheet is secondarily printed by silkscreen printing (FIG. 2E). Secondary silkscreen printing was mixed with a BST-3400 diluent in a 20: 1 silkscreen ink, and then printed on a silkscreen apparatus using a 300 mesh filter network. The second silkscreen printing of the surface of the steel sheet is to give a three-dimensional feeling and aesthetics to the pattern formed on the surface of the steel sheet, and to give a three-dimensional effect by using a color different from the color formed by the primary coating on the upper surface of the pattern formed by etching. Print to give. It should be noted that secondary silkscreen printing should be performed so as to accurately print on the pattern formed by etching. If they do not coincide with each other, not only the three-dimensional effect is significantly reduced but also unfavorable.
다음에 2차 실크스크린 인쇄가 완료된 강판을 80~90℃에서 20분간 건조하고 그 표면을 연마한 다음 인쇄면을 보호하기 위해 아크릴계 투명 액상도료에 경화제를 8:1 비율로 혼합하여 20~50㎛ 두께로 도포한다. 도료는 액상 또는 분체상을 모두 사용할 수 있으며, 종류도 아크릴계에 한정되는 것은 아니고 폴리에스테르계 또는 에폭시계로 도장하여도 관계없다. 다만, 본 발명의 강판의 표면에 형성된 무늬는 입체감을 띠게 하는 것이 중요하므로 도장의 두께는 두껍지 않은 것이 바람직하다. 도장방법은 액상도장인 경우에는 분무도장법이 일반적으로 사용되고, 분체도장법인 경우에는 정전도장법이 바람직하다. 도장의 색상은 입체감이 부각되어야 하므로 투명하여야 한다. 2차 도장 후 도장층에 핀홀이 발생하는 것을 방지하기 위해 45~60℃의 온도에서 10~15분 건조하고, 다시 140~160℃에서 30분 정도 건조한다. 건조가 완료된 도장면을 연마하여 후속공정에 제공한다. Next, the steel sheet on which the second silk screen printing is completed is dried for 20 minutes at 80 to 90 ° C., and the surface is polished. Then, a curing agent is mixed in an acrylic transparent liquid paint in an 8: 1 ratio to protect the printing surface. Apply to thickness. A coating material can use both a liquid form and a powder form, The kind is not limited to acryl type, You may coat with polyester type or an epoxy type. However, since the pattern formed on the surface of the steel sheet of the present invention is important to have a three-dimensional effect, the thickness of the coating is preferably not thick. In the case of liquid coating, spray coating is generally used, and in the case of powder coating, electrostatic coating is preferable. The color of the painting should be transparent because the three-dimensional effect should be highlighted. After the second coating to dry 10 to 15 minutes at a temperature of 45 ~ 60 ℃ to prevent pinholes in the coating layer, and then dried for about 30 minutes at 140 ~ 160 ℃. The dried coating surface is polished and provided to the subsequent process.
이어서, 건조가 완료된 도장면에 자외선 경화형 도료(UV)로 30~50㎛ 도포한 후 45~60℃의 열건조로를 2~3분간 통과시킨 후 자외선 건조로에서 약 30초 내지 1분 30초 통과시키면서 건조한다. 실제로 자외선 경화형 도료가 건조로에서 경화되는데 걸리는 시간은 약 10초 정도이나 작업공정상 이동하는데 필요한 시간등을 감안하면 약 30초 내지 1분 30초 소요된다.Subsequently, 30-50 μm was applied to the finished paint surface with UV curable paint (UV), and then passed through a heat drying furnace at 45 ° C. to 60 ° C. for 2-3 minutes, while passing through the UV drying furnace for about 30 seconds to 1 minute 30 seconds. To dry. Actually, the time it takes for the UV curable paint to cure in a drying furnace is about 10 seconds, but it takes about 30 seconds to 1 minute 30 seconds in consideration of the time required for moving in the work process.
도 3은 상술한 공정을 거쳐 완성된 강판상에 형성된 입체 무늬를 도시하고 있다. 도 3에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명 사상에 의해 구현된 입체 무늬는 종래의 스테인레스 강판상에 표현된 단순한 에칭에 의한 무늬와는 달리 입체감이 현저하게 향상된 것을 알 수 있다.3 shows a three-dimensional pattern formed on a steel sheet completed through the above-described process. As can be seen in Figure 3, the three-dimensional pattern implemented by the idea of the present invention can be seen that the three-dimensional feeling is significantly improved, unlike the pattern by a simple etching represented on a conventional stainless steel sheet.
이상에서와 같이, 본 발명의 최적 실시예를 설명하였지만 본 발명은 다음과 같이 실시될 수 있다.As described above, the best embodiment of the present invention has been described, but the present invention can be implemented as follows.
본 발명은 입체감을 부각시키기 위해 2차 실크스크린 인쇄하였지만, 입체감이 크게 중요시되지 않는 경우에는 2차 실크스크린 인쇄과정을 생략할 수도 있다.In the present invention, the second silkscreen printing is used to emphasize the three-dimensional effect, but if the three-dimensional effect is not important, the second silkscreen printing process may be omitted.
또한, 본 발명은 2차 실크스크린 인쇄후 인쇄면을 보호하기 위해 투명 아크릴계를 도료로 2차 도장하고 있으나, 필요에 따라서는 상기 2차 도장공정을 생략하여도 관계없다.In addition, in the present invention, the secondary acrylic screen is coated with a transparent acrylic paint to protect the printing surface after the second silk screen printing, but the second coating process may be omitted if necessary.
그리고, 본 발명은 에칭방법으로 컨베이어상에 강판을 거치시켜고 강판을 이동시키면서 에칭하였지만, 강판을 염화제2철 용액속에 침지시키는 방법을 사용할 수도 있다.In the present invention, although the steel sheet is mounted on the conveyor by the etching method and etched while the steel sheet is moved, a method of immersing the steel sheet in the ferric chloride solution may be used.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 방법은 기존의 고가의 스테인레스 강판(SUS 304)에 비해 60~70% 저렴한 강판을 이용하여 엘리베이터 패널 등에 실크스크린 인쇄법에 의해 무늬를 형성하므로 비용이 대폭 절감된다. 또한, 종래에는 강판에 실크스크린 인쇄법에 의해 무늬를 형성하여 건축용 내외장 또는 엘리베이터용 패널에 적용한 경우가 없었으나 본 발명은 이를 가능하게 하였다. As described above, the method according to the present invention forms a pattern by a silkscreen printing method on the elevator panel using a steel sheet 60 ~ 70% cheaper than the existing expensive stainless steel sheet (SUS 304), the cost is greatly reduced. . In addition, in the prior art, a pattern was formed on a steel sheet by a silk screen printing method, but there was no case where it was applied to an interior or exterior building or an elevator panel, but the present invention made it possible.
아울러, 본 발명에 의한 방법은 강판의 표면에 실크스크린 인쇄를 2번 적용하여 인쇄함으로써 입체감 및 미감을 대폭 향상시킨 장점을 갖는다.In addition, the method according to the present invention has the advantage of greatly improving the three-dimensional and aesthetics by applying two times silkscreen printing on the surface of the steel sheet to print.
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