KR100693177B1

KR100693177B1 - Mask cleaning apparatus for screen printer

Info

Publication number: KR100693177B1
Application number: KR1020060014812A
Authority: KR
Inventors: 김순태; 김재찬
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2006-02-15
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2007-03-13

Abstract

A mask cleaning apparatus for a screen printer is provided to clean soldering paste attached to an upper part of a pattern groove or an upper plane of a mask by cleaning the mask on the upper plane of the mask. A mask cleaning apparatus for a screen printer includes a main body(30), a cleaning fluid ejection unit(40a), a cleaning fluid absorption unit(50a), and an ultrasonic generation unit. The main body(30) forms an outer appearance. The cleaning fluid ejection unit(40a) is formed inside of the main body(30). The cleaning fluid ejection unit(40a) ejects a cleaning fluid through a lower plane of the main body(30). The cleaning fluid absorption unit(50a) is formed inside of the main body(30). The cleaning fluid absorption unit(50a) absorbs the cleaning fluid which is ejected from the cleaning fluid ejection unit(40a) through a lower end plane of the main body(30). The ultrasonic generation unit generates an ultrasonic vibration to apply the vibration to the cleaning fluid.

Description

Mask cleaner for screen printer {Mask cleaning apparatus for screen printer}

도 1은 종래의 마스크 세척기를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional mask cleaner.

도 2는 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척기의 바람직한 실시예를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a preferred embodiment of a mask cleaner for a screen printer according to the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척기가 작동하는 모습을 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state in which the mask cleaner for a screen printer according to the present invention operates.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

30 : 본체 32 : 손잡이30: body 32: handle

34 : 스위치 40a : 토출공34: switch 40a: discharge hole

40b : 유입 파이프 50a : 흡입공40b: Inlet pipe 50a: Suction hole

50b : 흡입 파이프 60 : 초음파 발생수단50b: suction pipe 60: ultrasonic generator

62 : 진동자 64 : 진동판62: vibrator 64: diaphragm

66 : 전원선 68 : 탄성패드66: power line 68: elastic pad

본 발명은 스크린 프린터의 마스크 상면에서 이소프로필 알콜과 초음파 진동자를 이용하여 마스크의 패턴 홈 내부에 잔존한 찌꺼기를 제거하는 세척장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cleaning device for removing residues remaining inside the pattern groove of the mask by using isopropyl alcohol and the ultrasonic vibrator on the upper surface of the mask of the screen printer.

스크린 프린터란 인쇄에서 사용되던 인쇄기법을 이용하여, 인쇄회로기판의 제작에 있어서, 솔더링 페이스트를 기판상에 패턴을 따라 도포하는 것을 말한다. 이와 같은 스크린 프런터 기법은 먼저 기판을 적당한 위치에 설치하고, 상기 기판 위에 마스크를 위치시킨다. 이때, 상기 마스크는 미리 패턴 홈이 형성되어 있으며, 마스크에 형성된 상기 패턴 홈은 상기 기판 위에 형성될 패턴에 대응하도록 형성된다.A screen printer is a method of applying a soldering paste onto a substrate in a manufacturing process of a printed circuit board by using a printing technique used in printing. This screen-printer technique first places a substrate in a suitable position and then places a mask on the substrate. In this case, the mask is formed with a pattern groove in advance, the pattern groove formed in the mask is formed to correspond to the pattern to be formed on the substrate.

다음으로 상기 마스크 위에 솔더링 페이스트를 올려놓고, 일반적으로 얇은 금속판으로 형성되는 스퀴즈를 이용하여 상기 솔더링 페이스트를 상기 패턴 홈에 밀어 넣는다. 그리고 나서 상기 마스크를 상기 기판으로부터 분리하면, 스크린 프린터 공정이 마무리된다. 상기 스크린 프린터 공정이 완료되면, 상기 인쇄회로기판을 교체하고 상기 스크린 프린터 공정을 반복한다. 상기 마스크에 형성된 패턴 홈 내부에는 솔더링 페이스트의 잔존물이 남아있게 된다. 이러한 패턴 홈 내부에 잔존 한 솔더링 페이스트는 솔더링 페이스트가 인쇄회로기판상에 정확하게 패터닝 되지 못하도록 하므로 상기 마스크의 일정 횟수 이상의 스크린 프린터 공정 후에는 상기 마스크를 세척한다. Next, the soldering paste is placed on the mask, and the soldering paste is pushed into the pattern groove by using a squeeze which is generally formed of a thin metal plate. The mask is then separated from the substrate, completing the screen printer process. When the screen printer process is completed, the printed circuit board is replaced and the screen printer process is repeated. Residues of the soldering paste remain in the pattern grooves formed in the mask. The soldering paste remaining inside the pattern grooves prevents the soldering paste from being accurately patterned on the printed circuit board, so the mask is cleaned after a certain number of screen printer processes.

이하에서 종래기술에 의한 마스크 세척기를 첨부된 도면을 이용하여 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, a mask cleaner according to the related art will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 마스크 세척기를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional mask cleaner.

이에 도시된 바와 같이, 종래의 마스크(14) 세척기는 외관을 형성하고 내부에는 세척을 위한 세척공간(10)이 형성되는 케이스(12)를 포함한다. 상기 케이스(12)는 상방이 개구된 바스켓의 형태로 구비되어 내부에 세척공간(10)이 형성된다. 한편, 상기 바스켓의 내부에는 세척될 마스크(14)가 세척되는 동안 지지 되도록 마스크 지지부(16)가 구비된다.As shown in the drawing, the conventional mask 14 cleaner includes a case 12 having an exterior and a cleaning space 10 for cleaning therein. The case 12 is provided in the form of a basket having an upper opening to form a washing space 10 therein. Meanwhile, a mask support 16 is provided inside the basket to support the mask 14 to be cleaned while being cleaned.

상기 세척공간(10)의 바닥면에는 세척액을 분사하여 후술할 마스크(14)를 세척하는 분사장치(18)가 구비된다.The bottom surface of the cleaning space 10 is provided with a spraying device 18 for spraying the cleaning liquid to clean the mask 14 to be described later.

상기 마스크 지지부(16)에는 상기 마스크(14)가 지지 되어 상기 분사장치(18)에 의해 분사되는 세척액에 의해 세척된다. 이후, 상기 마스크(14)를 세척한 세척액은 상기 케이스(12)에 구비된 배출구(20)를 통하여 외부로 배출된다.The mask supporter 16 is supported by the mask 14 and is cleaned by the cleaning liquid sprayed by the injector 18. Subsequently, the cleaning liquid for washing the mask 14 is discharged to the outside through the outlet 20 provided in the case 12.

그러나 상기한 바와 같은 종래기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

즉, 마스크(14)를 하단부에서 세척하므로, 도 1에 확대 도시한 바와 같이, 상기 마스크(14)에 형성된 패턴 홈(22)의 상부에 부착된 솔더링 페이스트(24)의 잔유물은 제거할 수 없다. 따라서, 상기 잔유물은 솔더링 페이스트(24)가 상기 패터닝 홈을 통하여 상기 인쇄회로기판상에 부착되는 것을 방해하므로 상기 회로기판상에 정확한 패터닝이 이루어 지지않는 문제점이 있다.That is, since the mask 14 is washed at the lower end, as shown in FIG. 1, the residue of the soldering paste 24 attached to the upper portion of the pattern groove 22 formed in the mask 14 cannot be removed. . Therefore, the residue prevents the solder paste 24 from adhering to the printed circuit board through the patterning groove, thereby preventing accurate patterning from being performed on the circuit board.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 스크린 프린터에 구비되는 마스크의 상면에 부착하여, 패턴 홈과 마스크 상하면에 묻은 솔더링 페이스트를 깨끗하게 청소할 수 있는 마스크의 세척장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is attached to the upper surface of the mask provided in the screen printer, the mask that can clean the soldering paste on the pattern groove and the upper and lower mask mask clean It is to provide a washing device.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 외관을 형성하는 본체와, 상기 본체 내부에 구비되고 상기 본체의 하면을 통해 세척액을 토출하는 세척액 토출수단, 그리고 상기 본체 내부에 구비되고 상기 본체의 하단면을 통해 상기 세척액 토출수단로부터 유출된 세척액을 흡수하는 세척액 흡입수단을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a main body to form an appearance, the cleaning liquid discharge means provided in the main body and to discharge the cleaning liquid through the lower surface of the main body, and the main body inside It is provided in and comprises a washing liquid suction means for absorbing the washing liquid discharged from the washing liquid discharge means through the bottom surface of the main body.

한편 본 발명은 초음파 진동을 발생시키는 초음파 발생수단을 더 포함하여 구성될 수도 있다.On the other hand, the present invention may further comprise an ultrasonic generating means for generating ultrasonic vibrations.

이때, 상기 초음파 발생수단은 전원을 인가받아 초음파를 발생시키는 초음파 진동자와, 상기 초음파 진동자에서 발생한 초음파 진동을 세척액으로 전달하는 진동판을 포함하여 구성된다.In this case, the ultrasonic wave generating means includes an ultrasonic vibrator for generating ultrasonic waves by applying power, and a vibration plate for transmitting ultrasonic vibrations generated by the ultrasonic vibrator to the cleaning liquid.

그리고, 상기 세척액 토출수단은 상기 본체 하단면 중앙에 형성된 토출공과, 상기 토출공에 연결되어 상기 본체 외부로부터 상기 토출공에 세척액을 공급하는 유입 파이프를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 세척액 흡입수단은 상기 본체 하단면에 다수개 형성된 흡입공과, 상기 흡입공에 연결되어 상기 세척액 토출수단로부터 토출된 세척액을 흡입하여 본체 외부로 배출하는 흡입 파이프를 포함하여 구 성된다.The washing liquid discharge means may include a discharge hole formed at the center of the lower surface of the main body, and an inlet pipe connected to the discharge hole to supply the washing liquid to the discharge hole from the outside of the main body. The washing liquid suction means includes a suction hole formed on the bottom surface of the main body and a suction pipe connected to the suction hole to suck the washing liquid discharged from the washing liquid discharge means and discharge the washing liquid to the outside of the main body.

또한, 본 발명의 상기 본체 하단면에는 탄성패드가 구비될 수도 있다.In addition, the bottom surface of the main body of the present invention may be provided with an elastic pad.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 스크린 프린터에 사용된는 마스크에 묻어있는 솔더링 페이스트를 깨끗이 제거할 수 있으므로, 인쇄회로 기판의 패터닝이 정교하게 이루어지고, 마스크의 내구성이 증가하므로 인쇄회로기판의 생산성이 증가하는 장점이 있다.According to the present invention having the above-described configuration, since the soldering paste on the mask used in the screen printer can be removed cleanly, the patterning of the printed circuit board is precisely made, and the durability of the mask increases, so that the printed circuit board This has the advantage of increasing productivity.

이하에서는 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the mask cleaning apparatus for a screen printer according to the present invention as described above will be described in detail.

도 2는 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척기의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예의 구성을 보인 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척기가 작동하는 모습을 도시한 단면도이다. Figure 2 is a perspective view showing a preferred embodiment of the screen cleaner mask cleaner according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of another embodiment of the present invention 5 is a cross-sectional view showing a state in which a mask cleaner for a screen printer according to the present invention operates.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 세척기의 외관을 형성하는 본체(30)를 포함하여 구성된다. 상기 본체(30)는 사각 단면을 갖도록 형성될 수도 있으나 바람직하게는 도 2에 도시한 바와 같이, 원형 단면을 갖는 원통형으로 구성된다. 상기 본체(30)의 상단에는 사용자가 상기 본체(30)를 용이하게 파지하여 작업할 수 있도록 손잡이(32)가 구비된다. 또한, 상기 손잡이(32) 상단에는 본 발명에 의한 세척기의 작동을 조절하는 조절 스위치(34)가 구비된다.As shown in these figures, the present invention comprises a main body 30 forming the appearance of a washing machine. The main body 30 may be formed to have a rectangular cross section, but preferably, as shown in FIG. 2, a cylindrical shape having a circular cross section. A handle 32 is provided at an upper end of the main body 30 so that a user can easily grip and work on the main body 30. In addition, the top of the handle 32 is provided with a control switch 34 for adjusting the operation of the washing machine according to the present invention.

한편, 상기 본체(30)의 하단부에는 마스크를 세척하기 위한 세척액이 상기 마스크로 토출되는 토출공(40a)과, 상기 세척액을 흡수하는 흡입공(50a)이 형성된 다. 바람직하게는 상기 토출공(40a)은 상기 본체(30) 하단면의 중앙에 형성되고, 상기 흡입공(50a)은 상기 토출공(40a)을 중심으로 소정의 거리로 이격되어 형성된다.On the other hand, the lower end of the main body 30 is formed with a discharge hole 40a for discharging the cleaning liquid for cleaning the mask to the mask, and a suction hole (50a) for absorbing the cleaning liquid. Preferably, the discharge hole 40a is formed at the center of the lower surface of the main body 30, and the suction hole 50a is formed to be spaced apart from the discharge hole 40a by a predetermined distance.

또한, 상기 본체(30) 내부에는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 토출공(40a)으로 상기 세척액을 공급하는 유입 파이프(40b)를 포함하여 구성된다. 상기 유입 파이프(40b)는 일단이 상기 토출공(40a)에 연결되고, 타단은 상기 본체(30) 외부로 연장되어 외부로부터 세척액을 상기 토출공(40a)으로 공급한다. 이때, 상기 세척액은 다양한 물질이 사용될 수도 있으나, 바람직하게는 극성물질로 상기 솔더링 페이스트에 대한 용해도가 높은 이소프로필알콜(IPA)이 사용된다. In addition, as shown in FIG. 3, the main body 30 includes an inlet pipe 40b for supplying the washing liquid to the discharge hole 40a. One end of the inflow pipe 40b is connected to the discharge hole 40a, and the other end of the inlet pipe 40b extends outside the main body 30 to supply a washing liquid to the discharge hole 40a from the outside. In this case, a variety of materials may be used for the cleaning solution, but isopropyl alcohol (IPA) having high solubility in the soldering paste is preferably used as a polar material.

한편, 상기 세척액이 일정한 압력을 가지고 상기 토출공(40a)에서 배출되기 위해서 상기 유입 파이프(40b)의 일 측에는 유입펌프(도시되지 않음)가 연결된다. 펌프를 이용하여 액체를 공급하는 것은 종래에 일반적인 기술이므로 본 명세서에서 상세하게 설명하지는 않는다. On the other hand, an inlet pump (not shown) is connected to one side of the inlet pipe 40b so that the washing liquid is discharged from the discharge hole 40a with a constant pressure. The supply of liquid using a pump is a conventional technique in the prior art and thus will not be described in detail herein.

또한, 상기 본체(30) 내부에는 상기 흡입공(50a)에 일 단이 연결되어 상기 흡입공(50a)으로부터 흡입된 세척액을 외부로 배출하는 흡입 파이프(50b)가 구비된다. 상기 흡입 파이프(50b)는 상기 유입 파이프(40b)와 마찬가지로 타 단이 상기 본체(30)의 외부로 연장되어 구비된다.In addition, the main body 30 is provided with a suction pipe 50b having one end connected to the suction hole 50a to discharge the washing liquid sucked from the suction hole 50a to the outside. Like the inlet pipe 40b, the suction pipe 50b is provided with the other end extending to the outside of the main body 30.

또한 상기 흡입 파이프(50b)의 일측에는 상기 흡입 파이프(50b)를 통해 상기 세척액을 빨아들이기 위하여 흡입펌프(도시되지 않음)가 연결되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a suction pump (not shown) is connected to one side of the suction pipe 50b to suck the washing liquid through the suction pipe 50b.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예는, 상기 본체(30) 내부의 상단에 유입 또는 흡입되는 세척액에 초음파 진동을 부과하기 위한 초음파 발생수단(60)을 구비한다. 초음파 진동은 약 20000Hz 이상의 진동파를 말하는 것으로, 상기 초음파 발생수단(60)은 초음파 진동을 발생시키기 위한 초음파 진동자(62)와, 상기 초음파 진동자(62)에서 발생한 초음파 진동을 전달하기 위한 진동판(64)을 포함하여 구성된다. 한편, 상기 초음파 진동자(62)는 전원선(66)이 연결되어 외부로부터 전원를 인가받는다. 상기 초음파 진동자(62)는 전원을 인가받아 초음파를 발행하기 위한 부분으로 다양한 진동자(62)가 사용될 수 있으나, 바람직하게는 세척용 초음파 장치에 최근 가장 널리 사용되는 란쥬반 진동자(62)가 사용된다. 상기 진동자(62)는 내부에 압전 세라믹(도시되지 않음)을 구비하고, 상기 압전 세라믹은 외부로부터 전류를 인가받아 진동하여 초음파를 발생시킨다. 따라서, 상기 초음파 세척장치의 효율은 상기 초음파 진동자(62)의 개수에 따라 결정되므로, 장비의 용량에 맞추어 하나 또는 다수개의 진동자(62)를 설치한다.As shown in FIG. 3, the preferred embodiment of the present invention includes ultrasonic generator 60 for imposing ultrasonic vibration on the washing liquid introduced or sucked into the upper end of the main body 30. Ultrasonic vibration refers to a vibration wave of about 20000 Hz or more, and the ultrasonic wave generating means 60 includes an ultrasonic vibrator 62 for generating ultrasonic vibrations and a vibration plate 64 for transmitting ultrasonic vibrations generated by the ultrasonic vibrator 62. It is configured to include). On the other hand, the ultrasonic vibrator 62 is a power line 66 is connected to receive power from the outside. The ultrasonic vibrator 62 may be a variety of vibrators 62 as a part for issuing ultrasonic waves by receiving power, but preferably, the lanjuban vibrator 62 is most widely used in an ultrasonic device for cleaning. . The vibrator 62 has a piezoelectric ceramic (not shown) therein, and the piezoelectric ceramic vibrates by applying current from the outside to generate ultrasonic waves. Therefore, since the efficiency of the ultrasonic cleaning device is determined according to the number of the ultrasonic vibrators 62, one or a plurality of vibrators 62 are installed according to the capacity of the equipment.

상기 진동자(62)로부터 발생한 초음파는 직접 세척액으로 전달 될 수도 있지만, 바람직하게는 상기 진동자(62)에 진동판(64)이 연결되고, 상기 진동판(64)이 상기 세척액으로 초음파를 전달한다.Ultrasonic waves generated from the vibrator 62 may be directly transferred to the washing liquid, but preferably, the diaphragm 64 is connected to the vibrator 62, and the diaphragm 64 transmits the ultrasonic waves to the washing liquid.

상기 진동판(64)은 상기 초음파 진동자(62)의 진동을 전달받아 전달하는 부분으로 상기 진동판(64)은 다양한 위치에 구비될 수 있고, 도 3에 도시한 바와 같이, 유입 파이프(40b) 상부에 설치되어 상기 유입 파이프(40b)를 통해 유입되는 세척액에 초음파 진동을 발생시킬 수 있다.The diaphragm 64 is a portion that receives and transmits the vibration of the ultrasonic vibrator 62. The diaphragm 64 may be provided at various positions. As illustrated in FIG. 3, the diaphragm 64 is disposed on an inlet pipe 40b. It may be installed to generate ultrasonic vibration in the cleaning liquid flowing through the inlet pipe (40b).

상기 초음파는 매질의 종류에 따라 전달 효율이 크게 달라진다. 즉, 매질이 고밀도일수록 초음파 에너지는 효율적으로 전달되므로, 고밀도의 금속물질을 따라 초음파 에너지가 전달되도록 하고, 상기 본체(30) 하단부에 가까운 부분에서 상기 세척액에 초음파 에너지를 전달하는 것이 바람직하다.The ultrasonic wave varies greatly depending on the type of medium. In other words, the higher the density of the medium, the more efficiently the ultrasonic energy is transmitted, so that the ultrasonic energy is transmitted along the high-density metal material, and the ultrasonic energy is preferably delivered to the cleaning liquid at a portion near the lower end of the main body 30.

도 3에서는 상기 진동판(64)이 상기 유입 파이프(40b)에 부착되어 초음파 진동이 전달되는 것을 도시하고 있으나, 상기 진동자(62)가 직접 상기 유입 파이프(40b) 및 상기 흡입 파이프(50b)에 연결되는 것도 가능하다. 즉, 상기 유출입 파이프를 진동판(64)으로 활용하는 것도 가능하다.In FIG. 3, the diaphragm 64 is attached to the inlet pipe 40b to transmit ultrasonic vibrations, but the vibrator 62 is directly connected to the inlet pipe 40b and the suction pipe 50b. It is also possible. That is, it is also possible to utilize the outflow pipe as the diaphragm 64.

한편, 이와 달리 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 진동판(64)을 상기 토출공(40a)과 흡입공(50a) 상부에 구비시키고, 바람직하게는, 상기 유입 파이프(40b)와 흡입 파이프(50b)에 연결시켜 상기 유입 파이프(40b) 및 흡입 파이프(50b)가 상기 진동판(64)과 함께 진동되도록 할 수도 있다. On the other hand, as shown in FIG. 4, the diaphragm 64 is provided above the discharge hole 40a and the suction hole 50a, and preferably, the inlet pipe 40b and the suction pipe 50b. The inlet pipe 40b and the suction pipe 50b may be vibrated together with the diaphragm 64.

상기 본체(30)의 하단면에는 탄성패드(68)가 구비된다. 상기 탄성패드(68)는 상기 본체(30)의 하단면을 덮도록 구되고, 다만 상기 토출공(40a)과 흡입공(50a)부분은 관통되어 상기 세척액의 흐름을 방해하지 않도록 한다. 상기 탄성패드(68)는, 금속재질의 상기 본체(30) 하단부가 상기 마스크가 직접 닿아 상기 마스크가 회손되는 것을 방지하고, 상기 본체(30)의 하단면이 상기 마스크에 밀착되어 상기 세척액의 흐름을 좋게 하기 위한 부분이다.An elastic pad 68 is provided on the bottom surface of the main body 30. The elastic pad 68 is obtained to cover the bottom surface of the main body 30, but the discharge hole 40a and the suction hole 50a portion is penetrated so as not to disturb the flow of the cleaning liquid. The elastic pad 68, the lower end of the main body 30 made of metal material to prevent the mask from being directly contacted, the lower surface of the main body 30 is in close contact with the mask flow of the cleaning liquid It is part to make good.

따라서, 상기 탄성패드(68)의 형태는 상기 세척액의 흐름에 따라 다르게 형성되는데, 바람직하게는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 테두리 부분이 두껍게 형성되어 상기 본체(30)가 상기 마스크 상면에 안착 되었을 때 상기 마스크와 상기 본체(30)의 하면과 사이에 소정의 공간이 형성되도록 한다. 이는 상기 세척액의 유동과 관계되는 것으로 그 이유는 본 발명의 작용과 함께 살피도록 한다.Therefore, the shape of the elastic pad 68 is formed differently according to the flow of the cleaning liquid, preferably as shown in Figures 3 and 4, the edge portion is formed thick so that the main body 30 is the upper surface of the mask When it is seated in a predetermined space is formed between the mask and the lower surface of the main body 30. This is related to the flow of the wash liquid and the reason for this is to look with the action of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 스크린 프린터용 마스크 세척기의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail the operation of the mask cleaner for a screen printer according to the present invention.

본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척장치는 단독으로 사용할 수도 있으나, 바람직하게는 도 5에 도시한 바와 같이, 종래의 마스크 세척기와 병행하여 사용된다. 즉, 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척 장치를 사용하고자 하는 사용자는 먼저, 종래의 마스크 세척기에 세척할 마스크를 결합하고, 상기 마스크 세척기를 작동시킨다.The mask cleaning apparatus for a screen printer according to the present invention may be used alone, but is preferably used in parallel with a conventional mask washing machine as shown in FIG. That is, a user who wants to use a mask cleaning apparatus for a screen printer according to the present invention first combines a mask to be cleaned in a conventional mask cleaner, and operates the mask cleaner.

이후, 상기 마스크 세척기가 작동하는 동안에, 사용자는 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척장치를 상기 마스크 위에 놓는다. 이때, 사용자는 본체(30) 상단에 구비된 손잡이(32)를 파지하여 상기 세척장치를 상기 마스크 위에 놓고, 상기 손잡이(32) 상단에 구비된 스위치(34)를 통하여 상기 세척장치를 작동시킨다.Then, while the mask cleaner is in operation, the user places the mask cleaning device for the screen printer according to the present invention on the mask. At this time, the user grips the handle 32 provided on the top of the main body 30 to place the cleaning device on the mask, and operates the cleaning device through a switch 34 provided on the handle 32.

사용자는 상기 마스크세척기가 작동하는 동안, 상기 마스크 세척 장치를 상기 마스크의 상면을 따라 천천히 이동시키면서 상기 마스크 상면 전체를 골고루 세척한다.While the mask cleaner is in operation, the user evenly washes the entire upper surface of the mask while slowly moving the mask cleaning device along the upper surface of the mask.

이때, 상기 마스크 세척장치에 의해 상기 마스크가 세척되는 원리를 살펴보면 다음과 같다.At this time, looking at the principle that the mask is cleaned by the mask cleaning apparatus as follows.

상기 마스크 세척장치가 작동되면, 상기 본체(30) 하단의 토출공(40a)으로부터 세척액이 상기 마스크 상면으로 토출된다. 이때, 상기 세척액은 유입펌프로부터 상당한 압력을 받아 토출된다. 상기 토출공(40a)으로부터 토출된 세척액은, 일부는 상기 마스크 및 상기 마스크의 패턴홈 상부를 타격하고 다시 흡입공(50a)을 통해 상기 세척장치 외부로 배출된다. 이와 같이 상기 세척액이 상기 마스크 상부를 타격하고 반사되어 상기 흡입공(50a)을 통해 배출되기 위해서는, 상기 본체(30) 하단과 상기 마스크 사이에 소정의 공간이 형성되어야 한다. 따라서, 상기 본체(30) 하단에 구비되는 탄성패드(68)의 테두리 부분을 두껍게 형성하여 상기 탄성패드(68)와 상기 마스크 사이에 공간을 형성한다.When the mask cleaning apparatus is operated, the cleaning liquid is discharged from the discharge hole 40a at the bottom of the main body 30 to the upper surface of the mask. At this time, the washing liquid is discharged under considerable pressure from the inlet pump. The washing liquid discharged from the discharge hole 40a partially strikes the mask and the upper portion of the pattern groove of the mask and is discharged to the outside of the cleaning device through the suction hole 50a. As such, the predetermined amount of space must be formed between the lower end of the main body 30 and the mask in order for the cleaning liquid to hit and reflect the upper portion of the mask and be discharged through the suction hole 50a. Therefore, the edge portion of the elastic pad 68 provided at the bottom of the main body 30 is formed thick to form a space between the elastic pad 68 and the mask.

한편, 상기 토출공(40a)으로부터 토출된 세척액의 다른 일부는 상기 마스크의 패턴홈을 관통하여 상기 마스크의 하부로 유출되어 상기 마스크 세척기로부터 유입되는 세척액과 섞인다. 이후 일부는 상기 흡입공(50a)의 흡입력에 의해 다시 상기 패턴홈을 관통하여 상기 흡입공(50a)으로 빨려들어 가고, 나머지는 상기 마스크 세척기의 배출구를 통해 외부로 배출된다.On the other hand, the other part of the cleaning liquid discharged from the discharge hole (40a) is passed through the pattern groove of the mask flows into the lower portion of the mask and mixed with the cleaning liquid flowing from the mask cleaner. Thereafter, a part of the suction hole 50a is sucked into the suction hole 50a again through the pattern groove, and the other part is discharged to the outside through the outlet of the mask cleaner.

즉, 상기 세척액은 일부는 상기 패턴홈의 상부를 타격한 후에 반사되며, 일부는 상기 패턴홈을 관통한다. That is, the washing liquid is partially reflected after hitting the upper portion of the pattern groove, and part of the cleaning liquid passes through the pattern groove.

이와 같이, 솔더링 페이스트에 대한 용해력이 큰 상기 세척액이 상기 패턴홈을 지나면서, 상기 패턴 홈 내부에 있는 솔더링 페이스트를 용해시켜 세척한다.As described above, the washing solution having a large dissolving power for the soldering paste passes through the pattern groove, and dissolves and washes the soldering paste inside the pattern groove.

한편, 상기 세척액은 상기 세척장치 본체(30)의 내부에 구비된 초음파 발생수단(60)에 의해 초음파 진동을 가진 상태로 상기 마스크를 세척한다. 상기 초음파 진동에 의해 상기 솔더링 페이스트는 큰 에너지를 전달받고, 이에 의해 상기 마스크표면에서 떨어져 상기 세척액에 용해된다.On the other hand, the cleaning liquid washes the mask with the ultrasonic vibration by the ultrasonic generating means 60 provided in the interior of the cleaning device main body 30. The soldering paste receives a large amount of energy by the ultrasonic vibration, thereby dissolving in the cleaning liquid away from the mask surface.

사용자는 상기 마스크 세척기와 상기 마스크 세척장치를 이용하여 상기 마스크를 세척한 이후에, 상기 마스크를 건조한다. 그리고, 세척한 상기 마스크를 이용하여 인쇄회로기판을 제작한다.The user dries the mask after washing the mask using the mask cleaner and the mask cleaner. Then, a printed circuit board is manufactured using the washed mask.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 스크린 프린터용 마스크 세척장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In the mask cleaning apparatus for a screen printer according to the present invention as described in detail above, the following effects can be expected.

즉, 마스크 상면에서 상기 마스크를 세척하므로, 상기 마스크의 상면이나 패턴홈 내부의 상부에 붙어있는 솔더링 페이스트를 세척할 수 있는 장점이 있다.That is, since the mask is washed on the upper surface of the mask, there is an advantage in that the soldering paste attached to the upper surface of the mask or the upper portion of the pattern groove may be washed.

그리고, 본 발명은 상기 마스크를 세척하는 세척액에 초음파 진동을 부과하므로 상기 솔더링 페이스트를 상기 마스크로부터 떨어뜨려 효과적으로 세척할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has an advantage of effectively cleaning by dropping the soldering paste from the mask because the ultrasonic vibration is applied to the cleaning liquid for cleaning the mask.

또한 본 발명은 상기 마스크 중에서 사용자가 원하는 부분을 선택적으로 세척할 수 있으므로, 상대적으로 솔더링 페이스트의 찌꺼기가 많이 남은 부분을 중점적으로 세척할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention can selectively wash the desired portion of the mask among the mask, there is an advantage that can be mainly focused on the cleaning of the remaining residue of the soldering paste relatively much.

Claims

A main body forming an appearance;

Washing liquid discharging means provided in the main body and discharging the washing liquid through the lower surface of the main body; And

And a washing liquid suction unit provided inside the main body and absorbing the washing liquid flowing out of the washing liquid discharge means through the bottom surface of the main body.

The method of claim 1,

And a ultrasonic generator for generating ultrasonic vibration to impose vibration on the cleaning liquid.

The method of claim 2,

The ultrasonic generating means,

An ultrasonic vibrator generating ultrasonic waves by receiving power;

And a diaphragm for transmitting ultrasonic vibration generated by the ultrasonic vibrator to the cleaning liquid.

The method according to any one of claims 1 to 3,

The washing liquid discharge means comprises a discharge hole formed in the center of the lower end surface of the main body and an inlet pipe connected to the discharge hole to supply the cleaning liquid to the discharge hole from the outside of the main body;

The cleaning liquid suction means comprises a suction hole formed on the bottom surface of the main body and a suction pipe connected to the suction hole to suck the cleaning liquid discharged from the cleaning liquid discharge means to discharge the outside of the main body screen printer Mask cleaner for use.

The method according to any one of claims 1 to 3,

Mask cleaner for a screen printer, characterized in that the bottom surface of the main body is provided with an elastic pad.