KR100692850B1 - 전계 발광 표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

전계 발광 표시장치 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 작업시간을 단축함과 아울러 재료의 낭비를 방지함으로서 수율을 향상시킬수 있는 전계 발광 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전계 발광 표시장치는 구동회로와 접속된 접속필름과, 기판 상에 형성된 신호라인에 상기 구동회로로부터의 구동신호를 공급하기 위해 상기 접속필름과 접속되는 패드와, 상기 접속필름과 패드를 접속시키기 위한 도전성 필름과, 투명도전층을 포함하며 2층 구조로 형성되는 다수의 더미패드를 구비하며, 상기 도전성 필름 내에 포함되는 도전성 볼의 눌림정도를 파악함으로서 상기 접속필름 및 패드와 도전성필름간의 접착정도를 검사하기 위해 상기 다수의 더미패드 중 적어도 어느 하나는 상기 투명도전층이 노출되도록 형성된다.

Description

전계 발광 표시장치 및 그 제조방법{Electro-Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof}
도 1a 내지 도 1c는 전계발광표시장치의 패드부의 일부를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 패드와 구동회로의 접속필름과의 접착을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전계 발광 표시장치를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 전계 발광 표시장치의 표시영역의 일부를 나타내는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 패드부의 일부를 나타내는 도면이다.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 전계 발광 표시장치의 제2 패드와 구동회로의 접속필름과의 접착을 나타내는 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
1 : 기판 4 : 비표시영역
5 : 표시영역 10 : 패드부
15 : 제1 패드 17 : 제2 패드
25,125 : 도전성 볼 33,133 : 접속필름
본 발명은 전계 발광 표시장치에 관한 것으로, 특히 작업시간을 단축함과 아울러 재료의 낭비를 방지함으로서 수율을 향상시킬 수 있는 전계 발광 표시장치 그 제조방법에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 평판 표시장치로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP) 및 전계 발광(Electro-luminescence : EL) 표시장치 등이 있다. PDP는 구조와 제조공정이 비교적 단순하기 때문에 대화면화에 가장 유리하지만 발광효율과 휘도가 낮고 소비전력이 큰 단점이 있다. LCD는 반도체공정을 이용하기 때문에 대화면화가 어렵고 백라잇 유닛으로 인하여 소비전력이 크다. 또한, LCD는 편광필터, 프리즘시트, 확산판 등의 광학소자들에 의해 광손실이 많고 시야각이 좁은 단점이 있다. 이에 비하여, EL 표시 소자는 무기 EL과 유기 EL로 대별되며, 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 유기 EL 표시소자는 대략 10[V] 정도의 전압으로 수만 [cd/㎡]의 높은 휘도로 화상을 표시할 수 있다.
종래의 EL표시장치는 기판상에 화소매트릭스를 갖는 표시영역과, 표시영역을 제외한 비표시영역으로 나뉜다.
EL표시장치의 표시영역에는 애노드전극과 캐소드전극이 서로 교차하는 방향으로 형성된다. 애노드전극은 기판 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. 이러한 애노드전극이 형성된 기판 상에는 EL셀 영역마다 개구부를 갖는 절연막이 형성된다. 절연막 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층 및 캐소드전극의 분리를 위한 격벽이 위치한다. 격벽은 애노드전극을 가로지르는 방향으로 형성된다. 격벽이 형성된 절연막 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층과 캐소드전극 순차적으로 전면 증착된다. 유기전계발광층은 절연막 상에 정공 수송층, 발광층 및 전자 수송층이 적층되어 형성된다. 이러한 유기 EL표시장치는 애노드전극과 캐소드전극에 구동신호가 인가되면 전자와 정공이 방출되고, 애노드전극 및 캐소드전극에서 방출된 전자와 정공은 유기발광층 내에서 재결합하면서 가시광을 발생하게 된다. 이때, 발생된 가시광은 애노드전극을 통하여 외부로 나오게 되어 소정의 화상 또는 영상을 표시하게 된다.
EL표시장치의 비표시영역의 패드부는 외부로부터 구동신호를 공급받기 위하여 FPC(Flexible Print Circuit), TCP(Tape Carrier Package), COF(chip On Film)등과 같은 접속필름들과 접속된다. 여기서, 패드부는 도 1에 도시된 바와 같이 연 결장치들과 접속되며 구동신호를 받기 위한 제1 패드(15)와 얼라인 목적 및 접속필름과의 접착강도의 테스트를 위한 제2 패드(17)를 구비한다. 여기서, 제2 패드(17)는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이 여러가지 형태로 형성될 수 있다.
도 2는 종래의 패드와 구동회로의 접속필름(film)과의 접착을 나타내는 단면도이다.
각각의 패드(15,17)들은 도 2에 도시된 바와 같이, 표시영역에 형성된 애노드 전극 또는 캐소드 전극과 접속되는 투명도전층(21)과 투명도전성층(21)의 도전성을 높이기 위한 불투명도전층(23)이 적층된 구조를 갖는다.
도전성 볼(25)을 함유한 도전성 필름(ACF : Anisotrophic Conductive Film)을 사이에 패드(15,17)와 베이스 필름(35)과 구리물질(37)이 적층된 접속필름(33)을 압착하면, 패드(15,17)와 접속필름(33) 사이에서 압착된 도전성 볼(25)에 의해 패드(15,17)와 접속필름(33)이 서로 전기적으로 연결되게 된다.
한편, 종래의 EL표시장치는 패드(15,17) 및 접속 필름(33)과 도전성 필름이 정상적으로 접착이 되었나 확인하게 위한 별도의 테스트 공정이 실시된다.
이 테스트 공정을 상세히 설명하면, 미리 설정된 압력 및 강도 등의 파라미터로 패드(15,17) 및 접속 필름(33)과 도전성 필름의 접착공정을 실시한 후 제2 패드(17) 및 접속필름(33)과 도전성 필름을 분리한다. 이 때, 제2 패드(17) 및 접속필름(15)과 도전성 필름 사이의 접착 강도, 압력 등의 파라미터를 판단하여 적절한 접착을 위한 파라미터를 설정한다. 이러한 테스트 공정에 의해 얻어진 최적의 파라 미터를 이용하여 후속되는 접착공정이 이루어 짐에 따라 신호를 인가 받는 제1 패드(15) 및 접속 필름(33)이 도전성 필름과 정상적으로 접착된다.
그러나, 테스트 공정에 의해 제2 패드(17) 및 접속필름(33)과 도전성 필름을 분리하게 되면, 그 제2 패드(17)와 접속필름(33)은 더이상 사용될 수 없게 된다. 이로써, 테스트 공정이 실시되는 횟수 만큼 작업시간이 길어지게 되고 테스트 공정에 이용된 소자는 페기처분되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 별도의 테스트 공정 없이 패드 및 구동회로의 접속필름과 도전성 필름과의 접착성을 테스트함으로써 작업시간을 단축하고 재료낭비를 줄일 수 있는 전계 발광 표시장치 그 제조방법를 제공하는 데 있다.
상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 전계 발광 표시장치는 구동회로와 접속된 접속필름과, 기판 상에 형성된 신호라인에 상기 구동회로로부터의 구동신호를 공급하기 위해 상기 접속필름과 접속되는 패드와, 상기 접속필름과 패드를 접속시키기 위한 도전성 필름과, 투명도전층을 포함하며 2층 구조로 형성되는 다수의 더미패드를 구비하며, 상기 도전성 필름 내에 포함되는 도전성 볼의 눌림정도를 파악함으로서 상기 접속필름 및 패드와 도전성필름간의 접착정도를 검사하기 위해 상기 다수의 더미패드 중 적어도 어느 하나는 상기 투명도전층이 노출되도록 형성된다.
상기 다수의 더미패드는 상기 기판 상에 형성되는 상기 투명도전층과, 상기 투명도전층 상에 형성되는 불투명도전층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다수의 더미패드 중 어느 하나는 상기 접속필름과 상기 패드의 정렬을 위해 정렬마크를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 다수의 더미패드 중 어느 하나는 투명도전층의 단층구조로 이루어지며, 나머지 더미패드는 투명도전층과 불투명도전층의 2층구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 불투명도전층은 상기 투명도전층을 적어도 일부 노출시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 전계 발광 표시장치의 제조방법은 구동회로와 접속된 접속필름과 투명전도층이 적어도 일부 노출된 더미패드를 형성하는 단계와; 상기 더미패드 및 접속필름과 도전성 필름을 접착하는 단계와; 상기 노출된 투명도전층을 통해 상기 도전성 필름 내에 포함되는 도전성 볼의 눌림정도를 파악함으로서 상기 더미패드 및 접속필름과 도전성 필름 간의 접착정도를 검사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 설명 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 EL표시장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3에 도시된 EL표시장치는 기판(101) 상에 화소매트릭스를 갖는 표시영역(5)과, 표시영역(5)의 신호라인과 접속되는 패드를 갖는 비표시영역(4)으로 나뉜다.
EL표시장치의 표시영역(5)에는 도 4에 도시된 바와 같이 애노드전극(104)과 캐소드전극(112)이 서로 교차하는 방향으로 형성된다. 애노드전극(104)은 기판(101) 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. 이러한 애노드전극(104)이 형성된 기판(101) 상에는 EL셀 영역마다 개구부를 갖는 절연막(106)이 형성된다. 절연막(106) 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층(110) 및 캐소드전극(112)의 분리를 위한 격벽(108)이 위치한다. 격벽(108)은 애노드전극(104)을 가로지르는 방향으로 형성된다. 격벽(108)이 형성된 절연막(106) 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층(110)과 캐소드전극(104) 순차적으로 전면 증착된다. 유기전계발광층(110)은 절연막(106) 상에 정공 수송층, 발광층 및 전자 수송층이 적층되어 형성된다. 이러한 유기 EL표시장치는 애노드전극(104)과 캐소드전극(112)에 구동신호가 인가되면 전자와 정공이 방출되고, 애노드전극 및 캐소드전극에서 방출된 전자와 정공은 유기발광층(110) 내에서 재결합하면서 가시광을 발생하게 된다. 이때, 발생된 가시광은 애노드전극(104)을 통하여 외부로 나오게 되어 소정의 화상 또는 영상을 표시하게 된다.
EL표시장치의 비표시영역(4)의 패드부(10)를 통하여 외부로부터 구동신호를 공급받기 위하여 FPC(Flexible Print Circuit), TCP(Tape Carrier Package), COF(chip On Film)등과 같은 접속장치들과 접속된다.
도 5a 내지 도 5c는 도 3에 도시된 패드부(10)의 일영역(10a)을 구체적으로 도시한 도면이고, 도 6은 도 5a 내지 도 5c에 도시된 제2 패드(117)와 구동회로의 접속필름(133)과의 접착을 타나내는 단면도이다.
도 4 및 도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 패드부(10)는 신호를 받기 위한 제1 패드(115)와 얼라인 목적 및 접속필름(film)과의 접착강도의 테스트를 위한 제2 패드(117)를 구비한다. 여기서, 제2 패드(117)는 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이 여러가지 형태로 형성될 수 있다. 즉, 패드(115,117)와 접속필름(133) 간의 얼라인을 위해 도 5a에 도시된 바와 같이 돌출부를 갖는 경우, 도 5b에 도시된 바와 같이 홀을 갖도록 형성되어 그 홀을 얼라인 마크로 이용하는 경우, 도 5c에 도시된 바와 같이 별도의 사각형모양으로 형성되는 경우 등 여러가지 형태가 가능하다.
각각의 패드(115,117)들은 표시영역(5)에 형성된 애노드 전극 또는 캐소드 전극에서 신장된 투명도전층(121)과 투명도전층(121)의 도전성을 높이기 위한 불투명도전층(123)이 적층된 구조를 갖는다. 한편, 제2 패드(117)들 중 적어도 하나는 도 6에 도시된 바와 같이 투명도전층(121)이 일부 또는 전면 노출되게 형성된다.
도전성 볼(125)을 함유한 도전성 필름을 사이에 두고 패드(115,117)와 베이스 필름(135)과 구리물질(137)이 적층된 접속필름(133)을 압착하면, 패드(115,117)와 접속필름(133) 사이에서 압착된 도전성 볼(125)에 의해 패드(115,117)와 접속필름(133)이 서로 전기적으로 연결되게 된다.
이와 같은, EL표시장치는 패드(115,117) 및 접속 필름(133)과 도전성 필름이 정상적으로 접착이 되었나 확인하게 위해 제2 패드(117)의 불투명도전층(123)이 제 거된 영역을 통해 도전성 볼(125)의 눌림정도를 관찰함으로써 패드(115,117) 및 접속 필름(133)과 도전성 필름의 정상적인 접착 여부를 판단 할수 있게 된다. 즉, 기판(101)의 배면에서 현미경을 이용하여 도전성 볼(125)을 관찰한다. 이때, 도전성 볼(125)의 눌림 정도에 따라 패드(115,117)와 접속 필름(133)의 접착성 정도를 판별할 수 있게 된다. 즉, 현미경을 통해 도전성 볼(125)이 작은 점으로 보이면 도전성 볼(125)의 눌림정도가 작은 것으로써 패드(115,117) 및 접속 필름(133)과 도전성 필름과의 접착성이 약한 것이 된다. 반대로 도전성 볼(125)이 상대적으로 큰 점으로 보이면 도전성 볼(125)의 눌림정도가 상대적으로 큰 것으로써 패드(115,117)및 접속 필름(133)과 도전성 필름과의 접착성이 상대적으로 강한 것이 된다.
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 전계발광장치는 제2 패드(117)의 불투명도전층(123)을 일부 또는 전면 제거함으로써 투명도전층(121)이 일부 또는 전면이 노출되게 형성된다. 이렇게 불투명도전층(123)이 제거됨에 따라 도전성 볼(125)의 눌림정도를 관찰함으로써 패드(115,117)와 접속 필름(133)의 접착성의 정도를 판별할 수 있게 된다.
이에 따라, 종래의 패드(115,117) 및 접속필름(133)과 도전성 필름과의 접착성을 테스트 하기 위한 제2 패드(117)와 접속필름(133)의 분리 공정이 필요없게 됨으로써 작업시간이 단축됨과 아울러 종래의 테스트 공정에 의해 소자 페기가 방지된다. 이로써, 수율이 향상된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 전계 발광 표시장치는 제2 패드의 불투명도전층을 일부 또는 전면 제거함으로써 투명도전층이 일부 또는 전면이 노출되게 형성된다. 이에 따라, 투명도전층을 통해 패드 및 구동회로의 접속 필름과 도전성 필름과의 접착성 정도를 판별할 수 있게 된다. 이로써, 작업시간이 단축됨과 아울러 종래의 테스트 공정에 의해 소자 폐기가 방지됨으로써 수율이 향상된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (6)

  1. 구동회로와 접속된 접속필름과,
    기판 상에 형성된 신호라인에 상기 구동회로로부터의 구동신호를 공급하기 위해 상기 접속필름과 접속되는 패드와,
    상기 접속필름과 패드를 접속시키기 위한 도전성 필름과,
    투명도전층을 포함하며 2층 구조로 형성되는 다수의 더미패드를 구비하며,
    상기 도전성 필름 내에 포함되는 도전성 볼의 눌림정도를 파악함으로서 상기 접속필름 및 패드와 도전성필름간의 접착정도를 검사하기 위해 상기 다수의 더미패드 중 적어도 어느 하나는 상기 투명도전층이 노출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 더미패드는
    상기 기판 상에 형성되는 상기 투명도전층과,
    상기 투명도전층 상에 형성되는 불투명도전층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 다수의 더미패드 중 어느 하나는 상기 접속필름과 상기 패드의 정렬을 위해 정렬마크를 구비하는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 다수의 더미패드 중 어느 하나는 투명도전층의 단층구조로 이루어지며, 나머지 더미패드는 투명도전층과 불투명도전층의 2층구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 불투명도전층은 상기 투명도전층을 적어도 일부 노출시키는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치.
  6. 구동회로와 접속된 접속필름과 투명전도층이 적어도 일부 노출된 더미패드를 형성하는 단계와;
    상기 더미패드 및 접속필름과 도전성 필름을 접착하는 단계와;
    상기 노출된 투명도전층을 통해 상기 도전성 필름 내에 포함되는 도전성 볼의 눌림정도를 파악함으로서 상기 더미패드 및 접속필름과 도전성 필름 간의 접착정도를 검사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전계 발광 표시장치의 제조방법.
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