KR100692023B1 - 플라즈마 표시 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로서, 플라즈마 표시 장치 동작시 패널면에서 발생하는 열을 접착시트면에서 흡수하여 방열판측으로 신속하게 전도하는 역할을 수행할 수 있도록 함으로 보다 효과적인 방열이 이루어질 수 있도록 하기위한 것이다.

이를 실현하기위한 본 발명은, 패널부와 상기 패널부의 후면측에 결합되는 방열판과 상기 방열판을 패널부에 부착시키기 위해 구비되는 접착시트로 이루어지는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 접착시트에는 열전도부재가 형성되는 것을 특징으로 한다.

플라즈마, 피디피, 방열, 시트,

Description

플라즈마 표시 장치{Plasma Display Apparatus}

도 1은 일반적인 플라즈마 표시 장치의 방열구조를 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 접착시트가 구비된 플라즈마 표시 패널과 방열판 분리 사시도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 접착시트 확대도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 접착시트 정면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착시트 구조도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 패널부 20 : 접착시트

21 : 열전도망 22 : 열전도층

30 : 방열판

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기체방전에 의한 화상구현시 패널내부에서 발생하는 열을 접착시트에 의해 후면에 결합되어진 방열판을 통해 신속하게 외기로 방열시킬 수 있도록 하기 위한 방열구조에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관에 비해 설치면적을 감소시킬 수 있는 평면표시소자는 액정디스플레이(LCD;Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시 장치, 전계발광소자(Electro Luminescence) 그리고 형광표시관(Vacumm Flourescent Device) 등으로 구분되는데, 박막 트랜지스터형 액정디스플레이(TFT-LCL;Thin Film Transistor Liquid Crystal Display) 장치가 20'이상의 대화면을 실현하는 것이 어렵기 때문에 네온(Ne), 아르곤(Ar), 헬륨(He) 등의 가스를 유리속에 봉입하고, 전계를 가하면 빛이 발생하는 방전현상을 이용한 플라즈마 표시 패널이 후막인쇄기술을 이용한 제작 및 대형화의 용이성, 자체발광의 우수한 표시특성, 가스방전의 빠른 구동속도, 넓은 시야각 등으로 인하여 최근 고화질 텔레비젼(HDTV)용 직시형 벽걸이 텔레비젼의 가장 유력한 디스플레이 수단으로 부각되고 있다.

이러한 플라즈마 표시 장치의 일반적인 형태는 한쌍의 투광성 기판, 예컨데, 방전전극이 각각 형성되어 있는 후면기판과 전면기판이 합착되고, 그 기판들 사이의 방전공간에 방전용 가스가 봉입되어 있는 패널과, 상기 패널을 구동시키기 위한 회로가 구성되어 있는 인쇄회로기판을 포함하여 구성되며, 패널의 화상표시부에서는 복수의 전극간의 교차부가 각 화소(셀)에서 대응하고 있는데, 구동시는 교차되는 전극간에 100볼트이상의 전압이 인가되어 내부에서 가스방전이 발생하게 된다.

그리고, 플라즈마 표시 장치는 가스방전을 디스플레이의 메커니즘으로 이용하고 있기 때문에 가스방전시 패널의 내부에서 많은 열이 발생하게 되고, 이러한 열을 그대로 방치시킬 경우에는 패널의 온도가 상승하게 됨으로 구동시 오방전 및 이상방전을 일으켜 화질저하가 초래된다.

이에따라, 가스방전시 패널의 내부에서 발생되는 열을 신속하게 패널의 외부로 방출시키기 위한 방열수단이 사용되고 있는바, 그 일 예로 도 1에서와 같이 화상 표시면인 패널부(1)의 후단에 방열판(3)을 부착하게 되는데, 상기 방열판(3)은 양면테이프 형태의 접착시트(2)에 의해 패널부(1)에 부착되어지게 된다. 도면중 미설명 부호 4는 방열판(3)의 후면에 장착되어지는 회로판을 나타낸다.

이와같이 접착이 이루어진 방열판(3)은 패널부(1)로 부터 발생된 열이 전도되어 외기로 신속히 방열시키는 역할을 수행하게 된다.

그러나, 이러한 종래 방열구조에서는 패널부(1)로 부터 전도되는 열이 접착시트(2)를 통해 방열판(3)으로 전달되는 과정에서 접착시트(2)에서의 열전달이 신속하게 이루어지지 못하였으며, 이에따라 플라즈마 표시 장치의 방열효율을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.

특히, 플라즈마 표시 장치의 온도분포를 비교해 보면 패널의 중앙면이 좌/우면 보다 상당히 높은 온도로 나타나는 특성이 있으며, 이와같이 패널의 온도가 부분적으로 불균일하게 나타나게 되면 플라즈마 표시 장치를 장시간 구동시 패널내부에서 화상을 구현하는 형광체, 전극 등의 부품 열화현상이 발생되어 선명한 화상을 제공할 수 없는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 방열판을 패널부에 부착시키는 역할을 수행하는 접착시트에서 패널부의 열을 신속하게 흡수할 수 있도록 함과 함께 패널부에서 부분적으로 불균일하게 발생하는 열을 방열판의 전체면에 고르게 전달 할 수 있는 방열구조를 이룸으로서 플라즈마 표시 장치에서의 방열속도 및 효율을 극대화할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 패널부와 상기 패널부의 후면측에 결합되는 방열판과 상기 방열판을 패널부에 부착시키기 위해 구비되는 접착시트로 이루어지는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 접착시트에는 열전도부재가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제1항에 있어서, 열전도부재는 접착시트 상 또는 내부에 메시(mesh) 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 열전도부재는 열선인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 열전도부재는 접착시트 상 또는 내부에 층 또는 막 구조 중 어느 하나의 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 열전도부재는 탄소섬유로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착시트가 구비된 플라즈마 표시 패널과 방열판 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 접착시트 확대도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 접착시트 정면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착시트 단면 구조도를 각각 나타낸다.

먼저, 본 실시예에 따른 방열구조를 살펴보면 도 2에서와 같이 화상 표시부인 패널부(10)와 방열판(30) 사이에 위치하는 본 발명 접착시트(20)에는 열의 흡수 및 확산효율이 뛰어난 열전도부재가 삽입 구비되어지게 되는데, 상기 열전도부재는 전체 접착시트(20)면을 따라 일정 간격을 이루는 메시 구조(21)로 형성시키게 된다. 이때, 메시 구조는 열선으로 이루어 진다.

특히, 상기 열전도부재는 열전도율이 뛰어난 재료인 탄소섬유를 이용함이 바람직하며, 일 실시예에서는 도 3 및 도 4에서와 같이 탄소섬유재료를 가느다란 와이어형태로 성형 제작하여 접착시트(20)내에 일정간격으로 삽입 구비함이 바람직하게 된다.

또한, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열전도부재가 구비된 접착시트(20)를 나타낸 것으로서, 도시된 바와같이 접착시트(20)의 패널부(10) 접촉면측에 탄소섬유막을 박막의 필름형태로 제작하여 층 또는 막 중 어느 하나의 구조(22)를 이루도록 구성할 수도 있게된다.

이와같은 열전도를 위한 본 발명의 방열 구조를 이루고 있는 접착시트(20)가 채용된 상태에서 플라즈마 표시 장치의 동작시 방열작용상태를 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시예의 형태에 따라 도 2 내지 도 4에서와 같이 탄소섬유를 메시 구조(21)로 제작하여 내부에 삽입되어진 접착시트(20)를 패널부(10)와 방열판(30) 사이에 구비시킨 상태에서 방열판(30)을 패널부(10)에 압착시키게 되면 접착시트(20)의 양면 접착력에 의해 상호간에는 견고하게 결합된 상태를 이루게 된다. 즉, 메시 구조의 열선이 접착시트 상 또는 내부에 형성된다.

그리고, 이러한 상태에서 플라즈마 표시 장치의 동작시 패널부(10)에서 가스방전에 따른 구동이 이루어지면서 내부에서 많은 열이 발생하게 되는데, 이때 패널부(10)로 부터 발생되는 열을 흡수하여 방열판(30)측으로 신속하게 전도시킬 수 있게된다.

즉, 열을 흡수하여 분산시키는 기능을 갖고 있는 탄소섬유 메시 구조(21)의 열전도 작용에 의해 패널부(10)의 화상표시 과정에서 발생되는 열은 접착시트(20)로 빠르게 흡수되어질 수 있게 되고, 이와같이 흡수된 열은 방열판(30)측으로 용이하게 전도되어질 수 있게 되는 것이다.

특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 메시 구조(21)는 수평 및 수직방향으로 일정 간격을 유지하며 촘촘하게 망형태로 구비되어져 있기 때문에, 패널부(10) 후면에서 부분적인 발열부위로 부터 불균일하게 발생되는 열을 흡수한 후 이를 접착시트(20) 전체면에 고르게 분산시킴과 동시에 균일하게 분산된 열이 방열판(30)으로 전도되어지게 됨으로 종래에 비해 한층 효과적인 방열작용이 이루어질 수 있게됨을 알 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 방열구조를 나타낸 도 5에서와 같이 탄소섬유를 재료로 하는 층 또는 막 구조(22)를 별도의 필름형태로 박막화 제작하여 접착시트(20)의 패널부(10) 접촉면측에 형성시킴으로서, 패널부(10)와 방열판(30) 합착 후 동작시 역시 패널부(10)에서 발생되는 열이 방열판(30)측으로 전도되는 효과를 더욱 향상시킬 수 있게된다.

특히, 도 5의 다른 실시예에 따른 방열구조에서는 열전도부재인 열전도층 (22)이 전체면을 따라 고른 두께를 이루고 있으므로, 패널부(10)에서 국부적으로 발생되는 열을 더욱 균일하게 분산시켜 방열판(30)으로 전달시킴으로서 방열효율을 극대화시킬 수 있게되는 것이다.

따라서, 본 발명에서와 같이 열전도부재를 접착시트에 여러가지 형태로 적용시킴으로서, 플라즈마 표시 장치의 화상 구현을 위한 동작시 발생되는 열을 후면을 통해 신속하고 효과적으로 방열판측으로 전달시킬 수 있게되고, 이에따라 패널 열화로 인한 PDP의 회로적, 기구적 불량발생을 방지할 수 있게됨을 알 수 있다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 접착시트에 흡열효율을 증대시키기 위한 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

예를들면, 상기 실시예에서는 접착시트에 구비되는 열전도부재로 탄소섬유가 제시되었으나, 탄소섬유 이외에도 기타 열전도 및 전달효능이 뛰어난 물질을 열전도부재로 적용할 수도 있게된다.

또한, 이러한 열전도부재는 상기 실시예에서와 같이 그물형태나 박막의 필름형태 이외에도 여러가지 다양한 형태 및 모양으로 제작되어 접착시트에 적용될 수 있게된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와같은 본 발명의 열전도부재가 구비된 접착시트는, 접착시트에 흡열기능을 증대시켜 플라즈마 표시 장치의 동작시 패널면에서 발생하는 열을 신속하게 흡수하여 방열판측으로 신속하게 전도하는 역할을 수행함으로 보다 효과적인 방열효과를 나타낼 수 있게된다.

특히, 패널면에서 부분적으로 발생하는 열을 균일하게 확산시켜 방열판으로 전달시킬 수 있게 됨으로 패널의 열화에 따른 악영향을 방지하고, 방열속도를 극대화시킬 수 있는 이점을 나타낸다.

Claims (5)

1. 패널부와 상기 패널부의 후면측에 결합되는 방열판과 상기 방열판을 패널부에 부착시키는 접착시트로 이루어지는 플라즈마 표시 장치에 있어서,

   상기 접착시트 상에 필름타입의 열전도부재가 박막 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1 항에 있어서,

   상기 열전도부재는 탄소섬유로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.

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