KR100687617B1

KR100687617B1 - 자개봉 제작방법

Info

Publication number: KR100687617B1
Application number: KR1020050003622A
Authority: KR
Inventors: 이용재
Original assignee: 이용재
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2007-02-27
Also published as: KR20060083004A

Abstract

본 발명은 자개봉 제작방법에 관한 것으로서, 장롱 또는 창호의 손잡이를 간편하게 제작함과 동시에 자개의 표현 느낌이 적정하게 나타날 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 자개를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정과, 상기 자개가루공정 완료후 자개파쇄물을 특정 색상으로 염색하는 색상공정과, 상기 색상공정을 완료시킴과 동시에 건조후 나무 또는 수지물로 형성된 자개봉의 외주연에 자개파쇄물을 접착시키는 접착공정과, 상기 접착공정 완료후 자개봉의 외주연에 투명수지를 2회 ∼ 3회 도장하여 자개봉이 완성되게 하는 자개봉완성공정으로 된 것이다.

그리고 본 발명의 다른 예는 자개를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정과, 상기 자개가루공정 완료후 자개파쇄물을 특정 색상으로 염색하는 색상공정과, 상기 색상공정을 완료시킴과 동시에 건조후 성형용 수지에 자개파쇄물을 25 ∼ 35중량% 혼합하는 혼합공정과, 상기 혼합공정 완료후 자개봉 성형틀에 자개파쇄물수지를 충진하는 성형공정과, 상기 성형공정에서 경화된 후 자개봉 성형틀을 분리하여 자개봉을 인출하는 인출공정과, 상기 인출공정후 자개봉 외주연을 연마시켜 자개봉이 완성되게 하는 자개봉완성공정으로 된 것이다.

이와 같은 본 발명은 적정 크기의 자개 가루를 특정 색상으로 염색함과 아울러 상기 자개 가루를 나무 또는 수지물 외주연에 부착시켜 투명수지로 점착시켜서 자개봉을 완성하는 것으로서, 상기 자개봉이 특정 색상의 자개 가루의 점착 등 에 의해서 제작됨에 따라 오돌오돌한 자개 고유의 미려함이 유지된 상태로 잘 표현됨으로써 장롱 또는 창호 등의 자개봉으로 잘 활용되게 되는 것이다.

자개, 염색, 성형, 자개봉, 자개봉 성형틀

Description

자개봉 제작방법 {MANUFACTURING METHOD OF MOTHER-OF-PEARL BAR}

도 1은 본 발명의 실시예의 순서도,

도 2는 본 발명의 다른 실시예의 순서도이다.

<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명>

1: 자개 3: 자개파쇄물

7: 투명수지 9, 15: 자개봉

11: 자개파쇄물수지 13: 자개봉 성형틀

본 발명은 자개봉 제작방법에 관한 것이며, 상세하게는 장롱 또는 창호의 손잡이를 제작할 때 자개봉상에 자개가 존재하도록 함과 아울러 외관상 미려함을 제공할 수 있도록 하는 자개봉 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로 알려진 바와 같이 자개는 가구류나 목기류 등에 장식 효과를 가미시킬 수 있도록 하기 위하여 널리 사용되었으며, 이는 전세계의 패류인 조개껍질, 소라껍질, 전복껍질 같은 패각류의 산출지 변동에 따라 같은 종류의 패각이라 할지라도 각각 다른 색상과 무늬 모양을 지니고 있어서 하나의 자개 공예 장식 작품을 만들려면 아무리 내국산 자개가 많아도 색상과 무늬 조화를 이루기 위하여 세계 각처에서 생산되는 유색 자개를 매우 고가로 수입하여 사용하여만 했었다.

상기와 같이 각각의 색상과 조화를 유지하기 위하여 각각의 지역에서 생산되는 패각류를 많이 확보하느냐가 자개 장식의 관건이며, 이러한 천연 패각류를 수집하는데 한계가 있어서 인공 유색 자개를 제작하여 자개 장식을 시도하기도 한다.

이와 같이 천연 패각류의 수집이 적정하게 이루어지지 않음과 동시에 인공유색자개를 제작하는데도 어려움이 있어서 장롱 또는 창호의 손잡이를 제작할 때는 나무봉이나 수지봉 등을 자개 장식 없이 이용하여 왔으며, 상기 자개를 사용하지 않아 비용이 절감되는 장점은 있으나 외형상 미려해지지 않게 됨과 아울러 장롱의 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 시정하여, 장롱 또는 창호 등을 제작할 때 손잡이를 화려하고 미려하게 제작하여 상품성이 향상되도록 한 자개봉 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 자개를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정과, 상기 자개가루공정 완료후 자개파쇄물을 특정 색상으로 염색하는 색상공정과, 상기 색상공정을 완료시킴과 동시에 건조후 나무 또는 수지물로 형성된 자개봉의 외주연에 자개파쇄물을 접착시키는 접착공정과, 상기 접착공정 완료후 자개봉의 외주연에 투명수지를 2회 ∼ 3회 도장하여 자개봉이 완성되게 하는 자개 봉완성공정으로 된 것이다.

그리고 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 자개를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정과, 상기 자개가루공정 완료후 자개파쇄물을 특정 색상으로 염색하는 색상공정과, 상기 색상공정을 완료시킴과 동시에 건조후 성형용 수지에 자개파쇄물을 25 ∼ 35중량% 혼합하는 혼합공정과, 상기 혼합공정 완료후 자개봉 성형틀에 자개파쇄물수지를 충진하는 성형공정과, 상기 성형공정에서 경화된 후 자개봉 성형틀을 분리하여 자개봉을 인출하는 인출공정과, 상기 인출공정후 자개봉 외주연을 연마시켜 자개봉이 완성되게 하는 자개봉완성공정으로 된 것이다.

또한 상기 자개봉완성공정상에서 자개봉 내측으로 유리섬유가 존재하도록 하기 위하여 상기 성형공정에서 자개봉 성형틀의 내부 길이방향으로 유리섬유가 배치되는 것이다.

본 발명의 실시예는 도 1에 도시한 바와 같이, 자개(1)의 크기를 0.3㎜ ∼ 5㎜ 정도로 그 크기를 유사한 형태로 파쇄하여 자개파쇄물(3)을 형성하는 자개가루공정(S1)과, 상기 자개가루공정(S1) 완료후 자개파쇄물(3) 상의 분말은 열풍으로 분리시킴과 아울러 자개파쇄물(3)을 특정 색상으로 염색하는 색상공정(S2)으로 된 것이다. 상기 색상공정(S2)은 장식물의 색상에 맞는 색상을 선별하는 것이 우선이고, 상기 특정 색상으로 자개파쇄물(3)을 염색할 때 자개파쇄물(3) 내부로 염료가 적량 흡착될 수 있도록 염료 탱크에 침지시켜 약 6시간 경과된 후 자개파쇄물(3)을 염료와 분리시키는 것이다.

상기 색상공정(S2)이 완료되면 열풍기를 이용한 열풍 건조후 나무 또는 수지물로 형성된 봉(5)과 일체화시키는 것으로서, 상기 봉(5)의 외주연에 순차적으로 자개파쇄물(3)을 접착제를 이용하여 부착하는 것이고, 상기 봉(5)상에 자개파쇄물(3)을 접착하는 접착공정(S3)이 완료된 후 봉(5) 외주연에 부착된 자개파쇄물(3)이 걸림에 의해서 봉(5)과 분리되지 않도록 하기 위하여 투명수지(7)를 도포하는 것이다.

상기 투명수지(7)는 점착성 투명수지로서 상기 봉(5)에 부착된 자개파쇄물(3)을 추가적으로 봉(5)에 일체화되도록 하는 것으로서, 상기 투명수지(7)를 1회 도장하여 봉(5)과 자개파쇄물(3)이 접착되게 하고, 상기 1회 도장하여 건조된 후 2회 도장하여 봉(5)상에 자개파쇄물(3)이 완전하게 접착됨과 동시에 표면이 오돌오돌하며 미려하게 유지되도록 하는 것이다. 상기 2회 도장후 추가적인 점착도장이 필요한 경우에는 일정 시간 경과후 투명수지(7)로 3회 도장하여 최종적인 자개봉(9)이 완성되는 것이며, 상기 투명수지(7)를 통한 자개봉(9)이 완성되게 되는 자개봉완성공정(S4)이 이로서 마무리되는 것이다.

상기와 같은 과정을 통하여 제작되는 자개봉(9)은 외관상 미려함을 제공함으로써 장롱 또는 창호를 제작할 때 볼트와 너트처럼 사용되는 것으로서, 상기 자개봉(9)은 0.3㎜ ∼ 5㎜ 크기의 자개(1) 가루를 특정 색상으로 염색한 다음 디자인되어 제작된 나무나 수지물에 자개파쇄물(3)을 부착시켜 투명수지(7)로 점착시켜서 형성되는 것이다.

상기 특정 색상의 자개파쇄물(3)이 봉(5)에 부착된 상태로 존재하기 때문에 오돌오돌한 자개(1)의 형태가 살아있으면서 칼라 형상이 표현되므로 자개 고유의 미려함이 제공되는 것이다.

한편 본 발명의 다른 실시예는 도 2에 도시한 바와 같이, 자개(1)의 크기를 0.3㎜ ∼ 5㎜ 정도로 그 크기를 유사한 형태로 파쇄하여 자개파쇄물(3)을 형성하는 자개가루공정(S1)과, 상기 자개가루공정(S1) 완료후 자개파쇄물(3) 상의 분말은 열풍으로 분리시킴과 아울러 자개파쇄물(3)을 특정 색상으로 염색하는 색상공정(S2)으로 된 것이다. 상기 색상공정(S2)은 장식물의 색상에 맞는 색상을 선별하는 것이 우선이고, 상기 특정 색상으로 자개파쇄물(3))을 염색할 때 자개파쇄물(3) 내부로 염료가 적량 흡착될 수 있도록 염료 탱크에 침지시켜 약 6시간 경과된 후 자개파쇄물(3)을 염료와 분리시키는 것이다.

상기 색상공정(S2)이 완료되면 열풍기를 이용한 열풍 건조후 성형용 수지에 자개파쇄물(3)을 15 ∼ 45중량% 혼합하는 것이고, 상기 자개파쇄물(3)의 혼합 정도는 성형용 수지의 점도 및 경화도 등에 따라 달리하여 혼합하는 것이며, 상기 자개파쇄물(3)의 혼합공정(SS1)이 완료된 후 자개봉 형상으로 제작된 자개봉 성형틀(13)에 자개파쇄물수지(11)를 충진하는 것이다. 상기 자개파쇄물수지(11)를 자개봉 성형틀(13)에 충진할 때 자개파쇄물(3)이 고르게 분포되도록 혼합하여 충진하는 것이며, 상기 자개파쇄물수지(11)의 충진이 이루어지는 성형공정(SS2)이 완료되면 인출공정(SS3)이 이루어지는 것이다. 상기 성형공정(SS2)에서 적정 상태로 자개파쇄물수지(11)가 경화되면 자개봉 성형틀(13)을 분리하는 것이고, 상기 자개봉 성형틀(13)을 분리한 후 자개봉(15)을 인출하는 것이고, 상기 자개봉(15)을 인출하여 자개봉(15)의 외주연을 마무리하는 것이다.

상기 자개봉(15)의 마무리는 자개봉완성공정(SS4)으로서, 상기 자개봉완성공정(SS4)에서 연마기를 이용한 자개봉(15)의 외주연 연마가 그 공정인 것이고, 상기 연마기로 자개봉(15) 외주연을 연마하면 각각의 자개파쇄물(3) 형태가 잘 나타나는 것이다.

여기에서 자개봉(15)의 인장 변형 현상이 우려되는 경우에는 자개봉(15)의 내부에 유리섬유(미도시) 등을 인서트시켜 성형하는 것으로서, 상기 성형공정(SS2)에서 자개봉 성형틀(13)의 내부 길이방향으로 유리섬유를 배치시켜 제작하는 것이다. 상기 유리섬유를 인서트 성형하게 되면 자개봉(15)의 파단이 미연에 방지되는 것이고, 상기 파단 현상이 초래되지 않아 상품성 등이 상승되는 것이다.

상기와 같은 과정을 통하여 제작되는 자개봉(15)은 외관상 미려함을 제공함으로써 장롱 또는 창호를 제작할 때 볼트와 너트처럼 사용되는 것으로서, 상기 자개봉(15)은 0.3㎜ ∼ 5㎜ 크기의 자개(1) 가루를 특정 색상으로 염색한 다음 성형용 수지와 혼합하여 자개봉 성형틀(13)에 충진되어 제작되는 것이다. 상기 자개봉 성형틀(13)에서 자개봉(15)이 성형됨으로써 특정 색상의 자개파쇄물(3)이 자개봉(15)의 내부에 인서트된 상태로 존재하기 때문에 자개의 칼라 형상이 표현되므로 자개 고유의 미려함이 제공되는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 적정 크기의 자개 가루를 특정 색상으로 염색함과 아울러 상기 자개 가루를 나무 또는 수지물 외주연에 부착시켜 투명수지로 점착시 켜서 자개봉을 완성하는 것으로서, 상기 자개봉이 특정 색상의 자개 가루의 점착 등에 의해서 제작됨에 따라 오돌오돌한 자개 고유의 미려함이 유지된 상태로 잘 표현됨으로써 장롱 또는 창호 등의 자개봉으로 잘 활용되게 되는 것이다.

그리고 특정 색상으로 염색된 자개 가루와 성형용 수지를 혼합하여 자개봉 성형틀에 충진하여 제작하는 것으로서, 상기 자개 가루와 성형용 수지를 이용하여 자개봉을 완성함으로써 자개봉 자체에서 특유 색상의 자개가 인서트된 상태로 존재하게 되어 자개봉의 미려함이 제공되는 것이다.

또한 자개봉을 성형할 때 유리섬유 등을 인서트 성형함으로써 자개봉의 파손이 미연에 방지되는 것이다.

Claims

자개(1)를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정(S1)과, 상기 자개가루공정(S1) 완료후 자개파쇄물(3)을 염료탱크 내에서 약 6시간 정도 특정 색상으로 염색하는 색상공정(S2)과, 상기 색상공정(S2)을 완료시킴과 동시에 열풍기를 이용한 열풍 건조후 나무 또는 수지물로 형성된 봉(5)의 외주연에 자개파쇄물(3)을 접착시키는 접착공정(S3)과, 상기 접착공정(S3) 완료후 봉(5)의 외주연에 투명수지(7)를 2회 ∼ 3회 도장하여 자개봉(9)이 완성되게 하는 자개봉완성공정(S4)으로 된 것을 특징으로 하는 자개봉 제작방법.
자개(1)를 0.5㎜ ∼ 3㎜로 파쇄하는 자개가루공정(S1)과, 상기 자개가루공정(S1) 완료후 자개파쇄물(3)을 염료탱크 내에서 약 6시간 정도 특정 색상으로 염색하는 색상공정(S2)과, 상기 색상공정(S2)을 완료시킴과 동시에 열풍기를 이용한 열풍 건조후 성형용 수지에 자개파쇄물(3)을 25 ∼ 35중량% 혼합하는 혼합공정(SS1)과, 상기 혼합공정(SS1) 완료후 자개봉 성형틀(13)에 자개파쇄물수지(11)를 충진하는 성형공정(SS2)과, 상기 성형공정(SS2)에서 경화된 후 자개봉 성형틀(13)을 분리하여 자개봉(15)을 인출하는 인출공정(SS3)과, 상기 인출공정(SS2)후 자개봉(15) 외주연을 연마시켜 자개봉(15)이 완성되게 하는 자개봉완성공정(SS4)으로 된 것을 특징으로 하는 자개봉 제작방법.
제2항에 있어서,

상기 성형공정(SS2)에서 자개봉 성형틀(13)의 내부 길이방향으로 유리섬유가 배치되는 것을 특징으로 하는 자개봉 제작방법.