KR100686972B1

KR100686972B1 - 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치패널 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100686972B1
Application number: KR1020060025536A
Authority: KR
Inventors: 양동열; 성대용; 정창균; 심도식
Original assignee: 한국과학기술원
Priority date: 2006-03-21
Filing date: 2006-03-21
Publication date: 2007-02-27

Abstract

본 발명은 샌드위치 패널(sandwich panel ; 200) 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 3차원 형상을 갖는 내부 구조재(210)와, 내부 구조재(210)의 외면에 부착되는 외측판(220)으로 구성된다. 특히, 본 발명의 내부 구조재(210)는 박판의 길이 방향(제1 방향)을 따라 상하로 요철지게 반복 절곡되며, 박판의 폭 방향(제2 방향)을 따라 길이 방향(제1 방향)으로 상호 교번되게 반복 절곡된 형상인 것을 특징으로 한다. 이와 같이, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 내부 구조재(210)로 사용되는 박판이 길이 방향(제1 방향) 뿐만 아니라 폭 방향(제2 방향)으로도 각각 요철지게 형성됨으로써, 외측판(220)에 가해지는 굽힘 하중을 내부 구조재(210)가 효과적으로 지지하여, 굽힘 성형 과정에서 외측판(220)에 발생되는 좌굴현상이 효과적으로 억제되는 장점이 있다. 또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)의 제조방법은 자동화된 샌드위치 패널 제조장치를 이용하여, 두 방향으로 요철지게(주름지게) 형성된 내부 구조재(210)를 구비한 가변형 샌드위치 패널(200)을 대량 생산할 수 있는 장점이 있다.

Description

두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법{Variable Sandwich Panel Using Bi-directional Corrugated Inner Structure and Manufacturing Method thereof}

도 1은 종래기술에 따른 내부 구조재를 구비한 샌드위치 패널의 내부 단면도이고,

도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 샌드위치 패널을 굽힘 성형하는 과정에서 발생되는 좌굴현상을 나타낸 도면들이고,

도 3은 도 2b에 도시된 좌굴현상이 발생된 내부 구조재의 평면도이고,

도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널의 개략도이고,

도 5는 도 4에 도시된 가변형 샌드위치 패널의 외측판이 제거된 상태의 내부 구조재만을 나타낸 개략도이고,

도 6 및 도 7은 도 5에 도시된 내부 구조재의 측면도 및 평면도이고,

도 8a 내지 도 8e는 도 7에 도시된 외측판과 내부 구조재 간의 다양한 결합 예시도들이고,

도 9는 도 4에 도시된 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위 치 패널을 제작하는 공정장치의 개략도이고,

도 10a 및 도 10b는 도 9에 도시된 외측판이 접합되는 지점을 표시하기 위한 내부 구조재의 측면도 및 평면도이고,

도 11은 도 4에 도시된 본 발명에 따른 가변형 샌드위치 패널과 종래기술에 따른 샌드위치 패널을 이용하여 U자 굽힘(bending) 성형한 결과를 도시한 사진들이고,

도 12는 도 4에 도시된 본 발명에 따른 가변형 샌드위치 패널과 종래기술에 따른 샌드위치 패널을 이용하여 90도 굽힘 성형한 결과를 도시한 사진들이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

100, 200 : 샌드위치 패널

110, 210 : 내부 구조재

120, 220 : 외측판

본 발명은 샌드위치 패널(sandwich panel) 및 그 제조방법에 관한 것이며, 더 상세하게는 두 방향으로 요철지게(주름지게) 형성되는 내부 구조재를 구비함으로써 굽힘 성형 과정에서 외측판에 발생되는 좌굴현상이 현저하게 감소되도록 형성된 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 샌드위치 패널은 합성수지 복합재료, 폼 또는 금속, 비금속을 이용하여 3차원 형상의 내부구조를 갖도록 구성된다. 즉, 샌드위치 패널은 트러스 형상과 같이 3차원의 내부 구조재를 구비하고, 이런 내부 구조재의 양 외면에 외측판이 각각 부착된다. 이로 인해 샌드위치 패널은 경량화되면서도 비강성, 흡음성, 내충격성 등의 기계적 성질도 향상되는 특징이 있다. 그래서, 샌드위치 패널은 수 센티미터 정도의 비교적 두꺼운 형태로 제작되어, 가변이 불필요한 내부 구조재나 건축물의 외벽 등에 주로 사용되고 있다.

도 1은 종래기술에 따른 내부 구조재를 구비한 샌드위치 패널의 내부 단면도이다.

도 1에 도시된 종래기술의 샌드위치 패널(100)은 대한민국 특허공개공보 제10-1988-7000133호(국제공개번호 WO87/02086)에 공지된 기술로서, 그 내부 단면의 일부를 확대하여 도시한 것이다. 이런 내부 단면도를 살펴보면, 종래기술의 샌드위치 패널(100)은 요철 구조의 내부 구조재(110)와, 이런 내부 구조재(110)의 상하면에 접합되는 한 쌍의 외측판(120)으로 구성된다. 특히, 종래기술의 내부 구조재(110)는 박판이 일 방향(길이방향)으로 요철지게 크림핑 가공됨으로써, 3차원 형상의 구조를 가지게 된다.

하지만, 종래기술의 샌드위치 패널(100)은 상기 언급한 바와 같이 기계적 성질이 매우 우수함에도 불구하고, 프레스 가공 등과 같은 기계적 성형이 어려운 단점이 있어서, 성형 가공이 불필요한 건축물 외벽 용도 등으로만 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.

도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 샌드위치 패널을 굽힘 성형하는 과정에서 발생되는 좌굴현상을 나타낸 도면들이고, 도 3은 도 2b에 도시된 좌굴현상이 발생된 내부 구조재의 평면도이다.

도 2a 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 샌드위치 패널(100)의 굽힘 성형 실험은 고정된 두 개의 다이(140)의 상부에 샌드위치 패널(100)을 위치시키고, 펀치(150)가 샌드위치 패널(100)을 압하함으로써, 굽힘 하중을 발생시킨다. 이때, 펀치(150)가 볼록한 요부(112) 사이의 철부(114)에 위치하면, 외측판(120) 자체로만 펀치(150)의 압하 하중을 지지하지 못해서, 외측판(120)은 요부(112) 사이의 빈공간으로 밀려 들어가서 외측판(120)에 좌굴현상이 발생된다. 이와 같은 좌굴현상에 의한 결함으로 인해서, 종래기술의 샌드위치 패널(100)은 기계적 성형의 어려움이 있는 것이다.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로서, 내부 구조재로 사용되는 박판이 길이 방향 뿐만 아니라 폭 방향으로도 각각 요철지게 형성됨으로써, 외측판에 가해지는 굽힘 하중을 내부 구조재가 효과적으로 지지하여, 굽힘 성형 과정에서 외측판에 발생되는 좌굴현상이 현저하게 감소되는 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가변형 샌드위치 패널은 3차원 형상을 갖는 내부 구조재와, 상기 내부 구조재의 외면에 부착되는 외측판을 포함한다. 특히, 본 발명의 내부 구조재는 박판의 길이 방향을 따라 상하로 요철지게 반복 절곡되며, 상기 박판의 폭 방향을 따라 길이 방향으로 상호 교번되게 반복 절곡된 형상인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 내부 구조재는 길이 방향을 따라 반복되는 요철 길이(W)가 폭 방향을 따라 반복되는 교번 길이(L)보다 작거나 동일한 것이 바람직하다.

또한, 상기 박판의 폭 방향을 따라 반복되는 형상은 V자 형상인 것이 더 바람직하다.

또한, 상기 내부 구조재는 2개 이상이 다중으로 적층되며, 상기 외측판은 상기 적층된 내부 구조재들의 양 외면에 각각 접합되는 것이 더 바람직하다.

또한, 상기 적층된 내부 구조재들 사이사이에는 내측판이 각각 삽입 접합되는 것이 더 바람직하다.

또한, 상기 내부 구조재와 상기 외측판은 브레이징 접합, 프로젝션 용접, 액상소결 결합, 접착제 결합, 저항 용접 중 어느 하나에 의해 상호 접합되는 것이 더 바람직하다.

그리고, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널의 제조방법은 롤의 폭 방향을 따라 상호 교번되게 절곡될 뿐만 아니라 롤의 외주면을 따라 동일 간격으로 연속 형성된 요철부를 구비한 상하 금형의 사이에 박판재를 투입하여 청구항 1에 기술된 내부 구조재를 제조하는 제1 단계와; 상기 금형의 후방에 위치한 제1 이송장치가 상기 내부 구조재를 일정 속도로 이송시키면서, 상기 내부 구조재의 상하부에 각각 위치하는 한 쌍의 외측판을 제2 이송장치가 상기 내부 구조재와 동일한 이송속도로 이송하는 제2 단계와; 상기 내부 구조재와 상기 한 쌍의 외측판을 접합장치로 상호 접합시킴으로써 가변형 샌드위치 패널로 제조하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아래에서는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법의 한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하겠다.

도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널의 개략도이고, 도 5는 도 4에 도시된 가변형 샌드위치 패널의 외측판이 제거된 상태의 내부 구조재만을 나타낸 개략도이고, 도 6 및 도 7은 도 5에 도시된 내부 구조재의 측면도 및 평면도이다.

도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 종래기술과 다르게 다음과 같은 3차원 형상을 갖는 내부 구조재(210)를 구비한다. 즉, 가변형 샌드위치 패널(200)의 내부 구조재(210)는 박판을 크램핑(cramping) 가공하는 공정에 의해서 박판의 길이 방향(제1 방향)을 따라 상하로 요철지게 반복 절곡되며, 상기 크램핑 가공에 의한 동시 작동에 의해서 박판의 폭 방향(제2 방향)을 따라 길이 방향(제1 방향)으로 상호 교번되게 반복 절곡된다.

도 6에 도시된 내부 구조재(210)의 측면을 살펴보면, 내부 구조재(210)는 길이 방향(제1 방향)을 따라 같은 요철 형상이 반복적이면서 규칙성(regularity)을 갖도록 형성된다. 이때, 내부 구조재(210)는 외측판(220)이 부착되도록 일정 면적의 접합부(212, 214)가 상하측에 교번되게 반복 형성된다. 그리고, 내부 구조재(210)에서 반복되는 요철 형상의 길이(L1), 높이(H) 및 접합부(212)의 길이(L2)는 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)의 설계 목적에 적합하게 공간 점유율과 무게를 고려하여, 그 물리적 기계적 특성을 변화시키면서 설계 수치를 변화시킨다.

도 7에 도시된 내부 구조재(210)의 평면을 살펴보면, 내부 구조재(210)는 그 길이 방향(제1 방향) 뿐만 아니라 폭 방향(제2 방향)으로도 동일한 형상이 반복되는데, 즉 반복되는 형상(V자 형상)이 그 폭 방향(제2 방향)을 따라서 그 길이 방향(제1 방향)으로 상호 교번되게 반복되어, 주름진 형상으로 완성된다. 그리고, 내부 구조재(210)에서 폭 방향(제2 방향)을 따라 반복되는 교번 폭(W)과 교번 길이(L3)도 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)의 설계 목적에 적합하게 공간 점유율과 무게를 고려하여, 그 물리적 기계적 특성을 변화시키면서 설계 수치를 변화시킨다.

그리고, 내부 구조재(210)는 길이 방향을 따라 반복되는 요철 길이(L1)가 폭 방향을 따라 반복되는 교번 길이(L3)보다 작거나 동일한 것이 바람직하다. 이는 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)이 굽힘 성형되는 과정에서 내부 구조재(210)가 외측판(220)에 가해지는 굽힘 하중을 효과적으로 지지하기 위해서다. 즉, 내부 구조재(210)는 폭 방향(제2 방향)의 임의의 직선을 굽힘 하중이라고 설정하는 경우에 어떠한 위치에서도 외측판(220)을 내부 구조재(210)가 맞닿은 상태에서 지지할 수 있기 때문이다.

이와 같은 내부 구조재(210)의 상하 외면에는 아래에서 서술할 롤 금형 또는 프레스 금형을 이용하는 샌드위치 패널 공정장치에 의해 한 쌍의 외측판(220)이 접합되어, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)로 제조된다.

가변형 샌드위치 패널(200)의 외측판(220)은 일정한 두께를 갖는 평판으로서, 내부 구조재(210)와 동일한 넓이를 갖는다. 외측판(220)은 내부 구조재(210)와 동일한 재료이거나 필요에 따라 이종재료가 사용될 수도 있다. 즉, 외측판(220)의 재료로는 스틸, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 마그네슘 등이 사용된다. 하지만, 본 발명의 외측판(220)은 내부 구조재(210)와 접합되어야 하기 때문에 내부 구조재(210)와 동일한 재료인 것이 바람직하며, 일정 이상의 접합성이 보장된다면 특수목적의 재료 또는 이종재료이어도 무방하다.

본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 높은 공간 점유율을 갖는 내부 구조재(210)를 구비하여서, 동일한 두께를 갖는 판재와 비교하여 경량화되면서도 비강성, 흡음성, 내충격성 등의 기계적 성질도 향상된다. 또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 두 방향으로 요철지게(주름지게) 형성되는 내부 구조재(210)를 구비하여서, 종래기술의 샌드위치 패널(100)에 비해 외측판(220)에 발생되는 좌굴현상을 효과적으로 억제하고, 이로 인해 굽힘 성형이 용이하고 그 활용성도 높다.

도 8a 내지 도 8e는 도 7에 도시된 외측판과 내부 구조재 간의 다양한 결합 예시도들로서, 사용목적과 필요한 강성에 따라 다양한 형태로 제조될 수 있다. 즉, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 성형 판재를 대체할 목적으로 발명되었기 때문에 기본적으로 3mm 이내 또는 1mm 이내의 두께를 갖는다. 따라서, 수cm의 두께를 요구하는 건설 또는 기타 패널의 경우에는 도 8d와 같이 2중 또는 다중으로 중첩하여 사용되거나, 도 8e와 같이 다중으로 적층된 내부 구조재(210)들의 양 외면에 외측판(220)이 부착될 수도 있다. 또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 필요에 따라 도 8a와 같이 내부 구조재(210) 단독으로 사용되거나, 도 8c와 같이 한 쪽의 외측판(220)만을 두꺼운 판으로 구성할 수도 있다.

아래에서는 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)의 제조방법에 대한 한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하겠다.

도 9는 도 4에 도시된 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널을 제작하는 장치의 개략도이며, 이런 샌드위치 패널 공정장치를 이용하여 다음과 같은 제조공정에 따라 본 발명의 샌드위치 패널(200)을 제조한다.

먼저, 원주 외면에 다수의 요철부가 연속적으로 형성된 상하 롤 금형(310, 320)의 사이에 박판을 투입한다. 이때, 상하 롤 금형(310, 320)의 요철부는 롤의 폭 방향을 따라 V자 라인 형상이 상호 교번되게 반복 형성되며, 원주 외면을 따라 동일 형상이 일정 간격으로 연속적으로 형성되어 있다. 그런 다음에는 상하 롤 금형(310, 320)이 박판을 크림핑 가공함으로써, 박판의 길이 방향(제1 방향) 뿐만 아니라 폭 방향(제2 방향)으로도 각각 요철지게(주름지게) 형성된 내부 구조재(210)가 연속적으로 생산된다.

이렇게 생산된 내부 구조재(210)는 이송장치(330)를 통해 연속적으로 이송된다. 이때, 금속박판 롤(350, 360)은 내부 구조재(210)의 생산시에 한 쌍의 외측판 (220)을 연속적으로 각각 공급한다. 이때, 한 쌍의 외측판(220)은 내부 구조재(210)의 이송속도와 동일한 속도로 이송장치(370)를 통해 내부 구조재(210)의 상하 외면에 각각 위치하도록 이송된다.

이렇게 이송된 내부 구조재(210)와 한 쌍의 외측판(220)은 접합장치(380)에 의해 서로 접합되고, 이렇게 접합된 샌드위치 패널은 표면처리장치와 같은 후처리장치(390)를 통해 최종 완성된다.

도 10a 및 도 10b는 도 9에 도시된 외측판이 접합되는 지점을 표시하기 위한 내부 구조재의 측면도 및 평면도이다.

도 9 내지 도 10b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 내부 구조재(210)는 다양한 접합방식에 의해 외측판(220)과 접합되며, 그 접합방식은 재료의 특성과 두께, 내부 구조재(220)의 특성에 따라 다양하게 선택될 수 있는데, 접착제, 브레이징, 프로젝션 용접, 액상소결 결합(Transient Liquid Phase Bonding) 또는 저항용접 등에 의해 접합될 수 있다.

예를 들어, 접착제에 의한 접합방식을 이용하는 경우에는 내부 구조재(210)의 접합부(212, 214) 면적을 넓게 형성함으로써, 접합강도를 높일 수 있다. 그리고, 용접에 의한 접합방식은 내부 구조재(210)의 접합부(212, 214) 면적을 좁게 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 롤을 이용하는 저항용접의 경우에는 접합 면적이 넓으면 전류밀도가 낮아져서 용접이 더 어렵기 때문이다. 그리고, 외측판(220)이 내부 구조재(210)에 비해 판 두께가 비교적 두꺼운 경우에는 브레이징을 이용하는 접합이 바람직하다. 액상소결 결합은 브레이징의 일종으로서, 재료에 일정 온도 이 상의 열을 가하여 표면에서 재료를 일부 액상화(Liquid Phase)시켜 특별한 촉매와 함께 반응시키는 접합방식도 사용될 수 있다. 그 외에도 본 발명은 접합강도를 향상시키기 위해서 도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같은 용접이 용이한 부재(접합부위)가 내부 구조재(210)의 접합부(212, 214)에 형성될 수도 있다.

도 11은 도 4에 도시된 본 발명에 따른 가변형 샌드위치 패널과 종래기술에 따른 샌드위치 패널을 이용하여 U자 굽힘(bending) 성형한 결과를 도시한 사진들이다. 도 11의 (a)에 도시된 샌드위치 패널은 트러스형 내부 구조재와 외측판이 접착제에 의해 부착되었지만, 접착 부위가 좁아서 U자 굽힘 성형에 의해 쉽게 분리되었다. 도 11의 (b)에 도시된 샌드위치 패널은 트러스형 내부 구조재와 외측판이 용접결합되었지만, 내구 구조재가 붕괴되었으며 외측판에 심각한 좌굴 결함이 발생되었다. 반면, 도 11의 (c)에 도시된 본 발명의 가변형 샌드위치 패널은 내부 구조재가 붕괴되지 않았을 뿐만 아니라 외측판에 좌굴 결함도 발생되지 않았고, 효과적으로 성형이 가능하였다.

도 12는 도 4에 도시된 본 발명에 따른 가변형 샌드위치 패널과 종래기술에 따른 샌드위치 패널을 이용하여 90도 굽힘 성형한 결과를 도시한 사진들이다. 도 12의 (a) 및 (b)에 도시된 종래기술에 따른 샌드위치 패널은 딤플형 및 트러스형 내부 구조재를 구비한 경우에 저곡률 굽힘 성형에서도 심각한 좌굴 결함이 발생되었다. 하지만, 도 12의 (c)에 도시된 본 발명의 가변형 샌드위치 패널은 좌굴 현상이 효과적으로 억제되면서도, 양호하게 90도 굽힘 성형이 완성되었다.

상기 설명한 바와 같이 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 박판 길이 방향 뿐만 아니라 폭 방향으로도 각각 요철지게(주름지게) 형성된 내부 구조재(210)를 그 중간층으로 구성함으로써, 중간층이 갖는 3차원 공간구조로 인해 재료의 무게를 줄일 수 있어 경량화가 가능하다. 또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 내부 구조재(210)의 강성으로 인해 굽힘 성형 과정에서도 외측판(220)에 발생되는 좌굴 현상을 효과적으로 억제할 수 있어서, 일반적인 박판의 굽힘 성형과 같이 가변성이 높아서 그 적용 및 응용 범위가 넓다.

이로 인해, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 높은 비강성으로 인해 경량화가 요구되는 자동차, 선박, 항공, 전자제품, 기타 제품에 고기능성 경량 재료로 사용이 가능하다. 또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널(200)은 내부 구조재(210)와 한 쌍의 외측판(220)이 동일한 금속재료로 제작되면, 전자기파 차폐능력이 뛰어나 각종 전자장치의 고 비강도 내충격성 하우징으로도 활용 가능하다.

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널은 내부 구조재로 사용되는 박판이 길이 방향 뿐만 아니라 폭 방향으로도 각각 요철지게 형성됨으로써, 외측판에 가해지는 굽힘 하중을 내부 구조재가 효과적으로 지지하여, 굽힘 성형 과정에서 외측판에 발생되는 좌굴현상이 효과적으로 억제되는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 가변형 샌드위치 패널의 제조방법은 자동화된 샌드위치 패널 제조장치를 이용하여, 두 방향으로 요철지게(주름지게) 형성된 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널을 대량 생산할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 본 발명의 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널 및 그 제조방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims

3차원 형상을 갖는 내부 구조재와, 상기 내부 구조재의 외면에 부착되는 외측판을 포함하는 샌드위치 패널에 있어서,

상기 내부 구조재는 박판의 길이 방향을 따라 상하로 요철지게 반복 절곡되며, 상기 박판의 폭 방향을 따라 길이 방향으로 상호 교번되게 반복 절곡된 형상인 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
청구항 1에 있어서, 상기 내부 구조재는 길이 방향을 따라 반복되는 요철 길이(W)가 폭 방향을 따라 반복되는 교번 길이(L)보다 작거나 동일한 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
청구항 1에 있어서, 상기 박판의 폭 방향을 따라 반복되는 형상은 V자 형상인 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 내부 구조재는 2개 이상이 다중으로 적층되며, 상기 외측판은 상기 적층된 내부 구조재들의 양 외면에 각각 접합되는 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
청구항 4에 있어서, 상기 적층된 내부 구조재들 사이사이에는 내측판이 각각 삽입 접합되는 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내부 구조재와 상기 외측판은 브레이징 접합, 프로젝션 용접, 액상소결 결합, 접착제 결합, 저항 용접 중 어느 하나에 의해 상호 접합되는 것을 특징으로 하는 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널.
샌드위치 패널의 제조방법에 있어서,

롤의 폭 방향을 따라 상호 교번되게 절곡될 뿐만 아니라 롤의 외주면을 따라 동일 간격으로 연속 형성된 요철부를 구비한 상하 금형의 사이에 박판재를 투입하여 청구항 1에 기술된 내부 구조재를 제조하는 제1 단계와;

상기 금형의 후방에 위치한 제1 이송장치가 상기 내부 구조재를 일정 속도로 이송시키면서, 상기 내부 구조재의 상하부에 각각 위치하는 한 쌍의 외측판을 제2 이송장치가 상기 내부 구조재와 동일한 이송속도로 이송하는 제2 단계와;

상기 내부 구조재와 상기 한 쌍의 외측판을 접합장치로 상호 접합시킴으로써 가변형 샌드위치 패널로 제조하는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 두 방향 주름형 내부 구조재를 구비한 가변형 샌드위치 패널의 제조방법.