KR101207472B1 - 피라미드형 트러스 구조체를 이용한 샌드위치 판재 및 그 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피라미드형 트러스 구조체를 이용한 샌드위치 판재 및 그 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 판재를 절곡 및 굽힘, 그리고, 접합 가공한 사각뿔형태의 트러스 구조체를 정렬하고 상,하 외판재와 접합하여 제작하는 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 방사상으로 내려 뻗은 사각뿔 형태의 다리를 가지고, 등방성의 응력을 갖는 피라미드형 트러스 구조체; 및 상, 하부에 나란하게 배치되는 두 개의 판재;를 포함하고, 상기 피라미드형 트러스 구조체가 상기 두 판재 사이의 판재 표면에 다수 배치되어 상기 두 판재 사이가 일정 간격이 되도록 지지하는 샌드위치형 판재 및 그 제작방법을 제공한다.

Description

피라미드형 트러스 구조체를 이용한 샌드위치 판재 및 그 제작 방법{Sandwich plate with sandwich-core using pyramidal truss-structure, and its manufacturing method}

본 발명은 피라미드형 트러스 구조체를 이용한 샌드위치 판재 및 그 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 판재를 절곡 및 굽힘, 그리고, 접합 가공한 사각뿔형태의 트러스 구조체를 정렬하고 상,하 외판재와 접합하여 제작하는 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법에 관한 것이다.

종래의 샌드위치 판재는 합성수지 복합재료, 폼 또는 금속, 비금속을 이용하여 3차원 형상의 내부구조를 갖도록 구성된다. 이러한 샌드위치 패널은 단위 층의 내부구조 상하 양면에 표면 판재를 접합하여 제작한다. 그중에서도 특히, 선박이나 대형 구조물의 경우에는 산업에서 쉽게 생산되는 I-beam이나 주름형(corrugate)형태의 구조체를 내부 구조체로 이용하여 제작하여 왔다. 그러나 이런 구조물은 구조체 자체의 이방성 특징에 의해 과대설계가 될 수 있는 문제점이 있다.

최근에는 샌드위치 내부 코어로써 다양한 형태의 내부 트러스 구조체가 연구되고 있다. 그 대표적인 것이 피라미드, 옥테트, 카고메 구조 등이 있으며, 옥테트 트러스 구조의 경우 각 요소가 정삼각형으로 연결되어 모든 방향으로 기계적 물성이 일정한 구조이다. 그리고 이를 변형한 경우가 카고메 구조이다. 도 3의 종래기술에 나타난 바와 같이 카고메 구조의 경우는 두 개의 정사면체 형상을 맞붙여 놓은 형상이다. 본 도면의 실시예의 경우, 판재를 요철 구조로 가공하여 샌드위치 판재의 내부 코어로서 사용하기 때문에, 샌드위치 판재의 사이즈가 중대형이 될 경우 샌드위치 내부 코어 판재의 전 영역을 이와 같이 요철부로 성형하기 위해서는 대형 생산라인이 필요할 뿐 아니라, 내부 코어군의 형상 및 위치의 개별적 제어에 의하여 국부적 물성의 변화를 주기가 어려움으로써, 다양한 특성과 응용성을 지닌 샌드위치 판재를 제작하기가 매우 어렵게 된다는 단점이 있다.

또한, 이러한 요철 구조의 샌드위치 판재의 내부 코어는 가공시 강한 압축과 응력으로 성형이 이루어지기 때문에 재료의 많은 낭비와 전력소모가 발생된다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 샌드위치 중간층을 일체형 구조 형상이 아닌 독립적인 구조체의 군집, 즉 삼각다리 형태의 피라미드형 트러스 구조체를 적용하여 중대형 샌드위치 판재의 제작을 용이하게 함으로써, 경량화, 고강도화, 고기능화된 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 분리된 내부 단위 코어군을 통해 중대형 내부 구조를 일체형으로 제작할 필요 없이 단위 구조체만을 제작함으로써 생산설비 간소화 및 생산성면에서도 이점을 가지게 될 뿐만 아니라 이를 통해 이동성 및 활용도가 높아지게 하는데 다른 목적이 있다.

또한 구조체의 형상 및 위치를 개별적으로 제어하여 국부적 물성의 변화를 가능하게 하여 다양한 특성과 응용성을 지닌 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 방사상으로 내려 뻗은 사각뿔 형태의 다리를 가지고, 등방성의 응력을 갖는 피라미드형 트러스 구조체; 및 상, 하부에 나란하게 배치되는 두 개의 판재;를 포함하고, 상기 피라미드형 트러스 구조체가 상기 두 판재 사이의 판재 표면에 다수 배치되어 상기 두 판재 사이가 일정 간격이 되도록 지지하는 샌드위치형 판재에 의해 달성된다.

상기 피라미드형 트러스 구조체는, 두개의 다리와 장방형의 상부면을 갖도록, 절곡 폭의 각도가 약 120도의 각도를 유지하는 사다리꼴 형태로 굽힘 및 접힘 공정으로 가공되는 제1 모듈; 및 상기 제1 모듈과 동일한 형태 및 공정으로 제작되어 제1 모듈의 측면두께만큼 더 높은 높이의 상부면을 갖는 제2 모듈을 포함하고; 상기 제1 모듈과 제2 모듈의 상부면이 수직으로 교차 적층 및 결합되어 사각뿔 형태의 다리를 갖는 피라미드형체를 이룰 수 있다.

상기 피라미드형 트러스 구조체는, 상부면을 기준으로 각각의 다리가 90도의 방위각를 이루는 사각뿔의 구조를 이루는 다면체를 갖을 수 있다.

상기 피라미드형 트러스 구조체 각각은, 하나의 단층 구조체로 구성되거나, 또는 둘 이상의 구조체가 상기 두 판재 사이에 서로 상반되게 수직한 방향으로 직렬연결될 수 있다.

두 개의 판재와 그 사이를 지지하는 다수의 피라미드형 트러스 구조체로 구성되는 구조체 층을 하나 이상 더 포함할 수 있다.

상기 두 판재와 상기 피라미드형 트러스 구조체는, 용접, 리벳, 브레이징, 천이액상(TLP), 접착제 접합 및 기계적 접합 중 하나 이상의 방식으로 접합될 수 있다.

상기 두 판재 사이 내부에 합성 수지 또는 완충소재를 충진할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 둘 이상의 판재 사이에 배치되어 상기 두 판재 사이가 일정 간격이 되도록 지지하는 다수의 트러스 구조체에 의해 결합된 샌드위치형 판재를 제조하는 방법으로서, (a) 사출되는 막대에 사다리꼴 및 'V'자 형태로 연이어지도록 굽힘 및 접힘 성형 가공하여 단계; (b) 가공된 막대에서 'V'자 형태의 한 구획별로 절단하는 단계; (c) 사다리꼴 형태로 절단된 모듈을 순차적으로 적층 및 정렬하여 사각뿔 형태로 피라미드형의 트러스 구조체를 만들어 결합하는 단계; (d) 판재 표면에 상기 다수의 트러스 구조체를 각각 배치하고 결합하는 단계; 및 (e) 상기 트러스 구조체 위에 상기 판재와 동일한 크기의 판재를 배치하고 결합하는 단계를 포함한다.

상기 트러스 구조체는, 두개의 다리와 장방형의 상부면을 갖도록, 절곡 폭의 각도가 약 120도의 각도를 유지하는 사다리꼴 형태로 굽힘 및 접힘 공정으로 가공되는 제1 모듈; 및 상기 제1 모듈과 동일한 형태 및 공정으로 제작되어 제1 모듈의 측면두께만큼 더 높은 높이의 상부면을 갖는 제2 모듈을 포함하고; 상기 제1 모듈과 제2 모듈의 상부면이 수직으로 교차 적층 및 결합되어 사각뿔 형태의 다리를 갖는 피라미드형체를 이룰 수 있다.

상기 트러스 구조체 각각은, 하나의 단층 구조체로 구성되거나, 또는 둘 이상의 구조체가 상기 두 판재 사이에 서로 상반되게 수직한 방향으로 직렬연결될 수 있다.

상기 두 판재와 상기 트러스 구조체는, 용접, 리벳, 브레이징, 천이액상(TLP), 접착제 접합 및 기계적 접합 중 하나 이상의 방식으로 접합될 수 있다.

상기 단계(e) 이후에, (f) 상기 두 판재 중 하나에서, 상기 트러스 구조체가 접합된 반대편 표면에, 다수의 트러스 구조체를 각각 배치하고 접합하는 단계; (g) 상기 단계(f)에서 배치된 트러스 구조체 위에 판재를 배치하고 접합하는 단계; 및 (h) 추가할 판재 수 만큼 상기 단계(f) 및 단계(g)를 반복하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 두 판재 사이 내부에 합성 수지 또는 완충소재를 충진할 수 있다.

본 발명에 의하면, 샌드위치 중간층을 일체형 구조 형상이 아닌 독립적인 구조체 군집, 즉 피라미드형 트러스 구조체를 적용하여 중대형 샌드위치 판재의 제작을 용이하게 함으로써, 경량화, 고강도화, 고기능화된 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법을 제공하는 효과가 있다.

또한 분리된 내부 단위 코어군을 통해 중대형 내부 구조를 일체형으로 제작할 필요 없이 단위 구조체만을 제작함으로써 생산설비 간소화 및 생산성면에서도 이점을 가지게 될 뿐만 아니라 이를 통해 이동성 및 활용도가 높아지게 하는 효과가 있다.

또한 구조체 군의 형상 및 위치를 개별적으로 제어하여 국부적 물성의 변화를 가능하게 하여 다양한 특성과 응용성을 지닌 중대형 경량 샌드위치 판재 및 그 제작방법을 제공하는 효과가 있다.

또, 구조체를 가공하는데 필요한 에너지와 재료의 낭비를 절감할 수 있으며, 가공 생산시 필요에 따라 다양한 응력을 가지도록 등방성의 방향성을 가진 제품을 생성할 수 있다.

도 1은 종래에 사용되는 선박용 샌드위치 판재 형상을 도시한 도면,
도 2는 대한민국 공개특허 10-2005-0080178 호의 요철 형상을 가지는 외판재를 접합하여 만든 샌드위치 형상을 나타내는 도면,
도 3은 대한민국 공개특허 10-2009-0104506 호의 외판재의 요철형상을 맞붙여서 내부 중간층이 카고메 형태인 샌드위치 형상을 나타내는 도면,
도 4는 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체를 나타내는 예시도,
도 5는 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체를 제작하는 방법을 나타내는 예시도,
도 6은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체를 제작하는 방법을 나타내는 예시도,
도 7은 본 발명의 두 개의 피라미드형 트러스 구조체를 서로 맞붙인 방법을 나타내는 예시도,
도 8은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체의 군집을 배열한 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도,
도 9는 본 발명의 두 개의 피라미드형 트러스 구조체를 서로 맞붙인 군집 및 상하 외판재를 가지는 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도,
도 10은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체의 군집을 배열하고, 내부가 충진재로 채워진 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도,
도 11은 본 발명의 상,하 외판재 가운데 중간 판재를 구비하여, 복층의 피라미드형 트러스 구조체 군집 층을 가지는 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 종래에 사용되는 선박용 샌드위치 판재 형상을 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, I-beam 형태의 내부구조체를 가진 샌드위치 판재의 사시도(110) 및 정면도(120), 그리고 주름형(corrugated) 구조의 내부 구조체를 가진 샌드위치 판재의 사시도(130) 및 정면도(140)가 도시되어 있다.

I-beam 형태의 내부구조체(113)를 상하 외판(111,112)과 용접하여 사용하거나 주름형(corrugated) 구조의 내부 구조체(133)를 상하 외판(131,132)과 용접하여 사용한 형태이다. 이를 통해 경량화 및 제조 원가 절감 측면에 이점을 가지고 있다. 그러나 I-beam 형태의 내부구조체(113)나 주름형 구조의 내부구조체(133)의 경우는 내부구조체의 길이 방향으로 상,하 외판재를 지지하여 높은 강성과 강도를 나타내지만, 폭 방향으로는 기계적 성질이 상대적으로 저하된다. 이에 폭 방향의 기계적 성질을 충족시키기 위해서는 내부구조체의 공간 밀도를 높이거나 내부 구조체 주위에 보강재를 설치해야 된다. 이 경우, 과대 설계가 됨으로 인해 본래의 샌드위치 판재의 장점인 경량화률이 작아진다는 문제점을 가지고 있다.

도 2는 대한민국 공개특허 10-2005-0080178 호의 요철 형상을 가지는 외판재를 접합하여 만든 샌드위치 형상을 나타내는 도면이며, 도 3은 대한민국 공개특허 10-2009-0104506 호의 외판재의 요철형상을 맞붙여서 내부 중간층이 카고메 형태인 샌드위치 형상을 나타내는 도면이다.

우선 도 2를 참조하면, 딥드로잉 가공방법 등에 의해 요철부로 형성한 중간 판재를 아래쪽에서 본 사시도(210), 위쪽에서 본 사시도(220)가 도시되어 있고, 또한 이러한 중간 판재의 상,하부에 상,하 외판재를 접합시킨 상태의 사시도(230) 및 이의 일부분을 확대한 도면(240)이 도시되어 있다. 즉, 중간 판재(211)를 딥드로잉 가공방법 등에 의해 요철부로 형성한 경우의 돌출부(212) 위쪽에 접착제층(213)에 의해 외판재(215)가 접착되어 있고, 돌출부(212) 아래쪽 중간 판재(211) 하부에 접착제층(213)에 의해 외판재(214)가 접착되어 있는 형태의 샌드위치 판재이다.

다음으로 도 3을 참조하면, 딥드로잉 가공방법 등에 의해 요철부(313,314)가 형성되어 있는 두 개의 판재(311,312)를 서로 맞붙여 놓은 형태의 샌드위치 판재이다.

도 2와 도 3을 통하여 전술한 바와 같은 샌드위치 판재는 상,하 외판재와 중간재 등 3가지 이상의 부재를 결합하여 제작하는 방식에서, 외판재를 딥드로잉 방법 등으로 성형하여 이를 중간재로 이용함으로써 공정의 간소화 및 비용을 감소시키나, 샌드위치 판재의 사이즈가 중대형이 될 경우 샌드위치 내부 중간층 전 영역을 요철부로 성형하기 위해서는 대형 생산라인이 필요할 뿐 아니라, 성형품질을 다양하게 제어하기가 힘들게 된다는 단점이 있다.

도 4는 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체를 나타내는 예시도이다.

도면을 참조하면, 트러스 구조체(400)는 방사상으로 내려뻗은 사각뿔형태의 다리를 가지고, 그 상부면은 평면으로 절곡되어 있다.

도 5 및 도 6은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체를 제작하는 방법을 나타내는 예시도이다.

도 5를 참조하면, 좁고 길다란 판재 형태로 사출되는 막대(410)에 프레스로 내려찍어 굽힘 및 접힘 공정으로 가공되되, 그 절곡 폭의 각도가 약 120도의 각도를 유지하며 상부면이 수평면을 갖는 사다리꼴 형태로 가공한다. 상부면이 평면을 갖는 사다리꼴 및 'V'자 형태로 가공되는 막대(410)를 각 'V'자의 형태의 구획별로 절단하면, 사다리꼴 형태로 모듈(420)이 생성되는데, 그 다리부분이 바닥면과 평평하게 절곡된 상태로 결합시 결합공간을 제공한다. 여기서 상기 프레스 가공시 장방형의 상부면을 갖도록 90도의 각도로 절곡한다. 즉, 두 개의 다리와 장방형의 상부면을 갖는 모듈(420)로 가공을 마친다.

도 6을 참조하면, 상기 절곡 가공으로 생성된 제1 모듈(421)과, 상기 제1 모듈(421)과 동일한 방법으로 제작되어 제1 모듈(421)의 측면 두께만큼 높은 높이의 상부면을 갖도록 생성된 제2 모듈(422)을 가지고, 그 각 상부면에 절곡된 각도에 따라 순차적으로 적층 및 방사상으로 균일한 방향성을 가지도록 배열하여 각 적층된 순서에 따라 결합한다. 이러한 순서로 적층 결합된 모듈들(421,422)은 사각뿔 형태의 다리를 갖는 피라미드형태를 이룬 트러스 구조체(400)를 갖는다.

도 7은 본 발명의 두 개의 피라미드형 트러스 구조체를 서로 맞붙인 방법을 나타내는 예시도이다.

도 7을 참조하면, 상기 트러스 구조체(400)는 또다른 제2 트러스 구조체(500)와 서로 상반된 방향으로 수직하게 직렬연결될 수 있다. 그 결합되는 상하 방향은 필요에 따라 달리 할 수 있으며, 수평한 상부면끼리의 결합면에 맞추어 결합면을 견고하게 결합할 수 있다.

도 8은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체의 군집을 배열한 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도이고, 도 9는 본 발명의 두 개의 피라미드형 트러스 구조체를 서로 맞붙인 군집 및 상하 외판재를 가지는 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도이다.

도 8을 참조하면, 상기 트러스 구조체(400)는 요구되는 판재 사이에 결합되는데, 상 외판재(610)와, 하 외판재(620) 사이에 다수로 배열되어 결합되되, 판재 위에 사용자가 원하는 위치에 배열할 때, 각각 독립적으로 형상 및 위치를 개별적으로 제어함으로서, 국부적 물성의 변화를 가능하게 하여 다양한 특성과 응용성을 지닌 샌드위치 판재를 제작할 수 있게 한다.

이때, 판재에 결합되는 상기 트러스 구조체는 용접, 브레이징, 천이액상(TLP), 접착제 접합 및 기계적(rivetting, joining) 접합 중 하나 이상의 방식을 통하여 중대형 경량 샌드위치 판재를 완성시키는 제조단계를 포함하는 특징을 갖는다. 정렬되는 내부 구조체의 군집 형상의 다양화 및 배치 위치에 의해 새로운 물성을 가지는 샌드위치 판재를 만들 수 있는 범용적인 특징을 가진다.

도 9을 참조하면, 도 7에서 상기 트러스 구조체(400)와 제2 트러스 구조체(500)가 결합한 구조체로써, 상술한 바와 같이, 두 개의 상,하 외판재(610,620) 사이에 다수로 배열되어 결합되되, 각각 독립적으로 사용자가 원하는 위치에 따라 형상과 위치를 개별적으로 제어하며 제작할 수 있다.

도 10은 본 발명의 피라미드형 트러스 구조체의 군집을 배열하고, 내부가 충진재로 채워진 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도이다.

도 10을 참조하면, 상기 트러스 구조체(400)가 배열하여 설치된 두 개의 판재(610,620) 사이 내부에 다양한 소재, 예를 들어 합성수지나 고기능성 완충소재 등을 충진시켜 내부 구조체(400)의 좌굴을 억제하고 방음, 방열, 전자파 차폐 등 기능성을 부여할 수 있다.

도 11은 본 발명의 상,하 외판재 가운데 중간 판재를 구비하여, 복층의 피라미드형 트러스 구조체 군집 층을 가지는 샌드위치 판재 형상을 나타내는 예시도이다.

도 11를 참조하면, 상기 트러스 구조체(400)가 배열된 상,하 외판재(610,620)를 하나 이상의 복층으로 배열하여 구성할 수 있다. 이때 트러스 구조체(400)가 단수로 배열되거나, 트러스 구조체(400)와 제2 트러스 구조체(500)가 결합된 구조체로 배열되어 구비될 수 있다.

상기 트러스 구조체(400)는 상,하 외판재(610,620) 사이에 개별적으로 위치를 배열할 수 있는 데, 그 구조와 미치는 하중에 따라 트러스 구조체(400)를 집중 배열 또는 분산 배열로 배치하여 샌드위치 판재 구조의 물성치를 제어할 수 있다.

이상과 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

400: 트러스 구조체
410: 사출막대 420: 모듈
421: 제1 모듈 422: 제2 모듈
500: 제2 트러스 구조체
610: 상 외판재 620: 하 외판재
700: 충진재

Claims (12)

1. 상, 하부에 나란하게 배치되는 두 판재; 및
   상기 두 판재 사이의 판재 표면에 독립적으로 다수 배치되어 상기 두개의 판재 사이가 일정간격이 되도록 지지하도록 방사상으로 내려 뻗은 사각뿔 형태의 다리를 가지고, 등방성의 응력을 갖는 피라미드형 트러스 구조체를 포함하고,
   상기 피라미드형 트러스 구조체는,
   두개의 다리와 장방형의 상부면을 갖도록, 절곡 폭의 각도가 120도의 각도를 유지하는 사다리꼴 형태로 굽힘 및 접힘 공정으로 가공되는 제1 모듈; 및
   상기 제1 모듈과 동일한 형태 및 공정으로 제작되어 제1 모듈의 측면두께만큼 더 높은 높이의 상부면을 갖는 제2 모듈을 구비하고;
   상기 제1 모듈과 제2 모듈의 상부면이 수직으로 교차 적층 및 결합되어 사각뿔 형태의 다리를 갖는
   샌드위치형 판재.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 피라미드형 트러스 구조체 각각은,
   하나의 단층 구조체로 구성되거나, 또는 둘 이상의 구조체가 상기 두 판재 사이에 서로 상반되게 수직한 방향으로 직렬연결된 것
   을 특징으로 하는 샌드위치형 판재.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   두 개의 판재와 그 사이를 지지하는 다수의 피라미드형 트러스 구조체로 구성되는 구조체 층을 하나 이상 더 포함하는 것
   을 특징으로 하는 샌드위치형 판재.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 두 판재와 상기 피라미드형 트러스 구조체는,
   용접, 리벳, 브레이징, 천이액상(TLP), 접착제 접합 및 기계적 접합 중 하나 이상의 방식으로 접합되는 것
   을 특징으로 하는 샌드위치형 판재.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 두 판재 사이 내부에 합성 수지 또는 완충소재를 충진하는 것
   을 특징으로 하는 샌드위치형 판재.
   
7. 청구항 1에 기재된 샌드위치형 판재를 제조하는 방법으로서,
   (a) 사출되는 막대에 사다리꼴 및 'V'자 형태로 연이어지도록 굽힘 및 접힘 성형 가공하여 단계;
   (b) 가공된 막대에서 'V'자 형태의 한 구획별로 절단하는 단계;
   (c) 사다리꼴 형태로 절단된 모듈을 순차적으로 적층 및 정렬하여 사각뿔 형태로 피라미드형의 트러스 구조체를 만들어 결합하는 단계;
   (d) 판재 표면에 상기 다수의 트러스 구조체를 각각 독립적으로 배치하고 결합하는 단계; 및
   (e) 상기 트러스 구조체 위에 상기 판재와 동일한 크기의 판재를 배치하고 결합하는 단계
   를 포함하는 샌드위치형 판재 제조 방법.
   
   
8. 삭제
9. 청구항 7에 있어서,
   상기 트러스 구조체 각각은,
   하나의 단층 구조체로 구성되거나, 또는 둘 이상의 구조체가 상기 두 판재 사이에 서로 상반되게 수직한 방향으로 직렬연결된 것
   을 특징으로 하는 샌드위치형 판재 제조 방법.
   
10. 청구항 7에 있어서,
    상기 두 판재와 상기 트러스 구조체는,
    용접, 리벳, 브레이징, 천이액상(TLP), 접착제 접합 및 기계적 접합 중 하나 이상의 방식으로 접합되는 것
    을 특징으로 하는 샌드위치형 판재 제조 방법.
    
11. 청구항 7에 있어서,
    상기 단계(e) 이후에,
    (f) 상기 두 판재 중 하나에서, 상기 트러스 구조체가 접합된 반대편 표면에, 다수의 트러스 구조체를 각각 배치하고 접합하는 단계;
    (g) 상기 단계(f)에서 배치된 트러스 구조체 위에 판재를 배치하고 접합하는 단계; 및
    (h) 추가할 판재 수 만큼 상기 단계(f) 및 단계(g)를 반복하는 단계
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치형 판재 제조 방법.
    
12. 청구항 9에 있어서,
    상기 두 판재 사이 내부에 합성 수지 또는 완충소재를 충진하는 것
    을 특징으로 하는 샌드위치형 판재 제조 방법.
    

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