KR100686183B1

KR100686183B1 - 원터치체결용 파이프연결모듈제조방법 및 그 이용방법

Info

Publication number: KR100686183B1
Application number: KR1020040006836A
Authority: KR
Inventors: 김병철
Original assignee: 김병철
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2004-02-03
Publication date: 2007-02-27
Also published as: KR20040016932A

Abstract

본 발명은 원터치체결용 파이프연결모듈제조방법 및 그 이용방법에 관한 것이다.

형태에 따라 직관타입,엘보,Y타입 등의 종전 파이프연결장치내부는 상호 연통된체 연결부의 내측연의 요홈에는 오링과 단턱부나 돌기등에 의해 단순히 파이프연결장치내에 연결한 파이프를 패킹에 의해 밀착시키는 것이여서 내부압력이 미치는 환경이나, 진동이나 외부충격등이 미치는 환경에서는 상기와 같은 단순삽입식 파이프연결장치의 사용은 부적절하며, 현장에서 연결시킬 파이프의 단부를 탭핑기로 가공하여 나사조립시키는 번거로운 공정이 수반되였다.

이에 본 발명은 원터치식으로 상호 연결시킬 파이프를 개별수단인 차수수단, 잠금과 걺턱수단등으로 모듈(modular)화 시켜, 차수수단및 잠금과 걺턱수단등으로 이루어진 파이프연결체에 원터치식으로 삽입해 결합고정되도록 한 파이프고정장치를 제안하여, 유체관로용,기체관로용,전선관용,구조물용,기타분야나,내부압력이 미치는 환경이나, 진동이나 외부충격등이 미치는 환경에서에서도 적용이 가능한 원터치체결용 파이프연결모듈제조방법및 그 이용방법으로 유용한 발명인 것이다.

원터치체결,파이프연결모듈

Description

원터치체결용 파이프연결모듈제조방법 및 그 이용방법{the pipe coupling modular manucture mrthod for one-touch contracting and the use method}

도 1은 본 발명에 따른 전형적인 파이프연결모듈의 사시도.

도 2는 도 2는 파이프연결모듈분해사시도와 파이프의 조립참고도.

도 3은 파이프연결모듈의 일부절결 참고사시도.

도 4는 본 발명에 따른 파이프연결모듈에 조립된 파이프의 절결상태참고사시도.

도 5는 본 발명에 따른 파이프연결모듈에 조립된 파이프의 절결조립상태참고단면도.

도 6은 본 발명에 따른 스톱퍼링 체결상태참고도로 ⅰ)은 스톱퍼링 체결전참고횡단면도, ⅱ)는 스톱퍼링 체결후 참고횡단면도.

도 7은 본 발명에 따른 파이프연결모듈을 배전박스커넥터로 배전박스에 조립하는 사용상태참고사시도.

도 8은 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술이 적용된 A타입연속비닐하우스 참고도.

도 9는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술이 적용된 돔타입연속비닐하우스 참고도.

도 10은 도 8의 'A'부 조립상태 확대단면도.

도 11은 도 9의 'B'부 조립상태 확대단면도.

도 12는 '+'타입 파이프연결모듈 참고단면도.

도 13은 'Y'타입 파이프연결모듈 참고단면도.

도 14는 만곡타입 파이프연결모듈 참고단면도.

도 15는 3방향 파이프연결모듈 참고단면도.

도 16은 엘보타입 파이프연결모듈 참고단면도.

도 17은 'A'타입 파이프연결모듈 참고단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100:파이프연결모듈 101:연결관

102:스톱퍼링 102a:경사면

102b:걸림턱 102c:연결편

103:스톱퍼링체결홈 104:첨공부

105:오링 106:용수철

107:안전밴드 107a:내륜돌기

107b:내륜돌기삽입홈

108:파이프 109:요홈

110:오링홈 111:중간단턱

200:T타입 파이프연결모듈 300:만곡타입 파이프연결모듈

400:+타입 파이프연결모듈 500:Y타입파이프연결모듈

600:3방향 파이프연결모듈 700:엘보타입 파이프연결모듈

800:A타입 파이프연결모듈 900:배전박스커넥터

900a:배전박스

본 발명은 원터치체결용 파이프연결모듈제조방법과 그 이용방법에 관한 것이다.

원터치체결용 파이프연결 모듈(modular)이란 원터치식으로 상호 연결시킬 파이프를 개별수단인 차수수단, 잠금과 걺턱수단등으로 이루어진 파이프연결체에 원터치식으로 삽입해 결합고정되도록 한 파이프고정장치에 관한 것이다.

일반적으로 나사체결식이 아닌 파이프연결장치는 사용되는 분야에 따라 각기 구성이 상이하지만 이를 용도별로 정리하면 유체관로용,기체관로용,전선관용,구조물용,기타분야로 구분되며, 기타 형태에 따라 직관타입,엘보,Y타입 등의 파이프연결장치내부는 상호 연통된체 연결부의 내측연의 요홈에는 오링과 단턱부나 돌기등에 의해 단순히 파이프연결장치내에 연결한 파이프를 패킹에 의해 밀착시키는 것이여서 내부압력이 미치는 환경이나, 진동이나 외부충격등이 미치는 환경에서는 상기와 같은 단순삽입식 파이프연결장치의 사용은 부적절하다.

이를 위하여 파이프연결장치내에 접속부위를 용접,또는 수지관의 경우에는 열융착등의 조립이 병행됨으로서,조립공정이 복잡하며 재시공시 용이하게 분리이탈할 수 없는 등의 불편이 있었다.

특히, 전선관용으로 사용되는 강재전선관이란 전기배선을 보호하기 위해 전선을 강재(steel)관에 배관설치하는데 사용되며, 재질에 따라 경질비닐관이 사용되기도 한다.

상기와 같은 강재전선관의 경우에 있어서,강재파이프와 연결장치내에 조립하는데는 통상 전선관용 강재파이프의 연결부위를 현장에서 숫나사가공하여 암나사가공된 연결장치내에 나사조립으로 연결한후 표면은 아연이나 에나멜 도장해 조립사용하는 것이 일반적이다.

이와같은 강재전선관의 나사체결식 연결방식은 작업에 많은 시간이 소요되며, 특히 현장조립방식으로 이루어지는 연결작업에 있어서, 마춤 길이가 다를 경우 강재파이프인전선관을 다시 절단후 나사내기 및 연결작업을 하는데 시간이 많이 소요되는 불편이 있었다.

또한, 나사 체결식 연결방식은 설치환경의 진동으로 인해 나사가 풀려 전기적 연속성을 읽어버려 별도의 접지본딩 설비가 필요하는 관계로 구성이 복잡하고 작업이 불편하였고, 방수가 되지 않아 액체, 기체가 전선관 내부로 유입되어 누전등 전기적 사고의 원인이 되기도 하였다.

본 발명에서는 상기와 같은 점을 감안하여, 나사체결식이 아닌 파이프연결모듈장치로 특히,차수수단및 잠금과 걺턱수단등으로 이루어진 파이프연결체에 원터치식으로 삽입해 결합고정되도록 한 파이프고정장치를 제안하여, 유체관로용,기체관로용,전선관용,구조물용,기타분야나,내부압력이 미치는 환경이나, 진동이나 외부충격등이 미치는 환경에서에서도 적용이 가능한 원터치체결용 파이프연결모듈제조방법 그 이용방법을 제안하고자 한다.

상기와 같은 목적을 이루기 위하여, 이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 일실시 구성및 작용효과를 알아보면 다음과 같다.

[실시예 1] 전형적인 파이프연결모듈

도 1의 실시예는 본 발명에 따른 전형적인 파이프연결모듈의 사시도, 도 2의 실시예는 파이프연결모듈분해사시도와 파이프의 조립참고도, 도 3의 실시예는 파이프연결모듈의 일부절결 참고사시도에 도시되듯이, 일정규격의 연결관(101) 중간내주연에 조립시킬 파이프(108)두께의 중간단턱(111)를 형성하는 단계와; 상기 중간단턱(111)의 좌우부 각 중간 내주연부에 오링홈(110)을 형성해 오링(105)을 내재하는 단계와;상기 각 오링홈(110)에서 연결관(101) 양 입구방향으로 1/3구간의 외주연부에 일정깊이와 폭의 스톱퍼링체결홈(103)을 형성하는 단계;상기 각 스톱퍼링체결홈(103)의 일부구간에 상호 대향되게 첨공부(104)를 형성하는 단계; 상기 각 첨공부(104)상편의 스톱퍼링체결홈(103)과 직각으로 외방향으로 내륜돌기삽입홈(107b)을 형성하는 단계;상기 중간단턱(111)의 좌우 내주연에 내주연중간단턱(111) 높이규격과 동일한 코일직경으로 연결관(101)내주연에 첨공부(104)를 벗어나지 않는 높이의 용수철(106)을 내재하는 단계; 상기 각 스톱퍼링체결홈(103)부에 연결편(102c)좌우로 일면만 경사면(102a)인 아미(蛾眉)형 걸림턱(102b)을 갖는 '

'형 스톱퍼링(102)의 경사면(102a)이 외방향위치로 삽입해 걸림턱(102b)이 첨공부(104)에 결합하는 단계;연결관(101)의 외경크기의 내경을 갖는 안전밴드(107)의 일점에 외부에서 펀칭한 내륜돌기(107a)를 형성해 상기 내륜돌기삽입홈(107b)으로 안전밴드(107)의 내륜돌기(107a)를 삽입시켜 조립하는 단계를 포함하는 파이프연결모듈(100)의 양단에 원터치 조립할 파이프(108)의 일정 단부에 상호 대향된 위치에 형성하도록한 요홈(109)이 상기 걸림턱(102b)에 체결지지된후, 내륜돌기(107a)가 내륜돌기삽입홈 (107b)에서 어긋나게 안전밴드(107)를 어느 한 방향으로 돌려 체결하도록 한 것이다.

상기의 안전밴드(107)는 파이프연결모듈(100)에 체결된 파이프(108)의 요홈 (109)에 체결된 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b)이 외경방향으로 벌어지지 않도록 금속재질로 형성함이 바람직하나, 경질수지재나 경질고무재로 형성하여도 무방하다.

본 발명에 따른 연결관(101)이나 스톱퍼링(102)의 재질 역시 금속재질로 형성함이 바람직하나, 용도에 따라 경질수지재로 형성하여도 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시작용으로 도 4의 실시예는 본 발명에 따른 파이프연결모듈에 조립된 파이프의 절결상태참고사시도, 도 5의 실시예는 본 발명에 따른 파이프연결모듈에 조립된 파이프의 절결조립상태참고단면도에 도시되듯이, 원터치조립하는 파이프(108)의 일정 단부에 상호 대향된 위치에 형성하도록한 요홈(109)의 위치는, 상기 파이프연결모듈(100) 중간단턱(111)의 좌우부에 내재된 용수철(106)의 밀착높이 까지 삽입된 상태에서 파이프(108)의 끝단이 오링(105)이 형성된 내주연을 7∼10㎜ 깊숙히 삽입된지점에서 첨공부(104)에 삽입된 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b)이 체결되는 지점에 형성되도록 하여야 본 발명에 따 른 파이프연결모듈(100)에 사용에 따른 전선관용은 물론이며, 유체관로용이나 기체관로용 기타 내부압력이 미치는 환경에서도 차수효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.

한편, 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b)에 형성된 경사면(102a)의 방향이 항상 파이프연결모듈(100)의 외방향쪽으로 지향되도록 해야 되는 것은 파이프연결모듈 (100)내에 원터치식으로 파이프(108)를 삽입시키는 과정은 주로 현장에서 조립할 파이프(108)를 커팅한후 커팅된 외연테두리를 라운딩연마후,소정의 위치에 핸드커터등의 연마수단으로 요홈(109)을 가공시켜 삽입시킬때,파이프(108) 끝단부가 진입함에 따라서, 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b) 경사면에 의하여 용이하게 유도되게 한 것이다.

한편, 도 6의 실시예인 본 발명에 따른 스톱퍼링 체결상태참고도로 ⅰ)은 스톱퍼링 체결전참고횡단면도, ⅱ)는 스톱퍼링 체결후 참고횡단면도에 도시되듯이,파이프(108) 끝단부가 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b) 경사면을 진입할때, 첨공부 (104)에 삽입된 걸림턱(102b)이 연결편(102c)를 신축이완 기준점으로 연결관(101)의 외경쪽으로 이완된후 걸림턱(102b)이 요홈(109)위치에서는 다시 원상태로 신축되어 체결되는 것으로, 파이프(108)를 되빼고자 할때는 경사면(102a)의 평평한 이면부 걸림턱(102b)에 걸려 파이프연결모듈(100)로부터 파이프(108)가 이탈되지 않도록 하는 것이다.

상기에서,파이프(108) 끝단부가 스톱퍼링(102)의 걸림턱(102b) 경사면을 진입할때, 첨공부(104)에 삽입된 걸림턱(102b)이 연결편(102c)를 신축이완 기준점으로 연결관(101)의 외경쪽으로 이완되는 유효거리는 연결관(101)에 형성된 내륜돌기 삽입홈(107b)부에 체결된 안전밴드(107)에 의해 규제되는데, 안전밴드(107)가 연질인 경우에는 걸림턱(102b)의 신축성에 의해 파이프연결모듈(100)내에 파이프(108)를 삽입시킬때 용이하게 삽입되는 잇점이 있지만, 연결된 파이프(108)를 되빼내고자 할때는 파이프(108)를 좌측 또는 우측으로 돌리면, 요홈(109)부에 체결된 걸림턱(102b)이 요홈(109)부를 이탈되는 순간에 용수철(106)의 반력으로 파이프(108)를 외방향으로 밀쳐내 해체시키는 과정으로 이루어지는 본 발명 실시예의 역행으로 구조적으로 외부의 충격에 의해 이탈될 염려가 있는 만큼, 안전밴드(107)의 신축이완경도는 파이프연결모듈(100)의 사용기춘처에 구분된 적용이 필요함을 시사하고 있음을 알수 있다.

그리고 본 발명 파이프연결모듈(100)은 도 7의 실시예인 본 발명에 따른 파이프연결모듈을 배전박스커넥터로 배전박스에 조립하는 사용상태참고사시도에 도시되듯이, 전선이나 전화선등의 배선을 위한 공지의 배전박스(900a)에 연결할 파이프(108)에 있어서, 종래에는 현장길이에 맞춰 절단한 파이프(108)의 끝단에 탭핑기로 나사를 가공하여, 공지의 로크너트(도시되지 않았음)를 조립한후, 배선박스 (900a)내의 구멍에 끼운 다음 다시 로크너트(도시되지 않았음)를 조립한후 파이프 (108)은 전선등의 피복을 보호하기 위해 끝단부에 공지의 부싱너트(도시되지 않았음)을 채우는 복잡한 공정을 거쳐야 하였다.

그러나, 본 발명에 따른 파이프연결모듈(100)에 의해서는 배전박스(900a)에연결할 파이프(108)의 끝단을 커팅후 커팅면을 라운딩시켜, 양단 일정부위에 핸드커터등으로 요홈(109)가공만으로도 원터치식으로 파이프(108)를 파이프연결모듈 (100)에 조립한후, 배전박스(900a)내측에는 부싱이 형성된 일측관체 외주연에 용수철(106)이 삽입하고 요홈(109)이 형성된 소켓타입의 커넥터(900)를 파이프연결모듈 (100)에 원터치식으로 조립하여 배전박스(900a)와 파이프(108) 연결조립을 신속하고 간단하게 체결할 수 있도록 한 것이다.

[실시예 2] 변형된 양상의 파이프연결모듈

도 8 실시예 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술이 적용된 A타입연속비닐하우스 참고도, 도 9 실시예 본 발명에 따른 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술이 적용된 돔타입연속비닐하우스 참고도에 도시되듯이, T타입 파이프연결모듈(200),만곡타입 파이프연결모듈(300),+타입 파이프연결모듈(400),Y타입파이프연결모듈(500),3방향 파이프연결모듈(600),엘보타입 파이프연결모듈(700),A타입 파이프연결모듈(800)등이 각 적용된 비닐하우스에도 실시예 1에서와 같은 본 발명에 따른 전형적인 파이프연결모듈의 핵심기술이 적용된 것으로, 도 10의 실시예로 도 8의 'A'부 조립상태 확대단면도에 도시되듯이, 종래에 각종 클립과 볼트를 이용한 각종 유형의 비닐하우스건조용 파이프연결구의 경우에는 각 연결부위 지점마다 볼트조립등의 번거로운 공정에 의해 건조비용의 상당부분이 인건비 지출이 높았으며, 노후되거나 자연재해등으로 무너진 비닐하우스골조를 해체하고자 할때는 볼트등으로 조립된 연결부위를 풀어 해체하는데도 상당한 노력과 비용이 지출되어 부분적으로 재활용할 부분이나 교체보수하는데에도 많은 어려움이 따랐다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 본 발명 파이프연결모듈(100) 각 실시예의 또 다른 양상에 따른 변형된 양상의 파이프연결모듈의 한 유형으로 상기 실시예 도

10에 도시되듯이, 도 8의 'A'부 조립상태 확대단면도의 T타입 파이프연결모듈(200)은 소켓 각 내경부를 중간단턱(111)지게 연통 형성하는 단계; 중간단턱 (111)에서 소켓 각 외방향 1/3지점 외주연부에 일정깊이와 폭의 스톱퍼링체결홈 (103)을 형성하는 단계;상기 각 스톱퍼링체결홈(103)의 일부구간에 상호 대향되게 첨공부(104)를 형성하는 단계; 상기 각 첨공부(104)상편의 스톱퍼링체결홈 (103)과 직각으로 외방향으로 내륜돌기삽입홈(107b)을 형성하는 단계;상기 중간단턱(111)의 각 내주연에 내주연 중간단턱(111)높이규격과 동일한 코일직경으로 연결관(101)내주연에 첨공부(104)를 벗어나지 않는 높이의 용수철(106)을 내재하는 단계; 상기 각 스톱퍼링체결홈(103)부에 연결편(102c)좌우로 일면만 경사면(102a)인 아미(蛾眉)형 걸림턱(102b)을 갖는 '

'형 스톱퍼링(102)의 경사면(102a)이 외방향위치로 삽입해 걸림턱(102b)이 첨공부(104)에 결합하는 단계;연결관(101)의 외경크기의 내경을 갖는 안전밴드(107)의 일점에 외부에서 펀칭한 내륜돌기(107a)를 형성해 상기 내륜돌기삽입홈(107b)으로 안전밴드(107)의 내륜돌기(107a)를 삽입시켜 조립하는 단계를 포함하는 T타입 파이프연결모듈(200)의 양단에 원터치 조립할 파이프(108)의 일정 단부에 상호 대향된 위치에 형성하도록한 요홈(109)이 상기 걸림턱(102b)에 체결지지된후, 내륜돌기(107a)가 내륜돌기삽입홈(107b)에서 어긋나게 안전밴드 (107)를 어느 한 방향으로 돌려 체결하도록 된것으로, 본 실시예 2에서 언급된 연결관(101)은 T타입 파이프연결모듈(200)의 동체를 지칭하는 것으로, 이하 +타입 파이프연결모듈(400)이나,Y타입파이프연결모듈(500)에서도 같은 개념으로 파악되어야 한다.

그리고, 상기와 같은 비닐하우스건조용파이프연결구에 각 적용되는 파이프연결모듈들은 차수효과를 위한 연결관(101)내에 형성했던 오링홈(110)에 오링(105)을 적용하는 것은 있어도 무방하나 원가상승을 감안한다면 오링홈(110)이나 오링(105)의 설치는 생략될 수 있음은 명백할 것이다.

또, 도 11의 실시예로 도 9의 'B'부 조립상태 확대단면도에 도시되듯이, 중간이 만곡타입으로 밴딩된 파이프연결모듈(300)역시 만곡타입으로 중간단턱(111)지게 연통된 연결관(101)에 내륜돌기삽입홈(107b),첨공부(104) 기타 스톱퍼링체결홈 (103)에 스톱퍼링(102)을 삽입후, 내륜돌기삽입홈(107b)에 안전밴드(107)의 내륜돌기(107a)가 삽입되게 조립하는 것등은 첨부된 발명의 상세한 설명과 첨부된 청구항의 범주내에서 실시될수 있는 것은 명백할 것이다.

기타, 본 발명에 따른 파이프연결모듈(100)은 예컨대,A타입연속비닐하우스 참고도, 도 9 실시예 본 발명에 따른 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술이 적용된 돔타입연속비닐하우스에 도시되듯이, +타입파이프연결모듈(400), Y타입파이프연결모듈(500),3방향파이프연결모듈(600),엘보타입파이프연결모듈(700),A타입 파이프연결모듈(800)등의 도시와 같이, 원터치체결용 비닐하우스건조용파이프연결구의 다양한 형태와 범주내에서도 변경될수 있는 유용한 발명인 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 원터치체결식 파이프연결모듈(100)에 의해서, 전선이나 전화선등의 배선을 위한 공지의 배전박스(900a)에 원터치조립하는 파이프(108)나 또는 전선관으로 사용되는 파이프(108)간의 연결에 있어서, 종전처럼 현장에서 연결할 파이프의 단부를 탭핑처리 했던 공정을 생략되게 하여 원터치로 체결함으로써 작업시간 단축, 진동지역의 전기적연속성보장, 다습지역의 방수효과, 가스, 분진등에 위험장소에서의 전기적 사고예방에 유용하게 적용될 수 있도록 한 것이다.

또한, 본 발명에 따른 파이프연결모듈(100)은 일반 유체나 기체관로용 파이프간의 파이프연결모듈로 사용되어도 연결관(101)내부에 적용된 오링홈(110)과 오링(105)에 의해서 충분한 차수가 되며, 연결관(101)의 스톱퍼링체결홈(103)에 체결하는 스톱퍼링(102)과 그 외부에 체결되는 안전밴드(102)에 의해서 내부압력이 미치는 환경이나, 진동이나 외부충격등이 미치는 환경에서에서도 적용이 가능한 원터치체결용 파이프연결모듈로 유용하게 적용됨은 물론이다.

한편, 본 발명에 따른 파이프연결모듈의 변형기술에 의하여, A타입연속비닐하우스나 돔타입연속비닐하우스에 적용된 +타입파이프연결모듈(400), Y타입파이프연결모듈(500),3방향파이프연결모듈(600),엘보타입파이프연결모듈(700),A타입 파이프연결모듈(800)등과 같이 원터치체결용 비닐하우스건조용파이프연결구의 다양한 형태의 파이프연결모듈로도 제공되는 유용한 발명인 것이다.

Claims

일정규격의 연결관(101) 중간내주연에 조립시킬 파이프(108)두께의 중간단턱(111)를 형성하는 단계와; 상기 중간단턱(111)의 좌우부 각 중간 내주연부에 오링홈(110)을 형성해 오링(105)을 내재하는 단계와;상기 각 오링홈(110)에서 연결관 (101) 양 입구방향으로 1/3구간의 외주연부에 일정깊이와 폭의 스톱퍼링체결홈(103)을 형성하는 단계;상기 각 스톱퍼링체결홈(103)의 일부구간에 상호 대향되게 첨공부(104)를 형성하는 단계; 상기 각 첨공부(104)상편의 스톱퍼링체결홈(103)과 직각으로 외방향으로 내륜돌기삽입홈(107b)을 형성하는 단계;상기 중간단턱(111)의 좌우 내주연에 내주연중간단턱(111) 높이규격과 동일한 코일직경으로 연결관(101)내주연에 첨공부(104)를 벗어나지 않는 높이의 용수철(106)을 내재하는 단계; 상기 각 스톱퍼링체결홈(103)부에 연결편(102c)좌우로 일면만 경사면(102a)인 아미(蛾眉)형 걸림턱(102b)을 갖는 '
'형 스톱퍼링(102)의 경사면(102a)이 외방향위치로 삽입해 걸림턱(102b)이 첨공부(104)에 결합하는 단계;연결관(101)의 외경크기의 내경을 갖는 안전밴드(107)의 일점에 외부에서 펀칭한 내륜돌기(107a)를 형성해 상기 내륜돌기삽입홈(107b)으로 안전밴드(107)의 내륜돌기(107a)를 삽입시켜 조립하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 파이프연결모듈(100)제조방법.
제1항에 있어서, 파이프연결모듈(100)로부터 그 양단에 원터치 삽입 조립할 파이프(108)의 일정 단부에 상호 대향된 위치에 형성하도록한 요홈(109)이 파이프연결모듈(100)의 걸림턱(102b)에 체결지지된후, 내륜돌기(107a)가 내륜돌기삽입홈 (107b)에서 어긋나게 안전밴드(107)를 어느 한 방향으로 돌려 체결함을 특징으로하는 파이프연결모듈(100)제조방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 다른 일단에 부싱이 형성된 일측관체의 외주연에 용수철(106)이 삽입되고 요홈(109)이 형성된 소켓타입의 커넥터(900)를 배전박스(900a)내부를 통해 끼워 나온 커낵터 (900)의 일측관체 요홈(109)이 원터치식으로 연결되는 배전박스 연결부재로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 T타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 T타입 파이프연결모듈(200)로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 만곡타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 만곡타입 파이프연결모듈 (300)로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 +타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 +타입 파이프연결모듈(400)로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 Y타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 Y타입 파이프연결모듈(600)로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 엘보타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 엘보타입 파이프연결모듈 (700)로 사용하는 방법.
제1항의 파이프연결모듈 제조방법에 의해서 제조된 파이프연결모듈(100)의 내연통부를 단순 중간단턱(111)만 형성해 외부형태를 A타입으로 형성해 원터치체결용 비닐하우스건조용 A타입 파이프연결모듈(800)로 사용하는 방법.