KR100683762B1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR100683762B1
KR100683762B1 KR1020050018432A KR20050018432A KR100683762B1 KR 100683762 B1 KR100683762 B1 KR 100683762B1 KR 1020050018432 A KR1020050018432 A KR 1020050018432A KR 20050018432 A KR20050018432 A KR 20050018432A KR 100683762 B1 KR100683762 B1 KR 100683762B1
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배성원
김기정
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은, 신호전달부재에 구비된 실장 소자로부터 방열이 보다 원활하게 이루어질 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 화상을 구현하는 패널; 상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재; 상기 섀시 부재의 후면에 이격 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부; 상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재; 상기 실장 소자를 포함한 신호전달부재 후방에 위치하여, 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 외부로 방출하는 적어도 하나의 방열팬; 및 상기 신호전달부재와 방열팬 사이에 배치되며, 적어도 상기 실장 소자를 포함한 상기 신호전달부재 후면과 접하도록 배치된 방열 플레이트;를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

디스플레이 장치{Display apparatus}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에서 패널의 일 예를 도시한 부분 사시도이다.
도 3은 도 1에서 A부를 확대 도시한 분리 사시도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시된 사시도이다.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 취한 단면도이다.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
100: 디스플레이 장치 110: 패널
132: 어드레스전극 140: 섀시 부재
150: 회로부 160: 방열 플레이트
170: 신호전달부재 172: 실장 소자
180, 280: 방열팬
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 신호전달부재 에 구비된 소자로부터 발생된 열이 보다 원활하게 외부로 방출될 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 디스플레이 장치 중 하나인 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 실질적으로 평행하게 배치되는 섀시 베이스(chassis base)와, 상기 섀시 베이스의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 회로부와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 섀시 베이스와 회로부를 수용하는 케이스 등을 포함하여 구성된다.
상기와 같은 플라즈마 디스플레이 장치에 있어, 회로부와 플라즈마 디스플레이 패널 사이는 TCP(Tape Carrier Package)나, COF(Chip On Film) 등과 같은 신호전달부재에 의해 전기적으로 연결되어 패널을 구동시키게 된다. 상기 TCP 또는 COF는 FPC(Flexible Printed Cable)를 구성하는 필름 상에 소자를 실장한 것으로서, 유연성이 우수하고 다수의 소자들이 실장될 수 있으므로 회로부의 크기를 줄일 수 있어 널리 이용되어진다.
그런데, 상기와 같은 신호전달부재에 있어, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동시 이들에 실장된 소자들로부터 많은 열이 발생되는데 이러한 열이 원활하게 방출되지 못하게 되면 소자들이 오 작동됨으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 화상 구현에 문제를 일으키게 된다. 종래에는 이런 신호전달부재에 실장된 소자들이 공기와 직접 접촉되도록 하여서, 상기 공기의 자연대류 현상을 이용하여 상기 실장 소자들로부터 발생한 열을 외부로 방출하고 있다.
그러나, 상기와 같은 TCP나 COF 등의 신호전달부재에 있어, 플라즈마 디스플 레이 패널의 구동시 이들에 실장된 소자들로부터 많은 열이 발생되는데, 상기와 같이 공기의 대류현상만을 이용하여 열을 외부로 방열하는 방법으로는 충분하게 열을 외부로 방열하지 못하게 된다.
특히, 플라즈마 디스플레이 패널이 HD(High Definition) 싱글 스캔 방식으로 구동되는 구조인 경우에는, 회로부의 어드레스 구동부와 어드레스전극들 사이를 연결하는 TCP나 COF에 실장된 소자들로부터 보다 많은 열이 발생되므로, 이러한 소자들로부터 발생된 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 수단이 강구될 필요가 있다.
여기서, 상기 신호전달부재에 실장된 소자에서 발생하는 발열량 자체를 감소시키는 방안도 검토할 수 있으나, 이러한 방안은 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 화질을 저하시킨다는 문제점이 있다. 특히 HD급 PDP에서는 이런 화질의 저하로 인하여 육안으로 확인되는 해상도가 감소하게 됨으로 인하여, 이러한 문제점은 더욱더 심각해진다. 따라서 이런 소자로부터 발생하는 발열량 자체를 감소시키는 방안에는 일정 한계점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 신호전달부재에 구비된 소자로부터 방열이 보다 원활하게 이루어질 수 있는 구조를 가진 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 디스플레이 장치는, 화상을 구현하는 패널과, 상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재와, 상기 섀시 부재의 후면에 이격 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부와, 상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재와, 상기 실장 소자를 포함한 신호전달부재 후방에 위치하여 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 외부로 방출하는 적어도 하나의 방열팬을 구비한다. 이 경우, 상기 신호전달부재와 방열팬 사이에는, 적어도 상기 실장 소자를 포함한 상기 신호전달부재 후면과 접하도록 형성된 방열 플레이트가 배치되는 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 방열팬은 상기 방열 플레이트 후면에 실질적으로 접하도록 배치된 것이 바람직하다.
또한, 상기 섀시 부재에는 중공의 보스가 설치되고, 상기 방열 플레이트 및 상기 신호전달부재의 상기 보스에 대응되는 부분에 각각 결합홀이 형성되어서, 상기 방열 플레이트 및 신호전달부재는 상기 섀시 부재와 나사 결합될 수 있다.
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이 장치는, 화상을 구현하는 패널과, 상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재와, 상기 섀시 부재의 후면에 이격 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부와, 상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재와, 적어도 상기 실장 소자를 포함한 신호전달부재와 상기 섀시 부재 사이에 위치하여 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 외부로 방출하는 적어도 하나의 방열팬을 구비한다.
이 경우, 상기 패널은, 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널일 수 있다.
또한, 상기 신호전달부재는 연성회로기판인 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 디스플레이 장치(100)는 패널(110)과, 상기 패널을 지지하는 섀시 부재(140)와, 상기 패널(110)과 섀시 부재(140) 후면에 이격 설치되는 회로부(150)와, 적어도 하나의 신호전달부재(170)와, 적어도 하나의 방열팬(180)을 기본적으로 구비한다.
상기 패널(110)은 두 개의 기판이 대향하도록 배치되며 화상이 구현된다. 상기 패널(110)은 여러 가지 종류의 디스플레이 패널이 사용될 수 있으며, 그 중 상기 패널이 특히 플라즈마 디스플레이 패널일 수 있다.
도 2에는 플라즈마 디스플레이 패널 중 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예가 도시되어 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 후술하다시피 고열을 발생시키는 실장 소자를 실장한 신호전달수단이 구비되는 디스플레이 장치의 경우는 본 발명에 속한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 패널(110)이 전면 패널(120)과, 상기 전면 패널(120)과 대향되어 결합되는 배면 패널(130)과, 격벽(134)과, 유지전극쌍(122)들과, 어드레스전극(132)들과, 형광체층(136)을 구비한다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 전면 패널(120)은, 전방에 배치된 전면기판(121)과, 상기 전면기판(121)의 배면에 형성되며 방전셀마다 X전극(123)과 Y전극(124)의 쌍으로 각각 이루어진 유지전극쌍(122)들을 구비한다. 상기 유지전극쌍 (122)을 구성하는 X전극(123)과 Y전극(124)은 각각 공통 전극과 스캔 전극으로 작용하며, 상호간에 방전 갭으로 이격되어 있다. 그리고, 상기 X전극(123)은 X투명전극(123a)과 이와 접속되도록 형성된 X버스전극(123b)을 구비할 수 있으며, 이와 마찬가지로 Y전극(124)도 Y투명전극(124a)과 이와 접속되도록 형성된 Y버스전극(124b)을 구비하도록 형성될 수 있다
이와 더불어 상기 배면 패널(130)은, 상기 전면기판(121)의 후방에서 이격 배치되어 상기 전면기판(121)과의 사이에 방전 공간(135)을 형성하는 배면기판(131)과, 상기 배면기판(131)의 전면에 형성되며 상기 유지전극쌍(122)들과 교차하는 방향으로 연장된 어드레스전극(132)들을 구비한다. 이 경우 상기 방전 공간(135)들 내에 형광체층(136)이 형성된다.
상기 유지전극쌍(122)들은 전면유전체층(125)에 의하여 덮여 있을 수 있으며, 이 경우 상기 전면유전체층(125)의 배면에 보호막(126)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 어드레스전극(132)들은 배면유전체층(133)에 의하여 덮여 있을 수 있다. 이 경우, 상기 배면유전체층(133) 상에 격벽(134)이 형성된다.
상기 패널(110)의 후방에는 도 1에 도시된 바와 같이, 섀시 부재(140)가 배치된다. 이 패널(110)과 섀시 부재(140)는 접착부재, 예를 들면 양면테이프에 의하여 결합된다. 그리고, 상기 디스플레이 패널(110)과 섀시 부재(140) 사이에는 도시되지 않으나 열 전도매체인 패널용 방열수단이 마련될 수 있다.
이 섀시 부재(140) 후면에 회로부(150)가 배치되는데, 이 회로부(150)는 로직 기판, 전원 기판 및 로직 버퍼 기판 등 복수의 회로기판들로 이루어질 수 있으 며, 상기 패널(110)을 구동하는 기능을 한다.
상기 회로부(150)는 신호전달부재(170)에 의해 전기적 신호를 패널(110)로 전달하게 된다. 상기 신호전달부재(170)로는 TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등의 연성회로기판일 수 있다. 이 경우 신호전달부재(170)는, 각각 테이프 형태의 배선부(171)에 적어도 하나의 실장 소자(172)를 실장하여 패키지로 될 수 있다. 상기 신호전달부재(170)로 TCP가 이용될 경우를 예로 들면, 배선부(171)가 통상, 필림층, 구리재질로 이루어진 동박층 및 SR(solder resist)도포층이 적층되어 형성되고, 실장 소자(172)가 상기 배선부(171)에 실장된다. 상기 TCP는 테이프로 이루어짐에 따라 유연성을 가지며, 다수의 구동회로 소자들이 실장될 수 있으므로 회로부의 사이즈를 줄일 수 있다는 장점이 있다.
상기 회로부(150)와 섀시 부재(140) 사이는 UL규격 등의 안전규격을 만족하기 위해서 예를 들어 6mm 이상의 일정 유격을 가진다. 이에 따라서 회로부(150)와 연결되는 신호전달부재(170)도 또한 섀시 부재(140)로부터 일정한 유격을 가지고 있어야 한다. 따라서 상기 신호전달부재(170)와 섀시 부재(140) 사이에는 이들을 결합시키는 결합 구조가 필요하다. 상기 결합 구조의 하나의 예로서 도 1의 A부를 분리 확대한 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 섀시 부재(140)의 후면에 신호전달부재용 보스(147)가 설치되고, 상기 신호전달부재(170)의 상기 신호전달부재용 보스(147)에 대응되는 부분에 제1결합홀(175)이 형성되어서, 신호전달부재용 나사(197)가 상기 신호전달부재(170)의 제1결합홀(175)을 통과하여서 상기 섀시 부재의 신호전달부재용 보스(147)에 결합되도록 하여서, 간단히 섀시 부재(140)와 신호전달부 재(170)를 결합시킬 수 있다.
한편, 상기 패널(110)의 구동 시에 상기 신호전달부재(170)에 실장된 실장 소자(172)들로부터 많은 열이 발생하게 되는데, 이러한 열은 패널(110)의 표시 성능을 저하시키고 장시간 동안 구동될 경우에는 회로부(150)의 신뢰성을 떨어뜨린다. 따라서 상기 실장 소자(172)로부터 발생하는 열을 외부로 방출할 수 있는 구성요소가 필요하게 된다. 따라서 본 발명에서는, 특히 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 신호전달부재(170)의 특히 실장 소자(172)가 배치된 위치 후방을 포함하여 상기 신호전달부재(170) 후방에 적어도 하나의 방열팬(180)이 구비된다. 이 경우, 상기 신호전달부재(170)가 복수로 나란히 형성될 수 있으며 이에 따라서 방열팬(180)이 상기 각각의 신호전달부재(170)에 대응하여 상기 신호전달부재(170)와 동일한 수로 배치될 수 있다.
상기 방열팬(180)은 상기 신호전달부재(170)의 실장 소자(172)로부터 발생하는 열을 흡입하여 후방으로 강제적으로 방출시킴으로써, 실장 소자(172)로부터의 열을 효과적으로 방열할 수 있다. 이 방열팬(180)은 상기 섀시 부재(140)에 결합되도록 배치될 수 있는데, 이 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 섀시 부재(140)에 방열팬용 보스(148)가 설치되고 상기 방열팬(180)의 상기 방열팬용 보스(148)와 대응되는 위치에 홀(185)이 형성되어서, 방열팬용 나사(198)의 일부가 상기 방열팬의 홀(185)을 통과하여 상기 새시 부재의 방열팬용 보스(148)에 결합되도록 할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 섀시 부재(140)의 상기 방열팬(180)과 대응되는 위치에 방열팬용 보스와 다른 결합 보조 부재가 배치될 수도 있다. 이 경우, 상기 방열팬은 신호전달부재와 접하도록 배치되는 것이 실장 소자의 방열 효과를 증대시킨다. 이와 더불어 적어도 상기 실장 소자(172)와 접하도록 상기 신호전달부재(170)의 후면에 방열 플레이트(160)가 구비될 수 있다. 이 방열 플레이트(160)는 열전도성이 우수한 재질로 이루어져서 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 후방으로 방출하는 기능을 한다. 이 경우, 상기 방열 플레이트는 알루미늄, 스틸, 구리 등의 소재로 이루어질 수 있고, 이와 달리 상기 소재와 유사한 열 전도도를 가진다면 플라스틱도 방열 플레이트로 사용 가능하며, 이와 더 다른 재질로 이루어질 수도 있다.
여기서, 상기 방열 플레이트(160)의 상기 실장 소자(172)와 대응되는 위치는, 상기 실장 소자(172)와 접촉 면적을 크게 하는 동시에 상기 신호전달부재(170)의 후면에 접하도록, 오목한 홈(162)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 방열 플레이트(160) 중 상기 신호전달부재의 제1결합홀(175)과 대응되는 위치에 제2결합홀(165)이 형성되어서 상기 신호전달부재용 나사(197)가 상기 제1결합홀(175) 및 제2결합홀(165)을 동시에 통과하여 상기 신호전달부재용 보스(147)에 결합되도록 하여 간단하게 고정시킬 수 있다.
상기 신호전달부재(170)의 후면에 방열 플레이트(160)가 구비된다면, 상기 방열 플레이트(160)로부터 발생하는 모든 열을 빠르게 외부로 방출할 수 있도록 상기 방열팬(180)이 상기 방열 플레이트(160) 후면과 실질적으로 접하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 방열 플레이트(160) 후면과 방열팬(180) 사이에는 도시되지 않으나 접착부재가 개재되어서 상기 방열팬(180)이 방열 플레이트(160)와 단단히 접하도록 할 수 있다. 이와 같은 구조를 가진 본 발명에 의하면, 상기 신호전달부재(170) 주변에 위치한 공기들이, 상기 신호전달부재(170) 후방의 방열팬(180)이 작동함에 따라서 상기 신호전달부재(170)를 통과하여 방열팬(180)으로 흡입 및 통과하여 상기 방열팬 후방으로 강제로 유동하게 된다. 이렇게 방열팬(180)이 작동하면, 많은 양의 공기가 방열팬(180)을 통과하게 된다. 즉 많은 양의 공기들이 상기 실장 소자(172)들 또는 상기 실장 소자와 접하는 방열 플레이트(160)와 접촉함으로써, 상기 실장 소자(170) 또는 방열 플레이트(160)가 충분히 냉각될 수 있게 된다. 이와 더불어 상기 실장 소자(170) 또는 방열 플레이트(160)를 통과하여 고온이 된 공기는 방열팬(180)을 통과하여 강제로 상기 방열팬 후방으로 이동하고 대류현상에 의하여 상측으로 이동하게 됨으로써, 원활하게 열이 외부로 방출된다.
한편, 패널(110)이 플라즈마 디스플레이 패널인 경우, 섀시 부재(140)의 하측에 집합되어 소정 간격으로 각각 이격된 상태로 배열된 신호전달부재(170)들은, 패널(110)에 구비된 어드레스전극(132; 도 2 참조)들과 상기 어드레스전극을 구동하는 회로부(150) 사이를 전기적으로 연결하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 신호전달부재(170)의 배선부(171)들은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 섀시 부재(140)의 하측 가장자리를 경유하여 각각의 일단부는 패널(110)에 구비된 어드레스전극(132)들에 연결되며, 각각의 타단부는 어드레스전극을 구동하는 회로부(150)와 연결된다. 그리고, 상기 신호전달부재(170)들의 배선부(171)들에는 어드레스 구동 IC와 같은 실장 소자(172)가 각각 적어도 하나씩 실장되어 있는데, 상기 실장 소자(172)들은 섀시 부재(140)의 후방 가장자리에 배치되어 있다. 이 경우 본 발명에 적용된 방열팬(180)은 상기 어드레스전극(132)들과 상기 어드레스전극을 구동하는 회로부(150) 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재(170)들을 지지하도록 배치된 것이 바람직하다. 특히, 패널(100)이 HD(High Definition) 싱글 스캔 방식으로 구동되는 플라즈마 디스플레이 패널인 경우에는, 어드레스전극을 구동하는 회로부(150)와 어드레스전극(132)들 사이를 연결하는 신호전달부재(170)에 실장된 실장 소자(172)들로부터 보다 많은 열이 발생된다. 따라서 방열팬(180)이, 이 싱글 스캔 방식으로 구조되는 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 구비된 어드레스전극(132)들과 상기 어드레스전극을 구동하는 회로부(150) 사이를 전기적으로 연결시키는 신호전달부재를 지지하는 것이 더욱 바람직하다.
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 디스플레이 장치(200)에 따르면, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 방열팬(280)이 상기 실장 소자(172)를 포함한 신호전달부재(170)와 상기 섀시 부재(140) 사이에 위치할 수 있다. 여기서, 패널(110), 회로부(150) 등은 본 발명의 제1실시예에서의 패널 등과 그 구조 및 기능이 동일하므로 동일한 참조부호를 사용함과 동시에 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이 경우, 상기 방열팬(280)은 상기 신호전달부재(170)와 실질적으로 접하도록 배치될 수도 있고, 이와 달리 상기 방열팬(280)이 하부 공기를 상기 실장 소자(172) 쪽으로 가이드하도록 상부 방향으로 기울어지게 배치될 수도 있다. 상기 방열팬(180)의 섀시 부재에 결합 구조로는, 도 5에 도시된 바와 같이 나사(298)를 이용하여 방열팬 섀시 부재(140)에 방열팬을 결합시킬 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 나사(298)와 달리 다른 방열팬 고정 부재를 사용하여 방열팬을 섀 시 부재에 결합할 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 방열팬을 사용하여 실장 소자로부터 발생하는 열을 강제 대류시킴으로써 의한 실장 소자의 방열이 원활히 이루어진다.
이는 결과적으로, 실장 소자의 작동 신뢰성이 확보될 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 화상을 구현하는 패널;
    상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재;
    상기 섀시 부재의 후면에 이격 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부;
    상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재;
    상기 실장 소자를 포함한 신호전달부재 후방에 위치하여, 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 외부로 방출하는 적어도 하나의 방열팬; 및
    상기 신호전달부재와 방열팬 사이에 배치되며, 적어도 상기 실장 소자를 포함한 상기 신호전달부재 후면과 접하도록 배치된 방열 플레이트;를 포함하는 디스플레이 장치.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 방열팬은 상기 방열 플레이트 후면에 실질적으로 접하도록 배치된 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 섀시 부재에는 중공의 보스가 설치되고, 상기 방열 플레이트 및 상기 신호전달부재의 상기 보스에 대응되는 부분에 각각 결합홀이 형성되어서,
    상기 방열 플레이트 및 신호전달부재는 상기 섀시 부재와 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  5. 화상을 구현하는 패널;
    상기 패널의 후방에 배치되어 상기 패널을 지지하는 섀시 부재;
    상기 섀시 부재의 후면에 이격 설치되어 상기 패널을 구동하는 회로부;
    상기 패널과 상기 회로부 사이에 전기적 신호를 전달하는 것으로, 적어도 하나의 실장 소자가 구비된 적어도 하나의 신호전달부재;
    상기 실장 소자를 포함한 신호전달부재와 상기 섀시 부재 사이에 위치하여, 상기 실장 소자로부터 발생하는 열을 외부로 방출하는 적어도 하나의 방열팬; 및
    상기 실장 소자를 포함한 상기 신호전달부재 후면과 접하도록 배치된 방열 플레이트;를 포함하는 디스플레이 장치.
  6. 삭제
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 섀시 부재에는 중공의 보스가 설치되고, 상기 방열 플레이트 및 상기 신호전달부재의 상기 보스에 대응되는 부분에 각각 결합홀이 형성되어서,
    상기 방열 플레이트 및 신호전달부재는 상기 섀시 부재와 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제1 항, 제3 항, 제4 항, 제5항, 제7 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 패널은, 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 제1 항, 제3 항, 제4 항, 제5항, 제7 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 신호전달부재는 연성회로기판인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
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