KR20060106121A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20060106121A
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신동혁
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    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
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    • HELECTRICITY
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    • H01J2211/20Constructional details
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Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 가스방전에 의해 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널; 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 적어도 하나의 인쇄회로기판; 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 인쇄회로기판이 장착되는 섀시 베이스; 및 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착시키는 것으로, 섀시 베이스와 인쇄회로기판 사이에 배치되며, 인쇄회로기판의 가장자리 일부가 끼워져 고정되며 지지될 수 있게 삽입홈이 형성된 브래킷;을 구비한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display apparatus}
도 1은 종래에 따른 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 설치되어지는 예를 나타낸 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분리 사시도.
도 3은 도 2에 있어서, 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 브래킷에 의해 장착되는 예를 나타낸 분리 사시도.
도 4는 도 3에 있어서, 섀시 베이스에 인쇄회로기판이 장착된 상태를 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취하여 도시한 단면도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
110..플라즈마 디스플레이 패널 120..섀시 베이스
140..인쇄회로기판 150..브래킷
151..삽입홈 160..스크류
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섀 시 베이스와 인쇄회로기판 사이의 결합 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하며, 박형이면서 대화면 표시가 가능하여 음극선관을 대체할 수 있는 차세대 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다.
이러한 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 평행하게 배치되는 섀시 베이스(chassis base)와, 상기 섀시 베이스의 후방에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 인쇄회로기판과, 이들을 수용하는 케이스 등을 포함하여 구성되는 것이 일반적이다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 인쇄회로기판에는 각종 소자들이 구비되는데, 이러한 인쇄회로기판은 도 1에 도시된 바와 같이, 섀시 베이스에 장착되어진다.
도시된 바에 따르면, 섀시 베이스(10)에는 인쇄회로기판(20)을 향해 돌출된 보스(11)들이 형성되어 있으며, 상기 보스(11)들에는 나사홈(12)이 각각 형성되어 있다. 인쇄회로기판(20)에는 보스(11)들과 대응되게 체결공(21)들이 형성되어 있다. 상기 체결공(21)을 통해 스크류(30, screw)가 삽입된 후에 보스(11)의 나사홈(12)에 나사 결합됨으로써, 섀시 베이스(10)와 인쇄회로기판(20)이 결합되어 고정되어진다.
그런데, 종래에 따르면, 인쇄회로기판(20)을 섀시 베이스(10)에 장착하기 위 해서는, 스크류(30)를 인쇄회로기판(20)의 체결공(21)을 통과시킨 후 회전시켜서 보스(11)의 나사홈(12)과 결합시켜야 하는데, 이러한 스크류(30)를 회전시키는 작업은 시간이 많이 소요되며, 작업자의 실수로 인하여 인쇄회로기판(20)에 손상이 가해질 우려가 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인쇄회로기판과 섀시 베이스 사이의 조립성이 향상될 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는,
가스방전에 의해 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 적어도 하나의 인쇄회로기판;
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 인쇄회로기판이 장착되는 섀시 베이스; 및
상기 인쇄회로기판을 상기 섀시 베이스에 장착시키는 것으로, 상기 섀시 베이스와 인쇄회로기판 사이에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 가장자리 일부가 끼워져 고정되며 지지될 수 있게 삽입홈이 형성된 브래킷;을 구비한다.
여기서, 상기 브래킷의 삽입홈은 상기 인쇄회로기판이 슬라이딩되어 가장자리가 끼워질 수 있는 형상으로 형성된 것이 바람직하다.
여기서, 상기 브래킷의 삽입홈은 상기 인쇄회로기판이 섀시 베이스로부터 소 정 공간으로 이격될 수 있게 위치된 것이 바람직하다.
여기서, 상기 브래킷과 인쇄회로기판 사이에는 보조 고정수단이 더 구비된 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 대한 분리 사시도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(100)에는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(110)이 구비되어 있다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(110)로는 여러 종류의 플라즈마 디스플레이 패널들 중에서 어느 하나가 채용될 수 있는데, 그 일 예로서 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 채용될 수 있다.
상기 면 방전형 3전극 구조를 갖는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 패널과, 상기 전면 패널과 대향되어 결합되는 배면 패널을 포함하여 구성된다. 상기 전면 패널에는, 전방에 배치된 전면 기판과, 상기 전면 기판의 배면에 형성되며 공통 전극과 스캔 전극의 쌍으로 각각 이루어진 유지 전극쌍들과, 상기 유지 전극쌍들을 덮도록 형성된 전면 유전체층과, 상기 전면 유전체층의 배면에 형성된 보호막이 구비될 수 있다. 상기 전면 패널과 결합되는 배면 패널에는, 후방에 배치된 배면 기판과, 상기 배면 기판의 전면(前面)에 형성되며 상기 유지 전극쌍들과 교차 하는 방향으로 연장된 어드레스 전극들과, 상기 어드레스 전극들을 덮도록 형성된 배면 유전체층과, 상기 배면 유전체층과 전면 유전체층 사이에 형성되어 방전 공간들을 한정하는 격벽들과, 상기 방전 공간들 내에 배치된 형광체층이 구비될 수 있다. 여기서, 상기 방전 공간들은 상기 유지 전극쌍들과 어드레스 전극들 사이가 교차하는 영역들과 각각 대응되며, 상기 방전 공간들 내에는 방전 가스가 채워지게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 후방에는 섀시 베이스(120)가 배치되어 있다. 상기 섀시 베이스(120)는 알루미늄 등과 같은 소재로 형성되어, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 지지하는 한편, 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 발생된 열을 전달받아 외부로 방출시키게 된다. 상기 섀시 베이스(120)는 굽힘이나 휨 변형 등이 방지될 수 있도록, 가장자리에는 후방으로 굽어진 벤딩부(121)가 구비될 수 있다. 한편, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에는 도시된 바와 같이, 보강 부재(122)들이 설치될 수 있다. 상기 보강 부재(122)는 금속 소재 등으로 이루어져 섀시 베이스(120)의 배면(背面)에 결합됨으로써, 섀시 베이스(120)의 굽힘이나 휨 변형 등을 방지하며, 이와 더불어 섀시 베이스(120)로부터 방열되는 면적을 증대시켜 방열 효율을 높이는 역할도 하게 된다.
이러한 섀시 베이스(120)는 양면 테이프와 같은 접착 부재(131)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 결합되며, 상기 섀시 베이스(120)와 플라즈마 디스플레이 패널(110) 사이에는 열전도매체(132)가 개재됨으로써 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 발생된 열이 상기 열전도매체(132)에 의해 외부로 방출될 수 있다.
그리고, 상기 섀시 베이스(120)의 후방에는 적어도 하나의 인쇄회로기판(140)이 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동시키게 되는데, 도시된 바에 따르면, 상기 인쇄회로기판(140)은 복수 개로 구비되어 상호 전기적으로 연결되어 있다. 상기 인쇄회로기판(140)들에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하기 위한 각종 전자부품(141)들이 장착되어 있는데, 상기 전자부품(141)들에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 전원을 공급하기 위한 부품과, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 화상을 구현하기 위하여 신호를 인가하는 부품 등이 포함된다. 즉, 상기 인쇄회로기판(140)들에는 외부로부터 전력을 공급받아서 이를 필요한 형태의 전원으로 변환시키는 기능을 담당하는 전원 기판과, 외부로부터 공급받은 영상신호를 논리 연산하여 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 구동방식에 맞도록 변환시키는 기능을 담당하는 로직(logic) 기판과, 상기 로직 기판에 의하여 처리된 데이터를 일시적으로 저장하는 기능을 담당하는 버퍼(buffer) 기판 등이 포함될 수 있다.
이와 같은 인쇄회로기판(140)들로부터의 전기적 신호는 신호전달부재(142)에 의해 플라즈마 디스플레이 패널(110)로 전달되는데, 이를 위한 신호전달부재(142)로는 플렉시블 인쇄케이블(Flexible Printed Cable), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package), 칩 온 필름(Chip On Film)과 같은 부재들에서 적어도 하나가 선택되어 이용될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(140)들은 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 섀시 베이스(120)와 함께 미도시된 케이스에 의해 수용됨으로써 플라즈마 디스플레이 장치(100)를 구성하게 된다.
상기와 같은 인쇄회로기판(140)은 본 발명의 일 특징에 따른 브래킷 (bracket, 150)에 의해 섀시 베이스(120)에 장착되며 지지되어진다.
도 3 및 도 4를 참조하여 상술하면, 섀시 베이스(120)와 인쇄회로기판(140) 사이에 브래킷(150)이 구비되어 있으며, 상기 브래킷(150)은 인쇄회로기판(140)의 가장자리 일부에 걸쳐 이와 대응되게 배치되어 있다. 이렇게 배치된 브래킷(150)의 인쇄회로기판(140)의 가장자리에 대응되는 측면에는 삽입홈(151)이 위치되어 있는데, 상기 삽입홈(151)은 인쇄회로기판(140)이 일측 방향으로부터 섀시 베이스(120)와 대략 평행하게 슬라이딩되어 인쇄회로기판(140)의 가장자리가 끼워질 수 있는 형상을 갖도록 형성되어 있다. 상기와 같이 형성된 삽입홈(151)에 인쇄회로기판(140)의 가장자리 일부가 끼워짐에 따라, 인쇄회로기판(140)이 브래킷(150)에 대해 고정되며 지지될 수 있게 된다.
또한, 상기 브래킷(150)에 형성된 삽입홈(151)은 인쇄회로기판(140)이 끼워져 설치된 상태에서 섀시 베이스(120)와 소정 간격으로 이격될 수 있게 위치된 것이 바람직한데, 이에 따라 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이에 공간이 확보될 수 있다. 이에 따라, 상기 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이의 단열이 이루어질 수 있게 되며, 인쇄회로기판(140)과 섀시 베이스(120) 사이로 공기가 원활하게 통과할 수 있게 되어 이들을 방열시키는 효율이 높아지는 부가적인 효과가 얻어질 수 있다.
상기와 같은 브래킷(150)은 인쇄회로기판(140)이 일측 방향으로부터 섀시 베이스(120)와 평행한 방향으로 이동되어 설치될 수 있기 위해서, 도 3에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(140)이 4개의 측면들을 갖는 형상으로 이루어진 경우, 적어 도 하나의 측면에는 배치되지 않는다. 다만, 상기 인쇄회로기판(140)이 충분히 지지될 수 있게, 인쇄회로기판(140)의 4개의 측면들 중에서 마주보는 적어도 2개의 측면들에 위치한 가장자리들에 각각 브래킷(150)이 대응되게 배치될 필요는 있을 것이다.
즉, 상기 브래킷(150)은 도 3에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(140)의 4개의 측면들 중에서 3개의 측면들에 위치한 가장자리들에 각각 대응되게 배치됨으로써, 인쇄회로기판(140)이 충분히 지지될 수 있다. 이 경우, 플라즈마 디스플레이 장치(100)가 통상적으로 세워져 사용됨에 따라 인쇄회로기판(140)도 섀시 베이스(120)에 장착된 이후에 세워진 상태를 유지하게 되므로, 인쇄회로기판(140)이 이탈되지 않고 안정되게 유지될 수 있게, 인쇄회로기판(140)이 세워진 상태를 기준으로 하여 인쇄회로기판(140)의 좌측면, 우측면, 및 하측면에 브래킷(150)이 각각 대응되게 배치되는 것이 바람직할 것이다.
상기 브래킷(150)은 복수 개로 분할되어 서로 이격된 상태로 인쇄회로기판(140)의 3개의 측면들에 위치한 가장자리들에 각각 대응되게 배치된 것으로 도시되어 있으나, 인쇄회로기판(140)의 3개의 측면들에 위치한 가장자리들 모두에 걸쳐 배치될 수 있게 연속적으로 형성되는 것도 가능하다. 여기서, 상기 브래킷(150)은 인쇄회로기판(140)이 충분히 지지될 수 있을 정도의 길이를 갖도록 형성되는 것이 바람직할 것이다. 이러한 브래킷(150)은 섀시 베이스(120)의 배면에 섀시 베이스(120)와 일체로 형성되어 배치되거나, 통상적인 결합 부재에 의해 섀시 베이스(120)의 배면에 결합되어 배치될 수 있다.
상기 브래킷(150)은 전술한 바와 같은 구조를 가짐에 따라, 인쇄회로기판(140)을 일측 방향으로부터 섀시 베이스(120)와 대략 평행하게 이동시켜 브래킷(150)의 삽입홈(151)에 인쇄회로기판(140)의 가장자리를 삽입하는 과정만으로, 인쇄회로기판(140)이 섀시 베이스(120)에 장착되어 고정될 수 있게 되므로, 이에 따른 조립성이 개선될 수 있다. 즉, 도 1에 도시된 종래와 같이, 인쇄회로기판(20)을 섀시 베이스(10)에 장착시키기 위하여 보스(11)와 스크류(30) 사이를 나사 결합시키는 과정에 비해, 본 발명에 따르면 소요 시간이 단축될 수 있게 된다. 게다가, 보스(11)와 스크류(30) 사이가 나사 결합될 때 인쇄회로기판(20)이 가해질 수 있는 손상도 없게 된다.
한편, 상기 브래킷(150)과 인쇄회로기판(140) 사이에는 이들 사이의 고정을 보다 견고하게 하기 위해서, 보조 고정수단이 더 구비될 수 있다. 상기 보조 고정수단으로는 다양한 통상적인 수단이 이용될 수 있다. 그 일 예로, 브래킷(150)의 삽입홈(151)에 끼워진 인쇄회로기판(140)과 브래킷(150) 사이를 스크류(160)로 고정하는 나사 결합수단이 이용될 수 있다. 이를 위해 상기 인쇄회로기판(140)에는 스크류(160)가 통과할 수 있는 통공(140a)이 형성되며, 브래킷(150)에는 스크류(160)가 나사 결합될 수 있게 나사홈(152)이 형성될 수 있다. 다른 대안으로는 인쇄회로기판(140)과 브래킷(150) 사이를 후크로 고정하는 후크 결합수단이 이용되는 것도 가능하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 브래킷에 형성된 삽입홈에 인쇄회로기 판의 가장자리 일부가 끼워져 고정되며 지지될 수 있는 구조로 이루어짐에 따라, 종래에 따른 나사 결합에 의해 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착하는 구조에 비해 조립성이 개선될 수 있다. 게다가, 인쇄회로기판을 섀시 베이스에 장착하는데 있어 나사 결합에 따른 인쇄회로기판에 가해질 수 있는 손상이 없게 되며, 장착하는데 소요되는 시간도 단축될 수 있는 효과가 얻어질 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 가스방전에 의해 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 적어도 하나의 인쇄회로기판;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 인쇄회로기판이 장착되는 섀시 베이스; 및
    상기 인쇄회로기판을 상기 섀시 베이스에 장착시키는 것으로, 상기 섀시 베이스와 인쇄회로기판 사이에 배치되며, 상기 인쇄회로기판의 가장자리 일부가 끼워져 고정되며 지지될 수 있게 삽입홈이 형성된 브래킷;을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷은 상기 인쇄회로기판이 4개의 측면들을 갖는 경우, 4개의 측면들 중에서 마주보는 적어도 2개의 측면들에 위치한 가장자리들이 각각 고정되며 지지될 수 있게 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷은 상기 인쇄회로기판이 4개의 측면을 갖는 경우, 4개의 측면들 중에서 3개의 측면에 위치한 가장자리들이 각각 고정되며 지지될 수 있게 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판의 브래킷이 배치된 측면들은 상기 인쇄회로기판이 섀시 베이스에 장착된 이후에 세워진 상태를 기준으로 할 때, 좌측면, 우측면, 및 하측면인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 브래킷은 복수 개로 구비되어 서로 이격되게 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 브래킷의 삽입홈은 상기 인쇄회로기판이 슬라이딩되어 가장자리가 끼워질 수 있는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 브래킷의 삽입홈은 상기 인쇄회로기판이 섀시 베이스로부터 소정 공간으로 이격될 수 있게 위치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷은 상기 섀시 베이스와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 플라 즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷은 결합 부재에 의해 상기 섀시 베이스에 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 브래킷과 인쇄회로기판 사이에는 보조 고정수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 보조 고정수단은 상기 브래킷과 인쇄회로기판 사이를 스크류로 고정하는 나사 결합수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 보조 고정수단은 상기 브래킷과 인쇄회로기판 사이를 후크로 고정하는 후크 결합수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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