KR100681450B1

KR100681450B1 - Complex ground system and methods for carrying out the same

Info

Publication number: KR100681450B1
Application number: KR1020060033194A
Authority: KR
Inventors: 김유정
Original assignee: 김유정
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2007-02-09

Abstract

A composite ground system and method of installing the same are provided to prevent soil pollution, decrease the composite ground system installation cost and minimize ground resistance. A composite ground system includes a conic tip(1) made of high strength steel, a copper tube(2), a ground line(3), and a stopper(4). The copper tube is combined with the top of the tip and buried in the ground with the tip. When the copper tube is buried in the ground, the copper tube is filled with metal powder. The copper tube has a plurality of holes(10) through which the metal powder is dispersed in the ground. A ground line is connected to a lighting rod and extended into the metal powder filled in the copper tube through an opening formed at the top of the copper tube. The stopper closes the opening of the copper tube.

Description

Complex ground system and methods for carrying out the same}

도 1은 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템의 사시도.1 is a perspective view of a compound grounding system in accordance with the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템의 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of the compound grounding system according to the present invention shown in FIG.

도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템이 지중에 시공된 상태를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a state in which the hybrid grounding system according to the present invention shown in Figs.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템의 시공 과정을 설명하기 위한 도면.4 and 5 are views for explaining the construction process of the complex grounding system according to the present invention.

(도면의 주요 부분의 부호의 설명)(Explanation of symbols of main part of drawing)

1 : 첨단부 1a : 원추 형상부1: Tip 1a: Cone Shape

1b : 상부 결합부 2 : 기본 관형체1b: upper coupling portion 2: basic tubular body

3 : 접지선 4 : 마개3: ground wire 4: plug

5 : 매설 공구 6 : 공구 삽입공5: buried tool 6: tool insertion hole

7, 8 : 리벳 관통공 9 : 돌출부7, 8 rivet through hole 9: protrusion

10, 10a : 분말 분출공 11 : 분말 다짐봉10, 10a: powder jet hole 11: powder compaction rod

12 : 분말 다짐판 13 : 연장 관형체12 powder compaction plate 13 extending tubular body

본 발명은 낙뢰와 같이 외부적인 요인에 의해 발생되는 고압의 전류를 효과적으로 대지로 분산시켜, 통신기기나 레이더기기와 같은 각종 전자기기가 역섬락에 의하여 파손되는 것을 방지하기 위한 복합식 접지 시스템 및 그 시공방법에 관한 것이다. The present invention effectively distributes the high-voltage current generated by external factors such as lightning strikes to the ground, and a complex grounding system for preventing various electronic devices such as communication devices and radar devices from being damaged by reverse flashover and its construction It is about a method.

낙뢰는 활발한 기류의 유동에 의해 정전기와 같이 대전되어 발생된 엄청난 전기에너지가 지표면으로 방전되는 현상이다. 이러한 낙뢰는 엄청난 파괴력을 지니고 있기 때문에 각종 시설물을 설치할 때에는 반드시 접지장치를 갖추어 낙뢰를 받았을 때 전류를 신속하게 대지로 방전시킴으로써 낙뢰로 인한 피해를 방지하도록 하여야한다. 이때, 지구는 거대한 용량의 콘덴서와 같기 때문에 낙뢰와 같은 전류가 충전된다 하여도 이를 충분히 흡수할 수 있으므로 전위상승과 같은 현상은 발생되지 않는다.Lightning strikes are a phenomenon in which huge electric energy generated by energizing air flow, such as static electricity, is discharged to the surface of the earth. These lightning strikes have tremendous destructive power, so when installing various facilities, be sure to equip the grounding device to discharge the current quickly to the ground when lightning strikes to prevent damage caused by lightning strikes. At this time, since the earth is like a capacitor having a large capacity, even if a current such as a lightning strike can be sufficiently absorbed, a phenomenon such as a potential rise does not occur.

접지는 일반적으로 접지봉을 대지에 매설하는 것으로서, 접지봉에 가해지는 전류는 외부에서 발생한 낙뢰와 같은 서지(surge)와 전력계통 및 전기 기기의 고장에 의한 고장전류 및 3상 불평형에 의한 불평형 전류 등이 있다. 이러한 전류는 접지봉을 통해 대지로 신속히 방사시킬 필요가 있다.Grounding is generally buried in the ground, and the current applied to the grounding rod is caused by surges such as external lightning strikes, fault currents caused by failures in power systems and electrical equipment, and unbalanced currents caused by three-phase unbalance. have. This current needs to be quickly radiated to ground through the ground rod.

일반적으로 사용되는 접지장치는 낙뢰피해가 우려되는 건축물 및 철골구조물에 접지봉을 접지선으로 연결하여 지중에 매설시키는 구조로 구성되며, 특히 건물 의 최상단부에 피뢰침을 설치하고 이 피뢰침을 동선으로 연결하여 지면에 접지 시키는 구조가 가장 널리 사용되고 있다.Commonly used grounding device is structured by connecting ground rod to ground wire in building and steel structure which is concerned about lightning damage, and installs lightning rod on top of building and connects lightning rod to copper ground. Grounding is most widely used.

또한, 최근에는 접지봉으로 인가된 고압의 전류가 보다 효과적으로 신속히 대지로 방전될 수 있도록 접지봉에도 도전성 전해질을 투입할 수 있는 접지 장치가 개발되고 있다. Also, in recent years, a grounding device capable of injecting a conductive electrolyte into the ground rod has been developed so that a high-voltage current applied to the ground rod can be discharged to the ground more effectively and more quickly.

이러한 접지봉의 시공 방법으로는 메쉬 시공, 보링 시공, 심타 시공 등이 있으며, 보링 시공은 대한민국 실용신안등록 제20-0340357호에 개시된 바와 같이 보링 머신을 이용하여 지하 수 미터까지 천공하고, 천공된 구멍에 접지봉을 삽입한 후에 전해질 물질을 투입하며, 접지봉이 피뢰침과 연결되는 방식이다. 메쉬 시공은 접지봉의 시공이 용이하도록 얕은 깊이로 시공할 수 있는 것으로서, 대한민국 실용신안등록 제20-0410112호에 개시된 바와 같이 다수개의 접지봉을 수평으로 배열하는 방식이다. 또한, 심타 시공은 대한민국 특허 제10-0558334호에 개시된 바와 같이 협소하고 대지 고유 저항이 낮은 지역에서 1m정도 깊이의 접지봉을 타격하여 대지에 매설한 후, 접지봉을 피뢰침과 연결하는 방식이다.Construction methods for such ground rods include mesh construction, boring construction, shim construction, and boring construction, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0340357, boring up to several meters underground using a boring machine, and punching holes. After inserting the ground rod into the electrolyte material, the ground rod is connected to the lightning rod. Mesh construction is to be constructed with a shallow depth to facilitate the construction of the grounding rod, a method of arranging a plurality of grounding rods horizontally, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0410112. In addition, the seam construction is a method of connecting the ground rod to the lightning rod after burying the ground rod of about 1m deep in the narrow and low earth resistivity, as disclosed in the Republic of Korea Patent No. 10-0558334.

그러나, 상기된 보링 시공 방식의 경우에 보링 작업을 하는 동안 지중의 수맥을 관통하는 경우가 빈번하여, 화학적 전해 물질을 투입하는 경우에, 화학적 전해 물질로 인하여 수질을 오염시킬 수 있다는 문제가 있었으며, 메쉬 시공은 접지봉을 지중에 매설하기 위하여 넓은 면적을 요구하는 결점이 있으며, 심타 공법은 대지 고유 저항이 낮은 지역에 한하여 시공될 수 있으며, 또한 접지봉을 타격하는 과정에서 접지봉에 휨이 발생하는 문제점이 있었다.However, in the case of the boring construction method described above, the water vein is often penetrated during the boring operation, and when the chemical electrolytic material is added, there is a problem that the water may be contaminated by the chemical electrolytic material. Mesh construction has a drawback that requires a large area in order to bury the ground rod in the ground. The core construction method can be constructed only in the area where the earth resistivity is low, and there is a problem that the ground rod is bent during the strike there was.

따라서, 본 발명의 목적은 상기된 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 전해질의 사용을 배제하는 한편 토양의 오염을 방지하고, 설치비용을 최소화할 수 있으면서도 접지 저항을 최소화할 수 있는 복합식 접지 시스템과 그 시공방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a complex grounding system capable of minimizing ground resistance while eliminating the use of electrolytes, preventing soil contamination, and minimizing installation costs, in order to solve the problems described above. To provide a construction method.

상기된 바와 같은 목적은, 원추 형상의 고강도 강재로 만들어지고 상단부에 결합부가 제공되는 첨단부; 상기 첨단부의 상부에 결합되어 상기 첨단부와 함께 지중에 매설되며, 지중에 매설되었을 때 내부에 유동성 금속 분말이 채워지고, 유동성 금속 분말이 지중으로 분산되도록 외주면에 다수의 분말 분출공들이 형성되는 소정 길이의 동제 기본 관형체; 피뢰침에 연결되고, 상기 기본 관형체의 상부 개구를 통하여 상기 기본 관형체에 채워진 유동성 금속 분말 내로 연장하는 접지선; 및 상기 기본 관형체의 상부 개구를 밀폐하는 마개를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템에 의하여 달성될 수 있다. The object as described above, the tip portion is made of a high strength steel of the conical shape and provided with a coupling portion at the top; It is coupled to the upper portion of the tip portion is buried in the ground with the tip portion, when buried in the ground is filled with the fluid metal powder therein, a predetermined number of powder ejection holes are formed on the outer peripheral surface so that the fluid metal powder is dispersed into the ground Copper base tubular body of length; A ground wire connected to the lightning rod and extending through the upper opening of the base tubular body into the flowable metal powder filled in the base tubular body; And a stopper for closing the upper opening of the basic tubular body.

상기에서, 상기 첨단부와 기본 관형체는 리벳팅에 의하여 서로 연결된다.In the above, the tip portion and the basic tubular body are connected to each other by riveting.

상기에서, 상기 기본 관형체와 동일한 재료 및 형태로 만들어지며, 상기 기본 관형체의 상부에 연결되고 상기 기본 관형체의 길이보다 짧은 길이를 가지는 연장 관형체를 추가로 포함하며; 상기 연장 관형체가 기본 관형체에 연결되었을 때, 상기 마개는 상기 연장 관형체의 상부 개구를 밀폐한다. Wherein said tubular body is made of the same material and shape as said base tubular body and further comprises an extending tubular body connected to the top of said base tubular body and having a length shorter than the length of said base tubular body; When the elongated tubular body is connected to the base tubular body, the closure closes the upper opening of the elongated tubular body.

상기에서, 유동성 금속 분말은 금속 분말 주재, 토양 및 물로 이루어진다. In the above, the flowable metal powder is composed of a metal powder base, soil and water.

대안적으로, 상기된 바와 같은 목적은 또한, 원추 형상의 고강도 강재로 만들어진 첨단부의 상부에, 외주면에 다수의 분말 분출공들이 형성되는 소정 길이의 동제 관형체를 연결하는 단계; 매설 공구를 통하여 상기 첨단부의 상부면에 타격력을 가하여 상기 첨단부와 상기 관형체를 지중에 매설하는 단계; 상기 첨단부와 상기 관형체가 지중에 매설되었을 때, 상기 관형체에 유동성 금속 분말을 채우는 한편, 상기 분말 분출공들을 통하여 유동성 금속 분말을 지중으로 분산시키는 단계; 및 유동성 금속 분말이 관형체에 채워졌을 때, 접지선을 유동성 금속 분말 내로 위치시키고, 상기 관형체의 상부 개구를 마개로 밀폐하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 복합식 접지 시스템 시공 방법에 의하여 달성될 수 있다.Alternatively, the object as described above may also include connecting a copper tubular body of a predetermined length having a plurality of powder ejection holes formed on an outer circumferential surface on top of a tip made of high strength steel in a conical shape; Burying the tip and the tubular body in the ground by applying a striking force to an upper surface of the tip through a embedding tool; When the tip portion and the tubular body are embedded in the ground, filling the tubular body with the fluid metal powder, and dispersing the fluid metal powder into the ground through the powder jet holes; And when the flowable metal powder is filled in the tubular body, positioning the grounding wire into the flowable metal powder and closing the upper opening of the tubular body with a stopper according to another aspect of the present invention. It can be achieved by the system construction method.

상기에서, 관형체는 상기 첨단부에 연결되는 기본 관형체와, 상기 기본 관형체의 상부에 연결되는 연장 관형제를 포함하고, 상기 연장 관형체는 상기 기본 관형체보다 짧은 길이를 가진다. In the above, the tubular body includes a basic tubular body connected to the tip portion, and an extended tubular agent connected to an upper portion of the basic tubular body, wherein the extended tubular body has a shorter length than the basic tubular body.

상기에서, 유동성 금속 분말은 분말 다짐봉에 의하여 상기 관형체 내에서 다져지면서 채워진다. In the above, the flowable metal powder is filled while being compacted in the tubular body by a powder compaction rod.

본 발명에 따른 접지 시스템은 원추형상의 첨단부가 연결 관형체가 연결된 상태에서 심타 공법에 의하여 매설되지만, 보링 공법과 같이 충분한 깊이까지 지중에 매설될 수 있으므로, 설치비용이 최소화될 수 있을 뿐만 아니라 접지 저항을 최소화할 수 있다.In the grounding system according to the present invention, the conical tip is buried by the core method while the connecting tubular body is connected, but it can be buried in the ground to a sufficient depth like the boring method, so that the installation cost can be minimized as well as the ground resistance. Can be minimized.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템의 분해 사시도이다. 1 is a perspective view of a compound grounding system according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the compound grounding system according to the present invention shown in FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템은 열처리된 고강도 강재로 만들어진 첨단부(1)와, 첨단부(1)의 상부에 결합되는 기본 관형체(2), 기본 관형체(2)의 상부 개구를 통하여 기본 관형체(2)로 연장하는 접지선(3), 및 기본 관형체(2)의 상부 개구를 밀폐하기 위한 마개(4)를 포함한다. As shown in Figures 1 and 2, the composite grounding system according to the present invention is a tip 1 made of a heat-treated high-strength steel, and a basic tubular body 2, the base coupled to the top of the tip 1 A ground wire 3 extending through the upper opening of the tubular body 2 to the basic tubular body 2, and a stopper 4 for sealing the upper opening of the basic tubular body 2.

첨단부(1)는 도면에 도시된 바와 같이 하부의 원추 형상부(1a)와 상부의 결합부(1b)로 만들어진다. 첨단부(1)의 원추 형상부(1a)는 기본 관형체(2)가 결합부(1b)에 설치된 상태에서 도 4에 도시된 바와 같이 매설 공구(5)에 의하여 지중에 매설될 때 뾰족한 형상으로 인하여 용이하게 지중에 매설될 수 있다. 한편, 첨단부(1)의 결합부(1b)는 상부 중앙 부분에 매설 공구(5)의 하단 부분이 수용되는 공구 삽입공(6)이 형성되고, 리벳팅에 의하여 외주면에 연결 관형체(2)를 연결할 때 사용하기 위한 다수의 리벳 관통공(7)들이 형성된다. The tip 1 is made of a conical portion 1a at the bottom and a coupling portion 1b at the top, as shown in the figure. The conical portion 1a of the tip 1 has a pointed shape when embedded in the ground by the embedding tool 5 as shown in FIG. 4 with the basic tubular body 2 installed in the engaging portion 1b. It can be easily buried underground. On the other hand, the coupling portion (1b) of the tip portion (1) is formed in the upper center portion of the tool insertion hole (6) for receiving the lower portion of the embedding tool (5), the connecting tubular body (2) on the outer peripheral surface by riveting A plurality of rivet through-holes 7 are formed for use in the connection of.

첨단부(1)의 상부에 연결되는 기본 관형체(2)는 약 2m의 길이를 가지는 동제 관형체로 만들어지며, 하부에는 첨단부(1)의 리벳 관통공(7)과 대응하는 다수의 리벳 관통공(8)들이 형성된다. 기본 관형체(2)는 상기된 바와 같이 리벳팅에 의하여 첨단부(1)에 연결된 상태에서, 도 4에 도시된 바와 같이 대지 위의 적당한 장소를 선택하여 매설 공구(5)에 의하여 첨단부(1)와 함께 지중에 매설된다. The basic tubular body 2 connected to the upper part of the tip part 1 is made of a copper tubular body having a length of about 2 m, and a lower part of the rivet through-hole 7 of the tip part 1 corresponds to a plurality of rivets. Through holes 8 are formed. In the state where the basic tubular body 2 is connected to the tip 1 by riveting as described above, by selecting the appropriate place on the ground as shown in Figure 4 by the embedding tool 5 It is buried underground with 1).

매설 공구(5)는 외경이 기본 관형체(2)의 내경 보다 작고 길이는 기본 관형 체(2)의 길이보다 길고, 하단부에 첨단부(1)의 공구 삽입공(6)에 삽입되는 돌출부(9)가 제공된다. 따라서, 기본 관형체(2)가 연결된 첨단부(1)를 지중에 매설하기 위하여, 매설 공구(5)는 기본 관형체(2) 내로 삽입되어, 하단부에 제공되는 돌출부(9)가 첨단부(1)의 공구 삽입공(6)에 삽입된다. 이 때, 매설 공구(5)의 외경이 기본 관형체(2)의 내경보다 작고 돌출부(9)가 공구 삽입공(6)에 삽입되기 때문에, 기본 관형체(2) 내에서 유동이 방지되어, 매설 공구(5)와 기본 관형체(2) 사이의 접촉이 방지될 수 있다. 돌출부(9)가 삽입되는 공구 삽입공(6)은 2단으로 형성되어, 매설 공구(5)의 돌출부(9)가 리벳들과 접촉되는 것이 방지될 수 있다. The embedding tool 5 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the basic tubular body 2 and a length longer than that of the basic tubular body 2, and a protrusion inserted into the tool insertion hole 6 of the tip portion 1 at the lower end portion ( 9) is provided. Therefore, in order to embed the tip 1 connected to the base tubular body 2 in the ground, the embedding tool 5 is inserted into the base tubular body 2, so that the projection 9 provided at the lower end is provided with the tip portion ( It is inserted into the tool insertion hole 6 of 1). At this time, since the outer diameter of the embedding tool 5 is smaller than the inner diameter of the basic tubular body 2 and the protrusion 9 is inserted into the tool insertion hole 6, the flow is prevented in the basic tubular body 2, Contact between the embedding tool 5 and the basic tubular body 2 can be prevented. The tool insertion hole 6 into which the projection 9 is inserted is formed in two stages, so that the projection 9 of the embedding tool 5 can be prevented from contacting the rivets.

또한, 매설 공구(5)의 상부에 가해지는 타격은 매설 공구(5)를 통하여 첨단부(1)의 상부에 제공되며, 이러한 타격에 의하여 첨단부(1)는 도 3에 도시된 바와 같이 기본 관형체(2)의 상부와 지면이 동일면이 위치될 때까지 지중으로 매설된다. 첨단부(1)가 지중에 매설될 때, 첨단부(1)의 하부가 원추 형상부(1a)로 만들어지기 때문에 보다 용이하게 매설될 수 있다. In addition, the impact applied to the upper part of the embedding tool 5 is provided on the upper part of the tip 1 through the embedding tool 5, and by this striking, the tip 1 is formed as shown in FIG. 3. The upper part of the tubular body 2 and the ground are buried underground until the same plane is located. When the tip 1 is embedded in the ground, the lower part of the tip 1 is made of a conical portion 1a so that it can be buried more easily.

상기된 바와 같이, 매설 공구(5)에 의하여 첨단부(1)에 연결된 기본 관형체(2)가 지중에 매립되었을 때, 기본 관형체(2) 내에는 도 5에 도시된 바와 같이 동과 같은 금속 분말 주재, 토양 및 정량의 물로 이루어져 유동성을 가지는 유동성 금속 분말이 채워진다. 유동성 금속 분말은 기본 관형체(2) 내에 채워질 때 도 5에 도시된 바와 같은 분말 다짐봉(11)에 의해 다져진다. 분말 다짐봉(11)은 도면으로부터 알 수 있는 바와 같이 기본 관형체(2)의 내경보다 약간 작은 크기의 외경을 가지는 분말 다짐판(12)이 하부에 제공되며, 상부에는 타격 또는 가압판(13)이 제 공된다. 그러므로, 유동성 금속 분말은 분말 다짐판(12)에 의하여 기본 관형체(2) 내에서 다져질 때, 유동성을 가지는 것에 의하여 분말 분출공(10)을 통해 지중으로 스며들어 효과적으로 분산될 수 있다.As described above, when the basic tubular body 2 connected to the tip portion 1 by the embedding tool 5 is embedded in the ground, the basic tubular body 2 is the same as that shown in FIG. 5. The fluid metal powder, which is fluid, is made up of a metal powder base, soil, and a quantity of water. The flowable metal powder is compacted by the powder compaction rod 11 as shown in FIG. 5 when filled into the basic tubular body 2. The powder compaction rod 11 has a powder compaction plate 12 having an outer diameter of a size slightly smaller than the inner diameter of the basic tubular body 2, as can be seen from the drawing, and the striking or pressing plate 13 at the upper portion thereof. This is provided. Therefore, when the fluid metal powder is compacted in the basic tubular body 2 by the powder compaction plate 12, the fluid metal powder can be permeated into the ground through the powder jet hole 10 and dispersed effectively by having fluidity.

기본 관형체(2)의 분말 분출공(10)을 통하여 지중으로 분산된 유동성 금속 분말은 접지 뿌리의 기능을 하여, 접지 저항을 크게 감소시킬 뿐만 아니라, 금속 분말이기 때문에 화학적 전해질과는 달리 토양이나 수맥의 오염시킬 우려가 제거될 수 있다. The fluid metal powder dispersed in the ground through the powder ejection hole 10 of the basic tubular body 2 functions as a grounding root, greatly reducing the grounding resistance, and, unlike the chemical electrolyte, is a metal powder. Contamination of the water vein can be eliminated.

한편, 접지 저항을 더욱 낮추기 위하여, 기본 관형체(1) 길이의 대략 1/2정도의 길이, 즉 1m의 길이를 가지는 연장 관형체(13)가 기본 관형체(1)의 상부에 연결될 수 있다. 연장 관형체(13) 또한 기본 관형체(2)와 동일한 재료로 만들어지며, 주위에 다수의 분말 분출공(10a)들이 형성된다. 기본 관형체(2)에 대한 연장 관형체(13)의 연결은 나사 결합 또는 압입 방식과 같은 수단에 의하여 연결되는 것이 모두 가능하다. 이와 같이, 연장 관형체(13)가 기본 관형체(2)에 연결된 상태에서, 상기된 바와 같은 방식으로 지중에 매설되었을 때, 연장 관형체(13)의 길이만큼 접지 저항이 낮아질 수 있다. 연장 관형체(13)가 기본 관형체(2)에 연결되어 지중에 매설되면, 상기된 바와 같은 분말 다짐봉(11)을 이용하여 유동성 금속 분말이 기본 관형체(2)와 연장 관형체(13) 내에 채워져 다져지며, 이 때, 상기된 바와 같이 유동성 금속 분말은 기본 관형체(2)와 연장 관형체(13)에 형성된 분말 분출공(10,10a)들을 통하여 지중으로 분산되어 접지 뿌리로서 기능한다.On the other hand, in order to further lower the ground resistance, an extension tubular body 13 having a length of about 1/2 of the length of the basic tubular body 1, that is, 1 m, may be connected to the upper portion of the basic tubular body 1. . The extending tubular body 13 is also made of the same material as the basic tubular body 2, and a plurality of powder blowing holes 10a are formed around it. The connection of the extension tubular body 13 to the basic tubular body 2 can both be connected by means such as screwing or press-fitting. In this way, when the tubular body 13 is connected to the base tubular body 2, when embedded in the ground in the manner as described above, the grounding resistance may be lowered by the length of the tubular body 13. When the extension tubular body 13 is connected to the base tubular body 2 and embedded in the ground, the flowable metal powder is formed using the powder compaction rod 11 as described above to form the base tubular body 2 and the extended tubular body 13. In this case, as described above, the flowable metal powder is dispersed into the ground through the powder ejection holes 10 and 10a formed in the basic tubular body 2 and the extended tubular body 13 to function as ground roots. do.

상기된 바와 같이, 첨단부(1)와 함께 기본 관형체(2) 및/또는 연장 관형 체(13)가 2m 또는 3m의 깊이로 지중에 충분한 깊이로 매설되고, 유동성 금속 분말이 기본 관형체(2) 및/또는 연장 관형체(13) 내에 채워지고 분말 분출공(10,10a)들 통하여 지중으로 분산된다. 이 때, 기본 관형체(2) 또는 연장 관형체(13)의 상부 개구를 통하여 피뢰침과 연결된 접지선(3)이 유동성 금속 분말 내로 연장하도록 위치된다. 이 상태에서, 기본 관형체(2) 또는 연장 관형체(13)의 상부 개구는 마개(4)에 의해 밀폐되는 것에 의하여, 본 발명에 따른 접지 시스템의 시공이 완료된다. As described above, the base tubular body 2 and / or the tubular body 13 together with the tip 1 are embedded at a depth of 2m or 3m to a depth sufficient in the ground, and the flowable metal powder is formed into the base tubular body ( 2) and / or is filled in the elongated tubular body 13 and dispersed into the ground through the powder jet holes 10, 10a. At this time, the ground wire 3 connected with the lightning rod through the upper opening of the basic tubular body 2 or the extended tubular body 13 is positioned to extend into the flowable metal powder. In this state, the upper opening of the basic tubular body 2 or the extended tubular body 13 is closed by a stopper 4, thereby completing the construction of the grounding system according to the present invention.

상기된 바와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 복합식 접지 시스템과 그 시공방법에 의하면, 전해질의 사용을 배제하는 한편 토양의 오염을 방지하고, 설치비용을 최소화할 수 있으면서도 접지 저항을 최소화할 수 있다.According to the composite grounding system and construction method thereof according to the present invention having the structure as described above, it is possible to eliminate the use of an electrolyte and to prevent soil contamination, and to minimize the installation cost while minimizing the grounding resistance.

또한, 원추형상의 첨단부가 연결 관형체가 연결된 상태에서 심타 공법에 의하여 매설되지만, 보링 공법과 같이 충분한 깊이까지 지중에 매설될 수 있다. 그러므로, 설치비용이 최소화될 수 있을 뿐만 아니라 접지 저항을 최소화할 수 있다.In addition, although the tip of the conical shape is buried by the core method in the state in which the connecting tubular body is connected, it may be buried in the ground to a sufficient depth like the boring method. Therefore, the installation cost can be minimized as well as the ground resistance can be minimized.

Claims

A tip portion made of a high strength steel of conical shape and provided with a coupling portion at an upper end thereof;

It is coupled to the upper portion of the tip portion is buried in the ground with the tip portion, when buried in the ground is filled with the fluid metal powder therein, a predetermined number of powder ejection holes are formed on the outer peripheral surface so that the fluid metal powder is dispersed into the ground Copper base tubular body of length;

A ground wire connected to the lightning rod and extending through the upper opening of the base tubular body into the flowable metal powder filled in the base tubular body; And

And a stopper for closing an upper opening of the base tubular body.

2. A complex grounding system according to claim 1, wherein the tip and the tubular body are connected to each other by riveting.

2. The tube of claim 1 further comprising: an extended tubular body made of the same material and form as the basic tubular body, the tubular body being connected to the top of the basic tubular body and having a length shorter than that of the basic tubular body;

And when the extension tubular body is connected to the base tubular body, the closure closes the upper opening of the extension tubular body.

4. A complex grounding system according to any one of claims 1 to 3, wherein the flowable metal powder consists of a metal powder base, soil and water.

Connecting a copper tubular body having a predetermined length in which a plurality of powder ejection holes are formed on an outer circumferential surface of the tip portion made of a high-strength steel of conical shape;

Burying the tip and the tubular body in the ground by applying a striking force to an upper surface of the tip through a embedding tool;

When the tip portion and the tubular body are embedded in the ground, filling the tubular body with the fluid metal powder, and dispersing the fluid metal powder into the ground through the powder jet holes; And

When the flowable metal powder is filled in the tubular body, positioning the ground wire into the flowable metal powder and closing the top opening of the tubular body with a stopper.

6. The tubular body of claim 5, wherein the tubular body includes a basic tubular body connected to the tip and an extension tubular body connected to an upper portion of the basic tubular body, wherein the extended tubular body has a shorter length than the basic tubular body. Composite grounding system construction method characterized in that it has.

7. The method of claim 5 or 6, wherein the flowable metal powder is filled while being compacted in the tubular body by a powder compaction rod.