KR200481281Y1 - Digging equipment for grounding construction - Google Patents
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Abstract
본 고안은 접지시공을 위한 굴착장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접지를 위한 접지전극을 지중에 매설함에 있어서 굴착강봉과 굴착보조봉을 사용하여 기계설비 없이도 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있으며, 아울러 접지전극의 변형 및 손상 없이 접지전극을 매설할 수 있는 접지시공을 위한 굴착장비에 관한 것이다. 본 고안의 목적은 접지전극을 매설하는 보링기계 등의 기계설비 없이 지표면에서 작업자의 항타작업만으로 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있도록 하는 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이며, 또한 접지전극을 지중에 매설 시 접지전극의 변형 및 손상 없이 매설 할 수 있도록 하는 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이다. 상기 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 굴착보조봉을 사용함으로써, 굴착보조봉이 가이드 역할을 하여 토양의 무너짐 없이 2차에 걸친 굴착작업이 가능하기 때문에 보링기계등의 굴착기계를 사용하지 않고 인력만으로 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있다. 이로 인하여 인력만으로도 고 효율의 접지시공이 가능하여 시공 시 발생하는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 지중 깊숙이 시공이 가능하기 때문에 접지저항 감소를 위한 병렬시공의 소요를 최소화할 수 있어 작업 비용의 절감 및 작업자의 편의성이 증가되는 효과가 있다.The present invention relates to an excavation apparatus for grounding, more specifically, a ground electrode for grounding is buried in the ground, a ground electrode can be buried in the ground without using a mechanical equipment by using a drill rod and an excavation assist rod, The present invention also relates to an excavation apparatus for grounding construction in which a ground electrode can be embedded without being deformed or damaged. The object of the present invention is to provide a drilling rig for grounding a grounding electrode so that the grounding electrode can be buried deep in the ground only by the operator's hitching operation on the ground surface without mechanical equipment such as a boring machine buried in the grounding electrode, The ground electrode can be embedded without being deformed or damaged when the ground electrode is embedded in the ground electrode. The excavation equipment for the grounding construction according to the present invention uses a digging auxiliary rods so that the excavation assistance rods serve as a guide so that excavation work can be performed for the second time without collapse of the soil. The ground electrode can be buried deep in the ground only by the human force. As a result, it is possible to achieve high-efficiency grounding work with only a manpower, thereby reducing the cost incurred during construction. In addition, because it is possible to construct the ground deeply, it is possible to minimize the requirement for the parallel construction for reducing the grounding resistance, thereby reducing the work cost and the convenience of the operator.
Description
본 고안은 접지시공을 위한 굴착장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접지를 위한 접지전극을 지중에 매설함에 있어서 굴착강봉 및 굴착보조봉을 사용하여 추가 인력 및 장비 없이도 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있으며, 아울러 접지전극을 변형 및 손상 없이 지중에 매설할 수 있고, 또한 접지저항 저감재를 접지전극의 매설과 동시에 투입할 수 있는 접지시공을 위한 굴착장비에 관한 것이다.
The present invention relates to a drilling rig for grounding, and more particularly, to a drilling rig for drilling a grounding electrode for grounding, a drilling rig and a drilling auxiliary rod can be used to bury the grounding electrode deep into the ground without additional work and equipment The present invention also relates to an excavation apparatus for grounding, which is capable of embedding the ground electrode in the ground without deforming or damaging the ground electrode, and also allowing the ground electrode to be charged simultaneously with the ground electrode being embedded.
일반적으로, 접지한다는 것은 전기안전상 중요한 설비인 피뢰설비, 전력설비, 통신설비, 전기방식설비 등을 대지와 전기적으로 결합시켜 대지의 전위와 동일하게 하는 것을 말한다. 접지는 전기장비의 절연파손으로 발생하는 누설전류와 낙뢰 시 유입되는 써지 전류를 대지로 방전시킬 수 있어 인명피해를 예방할 수 있고 누전차단기의 동작을 확실하게 하여 누전으로 인한 화재 및 전기장비의 손상을 예방할 수 있다. In general, grounding refers to making electrical equipments such as lightning, electrical, telecommunication, and electrical equipment equipotential with the ground by electrically connecting them to earth. Grounding can discharge the leakage current caused by insulation breakdown of electric equipment and surge current that flows in lightning to earth, which can prevent damage to people and ensure operation of earth leakage breaker, Can be prevented.
상기 피해의 예방을 위해서는 안정적인 접지가 필수적이며, 이를 위해서 지중에 접지전극을 매설하여 설비와 연결한다. 이때 토양에 매설된 접지전극과 토양 사이의 전기저항을 접지저항이라 하며, 접지저항이 높으면 전기장비의 전류가 토양으로 방전되기 어렵고 접지저항이 낮으면 방전이 용이하다. 때문에 사고를 미연에 예방하기 위해서는 접지저항을 미리 측정한 뒤 이를 최소한으로 감소시키기 위한 방안을 마련해야 한다. 하지만 무엇보다 최초 접지시공 시 접지저항이 최소한이 되도록 설계하는 것이 가장 중요하다. In order to prevent the above damage, stable grounding is essential. For this purpose, a grounding electrode is embedded in the ground and connected to the equipment. The electrical resistance between the ground electrode embedded in the soil and the soil is called a grounding resistance. If the grounding resistance is high, electric current of the electric equipment is difficult to discharge into the soil. If the grounding resistance is low, discharging is easy. Therefore, in order to prevent accidents from occurring, it is necessary to measure the grounding resistance in advance and prepare measures to minimize it. But first of all, it is most important to design the grounding resistance to the minimum at the time of initial grounding.
접지저항은 접지선의 저항 및 접지전극 자신의 저항, 전극표면과 토양과의 접하는 부분의 접촉저항, 전극주위의 토양이 접지전류에 대해서 나타나는 저항에 의해서 결정된다. 상기 4가지 구성요소 중 전극주위의 토양이 접지전류에 대해서 나타나는 저항이 가장 중요하며, 결국 접지시공은 접지저항에 가장 큰 영향을 미치고, 전기 사고로 부터의 피해예방을 위해 가장 중요한 요소라고 할 수 있다. The ground resistance is determined by the resistance of the ground wire and the resistance of the ground electrode itself, the contact resistance of the contact area between the electrode surface and the soil, and the resistance of the soil around the electrode to the ground current. Among the four components, the resistance of the soil surrounding the electrode to the ground current is the most important factor. As a result, grounding has the greatest influence on the grounding resistance and is the most important factor for preventing damage from electric accidents have.
이러한 접지시공을 위한 방법 중 하나로 접지전극을 지표면에서 타격하여 지중에 매설하는 방식인 타입식 접지시공 방법이 있다. One of the methods for such grounding is a type of grounding method in which the grounding electrode is hit from the ground surface and buried in the ground.
이와 관련된 종래기술로는 한국공개특허 2004-0037344 유압동력설비를 이용한 접지봉의 매설장치, 한국등록실용신안 20-0430438 접지봉 타설장치가 제시된 바 있다.Conventional related art discloses a grounding rod embedding device using a hydraulic power plant of Korean Unexamined Patent Publication No. 2004-0037344, and a Korean Registered Utility Model No. 20-0430438 grounding rod casting device.
하지만, 상기 종래기술을 통해서는 접지전극을 일정 깊이 이상으로 깊게 매설 할 수 없으며, 깊게 매설하기 위해서는 추가 인력이 필요하거나, 보링기계 등의 기계 설비를 사용해야 하기 때문에 작업상의 불편함과 시공비용이 증가하는 문제점이 발생하였다.However, in the above-mentioned conventional art, the ground electrode can not be buried deeply beyond a predetermined depth. In order to bury the ground electrode deeply, an additional attraction force is required, or mechanical equipment such as a boring machine must be used. .
또한, 접지전극을 직접 항타하여 지중에 매설하기 때문에, 접지전극이 변형되거나 손상되는 문제점이 발생하였다.
Further, since the ground electrode is directly driven and buried in the ground, the ground electrode is deformed or damaged.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 접지전극을 매설하기 위한 추가 인원 및 설비 없이도 지표면에서 작업자의 항타작업만으로 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있도록 하는 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to solve the above problems and to provide an excavation apparatus for grounding construction that enables ground electrodes to be buried deep in the ground by only hiring an operator from the ground surface without additional personnel and facilities for burial ground electrodes .
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 변형 및 손상 없이 접지전극을 지중에 매설 할 수 있도록 하는 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이며, 아울러 접지전극을 지중에 매설 시 접지전극과 동시에 접지저항 저감재를 투입할 수 있는 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이며, 또한 굴착강봉의 교체장착을 통하여 원하는 깊이 만큼 다양한 깊이의 매설이 가능한 접지시공을 위한 굴착장비를 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a drilling rig for grounding that allows the grounding electrode to be buried in the ground without being deformed or damaged. In addition, when the grounding electrode is embedded in the ground, The present invention also provides a drilling rig for grounding construction that can be installed at various depths by a desired depth through replacement of a drill rod.
상기 목적을 달성하기 위하여 제공된 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는, 하단부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔형상이며 상기 원뿔 윗면의 정중앙에 상방으로 형성되는 원기둥 형상의 돌출부가 구비된 굴착코어, 원기둥형상이며 원기둥의 축 방향으로 관통홀이 형성되고 상기 관통홀의 하부 내경으로 상기 굴착코어의 돌출부 외경이 삽입되는 굴착강봉을 포함하여 구성되어, 상기 굴착강봉의 상단부를 항타하여 지중에 매설하는 접지시공용 굴착장비에 있어서, 상기 굴착장비는 원기둥의 축 방향으로 관통홀이 형성되어 상기 관통홀의 내부로 상기 굴착강봉을 수용하는 굴착보조봉을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an excavating equipment for grounding, comprising: an excavating core having a conical shape with a diameter decreasing toward a lower end and a cylindrical protruding portion formed upward in the center of the conical upper surface; And a drill rod having a through hole formed in the axial direction of the cylinder and having an outer diameter of a protrusion of the drill core inserted into a lower inner diameter of the through hole, wherein the upper end of the drill rod is mounted on the ground, In the excavation equipment, the excavation equipment includes an excavation assist rod formed with a through hole in the axial direction of the cylinder, and receiving the excavation steel rod into the through hole.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비의 굴착코어는 상기 굴착코어의 윗면이 다각형이고 하단부로 갈수록 직경이 작아지는 각뿔형상인 것을 특징으로 한다.In addition, the excavating core of the excavating equipment for grounding construction according to the present invention has a polygonal shape on the upper surface of the excavating core and a pyramid shape having a smaller diameter toward the lower end.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비의 상기 굴착보조봉은 상기 굴착보조봉의 상단에서 하단방향으로 일정거리 이격된 위치에 반경방향 외측으로 연장 형성된 갓 모양의 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the excavation assistance rods of the excavation equipment for grounding construction according to the present invention are characterized in that the excavation assist rods are formed with a lob shaped protrusion extending radially outward at a position spaced apart from the upper end of the excavation assisting rod by a predetermined distance.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 상기 굴착보조봉의 상단에 체결되는 관통홀이 형성된 굴착강봉 탈착보조봉을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the excavation equipment for grounding construction according to the present invention is characterized in that it comprises a drill rod disassembly auxiliary rod having a through hole to be fastened to the upper end of the drill assisting rod.
상기 특징을 포함하여 구성된 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 굴착보조봉을 사용함으로써, 굴착보조봉이 굴착강봉의 철거 및 삽입 시 가이드 역할을 하여 토양의 무너짐 없이 2차에 걸친 굴착작업이 가능하기 때문에 굴착을 위한 기계설비를 사용하지 않고 인력만으로 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있다. 이로 인하여 시공 시 발생하는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. The excavation equipment for grounding construction according to the present invention comprising the above features can be used as a guiding aid when removing and inserting the excavation steel rods by using the excavation assist rods, Therefore, it is possible to bury the ground electrode deep into the ground by only the man power without using the equipment for excavation. Therefore, it is possible to reduce the cost incurred during construction.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 지중 깊숙이 매설 시공이 가능하기 때문에 종래에 접지저항 감소를 위해 실시하던 병렬시공의 소요를 최소화할 수 있어 작업자의 편의성이 증가되는 효과가 있다.In addition, since the excavation equipment for ground construction according to the present invention can be buried deep in the ground, it is possible to minimize the necessity of parallel construction, which was conventionally performed to reduce the grounding resistance, and the convenience of the operator is increased.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 접지전극을 직접 항타하여 매설하지 않고 굴착강봉을 매설한 뒤 이후 접지전극을 삽입함으로써, 접지전극의 변형 및 손상을 방지하여 접지저항의 저감을 극대화할 수 있는 효과가 있다. In addition, the excavation equipment for grounding construction according to the present invention maximizes the reduction of the grounding resistance by preventing the deformation and damage of the grounding electrode by inserting the grounding electrode after inserting the excavation steel rod without directly burping the grounding electrode There is an effect that can be done.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 접지전극을 지면에서 75cm 이하의 깊이로 매설하기 위하여 실시하는 기초굴착작업이 필요하지 않으며, 이는 작업소요를 감소시켜 작업의 편의성이 증가할 뿐만 아니라 기초굴착작업이 불가한 협소한 지역에도 접지전극을 매설할 수 있는 장점이 있다.In addition, the excavation equipment for the grounding construction according to the present invention does not require foundation excavation work for embedding the ground electrode at a depth of 75 cm or less from the ground, There is an advantage that the ground electrode can be buried in a narrow area where foundation excavation work is impossible.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 봉 형상의 접지전극 뿐만 아닌 다양한 형태의 접지전극을 매설할 수 있기 때문에 접지저항이 낮은 접지전극을 선택하여 매설할 수 있으며, 이로 인하여 접지저항을 최소한으로 설계할 수 있는 효과가 있다.In addition, the excavation equipment for the grounding construction according to the present invention can embed various types of grounding electrodes as well as a rod-shaped grounding electrode, so that a grounding electrode having a low grounding resistance can be selected and buried, There is an effect that can be designed to a minimum.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 매설한 굴착강봉의 내경으로 접지전극과 동시에 접지저항 저감재를 투입할 수 있기 때문에 접지저항을 저감할 수 있는 효과가 있다.In addition, the excavation equipment for grounding construction according to the present invention has the effect of reducing the grounding resistance since the grounding resistance reducing material can be inserted into the inner diameter of the ground excavation steel rod simultaneously with the grounding electrode.
또한, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비는 굴착보조봉 상에 형성된 갓 모양의 돌출부로 인하여, 굴착 시 굴착보조봉 전체가 지중으로 굴착되지 않기 때문에 작업 이후 굴착장비의 철거가 용이하여 작업자의 편의성이 증가되는 효과가 있다.
In addition, the excavation equipment for the grounding construction according to the present invention can be easily removed from the excavation equipment after the work because the excavation auxiliary rod is not excavated to the ground during excavation due to the bulge-shaped protrusion formed on the excavation auxiliary rod. The convenience is increased.
도 1은 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비의 사시도이며,
도 2는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비의 단면도이며,
도 3은 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비에 항타기구를 결합한 형태의 사시도이며,
도 4는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비의 굴착코어 다른 예를 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view of a drilling rig for grounding according to the present invention,
2 is a cross-sectional view of a drilling rig for grounding construction according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a drilling rig for grounding according to the present invention,
4 is a perspective view showing another example of an excavating core of a drilling rig for grounding construction according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 내용과 본 고안을 실시하기 위한 바람직한 실시 예를 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 고안을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 하나의 예시에 불과하며, 때문에 본 고안은 첨부한 도면의 형태에 한정되는 것이 아니다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings are merely illustrative of the present invention in order to more particularly illustrate the present invention and, therefore, the present invention is not limited to the embodiments shown in the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)의 전체적인 형상을 볼 수 있는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)의 단면을 볼 수 있는 단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)에 항타기구를 결합한 형태를 보여주는 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100) 굴착코어(200)의 다른 예를 보여주는 사시도이다.
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a
먼저, 도 1은 본 고안의 대표도면으로서, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)의 전체적인 형상을 도시한 도면이며, 다음으로 도 2는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)의 단면을 도시한 도면이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)는 굴착코어(200), 상기 굴착코어(200)가 삽입되는 굴착강봉(300)을 포함하여 구성되는 접지시공용 굴착장비에 있어서, 상기 굴착강봉(300)보다 상하 길이가 짧은 원기둥형상이며, 원기둥의 축 방향으로 관통홀이 형성되어 상기 관통홀의 내부로 상기 굴착강봉(300)을 수용하는 굴착보조봉(400)을 포함하여 구성된다.
1 is a schematic view of the present invention. FIG. 1 is a view showing the overall shape of a
상기 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100) 각각의 구성을 더욱 상세하게 설명하면, 상기 굴착코어(200)는 하단부로 직경이 작아지는 원뿔형상이며 상기 원뿔 윗면의 정중앙에 상방으로 형성되는 원기둥 형상의 돌출부(220)가 구비된다. 상기 굴착코어(200)는 상기 굴착강봉(300)의 관통홀 내경에 결합되어 상기 굴착강봉(300)이 지중에 용이하게 매설될 수 있도록 하는 역할을 한다.The construction of each
상기 굴착코어(200)의 윗면 중앙에서 상부로 형성된 돌출부(220)는 상기 굴착강봉(300)의 관통홀 내경에 완전 삽입되어 굴착 시 상기 굴착강봉(300)의 내경으로 흙, 모래 등의 이물질이 침투하는 것을 방지하여, 상기 굴착강봉(300) 매설 후 굴착강봉(300)의 내경으로 접지전극을 용이하게 삽입할 수 있다.The
또한, 상기 굴착코어(200)는 윗면의 직경이 상기 굴착강봉(300) 및 굴착보조봉(400)의 직경보다 크게 형성되며, 이로 인하여 접지시공을 위한 굴착장비(100)를 지중에 매설 시 굴착장비(100)와 지중에 틈새 공간이 형성된다. 이때 발생한 틈새 공간에 접지저항 저감재를 주입할 수 있고, 이로 인하여 접지저항을 저감할 수 있는 효과가 있다.The diameter of the upper surface of the excavating
상기 굴착강봉(300)은 원기둥형상으로 형성되며 축 방향으로 관통홀이 형성되는 특징이 있다. 이때, 상기 관통홀의 하부 내경으로 상기 굴착코어(200)의 돌출부(220) 외경이 삽입된다. 상기 굴착강봉(300)은 접지전극의 매설을 위하여 사용된다. 축 방향으로 관통홀이 형성된 상기 굴착강봉(300)은 상기 굴착강봉(300)을 항타하여 지중에 매설하여도 상기 굴착코어(200)로 인하여 내부가 빈 공간으로 유지되며 상기 빈 공간에 접지전극을 삽입 할 수 있다. 상기와 같은 방법으로 접지전극을 매설하면 다양한 형태의 접지전극을 매설할 수 있는 장점이 있다.The excavated
종래기술은 접지전극을 직접 항타하여 시공하기 때문에 봉 형상의 접지전극만을 매설하여 사용할 수 있었지만, 굴착강봉(300)을 사용하여 매설할 경우에는 봉 형상의 접지전극 뿐만 아니라 접지선을 그대로 매설하여 사용할 수도 있으며, 상기 접지전극 이외에 다른 어떤 형태의 접지전극도 매설하여 사용가능하다. 이때, 접지저항을 최소화할 수 있는 접지전극을 선택하여 사용할 수 있기 때문에 접지저항을 최소한으로 할 수 있는 장점이 있다.In the prior art, only the rod-shaped ground electrode can be buried because the ground electrode is directly driven. However, when the rod is buried by using the rod rigid 300, not only the rod-shaped ground electrode but also the ground wire And any other type of ground electrode other than the ground electrode may be buried. In this case, since the grounding electrode capable of minimizing the grounding resistance can be selected and used, there is an advantage that the grounding resistance can be minimized.
또한, 상기와 같이 접지전극을 직접 항타하여 매설하는 대신 상기 굴착강봉(300)을 항타하여 지중에 매설한 뒤 이후 접지전극을 매설하면, 접지전극의 변형 또는 손상을 예방할 수 있는 효과가 있다.In addition, when the excavated
또한, 상기 굴착강봉(300) 내부에 접지전극을 매설한 이후, 내부의 나머지 빈 공간에 접지저항 저감재를 추가로 투입할 수 있으며, 이로 인하여 접지저항을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 이때, 굴착강봉을 철거하면서 동시에 접지저항 저감재를 투입하면 빈틈없이 접지저항 저감재를 주입할 수 있어 접지저항 저감효과가 증가 된다.Further, after the ground electrode is buried in the excavated
상기 굴착강봉(300)의 상하 길이와 개수는 한정하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 상기 상하 길이가 서로 다른 굴착강봉(300) 각각은 교체장착 가능한 것을 특징으로 한다. 상기 굴착강봉(300)은 서로 다른 다양한 길이가 구비되기 때문에 원하는 깊이만큼 굴착장비를 매설할 수 있는 장점이 있다.The vertical length and number of the
이때, 상기 복수개의 굴착강봉(300) 각각은 굴착보조봉(400) 상하 길이 보다 길이 긴 것이 바람직하다.At this time, each of the plurality of
상기 굴착보조봉(400)은 접지전극을 지중 깊숙이 매설할 수 있도록 하는 보조 역할을 한다. 상기 굴착보조봉(400)은 축 방향으로 관통홀이 형성되어 있으며, 상기 굴착코어(200)가 결합된 상기 굴착강봉(300)이 상기 관통홀의 내부로 수용된다. 상기 굴착보조봉(400)과 상기 굴착강봉(300) 및 상기 굴착코어(200)가 결합된 접지시공을 위한 굴착장비(100)는 상단을 함마 등으로 직접 항타하거나, 전기함마등의 항타기구를 연결하여 항타함으로써 지중에 매설한다.The
이때, 상기 굴착보조봉(400)은 상기 굴착보조봉(400)의 상단에서 하단방향으로 일정거리 이격된 위치에 반경방향 외측으로 연장 형성된 갓 모양의 돌출부(410)가 형성된다. 상기 갓 모양 돌출부(410)는 굴착장비를 항타하여 지중에 매설 시 상기 굴착보조봉(400) 전체가 지중에 매설되지 않고 상기 갓 모양 돌출부(410)까지만 매설되도록 하는 걸림턱 역할을 한다. 상기 갓 모양 돌출부(410)로 인하여 상기 굴착보조봉(400)이 지중으로 완전 매설되지 않기 때문에 상기 굴착보조봉(400)의 철거가 용이하여 작업자의 편의성이 증가되는 효과가 있다.At this time, the excavation assist
또한, 상기 굴착강봉(300)은 상기 굴착보조봉(400)보다 상하 길이가 긴 것이 바람직하다. 이로 인하여 상기 굴착강봉(300)을 상기 굴착보조봉(400)의 관통홀 내부에 완전 삽입했을 때, 상기 굴착보조봉(400)의 상단에 상기 굴착강봉(300)과 상기 굴착보조봉(400)의 상하 길이 차이만큼 상기 굴착강봉(300) 상단부가 돌출된다. 상기 돌출된 굴착강봉(300) 상단부에 굴착강봉 탈착보조봉(420)이 결합된다.Further, it is preferable that the
상기 굴착강봉 탈착보조봉(420)은 축 방향으로 관통홀이 형성된 원기둥형상인 것이 바람직하며, 상기 관통홀 내부로 상기 굴착강봉(300)의 돌출된 상단부를 수용할 수 있다. 상기 굴착강봉 탈착보조봉(420)은 상기 굴착보조봉(400)의 갓 모양 돌출부(410) 상부에 구비되기 때문에 지중에 매설되지 않는다. 굴착장비를 매설 한 뒤 굴착강봉 탈착보조봉(420)을 제거하면 굴착강봉(300) 상단부가 노출되어 용이하게 굴착강봉(300)을 철거할 수 있다.Preferably, the excavation rod disassembly assist
상기 굴착강봉(300)을 철거한 뒤, 상기 굴착보조봉(400)은 굴착강봉(300)이 재 삽입될 수 있도록 하는 가이드 역할을 한다. 상기 굴착보조봉(400)으로 인하여 토양의 무너짐 없이 굴착강봉(300)을 철거할 수 있고, 길이가 다른 굴착강봉(300)을 교체 장착 할 수 있다. 상기 굴착보조봉(400)으로 인하여 굴착강봉(300)을 용이하게 교체 장착할 수 있기 때문에 길이가 긴 굴착강봉(300) 매설이 가능해진다.After removing the excavated
종래에는 별도의 추가 인력 및 장비 없이는 사람의 신장 이내에서 직접 항타 가능한 길이 이상의 길이를 갖는 굴착강봉(300)을 매설할 수 없었다. 이를 해결하기 위하여 첫 번째 굴착강봉(300)의 매설이후 두 번째 굴착강봉(300)을 첫 번째 굴착강봉에 접합하여 항타하는 방법을 사용하였지만, 항타 시의 충격으로 인하여 접합부가 파손되는 일이 빈번하였다. 하지만 상기 굴착보조봉(400)을 이용하면 첫 번째 매설한 굴착강봉(300)을 용이하게 철거 가능하며 두 번째 굴착강봉(300) 또한 용이하게 재 삽입하여 매설할 수 있기 때문에 추가 인력 및 장비 없이 지중 깊숙이 굴착강봉(300)을 매설할 수 있어 작업 시 비용의 절감 및 작업자의 편의성이 증가 하는 장점이 있다.Conventionally, it is not possible to bury an
상기 굴착장비를 통하여 2차에 걸친 매설을 실시 한 뒤, 두 번째 굴착강봉(300)의 매설이 끝나면 굴착강봉(300)의 내부 관통홀에 접지전극을 투입한다. 이때 굴착강봉(300)의 내부 관통홀 크기에 수용되는 형태의 접지전극이라면 어느 것이든 매설하여 사용 할 수 있다. After the burial of the second
이때, 접지전극을 직접 항타하여 굴착하지 않고 굴착강봉(300)을 굴착한 뒤 이후 접지전극을 삽입하여 매설함으로써, 접지전극의 손상 및 변형을 방지하여 접지저항의 저감효과를 극대화할 수 있는 효과가 있다. 또한, 굴착강봉(300)을 통하여 봉 형상의 접지전극 뿐만 아닌 다양한 형태의 접지전극을 매설할 수 있고, 접지저항 저감 효율이 높은 접지전극을 선택하여 효율을 증가할 수 있는 효과가 있다.
At this time, it is possible to maximize the effect of reducing the grounding resistance by preventing damage and deformation of the grounding electrode by inserting the grounding electrode after inserting the grounding electrode by digging the
다음으로, 도 3은 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100)에 항타기구인 전기함마가 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 상기 굴착강봉(300)에 항타기구를 연결하여 지중에 접지시공을 위한 굴착장비(100)를 매설할 수 있다. Next, FIG. 3 is a view showing a state where an electric hammer, which is a hovering mechanism, is coupled to the
이때, 항타기구는 전기함마 이외에 가용한 어떤 기구도 사용가능하며, 함마로 직접 항타하여 매설하는 것도 가능하다.
At this time, other than the electric hammers, any hammers can be used, and the hammers can be directly hammered and buried.
마지막으로, 도 4는 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비(100) 굴착코어(200)의 다른 실시 예를 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 상기 굴착코어(200)는 상기 굴착코어(200)의 윗면이 다각형이고 하단부로 갈수록 직경이 작아지는 각뿔형상인 것이 바람직하다.Finally, FIG. 4 illustrates another embodiment of an excavating
상기 굴착코어(200)의 형상이 각뿔형상으로 구비될 때, 상기 굴착코어(200)가 일반적인 원뿔형상일 때 보다 더 용이한 매설작업이 가능하다. When the excavating
본 실시 예는 단지 예시로 제시한 것이며, 본 고안의 권리범위를 한정하는 것이 아니다. 본 고안은 적용범위가 다양한 것은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 얼마든지 가능하다.
The present embodiments are provided by way of example only and are not intended to limit the scope of the present invention. The present invention is not limited to the above embodiments and various modifications may be made without departing from the scope of the present invention as claimed in the claims.
100 본 고안에 따른 접지시공을 위한 굴착장비
200 굴착코어 220 돌출부
300 굴착강봉
400 굴착보조봉
410 갓 모양 돌출부 420 굴착강봉 탈착보조봉100 Excavation equipment for grounding according to this invention
200
300 excavated steel bar
400 drilling auxiliary rods
410 Freshly shaped
Claims (4)
상기 굴착장비는,
원기둥의 축 방향으로 관통홀이 형성되어 상기 관통홀의 내부로 상기 굴착강봉(300)을 수용하는 굴착보조봉(400)을 포함하여 구성되며,
상기 굴착보조봉(400)은 상기 굴착보조봉(400)의 상단에서 하단방향으로 일정거리 이격된 위치에 반경방향 외측으로 연장 형성된 갓 모양 돌출부(410)가 형성되는 것을 특징으로 하는 접지시공을 위한 굴착장비(100).
(200) having a conical shape with a diameter decreasing toward the lower end and a cylindrical protrusion (220) formed upward in the center of the cone upper surface, a cylindrical shape having a through hole in the axial direction of the cylinder, And a drill rod (300) having an outer diameter of a protrusion (220) of the drill core (200) inserted into a lower inner diameter of the through hole, wherein the upper end of the drill rod is buried in the ground and buried in the ground ,
The excavation equipment comprises:
And an excavation assisting rod (400) having a through hole formed in the axial direction of the cylinder and receiving the excavation steel rod (300) into the through hole,
The excavation assistance rods (400) are formed with protruding portions (410) extending radially outward at a position spaced apart from the upper end of the excavation assisting rod (400) by a predetermined distance. Excavation equipment (100).
상기 굴착코어(200)는, 상기 굴착코어(200)의 윗면이 다각형이고 하단부로 갈수록 직경이 작아지는 각뿔형상인 것을 특징으로 하는 접지시공을 위한 굴착장비(100).
The method according to claim 1,
Wherein the excavating core (200) has a pyramid shape in which the upper surface of the excavating core (200) has a polygonal shape and a diameter becomes smaller toward a lower end thereof.
상기 굴착장비는 상기 굴착보조봉(400)의 상단에 체결되는 관통홀이 형성된 굴착강봉 탈착보조봉(420)을 포함하여 구성되는 접지시공을 위한 굴착장비(100).
The method according to claim 1,
The excavation equipment according to claim 1, wherein the excavation equipment comprises a drill rod disassembly auxiliary rod (420) having a through hole to be fastened to an upper end of the drill assemble rod (400).
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