KR100681314B1

KR100681314B1 - 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑

Info

Publication number: KR100681314B1
Application number: KR1020060026721A
Authority: KR
Inventors: 서종대; 김성현
Original assignee: 주식회사 성지공조기술
Priority date: 2006-03-24
Filing date: 2006-03-24
Publication date: 2007-02-15

Abstract

본 발명은, 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑에 관한 것으로서, 내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱 및 상부케이싱과; 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구와; 열교환영역을 통하여 열교환을 마친 고온의 공기를 배출하는 배기구와; 열교환 영역에 배치되며 냉각수와 공기가 상호 유동하며 열교환하는 열교환부와; 열교환부의 상부영역에 마련되어 냉각수를 살수하는 살수부와; 열교환 영역내로 급기하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기하며, 냉각팬과, 냉각팬 하우징과, 구동모터로 구성되는 냉각팬부와; 배기구를 향하여 비산되는 물방울을 회수하는 엘리미네이터와; 측부케이싱의 저부에 구성되며 열교환부를 통한 냉각수를 집수하는 집수조로 구성되는 냉각탑에 있어서, 측부케이싱 및 상부케이싱은 외측판과 내측판, 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지고, 측부케이싱의 단부와 인접하게 형성되는 기밀면에는 실러가 마련되며, 집수조 상부에 종방향과 횡방향으로 배치되는 상기 측부케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 양측 기밀부사이의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 모서리 결합부재와, 기밀부와 대향하는 양측에 밀착부가 형성되고 양측 밀착부 사이의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 모서리 조임부재로 구성되는 모서리 결합부와; 집수조 상부에 평행하게 배치되는 상기 측부 케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 기밀부의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 평면 결합부재와, 기밀부와 대향하여 밀착부가 형성되고 밀착부의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 평면 조임부재로 구성되는 평면 결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하여, 냉각탑에 소음저감 케이싱을 용이하게 구성할 수 있고, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있으며, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있고, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공할 수 있다.

냉각탑, 케이싱, 결합부재, 실러, 플랜지

Description

소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑{cooling tower with noiseproof casing}

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도,

도 2는 도 1의 개략적인 평단면도,

도 3은 도 1의 주요 구성부인 모서리 결합부의 개략적인 구성도,

도 4는 도 3의 모서리 결합부를 지지하는 지지부재의 개략적인 구성도,

도 5는 도 1의 주요 구성부인 평면 결합부의 개략적인 구성도,

도 6은 도 5의 평면 결합부를 지지하는 지지부재의 개략적인 구성도,

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도,

도 8은 도 7의 개략적인 부분절개 평면도,

도 9는 도 7의 지지부재에 대한 개략적인 배치도,

도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도,

도 11은 도 10의 개략적인 부분절개 평면도,

도 12는 종래 합성수지재 케이싱의 개략적인 결합도,

도 13은 종래 철재 케이싱의 개략적인 결합도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1a, 1b, 1c : 냉각탑 10a, 20a : 측부케이싱

10b 20b : 상부케이싱 11 : 외측판

12 : 내측판 13 : 폐쇄판

14 : 흡음재 15 : 보강리브

16 : 기밀면 17, 214a, 214b : 수평 플랜지

18, 218 : 실러 19 : 격판

30 : 모서리 결합부 40, 220 : 모서리 결합부재

41, 71 : 기밀부 42 : 걸림턱

43 : 볼트지지부 44 : 모서리부

45a, 45b, 75 : 헤드홈 볼트공 46 : 중공

47, 52, 73, 82, 89, 92, 94, 95, 97 : 볼트공

56, 86, 96, 240 : 체결볼트 49, 79 : 밀봉와셔

50 : 모서리 조임부재 51, 81 : 밀착부

53, 83 : 나사공 54 : 너트안착부

55, 85, 240 : 체결부재 57, 87, 97 : 너트

58, 88 : 고정나사 60 : 평면 결합부

70, 230 : 평면 결합부재 74, 84 : 보강돌기

80 : 평면 조임부재 90a, 90b : 지지부재

91a, 92b : 지지브래킷 93a, 93b : 밀착벽

100a, 100b : 열교환부 105 : 루버

106 : 엘리미네이터 110a, 110b : 살수부

120a, 120b : 냉각팬부 130a, 130b : 집수조

131 : 냉각수 유입구 132 : 배출조

133 : 냉각수 유출구 140a, 140b : 냉각탑 지지대

150a, 150b : 소음기 210a 210b : 단판 케이싱

215a, 215b, 215c : 수직플랜지

본 발명은, 냉각수의 냉각 또는 냉매를 냉각 응축하는 냉각탑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화설비 및 냉동. 냉장장치 등에서 운전되는 냉동기나 산업용 열교환기기는 제거되어야 하는 폐열을 수반하며, 이 폐열을 제거하기 위해서는 냉각매체를 이용하여 폐열을 대기로 방출하여야 한다. 냉각탑의 냉각방식은 피냉각 유체보다 온도가 낮은 대기상의 공기를 강제 대류시키어 현열냉각을 하는 공랭식 냉각과, 냉각수와 공기의 접촉에 의한 증발 잠열을 이용하여 냉각하는 증발식 냉각으로 구분되며, 증발냉각 방식의 냉각탑은 어떤 다른 냉각장치보다 냉각효과가 크고 경제적이기 때문에 널리 사용되고 있다.

통상의 냉각탑은, 공기는 수직상향으로 유동되고 냉각수는 수직하향으로 유동되는 대향류형(counter flow type)냉각탑과, 공기는 거의 수평으로 유동되고 냉각수는 수직하향으로 유동되는 직교류형(cross flow type) 냉각탑으로 구분되며, 냉각수의 유동 방식은, 냉각수와 공기가 개방된 충진재를 유동하면서 증발 열교환 하는 개방식과, 냉각유체(냉각수 또는 냉매)가 관내로 유동하는 밀폐된 냉각코일의 외표면 상에 냉각수와 공기를 접촉시키면서 증발 열교환하는 밀폐식으로 나누어진다.

그리고 통풍방식에 있어서는, 열교환부(이를 테면, 충진재 또는 전열관)를 통과하면서 열교환을 마친 고온의 공기를 흡입하여 배출하는 흡입통풍식과, 열교환부를 향해 외부공기를 압입 통풍하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기구로 배출하는 압입통풍식으로 구분된다.

여기서, 흡입통풍식 냉각탑은 측부케이싱(wall)과 상부(roof)케이싱의 구성으로 열교환영역을 형성하는 반면에, 압입통풍식 냉각탑은 대개 측부케이싱만으로 열교환영역을 형성하고 상부 전면은 배기구가 되는 것이 일반적이고, 케이싱은 합성수지재 또는 철재의 단판 케이싱으로 구성된다.

또한, 흡입통풍식 냉각팬은 대개 축류팬이고, 압입통풍식 냉각팬은 대개 원심팬으로 구성된다.

다음은 종래 냉각탑의 케이싱 구조에 대하여 설명하기로 한다.

도 12는 종래 합성수지재 케이싱의 개략적인 결합도이다.

도 12에서 나타내고 있는 바와 같이, 상단부에 일체하게 수평플랜지(214a)를 형성하는 합성수지재(FRP 등)의 단판 케이싱(210a)은 도면에는 도시하지 않았지만 단판 케이싱(210a)의 보강을 위하여, 케이싱(210a) 영역에는 보강홈(미도시)과 보강돌기(미도시)를 성형으로 형성하고, 외각 단부에는 굴곡 성형한 플랜지(214a, 215a, 215b)를 형성하는 것이 일반적이다.

횡방향과 종방향으로 배치된 단판 케이싱(210a)의 단부와 합성수지재의 모서리 결합부재(220) 사이에는 실러(218)가 게시되고 체결부재(240)에 의해 결합되어 있다.

그리고 평행으로 상호 마주보게 배치되는 단판 케이싱(210a)의 단부와 합성수지재의 평면 결합부재(230) 사이에는 실러(218)가 게시되고 체결부재(240)에 의해 결합되어 있다.

다음으로, 다른 단판 케이싱(210a)의 결합으로서, 일측 단판 케이싱(210a)과 일체하여 정면 굴곡부(미도시)를 형성한 수직플랜지(215a)가 형성되고, 타측 단판 케이싱(210a)과 일체하여 형성한 수직플랜지(215b) 사이에 실러(218)가 게시되고 체결부재(240)에 의해 결합되어 있다.

이와 같은 구성의 종래 합성수지재의 단판 케이싱(210a) 결합구조는, 대략 3.2 ~ 6mm 두께의 성형 판재로서, 자체 지지력이 약함에 따라 별도의 지지부재를 통하여 케이싱을 지지하여야 함과, 단판 케이싱에 따른 진동유발은 물론 소음 차단이 미약하며, 단판의 케이싱과 결합부재를 체결부재로 결합함으로서 체결부재의 조임에 의하여 볼트공 주위를 손상(균열 또는 마모)시키어 누수와 유지보수비용의 증가를 초래할 수 있고, 냉각탑의 규격마다 몰드성형(mold pattern)으로 케이싱을 제조하여야 함으로 제조의 복잡성과 원가를 상승시키는 등의 문제점이 있다.

도 13은 종래 철재 케이싱의 개략적인 결합도이다.

철재 케이싱(210b)은, 판금 판재로서 대개 아연 도금 철판, 내부식도료를 코팅한 아연도 철판 및 스테인리스 판 중 어느 하나의 판재가 사용된다.

그러나, 아연 도금 철판(또는 내부식도료를 코팅한 아연도 철판)의 케이싱은 내부식 수명이 짧고, 스테인리스 판재의 케이싱은 부식되지 않는 반면에 아연 도금 철판의 케이싱에 비해 대략 2배 정도의 고가이며, 작업성이 불리한 문제점이 있다.

도 13에서 나타내고 있는 바와 같이, 외각 단부와 일체하여 "

" 자형으로 외향 절곡된 수평플랜지(214b)와 수직플랜지(215c)를 갖는 철재 단판 케이싱(210b)은 판금 가공(sheet metal work)으로 제조되는 것이 일반적이다.

횡방향과 종방향으로 배치된 단판 케이싱(210b)과, 평행으로 상호 마주보게 배치되는 단판 케이싱(210b)과, 수직 방향으로 하여 상호 마주보게 배치되는 단판 케이싱(미도시)의 수평플랜지(214b)와 수직플랜지(215c)의 기밀면(미도시)에는 실러(218)가 게시되고 체결부재(240)의 의하여 결합되어 있다.

이와 같은 구성의 종래 철재의 단판 케이싱(210b) 결합구조는, 대략 1.6 ~ 3.2mm 두께의 판금 케이싱으로서, 자체 지지력이 약함에 따라 별도의 지지부재를 통하여 케이싱(210b)을 지지하여야 함과, 단판 케이싱(210b)에 따른 진동유발은 물론 소음 차단이 미약하며, 체결부재(240)의 압착력 유효 간격으로 다수의 볼트공을 플랜지에 형성하여야 하므로 제작 공정이 복잡하고, 다수의 체결부재(240)의 체결을 위하여 많은 공수가 소요되어 원가 상승을 초래할 수 있으며, 자체 지지력이 약한 박판의 케이싱은 수직하중에 의하여 좌굴 변형이 발생할 수 있고, 체결볼트가 관통하여 손상된 실러의 접합면과 체결부재와 체결부재 사이의 압착력이 약한 플랜지 결합부에서 누수가 발생 하자가 크므로 유지보수비용의 증가를 초래할 수 있으며, 플랜지가 외향 노출되어 미관이 저하되는 등의 문제점이 있다.

따라서, 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 공지된 샌드위치 패널 또는 압출 중공 성형의 합성수지재 패널을 냉각탑 케이싱으로 용이하게 구성할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있고, 누수를 감소시킬 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 유지 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱 및 상부케이싱과; 상기 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구와; 상기 열교환영역을 통하여 열교환을 마친 고온의 공기를 배출하는 배기구와; 상기 열교환 영역에 배치되며 냉각수와 공기가 상호 유동하며 열교환하는 열교환부와; 상기 열교환부의 상부영역에 마련되어 냉각수를 살수하는 살수부와; 상기 열교환 영역내로 급기하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기하며, 냉각팬과, 냉각팬 하우징과, 구동모터로 구성되는 냉각팬부와; 상기 배기구를 향하여 비산되는 물방울을 회수하는 엘리미네이터와; 상기 측부케이싱의 저부에 구성되며 열교환부를 통한 냉각수를 집수하는 집수조로 구성되는 냉각탑에 있어서,
상기 측부케이싱 및 상부케이싱은 외측판과 내측판, 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지고, 상기 측부케이싱의 단부와 인접하게 형성되는 기밀면에는 실러가 마련되며, 상기 집수조 상부에 종방향과 횡방향으로 배치되는 상기 측부케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 상기 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 상기 양측 기밀부사이의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 모서리 결합부재와, 상기 기밀부와 대향하는 양측에 밀착부가 형성되고 상기 양측 밀착부 사이의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 모서리 조임부재로 구성되는 모서리 결합부와; 상기 집수조 상부에 평행하게 배치되는 상기 측부 케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 상기 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 상기 기밀부의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 평면 결합부재와, 상기 기밀부와 대향하여 밀착부가 형성되고 상기 밀착부의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 평면 조임부재로 구성되는 평면 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공한다.

삭제

여기서, 상기 열교환 영역은, 압입통풍식 냉각탑의 경우, 측부케이싱 만으로 사각통(또는 원통)을 이루어 열교환 영역을 형성되고, 흡입통풍식 냉각탑인 경우에는, 사각통(또는 원통)을 이루는 측부케이싱과 측부케이싱의 상단부와 결합되는 상부 케이싱의 구성에 의하여 열교환 영역이 형성된다.

다음으로, 상기 급기구에는 냉각탑 외부로 파장되는 냉각팬 및 낙수소음을 감쇄시키는 소음기를 더 포함하여 구성할 수 있다.

그리고 상기 배기구 또는 냉각팬 하우징의 상단부에는 냉각탑 외부로 파장되는 냉각팬 및 낙수소음을 감쇄시키는 소음기를 더 포함하여 구성할 수 있다.

다음으로, 상기 열교환부는, 대향류형 필러(counter flow type fillers), 직교류형 필러(cross flow type fillers), 피냉각 유체를 냉각하는 밀폐식 전열관 (close circuit type heat exchangers) 중 어느 하나로 구성되는 것이 바람직하다.

그리고 , 상기 열교환부는, 대향류형 필러와 직교류형 필러 중 어느 하나와 피냉각 유체를 냉각하는 밀폐식 전열관을 함께 구성할 수도 있다.

다음으로, 상기 살수부는, 일측에 냉각수 유입구가 마련되는 냉각수 공급주관(미도시)과, 다수의 살수노즐이 배치되는 냉각수분배관으로 구성되는 압력살수식 살수부와, 통형상의 살수조와 상기 살수조 저부에 형성되는 다수의 살수공으로 구성되는 중력살수식 살수부 중 어느 하나로 구성되는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 냉각팬부는, 냉각팬과, 구동모터와, 구동벨트 또는 감속기와, 냉각팬 하우징과, 구동부 지지부재로 구성될 수 있다.

그리고 상기 냉각팬은 흡입통풍식의 축류식팬과 압입통풍식 원심식팬 중 어느 하나로 적용하는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 케이싱은, 섬유강화 플라스틱(Fiber reinforced plastic), 아크릴수지 등의 합성수지재로 하여 압축성형법(Compression Molding Process),SMC 성형법 (Sheet Molding Compound Process) 또는 RTM 성형법(Resin Transfer Molding Process), 인발 성형법 (Pultrusion Process) 등 중 어느 하나의 방법으로 제조하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 케이싱은, 내부식 비철금속(알루미늄 등)판재 또는 내부식 도료가 코팅된 아연도금 판재 중 어느 하나의 판재로 제조할 수도 있다.

또한, 상기 케이싱의 외측판과 내측판사이에는 간격유지와 각 판을 지지 및 고정하는 보강리브를 더 포함하게 형성할 수 있다.

상기 케이싱의 외측판과 내측판사이에는 발포폴리스티렌(Expandable PolyStyrene), 폴리우레탄폼 (Polyurethane foam), 그라스울 (Glass wool), 미네랄울(Mineral wool) 등의 흡음재 중 어느 하나를 더 포함하여 형성할 수도 있다.

그리고 상기 폐쇄판은, 상기 외측판과 내측판의 외각 단부를 지지하고 빗물 등의 침입을 방지하며, 상기 외측판과 내측판사이의 외각 양측 단부와 상단부 및 하단부에 마련되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 폐쇄판은 상기 외측판 및 내측판과 일체하여 형성하는 것이 바람직하나, 별개의 폐쇄판을 상기 외측판 및 내측판사이에 결합할 수도 있다.

상기 케이싱의 외측판과 내측판사이에 마련되는 상기 상단부 또는 하단부의 폐쇄판 중 어느 한곳에는 다수의 나사공이 형성되는 플랜지를 더 포함하여 구성할 수 있다.

그리고 상기 케이싱은, 흡음재를 갖는 공지된 샌드위치 패널 또는 합성수지재로 성형된 중공 패널의 외각 단부를 상기 폐쇄판으로 결합하여 구성할 수도 있다.

또한, 상기 실러가 마련되는 상기 케이싱의 단부에는, 상기 실러가 밀착되도록 평면의 밀착면을 형성하는 것이 바람직하다.

상기 실러는 상기 케이싱의 단부 외측면에 마련되는 것이 바람직하나, 내측면에 마련할 수도 있다.

그리고 상기 실러는, 공지된 판형의 사출성형 합성고무 실러 및 합성실리콘 실러와, 접착성을 갖는 합성 실러 테이프 중 어느 하나로 적용할 수 있다.

다음으로, 상기 모서리 결합부는, 횡방향과 종방향으로 설치되는 측부케이싱의 모서리를 결합하며, 상기 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에 형성되는 기밀부와, 양측 기밀부 사이에 형성되며 면각을 갖는 모서리부와, 모서리부 중심의 직선방향으로 하여 소정의 간격으로 형성되며, 볼트 헤드를 수용하는 헤드홈 볼트공과, 상기 기밀부의 내측에 형성되는 한쌍의 걸림턱과, 상기 한쌍의 검림턱 사이에 형성되며 소정의 간격으로 볼트공을 갖는 볼트지지부로 구성되는 모서리 결합부재와,

상기 모서리 결합부재와 결합되어, 횡방향과 종방향으로 설치되는 측부케이싱 단부의 모서리를 결합하며, 상기 기밀부와 대향하게 형성되는 밀착부와, 상기 밀착부의 소정 위치에 마련되어 상기 케이싱을 고정하는 고정나사가 체결되는 복수의 나사공과, 상기 양측 밀착부 사이에 형성되며 면각을 갖는 너트안착부와, 상기 너트안착부의 중심에 소정의 간격으로 형성되는 볼트공으로 구성되는 모서리 조임부재로 이루어지는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 평면 결합부는, 수직방향으로 상호 마주하게 결합되는 측부 케이싱과, 수평방향으로 상호 마주하게 결합되는 측부케이싱을 결합하며, 일측에는 기밀부가 형성되고 타측에는 소정의 폭으로 보강돌기가 일체하게 형성되며, 상기 보강돌기와 기밀부의 중심을 관통하여 소정의 간격으로 형성되는 헤드홈 볼트공으로 구성되는 평면 결합부재와,

상기 평면 결합부재와, 수직방향으로 상호 마주하게 결합되는 측부 케이싱 또는, 수평방향으로 상호 마주하게 결합되는 측부케이싱을 결합하며, 밀착부와, 상기 밀착부와 일체하여 소정의 폭으로 형성되는 보강돌기와, 상기 밀착부와 상기 보강돌기의 중심을 관통하여 소정의 간격으로 형성되는 볼트공과, 상기 밀착부의 소정 위치에 형성되며 상기 케이싱을 고정하는 고정나사가 체결되는 복수의 나사공으로 구성되는 평면 조임부재로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 모서리 결합부재와 평면 결합부재, 상기 모서리 조임부재와 상기 평면 조임부재는, 냉각탑의 외각기둥(column)과 케이싱의 지지 비이임(beam)의 기능을 갖도록 견고한 구조로 제조되는 것이 바람직하며, 알루미늄 및 합금재의 인발 프로파일(extrusion profile) 구조로 적용하는 것이 바람직하다.

상기 모서리 결합부재와 평면 결합부재의 헤드홈 볼트공에는 누수를 방지하기 위하여 합성고무 또는 합성실리콘재의 밀봉와셔를 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 모서리 결합부재와 모서리 조임부재, 상기 평면 결합부재와 평면 조임부재는 체결볼트와 너트로 이루어지는 체결부재로 체결되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 모서리 결합부 및 상기 평면 결합부의 하부에는, 상기 집수조 또는 냉각탑지지대에 고정하는 지지부재를 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

상기 모서리 결합부재와 모서리 조임부재, 상기 평면 결합부재와 평면 조임부재의 하부에는 상기 지지부재를 고정하는 체결부재가 체결되는 볼트공을 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 집수조의 일영역 저부에는 냉각수 유출구를 갖는 배출조를 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 집수조의 저부에는 냉각탑을 지지하는 냉각탑 지지대를 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대한 바람직한 여러 실시예를 설명하기로 한다.

설명에 앞서, 첨부도면에는 부호기입의 편의상 한쌍으로 구성되는 구성요소에 대하여 어느 한측의 구성요소에서 만 부호기입을 하였으나 부호가 기입되지 않은 구성요소도 후술할 상세한 설명과 같이 부호를 기입한 구성요소와 동일하다는 것을 전제에 두며, 여러 실시 예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일 부호를 적용하여 대표적으로 일실시 예에서만 설명하고, 그 외의 실시 예에서는 일실시 예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도이고, 도 2는 도 1의 개략적인 평단면도이며, 도 3은 도 1의 주요 구성부인 모서리 결합부의 개략적인 구성도이고, 도 4는 도 3의 모서리 결합부를 지지하는 지지부재의 개략적 인 구성도이며, 도 5는 도 1의 주요 구성부인 평면 결합부의 개략적인 구성도이고, 도 6은 도 5의 평면 결합부를 지지하는 지지부재의 개략적인 구성도이다. 이들 도면에서 도시된 바와 같이, 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑(1a)은, 압입통풍식 구조의 대향류형 냉각탑으로서, 내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱(10a)과; 상기 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구(104)와; 상기 열교환영역을 통하여 열교환을 마친 고온의 공기를 배출하는 배기구(107)와; 상기 열교환 영역에 배치되며 냉각수와 공기가 상호 유동하며 열교환하며 대향류형 필러로 구성되는 열교환부(100a)와; 상기 열교환부(100a)의 상부영역에 마련되어 냉각수를 살수하며, 일측에 냉각수 유입구(131)가 마련되는 냉각수 공급주관(미도시)과, 다수의 살수노즐(미도시)이 배치되는 냉각수분배관(미도시)으로 구성되는 살수부(110a)와; 상기 열교환 영역내로 급기하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기하며, 원심팬(미도시)과 냉각팬 하우징(미도시)과, 구동모터(미도시)로 구성되는 냉각팬부(120a)와; 상기 배기구(107)를 향하여 비산되는 물방울을 회수하는 엘리미네이터(106)와; 상기 측부 케이싱(10a)의 저부에 구성되어 상기 열교환부(100a)를 통한 냉각수를 집수하며, 일영역에 냉각수 유출구(133)를 구성하는 집수조(130a)와, 상기 열교환부(100a)를 통하여 낙수되는 냉각수가 상기 냉각팬부(120a)로 유입되지 않도록 차단하는 격판(19)과; 상기 집수조(130a) 저부와 상기 측부 케이싱(10a)의 저부를 지지하는 냉각탑 지지대(140a)가 마련되어 있다.

여기서, 상기 측부케이싱(10a)은, 외측판(11) 및 내측판(12)과, 상기 외측판 (11)과 내측판(12) 사이에 형성되어 간격유지와 각 판(11, 12)을 지지 및 고정하는 보강리브(15)와, 상기 외측판(11) 및 내측판(12) 사이에 충전되는 흡음재(14)와, 상기 외측판(11)과 내측판(12) 사이의 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판(13)으로 구성되어 있다.

그리고 상기 측부케이싱(10a)의 단부와 인접하게 형성되는 기밀면(16)에는 실러(18)가 마련되어 있다.

또한, 횡방향과 종방향으로 배치되는 측부케이싱(10a)은, 상기 모서리 결합 부재 (40)와 상기 모서리 조임부재(50)로 구성되는 모서리 결합부(30)와 체결볼트 (56)와 너트(57)로 구성되는 체결부재(55)로 기밀결합되어 있다.

그리고 수직방향으로 상호 마주하게 결합되는 상기 측부케이싱(10a)과, 수평방향으로 상호 마주하게 결합되는 측부케이싱(10a)은, 상기 평면 결합부재(70)와 상기 평면 조임부재(80)로 구성되는 평면 결합부(60)와 체결볼트(86)와 너트(87)로 구성되는 체결부재(85)로 기밀결합되어 있다.

또한, 상기 급기구(104)와 상기 배기구(107)에는 각각의 소음기(105a 105b)가 설치되어 있다.

다음으로, 상기 모서리 결합부(30)는, 상기 측부케이싱(10a)의 단부와 대향하여 횡방향과 종방향으로 형성되는 기밀부(41)와, 상기 기밀부 (41)의 내측에 형성되는 한쌍의 걸림턱(42)과, 상기 한쌍의 걸림턱(42) 사이에 형성되며 볼트공 (47)을 갖는 볼트지지부(43)와, 상기 양측 기밀부(41) 사이에 형성되며 면각을 갖는 모서리부(44)와, 상기 모서리부(44) 중심의 직선방향으로 하여 소정의 간격으로 형성되며, 볼트 헤드를 수용하는 헤드홈 볼트공(45a)과, 상기 헤드홈 볼트공(45a)에 삽입되는 밀봉와셔(49)와, 상기 볼트지지부(43)와 상기 모서리부(44) 사이에 형성되는 중공(46)으로 구성되는 모서리 결합부재(40)와,

상기 모서리 결합부재(40)의 기밀부(41)와 대향하게 형성되는 한쌍의 밀착 부(51)와, 상기 양측 밀착부(51) 사이에 형성되며 면각을 갖는 너트안착부(54)와, 상기 너트안착부(54)의 중심에 소정의 간격으로 형성되는 볼트공(52)과, 상기 밀착부(51)의 소정 위치에 마련되어 상기 측부케이싱(10a)을 고정하는 고정나사(58)가 체결되는 복수의 나사공(53)으로 구성되는 모서리 조임부재(50)를 한조로 하여 마련되어 있다.

다음으로, 상기 평면 결합부(60)는, 일측에는 기밀부(71)가 형성되고 타측에는 소정의 폭으로 보강돌기(74)가 일체하게 형성되며, 상기 기밀부(71)와 보강돌기 (74)를 관통하여 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공(75)이 형성되는 평면 결합부재 (70)와,

상기 평면 결합부재(70)의 기밀부(71)와 대향하게 형성되는 밀착부 (81)와, 상기 밀착부(81)와 일체하여 소정의 폭으로 형성되는 보강돌기(84)와, 상기 밀착부(81)와 상기 보강돌기(84)를 관통하여 소정의 간격으로 형성되는 볼트공(82)과, 상기 밀착부(81)의 소정 위치에 마련되어 상기 측부케이싱(10a)을 고정하는 고정나사(88)가 체결되는 복수의 나사공(83)으로 구성되는 평면 조임부재(60)를 한조로 하여 마련되어 있다.

다음으로, 상기 모서리 결합부재(40)의 하부를 지지하기 위하여, 양측 기밀부(41) 하부에는 복수의 헤드홈 볼트공(45b)을 마련하고 있으며, 상기 집수조 (130a) 저판(미도시) 또는 냉각탑 지지대(140a)를 관통하여 체결부재(미도시)가 체결되는 복수의 체결 볼트공(92)이 형성되는 지지브래킷(91a)과, 상기 기밀부(41)와 맞닿게 상기 지지브래킷(91a)의 일측에 수직으로 구성되며 상기 헤드홈 볼트공 (45a, 45b)과 연통하게 복수의 볼트공(94, 95)이 형성되는 밀착벽(93a)과, 상기 기밀부(41)와 상기 밀착벽(93a)을 체결하는 볼트(96) 및 너트(97)로 구성되는 지지부재(90a)가 볼트(56, 96) 및 너트(57, 97) 체결로 상기 모서리 결합부재(40)의 하부에 고정되어 있다.

다음으로, 상기 평면 결합부재(70)와 상기 평면 조임부재(80)의 하부를 지지하기 위하여, 기밀부(71)와 밀착부(81)의 하부에는 복수의 볼트공(73, 89)을 마련하고 있으며, 상기 집수조(130a) 저판(미도시) 또는 냉각탑 지지대 (140a)를 관통하여 체결부재(미도시)가 체결되는 복수의 체결 볼트공(92)이 형성되는 지지브래킷 (91b)과, 상기 기밀부(71)와 상기 밀착부(81)와 맞닿게 상기 지지브래킷(91b)의 양측에 수직으로 구성되며 상기 헤드홈 볼트공(75)과 볼트공(73, 82, 89)와 연통하게 복수의 볼트공(94, 95)이 형성되는 밀착벽(93b)과, 상기 기밀부(71) 및 밀착부(81)와 상기 밀착벽(93b)을 체결하는 볼트(96) 및 너트(97)로 구성되는 지지부재(90b)가 볼트(86, 96) 및 너트(87, 97) 체결로 상기 평면 결합부재(70)와 상기 평면 조임부재(80)의 하부에 고정되어 있다.

다음으로, 일반적인 구성으로서, 도면에는 도시하지 아니하였지만, 상기 열교환부(100a)의 저면과 상기 일측 측부 케이싱(10a)과 타측 측부 케이싱(10a) 간을 수평지지하는 지지비이임(미도시)을 더 포함하여 마련할 수 있고,

그리고 도면에는 도시하지 아니하였지만, 상기 엘리미네이터(106)의 저면과 상기 일측 측부 케이싱(10a)과 타측 측부 케이싱(10a) 간을 수평지지하는 지지비이임(미도시)을 더 포함하여 마련할 수도 있다.

다음은 본 발명의 제 1실시예의 소음저감 케이싱의 조립 및 분리 해체의 바람직한 방법에 대하여 설명하기로 한다.

먼저 모서리 결합부재(40)의 하단부에 체결볼트(56, 96) 및 너트(57, 97) 체결로 지지부재(90a)를 결합하고, 상기 평면 결합부재(70)와 상기 평면 조임부재 (80)의 하단부에 체결볼트(86, 96) 및 너트(87, 97) 체결로 지지부재(90b)를 결합한다.

그 다음 접착성이 있는 실러(18)를 사용예로 하여, 측부케이싱(10a)의 기밀면(16)과, 상기 기밀부(41, 71)의 기밀면(미도시) 중 어느 한곳에 실러(18)를 부착한다.

그 다음 지지부재(90a, 90b)를 냉각탑 지지대(140a)에 체결부재(미도시)로 고정하여 모서리 결합부재(40)와 평면 결합부재(70)를 수직으로 기립시킨다.

그 다음 종방향으로 배치되는 측부케이싱(10a)과 횡방향으로 배치되는 측부케이싱(10a)의 일측 단부가 상기 모서리 결합부재(40)의 걸림턱(42)에 맞닿게 하여 양측 기밀부(41)에 밀착시킨다.

그 다음 종방향으로 배치되는 측부케이싱(10a)과 횡방향으로 배치되는 측부케이싱(10a)의 일측 단부(내측판)에 상기 모서리 조임부재(50)의 양측 밀착부(51)를 밀착하고 밀봉와셔(49)가 삽입된 헤드홈 볼트공(45a)과, 볼트공(47, 52)을 관통하여 체결부재(55)를 체결한 후 측부케이싱(10a)과 모서리 결합부(30)의 간격이동 을 방지하기 위하여 고정나사(58)로 고정한다.

그 다음 서로 마주하게 평행으로 배치되는 양측 측부케이싱(10a)의 단부가 수직으로 기립 설치된 평면 결합부재(70)의 헤드홈 볼트공(75)에 삽입된 체결볼트 (86)와 맞닿게 하여 기밀면(16)에 밀착시키고 측부케이싱(10a)의 단부(내측판)에 상기 평면 조임부재(80)의 밀착부(81)를 밀착하고 밀봉와셔(79)가 삽입된 헤드홈 볼트공(75)과, 평면 조임부재(80)에 형성된 볼트공(82)을 관통하여 체결부재(85)를 체결한 후 측부케이싱(10a)과 평면 결합부(60)의 간격이동을 방지하기 위하여 고정나사(88)로 고정한다.

여기서, 상부와 하부에 상호 마주하게 평행으로 배치되는 상하부의 측부케이싱(10a)은 평면 결합부재(70)와 평면 조임부재(80), 체결부재(85) 및 고정나사(88)로 조립한 후 설치하는 것이 바람직하다.

그 다음 상기 지지부재(90b)의 밀착벽(93b)에 형성된 볼트공(94)과 평면 조임부재(80)의 밀착부(81)에 형성된 볼트공(89)을 관통하여 체결볼트(96) 및 너트 (97) 체결함으로서 소음저감 케이싱의 조립은 완료된다.

다음으로, 소음저감 케이싱의 분리 해체는 조립의 역순으로 하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성에 의하여, 냉각탑에 소음저감 케이싱을 용이하게 구성할 수 있고, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있으며, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있고, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 압입통풍식 대향류형 냉각탑을 제공할 수 있다.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도이고, 도 8은 도 7의 개략적인 부분절개 평면도이며, 도 9는 도 7의 지지부재에 대한 개략적인 배치도이다. 이들 도면에서 도시된 바와 같이, 전술한 제1실시 예와는 달리, 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑(1b)은, 흡입통풍식 구조의 대향류형 냉각탑으로서, 내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱(10a) 및 상부 케이싱(10b)과; 상기 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구(104)와; 상기 급기구(104)에 마련되는 루버(105)와, 상기 열교환 영역내로 급기하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기하며, 축류팬(미도시)과, 팬하우징(미도시)과, 구동모터(미도시)로 구성되는 냉각팬부(120b)와; 상기 측부 케이싱(10a)의 저부에 구성되어 상기 열교환부(100a)를 통한 냉각수를 집수하며, 일영역에 냉각수 배출조(132)와 유출구(133)를 구성하는 집수조(130b)와, 상기 집수조(130a) 저부와 상기 측부 케이싱(10a)의 저부를 지지하는 냉각탑 지지대(140b)가 마련되어 있다.

여기서, 그리고 상기 측부케이싱(10a)의 상단부에 구성되는 폐쇄판(13)에는 다수의 나사공(미도시)이 형성된 플랜지(미도시)가 마련되어 있다.

그리고 상기 측부케이싱(10a)의 플랜지(미도시) 면에는 실러(18)가 마련되어 있다.

또한, 상기 상부케이싱(10b)은, 외측판(11) 및 내측판(12)과, 상기 외측판 (11)과 내측판(12) 사이에 형성되어 간격유지와 각 판(11, 12)을 지지 및 고정하는 보강리브(15)와, 상기 외측판(11) 및 내측판(12) 사이에 충전되는 흡음재(14)와, 상기 외측판(11)과 내측판(12) 사이의 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판(13)으로 구성되어 있다.

상기 상부케이싱(10b)의 외각 단부와 인접한 영역에는, 상기 측부케이싱 (10a)의 상단부에 구성되는 플랜지(미도시)의 나사공(미도시)과 대응하게 다수의 볼트공(미도시)이 형성된 수평 플랜지(17)가 마련되어 있다.

다음으로, 도면에는 도시하지 아니하였지만, 상기 급기구(104)와 상기 냉각팬부(120b)에 구성된 팬하우징(미도시)의 상단부에는 각각의 소음기를 더 포함하여 마련할 수 있다.

다음은 본 발명의 제 2실시예의 소음저감 케이싱의 조립 및 분리 해체의 바람직한 방법에 대하여 설명하기로 한다.

여기서, 상기 측부케이싱(10a)과 모서리 결합부(30) 및 평면 결합부(60)의 조립 및 분리 해체 방법은 전술한 제1 실시예와 동일한 것이어서 그 설명을 생략하기로 한다.

상기 측부케이싱(10a)의 상단부에 구성되는 폐쇄판(13)에 다수의 나사공(미도시)을 형성하여 마련된 플랜지(미도시)면에 실러(18)를 부착한다.

그 다음 상기 상부케이싱(10b)의 외각 단부와 인접하게 형성된 수평 플랜지 (17)의 저면이 상기 측부케이싱(10a)의 플랜지(미도시)면에 맞닿게 배치한다.

그 다음 체결나사(미도시)를 상기 상부케이싱(10b)의 수평 플랜지(17)에 형성된 볼트공(미도시)을 관통시키어 상기 측부케이싱(10a)의 플랜지(미도시)에 형성된 나사공(미도시)에 체결함으로서, 상기 측부케이싱(10a)과 상기 상부케이싱 (10b)의 조립이 완료된다.

이와 같은 구성에 의하여, 냉각탑에 소음저감 케이싱을 용이하게 구성할 수 있고, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있으며, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있고, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 흡입통풍식 대향류형 냉각탑을 제공할 수 있다.

도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 냉각탑의 개략적인 측면도이고, 도 11은 도 10의 개략적인 부분절개 평면도이다. 이들 도면에서 도시된 바와 같이, 전술한 실시 예와는 달리, 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑(1c)은, 흡입통풍식 구조의 직교류형 냉각탑으로서, 내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱(20a) 및 상부케이싱(20b)과; 상기 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구(104)와; 상기 열교환영역을 통하여 열교환을 마친 고온의 공기를 배출하는 배기구(107)와; 상기 급기구(104)에 마련되는 루버(105)와, 상기 열교환 영역에 배치되며 냉각수와 공기 가 상호 유동하며 열교환하며 직교류형 필러로 구성되는 열교환부(100b)와; 상기 열교환부(100b)의 상부영역에 마련되어 냉각수를 살수하며, 일측에 냉각수 유입구(131)가 마련되는 냉각수 공급주관(미도시)과, 통형상의 살수조(미도시)와, 상기 살수조(미도시) 저부에 형성되는 다수의 살수공(미도시)으로 구성되는 중력살수식 살수부(110a)가 마련되어 있다.

여기서, 상기 측부케이싱(20a)은, 외측판(11) 및 내측판(12) 사이에 형성되어 간격유지와 각 판(11, 12)을 지지 및 고정하는 보강리브(15)와, 상기 외측판 (11)과 내측판(12) 사이의 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판(13)으로 구성되어 있다.

그리고 상기 상부케이싱(20b)은, 외측판(11) 및 내측판(12) 사이에 형성되어 간격유지와 각 판(11, 12)을 지지 및 고정하는 보강리브(15)와, 상기 외측판(11)과 내측판(12) 사이의 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판(13)으로 구성되어 있다.

또한 상기 상부케이싱(20b)의 외각 단부와 인접한 영역에는, 상기 측부케이싱(20a)의 상단부에 구성되는 플랜지(미도시)의 나사공(미도시)과 대응하게 다수의 볼트공(미도시)이 형성된 수평 플랜지(17)가 마련되어 있다.

다음으로, 일반적인 구성으로서, 도면에는 도시하지 아니하였지만, 상기 열교환부(100b)의 저면과 상기 일측 측부 케이싱(20a)과 타측 측부 케이싱(20a) 간을 수평지지하는 지지비이임(미도시)을 더 포함하여 마련할 수 있고,

그리고 도면에는 도시하지 아니하였지만, 상기 엘리미네이터(106)의 저면과 상기 일측 측부 케이싱(20a)과 타측 측부 케이싱(20a) 간을 수평지지하는 지지비이임(미도시)을 더 포함하여 마련할 수도 있다.

다음으로, 본 발명의 제 3실시예의 소음저감 케이싱의 조립 및 분리 해체의 바람직한 방법은 전술한 실시예와 동일한 것이어서 그 설명을 생략하기로 한다.

이와 같은 구성에 의하여, 냉각탑에 소음저감 케이싱을 용이하게 구성할 수 있고, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있으며, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있고, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 흡입통풍식 직교류형 냉각탑을 제공할 수 있다.

전술한 실시예에서는 본 발명의 소음저감 케이싱을 냉각탑에 적용하는 것을 상술하였으나, 냉매를 응축하는 증발식 응축기에도 적용할 수 있다.

그리고 전술한 실시예에서는 모서리 결합부와 평면 결합부로 4개 이상의 측부케이싱을 결합하는 것에 대해 상술하였으나, 4개의 측부케이싱으로 구성되는 경우에는 모서리 결합부만으로 측부케이싱을 결합할 수 있다.

본 발명의 기술적 구성은 냉각탑 기술분야에 다양하게 적용할 수 있음으로, 상기 전술한 바람직한 실시예에 한정하지 않으며, 본 발명의 범위는 후술할 특허청구범위에 기재된 청구범위에 의해서만 제한될 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 냉각탑에 소음저감 케이싱을 용 이하게 구성할 수 있고, 케이싱 간의 모서리부와 평면부를 간편하게 기밀 결합할 수 있으며, 종래의 단판 케이싱 구조보다 진동 및 소음의 저감과 지지부재를 절감할 수 있고, 케이싱의 외관을 향상시킬 수 있으며, 케이싱의 조립공수와 보수비용을 절감할 수 있는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑을 제공할 수 있다.

Claims

내부에 열교환 영역을 형성하는 측부케이싱 및 상부케이싱과;

상기 열교환 영역으로 외부공기를 유입하는 급기구와;

상기 열교환영역을 통하여 열교환을 마친 고온의 공기를 배출하는 배기구와;

상기 열교환 영역에 배치되며 냉각수와 공기가 상호 유동하며 열교환하는 열교환부와;

상기 열교환부의 상부영역에 마련되어 냉각수를 살수하는 살수부와;

상기 열교환 영역내로 급기하고 열교환을 마친 고온의 공기를 배기하며, 냉각팬과, 냉각팬 하우징과, 구동모터로 구성되는 냉각팬부와;

상기 배기구를 향하여 비산되는 물방울을 회수하는 엘리미네이터와;

상기 측부케이싱의 저부에 구성되며 열교환부를 통한 냉각수를 집수하는 집수조로 구성되는 냉각탑에 있어서,

상기 측부케이싱 및 상부케이싱은 외측판과 내측판, 외각 단부를 폐쇄하는 폐쇄판으로 이루어지고,

상기 측부케이싱의 단부와 인접하게 형성되는 기밀면에는 실러가 마련되며,

상기 집수조 상부에 종방향과 횡방향으로 배치되는 상기 측부케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 상기 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 상기 양측 기밀부사이의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 모서리 결합부재와, 상기 기밀부와 대향하는 양측에 밀착부가 형성되고 상기 양측 밀착부 사이의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 모서리 조임부재로 구성되는 모서리 결합부와;

상기 집수조 상부에 평행하게 배치되는 상기 측부 케이싱의 단부를 수용하여 기밀 결합하며, 상기 측부 케이싱의 외측면과 마주하는 면에는 기밀부가 형성되고, 상기 기밀부의 중심에는 소정의 간격으로 헤드홈 볼트공이 마련되는 평면 결합부재와, 상기 기밀부와 대향하여 밀착부가 형성되고 상기 밀착부의 중심에는 소정의 간격으로 볼트공이 마련되는 평면 조임부재로 구성되는 평면 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항에 있어서,

상기 측부 케이싱 및 상부케이싱에는, 외측판과 내측판 사이에 형성되어 외측판과 내측판의 간격유지와 지지하는 보강리브를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항에 있어서,

상기 측부 케이싱 및 상부케이싱에는, 외측판과 내측판 사이에 흡음재를 더 포함하여 형성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항 에 있어서,

상기 모서리 결합부와 상기 평면 결합부에는, 체결볼트와 너트로 구성되는 체결부재를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항에 있어서,

상기 모서리 조임부재와 상기 평면 조임부재에는, 상기 측부케이싱의 단부를 고정하는 복수의 나사공과 고정나사를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항에 있어서,

상기 측부케이싱의 상단부에 형성된 폐쇄판에는, 소정의 간격으로 플랜지 나사공을 더 포함하여 형성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항에 있어서,

상기 상부케이싱의 외각 단부와 인접한 영역에는, 상기 측부케이싱의 상단부에 구성되는 플랜지 나사공과 대응하게 다수의 볼트공이 형성된 수평 플랜지를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항 에 있어서,

상기 모서리 결합부 및 상기 평면 결합부의 하부에는, 상기 집수조에 고정하는 지지부재를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항 에 있어서,

상기 급기구와, 상기 배기구 및 상기 냉각팬 하우징의 상단부 중 어느 한곳에는 각각의 소음기를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.
제1항 에 있어서,

상기 열교환부는, 필러와, 밀폐식 전열관 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 소음저감 케이싱을 갖는 냉각탑.