KR100671657B1 - Device for preventing bend of tray - Google Patents
Device for preventing bend of tray Download PDFInfo
- Publication number
- KR100671657B1 KR100671657B1 KR1020050000953A KR20050000953A KR100671657B1 KR 100671657 B1 KR100671657 B1 KR 100671657B1 KR 1020050000953 A KR1020050000953 A KR 1020050000953A KR 20050000953 A KR20050000953 A KR 20050000953A KR 100671657 B1 KR100671657 B1 KR 100671657B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tray
- support member
- bending
- holder
- granular
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/002—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with rotary cutting or beating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
Abstract
본 발명은 트레이에 관한 것으로, 입상으로 이송되어 트레이홀더에 의해 고정된 트레이가 입상인 상태가 직속적으로 유지되도록 된 트레이의 휨 방지장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tray, and more particularly, to an apparatus for preventing warpage of a tray such that a tray fixed by a tray holder maintains a granular state.
본 발명은, 트레이홀더에 체결된 상태에서 입상인 트레이의 테두리부위에 소정의 길이를 갖는 지지부재가 접촉되어 지지되도록된 트레이의 휨방지장치를 제공한다. The present invention provides a warp preventing device for a tray in which a support member having a predetermined length is in contact with and supported by an edge of a granular tray in a state of being fastened to a tray holder.
본 발명에 따르면, 트레이홀더에 체결되어 입상인 상태로 유지되는 트레이의 휘어지는 현상이 방지되고, 트레이의 휨 방지로 인해 기판과 마스크의 정확하고도 정밀한 정렬이 이루어질 수 있어 정렬에 의한 오차가 현저히 저감될 수 있도록 된 것이다. According to the present invention, the bending of the tray which is fastened to the tray holder and maintained in the granular state is prevented, and the prevention of the bending of the tray enables accurate and precise alignment of the substrate and the mask, thereby significantly reducing the error due to the alignment. It would be possible.
발광 소자, 트레이, 휨 방지장치 Light emitting element, tray, warpage prevention device
Description
도 1은 본 발명에 따른 진공증착 시스템의 버퍼영역에 증착원이 위치하고 있는 상태를 나타내는 개략도, 1 is a schematic view showing a state where the deposition source is located in the buffer region of the vacuum deposition system according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 진공증착 시스템의 성막영역에 증착원이 위치하고 있는 상태를 나타내는 개략도,2 is a schematic view showing a state where the deposition source is located in the deposition region of the vacuum deposition system according to the present invention,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 트레이의 휨 방지장치가 개략적으로 도시된 측면도이며, 3 is a side view schematically showing a bending prevention device of a tray according to an embodiment of the present invention,
도 4는 도 1에 도시된 트레이의 휨 방지장치의 사용 상태도이다.4 is a state diagram of use of the warp prevention device of the tray shown in FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100... 휨 방지장치 102...지지부재,100.
104...구동원.104 ... Driver.
본 발명은 트레이에 관한 것으로, 보다 상세하게는 트레이의 휨이 방지되도 록 된 발광 소자용 트레이 휨 방지장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tray, and more particularly to a tray bending prevention device for a light emitting device to prevent the bending of the tray.
일반적으로, 유기 전계 발광 소자(OLED, Organic light Emitting Device) 등을 포함하는 유기 반도체 소자의 유기 박막은 저분자 유기 물질을 진공 중에서 증발시켜 유기 박막을 형성하거나, 고분자 유기 물질을 용제에 용해한 후, 스핀 코팅, 딥 코팅, 닥터 블레이팅, 잉크젯 프린팅 등의 방법을 이용하여 유기 박막을 형성한다. In general, an organic thin film of an organic semiconductor device including an organic light emitting device (OLED) is formed by evaporating a low molecular organic material in a vacuum to form an organic thin film, or dissolving a high molecular organic material in a solvent, and then spin An organic thin film is formed using a method such as coating, dip coating, doctor blading, inkjet printing, or the like.
이중에서, 특히 진공에서 저분자 유기 물질로 이루어지는 박막을 제작하는 경우에 있어서는 유기 물질을 적정한 위치에 적층시키기 위하여 소정의 패턴이 형성되어 있는 섀도우 마스크가 필요하고, 상기 섀도우 마스크는 섀도우 마스크 프레임에 고정 설치되게 된다. 또한, 유리 기판이 제공되어 상기 유리 기판과 섀도우 마스크는 정렬 및 합착동작을 수행 후 최종적으로 성막 프로세스가 진행되게 된다. 그리고, 성막 프로세스 과정중 저분자 유기 물질은 점형 또는 선형의 유기물 증착원을 이용하여, 패턴에 따라 상기 기판에 증착되어진다. In particular, in the case of manufacturing a thin film made of a low molecular organic material, especially in a vacuum, a shadow mask having a predetermined pattern is formed in order to stack the organic material at an appropriate position, and the shadow mask is fixedly installed on the shadow mask frame. Will be. In addition, a glass substrate is provided such that the glass substrate and the shadow mask are finally aligned after the alignment and bonding operations are performed. In addition, a low molecular weight organic material is deposited on the substrate according to a pattern using a point or linear organic material deposition source during the deposition process.
그리고, 이때 상기 기판 및 마스크가 각각의 기판트레이와 마스크트레이에 고착되고, 이 기판트레이와 마스크트레이의 정렬을 통해 기판과 마스크를 정렬하도록 된 정렬장치가 요구된다.In this case, an alignment apparatus is required in which the substrate and the mask are fixed to the substrate tray and the mask tray, and the substrate and the mask are aligned by aligning the substrate tray and the mask tray.
또한, 기판과 마스크의 입상을 위해 입상의 기판과 마스크가 고착되면서 입상으로 이송되는 트레이가 요구된다. In addition, a tray for transferring the granular substrate and the mask to the granular is required for the granulation of the substrate and the mask.
상기와 같은 요구를 충족시키기 위해 안출된 본 발명은, 트레이홀더에 장착된 상태에서 입상인 트레이의 테두리부위가 지지부재에 의해 지지됨으로 인해, 입상인 상태의 트레이가 휘어지는 현상이 방지되도록 된 트레이 휨 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention devised to satisfy the above requirements, the tray bending of the tray in the granular state is prevented because the edge of the granular tray is supported by the support member in the state mounted on the tray holder The object is to provide a prevention device.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 트레이 휨 방지장치는 기판 및 마스크가 고착된 트레이가 입상으로 고정되게 상호 체결되는 트레이홀더;와, 이 트레이홀더에 의해 체결되어 입상인 상태가 유지되는 트레이의 휨이 발생하는 부위가 지지되도록 설치된 지지부재;가 구비되어 이루어진다.Tray bending prevention apparatus according to the present invention for achieving the above object is a tray holder which is fastened to each other fixed to the tray fixed to the substrate and the mask is fixed to the granules, and the granular state is maintained by being fastened by the tray holder It is provided with a; support member is installed so that the portion of the tray bending occurs.
상기 지지부재가 구동원에 의해 신축되도록 이루어진다. The support member is made to be stretched by a drive source.
상기 구동원이 진공챔버의 벽체 내면에 설치된다. The drive source is installed on the inner surface of the wall of the vacuum chamber.
이하, 본 발명에 따른 트레이의 휨 방지장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, an apparatus for preventing bending of a tray according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 진공증착 시스템의 버퍼영역에 증착원이 위치하고 있는 상태를 나타내는 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 진공증착 시스템의 성막영역에 증착원이 위치하고 있는 상태를 나타내는 개략도이다. 1 is a schematic diagram showing a state where the deposition source is located in the buffer region of the vacuum deposition system according to the present invention, Figure 2 is a schematic diagram showing a state where the deposition source is located in the deposition region of the vacuum deposition system according to the present invention.
도 1을 참조하면, 진공증착 시스템의 진공챔버(10)에는 유기물층을 형성하고자 하는 기판(30)과, 기판(30)의 전방에 위치되는 마스크(40)와, 마스크(40)로부터 소정 간격으로 이격되어 있는 증착원(20)이 설치된다. 마스크(40)와 기판(30)은 얼라인먼트 시스템(미도시)에 의해서 정렬된 상태로 척(50)에 서로 밀착된 상태로 고정된다. Referring to FIG. 1, a
마스크(40)는 기판(30)에 형성하고자 하는 유기물층에 대응하는 패턴이 형성되어 있는 패턴형성부(가상선으로 표시됨)와, 마스크 프레임(미도시)에 용접을 통해서 고정되는 고정부로 구성된다. 이때, 진공챔버(10)는 마스크(40) 및 기판(30)의 설치위치에 대응하는 성막영역(B)과 상기 성막영역(B) 이외의 위치에 대응하는 버퍼영역(A)으로 구분된다.The
증착원(20)은 이동수단(미도시)의 작동에 의해서 축회전하는 구동축에 이동가능하게 장착되고, 상기 구동축의 회전방향에 따라서 진공챔버(10) 내에서 수직 상하방향으로 이동한다. The
한편, 도 3은 본 발명에 따른 트레이의 휨 방지장치가 개략적으로 도시된 측면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 방지장치의 사용 상태가 도시된 측면도이다. On the other hand, Figure 3 is a side view schematically showing the bending prevention device of the tray according to the present invention, Figure 4 is a side view showing a state of use of the prevention device shown in FIG.
본 발명에 따른 트레이 휨 방지장치(100)는 트레이(10)가 고정되면서 입상이 유지되도록 트레이와 체결되는 트레이홀더(12)와, 이 트레이홀더에 의해 체결되어 입상인 상태가 유지되는 트레이의 휨이 발생하는 부위가 지지되도록 설치된 지지부재(102)가 구비되어 이루어진다.Tray
상기 트레이홀더(12)에는 돌출 형성된 체결아암(12a)을 갖는 홀더플레이트(12b)가 포함되어 이루어진다. 또한, 이 트레이홀더(12)는 별도의 구동원(20)에 의해 왕복이동되게 설치된다.The
상기 트레이홀더(12)는 입상으로 이송되어진 트레이(10)와 상호 체결되고, 이 체결은 상기 홀더플레이트(12b)의 체결아암(12a)과 트레이(10)에 형성된 결합홀(10a)에 삽입되어 결합됨으로써 이루어진다. The
상기 지지부재(102)는 진공챔버 내에 입상으로 배치된 트레이(10)의 테두리 부위에 트레이(10)의 일면과 접촉되도록 설치된다. The
상기 지지부재(102)는 트레이(10)의 트레이홀더(12)측 일면이면서 테두리 부위에 접촉하게 된다. The
이때, 지지부재(102)와 트레이(10)의 접촉 위치는 트레이(10)의 최외곽에 형성됨이 바람직하다. 이는 트레이(10)의 휨정도가 최대인 부위가 최외곽이기 때문이다. At this time, the contact position of the
한편, 상기 지지부재(102)는 일측 선단부가 트레이(10)와 접촉되는 진공챔버 내부에 위치되고, 타 선단부는 대기중에 노출되도록 배치될 수도 있다. On the other hand, the
또한, 상기 트레이 휨 방지장치(100)은 상기 지지부재(102)의 길이가 신축을 위한 구동원(104)이 더 포함되어 이루어진다. In addition, the tray
상기 구동원(104)은 모터, 실린더 등이 포함되어 상기 지지부재(102)가 돌출 또는 함몰되면서 상기 트레이(10)의 일면과 선택적으로 접촉되도록 이루어진다.The
상기 구동원(104)은 지지부재(104)의 길이를 가변시키기 위한 것으로, 진공챔버의 벽체(110) 내면에 부착된다. The
또한, 상기 구동원(104)은 지지부재(102)의 형상 및 위치 등에 의해 진공챔버의 내부에 위치될 수도 있고, 진공챔버의 외부에 위치될 수도 있다. In addition, the
이하, 본 발명에 따른 트레이의 휨 방지장치의 작용을 간략히 설명한다.Hereinafter, the operation of the warp preventing device of the tray according to the present invention will be briefly described.
트레이홀더(12)에 트레이(10)가 체결되어 입상이 유지되면, 진공챔버의 벽체(110) 내면에 부착된 구동원(104)에 의해 그 길이가 신축되는 지지부재(102)의 일단이 트레이(10)의 일면과 접촉되고, 이 지지부재(102)가 트레이(10)에 제공하는 척력에 의해 지속적인 입상인 상태로 놓여진 트레이(10)에 발생되는 휨 현상이 트레이(10)와 접촉되는 지지부재(102)에 의해 저지된다. When the
또한, 상기 지지부재(102)의 길이가 가변될 경우, 별도의 구동원(104)에 의해 지지부재(102)의 길이가 신장되면서 트레이(10)의 면에 접촉되어 트레이(10)가 지지된다.In addition, when the length of the
상기 지지부재(102)의 길이 가변은, 트레이(10)와 트레이홀더(12)의 체결된 상태에서 트레이(10)의 위치가 변할 수 있어 이에 대응하고자 함이고, 또한, 트레이(10)가 휘어지는 현상이 최소화하는 입상의 상태가 유지되도록 하기 위해 지지부재(102)로부터 제공되는 척력이 트레이(10)의 체결위치 및 입상의 상태에 부합되기 위함이다. The variable length of the
상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 트레이홀더에 체결되어 입상인 상태로 유지되는 트레이의 휘어지는 현상이 방지되고, 트레이의 휨 방지로 인해 기판과 마스크의 정확하고도 정밀한 정렬이 이루어질 수 있어 정렬에 의한 오차가 현저히 저감될 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention configured as described above, the bending phenomenon of the tray which is fastened to the tray holder and maintained in the granular state is prevented, and due to the prevention of the warpage of the tray, accurate and precise alignment of the substrate and the mask can be made, which is caused by alignment. There is an effect that the error can be significantly reduced.
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050000953A KR100671657B1 (en) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Device for preventing bend of tray |
JP2005370955A JP4364196B2 (en) | 2005-01-05 | 2005-12-22 | Tray alignment system |
TW095100276A TWI275545B (en) | 2005-01-05 | 2006-01-04 | Apparatus for aligning a tray and tray holder |
US11/324,609 US7744328B2 (en) | 2005-01-05 | 2006-01-04 | Apparatus for aligning a tray and tray holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050000953A KR100671657B1 (en) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Device for preventing bend of tray |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060080473A KR20060080473A (en) | 2006-07-10 |
KR100671657B1 true KR100671657B1 (en) | 2007-01-19 |
Family
ID=37171797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050000953A KR100671657B1 (en) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Device for preventing bend of tray |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100671657B1 (en) |
-
2005
- 2005-01-05 KR KR1020050000953A patent/KR100671657B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060080473A (en) | 2006-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100696550B1 (en) | Deposition apparatus | |
KR102123335B1 (en) | A holding arrangement for supporting a substrate carrier and a mask carrier during layer deposition in a processing chamber, an apparatus for depositing a layer on a substrate, and a method for aligning a mask carrier with a substrate carrier supporting a substrate | |
CN100482851C (en) | Method of forming mask and mask | |
KR101145201B1 (en) | Thin layers deposition apparatus for manufacturing oled | |
US8512473B2 (en) | Substrate centering device and organic material deposition system | |
KR101569796B1 (en) | Apparatus for aligning a substrate apparatus for processing a substrate therewith and method for aligning a substrate | |
US10276797B2 (en) | Vapor deposition device, vapor deposition method, and method for manufacturing organic electroluminescence element | |
KR102107973B1 (en) | Apparatus and system for processing a substrate in a vacuum chamber, and method of aligning a substrate carrier with respect to a mask carrier | |
KR20130111182A (en) | Vapor deposition apparatus and vapor deposition method | |
KR101561221B1 (en) | Thin layers deposition apparatus | |
KR100671657B1 (en) | Device for preventing bend of tray | |
US20140284559A1 (en) | Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, deposition apparatus using the method, and organic light-emitting display apparatus manufactured by using the method | |
KR20160001886A (en) | Substrate Tiltable Aligner | |
KR100639003B1 (en) | Device for aligning of substrate tray holder | |
JP6591570B2 (en) | Self-locking holder for substrates | |
WO2019192677A1 (en) | Carrier for supporting a substrate or a mask | |
KR101741217B1 (en) | Method for aligning substrate | |
KR101479944B1 (en) | Centering apparatus of glass and organic material depositing system including the same | |
KR100774289B1 (en) | A deposition apparatus of organic substances | |
WO2024057802A1 (en) | Film forming apparatus, film forming method and method for producing electronic device | |
KR101989788B1 (en) | Top down deposition apparatus | |
KR102167534B1 (en) | Apparatus and vacuum system for carrier alignment in vacuum chamber, and method of alignment of carriers | |
KR101807197B1 (en) | Vapor deposition apparatus | |
KR20040084969A (en) | Method for suppressing bending of substrate in display device | |
US20090317562A1 (en) | Processing system and method for processing a substrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130102 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140102 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141231 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151230 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170102 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180102 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 13 |