KR100671009B1 - 폴리염화비닐수지 연질 후육 시트 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리염화비닐수지제 연질 후육 시트의 제조장치에 관한 것인데 보다 구체적인 것은
폴리염화비닐수지 100중량부에 대하여 가소제인 DOP, DINP, DOA등을 50~55중량부, 안정제 1.3~3.0중량부를 혼합한 원료를 압출장치에 투입하고 170~180℃로 압출하여 제조된 시트를 냉각시켜서 이루어지며
이를 위해 본 발명은 배합된 원료를 수냉각장치가 구비된 원료공급통(1a)에 원료를 넣고 교반 및 냉각하여 30~40℃를 유지하면서 공급하는 원료공급부(1)와 표면에 환상홈(2a)이 일정간격에 형성되어 그 외면에 전기히터(2b)가 장치되고 일정간격에 송풍기(3)가 장치된 풍냉각장치를 구비하고, 중간부에 가스배출장치(4)가 설치된 압출기(5)와 두께 조절장치를 가진 T다이로된 압출부(6)와 압출된 시트를 70℃의 표면온도가 유지되도록 수냉장치가 구비된 3개의 카렌더로울러(7a)를 수직으로 배치하여 그 사이로 통과시켜 다림질하고 상하측 카렌더로울러를 가동시켜서 압출된 시트의 두께를 조정할 수 있게 구성한 두께조정부(7)와 냉각로울러(8a)로 구성된 냉각부(8)와 시트 권취로울러(9)를 포함하여 이루어지는 폴리염화비닐수지제 연질 후육 시트제조장치이다.
폴리염화비닐수지, 연질후육시트, 압출장치, 전기히터, 송풍기

Description

폴리염화비닐수지 연질 후육 시트 제조장치{THICK SHEET FROM MADE POLYVINYL CHLORIDE AND APPARATUS THEREOF}
도 1은 본 발명의 연질시트 사시도
도 2는 본 발명의 제조장치 구성도
도 3은 원료공급통 단면도
도 4는 본 발명의 압출기 예시도
도 5는 도 4의 일부 단면도
도 6은 도 4의 종단측면도
도 7은 가스배출장치 단면도
도 8은 T다이 부분 단면도
도 9는 두께조정부의 냉각로울러 사시도
도 10은 두께조정부의 조정장치 확대도이다.
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* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 : 원료공급부 1a : 원료공급통
2a : 환상홈 2b : 전기히터
3 : 송풍기 4 : 가스배출장치
5 : 압출기 6 : 압출부
7 : 두께조절부 7a : 카렌더로울러
8 : 냉각부 8a : 냉각로울러
9 : 권취로울러 10 : 폴리염화비닐수지 연질후육시트
본 발명은 폴리염화비닐수지 연질 후육 시트 제조장치에 관한 것인데 보다 구체적인 것은 폴리염화비닐수지 연질시트로서 그 두께가 0.5mm~5.0mm 정도가 되는 두터운 고탄성체의 연질시트 제조장치를 개발하여 산업용 투명시트 가방용투명,불투명시트 및 고무대용으로 사용할 수 있고 고탄성체 후육 시트를 제조하는 것을 목적으로 한다.
폴리염화비닐수지 후육시트는 고탄성 유연시트이기 때문에 고무판대용으로 사용하거나 각종 산업분야에 사용할 수 있다.
종래의 고후도 염화비닐제 필름은 두께가 0.03mm~0.05mm의 얇은 시트를 생산하여 3~5회에 걸쳐 합지하여 0.5~5.0mm의 고후도 염화비닐을 제조하는 것이므로 공정이 복잡하고 품질유연성도 떨어지는 불편이 있었다.
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본 발명은 한번에 0.5mm~5.0mm의 고후도 연질시트를 제조함으로써 전기료, 인건비, 생산시간을 절약하고 고품질의 제품을 생산하는 것으로 이는 고난도의 기술을 필요로 하며 지금까지 개발된 사실이 없다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 폴리염화비닐수지 100중량부에 대하여 가소제인 DOP, DINP, DOA등을 50~55중량부와 안정제1.3~3.0중량부를 혼합한 원료를 압출장치에 투입하고 170~180℃로 압출하여 일정두께로 제성하고 이를 30℃까지 냉각하여 이루어지는 구성의 연질후육시트(10)를 제조하는 것으로
본 발명은 수냉각장치가 구비된 원료공급통(1a)에 원료를 넣고 교반 및 냉각하여 30~40℃를 유지하면서 공급하는 원료공급부(1)와
압출실린더 표면에 환상홈(2a)이 일정간격에 형성되어 그 외면에 전기히터(2b)가 장치되고 일정한 간격에 송풍기(3)가 설치되어 정확한 온도를 유지할 수 있게 하는 풍냉각장치가 부착되고, 중간부에 압출기에서 발생하는 가스를 진공흡입장치로 흡인하여 제거해주는 가스배출장치(4)가 형성된 압출기(5)와
압출기(61)에 조절장치(62)를 가진 T다이(60)로 된 압출부(6)와
압출된 시트를 70℃의 표면온도가 유지되도록 수냉각장치가 구비된 3개의 카렌더로울러(7a)를 수직으로 배치하여 상하측의 카렌터로울러를 이동시켜 압출시트 두께로 조정할 수 있게 만든 두께조정부(7)와
두께 조정부를 통과하여 두께가 조정된 시트를 수냉장치에 의하여 30℃의 표면온도를 유지하는 수개의 냉각로울러(8a)로 구성된 냉각로울러 사이로 시트를 통과시켜 제성된 시트를 30℃로 냉각시키는 냉각부(8)와
냉각된 시트를 말대에 권취하는 시트 권취로울러(9)를 포함하여 이루어지는 제조장치이다.
한편 본 발명의 두께 조절 카렌더로울러(7a)는 3개가 상하로 배치 중간부 고정로울러 상하측에 이동로울러를 장치하여 이동로울러의 축지지부(72)를 슬라이드홈(71)에 장치하고 암나사부(72a)를 구비하여 워엄휠(74)이 부착된 나사봉(73)에 나사결합하고 워엄휠(74)을 수동핸들(75a)이 장치된 워엄나사(75)에 치합시켜 구동케함으로써 워엄장치로 이동로울러 축지지부(72)를 승강조정하여 카렌더로울러의 간격을 미세하게 조정하여 압출시트의 두께 조정을 달성하게 되는 것이다.
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이와 같이 된 본 발명은 폴리염화비닐수지에 가소제를 혼합하여 연화시키고 특별한 제조장치를 통해 제조하였기 때문에 원하는 두께의 후육시트를 대량으로 생산하여 각종 산업자재로서 편리하게 사용할 수 있고 폴리염화비닐수지에 가소제를 혼합하고 안정제를 넣어 압출기에 투입하여 170~180℃로 용융압출하고 T다이를 통해 후육시트로 압출하여 냉각장치가된 두께조정로울러를 거쳐 두께를 맞추어 다림질하고 냉각로울러를 거쳐 냉각시킴으로써 제조된 시트가 안정되어 탄성과 내구성이 양호한 연질의 후육시트가 일공정으로 제조된다.
이렇게 제조된 후육시트는 폴리염화비닐연질시트이므로 고무처럼 탄력성이 좋아 고무대용 탄성시트로 사용할 수 있고 합지한 제품이 아니므로 투명성이 양호하므로 가림판을 비롯하여 각종산업 분야에 사용할 수 있으며 본 발명의 제조장치를 사용함으로써 압출부에서의 온도조정이 정확하고 제성되는 시트의 두께조정과 냉각이 정확하게 이루어져 단일공정에서 원하는 두께의 시트를 정밀하게 생산할 수 있게 되는 것이다.
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Claims (2)

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  2. 수냉각장치가된 원료공급통(1a)에 폴리염화비닐수지 100중량부에 대하여 가소제50~55중량부와 안정제 1.3~3.0중량부로 조정된 원료를 넣고 교반 및 냉각하여 원료온도가 30~40℃를 유지하면서 공급하는 원료공급부(1)와
    표면에 환상홈(2a)이 일정한 간격에 형성되어 그 외면에 전기히터(2b)가 장치되고 일정간격에 송풍기(3)가 장치된 풍냉각기를 구비하고 중간부에 가스배출장치(4)가 형성된 압출기(5)와
    압출부에 두께조절장치가 구비된 T다이로된 압출부(6)와
    압출된 시트를 70℃의 표면온도가 유지되도록 수냉장치가 구비된 3개의 카렌더로울러(7a)사이로 통과시키고 카렌더로울러는 상하측에 승강조정 장치를 부착하여 압출두께를 조정할 수 있게 한 두께조정부(7)와
    두께조절부에서 다림질로된 시트를 수냉장치에 의하여 30℃의 표면온도를 유지하는 냉각로울러(8a)로 냉각시킬 수 있게 한 냉각부(8)와
    냉각된 시트를 말대에 권취하는 시트 권취로울러(9)를 포함하여 이루어지는 폴리염화비닐수지 연질 후육 시트의 제조장치.
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