CN113059652A - 一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，属于石膏板生产领域，一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，通过连接杆的连杆转动，从而促使着第一纠偏面板与第二纠偏面板发生相对滑动，从而对输送过来的底模起到定位的作用，进而能够有效的起到定位夹紧方便模具的纠偏作用，通过控制气泵总流块的出气，并在单向控流管控制单个分流管，并促使着挤压珠在密封凸起件的内部呈外凸状设置，从而便于起到模具的微调纠偏，通过震动件的转动，从而使得底模在震动底箱的内部上下、左右滑动，从而起到震动的作用，进而起到振实的作用，便于去除内部气泡。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板生产领域，更具体地说，涉及一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备。
背景技术
石膏板以建筑石膏为主要原料制成，是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
石膏板的生产过程为制备浆料、注浆、凝固、脱模，由于浆料凝固的时间较长，远大于注浆及脱模的时间，现有的石膏板生产设备或者结构复杂庞大、成本高，或者自动化程度不高，从而对于石膏板的生产装置要求就会更加的严格了。
但是现有的石膏板生产设备难以对模具进行偏移纠正，而且其纠正的精度低，不方便对其内部石膏原料进行合理的震实，导致内部产生气泡，影响产品的质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，它通过连接杆的连杆转动，从而促使着第一纠偏面板与第二纠偏面板发生相对滑动，从而对输送过来的底模起到定位的作用，进而能够有效的起到定位夹紧方便模具的纠偏作用，通过控制气泵总流块的出气，并在单向控流管控制单个分流管，并促使着挤压珠在密封凸起件的内部呈外凸状设置，从而便于起到模具的微调纠偏，通过震动件的转动，从而使得底模在震动底箱的内部上下、左右滑动，从而起到震动的作用，进而起到振实的作用，便于去除内部气泡。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，包括输送平台，所述输送平台的左侧内部固定连接有传送带，所述输送平台的中部上侧固定连接有注塑台，所述注塑台的右上侧顶端固定安装有注塑箱，所述注塑箱的左端连接固定有注塑管道，所述注塑管道的末端连接有升降顶模，所述传送带的上表面设置有震动底箱，所述震动底箱的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内端固定连接有晃动箱，所述晃动箱的内部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部内部连接有升降面板，所述升降面板的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有震动件，所述震动件的上侧设置有底模，所述传送带的右侧固定安装有固底块，所述固底块的中部下侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有连接杆的中部，所述连接杆的前端连接有第一调节杆，所述第一调节杆的前端连接有第一纠偏面板，所述连接杆的后端连接有第二调节杆，所述第二调节杆的后端连接有第二纠偏面板，所述第二纠偏面板的内部贯穿有滑杆。
进一步的，所述第二纠偏面板的内侧表面固定安装有微型纠偏块，所述微型纠偏块的内部固定安装有气泵总流块的内端连接有分流管，所述分流管的中部内侧固定安装有单向控流管，所述分流管的末端连接有密封凸起件，所述密封凸起件的内部设置有挤压珠，第二纠偏面板的设置，能够有效的起到纠偏的作用。
进一步的，所述微型纠偏块的内部材质为塑料，且微型纠偏块的内表面呈倾斜状结构，并且微型纠偏块的内表面均匀设置有密封凸起件，密封凸起件的设置，方便对模具起到微调纠偏的作用。
进一步的，所述分流管在气泵总流块的外侧均匀分布，且分流管与单向控流管呈一一对应设置，并且单向控流管与密封凸起件相连通，便于向密封凸起件的内部充气。
进一步的，所述升降顶模通过液压机构在注塑台的内部构成上下升降结构，且升降顶模与底模相匹配，方便起到注塑石膏原料的作用。
进一步的，所述晃动箱的纵截面呈“凹”字形结构，且晃动箱通过第一支撑杆在震动底箱的内部构成左右滑动结构，并且在弹簧的作用下实现复位震动，能够有效的对底模内部的原料起到振实的作用。
进一步的，所述升降面板在晃动箱的内部构成上下震动结构，且升降面板的内部对称设置有2组震动件，并且震动件的纵截面呈半圆弧状结构，而且震动件单体之间的间距小于其转动半径，能够有效的去除石膏原料中的气泡。
进一步的，所述第一调节杆与第一纠偏面板和连接杆的连接方式均为铰接，且连接杆在固底块的上侧构成转动结构，便于第二纠偏面板和第一纠偏面板的滑动。
进一步的，所述第二纠偏面板和第一纠偏面板分别通过第一调节杆和第二调节杆在滑杆上构成滑动结构，且第二纠偏面板和第一纠偏面板的滑动方向相反，能够有效的起到定位夹紧纠偏的作用。
进一步的，所述滑杆贯穿于第二纠偏面板和第一纠偏面板的内部，且滑杆在第二纠偏面板和第一纠偏面板的内部等间距分布，滑杆的设置，一方面方便对第二纠偏面板和第一纠偏面板起到滑动的作用，另一方面能够有效的起到对底模支撑的作用。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于
(1)本方案通过连接杆的连杆转动，从而促使着第一纠偏面板与第二纠偏面板发生相对滑动，从而对输送过来的底模起到定位的作用，进而能够有效的起到定位夹紧方便模具的纠偏作用，通过控制气泵总流块的出气，并在单向控流管控制单个分流管，并促使着挤压珠在密封凸起件的内部呈外凸状设置，从而便于起到模具的微调纠偏，通过震动件的转动，从而使得底模在震动底箱的内部上下、左右滑动，从而起到震动的作用，进而起到振实的作用，便于去除内部气泡。
(2)第二纠偏面板的内侧表面固定安装有微型纠偏块，所述微型纠偏块的内部固定安装有气泵总流块的内端连接有分流管，所述分流管的中部内侧固定安装有单向控流管，所述分流管的末端连接有密封凸起件，所述密封凸起件的内部设置有挤压珠，第二纠偏面板的设置，能够有效的起到纠偏的作用。
(3)微型纠偏块的内部材质为塑料，且微型纠偏块的内表面呈倾斜状结构，并且微型纠偏块的内表面均匀设置有密封凸起件，密封凸起件的设置，方便对模具起到微调纠偏的作用。
(4)分流管在气泵总流块的外侧均匀分布，且分流管与单向控流管呈一一对应设置，并且单向控流管与密封凸起件相连通，便于向密封凸起件的内部充气。
(5)升降顶模通过液压机构在注塑台的内部构成上下升降结构，且升降顶模与底模相匹配，方便起到注塑石膏原料的作用。
(6)晃动箱的纵截面呈“凹”字形结构，且晃动箱通过第一支撑杆在震动底箱的内部构成左右滑动结构，并且在弹簧的作用下实现复位震动，能够有效的对底模内部的原料起到振实的作用。
(7)升降面板在晃动箱的内部构成上下震动结构，且升降面板的内部对称设置有2组震动件，并且震动件的纵截面呈半圆弧状结构，而且震动件单体之间的间距小于其转动半径，能够有效的去除石膏原料中的气泡。
(8)第一调节杆与第一纠偏面板和连接杆的连接方式均为铰接，且连接杆在固底块的上侧构成转动结构，便于第二纠偏面板和第一纠偏面板的滑动。
(9)第二纠偏面板和第一纠偏面板分别通过第一调节杆和第二调节杆在滑杆上构成滑动结构，且第二纠偏面板和第一纠偏面板的滑动方向相反，能够有效的起到定位夹紧纠偏的作用。
(10)滑杆贯穿于第二纠偏面板和第一纠偏面板的内部，且滑杆在第二纠偏面板和第一纠偏面板的内部等间距分布，滑杆的设置，一方面方便对第二纠偏面板和第一纠偏面板起到滑动的作用，另一方面能够有效的起到对底模支撑的作用。
附图说明
图1为本发明的生产设备的主视剖面结构示意图；
图2为本发明的第一纠偏面板与滑杆俯视连接结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的连接杆与第一调节杆俯视连接结构示意图；
图5为本发明的震动底箱的主视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、输送平台；2、传送带；3、注塑台；4、注塑箱；5、注塑管道；6、升降顶模；7、震动底箱；8、第一支撑杆；9、晃动箱；10、第二支撑杆；11、升降面板；12、驱动马达；13、震动件；14、底模；15、固底块；16、驱动电机；17、连接杆；18、第一调节杆；19、第一纠偏面板；20、滑杆；21、第二调节杆；22、第二纠偏面板；23、微型纠偏块；24、气泵总流块；25、分流管；26、单向控流管；27、挤压珠；28、密封凸起件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，包括输送平台1，输送平台1的左侧内部固定连接有传送带2，输送平台1的中部上侧固定连接有注塑台3，注塑台3的右上侧顶端固定安装有注塑箱4，注塑箱4的左端连接固定有注塑管道5，注塑管道5的末端连接有升降顶模6，传送带2的上表面设置有震动底箱7，震动底箱7的内部设置有第一支撑杆8，第一支撑杆8的内端固定连接有晃动箱9，晃动箱9的内部固定安装有第二支撑杆10，第二支撑杆10的中部内部连接有升降面板11，升降面板11的内部固定安装有驱动马达12，驱动马达12的输出端连接有震动件13，震动件13的上侧设置有底模14，传送带2的右侧固定安装有固底块15，固底块15的中部下侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端连接有连接杆17的中部，连接杆17的前端连接有第一调节杆18，第一调节杆18的前端连接有第一纠偏面板19，连接杆17的后端连接有第二调节杆21，第二调节杆21的后端连接有第二纠偏面板22，第二纠偏面板22的内部贯穿有滑杆20。
请参阅图2-3，第二纠偏面板22的内侧表面固定安装有微型纠偏块23，微型纠偏块23的内部固定安装有气泵总流块24的内端连接有分流管25，分流管25的中部内侧固定安装有单向控流管26，分流管25的末端连接有密封凸起件28，密封凸起件28的内部设置有挤压珠27，第二纠偏面板22的设置，能够有效的起到纠偏的作用。微型纠偏块23的内部材质为塑料，且微型纠偏块23的内表面呈倾斜状结构，并且微型纠偏块23的内表面均匀设置有密封凸起件28，密封凸起件28的设置，方便对模具起到微调纠偏的作用。分流管25在气泵总流块24的外侧均匀分布，且分流管25与单向控流管26呈一一对应设置，并且单向控流管26与密封凸起件28相连通，便于向密封凸起件28的内部充气。
请参阅图1，升降顶模6通过液压机构在注塑台3的内部构成上下升降结构，且升降顶模6与底模14相匹配，方便起到注塑石膏原料的作用。
请参阅图5，晃动箱9的纵截面呈“凹”字形结构，且晃动箱9通过第一支撑杆8在震动底箱7的内部构成左右滑动结构，并且在弹簧的作用下实现复位震动，能够有效的对底模内部的原料起到振实的作用。升降面板11在晃动箱9的内部构成上下震动结构，且升降面板11的内部对称设置有2组震动件13，并且震动件13的纵截面呈半圆弧状结构，而且震动件13单体之间的间距小于其转动半径，能够有效的去除石膏原料中的气泡。
请参阅图2-4，第一调节杆18与第一纠偏面板19和连接杆17的连接方式均为铰接，且连接杆17在固底块15的上侧构成转动结构，便于第二纠偏面板22和第一纠偏面板19的滑动。第二纠偏面板22和第一纠偏面板19分别通过第一调节杆18和第二调节杆21在滑杆20上构成滑动结构，且第二纠偏面板22和第一纠偏面板19的滑动方向相反，能够有效的起到定位夹紧纠偏的作用。滑杆20贯穿于第二纠偏面板22和第一纠偏面板19的内部，且滑杆20在第二纠偏面板22和第一纠偏面板19的内部等间距分布，滑杆20的设置，一方面方便对第二纠偏面板22和第一纠偏面板19起到滑动的作用，另一方面能够有效的起到对底模支撑的作用。
请参阅图1-2，使用时，使用者首先将震动底箱7放置在传送带2上，在传送带2的作用下起到定位输送的作用，当震动底箱7通过传送带2输送至滑杆20上表面时，在型号为Y90S-2的驱动电机16的作用下，使得连接杆17发生转动，连接杆17的前后端分别转动连接有第一调节杆18和第二调节杆21，伴随着第一调节杆18和第二调节杆21的连杆运动，从而促使着第一纠偏面板19与第二纠偏面板22在滑杆20上发生反向滑动，从而起到夹紧的作用，进而便于对输送过来的底模起到定位的作用，进而能够有效的起到定位夹紧方便模具的纠偏作用。
微型纠偏块23的内部固定安装有气泵总流块24，气泵总流块24的内侧固定连通有分流管25，通过控制气泵总流块24的出气，并在单向控流管26控制单个分流管25，并促使着挤压珠27在密封凸起28件的内部呈外凸状设置，从而便于起到模具的微调纠偏的作用。
在驱动马达12的作用下，使得震动件13发生转动，震动件13固定安装在升降面板11的内部，从而使得升降面板11在第二支撑杆10上发生上下滑动，晃动箱9通过第一支撑杆8在震动底箱7的内部左右滑动，从而起到震动的作用，进而起到振实的作用，便于去除内部气泡，以上便完成该可纠正模具偏移的石膏板生产设备的一系列操作，通过连接杆的连杆转动，从而促使着第一纠偏面板与第二纠偏面板发生相对滑动，从而对输送过来的底模起到定位的作用，进而能够有效的起到定位夹紧方便模具的纠偏作用，通过控制气泵总流块的出气，并在单向控流管控制单个分流管，并促使着挤压珠在密封凸起件的内部呈外凸状设置，从而便于起到模具的微调纠偏，通过震动件的转动，从而使得底模在震动底箱的内部上下、左右滑动，从而起到震动的作用，进而起到振实的作用，便于去除内部气泡。
所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)的左侧内部固定连接有传送带(2)，所述输送平台(1)的中部上侧固定连接有注塑台(3)，所述注塑台(3)的右上侧顶端固定安装有注塑箱(4)，所述注塑箱(4)的左端连接固定有注塑管道(5)，所述注塑管道(5)的末端连接有升降顶模(6)，所述传送带(2)的上表面设置有震动底箱(7)，所述震动底箱(7)的内部设置有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的内端固定连接有晃动箱(9)，所述晃动箱(9)的内部固定安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的中部内部连接有升降面板(11)，所述升降面板(11)的内部固定安装有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的输出端连接有震动件(13)，所述震动件(13)的上侧设置有底模(14)，所述传送带(2)的右侧固定安装有固底块(15)，所述固底块(15)的中部下侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端连接有连接杆(17)的中部，所述连接杆(17)的前端连接有第一调节杆(18)，所述第一调节杆(18)的前端连接有第一纠偏面板(19)，所述连接杆(17)的后端连接有第二调节杆(21)，所述第二调节杆(21)的后端连接有第二纠偏面板(22)，所述第二纠偏面板(22)的内部贯穿有滑杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述第二纠偏面板(22)的内侧表面固定安装有微型纠偏块(23)，所述微型纠偏块(23)的内部固定安装有气泵总流块(24)的内端连接有分流管(25)，所述分流管(25)的中部内侧固定安装有单向控流管(26)，所述分流管(25)的末端连接有密封凸起件(28)，所述密封凸起件(28)的内部设置有挤压珠(27)。
3.根据权利要求2所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述微型纠偏块(23)的内部材质为塑料，且微型纠偏块(23)的内表面呈倾斜状结构，并且微型纠偏块(23)的内表面均匀设置有密封凸起件(28)。
4.根据权利要求2所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述分流管(25)在气泵总流块(24)的外侧均匀分布，且分流管(25)与单向控流管(26)呈一一对应设置，并且单向控流管(26)与密封凸起件(28)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述升降顶模(6)通过液压机构在注塑台(3)的内部构成上下升降结构，且升降顶模(6)与底模(14)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述晃动箱(9)的纵截面呈“凹”字形结构，且晃动箱(9)通过第一支撑杆(8)在震动底箱(7)的内部构成左右滑动结构，并且在弹簧的作用下实现复位震动。
7.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述升降面板(11)在晃动箱(9)的内部构成上下震动结构，且升降面板(11)的内部对称设置有2组震动件(13)，并且震动件(13)的纵截面呈半圆弧状结构，而且震动件(13)单体之间的间距小于其转动半径。
8.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述第一调节杆(18)与第一纠偏面板(19)和连接杆(17)的连接方式均为铰接，且连接杆(17)在固底块(15)的上侧构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述第二纠偏面板(22)和第一纠偏面板(19)分别通过第一调节杆(18)和第二调节杆(21)在滑杆(20)上构成滑动结构，且第二纠偏面板(22)和第一纠偏面板(19)的滑动方向相反。
10.根据权利要求1所述的一种可纠正模具偏移的石膏板生产设备，其特征在于：所述滑杆(20)贯穿于第二纠偏面板(22)和第一纠偏面板(19)的内部，且滑杆(20)在第二纠偏面板(22)和第一纠偏面板(19)的内部等间距分布。
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2021
- 2021-01-04 CN CN202110002423.7A patent/CN113059652A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210702 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |