KR100670514B1 - 파우치형 이차 전지 - Google Patents

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KR100670514B1
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Abstract

두 극성의 전극 탭이 인출되는 파우치형 베어셀과; 이들 전극 탭과 전기적으로 접속되는 보호회로 기판 등의 전지 부속; 및 전지 부속이 설치되는 회로고정부를 구비하여 이루어지며, 회로고정부에서 적어도 하나의 전극 탭 및 보호회로 기판의 전기 단자가 접속되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지가 개시된다.
본 발명에 따르면, 파우치에서 인출된 전극 탭과 보호회로 기판의 전기 단자를 접속시킴에 있어서 작업 능률을 높이고, 전기 접속 안정성, 신뢰성을 향상시키고, 이 부분에서의 단락 가능성을 줄일 수 있다.

Description

파우치형 이차 전지 {Pouch type lithium secondary battery}
도1 및 도2는 종래의 파우치 전지 전극 탭과 보호회로 기판의 결합 형태를 나타내는 사시도 및 단면도,
도3 및 도4는 본 발명의 일 실시예에 따라 회로고정부를 채택한 파우치형 코아 팩 전지의 부분 사시도 및 그 부분에 대한 측단면도를 나타내는 도면,
도5는 본 발명의 일 실시예에서의 파우치형 베어셀의 구성을 나타내는 분해 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10,110: 파우치 상부 20,120: 파우치 하부
21: 홈 23,123: 플랜지부분
30: 전극 조립체 31,35: 양,음극
33: 세퍼레이터 37,38: 전극탭
39: 테이프 42: 외부 단자
44,144: 보호회로부 40,140: 보호회로 기판
130,230: 절연 덮개 150: 회로고정부
46,146:(파우치측) 단자 41: 지지부재
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파우치형 이차 전지의 보호회로 기판과의 결합 구조에 관한 것이다.
이차 전지는 충전과 방전을 거듭하며 반복 사용할 수 있으므로 일회용인 건전지 등에 비해 경제적이며, 근래에는 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 되면서 셀룰러폰, 캠코더, 노트북 컴퓨터 등 휴대용 전기 전자 기기의 전원으로 많이 사용된다.
종래의 이차 전지는 대개 캔형으로 형성되며, 캔은 통상 금속으로 형성된다. 원통형 혹은 각기둥형이나 모서리에 곡면을 형성한 기둥형 캔 상부를 개방된 상태로 하고, 개방된 부분을 통해 캔 내부에 전극 조립체 및 전해질을 넣고, 그 개방된 면에 해당하는 크기와 형상을 가진 캡 조립체로 캔을 마감하여 밀봉된 베어 셀을 형성한다.
최근 수요가 급증한 대표적인 이차 전지인 리튬 이차 전지는 리튬과 수분의 반응성 때문에 비수성 전해질을 사용한다. 이 전해질은 리튬염을 함유하는 고체 폴리머의 형태이거나, 리튬염이 유기 용매에서 해리된 액상일 수 있다. 특히, 세퍼레이터 역할을 동시에 하는 고체 폴리머 전해질이나 세퍼레이터에 함침된 전해질을 사용하는 이차 전지에서는 누액의 위험이 적으므로 전극 조립체 및 전해질의 용기(case)로 파우치가 사용될 수 있다.
파우치는 주로 금속으로 이루어지는 캔에 비해 가볍고, 부피도 덜 차지하며, 전지의 형상이나 기기 내 설치 방법에서 융통성을 가질 수 있다는 점에서 이차 전지의 용기로서 유리하다.
파우치형 이차 전지에서는 파우치에 전극 조립체를 넣고 밀봉하면서 전극에 연결된 탭을 이용하여 파우치 내부의 전극과 외부를 잇는 전기 통로를 확보하게 된다. 파우치 밀봉이 이루어져 형성된 베어 셀(bare cell)에는 탭을 이용하여 보호 회로 기판(PCM:protecting circuit moudule)이나 PTC(positive temperature coefficient)같은 부속품 혹은 구조체가 연결된다. 이런 상태의 이차 전지를 코어 팩이라 할 수 있다. 코어 팩을 하드 케이스에 내장하여 결합시키거나, 핫 멜트 수지를 이용하여 외장을 형성하면 완성된 하드 팩 전지가 된다.
파우치에서 인출된 두 전극 탭은 보호회로 기판의 해당되는 전기 단자와만 연결되어야 한다. 따라서, 두 전극 탭이 절곡된 상태로 서로 단락되거나, 다른 도체부를 통해 보호회로 기판의 다른 전기 단자와 연결되지 않도록 전극 탭과 보호회로 기판은 서로 정확히 고정 결합되어야 한다. 이를 위해 전극 탭과 보호회로 기판의 드러난 단자 주변에는 절연판, 절연 테이프와 같은 여러 절연 및 고정 수단이 사용될 수 있다.
그런데, 종래의 경우, 파우치형 베어 셀의 전극 탭과 보호회로 기판의 전기 단자는 절곡된 전극 탭의 노출면에 보호회로 기판의 전기 단자가 직접 놓여 용접 등의 방법으로 결합된다. 그리고, 전극 탭과 보호회로 기판 전기 단자가 접촉된 상태로 주변에 절연재를 적당히 배치한 상태로 테이핑 등의 작업이 이루어져 절연 및 고정이 이루어져 결합의 신뢰성이 떨어지고, 완성된 전지에서 불량의 원인이 될 수 있다.
도1 및 도2는 종래의 파우치 전지 전극 탭과 보호회로 기판의 결합 형태를 나타내는 사시도 및 단면도이다.
도면을 참조하여 종래의 문제점을 좀 더 살펴보면, 일단 파우치(100)의 전극 탭(38)이 인출된 부분을 보호, 절연시키기 위해 그 부분을 한정하여 감싸는 절연 덮개(130) 및 절연 테이프가 사용되고 있다. 이때의 절연 덮개(130)는 덮개에 결합되는 파우치 전단의, 전극 조립체가 수용된 홈이 형성된 파우치 하부(20) 및 파우치 상부(10)의 밀봉을 위해 융착된 플랜지 부분(23)의 모양에 대응되는 연질의 비정형 케이스인 경우가 많다.
파우치 전단에서 전극 탭(38)이 인출되도록 절연 덮개(130)를 결합시키고, 탭(38)이 인출된 부분을 별도의 절연 덮개(130)나 절연 테이프로 고정하고, 노출된 전극 탭 부분에는 보호회로 기판(40)의 대응 단자(46)가 결합된다. 이런 결합을 위해서는 별도의 연결선이 이용되기도 하며, 연결선이나 탭과 기판 단자 사이의 전기 접속을 위해 용접이 사용될 수 있다. 용접 방법으로는, 솔더볼, 땜납을 이용한 용접과 레이저 용접이나 초음파 용접 등의 모재를 이용한 용접이 이용될 수 있다.
그리고, 전극 탭(38) 부분은 서로 반대 방향으로 두 번 접혀, 파우치의 전단, 용착되고 접혀진 파우치의 플랜지부분(23)이 측벽 및 바닥을 형성하는 빈 공간에서 보호회로 기판(40)과 접속하게 된다. 이 부분에 사용되는 절연 테이프는 형태를 유지하기 위한 보강재(41)의 역할을 할 수도 있다. 전극 탭(38)이 먼저 절곡 된 상태에서 기판 단자(46)와 용접이 이루어지는 경우도 생각될 수 있다.
그런데, 이상에서 살펴본 파우치 코어 팩 전지는 보호회로 기판과 전극 탭의 연결 부분이 모두 연질의 재료로 이루어지고, 수작업 테이프 등으로 고정되므로 서로 겹쳐진 부분이 외력을 받거나 눌리면 상대적으로 압력이 높아지는 전극 탭 위치에서 절연재가 손상되어 파우치의 금속 포일 등을 매개로 단락이 발생하는 등의 문제가 발생하기 쉽다.
또한, 이런 구조에서는 작업자의 숙련이나 기능에 따라 작업의 완성도가 달라질 수 있고, 보다 기계적인 작업을 통해 공정 능률을 올리는 것도 쉽지 않으며, 또한, 회로기판과 파우치의 전극 탭을 고정된 상태로 유지시킬 적절한 지지재가 없고, 공정 작업의 질이 달라지면 작업의 목적이 되는 전기적 연결과, 절연 상태의 안정성, 신뢰성이 낮아지게 된다.
코아 팩의 외부 전기 단자의 위치가 정확하게 형성되지 않아 코아팩 위쪽에 핫 멜트 수지를 덮는 경우에도 외부 전기 단자면에 미세한 수지막이 잔존하거나, 단자면이 수평으로 일정하게 형성되지 않아 외부 기기와 접촉에 문제를 일으킬 수도 있다.
그리고, 대용량 파우치 전지에서 파우치의 두께가 커비면 보호회로 기판의 외부 전기 단자는 상대적으로 레벨이 파우치 홈 바닥면보다 아래로 쳐저, 파우치의 융착되어 접힌 부분으로 둘러싸인 공간에 파묻히는 형태가 된다. 이 경우, 별도의 삽입 지지체를 사용하지 않으면 핫 멜트 처리 등에서 외부 전기 단자를 드러내는 일이 어렵게 된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파우치형 베어 셀에 보호회로 기판 기타 부속을 설치함에 있어서 전기적, 기계적 상태의 고정을 공고히 함으로써 전기적 접속의 안정성을 유지하고, 고정이 흐트러짐으로 인한 불량 발생을 방지할 수 있는 파우치형 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 파우치형 베어 셀에 보호회로 기판 기타 부속을 설치함에 있어서 설치 작업의 능률성을 향상이 가능하도록 하는 구성을 가진 파우치형 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파우치형 이차 전지는 두 극성의 전극 탭이 인출되는 파우치형 베어셀과 이들 전극 탭과 전기적으로 접속되는 전지 부속 및 전지 부속이 설치되는 회로고정부를 구비하여 이루어지며, 회로고정부에서 적어도 하나의 전극 탭 및 보호회로 기판의 전기 단자가 접속되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 전지 부속은 통상 보호회로기판을 포함하며, 회로고정부에서 직접적으로 파우치의 전극 탭과 전지 부속의 전기 단자가 직접 결합될 수도 있다. 반면, 회로고정부는 일부에서 전극 탭과, 다른 일부에서 전지 부속과 결합되며, 내부 배선을 통해 결과적으로 회로고정부와 결합된 전극 탭과 전지 부속은 회로고정부에서 서로 전기적으로 결합하게 될 수도 있다.
회로고정부와 전지 부속을 결합시키는 방법 및 회로고정부와 전극 탭을 결합시키는 방법으로는 여러 가지 형태가 가능하다. 가령, 전극 탭이 회로고정부의 전기 단자에 기계적으로 결합되고, 전지 부속의 전기 단자 역시 회로고정부의 전기 단자에 기계적으로 결합되는 방식도 가능하다. 이런 경우, 기계적 결합에 의한 접촉 저항이 높아 이차 전지 자체의 내부저항이 커지고 접속이 불안정해지는 문제가 있을 수 있다. 그러므로, 전기적 접속에 있어서 안정성을 높이고 내부저항을 낮추기 위해 결합 전에 결합되는 부분들에 도전성 페이스트 처리를 할 수 있다.
한편, 회로고정부는 하나의 틀 혹은 지지대로서 전지 부속 및 전극 탭 일부를 단순히 설치 혹은 고정하는 도구가 될 수도 있다. 이런 경우, 회로고정부에 고정된 상태에서 위치 상 서로 접근된 전지 부속의 전기 단자와 전극 탭을 회로고정부에 형성된 창(회로고정부를 이루는 프레임 사이의 공간)을 통해 외부에서 용접 등의 방법으로 접속하는 경우도 고려될 수 있다.
또한, 기계적 결합에 더하여 전극 탭이 회로고정부와 접속되는 부분의 회로고정부측 입구에 납땜이나 용접 처리를 하여 저항을 낮추는 방법도 가능하다.
이하 도면을 참조하면서 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도3 및 도4는 본 발명의 일 실시예에 따라 회로고정부를 채택한 파우치형 코아 팩 전지의 부분 사시도 및 그 부분에 대한 측단면도를 나타내는 도면이다.
도3을 참조하면, 회로고정부가 채택되지 않은 종래의 경우를 나타내는 도1에 비해 파우치(100)의 전극 탭(138)이 인출된 플랜지부분 위쪽에 형성된 공간에서 마 감 상태가 매우 깨끗하게 정리된 형태를 볼 수 있다. 회로고정부(150)는 파우치 전단 부분에서 일정 공간을 확보하고 있으며, 절연 덮개(230) 및 전극 탭(138) 혹은 그 연장부 등이 회로고정부(150)가 차지하는 공간 내부로 들어간 상태를 보인다.
회로고정부(150)의 하부에는 전극 탭(138)이 인출되는 부분에는 홈을 형성하여 전극 탭이 겹치는 부분에서 압력이 가중되어 그 부분의 절연 덮개, 절연 테이프 등 절연재가 손상되는 것을 방지할 수도 있다.
도4를 참조하면, 회로고정부(150)의 일 측부 혹은 저부에는 파우치에서 인출된 전극 탭(138)이 삽입, 고정되는 홈(또는 홀)이 형성되며, 홈에 삽입된 상태에서 전극 탭(138)은 일단 회로고정부(150)에 고정될 수 있다. 또한, 회로고정부(150)에는 안착홈과 결합턱(미도시) 등을 형성하여 보호회로 기판(140)이 회로고정부(150) 정위치에 놓이면 결합턱 등에 의해 물리적으로 안정되게 결합될 수 있다. 이런 결합 상태에서 정위치에 고정된 전극 탭과 보호회로 기판(140)의 전기 단자가 서로 면접촉하는 경우도 생각할 수 있다.
한편, 전극 탭(138) 단부가 회로고정부(150)의 홈에 인입되는 형태 외에 미리 회로고정부(150)의 일부에 외측으로 전기 단자가 연장 형성되고, 파우치형 베어셀에서 인출된 전극 탭(138)과 용접에 의해 전기접속 되는 방법도 생각할 수 있다. 또한, 회로고정부 외측으로 형성된 전기 단자가 전극 탭을 끼울 수 있는 슬릿을 형성한 경우에는 전극 탭을 간단히 끼워 면접촉 하도록 전기 접속시키는 방법도 생각할 수 있다. 이들 경우, 외측으로 연장된 전기 단자는 회로고정부 내부에서 접속부를 형성하여 보호회로 기판이 결합될 때 보호회로 기판의 전기 단자와 접속될 수 있도록 형성된다. 이런 형태를 통해 회로고정부를 매개로한 전극 탭 및 보호회로 기판의 연결 작업의 능률을 높이는 것도 가능하다.
그러나, 접촉 저항을 줄이기 위해 전극 탭이 홈에 고정되면서 회로고정부에 드러난 안착홈 위로 드러나도록 하고, 회로고정부 위쪽 안착홈 외측에서 보호회로 기판의 전기 단자와 전극 탭이 용접된 상태에서 전극 탭의 일부를 절곡하면서 보호회로 기판을 회로고정부의 안착홈에 고정되도록 하는 것도 가능하다.
또한, 회로고정부는 일정한 높이를 가질 수 있으므로, 파우치 전지의 두께를 고려하여 그 높이를 정할 수 있다. 이 경우, 회로고정부가 놓이는 파우치의 전단 융착부, 회로고정부에 보호회로 기판이 안착될 경우의 회로고정부와 보호회로 기판의 높이 등을 모두 더한 높이가 전극 조립체가 포함된 파우치의 두께와 같은 수준이 되도록 한다. 따라서, 파우치 전단을 핫 멜트 수지로 커버할 경우나, 별도의 외장 케이스를 사용하여 파우치 전단 부분을 감싸고 보호회로 기판의 외부 전극 단자를 노출시킬 때 외부 전극 단자가 완성된 전지에서 잘 노출될 수 있다.
본 발명에서 회로고정부를 가지는 파우치형 전지를 형성함에 있어서 회로고정부를 제외한 다른 부분은 이 분양의 통상적인 지식을 가진 자에게 일반적으로 아려진 방법을 이용할 수 있다. 가령, 도5를 통해 파우치형 베어셀의 형성 방법을 보면, 전극 조립체가 수용될 홈(21)이 형성되는 파우치의 하부(20)와 홈(21)을 덮게 되는 파우치 상부(10)를 형성한다. 홈(21)은 프레스(press) 가공 등을 통해 형성할 수 있다. 파우치의 형태에 따라서는 홈이 형성되지 않는 경우도 있다. 홈 형성을 위한 프레스 가공을 할 때 전극 조립체(30)가 수용되는 홈 외에 디개싱(degassing) 작업을 위한 가스방용 홈(미도시)이 더 형성될 수 있다.
통상의 전극 조립체(30)는 두 전극(31,35) 및 두 전극의 단락을 방지하기 위해 개재되는 세퍼레이터(33)가 적층된 다층막을 와형으로 권취하여 젤리 롤(Jelly Roll)로 형성한다. 젤리 롤을 권취 형성할 때 양극과 음극의 단락을 막기 위해 롤(roll)의 외부로 드러나는 전극면에는 세퍼레이터가 덧붙여진다. 젤리 롤이 파우치의 하부 홈에 놓여지면, 플랜지부분(23)을 밀착시킨 상태에서 홈 부분에서 외측으로 돌출되는 플랜지부분(23)을 가열 가압하여 파우치 밀봉을 실시한다.
전극 조립체(30)의 양극(31)과 음극(35)을 파우치 외부와 전기적으로 연결하기 위해 양극(31) 및 음극(35)의 일 측에는 전극 탭(37,38)이 형성된다. 이들 전극 탭(37,38)은 젤리 롤이 권취되는 방향과 수직 방향으로 젤리 롤에서 돌출되도록 형성되고, 파우치막의 밀봉되는 한 변을 통해 파우치를 통과하여 인출된다.
파우치막은 통상 복수의 기능막들로 이루어진다. 3층으로 이루어지는 파우치막에서 중간층 금속막은 통상 알미늄으로 형성된다. 파우치막 내층을 이루는 열접착층은 통상 CPP(Casted Polypropylene)층과 같은 열접착성 물질로 이루어지며, 전해질로부터 금속 포일을 보호함과 아울러, 양극과 음극, 그리고 전극 리드들 사이의 단락(短絡)을 방지한다. 외층막은 통상 나일론 등 기계적으로 높은 강도를 가지며 내부를 보호할 수 있는 막으로 형성된다.
가스방용 홈은 전극 조립체가 수용되는 홈의 측방에 형성되며, 두 공간 사이에는 가스의 유동이 가능하도록 통로가 형성된다. 통로는 파우치형 베어셀의 초기 충방전을 통해 발생한 가스가 가스방에 채워지게 한 후에 2차적 실링 작업을 통해 폐쇄되고, 가스방 부분은 절단 제거된다.
파우치에서 융착이 이루어진 플랜지 부분 가운데 전극 탭이 인출되지 않는 양 측부는 단부가 절연 테이프로 감싸지고 홈 방향으로 접혀서 홈을 이루는 파우치의 측벽에 밀착되게 한다. 또한, 이 단계에서 양 측부인 플랜지 부분은 홈을 이루는 파우치 측벽에 테이프 등으로 밀착될 수 있다.
도3과 도4를 다시 참고하여 파우치형 코어 팩 전지의 형성 방법의 예를 살펴보면, 전극 탭이 인출된 파우치 전단에 파우치의 융착부와 전극 탭 일부를 커버할 수 있는 절연 덮개(230) 혹은 절연 테이프가 부착된다. 절연 덮개는 전극 탭(138)이 인출되는 파우치 전단의 융착된 플랜지부분의 위쪽(홈이 형성된 측: 파우치 하부:120)과, 커버쪽 면(파우치 하부:110)에 모두 부착된다. 절연 덮개(230)의 도면상 아래쪽은 홈이 형성된 파우치 하부(120)에 비해 전극 탭(138) 일부와 접하도록 좀 더 길게 형성되고, 절연 덮개의 도면상 위쪽은 파우치의 하부(120)홈 부분의 전단을 감싸도록 연장 형성된다.
양쪽이 모두 절연 덮개(230)나 절연 테이프로 커버되지 않은 전극 탭(230)의 단부는 회로고정부(150)의 인입홀에 삽입되어 고정된다. 파우치의 전단 플랜지 부분을 커버하는 절연 덮개 위로 절연성 지지부재(미도시)가 더 놓일 수 있다. 아래쪽은 연장된 절연 덮개 아래쪽에 의해 커버되고 위쪽만 노출된 전극 탭(138) 부분이 180도 절곡되어 도4의 도면상 아래를 향하도록 전극 탭은 겹쳐진다. 그리고, 전극 탭(138)의 단부측은 반대로 다시 한번 절곡되어 회로고정부(150)의 인입홀로 삽입된다. 이때 회로고정부(150)는 절곡되기 전인 처음에 전극 탭 아래쪽만 커버하 던 절연 덮개 아래쪽 연장된 부분 위에 놓이는 상태가 된다.
회로고정부(150)는 상면쪽이 개방되어 보호회로 기판(140)이 놓이도록 이루어지며, 보호회로 기판(140)의 파우치측 접속 단자(146)가 놓이는 부분에 회로고정부로 인입된 전극 탭(138)의 제일 끝쪽 단부가 접하도록 형성되어 있다. 단순히 보호회로 기판(140)을 놓을 경우 전극 탭 단부와 보호회로 기판(140)의 파우치측 접속 단자(146)는 접촉으로만 전기접속되므로 접속을 단단히 하고, 내부 저항을 줄이도록 전극 탭 단부에는 도전성 페이스트 등을 처리할 수 있다.
회로고정부의 개방된 상부 개구부로 보호회로 기판이 놓이면 압박을 가해 회로고정부 개구부 주변에 형성된 걸림턱(미도시)에 보호회로 기판의 주변 돌출부가 걸려 안정적인 물리적 결합이 이루어지도록 한다.
이로써 도4와 같은 파우치형 코아 팩 전지를 형성한다. 이후 하드 케이스나 핫 멜트 수지를 이용하여 외관이 완성된 하드 팩 전지를 형성한다.
본 발명에 따르면, 파우치형 베어 셀에 보호회로 기판 기타 부속을 설치함에 있어서 전기적, 기계적 상태의 고정을 공고히 함으로써 전기적 접속의 안정성을 유지할 수 있다. 그러므로, 베어 셀에 보호회로 기판 등의 고정이 흐트러짐으로 인한 불량 발생을 방지할 수 있다.
본 발명은 실시예에 따라 회로고정부를 정형화 간편화하여, 전극 탭 단부 및 보호회로 기판 각각과의 결합을 용이하게 할 수 있고, 결과적으로 전극 탭 단부와 보호회로 기판 전기 단자의 결합을 용이하게 할 수 있으므로 공정 능률을 높일 수도 있다.
또한, 본 발명에서는 회로고정부의 높이를 조절하여 고용량의 두꺼운 파우치 셀에서도 외부 전기 단자가 파우치면과 동일한 수준에 이루어져 전지의 사용이나, 전지의 제조를 쉽게 할 수 있도록 한다.

Claims (9)

  1. 밀봉되는 파우치형 케이스, 상기 케이스의 일부를 통해 인출되는 전극 탭이 연결된 두 극성의 전극 및 상기 전극 사이의 단락을 방지하는 세퍼레이터를 구비하며 상기 케이스 내에 수용되는 전극조립체를 구비한 파우치형 베어셀,
    전기 단자를 통해 상기 베어셀의 전극 탭과 전기 접속되는 보호회로 기판,
    상기 베어셀 및 상기 보호회로 기판과 물리적으로 결속되며, 일정한 형태를 이루어 상기 전극 탭 및 상기 보호회로 기판의 전기 단자 사이의 전기 접속을 이루게 하는 회로고정부를 구비하여 이루어지는 파우치형 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 탭의 단부는 상기 회로고정부의 일 부분에 형성된 홀을 통해 인입 고정되며,
    상기 보호회로 기판은 상기 회로고정부의 개구부를 통해 상기 전기 단자를 포함하는 적어도 일부가 인입 고정되며,
    상기 전극 탭의 단부와 상기 전기 단자가 상기 회로고정부 내에서 서로 전기 접속되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
  3. 삭제
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 전극 탭의 단부와 상기 전기 단자는 용접으로 결합되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회로고정부에는 절곡된 상기 전극 탭이 겹치는 부분에 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 파우치형 베어셀의 두께가 상기 보호회로 기판이 설치된 상태에서의 상기 회로고정부 및 보호회로 기판의 결합된 두께와 동등한 수준을 이루도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 개구부의 주변과 상기 보호회로 기판의 주변에는 걸림턱이 형성되어 상기 보호회로 기판을 상기 회로고정부의 개구부에 놓고 압박하면 상기 걸림턱에 의해 기계적으로 체결되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
  8. 밀봉되는 파우치형 케이스, 상기 케이스의 일부를 통해 인출되는 전극 탭이 연결된 두 극성의 전극 및 상기 전극 사이의 단락을 방지하는 세퍼레이터를 구비하며 상기 케이스 내에 수용되는 전극조립체를 구비한 파우치형 베어셀,
    전기 단자를 통해 상기 베어셀의 전극 탭과 전기 접속되는 보호회로 기판,
    상기 베어셀 및 상기 보호회로 기판과 물리적으로 결속되며, 일정한 형태를 이루어 상기 전극 탭에서 이어지는 연결선 및 상기 보호회로 기판의 전기 단자 사이의 전기 접속을 이루게 하는 회로고정부를 구비하여 이루어지는 파우치형 이차 전지.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 연결선은 상기 회로고정부와 함께 일체를 이루고, 상기 연결선과 상기 전극 탭은 용접을 통해 결합되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차 전지.
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