KR100670165B1 - Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter - Google Patents
Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter Download PDFInfo
- Publication number
- KR100670165B1 KR100670165B1 KR1020050078463A KR20050078463A KR100670165B1 KR 100670165 B1 KR100670165 B1 KR 100670165B1 KR 1020050078463 A KR1020050078463 A KR 1020050078463A KR 20050078463 A KR20050078463 A KR 20050078463A KR 100670165 B1 KR100670165 B1 KR 100670165B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filter
- particles
- image
- scan camera
- reading
- Prior art date
Links
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title abstract 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 17
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/359—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light using near infrared light
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/28—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by coatings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/37—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light using pneumatic detection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/314—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry with comparison of measurements at specific and non-specific wavelengths
- G01N2021/3181—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry with comparison of measurements at specific and non-specific wavelengths using LEDs
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/59—Transmissivity
- G01N21/5907—Densitometers
- G01N2021/5957—Densitometers using an image detector type detector, e.g. CCD
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 IR 필터 검사장치를 도시한 정면도1 is a front view showing an IR filter inspection apparatus according to the present invention
도 2는 본 발명의 IR 필터 검사장치의 주요부분을 도시한 발췌도2 is an extract showing the main part of the IR filter inspection apparatus of the present invention
도 3은 본 발명의 IR 필터 검사장치의 거치대를 도시한 평면도Figure 3 is a plan view showing the cradle of the IR filter inspection apparatus of the present invention
도 4는 본 발명의 IR 필터 검사방법을 도시한 참고도Figure 4 is a reference diagram showing the IR filter test method of the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
2. 본체 4. 거치대2.
6. 카트리지 8. 이송수단6. Cartridge 8. Transfer means
10. 램프 12. 스캔카메라10.
14. 제어부 20. IR 필터 14.
본 발명은 IR 필터 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터를 보다 효율적으로 검사할 수 있도록 된 새로운 구조의 IR 필터 검사장치 및 검사방법에 관한 것이다.The present invention relates to an IR filter inspection apparatus, and more particularly, to an IR filter inspection apparatus and inspection method having a new structure, which enables inspection of an IR filter reflecting light in the near infrared region more efficiently.
일반적으로, 휴대폰 디지털 카메라의 보호창 등에 사용되는 IR 필터는 유리면에 특수코팅을 하여 파장이 긴 적색 부근의 빛 즉, 근적외선 영역의 빛을 반사하여 차단할 수 있도록 한 것으로, 디지털 카메라가 가시광선이 아닌 근적외선 빛까지 모두 인식하여 영상데이터가 포화되는 것을 방지하는 기능을 한다.In general, the IR filter used for the protection window of a mobile phone digital camera is a special coating on the glass surface so that the light can be blocked by reflecting light near a long wavelength of red, that is, near infrared light. It recognizes all near-infrared light and prevents saturation of image data.
한편, 이러한 IR 필터는 웨이퍼 형상의 유리판 일면을 코팅한 후, 커팅기를 이용하여 유리판을 규정된 사이즈로 절단하여 제작된다. 이때, 커팅기로 유리판을 절단할 때 발생되는 칩 등에 의해 IR 필터의 표면이 오염되거나, IR 필터의 절단면이 깨끗하게 잘리지 못하게 되는 경우가 있으므로, 유리판을 절단한 후에 세척공정과 검사과정을 거처서 불량품을 골라내게 된다. 이때, IR 필터의 표면이 오염된 부위나 절단면이 깨끗하지 못한 부위를 파티클이라 칭하며, IR 필터는 파티클의 개수가 일정수준을 넘어설 경우, 불량판정을 받게 된다.On the other hand, such an IR filter is produced by coating one surface of a wafer-shaped glass plate, and then cutting the glass plate to a prescribed size using a cutting machine. At this time, the surface of the IR filter may be contaminated by chips generated when cutting the glass plate with a cutter, or the cut surface of the IR filter may not be cut cleanly. After cutting the glass plate, select the defective product through the cleaning process and the inspection process. To me. At this time, a portion of the surface of the IR filter is contaminated or the cut surface is called a particle, the IR filter is a bad decision when the number of particles exceeds a certain level.
이와 같이 세척공정을 거친 IR 필터를 검사하는 검사장비는 CCD 카메라 등을 이용하여 IR 필터의 코팅면을 촬영하고, 촬영된 영상을 프로그램적으로 분석하여, IR 필터의 불량 여부를 판단하게 된다. 그러나, 상기 CCD 카메라는 가시광선 영역의 영상을 촬영하는데 반해, IR 필터는 근적외선 영역 이외의 빛이 투과되기 때문에, CCD 카메라로 촬영된 영상을 이용하여 IR필터 표면의 파티클을 검사하는 것이 매우 어렵고, 에러율이 높은 문제점이 있었다. In this way, the inspection equipment for inspecting the IR filter that has undergone the cleaning process photographs the coating surface of the IR filter by using a CCD camera, and analyzes the photographed image programmatically to determine whether the IR filter is defective. However, since the CCD camera captures an image in the visible light region, while the IR filter transmits light outside the near infrared region, it is very difficult to inspect particles on the surface of the IR filter using the image captured by the CCD camera. There was a problem with a high error rate.
또한, 이러한 검사장비는 IR필터의 코팅면을 검사할 수는 있지만 코팅면의 반대쪽 면을 검사하는 방법이 개발되지 않아서, 코팅면 반대쪽면에 파티클이 발생되었을 경우 이를 검사하고 확인할 수 없으므로, 제품의 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있는 장점이 있었다.In addition, such inspection equipment can inspect the coated surface of the IR filter, but no method of inspecting the opposite side of the coated surface has not been developed. Therefore, if a particle is generated on the opposite side of the coated surface, it cannot be checked and confirmed. There was an advantage that can reduce the reliability.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터를 보다 효율적으로 검사할 수 있도록 된 새로운 구조의 IR 필터 검사장치 및 검사방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an IR filter inspection apparatus and inspection method of a new structure that can more efficiently inspect the IR filter reflecting light in the near infrared region.
본 발명에 따르면, 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터(20)의 표면을 검사하는 IR 필터 검사장치에 있어서, 본체(2)와, 이 본체(2)에 구비되며 IR 필터(20)를 거치할 수 있도록 된 거치대(4)와, 이 거치대(4)의 둘레부에 배치되며 IR 필터(20)를 수납할 수 있도록 된 카트리지(6)와, 상기 거치대(4)와 카트리지(6)의 사이에 배치되어 IR 필터(20)를 이송할 수 있도록 된 이송수단(8)과, 상기 거치대 (4)의 상측에 경사지게 배치되어 상기 거치대(4)에 거치된 IR 필터(20)에 설정된 입사각으로 빛을 주사할 수 있도록 된 램프(10)와, IR 필터(20)에서 반사되는 빛의 경로상에 배치되어 IR 필터(20)에서 반사된 근적외선 영역의 영상을 촬영하는 스캔카메라(12)와, 이 스캔카메라(12)에 연결되며 스캔카메라(12)에 촬영된 영상을 판독하는 제어부(14)를 포함하여, 상기 스캔카메라(12)로 상기 IR 필터(20)의 표면에서 반사되는 근적외선 영역의 영상을 촬영하고, 상기 제어부(14)가 촬영된 영상을 판독하여 파티클을 확인하므로써, IR 필터(20)를 검사할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 IR 필터 검사장치가 제공된다.According to the present invention, in the IR filter inspection apparatus for inspecting the surface of the
본 발명의 다른 특징에 다르면, 상기 거치대(4)는 구동모터에 의해 회전할 수 있도록 설치되어, 이 거치대(4)를 회전시켜 거치대(4)에 거치된 IR 필터(20)를 다양한 방향에서 촬영할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 IR 필터 검사장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the cradle (4) is installed to be rotated by the drive motor, by rotating the cradle (4) to shoot the
본 발명의 또다른 특징에 따르면, IR필터(20)의 코팅면에서 반사되는 근적외선 영역의 영상을 촬영할 수 있는 스캔카메라(12)를 이용하여, IR 필터(20)의 코팅면 반대쪽 면을 검사하는 방법에 있어서, 코팅면이 하측을 향하도록 배치된 IR 필터(20)의 상측 표면을 1차 촬영하는 단계와, 촬영된 IR필터(20)의 영상을 판독하여 확인된 파티클의 좌표데이터를 1차좌표로 설정하는 단계와, IR 필터(20)를 180°회전시켜 IR 필터(20)의 상측 표면을 2차 촬영하는 단계와, 2차 촬영된 IR필터(20)의 영상을 판독하여 확인된 파티클의 좌표데이터를 2차좌표로 설정하는 단계와, 파티클의 1차좌표와 2차좌표의 데이터를 상호 정렬되도록 회전 또는 반전시켜 비교하여 파티클의 개수를 판독하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 IR필터 검사방법이 제공된다.According to another feature of the invention, by using a
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1내지 3는 본 발명에 따른 IR 필터 검사장치를 도시한 것으로, 본체(2)와, 이 본체(2)에 구비되며 IR 필터(20)를 거치할 수 있도록 된 거치대(4)와, 이 거치대(4)의 둘레부에 배치되며 IR 필터(20)를 수납할 수 있도록 된 카트리지(6)와, 상기 거치대(4)와 카트리지(6)의 사이에 배치되어 IR 필터(20)를 이송할 수 있도록 된 이송수단(8)과, 상기 본체(2)의 상측에 구비되며 상기 거치대(4)에 거치된 IR 필터(20)에 설정된 입사각으로 빛을 주사할 수 있도록 된 램프(10)와, 본체(2)의 상측에 상기 램프(10)의 빛이 IR 필터(20)에서 반사되는 빛의 경로상에 배치되어 IR 필터(20)에서 반사된 영상을 촬영하는 스캔카메라(12)와, 이 스캔카메라(12)에 연결되며 스캔카메라(12)에 촬영된 영상을 판독하여 파티클의 개수를 검색하는 제어부(14)가 구비된다. 이때, 상기 IR 필터(20)는 접착프레임(16,18)에 고정되어 적재 및 이송, 검사되며, 상기 접착프레임(16,18)은 링형상의 프레임(16)에 접착면이 상부를 향하도록 접착테이프(18)를 고정하여, 이 접착테이프(18)의 상면에 다수개의 IR 필터(20)를 붙여 고정할 수 있도록 구성된다.1 to 3 show an IR filter inspection apparatus according to the present invention, a main body 2, a
상기 본체(2)는 박스형태로 구성되어 그 내부에 각종 설비가 장착되는 것으로, 전면에 도어(22)가 장착된다. 상기 거치대(4)는 그 상면에 상기 접착프레임(16,18)을 거치할 수 있도록 된 것으로, 도 3에 도시한 바와 같이, X축과 Y축 가이드레일(24,25)에 회전가능하게 설치되고 도시안된 구동모터에 구동되어, 그 상면에 거치된 접착프레임(16,18)을 X-Y축으로 위치이송시키거나 회전시킬 수 있도록 구성된다. 상기 카트리지(6)는 상기 본체(2)의 내부 양측에 각각 구비되어, 검사를 할 접착프레임(16,18)과 검사가 끝난 접착프레임(16,18)을 각기 분류하여 수납할 수 있도록 구성된다. 상기 이송수단(8)은 피커가 구비되어 카트리지(6)에 적재된 접착프레임(16,18)을 이송하여 상기 거치대(4)에 거치하거나, 거치대(4)에 거치되어 검사가 끝난 접착프레임(16,18)을 이송하여 카트리지(6)에 수납할 수 있도록 구성된다.The main body 2 is configured in the form of a box in which various facilities are mounted, and the
상기 램프(10)는 할로겐 램프를 이용하며, 거치대(4) 상면에 거치된 접착프레임(16,18)의 IR 필터(20)에 45°각도로 빛을 주사할 수 있도록 설치된다. 상기 스캔카메라(12)는 적색을 포함한 근적외선 영역의 빛을 인식하여 촬영할 수 있는 것으로, 상기 램프(10)와 대응되도록 45°각도로 설치되어 IR 필터(20)에서 반사된 근적외선 영역의 영상을 촬영할 수 있도록 구성된다. 상기 제어부(14)는 영상판독프로그램을 이용하여 스캔카메라(12)에 의해 촬영된 영상을 판독하고, 해당 영상에서 색이 다른 부분은 적외선이 반사되지 않는 파티클을 촬영한 부분으로 판정하는 것으로, 확인된 파티클의 좌표 등을 포함한 해당 IR 필터(20)의 정보를 메모리에 저장할 수 있도록 구성된다. 그리고, 이와 별도로, 상기 제어부(14)는 상기 스캔카 메라(12)에 의해 촬영된 붉은 색의 영상을 판독이 용이한 흰색으로 변환하여 별도의 디스플레이장치(26)로 출력하므로써, 작업자가 육안으로 IR 필터(20)의 불량여부를 확인할 수 있도록 한다. The
따라서, 다수개의 IR 필터(20)가 접착된 접착프레임(16,18)을 상기 카트리지(6)에 수납하면, 상기 이송수단(8)이 접착프레임(16,18)을 이송하여 거치대(4)에 거치하며, 상기 스캔카메라(12)는 IR필터(20)의 코팅면(28)에서 반사되는 영상을 촬영한다. 그리고, 상기 제어부(14)는 스캔카메라(12)에 의해 촬영된 영상을 판독하여 파티클의 개수를 확인하여, 파티클의 개수가 일정수준을 넘어서면 해당 IR 필터(20)를 불량으로 판정하며, 해당 기록을 메모리에 기록한다. 이때, 상기 접착프레임(16,18)에는 다수개의 IR 필터(20)가 고정되어 있으므로, 상기 거치대(4)는 X-Y축방향으로 순차적으로 이동되어, 상기 스캔카메라(12)를 이용하여 각각의 IR 필터(20)를 개별적으로 촬영할 수 있도록 한다. 그리고, 검사가 완료된 접착프레임(16,18)은 상기 이송수단(8)에 의해 이송되어 카트리지(6)에 수납된다. Accordingly, when the
한편, IR필터(20)의 표면 검사모드는 도 4의 (a)에 도시한 바와같이, IR필터(20)의 코팅면(28)이 상측을 향한 상태에서 코팅면(28)을 검사하는 모드와, 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 코팅면(28)이 하측을 향한 상태에서 코팅면(28)의 반대쪽 면을 검사하는 모드가 있다. 이와같이 코팅면(28)의 반대쪽 면을 검사할 때는 IR필터(20)에 빛을 주사하고, 하측의 코팅면(28)에 반사되어 IR필터(20) 상면을 통과한 근저외선 영역의 영상을 촬영하여 파티클을 검사하게 된다. 그런데, IR필터(20)의 측면은 커터에 의해 절단되어 표면이 거칠어서 빛이 잘 투과되지 못하므로, 코팅면 (28) 반대쪽 면을 검사할 때는 빛이 통과하지 못하여 촬영되지 않는 촬영불가구역(B)이 발생된다. Meanwhile, the surface inspection mode of the
따라서, 이와같이 코팅면(28)이 하측을 향하도록 배치하여 코팅면(28)의 반대면을 검사할 때는 IR 필터(20)를 1차 촬영하고, 상기 제어부(14)가 촬영된 IR필터(20)의 영상을 판독하여 파악된 파티클의 좌표를 1차좌표로 설정하여 메모리에 저장한다. 그리고, 상기 거치대(4)로 IR 필터(20)를 180°회전시켜 IR 필터(20)를 2차 촬영하고, 2차 촬영된 IR필터(20)의 영상을 판독하여 파악된 파티클의 좌표를 2차 좌표로 설정한 후, 메모리에 저장된 1차좌표를 180°회전시켜 2차좌표와 겹쳐지게 배치하고, 겹쳐진 좌표데이터에서 파티클의 개수를 판독한다. 이때, 촬영불가구역(B) 이외의 구역에 발생된 파티클은 2번 촬영되고, 촬영불가구역(B) 내의 파티클은 한번씩 촬영되어, IR 필터(20)를 180°회전시켜 2번 촬영하여 각 영상에서 판독된 파티클의 좌표를 겹쳐놓으면, 촬영불가구역(B) 이외의 구역에 발생되어 2번씩 촬영된 파티클은 서로 겹쳐져 하나로 판독된다. 따라서, 1차좌표와 2차좌표를 겹친상태에서 파티클의 개수를 판독하면, 촬영불가구역(B)구역 내부의 파티클까지 모두 파악할 수 있다. 이때, 촬영된 영상을 직접 저장하여 비교하지 않고 파티클의 좌표만을 설정하여 저장하는 이유는, 스캔카메라(12)에 의해 촬영되는 IR필터(20)의 영상데이터의 사이즈가 매우 커서 저장용량을 많이 차지할 뿐 아니라, 저장 및 로딩에 걸리는 시간이 오래 걸리기 때문이다. Accordingly, when the
이와같이 구성된 IR 필터 검사장치는 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터(20)의 특성을 이용하여, 스캔카메라(12)를 이용하여 IR 필터(20)에서 반사된 영 상을 촬영햐여 파티클을 검사하므로, 파티클을 정확히 검색할 수 있으며, 에러율을 낮출 수 있는 장점이 있다. 또한, IR필터(20)를 180°회전시켜 2번 촬영한 후, 각 화면에서 판독된 파티클의 좌표를 겹쳐놓고 파티클의 개수를 판독하므로써, IR 필터(20)의 코팅면(28) 반대쪽 면의 파티클까지 모두 검사할 수 있는 장점이 있다. 특히, IR필터(20)의 파티클의 좌표를 설정 및 저장하여, 좌표데이터를 이용하여 파티클을 검사하므로써, 데이터저장용량을 줄이고, 검사에 걸리는 시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.The IR filter inspection device configured as described above uses the characteristics of the
본 실시예의 경우, IR 필터(20)의 검사가 끝나면 상기 이송수단(8)이 접착프레임(16,18)을 이송하여 카트리지(6)에 수납하도록 구성하였으나, 필요에 따라, 이송경로 중간에 마킹수단을 구비하여, 불량 판정이난 IR필터(20)에 불량표시를 하므로써, 후공정에서 작업자가 불량 IR필터(20)를 손쉽게 골라낼 수 있도록 하는 것도 가능하다. 또한, 본 실시예의 경우, 상기 접착프레임(16,18)에 다수개의 IR 필터(20)를 붙여 검사할 수 있도록 하였으나, 필요에 따라, 상기 접착프레임(16,18)을 이용하지 않고, IR 필터(20)를 하나씩 이송 및 검사할 수 있도록 하는 것도 가능하다. 또한, 상기 램프(10)는 설명한 할로겐 램프 이외에, 제논아크램프, 메탈 할라이드램프, 수은램프, LED, 레이져 등 적색을 포함한 근적외선 파장의 빛을 낼 수 있는 것은 어떠한 것도 가능하다. 그리고, 이 램프(10)와 스캔카메라(12)가 45°각도로 경사지게 설치되는 것을 예시하였으나, 이 램프(10)와 스캔카메라(12)의 설치각도는 제작자의 필요에 따라 변경가능하다.In the present embodiment, after the inspection of the
또한, 본 발명에 따른 IR필터 검사장치는 커팅공정이 완료된 IR필터(20)의 사후 검사에 이용되도록 설계되었으나, 필요에 따라, IR필터(20)를 잘라 개별화하는 커팅공정 이전에 IR필터(20) 반제품의 코팅상태 및 코팅면 반대쪽 면의 상태를 검사하는데 이용가능하다.In addition, the IR filter inspection apparatus according to the present invention is designed to be used for the post inspection of the
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터의 특성을 이용하여, 근적외선 영역의 영상을 촬영할 수 있는 스캔카메라로 IR필터의 표면을 촬영하여 파티클을 판독하므로써, 근적외선 영역의 빛을 반사하는 IR 필터를 보다 효율적으로 검사할 수 있도록 된 새로운 구조의 IR 필터 검사장치 및 검사방법을 제공할 수 있다.According to the present invention as described above, by using the characteristics of the IR filter reflecting light in the near infrared region, by scanning the surface of the IR filter with a scan camera that can capture the image of the near infrared region, by reading the particles, It is possible to provide a new IR filter inspection device and inspection method that can more efficiently inspect the IR filter reflecting light.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050078463A KR100670165B1 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050078463A KR100670165B1 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100670165B1 true KR100670165B1 (en) | 2007-01-16 |
Family
ID=38013957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050078463A KR100670165B1 (en) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100670165B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150100330A (en) | 2014-02-25 | 2015-09-02 | 한국영상기술(주) | Apparatus for inspecting and relocating the component |
-
2005
- 2005-08-25 KR KR1020050078463A patent/KR100670165B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150100330A (en) | 2014-02-25 | 2015-09-02 | 한국영상기술(주) | Apparatus for inspecting and relocating the component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4578173B2 (en) | Method and apparatus for mapping of wafers placed inside a closed wafer cassette | |
JP4973062B2 (en) | Semiconductor chip inspection method and wafer crack inspection apparatus | |
TWI477764B (en) | Image creation method, substrate inspection method, storage medium storing program for executing image creation method or substrate inspection method, and substrate inspection device | |
JP6959341B2 (en) | Visible and infrared optical survey equipment and optical survey methods for semiconductor components | |
JP2015227793A (en) | Inspection device of optical components and inspection method thereof | |
KR20160043233A (en) | The visual inspection method of a lens module for a camera | |
KR20190106098A (en) | Vision inspection module, device inspection system having the same and device inspection method using the same | |
KR100670165B1 (en) | Ir filter test apparatus and the method of testing ir filter | |
KR101604356B1 (en) | Apparatus for inpection of shield and inspection method thereof | |
TWI547684B (en) | Device for photographing side of electronic component package | |
JPH11304726A (en) | Inspection method by x rays and x-ray inspection device | |
KR20190020589A (en) | Product inspection system with multiple inspection methods | |
JP7204495B2 (en) | Photoluminescence inspection device and photoluminescence inspection method | |
KR20220044741A (en) | Wafer appearance inspection apparatus and method | |
JP2001155160A (en) | Device for inspecting external appearance of electronic component | |
JP2010126242A (en) | Taping device | |
CN110514670B (en) | IC material tape inspection device | |
JP7299728B2 (en) | Semiconductor manufacturing equipment and semiconductor device manufacturing method | |
JP2006349599A (en) | Device and method for inspecting transparent substrate | |
KR101608891B1 (en) | Defect inspecting apparatus and method for ir filter with ir coating layer | |
JP3851787B2 (en) | Inspection method of semiconductor elements | |
KR100997882B1 (en) | wafer inspection method | |
JP2003322625A (en) | Method and apparatus for inspecting semiconductor chip | |
JP2015194348A (en) | Inspection system and inspection method | |
TWI836925B (en) | Inspection device for photomask box sub-components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130109 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140110 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150205 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160107 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170110 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180108 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190110 Year of fee payment: 13 |