KR100669694B1 - 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체 - Google Patents

Abstract

정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체를 개시한다. 본 발명은 전면 패널과, 이와 결합되어 화면을 구현하는 배면 패널을 구비하는 패널 조립체;와, 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;와, 샤시 베이스의 배면에 부착되는 구동 회로 기판;과, 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로 기판의 단자에 전기적으로 각각 접속된 플렉시블 프린티드 케이블;과, 패널 조립체와 샤시 베이스에 설치되며, 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합시키도록 형성된 정렬 수단;을 포함하는 것으로서, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 정렬이 벤딩부나, 보강 부재와 같은 정렬 수단에 의하여 이루어짐으로써, 정확한 정렬이 가능하다고 할 수 있다.

Description

정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체{Plasma display panel assembly having alignment mean}

도 1은 종래의 일 예에 따른 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 정렬 상태를 도시한 평면도,

도 2는 종래의 다른 예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체의 고정 구조를 도시한 부분 단면도,

도 3은 도 2의 위치 결정 구조를 도시한 부분 사시도,

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체의 정렬 수단을 도시한 사시도,

도 6은 도 5의 반대면을 도시한 사시도,

도 7은 도 5의 벤딩부를 확대 도시한 사시도,

도 8은 도 5의 보강 부재를 확대 도시한 사시도,

도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체의 정렬 수단을 도시한 분리 사시도,

도 10은 도 9의 일부를 확대 도시한 분리 사시도,

도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체의 정렬 수단을 도시한 분리 사시도,

도 12는 도 11의 반대면을 도시한 분리 사시도,

도 13은 도 11의 밀착 부재를 도시한 사시도,

도 14는 도 11의 벤딩부를 도시한 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

400...플라즈마 표시장치 조립체

410...패널 조립체 420...샤시 베이스

430...접착 부재 440...구동 회로 기판

450...케이스 460...필터 조립체

500...샤시 베이스 501...전면

502...배면 510...벤딩부

511...본체부 512...체결부

610...보강 부재

본 발명은 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 결합 구조가 개선되어서 위치 정렬이 용이하게 딘 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다.

통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체는 복수개의 기판의 대향면에 각각의 전극을 형성하고, 그 사이의 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display panel)를 말한다. 플라즈마 표시장치 조립체는 수 센티미터 이하의 박형의 두께로 제조하는 것이 가능하고, 대형의 화면을 가질 수 있으며, 시야각이 150° 이상으로 넓다는 측면에서 차세대 화상 표시 장치로 각광을 받고 있다.

이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 패널의 배면에 샤시 베이스를 조립하고, 이 샤시 베이스에 전기적 신호를 플라즈마 표시 장치와 상호 전달가능하도록 회로 기판을 실장하고, 소정의 검사 과정을 통한 다음에 케이스에 장착함으로써 제조가 완성된다.

종래의 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 패널과, 이와 결합되어 패널 조립체를 이루는 배면 패널과, 상기 배면 패널의 후방에 접착 부재에 의하여 결합되는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스의 후방에 결합되는 구동 회로 기판과, 상기 구동 회로 기판상의 단자에 접속되며 패널 조립체와 전기적으로 접속되는 플렉시블 프린티드 케이블(FPC, flexible printed cable)과, 상기 전면 패널의 전방에 접착 부재에 의하여 결합되는 필터 조립체와, 상기 패널 조립체, 샤시 베이스, 구동 회로 기판 및 필터 조립체를 수용하는 프론트 캐비넷과, 이와 결합되어 케이스를 이루는 커버 백과, 상기 프론트 캐비넷에 대하여 필터 조립체를 가압하는 필터 홀더를 포함하고 있다.

이러한 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 패널 조립체(11)에 대하여 접착 부재(12)를 개재한 상태에서 샤시 베이스(13)를 부착하게 된다.

이를 위해서는 상기 샤시 베이스(13)의 좌우 단부로부터 상기 패널 조립체(11)가 배치된 반대 방향으로 절곡된 보강부(14) 외면을 얼라인 장치(100)가 정렬 기준선으로 하여서 패널 조립체(11)의 배면에 샤시 베이스(13)를 정렬하여서 부착하였다.

도 2 및 도 3은 일본 특개평 제00-183572호에 개시된 다이캐스팅 부품을 도시한 것이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(21)을 샤시(22)에 고정하기 위한 협지부(23)가 샤시(22)와 일체형으로 이루어져 있다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(21)의 윗면에는 탄성 재료로 구성된 조력삽 부재(24)를 이용하여 체착 조각(25)을 덮어 체결하고 있다.

그런데, 상기와 같은 구조의 플라즈마 표시장치 조립체는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.

첫째, 샤시 베이스의 가공 오차나, 패널 조립체가 셋팅되는 위치 이동에 따라 기준의 변화로 인하여 조립 공정시마다 정렬 조건이 변경되어서 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스의 부착 불량이 발생하게 된다.

둘째, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스가 상하단부에서 좌우로 어느 한 쪽으로 치우쳐지거나, 좌우측에서 상하단부로 어느 한 쪽으로 치우져지는 현상이 지속 적으로 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패널 조립체와 샤시 베이스에 정렬 수단을 설치하여서 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스의 결합이 용이하도록 구조가 개선된 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 패널 조립체에 대한 샤시 베이스와의 체결력을 향상시켜서 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되는 접착 부재의 접착 면적을 줄인 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체는,

패널 조립체;

상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스; 및

상기 패널 조립체와 샤시 베이스중 적어도 어느 한 곳에 설치되어서, 상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스을 정렬하여 결합하도록 하는 정렬 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 정렬 수단은 상기 샤시 베이스에 형성된 벤딩부와, 상기 벤딩부에 결합되어서 상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 결합하는 보강 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 벤딩부는 상기 샤시 베이스의 각 모서리를 따라서 형성되며, 상기 패널 조립체가 설치된 방향을 따라 절곡된 부분을 가지도록 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따른 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체는,

전면 패널과, 이와 결합되어 화면을 구현하는 배면 패널을 구비하는 패널 조립체;

상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;

상기 샤시 베이스의 배면에 부착되며, 전자 부품이 실장된 구동 회로 기판;

상기 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 전기적으로 각각 접속된 플렉시블 프린티드 케이블; 및

상기 패널 조립체와 샤시 베이스에 설치되며, 상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합시키도록 형성된 정렬 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(400)를 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(400)는 전면 패널(411)과, 상기 전면 패널(411)과 결합되어서 패널 조립체(410)를 이루는 배면 패널(412)을 포함하고 있다.

상기 전면 패널(411)에는 X 및 Y 전극과, XY 전극과 전기적으로 접속된 버스 전극과, XY 전극 및 버스 전극을 매립하는 전면 유전체층과, 전면 유전체층의 표면에 형성되는 보호막층을 포함하고 있다. 상기 배면 패널(412)에는 전면 패널(411)과 대향되게 설치되며, 어드레스 전극과, 어드레스 전극을 매립하는 배면 유전체층과, 방전 공간을 한정하고, 크로스-토크를 방지하는 격벽과, 격벽의 내측에 도포되는 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다.

상기 패널 조립체(410)의 후방에는 샤시 베이스(420)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스(420)는 접착 부재(430)에 의하여 패널 조립체(410)와 결합되어 있다. 상기 접착 부재(430)로는 양면 테이프(431)와, 상기 패널 조립체(410)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(420)를 경유하여 전도할 수 있도록 열 전도매체 역할을 하는 방열 쉬트(432)를 포함하고 있다.

상기 샤시 베이스(420)의 배면에는 구동 회로 기판(440)이 설치되어 있다. 상기 구동 회로 기판(440)에는 다수개의 전자 부품(441)이 실장되어 있다. 상기 구동 회로 기판(440)에는 플렉시블 프린티드 케이블(flexible printed cable,470)은 TCP나, COF나, LOC와 같이 유연성을 가진 케이블로서, 일단부가 패널 조립체(430)의 각 패널(411)(412)에 형성된 각 전극 단자와 접속되어 있고, 타단부가 상기 구동 회로 기판(440)의 접속 단자에 접속되어서 이들의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다.

상기 전면 패널(411)의 전방에는 필터 조립체(460)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(460)는 접착 부재에 의하여 전면 패널(411)의 전면에 부착되어 있다. 상기 필터 조립체(460)는 상기 패널 조립체(410)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.

이를 위하여, 상기 필터 조립체(460)는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(410)이 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위하여 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위하여 선택파장 흡수필름이 설치되어 있다.

상기 패널 조립체(410), 샤시 베이스(420), 필터 조립체(460)는 케이스(450) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(450)는 상기 필터 조립체(460)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(451)과, 상기 구동 회로 기판(440)의 후방에 설치된 커버 백(452)으로 이루어져 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 상기 샤시 베이스(420)에는 상기 패널 조립체(410)에 대하여 위치 정렬이 용이하고, 부착력을 향상시킬 수 있도록 상기 패널 조립체(410)와 샤시 베이스(420) 사이에 정렬 수단(490)이 설치된데에 있다.

이하, 본 발명의 특징부에 따른 정렬 수단을 다양한 실시예를 통하여 상세하게 설명할 것이다.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 정렬 수단이 설치된 샤시 베이스(500) 의 배면을 도시한 것이고, 도 6은 도 5의 샤시 베이스(500)의 전면을 도시한 것이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 샤시 베이스(500)에는 벤딩부(510)가 형성되어 있다. 상기 벤딩부(510)는 상기 샤시 베이스(500)의 배면(502)으로부터 상하좌우의 각 모서리부를 따라서 형성되어 있다.

즉, 상기 벤딩부(510)는 도 7에 확대 도시한 바와 같이 샤시 베이스(500)의 각 모서리부를 따라 형성되는 본체부(511)와, 상기 본체부(511)의 가장자리로부터 연장되어서 수직 절곡된 체결부(512)를 포함하고 있다.

이때, 상기 본체부(511)는 상기 샤시 베이스(400)의 배면(502)상에 판상으로 형성되어 있으며, 상기 체결부(512)는 상기 본체부(511)의 가장자리로부터 연장되어서 샤시 베이스(500)의 전방인 패널 조립체가 배치되는 방향으로 “ㄱ”자형으로 절곡되어 있다. 또한, 상기 체결부(512)에는 적어도 하나 이상의 체결공(513)이 형성되어 있다.

한편, 상기 벤딩부(510)는 상기 샤시 베이스(500)와 일체로 제조되어서 패널 조립체가 배치된 방향으로 체결부(512)를 절곡시켜서 형성시킬 수도 있으며, 상기 샤시 베이스(500)의 배면에 별도의 부재를 부착시켜서 형성시킬 수도 있을 것이다.

그리고, 상기 체결부(512)에는 결합되는 다른 구조물과의 조립을 위한 수단으로서 체결공(513)이 형성될 수도 있으며, 가이드 핀이 형성될 수도 있는등 어느 하나의 체결 수단에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 샤시 베이스(500)의 전면(501) 측에는 보강 부재(610)가 형성되 어 있다.

즉, 상기 보강 부재(610)는 도 8에 확대 도시된 바와 같이 상기 샤시 베이스(500)의 전방인 패널 조립체와의 사이에 배치되어 있다. 상기 보강 부재(610)는 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스(500)를 고정하거나 밀착시키는 면을 제공하기 위하여 형성되는 것이다.

이러한 보강 부재(610)는 샤시 베이스(500)의 전면(501) 전체에 걸쳐서 형성되거나, 도시된 바와 같이 상기 샤시 베이스(500)의 가장자리를 따라서 국부적으로 배치될 수가 있을 것이다. 이때, 스트립 형상의 보강 부재(610)에는 체결공(611)이 형성되어 있다.

상기 벤딩부(510)와 보강 부재(610)의 결합 관계는 도 7 및 도 8를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

상기 벤딩부(510)는 상술한 바와 같이 상기 샤시 베이스(500)의 배면(502)상에 판상으로 된 본체부(511)가 일체형이나 부착형으로 형성되어 있으며, 상기 본체부(511)로부터 상기 보강 부재(610)가 위치한 패널 조립체 방향으로 “ㄱ”자형으로 체결부(512)가 절곡되어 있다.

이때, 상기 보강 부재(610)에 대향되는 체결부(512)의 바닥면(514)은 상기 샤시 베이스(500)의 전면(501)의 가장자리를 따라 스트립형으로 배치된 보강부재(610)의 배면(612)에 면접촉하고 있다.

상기 보강 부재(610)에 대하여 벤딩부(510)가 접하게 될 때, 상기 벤딩부(510)에 형성된 체결공(513)은 상기 보강 부재(610)에 형성된 체결공(611)과 연통되도록 설정된다. 이러한 체결공(513)(611)을 통해서는 나사결합되어서 상기 보강 부재(610)에 대하여 벤딩부(510)의 결합이 완성된다 할 것이다.

대안으로는, 상기 체결공(513)(611)중 어느 한 곳은 가이드 핀으로 대체하고, 상기 가이드 핀에 상기 체결공(513)(611)중 다른 한 곳을 삽입하여서 상기 보강 부재(610)에 대하여 벤딩부(510)의 결합을 이루어질 수도 있을 것이다.

이처럼, 상기 샤시 베이스(500)에는 가장자리를 따라서 패널 조립체를 향하도록 절곡되는 벤딩부(510)가 형성되며, 패널 조립체와 샤시 베이스(500) 사이에는 보강 부재(610)를 설치하여서, 상호 연통되는 체결공(513)(611)을 통하여 나사결합하거나, 가이드 핀과 이와 결합되는 체결공을 형성하여 결합하는 방식으로 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스(500)의 정렬을 용이하게 할 수 있다.

도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체의 정렬 수단을 도시한 것이다.

이하, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도면을 참조하면, 상기 샤시 베이스(500)에는 가장자리를 따라서 벤딩부(510)가 형성되어 있으며, 전방에 보강 부재(610)가 배치되어 있다.

그리고, 상기 보강 부재(610)의 배면에는 외력에 의하여 패널 조립체가 파손되는 것을 방지하기 위하여 패널 보호용 댐핑재(910)가 설치되어 있다. 상기 패널 보호용 댐핑재(910)는 상기 보강 부재(610)의 배면을 따라 이와 대응되는 영역에 배치되며, 이 영역은 패널 조립체의 비표시 영역에 해당된다. 이러한 패널 보호용 댐핑재(910)는 충격 흡수율이 높은 소재, 예컨대 고무재로 된 것이 바람직하다.

또한, 상기 패널 보호용 댐핑재(910)의 배면에는 상기 보강 부재(610)에 대한 벤딩부(510)와의 결합시 가장자리 부분을 보호하기 위하여 추가적으로 측면 보호용 댐핑재(920)가 설치될 수가 있다. 상기 측면 보호용 댐핑재(920)는 상기 샤시 베이스(500)의 전면(501)의 상하좌우 가장자리를 따라서 대략 “ㄱ”자형으로 배치되며, 충격 흡수가 용이한 고무재로 되어 있다.

이처럼, 상기 샤시 베이스(500)와 패널 조립체 사이에는 벤딩부(510)와 보강 부재(610)의 결합시 패널 조립체의 파손을 미연에 방지하기 위하여 패널 보호용 댐핑재(910)나 측면 보호용 댐핑재(920)가 설치되어 있다.

도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 보강 부재(1000)를 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 보강 부재(1000)는 전술한 실시예와는 달리 평면형의 스트립이 아니라, 벤딩부(510)의 체결부(512)처럼 절곡되어 있다.

즉, 상기 보강 부재(1000)는 샤시 베이스의 가장자리를 따라 배치된 스트립 형이거나, 샤시 베이스의 전체 면을 커버할 수 있도록 배치된 평판형이며, 본 실시예에서는 스트립 형이다.

이러한 보강 부재(1000)는 샤시 베이스의 가장자리 부분을 따라서 면접촉가능한 본체부(1010)와, 상기 본체부(1010)로부터 구동 회로 기판이 설치된 방향으로 절곡된 절곡부(1020)를 포함하고 있다.

상기 본체부(1010)는 샤시 베이스의 전면에 면접촉가능하도록 평판형을 이루고 있으며, 상기 본체부(1010)의 바깥쪽 가장자리로부터 상기 벤딩부(510)가 설치 된 방향인 패널 조립체가 설치되는 반대 방향으로는 절곡부(1020)가 절곡되어 있다. 상기 본체부(1010)와 절곡부(1020)는 단면으로 살펴보면 대략 “ㄱ”자형을 이루고 있다.

이렇게 절곡부(1020)가 형성되는 것은 스트립 형상의 보강 부재(1000)가 플라즈마 표시장치 조립체의 대형화로 인하여 중앙 부분에서 아래로 처지는 현상을 방지하기 위하여 강도를 보강시켜주고, 전자파를 차폐시키는 역할을 공히 수행하기 위해서이다.

한편, 상기 본체부(1010)에는 상기 벤딩부(510)의 체결공(513)과 대응되는 곳에 상호 연통되어서 나서 결합되는 체결공(1030)이 형성되어 있다. 대안으로는, 상기 체결공(513)(1030)중 어느 한 곳은 가이드 핀이 돌출될 수 있으며, 이 가이드 핀이 다른 하나의 체결공으로 삽입되어서 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 위치를 정렬시킬 수도 있을 것이다.

도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 정렬 수단이 설치된 샤시 베이스(500)의 배면(502)을 도시한 것이고, 도 12는 도 11의 샤시 베이스(500)의 전면(501)을 도시한 것이다.

본 실시예에서는, 상술한 보강 부재가 생략된 경우로서, 국부적인 부분에 대해서만 밀착 부재(1120)가 설치된 경우이다.

즉, 상기 샤시 베이스(500)의 배면(502)에는 각 모서리를 따라서 벤딩부(510)가 형성되어 있으며, 상기 벤딩부(510)와 대응되는 곳에는 패널 조립체의 측면을 보호하기 위하여 측면 보호용 댐핑재(920)가 배치되어 있다.

그리고, 상기 측면 보호용 댐핑재(920)의 상부에는 고무재와 같은 충력 흡수율이 높은 소재로 된 판형의 댐핑재(1110)가 설치되어 있다. 상기 댐핑재(1110) 상부에는 패널 조립체를 보호하기 위하여 일정한 밀착력을 가질 수 있는 밀착 부재(1120)가 장착되어 있다.

상기 벤딩부(510)와 밀착 부재(1120)의 결합 관계는 도 13 및 도 14를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

상기 벤딩부(510)는 샤시 베이스(500)의 배면(502)상에 판상으로 된 본체부(511)가 일체형이나 분리형으로 형성되어 있으며, 상기 본체부(511)로부터 상기 밀착 부재(1120)가 위치한 패널 조립체 방향으로 “ㄱ”자형으로 체결부(512)가 절곡되어 있다.

그리고, 상기 밀착 부재(1120)에 대향되는 체결부(512)의 바닥면(514)은 상기 샤시 베이스(500)의 전면(501)의 가장자리를 따라 밀착 부재(1120)의 배면(1121)에 면접촉하고 있다.

이때, 상기 벤딩부(510)와 밀착 부재(1120) 사이에는 패널 조립체가 충격으로 인하여 파손되는 현상을 방지하기 위하여 복수개의 댐핑재(920)(1110)가 개재되어 있다.

상기 밀착 부재(1120)에 대하여 벤딩부(510)가 접하게 될 때, 상기 벤딩부(510)에 형성된 체결공(513)은 상기 밀착 부재(1120)에 형성된 체결공(1122)과 연통되도록 설정된다.

이러한 체결공(513)(1122)을 통해서는 나사결합되어서 상기 밀착 부재(1120) 에 대하여 벤딩부(510)의 결합이 완성된다 할 것이다.

이처럼, 상기 샤시 베이스(500)에는 가장자리를 따라서 패널 조립체를 향하여 체결부(513)가 절곡된 벤딩부(510)가 형성되며, 벤딩부(510) 상에는 복수개의 댐핑재(920)(1110)이 부착된 상태에서 밀착 부재(1120)를 설치하여서, 상호 연통되는 체결공(513)(1122)을 통하여 나사결합되거나, 상기 체결공(513)(1122)중 어느 한 곳은 체결공 대신에 가이드 핀을 형성시켜셔 이 가이드 핀을 체결공을 통하여 결합하는 방식으로 제조하여서 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스(500)의 정렬을 용이하게 할 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 정렬 수단을 구비한 플라즈마 표시장치 조립체는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 정렬이 벤딩부나, 보강 부재와 같은 정렬 수단에 의하여 이루어짐으로써, 정확한 정렬이 가능하다고 할 수 있다.

둘째, 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 댐핑재가 개재됨으로써, 외부 충격에 의한 패널 조립체의 파손을 미연에 방지할 수가 있다.

셋째, 보강 부재의 절곡부가 형성됨으로써, 강도를 보강할 수가 있다.

넷째, 정렬 수단에 의하여 패널 조립체에 대한 샤시 베이스의 부착력을 유지하게 됨으로써, 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 개재되는 양면 테이프의 양을 50％ 정도로 대폭 줄일 수 있다.

다섯째, 양면 테이프의 양을 줄이게 됨으로써, 열전도 매체인 방열 쉬트의 부착 면적을 확대하는 것이 가능하여 방열 성능이 향상된다.

여섯째, 패널 조립체의 중앙 부분의 양면 테이프를 삭제할 경우에는 온도 분포를 균일하게 가져갈 수 있음에 따라서 열전도도 차이에 의한 패널 조립체의 특성을 향상시킬 수가 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (23)

1. 삭제
2. 패널 조립체;

   상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스; 및

   상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합하도록,

   상기 샤시 베이스에 형성된 벤딩부와, 상기 벤딩부에 결합되어서 상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 결합하는 보강 부재를 구비하는 정렬 수단;을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 벤딩부는 상기 샤시 베이스의 각 모서리를 따라서 형성되며, 상기 패널 조립체가 설치된 방향을 따라 절곡된 부분을 가지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 벤딩부는 상기 샤시 베이스의 배면상에 형성되는 판상의 본체부와, 상기 본체부로부터 상기 패널 조립체가 설치된 방향을 따라 절곡된 체결부를 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 벤딩부는 상기 샤시 베이스와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
6. 제 2 항에 있어서,

   상기 보강 부재는 상기 패널 조립체의 상하좌우 가장자리를 따라서 형성된 스트립 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 보강 부재는 강도를 보강하기 위하여 패널 조립체가 설치된 방향과 반대 방향으로 스트립의 바깥쪽 가장자리를 따라서 절곡되는 부분이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 벤딩부와 보강부재에는 상호 결합을 위하여 체결 수단이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 체결 수단은 상기 벤딩부에 형성된 체결공과, 이와 연통되도록 상기 보강 부재에 형성되어서 나사결합 가능한 체결공을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
10. 제 8 항에 있어서,

    상기 체결 수단은 상기 벤딩부나 보강 부재중 어느 한 곳에 형성된 가이드 핀과, 상기 가이드 핀에 결합되도록 상기 벤딩부나 보강 부재중 다른 한 곳에 형성된 체결공을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
11. 제 2 항에 있어서,

    상기 보강 부재와 벤딩부 사이에는 외력에 의한 패널 조립체의 파손을 방지하기 위하여 패널 보호용 댐핑재가 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
12. 제 2 항에 있어서,

    상기 벤딩부의 상부에는 패널 조립체의 가장자리를 보호하기 위한 측면 보호용 댐핑재가 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
13. 패널 조립체;

    상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스; 및

    상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합하도록,

    상기 샤시 베이스에 형성된 벤딩부와, 상기 벤딩부에 결합되어서 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 결합하는 밀착 부재를 구비하는 정렬 수단;을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
14. 제 13 항에 있어서,

    상기 벤딩부는 상기 샤시 베이스의 각 모서리를 따라서 상기 패널 조립체가 설치된 방향을 따라 절곡된 부분을 가지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
15. 제 14 항에 있어서,

    상기 밀착 부재는 상기 벤딩부에 대하여 결합가능하도록 상기 벤딩부의 상부를 따라 배치된 판재 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
16. 제 14 항에 있어서,

    상기 벤딩부와 밀착 부재에는 상호 결합을 위하여 체결 수단이 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
17. 제 16 항에 있어서,

    상기 벤딩부와 밀착 부재 사이에는 외력에 의한 패널 조립체의 파손을 방지하기 위하여 적어도 하나 이상의 댐핑재가 설치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
18. 삭제
19. 전면 패널과, 이와 결합되어 화면을 구현하는 배면 패널을 구비하는 패널 조립체;

    상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;

    상기 샤시 베이스의 배면에 부착되며, 전자 부품이 실장된 구동 회로 기판;

    상기 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 전기적으로 각각 접속된 플렉시블 프린티드 케이블; 및

    상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합시키도록,

    상기 샤시 베이스에 형성되어 패널 조립체가 설치된 방향으로 절곡된 벤딩부와, 상기 패널 조립체와 샤시 베이스 사이에 설치되어서 상기 벤딩부에 결합되는 보강 부재를 구비하는 정렬 수단;을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
20. 제 19 항에 있어서,

    상기 벤딩부와 보강 부재 사이에는 외력에 의한 패널 조립체의 파손을 방지하기 위하여 적어도 하나 이상의 댐핑재를 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
21. 제 19 항에 있어서,

    상기 벤딩부와 보강 부재에는 이들을 상호 결합하기 위한 체결 수단이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치 조립체.
22. 전면 패널과, 이와 결합되어 화면을 구현하는 배면 패널을 구비하는 패널 조립체;

    상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;

    상기 샤시 베이스의 배면에 부착되며, 전자 부품이 실장된 구동 회로 기판;

    상기 패널 조립체의 각 전극 단자와 구동 회로 기판의 단자에 양 단부가 전기적으로 각각 접속된 플렉시블 프린티드 케이블; 및

    상기 패널 조립체에 대하여 샤시 베이스를 정렬하여 결합시키도록,

    상기 샤시 베이스에 형성된 벤딩부와, 상기 벤딩부의 상부에 국부적으로 설치되어서 상기 벤딩부에 결합되는 판재형의 밀착 부재를 구비하는 정렬 수단;을 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.
23. 제 22 항에 있어서,

    상기 벤딩부와 밀착 부재와의 사이에는 외력에 의하여 패널 조립체의 파손을 방지하기 위하여 적어도 하나 이상의 댐핑재를 포함하는 플라즈마 표시장치 조립체.

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