KR100668904B1 - Grooving apparatus for elevator hoist - Google Patents

Grooving apparatus for elevator hoist Download PDF

Info

Publication number
KR100668904B1
KR100668904B1 KR1020067002550A KR20067002550A KR100668904B1 KR 100668904 B1 KR100668904 B1 KR 100668904B1 KR 1020067002550 A KR1020067002550 A KR 1020067002550A KR 20067002550 A KR20067002550 A KR 20067002550A KR 100668904 B1 KR100668904 B1 KR 100668904B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
processing apparatus
main body
hoist
drive sheave
groove
Prior art date
Application number
KR1020067002550A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060061346A (en
Inventor
히사노리 우오즈미
나오키 가지타
Original Assignee
미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 filed Critical 미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority to KR1020067002550A priority Critical patent/KR100668904B1/en
Publication of KR20060061346A publication Critical patent/KR20060061346A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100668904B1 publication Critical patent/KR100668904B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/36Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/36Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes
    • B23B5/46Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes for turning helical or spiral surfaces
    • B23B5/48Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning specially-shaped surfaces by making use of relative movement of the tool and work produced by geometrical mechanisms, i.e. forming-lathes for turning helical or spiral surfaces for cutting grooves, e.g. oil grooves of helicoidal shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/54Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/08Driving gear ; Details thereof, e.g. seals with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

엘리베이터용 권상기(1)의 구동 쉬브(3)에 형성된 로프 홈(3a)이 마모되었을 때에, 이 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 홈 가공 장치에 있어서, 가공 장치(4)에 고정되고, 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하여 새로운 로프 홈(3a)을 형성하는 가공용 바이트(6)는, 가공 장치(4)가 고정된 프레임(5)의 일부가 권상기(1)의 본체(2)에 설치된 서로 직교하는 2개의 기준면에 접촉하는 것에 의해 위치 결정됨으로써, 구동 쉬브(3)에 대하여 소정의 위치에 배치된다.In the groove processing apparatus which cuts the worn rope groove 3a when the rope groove 3a formed in the drive sheave 3 of the elevator hoisting machine 1 is worn, it is fixed to the processing apparatus 4, As for the machining bite 6 which cuts the worn rope groove 3a to form a new rope groove 3a, a part of the frame 5 to which the processing apparatus 4 is fixed is the main body of the hoisting machine 1 ( It is arrange | positioned with respect to the drive sheave 3 by positioning by contacting the two reference planes orthogonal to each other provided in 2).

Description

엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치 {GROOVING APPARATUS FOR ELEVATOR HOIST}Grooving device of hoist for elevator {GROOVING APPARATUS FOR ELEVATOR HOIST}

본 발명은, 엘리베이터용 권상기의 구동 쉬브에 형성된 로프 홈을 절삭 가공하는 홈 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a groove processing apparatus for cutting a rope groove formed on a drive sheave of an elevator hoisting machine.

엘리베이터의 엘리베이터 칸을 매다는 메인 로프는, 엘리베이터용 권상기의 구동 쉬브의 외주면에 형성된 로프 홈에 감겨 걸려져 있고, 이 로프 홈과의 사이에 발생하는 마찰력에 의해 구동 쉬브의 회동에 연동하여 이동한다. 메인 로프가 감겨 걸려진 구동 쉬브의 로프 홈은, 메인 로프와의 사이에 소정의 마찰력이 발생하도록 여러 가지의 형상이 고안되어 있으나, 메인 로프의 미세한 미끄러짐 등에 의해 서서히 그 마모가 진행하기 때문에, 엘리베이터 장치를 장기간에 걸쳐 운행함으로써, 견인력의 저하나 메인 로프의 미끄러짐 등의 문제가 발생하게 되어 있었다. 또, 구동 쉬브의 외주면에 형성된 복수의 로프 홈은, 통상, 로프 홈 마다 마모의 진행 상태가 다르기 때문에, 마모가 진행된 로프 홈에 감겨 걸려져 있는 메인 로프와, 비교적 마모가 진행되지 않은 로프 홈에 감겨져 있는 메인 로프에는, 작용하는 장력에 차이가 생겨 버려, 로프 홈의 편마모를 더욱 진행시키는 요인이 되고 있었다. 이와 같은 문제를 해결하기 위해, 종래에는 예를 들면, 일본 특개소61-90802호 공 보에 기재된 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치를 사용는 것에 의해 마모된 로프 홈의 절삭 가공을 행하고, 새로운 로프 홈을 형성하는 방법이 채용되고 있었다. 그러나, 상기 특허 문헌 기재의 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치는, 권상기의 본체 고정부에 설치된 하부 철판과, 권상기의 베어링 상자 고정부에 설치되어, 소형 선반이 설치된 상부 철판과의 수평도를 잭 볼트(jack bolt)에 의해 조정할 필요가 있기 때문에, 절삭 가공전의 조정 작업에 매우 많은 시간을 필요로 하여, 작업성이 나쁘다고 하는 문제가 있었다. 또, 하부 철판과 상부 철판과의 수평도를 조정하는 기구를 가지기 때문에, 장치 자체가 대형화하고, 운반성이 나쁘다고 하는 문제도 발생하고 있었다.The main rope which hangs the cage | basket | car of an elevator is wound by the rope groove formed in the outer peripheral surface of the drive sheave of an elevator hoisting machine, and moves in conjunction with rotation of a drive sheave by the frictional force generate | occur | produced with this rope groove. The rope groove of the driving sheave in which the main rope is wound is designed in various shapes so that a predetermined frictional force is generated between the main sheave and the main rope. However, since the wear gradually progresses due to the slight sliding of the main rope, the elevator By operating the apparatus for a long time, problems such as a decrease in traction force and slipping of the main rope have occurred. In addition, the plurality of rope grooves formed on the outer circumferential surface of the drive sheave are generally different from each other in the rope grooves, so that the rope grooves are wound around the rope grooves where the wear has progressed and the rope grooves where the wear has not progressed relatively. The main rope wound had a difference in the tension acting, which was a factor in furthering the uneven wear of the rope groove. In order to solve such a problem, conventionally, the worn rope groove is cut by using the grooving apparatus of the hoist for elevator described in JP-A-61-90802, for example, and a new rope groove is formed. The formation method was adopted. However, the groove processing apparatus of the hoist for elevator of the said patent document is provided in the lower iron plate provided in the main body fixing part of the hoisting machine, and the bearing box fixing part of the hoisting machine, and the horizontality of the upper iron plate provided with the small shelf is a jack bolt. Since it is necessary to adjust by (jack bolt), the adjustment work before cutting process requires very much time, and there existed a problem that workability was bad. Moreover, since it has a mechanism which adjusts the horizontality of a lower iron plate and an upper iron plate, the apparatus itself was enlarged and the problem that carrying property was bad also occurred.

본 발명은, 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 엘리베이터용 권상기의 구동 쉬브에 형성된 로프 홈이 마모됐을 때에, 이 마모된 로프 홈을 절삭 가공하는 홈 가공 장치에 있어서, 엘리베이터용 권상기로의 설치 작업성을 향상시킴과 동시에, 높은 절삭 가공 정밀도를 실현할 수 있도록 한 것이다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, and when the rope groove formed on the drive sheave of an elevator hoist is worn, the groove processing apparatus which cuts the worn rope groove to an elevator hoisting machine. The installation workability is improved and high cutting precision can be realized.

특허 문헌 l: 특개소61-90802호 공보Patent Document l: Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-90802

본 발명은, 엘리베이터의 메인 로프가 감겨 걸려진 구동 쉬브 및 이 구동 쉬브를 회동 가능하게 지지하고 적어도 2개의 기준면이 설치된 본체를 가지는 권상기와, 이 구동 쉬브에 형성된 로프 홈을 절삭 가공하는 가공용 바이트(bite)가 설치된 가공 장치를 구비하고, 본체의 적어도 2개의 기준면에 의해서 가공 장치가 위치 결정되는 것에 의해, 가공용 바이트가 구동 쉬브에 대하여 소정의 위치에 배치되도록 한 것이다.The present invention provides a hoist having a drive sheave in which an elevator main rope is wound, a main body provided with at least two reference surfaces rotatably, and a machining bite for cutting the rope groove formed in the drive sheave ( The processing device provided with the bite) is positioned, and the processing device is positioned by at least two reference planes of the main body so that the processing bite is arranged at a predetermined position with respect to the drive sheave.

도 1은 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타내는 정면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a front view which shows 1st Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention.

도 2는 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타내는 측면도이다.It is a side view which shows 1st Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention.

도 3은 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타내는 요부의 평면도이다.It is a top view of the principal part which shows 1st Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention.

도 4는 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타내는 요부의 정면도이다.It is a front view of the principal part which shows 1st Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention.

도 5는 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타내는 요부의 측면도이다.It is a side view of the principal part which shows 1st Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention.

도 6은 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 2 실시예를 나타내는 것으로, 도 6a는 그 정면도, 도 6b는 그 측면도, 도 6c는 그 요부의 평면도이다.FIG. 6: shows 2nd Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator concerning this invention, FIG. 6A is a front view, FIG. 6B is a side view, FIG. 6C is a top view of the main part.

도 7은 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 3 실시예를 나타내는 것으로, 도 7a는 그 정면도, 도 7b는 그 측면도, 도 7c는 그 요부의 평면도이다.FIG. 7: shows 3rd Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator concerning this invention, FIG. 7A is a front view, FIG. 7B is a side view, FIG. 7C is a top view of the main part.

도 8은 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 4 실시예를 나타내는 것으로, 도 8a는 그 정면도, 도 8b는 그 측면도, 도 8c는 도 8a에 있 어서의 화살표A-A 방향에서 본 도이다.Fig. 8 shows a fourth embodiment of the groove processing apparatus of the hoist for elevator according to the present invention, in which Fig. 8A is a front view thereof, Fig. 8B is a side view thereof, and Fig. 8C is seen in the direction of arrow AA in Fig. 8A. It is also.

도 9는 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 5의 실시예를 나타내는 것으로, 도 9a는 그 정면도, 도 9b는 그 측면도, 도 9c는 그 평면도이다. FIG. 9: shows the 5th Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator which concerns on this invention, FIG. 9A is a front view, FIG. 9B is a side view, FIG. 9C is a top view.

본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위하여, 첨부의 도면에 따라서 이를 설명한다. 또한, 각 도면 중, 동일 또는 상당하는 부분에는 동일한 부호를 부여하고 있으며, 그 중복 설명은 적절히 간략화 내지 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS To describe the present invention in more detail, it is described according to the accompanying drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the same or corresponding part, The duplication description is abbreviate | omitted suitably or abbreviate | omitted.

실시예 1Example 1

도 1 내지 도 5는, 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 1 실시예를 나타낸 것이다. 홈 가공 장치의 전체 구조를 나타내는 도 1 내지 도3에 있어서, 엘리베이터 승강로 위쪽의 기계실이나 승강로 꼭대기부 등에 설치된 권상기(1)는, 구동 장치(도시생략)나 브레이크 장치(도시생략) 등이 수납된 본체(2)와, 이 본체(2)에 대하여 회동 가능하게 설치되며, 본체(2)의 앞면 측에 배치된 구동 쉬브(3)로 구성되어 있다. 이 구동 쉬브(3)는, 본체(2)에 회동 가능하게 설치된 회동축(도시생략)에 고정되고 있고, 본체(2) 내에 구비된 구동 장치에 의해서 임의의 방향 및 임의의 속도로 회전한다. 또, 구동 쉬브(3)는, 그 외주면에 복수의 로프 홈(3a)이 무단상(無斷狀, endless manner)으로 형성되어 있고, 이 로프 홈(3a)의 편심량이 소정치보다 작아지도록 회동축에 고정되어 있다. 한편, 구동 쉬브(3)를 지지하는 본체(2)는, 구동 장치나 브레이크 장치 등으로 이루어지는 내부 장 치와, 이 내부 장치를 수납하는 케이스(2a)와, 케이스(2a)의 아랫쪽 양단부에 설치되고, 권상기(1)를 기계실의 기계대나 승강로 기둥 등의 승강로 고정체에 고정하는 지지부(2b)로 구성되어 있다. 권상기(1)의 최외부를 구성하는 이 케이스(2a)는, 구동 쉬브(3)의 회동 중심보다 아래쪽이 되는 그 일측면에, 소정의 수직도와 구동 쉬브(3)의 회동축 방향에 대하여 소정의 평행도를 가지는 수직기준면(2c)이 설치되어 있다. 또, 이 수직 기준면(2c)이 설치된 일측의 지지부(2b) 상면에는, 소정의 수평도를 가지고, 구동 쉬브(3)의 회동 중심까지의 높이가 소정의 정밀도 내에 있는 수평 기준면(2d)이 설치되어 있다. 따라서, 권상기(1)의 본체(2)는, 서로 직교하는 수직 기준면(2c) 및 수평 기준면(2d)의 2면으로 이루어지는 L자 모양의 기준면을 가지고 있다.1 to 5 show a first embodiment of the groove processing apparatus of the hoist for elevator according to the present invention. 1 to 3 showing the overall structure of the grooving apparatus, the hoisting machine 1 provided in the machine room above the elevator hoistway, the top of the hoistway, or the like, includes a drive device (not shown), a brake device (not shown), or the like. It is comprised by the main body 2 and the drive sheave 3 arrange | positioned so that rotation with respect to this main body 2, and arrange | positioned at the front side of the main body 2 is possible. The drive sheave 3 is fixed to a rotating shaft (not shown) provided in the main body 2 so as to be rotatable, and rotates at an arbitrary direction and at an arbitrary speed by a drive device provided in the main body 2. In addition, the drive sheave 3 has a plurality of rope grooves 3a formed in an endless manner on the outer circumferential surface thereof, so that the eccentricity of the rope grooves 3a becomes smaller than a predetermined value. It is fixed to coaxial. On the other hand, the main body 2 which supports the drive sheave 3 is provided in the internal device which consists of a drive device, a brake device, etc., the case 2a which accommodates this internal device, and the lower both ends of the case 2a. It consists of the support part 2b which fixes the hoisting machine 1 to hoistway fixed bodies, such as a machine stand and hoistway column of a machine room. The case 2a constituting the outermost part of the hoisting machine 1 has a predetermined perpendicularity to one side face that is lower than the rotational center of the drive sheave 3 with respect to a predetermined vertical degree and a direction of the rotation axis of the drive sheave 3. A vertical reference plane 2c having a parallelism of is provided. Moreover, on the upper surface of the support part 2b of one side in which this vertical reference plane 2c was provided, the horizontal reference plane 2d which has a predetermined horizontal degree, and the height to the rotation center of the drive sheave 3 is within predetermined precision is provided. It is. Therefore, the main body 2 of the hoisting machine 1 has an L-shaped reference plane which consists of two surfaces of the perpendicular reference plane 2c and the horizontal reference plane 2d orthogonal to each other.

후술하는 가공 장치(4)는, 권상기(1)의 본체(2)에 프레임(5)를 통하여 고정되어 있고, 가공 장치(4)의 상부에 고정된 가공용 바이트(6)가 구동 쉬브(3)의 회동 중심과 대략 동일한 높이가 되며, 또한, 소정의 수평도를 가지고 구동 쉬브(3)의 회동축에 대하여 직교하도록 배치되어 있다. 가공 장치(4)를 본체(2)에 고정하는 이 프레임(5)은, 중앙부에 중공부가 형성된 대략 사각 환상(環狀)을 나타내고 있고, 그 일측면에 수평으로 뻗은 암(arm)부를 가지고 있다. 그리고, 이 프레임(5)에는, 암부에 본체(2)의 수직 기준면(2c)과 접촉하는 수직 기준면(5a)이, 또 바닥면에 본체(2)의 수평 기준면(2d)과 접촉하는 수평 기준면(5b)이 설치되어 있고, 이 수직 기준면(5a)과 수평 기준면(5b)은 소정의 직각도를 가지고 있다. 또, 프레임(5)의 수평 기준면(5b)의 직상부가 되는 그 상면에는, 수평 기준면(5b)과 소정의 평행도를 가지고, 또한 이 수평 기준면(5b)과의 거리가 소정의 정밀도 내에 있는 가공 장치 설치면(5c)이 설치되어 있다. 한편, 프레임(5)을 통하여 권상기(1)의 본체(2)에 설치되는 가공 장치(4)는 하면이 프레임(5)의 가공 장치 설치면(5c)에 대향하도록 배치되고, 이 가공 장치 설치면(5c)에 고정된 베드(4a)와, 이 베드(4a) 상면에 설치되어, 베드(4a) 위를 구동 쉬브(3)의 회동축 방향으로 수평하게 슬라이딩하는 왕복대(carriage)(4b)와, 이 왕복대(4b)의 상면에 고정된 커터 베드(4c)와, 이 커터 베드(4c)를 왕복대(4b)와 직교하는 방향, 즉, 로프 홈(3a)에 대하여 수평으로 이동시키는 절삭 깊이량 조정부(4d)가 구비되어 있다. 그리고, 이 가공 장치(4)의 하면이 되는 베드(4a) 하면과 가공 장치(4)의 상면이 되는 커터 베드(4c) 상면은, 소정의 평행도를 가지고, 또한, 그 두 평면간의 거리가 소정의 정밀도 내가 되도록 설치되어 있다. 또, 가공용 바이트(6)가 고정되는 커터 베드(4c) 상면은, 프레임(5)의 가공 장치 설치면(5c)과 베드(4a) 하면의 접촉 부분의 바로 윗부분이 되도록 배치되어 있다.The processing apparatus 4 mentioned later is being fixed to the main body 2 of the hoisting machine 1 through the frame 5, and the processing byte 6 fixed to the upper part of the processing apparatus 4 is the drive sheave 3 The height is substantially the same as the center of rotation of, and is arranged to be orthogonal to the axis of rotation of the drive sheave 3 with a predetermined horizontal degree. This frame 5 which fixes the processing apparatus 4 to the main body 2 shows the substantially square annular shape in which the hollow part was formed in the center part, and has the arm part extended horizontally in one side surface. . The frame 5 has a vertical reference plane 5a in contact with the vertical reference plane 2c of the main body 2, and a horizontal reference plane in contact with the horizontal reference plane 2d of the main body 2 at the bottom. 5b is provided, and the vertical reference plane 5a and the horizontal reference plane 5b have a predetermined right angle. Moreover, the processing apparatus which has a predetermined parallelism with the horizontal reference plane 5b, and the distance with this horizontal reference plane 5b exists in the upper surface used as the upper part of the horizontal reference plane 5b of the frame 5 within predetermined precision. The mounting surface 5c is provided. On the other hand, the processing apparatus 4 provided in the main body 2 of the hoisting machine 1 via the frame 5 is arrange | positioned so that the lower surface may face the processing apparatus installation surface 5c of the frame 5, and this processing apparatus installation The bed 4a fixed to the surface 5c and the carriage 4b which are provided on the upper surface of this bed 4a, and slide horizontally on the bed 4a in the rotational axis direction of the drive sheave 3. ), The cutter bed 4c fixed to the upper surface of the carriage 4b, and the cutter bed 4c move in a direction orthogonal to the carriage 4b, that is, horizontally with respect to the rope groove 3a. 4 d of cutting depth adjustment parts are provided. The lower surface of the bed 4a serving as the lower surface of the processing apparatus 4 and the upper surface of the cutter bed 4c serving as the upper surface of the processing apparatus 4 have a predetermined parallelism, and the distance between the two planes is predetermined. It is installed so that the precision of. Moreover, the upper surface of the cutter bed 4c to which the processing bite 6 is fixed is arrange | positioned so that it may be just above the contact part of the processing apparatus installation surface 5c of the frame 5, and the lower surface of the bed 4a.

도 4는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 요부의 정면도를 나타내고, 가공 장치(4)의 커터 베드(4c)에 가공용 바이트(6)를 설치한 상태를 나타낸 것이다. 도에 있어서, 가공용 바이트(6)는, 구동 쉬브(3)의 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 칩(6a)과, 이 칩(6a)을 유지하는 대략 직육면체 모양의 홀더(6b)로 구성되어 있다. 그리고, 홀더(6b)에는, 그 상면으로부터 하면에 걸쳐 관통하는 복수의 관통 구멍(6c)이 설치되어 있고, 가공용 바이트(6)는, 이 관통 구멍(6c)을 통하여 볼트(6d)에 의해 커터 베드(4c)에 직접 고정되어 있다.FIG. 4: shows the front view of the main part of the groove processing apparatus of the elevator hoisting machine, and shows the state which provided the processing bite 6 in the cutter bed 4c of the processing apparatus 4. As shown in FIG. In the figure, the machining bite 6 is comprised of the chip 6a which cuts the rope groove 3a of the drive sheave 3, and the holder 6b of the substantially rectangular parallelepiped shape holding this chip 6a. It is. And the holder 6b is provided with the some through-hole 6c which penetrates from the upper surface to the lower surface, and the machining bite 6 is cutter | cut by the bolt 6d through this through-hole 6c. It is fixed directly to the bed 4c.

이상과 같이 구성된 엘리베이터용 권상기(1)의 홈 가공 장치를 사용하여, 권상기(1)의 구동 쉬브(3) 외주면의 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 경우, 작업자는, 우선, 미리 가공 장치(4)가 그 가공 장치 설치면(5c)에 고정되어 있는 프레임(5)을 권상기(1)의 본체(2)에 고정한다. 여기서, 프레임(5)의 수직 기준면(5a)이 본체(2)의 수직 기준면(2c)에, 또, 프레임(5)의 수평 기준면(5b)이 본체(2)의 수평 기준면(2d)에 각각 접촉하도록 프레임(5)을 배치하는 것에 의해, 프레임(5)의 가공 장치 설치면(5c) 위에 설치된 가공 장치(4)의 위치 결정이 실시되며, 가공 장치(4)의 커터 베드(4c) 상면에 고정된 가공용 바이트(6)가, 구동 쉬브(3)의 회동 중심과 대략 동일한 높이가 되고, 또한, 소정의 수평도를 가져서 구동 쉬브(3)의 회동축에 대하여 직교하도록 배치된다. 다음으로, 작업자는, 가공 장치(4)의 왕복대(4b)를 구동 쉬브(3)의 회동축 방향으로 이동시켜, 가공용 바이트(6)의 칩(6a)을 로프 홈(3a)에 대향하도록 배치한다. 가공용 바이트(6)의 위치를 조정한 후, 구동 쉬브(3)를 한 방향으로 회전시키고 절삭 깊이량 조정부(4d)의 조작에 의해 신규의 로프 홈(3a)을 가공한다. 또한, 도 1과 같이 가공 장치(4)를 배치한 경우에는, 구동 쉬브(3)를 반시계방향으로 회전시키는 것에 의해 로프 홈(3a)의 절삭 가공을 실시하는 것이 가능해진다. 다음으로, 절삭 가공한 로프 홈(3a)과 인접하는 로프 홈(3a)의 절삭 가공을 실시하기 위하여, 가공용 바이트(6)의 칩(6a)을 지금부터 절삭 가공을 실시할 로프 홈(3a)에 대향하도록 배치한다. 이 위치 조정은, 도 5에 나타낸 바와 같이, 우선, 왕복대(4b)를 구동 쉬브(3)의 회동축 방향으로 수평 이동시키고, 구동 쉬브(3)의 로프 홈(3a)의 피치(pitch)와 대략 동일한 폭(W)을 가지는 블록(7)을 베 드(4a) 단부와 왕복대(4b) 사이에 배치한다. 다음으로, 가공용 바이트(6)의 위치가 전회(前回) 절삭 가공을 실시한 위치보다 블록(7)의 폭(W)의 거리만큼 권상기(1)의 본체(2)측으로 이동하도록, 블록(7)의 양 측면이 베드(4a)와 왕복대(4b)에 접촉하도록 왕복대(4b)를 이동시키고, 왕복대(4b)를 볼트(4e)에 의해 베드(4a)에 고정한다. 또한, 베드(4a)와 왕복대(4b)와의 사이에 삽입하는 블록(7)의 수량을 조절하는 것에 의해, 모든 로프 홈(3a)에 대향하도록 가공용 바이트(6)의 위치 조정을 실시하는 것이 가능하게 된다.When cutting the worn rope groove 3a of the outer circumferential surface of the drive sheave 3 of the hoist 1 using the groove processing apparatus of the hoist 1 for elevators comprised as mentioned above, an operator first processes beforehand The frame 5 which the apparatus 4 is fixed to the processing apparatus installation surface 5c is fixed to the main body 2 of the hoisting machine 1. Here, the vertical reference plane 5a of the frame 5 is on the vertical reference plane 2c of the main body 2, and the horizontal reference plane 5b of the frame 5 is on the horizontal reference plane 2d of the main body 2, respectively. By arrange | positioning the frame 5 so that it may contact, the positioning of the processing apparatus 4 provided on the processing apparatus installation surface 5c of the frame 5 is performed, and the upper surface of the cutter bed 4c of the processing apparatus 4 is carried out. The machining bite 6 fixed to the upper end is substantially the same height as the rotational center of the drive sheave 3, and is disposed so as to be orthogonal to the rotation axis of the drive sheave 3 with a predetermined horizontal degree. Next, the operator moves the carriage 4b of the processing apparatus 4 in the rotational axis direction of the drive sheave 3, so that the chip 6a of the machining bite 6 may face the rope groove 3a. To place. After adjusting the position of the machining bite 6, the drive sheave 3 is rotated in one direction, and the new rope groove 3a is processed by operation of the cutting depth adjustment part 4d. In addition, when the processing apparatus 4 is arrange | positioned like FIG. 1, it becomes possible to cut the rope groove 3a by rotating the drive sheave 3 counterclockwise. Next, in order to perform cutting of the rope groove 3a adjacent to the cut rope groove 3a, the rope groove 3a to which the chip 6a of the processing bite 6 will be cut from now on. To face against. This position adjustment, as shown in FIG. 5, first moves the carriage 4b horizontally to the rotation axis direction of the drive sheave 3, and pitches the rope groove 3a of the drive sheave 3. A block 7 having a width W approximately equal to is disposed between the bed 4a end and the carriage 4b. Next, the block 7 is moved so that the position of the machining bite 6 moves toward the main body 2 side of the hoist 1 by the distance W of the width W of the block 7 from the position where the previous cutting process was performed. The carriage 4b is moved so that both sides of the contact the bed 4a and the carriage 4b, and the carriage 4b is fixed to the bed 4a by the bolt 4e. In addition, by adjusting the number of blocks 7 inserted between the bed 4a and the carriage 4b, it is possible to adjust the position of the machining bite 6 so as to face all the rope grooves 3a. It becomes possible.

본 발명의 제 1 실시예에 의하면, 가공 장치(4)가 미리 고정되어 있는 프레임(5)의 수직 기준면(5a)과 수평 기준면(5b)을, 권상기(1)의 본체(2)에 설치된 서로 직교하는 수직 기준면(2c) 및 수평 기준면(2d)의 2면으로 이루어지는 기준면에 각각 접촉하도록 배치하는 것에 의해, 프레임(5)의 가공 장치 설치면(5c) 위에 설치된 가공 장치(4)의 위치 결정이 행해지기 때문에, 가공 장치(4)에 고정된 가공용 바이트(6)의 높이와, 그 수평도와, 그 구동 쉬브(3)의 회동축에 대한 각도를 각각 소정의 정밀도 내에 수용할 수 있으며, 홈 가공 장치의 설치 작업에 시간을 필요로 하지 않고, 단시간에 정밀도가 뛰어난 로프 홈(3a)의 절삭 가공을 행하는 것이 가능해진다. 또, 복수의 로프 홈(3a)에 대한 가공용 바이트(6)의 위치 조정도, 베드(4a) 단부와 왕복대(4b) 사이에 삽입하는 폭(W)을 가지는 블록(7)의 수량을 조정하는 것에 의해 용이하게 행할 수 있기 때문에, 작업 시간의 단축을 도모할 수 있다. 또, 가공용 바이트(6)가 고정되어 있는 커터 베드(4c)는, 프레임(5)의 가공 장치 설치면(5c)과 베드(4a) 하면과의 접촉 부분의 바로 윗부분이 되도록 배치되어 있기 때문에, 가공용 바이트(6)에 작용하는 절삭시의 주분력(主分力)을 권상기(1)의 본체(2)에서 받을 수 있고, 가공 장치(4)나 프레임(5)의 소형화를 도모하는 것도 가능하게 된다. 또한, 엘리베이터 장치의 통상 운전시와 같이 권상기(1)에 가공 장치(4)를 설치할 필요가 없는 경우에는, 권상기(1)에 설치된 수직 기준면(2c) 및 수평 기준면(2d)을 보호하는 커버 등을 구비하는 구성으로 하여도 좋다.According to the first embodiment of the present invention, the vertical reference plane 5a and the horizontal reference plane 5b of the frame 5 to which the processing apparatus 4 is fixed in advance are provided on the main body 2 of the hoisting machine 1. Positioning of the processing apparatus 4 provided on the processing apparatus installation surface 5c of the frame 5 by arrange | positioning so that it may respectively contact the reference surface which consists of two surfaces of the perpendicular | vertical perpendicular reference surface 2c and the horizontal reference surface 2d. Since the height of the processing bite 6 fixed to the processing apparatus 4, the horizontality, and the angle with respect to the rotating shaft of the drive sheave 3 are each accommodated within predetermined precision, since this is performed, It becomes possible to cut the rope groove 3a excellent in the precision in a short time, without requiring time for the installation work of the processing apparatus. Moreover, the position adjustment of the process bite 6 with respect to the some rope groove 3a also adjusts the quantity of the block 7 which has the width W inserted between the edge part of the bed 4a and the carriage 4b. Since it can carry out easily by doing so, work time can be shortened. Moreover, since the cutter bed 4c in which the process bite 6 is being fixed is arrange | positioned so that it may become just above the contact part of the processing apparatus installation surface 5c of the frame 5, and the lower surface of the bed 4a, The main component force at the time of cutting which acts on the machining bite 6 can be received by the main body 2 of the hoisting machine 1, and the processing apparatus 4 and the frame 5 can also be miniaturized. Done. In addition, when it is not necessary to install the processing apparatus 4 in the hoisting machine 1 like the normal operation of an elevator apparatus, the cover which protects the vertical reference plane 2c and the horizontal reference plane 2d provided in the hoisting machine 1, etc. It may be configured to include.

실시예 2Example 2

또, 도 6은, 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 2 실시예를 나타낸 것으로, 도 6a는 그 정면도, 도 6b는 그 측면도, 도 c는 그 요부의 평면도를 나타낸 것이다. 도에 있어서, 엘리베이터용 권상기(1)의 최외부를 구성하는 케이스(2a)는, 구동 쉬브(3)의 회동 중심과 대략 동일한 높이가 되는 그 일측면에, 소정의 수직도와 구동 쉬브(3)의 회동축 방향에 대하여 소정의 평행도를 가지는 제 1 수직 기준면(2e)이, 또, 제 1 수직 기준면(2e)에 근접하는 케이스(2a)의 앞면에는, 소정의 수직도와 제 1 수직 기준면(2e)에 대하여 소정의 직각도를 가지는 제 2 수직 기준면(2f)이 각각 설치되어 있다. 따라서, 권상기(1)의 본체(2)는, 서로 직교하는 제 1 수직 기준면(2e) 및 제 2 수직 기준면(2f)의 2면으로 이루어지는 L자 모양의 기준면을 가지고 있다.6 shows the 2nd Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevators concerning this invention, FIG. 6A shows the front view, FIG. 6B shows the side view, and FIG. C shows the top view of the main part. In the drawing, the case 2a constituting the outermost part of the hoist 1 for an elevator has a predetermined vertical degree and the drive sheave 3 on one side surface which becomes substantially the same height as the rotation center of the drive sheave 3. The first vertical reference plane 2e having a predetermined parallelism with respect to the rotational axis direction of the front surface of the case 2a, which is close to the first vertical reference plane 2e, has a predetermined vertical degree and the first vertical reference plane 2e. The 2nd vertical reference plane 2f which has predetermined perpendicularity with respect to () is provided, respectively. Therefore, the main body 2 of the hoist 1 has an L-shaped reference plane which consists of two surfaces of the 1st vertical reference plane 2e and the 2nd vertical reference plane 2f orthogonal to each other.

또, 가공 장치(4)를 권상기(1)의 본체(2)에 고정하는 프레임(8)은, 평면시(平面視)가 대략 L자 모양을 나타내고 있고, 이 L자 모양을 나타내는 2개의 내측면(8a, 8b)은, 소정의 직각도를 가지고 대략 직교하고 있다. 이 프레임(8)의 본체(2) 앞면 측에는, 내측면(8b)과 소정의 평행도를 가지는 가공 장치 설치면(8c)이 설치 되어 있고, 이 가공 장치 설치면(8c)에는, 가공용 바이트(6)가 고정된 가공 장치(4)가 설치되어 있다. 또한, 가공 장치(4)는, 베드(4a)의 왕복대(4b) 이동 방향의 일단면이 프레임(8)의 가공 장치 설치면(8c)에 접촉하도록 배치되어 있고, 프레임(8)의 가공 장치 설치면(8c)과 가공 장치(4)의 하면이 되는 베드(4a) 하면에는, 각각 직교하는 보강판(8d)이 고정되어 있다.Moreover, the frame 8 which fixes the processing apparatus 4 to the main body 2 of the hoisting machine 1 has a substantially L-shape in plan view, and the two inside which shows this L-shape Side surfaces 8a and 8b are substantially orthogonal with a predetermined orthogonal degree. The processing apparatus installation surface 8c which has predetermined parallelism with the inner side surface 8b is provided in the front surface side of the main body 2 of this frame 8, and this processing apparatus installation surface 8c has a machining bite 6 ) Is provided with a processing apparatus 4. Moreover, the processing apparatus 4 is arrange | positioned so that the one end surface of the carriage 4b movement direction of the bed 4a may contact the processing apparatus installation surface 8c of the frame 8, and the process of the frame 8 will be carried out. The reinforcement board 8d orthogonal to each other is fixed to the lower surface of the bed 4a which becomes the lower surface of the apparatus installation surface 8c and the processing apparatus 4, respectively.

이상과 같이 구성된 엘리베이터용 권상기(1)의 홈 가공 장치를 사용하여, 권상기(1)의 구동 쉬브(3) 외주면의 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 경우, 작업자는, 우선, 미리 가공 장치(4)가 그 가공 장치 설치면(8c)에 고정되어 있는 프레임(8)을 권상기(1)의 본체(2)에 고정한다. 여기서, 프레임(8)의 서로 직교하는 내측면(8a, 8b)이 각각 권상기(1)의 본체(2)의 제 1 및 제 2 수직 기준면(2e, 2f)에 접촉하도록 프레임(8)을 배치하는 것에 의해, 프레임(8)의 가공 장치 설치면(5c)에 설치된 가공 장치(4)의 위치 결정이 행해지고, 가공 장치(4)의 커터 베드(4c) 상면에 고정된 가공용 바이트(6)가, 구동 쉬브(3)의 회동 중심과 대략 동일한 높이가 되며, 또한, 소정의 수평도를 가지고 구동 쉬브(3)의 회동축에 대하여 직교하도록 배치된다. 또한, 그 외는 제 1 실시예와 동일한 작업을 실시함으로써 구동 쉬브(3)에 형성된 복수의 로프 홈(3a)의 각각에 대하여 절삭 가공을 행하는 것이 가능하게 된다.When cutting the worn rope groove 3a of the outer circumferential surface of the drive sheave 3 of the hoist 1 using the groove processing apparatus of the hoist 1 for elevators comprised as mentioned above, an operator first processes beforehand The frame 8 in which the apparatus 4 is fixed to the processing apparatus installation surface 8c is fixed to the main body 2 of the hoisting machine 1. Here, the frame 8 is disposed such that the inner surfaces 8a, 8b of the frame 8 that are perpendicular to each other contact the first and second vertical reference planes 2e, 2f of the main body 2 of the hoisting machine 1, respectively. By doing so, the positioning of the processing apparatus 4 provided in the processing apparatus installation surface 5c of the frame 8 is performed, and the processing byte 6 fixed to the upper surface of the cutter bed 4c of the processing apparatus 4 is The height is substantially the same as the rotation center of the drive sheave 3, and is arranged to be orthogonal to the rotation axis of the drive sheave 3 with a predetermined horizontal degree. In addition, by performing the same operation as that of the first embodiment, it is possible to perform cutting on each of the plurality of rope grooves 3a formed in the drive sheave 3.

본 발명의 제 2 실시예에 의하면, 권상기(1)의 본체(2)에 형성된 서로 직교하는 제 1 수직 기준면(2e) 및 제 2 수직 기준면(2f)의 2면으로 이루어지는 대략 L자 모양의 기준면은, 구동 쉬브(3) 근방의 케이스(2a) 일측면 및 앞면에 설치되어 있기 때문에, 프레임(8)을 소형으로 할 수 있게 되고, 홈 가공 장치의 운반성 및 설치성이 더욱 향상한다. 또한, 그 외는 제 1 실시예와 동일한 구성 및 효과를 가지고 있다.According to the second embodiment of the present invention, a substantially L-shaped reference plane composed of two surfaces of the first vertical reference plane 2e and the second vertical reference plane 2f orthogonal to each other formed on the main body 2 of the hoisting machine 1 is provided. Since it is provided in the case 2a one side surface and the front surface of the drive sheave 3 vicinity, the frame 8 can be made small and the conveyance and installation property of a groove processing apparatus further improve. In addition, others have the same structure and effect as the first embodiment.

실시예 3Example 3

도 7은, 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 3 실시예를 나타낸 것이고, 도 7a는 그 정면도, 도 7b는 그 측면도, 도 7c는 그 요부의 평면도를 나타낸 것이다. 도에 있어서, 엘리베이터용 권상기(1)의 최외부를 구성하는 케이스(2a)에는, 구동 쉬브(3)의 회동 중심보다 약간 위쪽이 되는 그 일측면에, 소정의 수직도와 구동 쉬브(3)의 회동축 방향에 대하여 소정의 평행도를 가지는 제 1 수직 기준면(2e)이, 또, 제 1 수직 기준면(2e)에 근접하는 케이스(2a)의 앞면에는, 소정의 수직도와 제 1 수직 기준면(2e)에 대하여 소정의 직각도를 가지는 제 2 수직 기준면(2f)이 각각 설치되어 있다. 따라서, 권상기(1)의 본체(2)는, 서로 직교하는 제 1 수직 기준면(2e) 및 제 2 수직 기준면(2f)의 2면으로 이루어지는 L자 모양의 기준면을 가지고 있다.FIG. 7: shows 3rd Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevator concerning this invention, FIG. 7A shows the front view, FIG. 7B shows the side view, and FIG. 7C shows the top view of the main part. In the figure, the case 2a constituting the outermost part of the hoist 1 for an elevator has a predetermined verticality and a drive sheave 3 on one side surface slightly above the rotation center of the drive sheave 3. The first vertical reference plane 2e having a predetermined parallelism with respect to the rotational axis direction is further provided with a predetermined vertical degree and the first vertical reference plane 2e on the front surface of the case 2a that is close to the first vertical reference plane 2e. The second vertical reference planes 2f each having a predetermined right angle with respect to each other are provided. Therefore, the main body 2 of the hoist 1 has an L-shaped reference plane which consists of two surfaces of the 1st vertical reference plane 2e and the 2nd vertical reference plane 2f orthogonal to each other.

또, 평면시가 대략 L자 모양을 나타내는 프레임(8)의 가공 장치 설치면(8c)에 설치된 가공 장치(4)는, 제 2 실시예와는 상하 역방향으로 배치되어 있고, 가공 장치 설치면(8c)과 베드(4a)에 직교하는 보강판(8d)은, 가공 장치(4)의 상부에 설치되어 있다. 즉, 가공용 바이트(6)가 가공 장치(4)의 최하부에, 베드(4a)가 가공 장치(4)의 최상부에 각각 배치되어 있다.Moreover, the processing apparatus 4 provided in the processing apparatus installation surface 8c of the frame 8 in which planar view shows a substantially L-shape is arrange | positioned up and down reversely from 2nd Example, and has a processing apparatus installation surface ( The reinforcing plate 8d orthogonal to 8c and the bed 4a is provided in the upper part of the processing apparatus 4. That is, the processing bite 6 is arrange | positioned at the lowest part of the processing apparatus 4, and the bed 4a is arrange | positioned at the uppermost part of the processing apparatus 4, respectively.

이상과 같이 구성된 엘리베이터용 권상기(1)의 홈 가공 장치를 사용하여, 권 상기(1)의 구동 쉬브(3) 외주면의 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 경우, 절삭 가공시의 주분력이, 가공용 바이트(6)에 대하여 위쪽으로 작용하도록 구동 쉬브(3)를 회전시키면 좋다. 즉, 도 7a에 있어서, 구동 쉬브(3)를 시계방향으로 회전시키게 된다.When cutting the worn rope groove 3a of the outer circumferential surface of the drive sheave 3 of the winding machine 1 using the groove processing device of the elevator hoisting machine 1 configured as described above, the main component force at the time of cutting processing The drive sheave 3 may be rotated so as to act upward with respect to the machining bite 6. That is, in Fig. 7A, the drive sheave 3 is rotated clockwise.

본 발명의 제 3 실시예에 의하면, 구동 쉬브(3)의 로프 홈(3a)을 절삭 가공할 때의 주분력이, 구동 쉬브(3)의 옆쪽에 배치된 가공용 바이트(6)에 대하여 위쪽으로 작용하도록 가공 장치(4)가 배치되어 있기 때문에, 로프 홈(3a)의 절삭시에 발생하는 절분(切粉)의 배출성이 향상한다. 또한, 그 외는 제 2 실시예와 동일한 구성 및 효과를 가지고 있다. According to the third embodiment of the present invention, the main component force when cutting the rope groove 3a of the drive sheave 3 is upward with respect to the machining bite 6 arranged on the side of the drive sheave 3. Since the processing apparatus 4 is arrange | positioned so that it may act | operate, the discharge | emission property of the chips which generate | occur | produce at the time of the cutting of the rope groove 3a improves. In addition, others have the same structure and effect as the second embodiment.

실시예 4Example 4

도 8은, 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 4 실시예를 나타낸 것이고, 도 8a는 그 정면도, 도 8b는 그 측면도, 도 8c는 도 8a의 화살표A-A 방향에서 본 도를 나타낸 것이다. 도에 있어서, 엘리베이터용 권상기(1)의 최외부를 구성하는 케이스(2a)는, 구동 쉬브(3)의 회동 중심보다 아래쪽이 되는 그 일측면에, 소정의 수직도와 구동 쉬브(3)의 회동축 방향에 대하여 소정의 평행도를 가지는 수직 기준면(2c)이 설치되어 있다. 또, 이 수직 기준면(2c)이 설치된 일측의 지지부(2b)의 상면에는, 소정의 수평도를 가지고, 구동 쉬브(3)의 회동 중심까지의 높이가 소정의 정밀도 내에 있는 수평 기준면(2d)이 설치되어 있다. 따라서, 권상기(1)의 본체(2)는, 서로 직교하는 수직 기준면(2c) 및 수평 기준면(2d)의 2면으로 이루어지는 L자 모양의 기준면을 가지고 있다.Fig. 8 shows a fourth embodiment of the grooving apparatus of the hoist for elevator according to the present invention, Fig. 8A is a front view thereof, Fig. 8B is a side view thereof, and Fig. 8C is a view seen from the arrow AA direction of Fig. 8A. It is shown. In the figure, the case 2a constituting the outermost part of the hoist 1 for an elevator has a predetermined perpendicularity and the rotation of the drive sheave 3 to one side surface below the center of rotation of the drive sheave 3. A vertical reference plane 2c having a predetermined parallelism with respect to the coaxial direction is provided. Moreover, on the upper surface of the support part 2b of the one side in which this vertical reference plane 2c was provided, the horizontal reference plane 2d which has a predetermined horizontal degree, and the height to the rotation center of the drive sheave 3 is within predetermined precision is It is installed. Therefore, the main body 2 of the hoisting machine 1 has an L-shaped reference plane which consists of two surfaces of the perpendicular reference plane 2c and the horizontal reference plane 2d orthogonal to each other.

제 1 실시예와 마찬가지로, 본체(2)의 수직 기준면(2c) 및 수평 기준면(2d)에 접촉하는 것에 의해 위치 결정되어 본체(2)에 고정된 프레임(9)은, 그 상면에 가공 장치 설치면(9a)이 설치되어 있고, 이 가공 장치 설치면(9a)에 가공 장치(4)가 고정되어 있다. 여기서, 가공 장치(4)의 베드(4a)의 하부에는, 소정의 각도를 가지는 경사면이 설치되어 있고, 이 경사면과 프레임(9) 상면의 수평인 가공 장치 설치면(9a)이 접촉하도록, 가공 장치(4)와 프레임(9)이 고정되어 있다. 즉, 가공 장치(4)는, 커터 베드(4c)에 고정된 가공용 바이트(6)가 구동 쉬브(3)의 경사진 아래쪽에서, 구동 쉬브(3)의 회동 중심 방향을 향하고, 또한, 이 가공용 바이트(6)가 절삭 깊이량 조정부(4d)의 조작에 의해 구동 쉬브(3)의 회동 중심 방향으로 이동하도록 배치되어 있다.As in the first embodiment, the frame 9 positioned and fixed to the main body 2 by contacting the vertical reference plane 2c and the horizontal reference plane 2d of the main body 2 is provided with a processing apparatus on its upper surface. The surface 9a is provided, and the processing apparatus 4 is being fixed to this processing apparatus installation surface 9a. Here, the inclined surface which has predetermined angle is provided in the lower part of the bed 4a of the processing apparatus 4, and it processes so that this inclined surface and the horizontal processing apparatus installation surface 9a of the frame 9 upper surface may contact. The device 4 and the frame 9 are fixed. That is, in the processing apparatus 4, the processing byte 6 fixed to the cutter bed 4c faces the rotation center direction of the drive sheave 3 from the inclined lower side of the drive sheave 3, and further, for this processing The bite 6 is arrange | positioned so that it may move to the rotation center direction of the drive sheave 3 by operation of the cutting depth amount adjustment part 4d.

이상과 같이 구성된 엘리베이터용 권상기(1)의 홈 가공 장치를 사용하여, 권상기(1)의 구동 쉬브(3) 외주면의 마모된 로프 홈(3a)을 절삭 가공하는 경우, 가공용 바이트(6)에 작용하는 주분력(B1)과 배분력(B2)의 합력(B)이, 가공 장치(4)의 경사면과 프레임(9)의 가공 장치 설치면(9a)의 접촉 부분의 방향을 향하도록 배치되어 있기 때문에, 로프 홈(3a)의 절삭시에 작용하는 힘을 합리적으로 지지할 수 있어, 프레임(9)을 소형으로 할 수 있게 된다. When cutting the worn rope groove 3a of the outer circumferential surface of the drive sheave 3 of the hoisting machine 1 using the groove processing apparatus of the elevator hoisting machine 1 comprised as mentioned above, it acts on the machining bite 6 The combined force B of the main component force B1 and the distribution force B2 to be directed is in the direction of the contact portion between the inclined surface of the processing apparatus 4 and the processing apparatus installation surface 9a of the frame 9. Therefore, the force acting at the time of cutting the rope groove 3a can be reasonably supported, and the frame 9 can be made compact.

실시예 5Example 5

도 9는, 본 발명에 관한 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치의 제 5 실시예를 나타낸 것으로, (a)는 그 정면도, (b)는 그 측면도, (c)는 그 평면도를 나타낸 것이다. 도에 있어서, 엘리베이터용 권상기(1)의 최외부를 구성하는 케이스(2a)에 는, 그 상면에, 소정의 수평도를 가지고, 구동 쉬브(3)의 회동 중심으로부터의 높이가 소정의 정밀도 내에 있는 수평 기준면(2g)이, 또, 수평 기준면(2g)에 근접하는 케이스(2a)의 앞면에는, 소정의 수직도와 수평 기준면(2g)에 대하여 소정의 직각도를 가지는 수직 기준면(2h)이 각각 구비되어 있다. 따라서, 권상기(1)의 본체(2)는, 서로 직교하는 수평 기준면(2g) 및 수직 기준면(2h)의 2면으로 이루어지는 L자 모양의 기준면을 가지고 있다.FIG. 9: shows the 5th Example of the groove processing apparatus of the hoist for elevators concerning this invention, (a) is the front view, (b) the side view, (c) shows the top view. In the figure, the case 2a constituting the outermost part of the hoist 1 for an elevator has a predetermined horizontality on its upper surface, and the height from the rotational center of the drive sheave 3 is within a predetermined precision. A vertical reference plane 2h having a predetermined perpendicularity and a predetermined perpendicularity to the horizontal reference plane 2g is respectively provided on the front surface of the case 2a in which the horizontal reference plane 2g which is close to the horizontal reference plane 2g is located. It is provided. Therefore, the main body 2 of the hoisting machine 1 has the L-shaped reference surface which consists of two surfaces, the horizontal reference plane 2g and the vertical reference plane 2h orthogonal to each other.

가공 장치(4)를 권상기(1)의 본체(2)에 고정하는 대략 L자 모양의 프레임(8)은, 직교하는 2개의 내측면(8a, 8b)이 수평 기준면(2g)과 수직 기준면(2h)에 각각 접촉하도록 케이스(2a)에 고정되어 있다. 또, 이 프레임(8)의 권상기(1) 앞면 측에는 가공 장치 설치면(8c)이 설치되어 있고, 이 가공 장치 설치면(8c)에 보강판(8d)을 통하여 가공 장치(4)가 설치되어 있다. 여기서, 가공 장치(4)는, 커터 베드(4c)에 고정된 가공용 바이트(6)가, 구동 쉬브(3) 회동축의 대략 위쪽에 위치하고, 또한, 절삭 깊이량 조정부(4d)의 조작에 의해 수직 방향으로 이동하도록 배치되어 있다.In the substantially L-shaped frame 8 which fixes the processing apparatus 4 to the main body 2 of the hoisting machine 1, two orthogonal inner side surfaces 8a and 8b have a horizontal reference plane 2g and a vertical reference plane ( It is fixed to the case 2a so as to contact 2h), respectively. Moreover, the processing apparatus installation surface 8c is provided in the front side of the hoisting machine 1 of this frame 8, and the processing apparatus 4 is provided in this processing apparatus installation surface 8c via the reinforcement board 8d. have. Here, in the processing apparatus 4, the machining bite 6 fixed to the cutter bed 4c is located substantially above the rotation shaft of the drive sheave 3, and by the operation of the cutting depth adjustment part 4d, It is arranged to move in the vertical direction.

본 발명의 제 5 실시예에 의하면, 가공 장치(4)가 구동 쉬브(3)의 위쪽에 배치되어 있기 때문에, 절삭 가공할 때에 작업자가 용이하게 가공용 바이트(6)를 확인하는 것이 가능하고, 조정 및 절삭 가공에 있어서의 작업성을 향상시키는 것이 가능하다. 또, 가공 장치(4)가, 평면도상, 권상기(1)의 양측으로부터 돌출하지 않기 때문에, 권상기(1)의 양측 작업 스페이스가 좁은 장소에서도 절삭 가공을 행할 수가 있다. 또한, 그 외는, 제 1 실시예와 동일한 구성 및 효과를 가지고 있다.According to the fifth embodiment of the present invention, since the machining device 4 is disposed above the drive sheave 3, it is possible for the operator to easily check the machining bite 6 when cutting, and the adjustment is possible. And it is possible to improve the workability in cutting. In addition, since the processing apparatus 4 does not protrude from both sides of the hoisting machine 1 in plan view, cutting processing can be performed even at a place where both working spaces of the hoisting machine 1 are narrow. In addition, others have the same structure and effect as the first embodiment.

이상과 같이, 본 발명의 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치에 의하면, 권상기의 본체에 설치된 적어도 2개의 기준면에 의해 가공 장치를 위치 결정함으로써, 구동 쉬브에 형성된 로프 홈을 절삭 가공하는 가공용 바이트를 구동 쉬브에 대하여 소정의 위치에 배치하는 것이 가능하게 되기 때문에, 로프 홈 절삭 가공전의 가공용 바이트의 각도 조정 등이 불필요하게 되고, 권상기로의 설치 작업성을 향상시킴과 동시에, 높은 절삭 가공 정밀도를 실현할 수 있다.As described above, according to the groove processing apparatus of the hoist for elevator of the present invention, by positioning the processing apparatus by at least two reference planes provided on the main body of the hoist, the machining bit for cutting the rope groove formed on the drive sheave is driven by the drive sheave. Since it becomes possible to arrange | position to a predetermined position with respect to, the angle adjustment of the machining bite before a rope groove cutting process, etc. becomes unnecessary, and the installation workability to a hoisting machine can be improved, and high cutting precision can be realized. .

Claims (11)

엘리베이터의 메인 로프가 감겨지는 구동 쉬브 및 이 구동 쉬브를 회동 가능하게 지지하고 적어도 2개의 기준면이 설치된 본체를 가지는 권상기와, 상기 구동 쉬브에 형성된 로프 홈을 절삭 가공하는 가공용 바이트가 설치된 가공 장치를 구비하고, 상기 가공용 바이트는, 상기 가공 장치가 상기 본체의 적어도 2개의 기준면에 의해 위치 결정됨으로써, 상기 구동 쉬브에 대하여 소정의 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.A hoist having a drive sheave in which the elevator main rope is wound, a main body rotatably supporting the drive sheave and provided with at least two reference planes, and a processing device provided with a machining bite for cutting the rope groove formed in the drive sheave. And the processing bite is arranged at a predetermined position with respect to the drive sheave by positioning the processing device by at least two reference planes of the main body. 엘리베이터의 메인 로프가 감겨지는 구동 쉬브 및 이 구동 쉬브를 회동 가능하게 지지하고 적어도 2개의 기준면이 설치된 본체를 가지는 권상기와, 상기 구동 쉬브에 형성된 로프 홈을 절삭 가공하는 가공용 바이트가 설치된 가공 장치와, 이 가공 장치를 상기 권상기의 상기 본체에 고정하는 프레임을 구비하고, 상기 가공용 바이트는, 상기 가공 장치가 고정된 상기 프레임의 일부가 상기 본체의 적어도 2개의 기준면에 접촉하는 것에 의해 위치 결정됨으로써, 상기 구동 쉬브에 대하여 소정의 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.A processing machine provided with a drive sheave in which the elevator main rope is wound, a hoisting machine which rotatably supports the drive sheave, and at least two reference planes are provided, and a machining bite for cutting the rope groove formed in the drive sheave; And a frame for fixing the processing apparatus to the main body of the hoisting machine, wherein the processing bite is positioned by contacting at least two reference planes of the main body with a portion of the frame on which the processing apparatus is fixed. The groove processing apparatus of the hoist for elevators arrange | positioned at a predetermined position with respect to a drive sheave. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 권상기의 본체에 설치된 2개의 기준면 중, 그 하나의 기준면은, 상기 본체 측면에 설치되고, 또한, 소정의 수직도를 가지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The one reference surface of the two reference surfaces provided in the main body of the hoist is provided in the said main body side surface, and has a predetermined perpendicularity, The groove processing apparatus of the hoist for elevators characterized by the above-mentioned. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 권상기의 본체에 설치된 2개의 기준면 중, 그 하나의 기준면은, 상기 권상기를 고정하는 지지부 상면에 설치되고, 또한, 소정의 수평도를 가지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The one reference surface of the two reference surfaces provided in the main body of the hoisting machine is provided in the upper surface of the support part which fixes the said hoisting machine, and has a predetermined horizontal degree, The groove processing apparatus of the hoist for elevators characterized by the above-mentioned. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 권상기의 본체에 설치된 2개의 기준면 중, 그 1개의 기준면은, 구동 쉬브가 배치된 상기 본체의 앞면에 설치되고, 또한, 소정의 수직도를 가지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The one reference surface of the two reference surfaces provided in the main body of the hoisting machine is provided in the front surface of the said main body in which the drive sheave is arrange | positioned, and has a predetermined perpendicularity, The groove processing apparatus of the hoist for elevators characterized by the above-mentioned. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 권상기의 본체에 설치된 2개의 기준면 중, 그 1 개의 기준면은, 상기 본체 상면에 설치되고, 또한, 소정의 수평도를 가지는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The one reference plane of the two reference planes provided in the main body of the hoist is provided in the said main body upper surface, and has a predetermined horizontal degree, The groove processing apparatus of the hoist for elevators characterized by the above-mentioned. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 프레임은, 권상기의 본체 측면에 설치된 기준면과, 상기 권상기를 고정하는 지지부 상면에 설치된 기준면에 각각 접촉하는 것에 의해 위치 결정되는 것을 특징 으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The frame is positioned by contacting the reference surface provided on the main body side of the hoist and the reference plane provided on the upper surface of the supporting portion for fixing the hoist, respectively. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 프레임은, 권상기의 본체 측면에 설치된 기준면과, 구동 쉬브가 배치된 상기 본체 앞면에 설치된 기준면에 각각 접촉하는 것에 의해 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The frame is positioned by contacting the reference surface provided on the main body side of the hoist and the reference surface provided on the front surface of the main body on which the drive sheave is arranged, respectively. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 프레임은, 권상기의 본체 상면에 설치된 기준면과, 구동 쉬브가 배치된 상기 본체 앞면에 설치된 기준면에 각각 접촉하는 것에 의해 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The frame is positioned by contacting the reference surface provided on the main body upper surface of the hoist and the reference surface provided on the front surface of the main body on which the drive sheave is arranged, respectively. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 권상기에 설치된 2개의 기준면은, 서로 직교하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.Two reference planes provided in the hoist are orthogonal to each other, The groove processing apparatus of the hoist for elevator characterized by the above-mentioned. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 가공 장치는, 가공용 바이트의 구동 쉬브 회동축 방향의 위치 결정을, 구동 쉬브 외주면에 형성된 로프 홈의 홈 간격과 동일한 폭을 가지는 블록에 의해 행하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 권상기의 홈 가공 장치.The processing apparatus performs the positioning of the drive sheave rotational axis direction of a machining bite by the block which has the same width as the groove | channel spacing of the rope groove formed in the drive sheave outer peripheral surface, The groove processing apparatus of the hoist for elevators characterized by the above-mentioned.
KR1020067002550A 2006-02-06 2004-06-08 Grooving apparatus for elevator hoist KR100668904B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020067002550A KR100668904B1 (en) 2006-02-06 2004-06-08 Grooving apparatus for elevator hoist

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020067002550A KR100668904B1 (en) 2006-02-06 2004-06-08 Grooving apparatus for elevator hoist

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060061346A KR20060061346A (en) 2006-06-07
KR100668904B1 true KR100668904B1 (en) 2007-01-12

Family

ID=37157816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067002550A KR100668904B1 (en) 2006-02-06 2004-06-08 Grooving apparatus for elevator hoist

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100668904B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060061346A (en) 2006-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100444936B1 (en) Elevator device
KR101687467B1 (en) Traction machine base of elevator and elevator device
WO2014162863A1 (en) Pallet transport device and pallet transport method
JP5224238B2 (en) elevator
WO2005120750A1 (en) Grooving apparatus for elevator hoist
KR100668904B1 (en) Grooving apparatus for elevator hoist
JP2007514622A (en) Modernization method and modernization equipment for elevator hoisting function
JP2010208822A (en) Elevator car
EP1717474B1 (en) Brake device and hoist for elevator
JP4809773B2 (en) Elevator suspension system
KR100942144B1 (en) Apparatus for slicing ingot using double saw wire
WO2020054066A1 (en) Guide rail machining device and guide rail machining method
JP4772986B2 (en) Elevator main rope locking device
JPWO2005068338A1 (en) Elevator hoisting machine
EP1717185B1 (en) Elevator
JP6989041B1 (en) How to replace the hoisting machine stand and hoisting machine parts
JP7448066B1 (en) Rope groove processing method for elevator hoisting device, manufacturing method for elevator hoisting device, elevator hoisting device, rope groove processing system, and main rope removal method for elevator device
JP5078998B2 (en) Elevator equipment
CN105313191B (en) Cantilevered Combined timber machining center Y-axis driving mechanism
JP4818848B2 (en) Wire saw
JP2005067787A (en) Aligning adjustment mechanism of elevator winch
JPWO2004000711A1 (en) Elevator equipment
JP2012184101A (en) Punching device
TWI776172B (en) Small Gantry Overhead Processing Machine
KR102146874B1 (en) Vertical type machining center

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee