KR100668582B1

KR100668582B1 - 유체 처리 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100668582B1
Application number: KR1020037000094A
Authority: KR
Inventors: 로마니씬마이클티.
Original assignee: 랜서 파트너쉽 엘티디
Priority date: 2000-07-06
Filing date: 2001-07-05
Publication date: 2007-01-16
Also published as: CA2412132C; CA2490870A1; EP1844858A1; ATE535311T1; MXPA02012719A; IL175207A; KR20030028543A; AU2001271830B2; ZA200210314B; IL153538A; AU7183001A; CA2412132A1; RU2254908C2; US20040020867A1; US20020005388A1; CN1438922A; IL175205A; CA2490870C; CA2490867A1; IL175204A

Abstract

유체를 처리하는 장치(5)는 하우징(9)에 배치된 임의의 적절한 노즐 조립체를 사용하여 펌프(7)와 분기관(8)을 내부에 지지하는 프레임(6)을 포함한다. 분기관(8)은 유입구, 변환기 및 엘보우(14, 15)를 포함한다. 유입구는 펌프(7)의 출구(11)에 결합된다. 하우징(9)은 유입구, 출구(23) 및 오목부를 포함한다. 와류 노즐 조립체는 유체가 유동할 때 물리적 특성을 측정하기 위한 액세스 포트 및 방법을 포함한다.

와류 노즐, 포트, 단부 캡, 유입구, 출구

Description

유체 처리 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR TREATING FLUIDS}

본 발명은 유체 처리 방법 및 장치에 관한 것이며, 특히 개선된 와류 노즐을 포함하지만 와류 노즐 조립체로 한정되지 않는 유체 처리 방법 및 장치에 관한 것이다.

미국 특허 제4,261,521호는 하우징 내에 대향 관계로 위치된 와류 노즐 쌍으로 구성된 와류 노즐 조립체를 개시한다. 하우징은 노즐 및 각각의 노즐 출구의 축방향 정렬을 유지하며, 유체를 와류 노즐 내로 유도한다. 유체는 원환 공동에 수직인 직선이거나 둥근 포트를 통해 각각의 와류 노즐의 테이퍼진 와류 튜브 내부로 유입된다. 원환 공동은 와류 노즐로 일반적인 테이퍼진 원추형 와류 튜브의 큰 단부에 인접한다. 유체는 이러한 원환 섹션에서 벗어나서 더 많은 유체가 포트로 유입될 때 노즐 출구를 향해 외부로 나선형으로 진행한다. 원환 형상에서 원추형으로의 전이는 중요하다. 원추의 내부 모서리가 원환의 외측면에 접한다면, 유체가 너무 빠르게 방출되어 와류 튜브의 내부의 완전한 유효 범위를 형성할 수 없다. 반대로, 원추의 내부 모서리가 돌기형 하부 사분면에서 시작한다면, 방출되는 유체는 유체의 유입을 방해하여 난류를 발생시킨다.

유체는 각각의 와류 튜브에서 나선형으로 외부로 가압되기 때문에, 원심력 에너지는 테이퍼진 와류 튜브의 측면에 대해 유체의 원형 섹션을 평평하게 한다. 이러한 작동은 유체가 나선형으로 외부로 출구를 향할 때, 와류 튜브 챔버 내부에 공간을 생성하도록 유체를 가속시킨다. 유체가 와류 튜브의 벽부에서 방출될 때, 방사상으로 가속되어 중공 유체 원추를 형성한다. 하나의 와류 노즐로부터의 중공 유체 원추는 하우징 내부의 다른 와류 노즐로부터의 중공 유체 원추와 충돌하여, 액체 라인을 형성하고 챔버를 폐쇄시킨다. 이러한 폐쇄된 챔버에는 와류의 원심력 에너지에 의해 발생하는 공간때문에 실제적인 진공이 생성된다. 이러한 실제적인 진공에서 2개의 중공 유체 원추의 충돌에 의한 에너지는 유체를 변화시킨다.

유체를 균일한 박막으로 형성하는 것이 바람직하고 유익하며, 와류 챔버의 영향으로 최대량의 유체 표면 영역을 노출시킨다. 또한, 이러한 유체의 박막은 와류 반응 챔버의 내부 액체벽이 된다. 유체가 노즐에서 방출될 때, 테이퍼진 와류 튜브의 벽을 따라 균일하게 분배되지 않는다면, 2개의 노즐 사이의 충돌 패턴에서 불안정하게 되어 노즐 성능을 떨어뜨린다. 노즐의 축에 수직으로 유입하는 단일 원형 유체 단면으로 개시되고, 그 유체를 균일한 박막 환형 단면으로 전개시키도록 시도할 때, 이러한 유체 분배에서의 불규칙성은 필수적이다.

와류 튜브의 길이를 증가시키는 것은 유체가 개시 유동 패턴을 전개시키는 데 더 많은 시간을 허용함으로써, 균일한 막 전개를 촉진시키지만, 그러한 추가 길이는 마찰 손실을 상당히 증가시킨다. 이러한 마찰 손실은 노즐에서 방출하는 2개의 중공 유체 원추가 충돌할 때 충돌 에너지를 감소시켜, 노즐의 효율을 제한한다. 추가된 길이는 또한 와류 튜브의 큰 단부의 길이를 추가하기 때문에 허용 원심력을 감소시킨다. 이는 원환 섹션을 더욱 크게 하여 소정의 인입 속도에서 회전 속도를 감소시킨다.

미국 특허 제5,435,913호는 각각의 노즐에서 단일 유입 포트를 제거하기 위해 다른 직렬 와류 튜브를 추가했다. 이는 특히 쌍을 이루는 와류 튜브가 서로에 대해 적절한 크기로 조절되어 위치 설정될 때 어느 정도의 효과를 갖는다. 그러나, 직렬 구조 노즐 쌍의 적절한 크기 조절 및 위치 설정은 어려울 수 있다. 와류 튜브가 서로 증폭되기보다는 서로 간섭할 수 있기 때문에 상대적인 크기 및 위치를 결정하는 것은 신중히 해야 한다.

따라서, 와류 노즐에 더욱 균일한 막 두께를 제공하고 더욱 넓은 응용 범위를 허용하지만 단일 유입구 또는 직렬 노즐 구조로 이루어져서 보다 덜 복잡한 배열을 갖는 와류 노즐 조립체에 대한 필요성이 절실히 요구된다.

본 발명에 따르면, 유체를 처리하는 장치 및 방법은 개선된 와류 노즐을 갖는 와류 노즐 조립체를 포함한다. 또한, 와류 시스템을 위한 개선된 전체 시스템, 시스템 설계, 엘보우 구조 및 방법을 제공한다. 또한, 유체 유동에서 물리적 특성을 측정하는 액세스 포트를 제공한다. 또한, 와류 시스템을 위한 프레임 조립체를 제공한다.

와류 노즐 조립체는 통로와 제1 유체 유동을 통로로 유입시키는 포트 또는 포트들을 포함한 제1 와류 노즐을 포함한다. 제1 와류 노즐은 제1 유체 유동에 회전을 부여하여 제1 회전 유체 유동을 생성한다. 와류 노즐 조립체는 제1 와류 노 즐에 대향하여 위치된 제2 와류 노즐을 추가로 포함한다. 제2 와류 노즐은 통로와 제2 유체 유동을 통로로 유입시키는 포트 또는 포트들을 포함한다. 제2 와류 노즐은 제2 유체 유동에 회전을 부여하여 제1 회전 유체 유동과 충돌하는 제2 회전 유체 유동을 생성한다. 각각의 와류 노즐을 위한 적어도 통로의 세그먼트가 테이퍼지고 포트 또는 포트들은 통로의 테이퍼부에 접하여, 대체로 통로의 테이퍼부와 동일한 각도로 통로에 진입한다.

도1은 유체 처리 장치를 도시하는 사시도이다.

도2는 유체 처리 장치를 도시한 도1의 선2,2를 따라 취해진 단면도이다.

도3은 유체 처리 장치의 와류 노즐을 도시하는 사시도이다.

도4는 유체 처리 장치의 와류 노즐을 도시하는 사시도이다.

도5는 와류 노즐의 와류 노즐 본체의 유입구측을 도시하는 정면도이다.

도6은 와류 노즐의 와류 노즐 본체를 도시한 도5의 선6,6을 따라 취해진 단면도이다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 유체 처리 장치(5)는 펌프(7)와 브래킷과 같은 임의의 적절한 부착 수단을 사용하는 분기관(8)을 지지하는 프레임(6)을 포함한다. 장치(5)는 분기관(8)에 고정된 하우징(9)과 하우징(9)에 배치된 와류 노즐 조립체(10)를 추가로 포함한다.

펌프(6)는 출구(11)와, 장치(5)를 통과하는 유체 공급원으로부터 유체를 펌 핑할 수 있는 임의의 적절한 펌프를 포함한다. 이러한 양호한 실시예에서 유체는 가압된 가스 또는 액체 유동 하에서 분출 가능한 임의의 유동 가능 액체, 가스 또는 고체 입자이다. 이러한 양호한 실시예가 유체를 분출하기 위해 펌프(6)를 개시하지만, 당해 분야의 숙련자들은 가압된 가스 캐니스터와 같은 다양한 다른 적절한 동일한 수단으로 인지할 것이다.

분기관(8)은 유입구(12), 변환기(13) 및 엘보우(14, 15)를 포함한다. 유입구(12)는 플랜지 및 체결기와 같은 적절한 수단을 사용하여 펌프(6)로부터의 유체 유동을 수용하도록 펌프(6)의 출구(11)에 결합된다. 유입구(12)는 변환기(13)의 유입구 내에 피팅되어 마찰, 용접, 접착제 등에 의해 유체를 변환기(13) 내로 분출시키도록 내부에 유지된다. 변환기(13)는 내부 유체 유동을 수용하여 유입구(12)로부터의 유동에 대해 대체로 수직한 유체 유동 방향으로 변환시킴으로써 유체 유동을 제1 유체 유동과 제2 유체 유동으로 분배한다. 변환기는 제1 유체 유동을 엘보우(14)로 분출시키고 제2 유체 유동을 엘보우(15)로 분출시키기 위해 마찰, 용접, 접착제 등에 의하여 엘보우(14, 15)를 연결한다. 각각의 엘보우(14, 15)는 하우징(9)으로 유체 유동을 분출하도록 변환기(13)로부터 수용된 각각의 유체 유동을 역전시킨다. 엘보우(14)는 엘보우 피팅부(16, 17)를 포함하여 플랜지 및 체결기와 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 함께 연결한다. 이러한 양호한 실시예에서, 엘보우 피팅부(17)는 엘보우 피팅부(17)를 하우징(9)에 연결하도록 제2 플랜지를 포함한다. 유사하게, 엘보우(15)는 엘보우 피팅부(18, 19)를 포함하여 플랜지 및 체결기와 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 함께 연결한다. 이러한 양호한 실시예에서, 엘보우 피팅부(19)는 엘보우 피팅부(19)를 하우징(9)에 연결하도록 제2 플랜지를 포함한다. 이러한 양호한 실시예가 유체 유동을 하우징(9)으로 분출하기 위한 분기관(8)을 개시하지만, 당해 분야의 숙련자들은 2개의 펌프와 하우징으로의 분리된 연결 또는 단부 부분 대신에 하우징(9)의 측부 내로 유체를 분출하는 단일 펌프를 인지할 것이다.

하우징(9)은 유입구(21, 22), 출구(23) 및 오목부(25, 26)를 포함한다. 하우징(9)은 중심축을 따르는 보어(20) 및 대략 하우징(9)의 중심점의 중심에 위치되어 보어(20)와 연통하는 보어(24)를 포함한다. 하우징(9)은 유입구(21)에서의 제1 유체 유동과 유입구(22)에서의 제2 유체 유동을 수용하도록 플랜지 및 체결기와 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 엘보우(14, 15) 사이에 부착된다. 출구(23)는 공지된 파이프 수단을 사용하는 임의의 적절한 유체 저장소 또는 분출 시스템에 연결 가능하다.

이러한 양호한 실시예에서, 와류 노즐 조립체(10)는 보어(20) 내에 존재하고, 제1 유체 유동을 제2 유체 유동과 충돌시키도록 대향 관계로 하우징(9)의 보어(20) 내에 위치된 와류 노즐(27, 28)을 포함한다. 하우징(9) 내에 삽입된 와류 노즐(27)과 함께, 와류 노즐(27) 및 하우징(9)은 공동(40)을 형성하여 엘보우(14)로부터의 제1 유체 유동을 수용하고 제1 유체 유동을 와류 노즐(27)로 분출한다. 유사하게, 하우징(9) 내에 삽입된 와류 노즐(28)과 함께, 와류 노즐(28) 및 하우징(9)은 공동(41)을 형성하여 엘보우(15)로부터의 제2 유체 유동을 수용하고 제2 유체 유동을 와류 노즐(28)로 분출한다.

도3 내지 도6에 도시된 바와 같이, 와류 노즐(27)은 노즐 본체(29) 및 단부 캡(30)을 포함한다. 와류 노즐(27)은 본 명세서에서 설명을 목적으로 개시되지만, 와류 노즐(28)은 구성, 구조 및 작동이 와류 노즐(27)과 동일하며 제2 유체 유동이 제1 유체 유동과 충돌하는 것을 용이하게 하기 위해 와류 노즐(27)과 대향 관계로 하우징(9)의 보어(20) 내에 위치된다.

이러한 양호한 실시예의 노즐 본체(29)는 대체로 원통형 형상이고, 축방향으로 위치된 테이퍼진 통로(31)를 포함한다. 테이퍼진 통로(31)는 유입구측(32)을 포함하고, 그 직경은 출구측(33)에서 종결될 때까지 증가한다. 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부는 0°보다 크고 90°보다 작은 범위이지만, 더욱 양호한 테이퍼부는 5°보다 크고 60°보다 작은 범위이다.

노즐 본체(29)는 내부에 홈(36)을 갖는 상승부(35)를 갖는 견부(34)를 포함한다. 견부(34)는 하우징(9)의 내면을 마찰식으로 결합하는 크기로 되고, 상승부(35)는 오목부(25)에 접합하여 와류 노즐(27)을 하우징(9) 내에 정확히 위치 가능하게 한다. 홈(36)은 노즐 본체(29)를 유체 밀봉하도록 내부에 밀봉부를 수용하여 하우징(9) 내의 와류 노즐(27)을 유체 밀봉한다.

노즐 본체(29)는 와류 노즐(27)의 테이퍼진 통로(31) 내로 제1 유체 유동을 안내하는 포트(37 내지 39)를 추가로 포함한다. 양호한 실시예에서, 포트(37 내지 39)는 대체로 사다리꼴의 형태이고 유입구측(32)에서 개시되는 노즐 본체(29)를 중심으로 방사상으로 동일하게 이격된다. 이러한 양호한 실시예가 세 개의 대체로 사다리꼴 형상의 포트(37 내지 39)를 개시하지만, 당해 분야의 숙련자들은 실제로 하나의 포트만이 요구되는 것을 인지할 것이며, 임의의 갯수의 포트가 사용될 수 있다. 또한, 포트(37 내지 39)는 타원형, 삼각형, D자형 등과 같은 테이퍼진 통로(31) 내로 유체를 분출하기에 적절한 임의의 형태일 수 있다.

이러한 양호한 실시예에서, 포트(37 내지 39)는 테이퍼진 통로(31)의 내면에 접하고 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부와 동일한 각도로 테이퍼진 통로에 진입하여, 제1 유체 유동을 테이퍼진 통로(31)로 분출시키는 것을 강화시키고, 결국 테이퍼진 통로(31) 주위에서 제1 유체 유동을 분배한다. 이러한 양호한 실시예가 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부와 동일한 각도로 된 접선 포트(37 내지 39)를 개시하지만, 당해 분야의 숙련자들은 포트(37 내지 39)가 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부에 대해 임의의 각도로 테이퍼진 통로(31)로 진입할 수 있음을 인지할 것이다. 또한, 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부는 포트(37 내지 39)가 대체로 사다리꼴 형태를 형성하는 것을 보장하도록 테이퍼진 통로(31)와 동일한 각도로 테이퍼부를 포함한다.

단부 캡(30)은 유입구측(32)을 밀봉시키는 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부에 접합하여 유체가 포트(37 내지 39)만을 통하여 테이퍼진 통로(31) 내로 유입되는 것을 허용한다. 따라서, 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부에 접합하는 단부 캡(30)의 내면은 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부와 동일한 각도를 갖는 테이퍼부를 포함한다. 단부 캡(30)은 체결 스크류, 접착제 등과 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부에 부착된다. 그러나, 단부 캡(30)이 노즐 본체(29)와 일체로 형성될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 이러한 양호한 실시예가 포트(37 내지 39)를 각각 대체로 사다리꼴 형상으로 형성하는 것을 보장하도록 테이퍼진 통로(31)의 테이퍼부와 동일한 각도의 테이퍼부를 포함하는 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부 및 단부 캡(30)의 내면을 개시하지만, 당해 분야의 숙련자들은 임의의 각도로 존재할 수 있는 유입구측(32)을 형성하는 노즐 본체(29)의 단부 및 단부 캡(30)의 내면을 인지할 것이다.

단부 캡(30)은 그 내부에 일체로 형성되거나 대략 단부 캡(30)의 내면의 중심에 부착된 보스(42)를 포함한다. 이러한 양호한 실시예에서, 보스(42)는 원추 형상이고 테이퍼진 통로(31)로 유입하는 유체의 힘 벡터 성분을 조절하도록 테이퍼진 통로(31) 내로 연장한다. 보스(42)를 통과하는 통로(43)는 대략 단부 캡(30)의 외부면 중심에 있는 공동(44)과 연통한다. (도2의) 도관(45)은 테이퍼진 통로(31) 내의 진공을 측정하도록 공동(44) 내에 피팅된다.

와류 노즐(27)로 분출되는 유체의 유동은 포트(37 내지 39)를 통해 테이퍼진 통로(31)로 유입된다. 테이퍼진 통로(31)는 내부에 유체를 수용하고 유체에 회전을 부여하여 테이퍼진 통로(31) 아래로 이동하는 회전 유체 유동을 생성하고, 그 출구측(33)에서 방출시킨다. 각각의 포트(37 내지 39)는 테이퍼진 통로(31)와 수직하게 접하는 유체 유동의 일부를 분출시킨다. 이러한 다중 밴드 내의 유체의 수직하게 접하는 입구는 유체를 테이퍼진 통로(31) 주위로 회전 박막을 균일하게 분배하여, 내부 난류 이동 때문에 유체 손실을 최소화한다. 따라서, 와류 노즐(27)은 테이퍼진 통로(31)의 출구측(33)에서 분출하는 회전 유체 유동이 더욱 강하고 안정적으로 충돌하게 한다.

또한, 이러한 양호한 실시예에서, 포트(37 내지 39)의 단면 영역이 테이퍼진 통로(31)의 유입구측(32)의 단면 영역보다 작아서, 회전 유체 유동 내에 진공을 발생시킨다. 그러나, 당해 분야의 숙련자들은 포트(37 내지 39)의 크기가 특정 용도의 요구 사항에 기초하여 변화될 수 있음을 인지할 것이다. 포트(37 내지 39)에 의해 생성된 진공의 양은 회전 유체 유동의 힘 벡터를 변경하도록 보스(42)를 사용하여 조절할 수 있다. 예로서, 보스(42)의 크기(즉, 직경 또는 길이 중 하나)를 증가시키는 것은 유체로 충진 가능한 테이퍼진 통로(31) 내의 부피를 감소시켜서, 진공을 증가시키고, 따라서 유체 유동을 힘 벡터 요소의 더욱 아래 및 외부로 회전시킨다.

작동시, 분기관(8)은 펌프(7)에 연결되어 위에서 설명한 바와 같이 조립된다. 각각의 와류 노즐(27, 28)은 위에서 설명한 바와 같이 하우징(9) 내에 대향 관계로 삽입되고, 하우징(9)은 분기관(8)에 연결된다. 펌프(7)는 유체 공급원으로부터 유체를 펌핑하고 분기관(8) 내로 유체를 분출시켜서, 유체를 제1 유체 유동과 제2 유체 유동으로 분리시킨다. 분기관(8)은 제1 유체 유동을 하우징(9)의 공동(40) 내로 분출시키고 제2 유체 유동을 하우징(9)의 공동(41) 내로 분출시킨다. 제1 유체 유동은 와류 노즐(27)의 포트를 통해 공동(40)에서 와류 노즐(27)로 유입된다. 와류 노즐(27)은 내부에 유체를 수용하고 유체에 회전을 부여하여, 와류 노즐(27) 아래로 이동하는 제1 회전 유체 유동을 생성하고 그 출구측으로 방출한다. 유사하게, 제2 유체 유동은 와류 노즐(28)의 포트를 통해 공동(41)에서 와 류 노즐(28)로 유입된다. 와류 노즐(28)은 내부에 유체를 수용하고 유체에 회전을 부여하여, 와류 노즐(28) 아래로 이동하는 제2 회전 유체 유동을 생성하고 그 출구측으로 방출한다. 와류 노즐(27, 28)의 대향 관계 때문에, 제1 회전 유체 유동은 제2 회전 유체 유동과 충돌하여 유체의 분자 결합을 파괴시키거나 유체 내의 고체 입자의 크기를 감소시키는 처리를 한다. 처리된 유체는 그 후에 하우징(9)의 출구(23)로 방출되어 적절한 유체 저장소 또는 분출 시스템으로 이동한다.

본 발명이 이전의 실시예에 대하여 설명되었지만, 그러한 설명은 예시를 목적으로만 개시되었으며, 당해 분야의 숙련자들에게 다양한 변경, 동등물 및 변화도는 본 발명의 범위 내에 있는 것임을 이해하여야 한다. 따라서, 그러한 범위는 이전의 설명에 의한 임의의 관점으로 한정되지 않고 이하의 청구 범위에 의해서만 한정된다.

Claims

통로와, 통로에 대체로 접하고 수직한 유체 유동을 유입시키는 복수의 포트를 포함하는 노즐 본체와,

노즐 본체에 부착된 단부 캡을 포함하는 와류 노즐.
제1항에 있어서, 통로는 테이퍼진 통로인 와류 노즐.
제2항에 있어서, 테이퍼진 통로는 유입구측 및 출구측을 포함하는 와류 노즐.
제3항에 있어서, 테이퍼진 통로의 유입구측은 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도의 테이퍼부를 포함하는 와류 노즐.
제2항에 있어서, 복수의 각각의 포트는 테이퍼진 통로에 접하는 와류 노즐.
제2항에 있어서, 복수의 각각의 포트는 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도로 테이퍼진 통로에 진입하는 와류 노즐.
제3항에 있어서, 복수의 각각의 포트의 단면 영역은 테이퍼진 통로의 유입구측의 단면 영역보다 작은 와류 노즐.
제1항에 있어서, 복수의 포트는 대체로 노즐 본체 주위에 방사상으로 동일하게 이격된 와류 노즐.
제1항에 있어서, 복수의 포트는 대체로 사다리꼴 형상인 와류 노즐.
제2항에 있어서, 단부 캡은 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도의 테이퍼부를 갖는 내부면을 포함하는 와류 노즐.
제1항에 있어서, 단부 캡은 통로 내로 연장하여 통로로 유입하는 유체 유동의 힘 벡터 요소를 조절하도록 구성된 와류 노즐.
제1항에 있어서, 노즐 본체는 대체로 원통형이고 상승부를 갖는 견부를 포함하는 와류 노즐.
통로와, 통로 내로 유체 유동을 유입시키고 통로에 접하며 대체로 사다리꼴 형상인 포트와,

노즐 본체에 부착된 단부 캡을 포함하는 와류 노즐.
제13항에 있어서, 통로는 테이퍼진 통로인 와류 노즐.
제14항에 있어서, 테이퍼진 통로는 유입구측 및 출구측을 포함하는 와류 노즐.
제15항에 있어서, 테이퍼진 통로의 유입구측은 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도의 테이퍼부를 포함하는 와류 노즐.
제14항에 있어서, 포트는 테이퍼진 통로에 접하는 와류 노즐.
제14항에 있어서, 포트는 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 가도로 테이퍼진 통로에 진입하는 와류 노즐.
제15항에 있어서, 포트의 단면 영역은 테이퍼진 통로의 유입구측의 단면 영역보다 작은 와류 노즐.
삭제
제14항에 있어서, 단부 캡은 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도의 테이퍼부를 갖는 내부면을 포함하는 와류 노즐.
제13항에 있어서, 단부 캡은 통로 내로 연장하고 통로에 유입하는 유체 유동의 힘 벡터 요소를 조절하도록 구성된 와류 노즐.
제13항에 있어서, 노즐 본체는 대체로 원통형이고 상승부를 갖는 견부를 포함하는 와류 노즐.
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복수의 포트를 통해 와류 노즐의 통로에 대체로 접하고 수직한 유체 유동을 유입시키는 단계와,

통로에서 유체 유동을 회전시키는 단계를 포함하는 유체 회전 방법.
삭제
제32항에 있어서, 통로는 테이퍼지고 유체 유동은 테이퍼부와 대체로 동일한 각도로 유입되는 유체 회전 방법.
대체로 사다리꼴 형상인 포트를 통해 와류 노즐의 통로 내로 접하도록 유체 유동을 유입하는 단계와,

통로 내의 유체 유동을 회전시키는 단계를 포함하는 유체 회전 방법.
제35항에 있어서, 통로에 수직하게 유체 유동을 유입하는 단계를 추가로 포함하는 유체 회전 방법.
제35항에 있어서, 통로는 테이퍼지고, 유체 유동은 테이퍼부와 대체로 동일한 각도로 유입되는 유체 회전 방법.
통로를 포함하는 노즐 본체와,

적어도 세그먼트가 테이퍼진 통로와,

통로에 대체로 접하고 수직한 유체 유동을 유입시키는 복수의 포트를 포함하는 와류 노즐.
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제38항에 있어서, 복수의 포트들 중 적어도 하나는 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도로 테이퍼진 통로에 진입하는 와류 노즐.
제38항에 있어서, 노즐 본체는 대체로 원통형이고 상승부를 갖는 견부를 포함하는 와류 노즐.
통로를 포함하는 노즐 본체와,

적어도 세그먼트가 테이퍼진 통로와,

통로 내로 유체 유동을 유입시키고 통로에 접하며 대체로 사다리꼴 형상인 포트를 포함하는 와류 노즐.
제42항에 있어서, 포트는 테이퍼진 통로의 테이퍼 각도와 대체로 동일한 각도로 테이퍼진 통로에 진입하는 와류 노즐.
제42항에 있어서, 노즐 본체는 대체로 원통형이고, 상승부를 갖는 견부를 포함하는 와류 노즐.
펌프와,

2개의 대향하는 와류 노즐과,

펌프로부터 유체를 수용하여 노즐로 안내하는 분기관과,

펌프, 노즐 및 분기관이 장착되는 프레임을 포함하는 유체 처리 시스템.
제45항에 있어서, 분기관은 2개의 엘보우를 포함하고, 각각의 엘보우는 2개의 엘보우 피팅부를 포함하는 유체 처리 시스템.
펌프와,

2개의 대향하는 와류 노즐과,

펌프로부터 유체를 수용하여 노즐로 안내하는 분기관을 포함하고,

분기관은 2개의 엘보우를 포함하고, 각각의 엘보우는 2개의 엘보우 피팅부를 포함하는 유체 처리 시스템.
제47항에 있어서, 노즐, 펌프 및 분기관이 장착되는 프레임을 추가로 포함하는 유체 처리 시스템.