KR100665866B1 - 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법 및 그 키패드 - Google Patents
이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법 및 그 키패드 Download PDFInfo
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Abstract
키패드에 홀로그램과 유사한 시각적 효과를 주면서도 내구성을 충분히 확보할 수 있는 이동단말기용 키패드 제조 방법과 그 키패드가 제공된다. 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법은 (a) 리소그라피 공정에 의하여 깊이는 0.1 초과 60 미크론 미만이고 폭은 0.1 초과 60 미크론 미만이며 피치는 0.1 초과 60 미크론 미만인 피트 및/또는 디씨 그루브로 이루어진 패턴을 포함하는 제1 금형을 제조하는 단계와, (b) 상기 제1 금형을 사용하여 상기 패턴이 전사된 플라스틱 기판을 사출 성형하는 단계와, (c) 사출 성형된 플라스틱 기판의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광 반사면을 형성하는 단계와, (d) 광 반사면에 자외경화 보호층을 형성하는 단계, 및 (e) 플라스틱 기판으로부터 키패드 부분을 타발하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 키패드에 홀로그램과 유사한 시각적 효과를 주면서도 내구성을 충분히 확보할 수 있는 이동단말기용 키패드 제조 방법이 제공된다.
키패드, 홀로그램
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법의 주요 단계들을 나타낸 흐름도,
도 2는 도 1의 단계(S102)에서 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법내에서 리소그라피 공정에 의하여 금형에 형성되는 패턴의 구조를 도시한 도면,
도 3은 도 1의 단계(S104)에서 도 2의 패턴을 구비하는 금형을 사용하여 플라스틱 기판을 사출 성형 하는 과정을 설명하기 위한 도면,
도 4는 도 1의 단계(S106)에서 박막 형성 및 도체 와이어를 접속하는 과정을 설명하기 위한 도면, 및
도 5는 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법에 의하여 제조된 키패드를 구성하는 키의 일예를 도시한 사시도.
본 발명은 키패드의 제조 방법 및 그 키패드에 관한 것으로, 특히 이동단말 기용 플라스틱 키패드의 제조 방법 및 그 키패드에 관한 것이다.
휴대폰이나 개인휴대단말(PDA: Personal Digital Assistant)등과 같은 이동 단말기의 보급이 확대되고 있다. 대부분의 이동단말기에는 사용자의 명령을 입력하기 위하여 키패드 또는 터치스크린이 사용된다.
종래의 이동 단말기용 키는 고무 재질의 버튼을 다수 개 형성하고 버튼에 대응되는 부분에 홀이 형성된 상부 커버에 상기 버튼을 끼워 넣는 방식이 사용되었으나 최근에는 플라스틱 키패드를 사용하는 것이 일반화되고 있다. 종래의 플라스틱 키패드는 광이 투과될 수 있는 플라스틱 재질상에 문자 부분을 제외한 영역에 예를 들어 실버 컬러의 안료를 인쇄한다. 문자 부분에는 광이 투과되어 주간에는 실버 컬러 바탕에 검은 문자로 식별이 되고 야간에는 저면에 설치된 백라이트가 작동하여 문자 부분을 식별할 수 있다. 하지만, 종래의 키패드는 미려한 느낌을 주지 않는다는 한계가 있다.
한편, 스티커를 사용한 홀로그램의 사용이 늘어나고 있다. 홀로그램은 지폐, 유가증권, 주민증, 운전면허증, 비자, 여권, 정부기관 ID카드 등과 같은 국가 또는 정부 차원에서 관리되는 각종 인증물의 위조 방지 분야와, 신용카드, 백화점카드, ID카드등의 개인신용과 관련된 위조방지 및 상품권, 기업발행 유가증권등의 준 조폐에 대한 위조나 복제 방지를 위한 준조폐 성격을 갖는 개인신용카드 및 준 조폐의 위조 방지 분야 뿐만 아니라, 캐릭터등 각종 인증협회의 저작권 보호, 주류, 순정부품등의 정품표시, 식품, 의약품, 화장품, 장난감, 문구, 의류, 신발등에서 상품의 차별화로 제품의 격을 높이는데 사용되기도 한다.
하지만, 홀로그램과 유사한 미려한 시각적 효과를 줄 수 있는 키패드에 대한 소비자의 욕구가 존재할 수 있을 것이나, 많은 수로 구성된다는 점과, 손가락에 의하여 매우 많은 횟수에 걸쳐 반복적으로 눌리어짐으로써 강한 내구성이 요구된다는 점에서 키패드에 홀로그램을 적용하기는 용이하지 않으며 따라서 현재까지는 키패드에 홀로그램과 같은 시각적 효과를 기대할 수 있는 제조 방법이나 그 키패드는 알려져 있지 않다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 키패드에 홀로그램과 유사한 시각적 효과를 주면서도 내구성을 충분히 확보할 수 있는 이동단말기용 키패드 제조 방법 및 그 키패드를 제공하는 것이다.
상기와 같은 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 일측면에 따른 이동단말기용 키패드 제조 방법은,
(a) 리소그라피 공정에 의하여 깊이는 0.1 초과 60 미크론 미만이고 폭은 0.1 초과 60 미크론 미만이며 피치는 0.1 초과 60 미크론 미만인 피트 및/또는 디씨 그루브로 이루어진 패턴을 포함하는 제1 금형을 제조하는 단계;
(b) 상기 제1 금형을 사용하여 상기 패턴이 전사된 플라스틱 기판을 사출 성형하는 단계;
(c) 사출 성형된 플라스틱 기판의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광 반사면을 형성하는 단계;
(d) 광 반사면에 자외경화 보호층을 형성하는 단계; 및
(e) 플라스틱 기판으로부터 키패드 부분을 타발하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (b) 단계는 (b') 상기 제1 금형과, 상기 제1 금형에 대향되는 부분에는 키패드의 각 키상에 형성될 문자에 해당하는 부분이 함몰된 문자 각인부를 구비하는 제2 금형과의 사이에 형성되는 캐비티에 광투과성 플라스틱을 용융 주입하여 투명 플라스틱 기판을 사출 성형하는 단계;를 포함하는 것도 가능하다.
또한, 상기 (c) 단계는 사출 성형된 플라스틱 기판의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광반사면을 형성하되, 상기 광반사면이 안테나로 기능할 수 있도록 상기 광반사 부재는 전기전도성 금속으로 이루어지고 전면에 걸쳐 연속되어 형성하며, 광반사면에 도체 와이어를 접속시키는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 이동단말기용 키패드는 상기한 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조방법에 의하여 제조된다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법의 주요 단계들을 나타낸 흐름도이다. 도 2는 도 1의 단계(S102)에서 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법내에서 리소그라피 공정에 의하 여 금형에 형성되는 패턴의 구조를 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법의 주요 단계들을 설명한다.
먼저, 리소그라피 공정에 의하여 도 2에 나타낸 바와 같이 깊이(D)는 0.1 초과 60 미크론 미만이고 폭(W)은 0.1 초과 60 미크론 미만이며 피치(pitch)는 0.1 초과 60 미크론 미만인 피트들(20)로 이루어진 패턴(Pattern)을 포함하는 제1 금형(30)을 제조한다(단계 S102). 패턴을 이루는 피트 또는 디씨 그루브의 깊이나 폭 및 피치는 0.1 미크론을 초과하여야 광의 간섭 및 산란에 의한 홀로그램 효과가 발현되는데 60 미크론을 초과하면 이후 공정에서의 사출의 조건을 엄하게 관리하여 피트 또는 그루브의 샤프(sharp)한 모서리를 완벽하게 전사하도록 하여야만 광의 간섭 및 산란에 의한 홀로그램 효과가 나타나기 때문에 사출 성형 조건을 관리하기가 까다롭다는 문제점이 발생한다.
피트(pit)는 광 매체의 신호로 작용하는 물리적인 홈을 지칭하는 것으로 통상 조사되는 레이져 광 파장을 λ라 할 때 이 홈의 깊이를 대략 λ/4로 형성하여 입사되는 광과 반사되는 광이 λ/2만큼의 위상차이가 발생하여 입사광과 반사광이 서로 상쇄되어 반사율이 저하되도록 한다. 또한, 디씨 그루브(DC groove)는 디스크의 중심으로부터 나선형 또는 서로 다른 반경의 원형으로 이루어지되 도랑과 같은 연속적인 홈을 칭하는 그루브를 형성함에 있어 일정한 직류(DC: direct current) 신호만을 가하여 회전방향의 좌우로 그루브에 편차를 가하는 형태로 이루어지는 워블(wobble)이 없는 상태로 형성한 것을 일컫는다.
피트(pit)는 광 매체의 신호로 작용하는 물리적인 홈을 지칭하는 것으로 통상 조사되는 레이져 광 파장을 λ라 할 때 이 홈의 깊이를 대략 λ/4로 형성하여 입사되는 광과 반사되는 광이 λ/2만큼의 위상차이가 발생하여 입사광과 반사광이 서로 상쇄되어 반사율이 저하되도록 한다. 또한, 디씨 그루브(DC groove)는 디스크의 중심으로부터 나선형 또는 서로 다른 반경의 원형으로 이루어지되 도랑과 같은 연속적인 홈을 칭하는 그루브를 형성함에 있어 일정한 직류(DC: direct current) 신호만을 가하여 회전방향의 좌우로 그루브에 편차를 가하는 형태로 이루어지는 워블(wobble)이 없는 상태로 형성한 것을 일컫는다.
도 3은 도 1의 단계(S104)에서 도 2의 패턴을 구비하는 금형을 사용하여 플라스틱 기판을 사출 성형 하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 3에 나타낸 바와 같이 단계(S102)에서 제조된 제1 금형(30)과, 상기 제1 금형(30)에 대향되는 부분에는 키패드의 각 키상에 형성될 문자에 해당하는 부분이 함몰된 문자 각인부(320)를 구비하는 제2 금형(32)과의 사이에 형성되는 캐비티(34)에 광투과성 플라스틱(36)을 용융 주입하여 투명 플라스틱 기판을 사출 성형한다(단계 S104).
도 4는 도 1의 단계(S106)에서 박막 형성 및 도체 와이어를 접속하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 이제, 도 4에 나타낸 바와 같이 사출 성형된 플라스틱 기판(40)의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광 반사면(42)을 형성하되, 상기 광반사면(42)이 안테나로 기능할 수 있도록 상기 광반사 부재는 예를 들어, 금, 은, 알루미늄, 구리, 주석, 및 백금등과 같은 전기전도성 금속으로 이루어지고 전면에 걸쳐 연속되어 형성(단계 S106)하고, 광반사면에 도체 와이어(44)를 접속시킨다(단계 S108). 이 도체 와이어(44)를 통하여 공중파 형태의 무선 신호를 수집하여 안테나 신호를 출력하고 이 안테나 신호는 증폭부(미도시)를 통하여 송수신에 사용된다.
다음으로, 광 반사면에 자외경화 보호층(46)을 형성한다(단계 S110). 마지막으로, 위 단계들을 통하여 패턴이 형성된 플라스틱 기판(40)으로부터 키패드 부분을 타발한다(단계 S112).
도 5는 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법에 의하여 제조된 키패드를 구성하는 키의 일예를 도시한 사시도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법에 의하여 제조된 키패드를 구성하는 키는 일측면, 즉, 플라스틱 기판(50)의 저면에는 피트면에 박막형태로 코팅된 반사부재로 이루어지는 패턴을 구비하며, 상기 패턴면에는 도체 와이어가 접속되어 안테나 신호를 공급한다. 또한, 타측면, 즉, 플라스틱 기판(50)의 상면에는 버튼이 돌출된 돌출부(320')을 구비한다. 상기 키의 상면을 통하여 빛이 입사되면 키의 저면에서는 입사광의 굴절 및 산란에 의하여 홀로그램과 유사한 시각적 효과를 준다. 사용자의 버튼 누름은 키의 상면에서 이루어지져 홀로그램의 효과를 주는 저면에 손상을 주지 않기 때문에 내구성을 충분히 확보할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 키패드에 홀로그램과 유사한 시각적 효 과를 주면서도 내구성을 충분히 확보할 수 있는 이동단말기용 키패드 제조 방법이 제공된다.
Claims (4)
- 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법에 있어서,(a) 리소그라피 공정에 의하여 깊이는 0.1 초과 60 미크론 미만이고 폭은 0.1 초과 60 미크론 미만이며 트랙피치는 0.1 초과 60 미크론 미만인 피트 또는 디씨 그루브로 이루어진 패턴을 포함하는 제1 금형을 제조하는 단계;(b) 상기 제1 금형을 사용하여 상기 패턴이 전사된 플라스틱 기판을 사출 성형하는 단계;(c) 사출 성형된 플라스틱 기판의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광 반사면을 형성하는 단계;(d) 광 반사면에 자외경화 보호층을 형성하는 단계; 및(e) 플라스틱 기판으로부터 키패드 부분을 타발하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 (b) 단계는,(b') 상기 제1 금형과, 상기 제1 금형에 대향되는 부분에는 키패드의 각 키상에 형성될 문자에 해당하는 부분이 함몰된 문자 각인부를 구비하는 제2 금형과의 사이에 형성되는 캐비티에 광투과성 플라스틱을 용융 주입하여 투명 플라스틱 기판을 사출 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 (c) 단계는,사출 성형된 플라스틱 기판의 패턴면에 광반사 부재를 건식 박막 형성하여 광반사면을 형성하되, 상기 광반사면이 안테나로 기능할 수 있도록 상기 광반사 부재는 전기전도성 금속으로 이루어지고 전면에 걸쳐 연속되어 형성하며, 광반사면에 도체 와이어를 접속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조 방법.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항의 이동단말기용 플라스틱 키패드 제조방법에 의하여 제조된 이동단말기용 플라스틱 키패드.
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Cited By (1)
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| KR101397550B1 (ko) | 2013-10-10 | 2014-05-20 | 주식회사 우리옵토 | 부분 투광성 패턴체 제조 방법 및 그 부분 투광성 패턴체 |
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2005
- 2005-04-04 KR KR1020050027992A patent/KR100665866B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101397550B1 (ko) | 2013-10-10 | 2014-05-20 | 주식회사 우리옵토 | 부분 투광성 패턴체 제조 방법 및 그 부분 투광성 패턴체 |
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