KR100659815B1 - Fabrication Method of Programmable Single Electron Device - Google Patents
Fabrication Method of Programmable Single Electron Device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100659815B1 KR100659815B1 KR1020020003138A KR20020003138A KR100659815B1 KR 100659815 B1 KR100659815 B1 KR 100659815B1 KR 1020020003138 A KR1020020003138 A KR 1020020003138A KR 20020003138 A KR20020003138 A KR 20020003138A KR 100659815 B1 KR100659815 B1 KR 100659815B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- control gate
- forming
- quantum dots
- etching
- substrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 10
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000609 electron-beam lithography Methods 0.000 claims description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006386 memory function Effects 0.000 abstract 1
- 238000005329 nanolithography Methods 0.000 abstract 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 239000002090 nanochannel Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66742—Thin film unipolar transistors
- H01L29/66772—Monocristalline silicon transistors on insulating substrates, e.g. quartz substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66825—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a floating gate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y10/00—Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
Abstract
본 발명은 기존의 단전자 트랜지스터와 메모리 기능을 결합한 새로운 방식의 프로그램 가능한 단전자 소자의 제조방법에 관한 것으로서 개발시 저소비전력, 다기능 논리회로 응용이 가능하다. 본 발명은 SOI(SOI: Silicon On Insulator)기판 위에 통상적인 소오스, 드레인 그리고 수십 나노미터 폭의 전도채널을 형성하는 공정, 이후 게이트 산화막 위에 side wall을 형성하는 공정, 그리고 이에 수직한 방향으로 제어게이트를 형성한 다음, 적절한 반응성 이온 식각과 습식 식각을 함으로써 전도채널상에 양자점과 터널접합 그리고 부유양자점(floating dot)을 동시에 형성하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method of manufacturing a new programmable single-electron device combining a conventional single-electron transistor and a memory function, which can be applied to a low power consumption, multi-function logic circuit. The present invention provides a process for forming a conventional source, drain and tens of nanometer wide conduction channel on a silicon on insulator (SOI) substrate, and then forming a side wall on the gate oxide layer, and a control gate in a direction perpendicular thereto. And forming a quantum dot, a tunnel junction, and a floating quantum dot simultaneously on the conducting channel by appropriate reactive ion etching and wet etching.
SOI, 단전자 트랜지스터, 메모리, 나노리소그래피, side wall, 터널접합, 부유 양자점, 다기능논리소자SOI, single electron transistor, memory, nanolithography, side wall, tunnel junction, floating quantum dot, multifunction logic device
Description
도 1은 본 발명에 의한 프로그램 가능한 단전자 트랜지스터의 핵심 공정이 완료된 후의 대표도 이다,1 is a representative view after the core process of the programmable single-electron transistor according to the present invention is completed,
도 2는 SOI의 위층 실리콘층에 소오스 및 전도채널로 연결된 드레인을 나타낸 사시도이고,2 is a perspective view illustrating a drain connected to a source and a conductive channel in an upper silicon layer of an SOI;
도 3은 전도채널 양 측벽에 형성된 side wall을 나타낸 사시도 이며,3 is a perspective view illustrating side walls formed on both sidewalls of a conductive channel;
도 4는 제어게이트 전자빔 패터닝 후 제어게이트를 형성하는 공정을 나타내는 사시도 이고,4 is a perspective view illustrating a process of forming a control gate after patterning the control gate electron beam;
도 5는 부유양자점 이외의 side wall을 제거한 후 제어게이트 전자빔 패턴을 제거한 후 의 소자의 모습을 나타낸 사시도 이고,5 is a perspective view illustrating the device after removing the side wall other than the floating quantum dot and removing the control gate electron beam pattern;
도 6은 양자점 및 부유 양자점을 제외한 나머지 부분의 금속화를 위한 이온 도핑공정을 나타낸 사시도 이다.6 is a perspective view illustrating an ion doping process for metallization of the remaining portions except for the quantum dots and the floating quantum dots.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 실리콘 기판1: silicon substrate
2: 실리콘 산화막2: silicon oxide film
3: 소오스 및 드레인3: source and drain
4: 전도채널4: conduction channel
5: 게이트 산화막5: gate oxide film
6: 제 1 폴리실리콘층6: first polysilicon layer
7: side wall7: side wall
8: trench8: trench
9: 층간 절연막9: interlayer insulation film
10: 제 2 폴리실리콘층10: second polysilicon layer
11: 제어게이트 전자빔 패턴11: control gate electron beam pattern
12: 제어 게이트12: control gate
13: 이온도핑13: Ion Doping
14: 부유 양자점14: floating quantum dots
15: 양자점15: QD
16: 터널접합16: tunnel junction
최근의 메모리 발전속도의 추세로 볼 때 2010년에는 10개 이하의 전자로 1bit의 정보를 구현하게 되는 초소형 저 전압 메모리 소자 및 논리소자 출현의 가능성이 예견된다. 특히 단전자 논리소자의 경우 현재까지의 연구결과를 보면 수 나노미터의 양자점과 전도채널을 무작위로 형성시켜 상온에서 작동하는 성과를 보였 고 [Uchida et al., IEDM (2000)], 또한 극저온이지만 양자점 포텐샬의 효과적 제어로 재현성 가능한 비휘발성 MOS 메모리 형태의 단전자소자 제작 [Chou et al, Appl, Phys, Lett. 70, 850 (1997)] 등의 성과를 보이고 있다. 그러나 전자의 경우 불과 수 나노미터 크기의 양자점 생성으로 상온작동이라는 성과를 얻을 수 있었지만, 전도채널과 양자점의 무작위적 생성이라는 특성으로 인하여 재현성이 어렵다는 문제를 지니고 있어 단전자 논리소자의 상온작동 가능성을 보였다는 의미만을 지니고 있다. 반면 후자의 경우 양자점의 의도된 생성과, 독립적 제어로 작동특성의 의도된 바를 이룰 수 있지만 제안된 구조의 특성상 wafer scale에서의 집적화를 이루기 어렵다는 단점을 지니고 있다. 이에 대해 본 출원에서는 상기한 후자의 경우에 있어, 집적화와 각 소자의 의도된 논리적 작동을 위해 종래와 다른 새로운 방법을 제시한다.The recent trend of memory development speed is expected in 2010, the emergence of ultra-small low-voltage memory devices and logic devices that realize 1-bit information with less than 10 electrons. In particular, in the case of single-electron logic devices, the results of the present studies show that the nanochannels randomly form quantum dots and conduction channels and operate at room temperature [Uchida et al., IEDM (2000)]. Fabrication of a single-electron device in the form of a nonvolatile MOS memory that can be reproduced by effective control of quantum dot potential [Chou et al, Appl, Phys, Lett. 70, 850 (1997). However, in the case of the former, the achievement of room temperature operation was achieved by the generation of quantum dots of only a few nanometers, but the reproducibility was difficult due to the random generation of conduction channels and quantum dots. It only means to be seen. On the other hand, in the latter case, the intended generation of the quantum dots and the independent control can achieve the intended characteristics of the operating characteristics, but due to the characteristics of the proposed structure, it is difficult to achieve integration on the wafer scale. On the other hand, in this latter case, the present application proposes a new method different from the conventional method for integration and intended logical operation of each device.
본 발명은 상기와 같은 기술적 요구에 대응하는 것으로서 대용량, 저 전력, 초고집적의 프로그램이 가능한 다기능 로직 소자 개발에 필수적인 단위소자 제작공정에 관한 것이다. 기존의 CMOS공정과 전자빔 리소그래피법을 응용, 수십 나노넓이의 전도채널 양쪽측면으로 2개의 side wall을 형성시키는 공정과, 이와 전기적으로 커플링 되는 양자점의 터널 접합 형성공정, 그리고 이와 동시에 제어게이트를 효과적으로 생성하는 공정이 필수적이며. 또한 양자점과 side wall 간의 유효한 커플링을 이루기 위한 실리콘 산화막의 두께조절 및 제어게이트에 의한 양자점의 쿨롱진동과 side wall의 전자 포획을 이루기 위한 매개변수획득을 필요로 한다.The present invention corresponds to the above technical requirements, and relates to a unit device manufacturing process essential for the development of a large-capacity, low-power, ultra-high-density programmable multifunction logic device. By applying the conventional CMOS process and electron beam lithography method, two side walls are formed on both sides of dozens of nano-conducting channels, tunnel junction formation process of quantum dots electrically coupled with them, and at the same time, control gate The process of creation is essential. In addition, it is necessary to control the thickness of the silicon oxide film to achieve effective coupling between the quantum dots and the side wall, and to acquire the parameters to achieve the coulomb vibration of the quantum dots by the control gate and the electron capture of the side walls.
본 발명의 프로그램 가능한 단전자 트랜지스터는 SOI(Silicon- on-Insulator)기판 위에 형성되며 본 소자의 구조는 위층 실리콘(top-Si) 에 소오스 및 드레인(3)이 수십 나노미터 넓이의 전도채널(4)로 연결되어 있으며, 이 전도채널 중앙부분 양쪽 측벽에 게이트 산화막(5) 및 층간 절연막(9)으로 둘러싸인 부유 양자점(floating dot: FD)(14)이 위치하고 이 부유양자점의 위쪽으로 제어게이트(12)가 전도채널과 직각 방향으로 형성 되어있는 구조이다. 또한 이 제어게이트와 전도채널이 교차하는 부분에 2개의 터널접합(16)이 형성됨으로써 양자점(15)이 생성된다. 이후 통상적인 도핑공정과 활성화공정 그리고 Contact과 금속화 공정이 이루어지면 본 발명의 목적인 프로그램 가능한 단전자 트랜지스터가 완성된다.The programmable single-electron transistor of the present invention is formed on a silicon-on-insulator (SOI) substrate, and the structure of the device is a conducting channel (4) of several tens of nanometers of source and drain (3) in top-Si. And a floating quantum dot (FD) 14 surrounded by the
본 발명의 프로그램 가능한 단전자 트랜지스터의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a method for manufacturing a programmable single-electron transistor of the present invention will be described in detail as follows.
SOI 기판에서 프로그램 가능한 단전자 트랜지스터(이하 단전자 소자) 제작시 사용되는 부분은 위층실리콘으로서, 먼저 전자선 직접 묘화(electron-beam direct writing)법으로 소오스 및 드레인(3) 그리고 소오스-드레인을 연결하는 수십 나노 넓이의 전도채널(4) 부분을 패터닝한 후,The upper part of the SOI substrate used for manufacturing a programmable single-electron transistor (hereinafter, referred to as a single-electron device) is upper layer silicon. First, a source, a drain, and a source-drain are connected by electron-beam direct writing. After patterning a portion of the conducting
반응성 이온 식각(RIE)을 이용해 나머지 위층실리콘을 모두 제거한다(도2).Reactive ion etching (RIE) is used to remove all remaining upper silicon (Figure 2).
이후 게이트 산화막(5)을 수 나노로 성장시킨 후,After the
side wall을 형성하게 될 물질인 제 1 폴리실리콘층(6)을 증착한 다음 RIE를 하게되면, 전도채널 양 쪽 측벽의 폴리실리콘만이 남는다. 이때 채널 양쪽 측벽을 따라 형성되는 폴리실리콘라인을 통상적으로 side wall(7) 이라 부른다.(도3)When the first polysilicon layer 6, which is a material that will form the side walls, is deposited and then RIEed, only the polysilicon of both sidewalls of the conducting channel remains. The polysilicon lines formed along both sidewalls of the channel are commonly referred to as side walls 7 (Fig. 3).
이러한 side wall(7)이 형성된 후, 전도채널에 양자저항(Resistance Quantum:25.8kΩ)의 수십 배 이상 크기의 저항을 갖는 터널접합 을 형성하기 위하여 전도채널 중앙부분을 (계산되어진) 그 두께의 절반 이상 식각해 trench(8)를 형성한다(도4). 또한 이 공정에 의하여 핵심 전도채널의 축소 및 이미 양 측벽에 생성되어진 trehch부분의 side wall 또한 축소시킴으로써 차후 생성되어질 부유 양자점의 크기 또한 감소됨을 얻을 수 있다. (도4)After this side wall (7) is formed, half the thickness of the center portion of the conducting channel (calculated) is formed to form a tunnel junction in the conduction channel having a resistance of several tens of times the quantum resistance (25.8 k5.8). The above etching is performed to form the trench 8 (Fig. 4). In addition, by reducing the core conduction channel and the side wall of the trehch portion already formed on both sidewalls, the size of the floating quantum dots can be reduced. (Figure 4)
이후, 부유 양자점과 제어게이트 사이의 층간 절연막(9)으로써 실리콘 이중 산화막을 열 산화법으로 성장시키면, 이때 열 적으로 성장되는 실리콘 산화막(9)은 side wall(7)을 깊이 방향으로 침투함으로써 다시 한 번 더 그 크기(두께)를 축소시킨다.(도5)Thereafter, when the silicon double oxide film is grown by the thermal oxidation method as the
상기, 이 산화막 위에 제어게이트를 형성하게될 물질인 제 2 폴리실리콘층(10)을 증착한 뒤(도6),After depositing the
양자점(15)의 전기적 포텐샬 및 부유 양자점(14)간 커플링 조절을 위한 제어게이트(12)를 생성하기 위해, 전도채널의 직각 방향으로 전자선 직접묘화 법을 이용해 패터닝(11)한 다음 나머지 부분을 RIE을 이용한 건식 식각으로 제 2 폴리실리콘층(10)을 제거한 후, 제어게이트 전자빔 패턴(11)을 제거하지 않은 상태에서,In order to create a
적절한 조건에 의한 습식 식각 및 건식 식각을 이용 그 아래층에 쓰는 제 1층간 절 연막을 제거하게 되면 side wall(7)이 드러나게 된다(도7).When the first interlayer insulation film used for wet etching and dry etching under appropriate conditions is removed, the
계속해서 제어게이트 전자빔 패턴(11)을 마스크로 이용해, 상기 공정(도4)으로 드러난, 원치 않는 부분의 side wall(7)을 적절한 용매에 의한 습식 식각으로 제거한다.Subsequently, the control gate
이 과정에서 습식 식각의 등방성을 이용함으로써 부유 양자점을 길이 방향으로 한분을 (계산되어진) 그 두께의 절반 이상 식각해 trench(8)를 형성한다(도4). 또한 이 공정에 의하여 핵심 전도채널의 축소 및 이미 양 측벽에 생성되어진 trench부분의 side wall 또한 축소시킴으로써 차후 생성되어질 부유 양자점의 크기 또한 감소됨을 얻을 수 있다. (도4)In this process, by using the isotropy of wet etching, a
이후, 부유 양자점과 제어게이트 사이의 제 층간 절연막(9)으로써 실리콘 이중 산화막을 열 산화법으로 성장시키면, 이때 열 적으로 성장되는 실리콘 산화막(9)은 side wall(7)을 깊이 방향으로 침투함으로써 다시 한 번 더 그 크기(두께)를 축소시킨다.(도5)Thereafter, when the silicon double oxide film is grown by thermal oxidation with the
상기, 이 산화막 위에 제어게이트를 형성하게될 물질인 제 2 폴리실리콘층(10)을 증착한 뒤(도6),After depositing the
양자점(15)의 전기적 포텐샬 및 부유 양자점(14)간 커플링 조절을 위한 제어게이트(12)를 생성하기 위해, 전도채널의 직각 방향으로 전자선 직접묘화 법을 이용해 패터닝(11)한 다음 나머지 부분을 RIE을 이용한 건식 식각으로 제 2 폴리실리콘층(10)을 제거한 후, 제어게이트 전자빔 패턴(11)을 제거하지 않은 상태에서,In order to create a
적절한 조건에 의한 습식 식각 및 건식 식각을 이용 그 아래층에 있는 층간 절연막을 제거하게 되면 side wall(7)이 드러나게 된다(도7).The
계속해서 제어게이트 전자빔 패턴(11)을 마스크로 이용해, 상기 공정(도4)으로 드러Subsequently, using the control gate
..
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020003138A KR100659815B1 (en) | 2002-01-12 | 2002-01-12 | Fabrication Method of Programmable Single Electron Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020003138A KR100659815B1 (en) | 2002-01-12 | 2002-01-12 | Fabrication Method of Programmable Single Electron Device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030062190A KR20030062190A (en) | 2003-07-23 |
KR100659815B1 true KR100659815B1 (en) | 2006-12-19 |
Family
ID=32218600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020003138A KR100659815B1 (en) | 2002-01-12 | 2002-01-12 | Fabrication Method of Programmable Single Electron Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100659815B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060088797A (en) * | 2005-02-02 | 2006-08-07 | 최중범 | Spin qubit-based quantum computing logic gate |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1197667A (en) * | 1997-09-24 | 1999-04-09 | Sharp Corp | Method of forming ultrafine particle of line and semiconductor element using the formed particle or line |
JPH11150261A (en) * | 1997-11-19 | 1999-06-02 | Toshiba Corp | Electronic function element |
JP2000040756A (en) * | 1998-06-15 | 2000-02-08 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Flash memory with sidewall floating gate, and manufacture thereof |
US6069380A (en) * | 1997-07-25 | 2000-05-30 | Regents Of The University Of Minnesota | Single-electron floating-gate MOS memory |
-
2002
- 2002-01-12 KR KR1020020003138A patent/KR100659815B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6069380A (en) * | 1997-07-25 | 2000-05-30 | Regents Of The University Of Minnesota | Single-electron floating-gate MOS memory |
JPH1197667A (en) * | 1997-09-24 | 1999-04-09 | Sharp Corp | Method of forming ultrafine particle of line and semiconductor element using the formed particle or line |
JPH11150261A (en) * | 1997-11-19 | 1999-06-02 | Toshiba Corp | Electronic function element |
JP2000040756A (en) * | 1998-06-15 | 2000-02-08 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Flash memory with sidewall floating gate, and manufacture thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030062190A (en) | 2003-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choi et al. | Nanoscale CMOS spacer FinFET for the terabit era | |
CN103329244B (en) | There is the graphene device of local double grid | |
KR100408520B1 (en) | Single electron memory device comprising quantum dots between gate electrode and single electron storage element and method for manufacturing the same | |
JP4405635B2 (en) | Method for manufacturing single electron transistor | |
JP2008227509A (en) | Nonvolatile memory cell and manufacturing method therefor | |
US8021989B2 (en) | Method for high topography patterning | |
US6127246A (en) | Method of making an electronic device and the same | |
KR100444270B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device with negative differential conductance or transconductance | |
KR100602084B1 (en) | Method for forming Silicon quantum dot and the method for fabricating semiconductor memory device using the same | |
KR100659815B1 (en) | Fabrication Method of Programmable Single Electron Device | |
KR100418182B1 (en) | Method for manufacturing a silicon single electron transistor memory device | |
JP3748726B2 (en) | Quantum wire manufacturing method | |
JP2011512668A (en) | Single-electron transistor operating at room temperature and method for manufacturing the same | |
JP2008117816A (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
KR100621305B1 (en) | Coulomb Oscillation Phase Controllable Single Electron Device | |
KR101017814B1 (en) | Fabricating Method of Single Electron Transistor Operating at Room Temperature | |
KR100310424B1 (en) | A method of fabricating a semiconductor device | |
KR100830203B1 (en) | Single Electron Device Fabrication method thereof | |
US7410853B2 (en) | Method of forming a nanowire and method of manufacturing a semiconductor device using the same | |
KR100275115B1 (en) | A method for forming storage dot and a method for fabricating single electron memory using the same | |
KR20020084881A (en) | Method of manufacturing a silicon-based single electron transistor with in-plane side-gates | |
KR100263671B1 (en) | Method for forming nano pattern of semiconductor | |
KR20080030819A (en) | Fabrication method for room temperature operating si-set | |
Perez Murano et al. | Semiconductor Science and Technology Paper CMOS compatible manufacturing of a hybrid SET-FET circuit | |
CN116978949A (en) | Semiconductor structure and forming method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121211 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131211 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |