KR100654312B1 - 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판 - Google Patents

금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판 Download PDF

Info

Publication number
KR100654312B1
KR100654312B1 KR1020050108193A KR20050108193A KR100654312B1 KR 100654312 B1 KR100654312 B1 KR 100654312B1 KR 1020050108193 A KR1020050108193 A KR 1020050108193A KR 20050108193 A KR20050108193 A KR 20050108193A KR 100654312 B1 KR100654312 B1 KR 100654312B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
circuit board
printed circuit
metal
electronic components
Prior art date
Application number
KR1020050108193A
Other languages
English (en)
Inventor
남충모
Original Assignee
주식회사 월드전자기술
학교법인 한국산업기술대학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 월드전자기술, 학교법인 한국산업기술대학 filed Critical 주식회사 월드전자기술
Priority to KR1020050108193A priority Critical patent/KR100654312B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100654312B1 publication Critical patent/KR100654312B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0201Thermal arrangements, e.g. for cooling, heating or preventing overheating
    • H05K1/0203Cooling of mounted components
    • H05K1/0204Cooling of mounted components using means for thermal conduction connection in the thickness direction of the substrate
    • H05K1/0206Cooling of mounted components using means for thermal conduction connection in the thickness direction of the substrate by printed thermal vias
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/05Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)

Abstract

본 발명은 고전력 MOSFET 이나 고전력 LED 등과 같은 발열량이 많은 전자 부품이 탑재되는 인쇄 회로 기판에 관한 것이다. 상기 인쇄 회로 기판은, 열전도도가 높은 금속 물질로 이루어지는 기판과, 소정의 패턴으로 형성되어 전자 부품들간의 전기적 연결을 제공하는 금속 배선과, 상기 금속 배선과 기판 사이에 형성되어 이웃한 금속 배선들 간의 전기적 절연시키는 절연층과, 기판위에 형성되어 상부에 전자 부품이 탑재될 접지층을 구비한다. 상기 인쇄 회로 기판의 상기 접지층과 상기 기판 사이에는 절연층이 개재되지 아니하여 접지층위에 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 상기 기판으로 방출한다.
본 발명에 의하여, 인쇄 회로 기판에 탑재된 전자 부품으로부터 발생하는 열을 효율적으로 기판의 하부쪽으로 제공함으로써, 전자 부품의 열화를 감소시켜 전자 부품의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
인쇄 회로 기판, PCB, LED

Description

금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판{PRINTED CIRCUIT BOARD USING METAL SUBSTRATE}
도 1은 종래의 기술에 따른 인쇄 회로 기판을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄 회로 기판을 도시한 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100, 200 : 기판
110, 210 : 절연층
120, 220 : 금속 배선
130, 230 : 접지층
140, 240 : 관통홀
150, 250 : 전자 부품
본 발명은 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 기판위에 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 방출시 킬 수 있는 인쇄 회로 기판 (Printed Circuit Board)에 관한 것이다.
최근 발광 다이오드(LED)가 다양한 산업에 걸쳐 널리 사용되고 있는 가운데, 대형 디스플레이 백라이트 유닛에도 LED 사용이 가속화되고 있다. 디스플레이 백라이트 유닛은 인쇄회로기판 상에 LED를 탑재하여 사용한다. 그런데, LED용 인쇄 회로 기판은 LED가 발산하는 열에 견뎌야 하기 때문에 주로 금속(Metal) 소재를 사용한다. 특히, 대형 디스플레이용 백라이트 유닛을 위한 LED용 인쇄 회로 기판에는 바(Bar) 형태로 약 50여개의 LED가 탑재되므로, 이 경우 LED로부터 발생되는 열이 제대로 방출되지 못해 LED가 파괴되거나 수명이 단축되는 등의 문제를 일으키게 된다.
도 1은 종래의 기술에 따라 제작되는 인쇄 회로 기판(10)에 대한 단면도를 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 종래의 인쇄 회로 기판은 알루미늄(Al)과 같은 기판(100)위에 절연층(110)이 형성되며, 절연층위에 금속 배선(120) 및 전자 부품(150)을 탑재시키기 위한 접지층(130)이 형성되며, 기판을 또 다른 구조물에 고정시키거나 전기 배선등에 사용되는 관통홀(140;Via-hole)이 형성된다.
전술한 구성을 갖는 종래의 인쇄 회로 기판(10)의 절연층(110)은 주로 폴리이미드를 사용하게 되며, 열과 압력 등을 이용하여 기판(100)위에 접합시켜 고정 장착하게 된다. 그리고, 절연층(110)은 전자 부품(150)과 기판(100)과의 전기적 절연을 위하여, 또는 금속 배선(120)들간의 전기적 절연을 위하여 사용하게 된다.
따라서, 탑재된 전자 부품(150)과 기판(100) 사이에는 접지층(130) 및 절연층(110)이 순차적으로 형성된다. 그런데, 폴리이미드 등으로 형성되는 절연층(110) 은 열전도율이 낮기 때문에, 전자부품(150)으로부터 발생되는 열을 기판(100)쪽으로 효과적으로 전달시키지 못하는 문제점이 있다. 그 결과, 종래의 인쇄 회로 기판(10)은 발열량이 많은 전자 부품인 고전력 MOSFET 이나 고전력 LED등이 탑재되는 경우, 전자 부품으로부터 발생되는 열을 기판등으로 제대로 방출하지 못하게 되어 전자 부품들이 파괴되거나 전자 부품의 수명이 단축되는 등의 문제를 일으키게 된다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 열발생이 많은 전자 부품을 탑재하더라도 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효과적으로 기판으로 전달시킬 수 있는 인쇄 회로 기판을 제공하는 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 특징은 전자 부품으로부터 발생하는 열을 효율적으로 기판으로 전달할 수 있는 인쇄 회로 기판에 관한 것으로서, 상기 인쇄 회로 기판은
기판과,
소정의 패턴으로 이루어지고 탑재될 전자 부품들간의 전기적 연결을 제공하는 금속 배선과,
소정의 패턴으로 이루어지고 상기 금속 배선과 기판 사이에 형성되어 이웃한 금속 배선들 간의 전기적 절연시키는 절연층과,
기판위에 형성되고, 상부에 전자 부품이 탑재될 접지층을 구비하고,
상기 접지층과 상기 기판 사이에는 절연층이 개재되지 아니하여 접지층위에 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 상기 기판으로 방출한다.
전술한 특징을 갖는 인쇄 회로 기판의 상기 기판은 열전도도가 높은 금속으로 이루어지며, 절연층은 폴리이미드로 이루어지는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판의 구성 및 동작을 구체적으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄 회로 기판(20)을 도시한 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 인쇄 회로 기판(20)은 기판(200), 금속 배선(220), 절연층(210), 접지층(230)을 포함한다. 전술한 구성을 갖는 인쇄 회로 기판(20)의 접지층(230)위에는 고전력을 소모하고 발열량이 많은 전자 부품들, 예컨대 고전력 MOSFET, 고전력 LED 등이 탑재되며, 탑재된 전자 부품들로부터 발생되는 열은 접지층을 통해 기판의 하부쪽으로 효율적으로 전달하게 된다. 이하, 본 발명에 따른 인쇄 회로 기판(20)을 구성하는 각 요소들에 대하여 구체적으로 설명한다.
상기 기판(20)은 약 0.1mm~10mm 정도의 두께를 갖는 금속 물질로 이루어지며, 특히 전자 부품, 금속 배선, 절연층 등을 지지할 수 있는 기계적 강도를 가지며, 탑재되는 전자 부품으로부터 발생하는 열을 흡수하여 기판의 하부쪽으로 열을 분산하여 전달할 수 있는 높은 열전도도를 갖는 금속 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 기판을 구성하는 금속 물질로는 알루미늄(Al)등을 사용할 수 있다.
상기 금속 배선(220)은 소정의 형상의 패턴으로 형성되어, 탑재될 전자 부품 들간의 전기적 연결을 제공하여 전자 부품으로 전원을 공급하거나 신호를 전달한다. 상기 금속 배선(220)은 구리(Cu) 등으로 이루어지며 약 1.0㎛~100㎛ 정도의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 절연층(210)은 상기 금속 배선(220)과 기판(200) 사이에 형성되어 이웃한 금속 배선들 간의 전기적 절연을 제공하거나 금속 배선과 기판(200) 사이의 전기적 절연을 제공한다. 이때, 절연층은 폴리이미드 등으로 이루어지며 약 0.5㎛~100㎛ 정도의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 접지층(230)은 그 상부에 전자 부품이 탑재되는 부분으로서, 약 1.0㎛~100㎛ 정도의 두께를 갖는 구리(Cu)로 이루어져 기판(200)위에 형성되는 것이 바람직하다. 상기 접지층(230)과 상기 기판(200) 사이에는 절연층이 개재되지 아니하여 접지층(203)위에 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 상기 기판으로 방출할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에서 접지층(230)이나 기판(200)을 이루는 물질은 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 전달시키기 위하여 다양하게 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고, 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이 다.
본 발명에 의하여, 발열량이 많은 LED 또는 MOSFET 등과 같은 전자 부품을 탑재하더라도, 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효과적으로 기판의 하부로 제공하게 됨으로써, 전자 부품의 열화를 감소시켜 전자 부품의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 기판;
    소정의 형상의 패턴으로 이루어지고, 탑재될 전자 부품들간의 전기적 연결을 제공하는 금속 배선;
    소정의 형상의 패턴으로 이루어지고, 상기 금속 배선과 기판 사이에 형성되어 이웃한 금속 배선들 간의 전기적 절연시키는 절연층;
    기판위에 형성되고, 상부에 전자 부품이 탑재될 접지층을 구비하고,
    상기 접지층과 상기 기판 사이에는 절연층이 개재되지 아니하여 접지층위에 탑재되는 전자 부품으로부터 발생되는 열을 효율적으로 상기 기판으로 방출하는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기판은 열전도도가 높은 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 회로 기판.
KR1020050108193A 2005-11-11 2005-11-11 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판 KR100654312B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050108193A KR100654312B1 (ko) 2005-11-11 2005-11-11 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050108193A KR100654312B1 (ko) 2005-11-11 2005-11-11 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100654312B1 true KR100654312B1 (ko) 2006-12-08

Family

ID=37732219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050108193A KR100654312B1 (ko) 2005-11-11 2005-11-11 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100654312B1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8737073B2 (en) Systems and methods providing thermal spreading for an LED module
EP2658356B1 (en) Manufacturing method for printed circuit board with insulated micro radiator
US20100033976A1 (en) Heat dissipation module for light emitting diode
US20110180819A1 (en) Light-emitting arrangement
JP4969332B2 (ja) 基板及び照明装置
EP2621256A1 (en) Printed circuit board with insulated micro radiator
KR20120005827A (ko) Led 램프 모듈의 방열구조체
KR20020074073A (ko) 아이씨 방열구조
KR101431099B1 (ko) 금속 인쇄 회로 기판, 이를 이용하는 엘이디 조립 기판 및 엘이디 조립체
US9046252B2 (en) LED lamp
JP2009200187A (ja) 照明装置のled実装方法及びled照明装置
US10477670B2 (en) Flexible circuit board assembly for LED lamp
KR20220026807A (ko) Pcb 방열구조를 갖는 ac 직결형 led 모듈
KR101115403B1 (ko) 발광 장치
KR101476422B1 (ko) 인쇄회로기판 및 그를 이용한 led 모듈
KR100654312B1 (ko) 금속 기판을 이용한 인쇄 회로 기판
GB2480428A (en) PCB with metal core having extended heatsink bosses for mounting LEDs
JP2011124139A (ja) 電子部品モジュールおよび電子機器
TW201350744A (zh) 電路板及採用該電路板的發光二極體燈條
JP5088939B2 (ja) 積層基板
JPH1093250A (ja) プリント配線板の放熱構造
JP2012074527A (ja) Led実装用基板及びそれを備えたledバックライト
KR200396953Y1 (ko) 발광 다이오드 모듈
KR102263966B1 (ko) Led 패키지용 기판 장치
KR20030018520A (ko) 다층 인쇄회로기판의 방열장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121102

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141215

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151126

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee