KR100653628B1 - 기능성 코팅원단의 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면에 방수, 방풍의 목적으로 원단의 표면에 코팅처리된 코팅원단에 향균, 방향, 방취 등과 같은 기능성이 부여될 수 있는 기능성 코팅원단 가공방법에 관한 것이다.

즉, 원단의 일면 또는 양면에 도포된 코팅액의 표면에 일정량의 물을 함유하게 한 다음 건조과정을 거치게 하여 상기 코팅액의 표면에 함유된 물입자가 열에 의하여 끊어 증기로 변하여 기화될 때 그 수지막에 수많은 미세 기포군이 형성될 수 있도록 하는 것이다.

수지막, 미세 기포군, 물, 물욕조

Description

기능성 코팅원단의 가공방법{Processing method of function characteristic coating fabric}

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 예시도

▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣

W:원단 1:롤원단

2:히팅장치 C:코팅액

3:코팅장치 4:건조장치

7:냉각장치 8:마무리권취기

10:물욕조기

본 발명은 기능성 코팅원단의 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 표면에 방수, 방풍의 목적으로 원단의 표면에 코팅처리된 코팅원단에 향균, 방향, 방취 등과 같은 기능성을 용이하게 부여할 수 있도록 하는 기능성 코팅원단의 가공방법에 관한 것이다.

통상적인 코팅원단은 텐트 및 우의, 가방, 배낭, 스포츠웨어를 비롯한 각종 땀복 등과 같이 방수, 방풍의 기능이 필요한 경우에 주로 사용되는 데, 이와 같은 코팅원단은 근자에 들어와 사용범위가 확대되고, 또 스포츠웨어 및 땀복과 같이 땀을 많이 흘리는 운동복으로 많이 착용하는 것을 감안할 때 자칫 타인에게 불쾌감을 줄 수 있음으로 향균, 방향, 방취 등과 같은 기능성이 요구되고 있는 추세이다.

그러나 상기 코팅원단은 표면에 밀폐성 수지막을 형성하고 있어 여기에 향균제 및 방향, 방취제와 같은 기능성 첨가물을 첨가할 경우 그 첨가되는 과정에서 기능성 첨가제의 분말이 상기 유성수지 피막 내부에 함몰되어 그 기능을 전혀 발휘하지 못하게 됨으로 일반적으로 코팅원단에는 위와 같은 기능성을 부여할 수 없다는 것이 일반적인 개념 있다.

즉, 그 코팅액이 물에서 녹지 않는 유성의 수직막임에 따라서 분말상태인 기능성 첨가제가 상기 수지막속에 감추어져 외부의 공기와 완전 차단됨으로 그 기능을 발휘할 수가 없었다.

이에 반하여 방수, 방풍의 기능을 필요치 않는 일반적인 섬유원단의 경우는 수성의 염료를 사용하여 염색을 함에 따라서 상기 염료에 기능성첨가물을 첨가시켜 염색을 하게되면 제기능을 충분하게 발휘할 수 있는 것이다.

이와 같이 종래에는 코팅원단에 기능성을 부여시킬 수 없음에 따라서 기능성원단의 질과 상품성을 보다 높이는데 한계를 가져오고, 또 고부가가치 창출을 저해함과 아울러 소비자의 다양한 요구에 충족하지 못하는 등 많은 문제점이 있었다.

이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 문제점을 일소하기 위하여 창안한 것으로서, 코팅원단 가공 공정 중 수지막의 형성단계인 건조공정에서 향균, 방향, 방취 등과 같은 가능성 첨가제의 분말이 외부와 차단되지 않는 가운데 접착 및 안착할 수 있도록 그 수지막의 표면에 수많은 미세 기포군을 형성시켜 그 기능성 첨가제가 보유하고 있는 기능성이 외부로 발산하여 제 기능을 다할 수 있도록 하는 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 하기의 실시예와 첨부된 각 도면에 의거하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

코팅코자 하는 원단(w)이 권취된 하나의 롤원단(1)과 접설되는 원단에 일정한 열(熱)을 가할 수 있는 히팅장치(2)와 코팅액(C)이 원단(W)에 일정두께로 고르게 도포될 수 있도록 하는 코팅장치(3)와 코팅된 원단의 코팅액층(C)이 건조될 수 있도록 하는 건조장치(4)와 상기 건조된 원단의 온도를 떨어뜨리기 위한 냉각장치(7)와 상기 냉각된 원단을 마무리 권취하는 마무리권취기(8)로 각 구성되는 통상 대표적으로 사용되는 원단 코팅기에 있어서,

상기 건조장치(4)의 일측에 물욕조를 설치하여 코팅액이 도포된 원단이 상기 물욕조기(10)를 통과하면서 표면에 일정량의 물을 함유한 가운데 상기 건조장치(4)로 진입되어 건조과정을 거칠 수 있도록 하는 것이다.

상기와 같이 유성 코팅액이 도포된 코팅원단의 표면에 일정량의 물을 함유하게 한 다음 건조과정을 거치게 되면 상기 코팅액의 표면에 함유된 물입자가 열에 의하여 끊어 증기로 변하여 기화될 때 코팅액의 표면에 수많은 미세 자국을 남기게된다.

상기한 자국은 눈으로는 식별이 어려우나 확대하면 기포형태로 상기 수지막내부에 분포된 기능성 첨가물 분말입자의 일부분을 노출되게 함으로서, 그 기능성 첨가물이 가지는 향균, 방향, 방취 등의 기능을 발산할 수 있어 제기능이 발휘될 수 있는 것이다.

즉, 본 발명의 기능성 코팅원단 가공방법은 유성성분의 코팅액이 도포된 코팅원단을 가공하는 과정 중 건조공정 수행 전 반죽상태의 액상으로 원단의 일면 또는 양면에 도포된 유성 코팅액의 표면에 일정량의 물을 함유시킨 후 건조공정을 통해 가열하면, 그 코팅 수지막이 경화되는 과정에서 표면에 미세 기포군이 형성되고, 그 형성된 수많은 기포군에 의하여 코팅액에 함유되어 있는 기능성 첨가제 분말이 외부와 일부 노출된 상태가 됨으로서, 향균, 방취, 방향 등의 기능성 성분이 외부로 발산되어 제기능을 발휘 할 수 있는 것이다.
이를 정리하면, 원단의 일면 또는 양면에 도포된 유성 코팅 수지막의 표면에 물이 끊어 증기로 변할 때 수많은 미세 기포군이 형성될 수 있도록 경화되지 않은 코팅액의 표면에 일정량의 물을 함유시킨 다음 건조기를 통과시켜 가열하는 것을 그 특징으로 하는 것으로서,
상기한 미세 기포군은 일정두께의 수지막 표면에 초미세한 깊이로 형성되는 것이어서 상기 수지막의 본연의 역할 즉, 방수, 방풍의 기능에는 전혀 지장을 유발시키지 않는 가운데 기능성을 발휘할 수 있도록 하는 것이어서, 코팅원단의 질을 높이는데, 상당한 공헌을 할 것으로 기대되는 것이다.

삭제

상기와 같은 상세한 구성 및 작용을 갖는 본 발명의 기능성 코팅원단의 가공방법 코팅원단을 가공하는 과정 중 건조공정 수행 전 액상으로 원단의 일면 또는 양면에 도포된 코팅액의 표면에 일정량의 물을 함유시키기만 하면 자동으로 기능성을 가지는 코팅원단이 생산될 수 있는 등 단순공정이지만 나타나는 효과는 코팅원단에 기능성을 부여할 수 있는 커다란 효과가 주어지고, 그 기능성은 코팅원단의 질과 부가가치를 높이는데 막대한 영향력을 발휘하여 침체된 국내섬유의 수출경쟁력을 높이는데도 한몫을 할 것으로 기대되는 획기적인 발명이다.

Claims (2)

1. 원단의 일면 또는 양면에 도포된 경화되지 않은 유성 코팅액의 표면에 물이 끓어 증기로 변할 때 수많은 미세 기포군이 형성될 수 있도록 일정량의 물을 함유시킨 다음 건조기로 가열하는 것을 특징으로 한 기능성 코팅원단의 가공방법.
2. 삭제

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