KR100653009B1 - Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same - Google Patents

Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same Download PDF

Info

Publication number
KR100653009B1
KR100653009B1 KR1020040100581A KR20040100581A KR100653009B1 KR 100653009 B1 KR100653009 B1 KR 100653009B1 KR 1020040100581 A KR1020040100581 A KR 1020040100581A KR 20040100581 A KR20040100581 A KR 20040100581A KR 100653009 B1 KR100653009 B1 KR 100653009B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
soot
rod
tube
inner tube
removal rod
Prior art date
Application number
KR1020040100581A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060061950A (en
Inventor
서영범
배상준
이동욱
Original Assignee
엘에스전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스전선 주식회사 filed Critical 엘에스전선 주식회사
Priority to KR1020040100581A priority Critical patent/KR100653009B1/en
Publication of KR20060061950A publication Critical patent/KR20060061950A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100653009B1 publication Critical patent/KR100653009B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01846—Means for after-treatment or catching of worked reactant gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 수트 제거장치는, 광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 이너튜브에 적층되는 것을 방지하는 장치로서, 상기 이너튜브의 내벽과 접촉되도록 설치되며, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 있는 수트 제거봉; 및 상기 이너튜브 내벽의 수트를 긁어내도록 상기 수트 제거봉을 회전시키는 회전수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The soot removing apparatus according to the present invention is a device for preventing silica soot discharged from a quartz tube from being laminated to an exhaust inner tube during an MCVD process for manufacturing an optical fiber preform, and is installed to be in contact with an inner wall of the inner tube. A soot removal rod having at least one joint to be partially folded; And rotating means for rotating the soot removing rod to scrape off the soot of the inner wall of the inner tube.

또한, 본 발명에 의하면, 광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 튜브에 적층되는 것을 방지하도록 배기용 튜브 내에 설치되는 수트 제거봉에 있어서, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 상기 배기용 튜브와의 정렬오차를 보상하게 되는 것을 특징으로 하는 수트 제거봉이 제공된다.In addition, according to the present invention, in the soot removal rod installed in the exhaust tube to prevent the silica soot discharged from the quartz tube from being deposited in the exhaust tube during the MCVD process for manufacturing the optical fiber preform, the body is partially folded At least one joint is provided to provide a soot removal rod, characterized in that to compensate for the misalignment with the exhaust tube.

광섬유 프리폼, MCVD, 실리카 수트, 수트 제거봉, 관절, 스크류Fiber Preforms, MCVD, Silica Suits, Sooth Removal Rods, Joints, Screws

Description

ＭＣＶＤ 공정용 수트 제거장치 및 이를 위한 수트 제거봉{SOOT REMOVING APPARATUS FOR MCVD-PROCESS AND SOOT REMOVING ROD FOR THE SAME}SOFT REMOVING APPARATUS FOR MCVD-PROCESS AND SOOT REMOVING ROD FOR THE SAME}

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.The following drawings attached to this specification are illustrative of preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the invention to serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings It should not be construed as limited to

도 1은 종래기술에 따른 MCVD 공정용 수트 제거장치의 구성도.1 is a block diagram of a soot removing apparatus for MCVD process according to the prior art.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 MCVD 공정용 수트 제거장치의 구성도.2 is a block diagram of a soot removing apparatus for MCVD process according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 스트류 구조의 수트 제거봉을 구비한 MCVD 공정용 수트 제거장치의 구성도.3 is a schematic diagram of a soot removing apparatus for an MCVD process having a soot removing rod having a strand structure.

도 4는 도 3의 수트 제거봉을 따라 수트가 배출되는 상태를 도시하는 사시도.4 is a perspective view illustrating a state in which the soot is discharged along the soot removing rod of FIG. 3.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 MCVD 공정용 수트 제거장치의 작동상태도.5 is an operational state diagram of the soot removal apparatus for MCVD process according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>

10...석영튜브 102,102'...수트 제거봉10 ... quartz tube 102,102 '... suit removal rod

102a,102'a...관절 102b,102'b...단위봉102a, 102'a ... joint 102b, 102'b ... unit bar

103...커플러 104...회전수단103 ... coupler 104 ... rotation means

본 발명은 광섬유 프리폼 제조시 사용되는 수트 제거장치 및 수트 제거봉에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수정화학기상증착(Modified Chemical Vaper Deposition; MCVD)을 이용한 광섬유 프리폼 제조시 수트(Soot) 배출작용이 원활히 이루어지도록 배기용 튜브와 수트 제거봉의 정렬이 용이한 MCVD 공정용 수트 제거장치와 이를 위한 수트 제거봉에 관한 것이다.The present invention relates to a soot removal apparatus and a soot removal rod used in the manufacture of optical fiber preforms, and more particularly, soot discharge during the preparation of the optical fiber preforms using Modified Chemical Vapor Deposition (MCVD). The present invention relates to a soot removal device for an MCVD process and a soot removal rod for the same, wherein the exhaust tube and the soot removal rod are easily aligned.

광섬유 프리폼의 제조를 위해 널리 사용되고 있는 MCVD법은 내부증착방식으로 클래드와 코어를 순차적으로 형성하는 공법으로서, 모재 석영튜브 내부로 SiCl4, GeCl4, POCl3 등 할라이드(halide) 계열의 원료가스를 산소와 함께 주입하면서 석영튜브를 따라 산소/수소 토치나 버너 등의 열원을 왕복시키면서 석영튜브를 가열하여 튜브 내벽에 실리카 미립자를 증착시킴으로써 클래드 및 코어를 형성하게 된다.As a method for MCVD process is widely used for the production of optical fiber preform forms the cladding and the core successively with the deposition method, SiCl 4 into the base material of quartz tube, GeCl 4, POCl 3, such as a halide (halide) series of source gas While injecting with oxygen, the quartz tube is heated while reciprocating a heat source such as an oxygen / hydrogen torch or burner along the quartz tube to deposit silica fine particles on the inner wall of the tube to form a clad and a core.

이러한 MCVD 공법은 외부증착방식에 비해 외부 이물질에 의한 내부오염이 상대적으로 적은 장점이 있는 반면에 증착공정시 석영튜브 내부에서 미처 증착되지 못한 실리카 수트가 배기용 튜브(Exit tube) 내에 쌓여서 결과적으로 튜브가 막히는 현상이 발생할 수 있는 취약점도 있다.While the MCVD method has an advantage of relatively less internal contamination due to external foreign matters compared to the external deposition method, silica soot that is not deposited inside the quartz tube during the deposition process is accumulated in the exhaust tube, resulting in a tube. There are also vulnerabilities that can cause clogging.

실제 MCVD 공정시 열영동(Thermophoresis) 현상에 의해 석영튜브 내에 증착되는 실리카 입자의 비율은 40~50%에 불과하고, 미처 증착되지 못한 상당량의 나머지 반응 산화물들은 그대로 배출되어 석영튜브의 수트 배출단이나 석영튜브에서 연장된 배기용 튜브, 보다 구체적으로는 실질적으로 실리카 수트를 배출하는 이너튜브(Inner tube)의 내벽에 적층된다.In the actual MCVD process, the ratio of silica particles deposited in the quartz tube by the thermophoresis phenomenon is only 40 to 50%, and a large amount of the remaining reactive oxides which are not deposited are discharged as they are, so that the soot discharge end of the quartz tube The exhaust tube extending from the quartz tube, more particularly, is laminated on the inner wall of the inner tube which substantially discharges the silica soot.

이너튜브의 내벽에 실리카 수트가 적층될 경우 배기가 원활히 이루어지지 않으므로 제조되는 프리폼의 외경이나 내압의 제어가 불가능해져 더이상 제조공정을 진행할 수 없는 상황히 발생하게 된다.When the silica soot is laminated on the inner wall of the inner tube, the exhaust is not smoothly performed, and thus, it is impossible to control the outer diameter or the internal pressure of the preform to be manufactured.

상기와 같은 수트 적층문제의 대안으로 종래에 널리 사용되고 있는 수트 제거방법으로는 도 1에 도시된 바와 같이 수트 제거봉(13)을 이용해 이너튜브(12)의 내벽을 긁어내는 방식을 들 수 있다. 도 1을 참조하면, 종래의 수트 제거장치는 이너튜브(12)의 내벽에 접촉되도록 설치되는 수트 제거봉(13)과, 커플러(14)를 매개로 상기 수트 제거봉(13)에 연결되어 상기 수트 제거봉(13)에 회전력을 제공하는 모터(15)를 구비한다.As an alternative to the soot lamination problem as described above, a soot removing method widely used in the related art may be a method of scraping the inner wall of the inner tube 12 using the soot removing rod 13 as shown in FIG. 1. Referring to FIG. 1, the conventional soot removing apparatus is connected to the soot removing rod 13 through a soot removing rod 13 and a coupler 14 installed to contact the inner wall of the inner tube 12. A motor 15 is provided to provide rotational force to the soot removal rod 13.

상기와 같은 구성의 수트 제거장치에 의하면, 이너튜브(12)의 회전방향과 반대방향으로 수트 제거봉(13)을 지속적으로 회전시키면서 이너튜브(12)의 내벽을 기계적으로 긁어냄으로써 적층된 수트를 제거할 수 있다.According to the soot removing device having the above-described configuration, the stacked soot is mechanically scraped by mechanically scraping the inner wall of the inner tube 12 while continuously rotating the soot removing rod 13 in the direction opposite to the rotation direction of the inner tube 12. Can be removed.

그러나, 종래의 수트 제거장치는 수트 제거봉(13)과 이너튜브(12)의 정렬을 위해 모터(15)와 수트 제거봉(13)이 일체로 조정되어야 하므로 정렬작업이 용이하지 않으며, 사용중 정렬상태가 어긋날 경우 이너튜브(12)의 내벽에 대하여 수트 제 거봉(13)이 분리되면서 접촉면적이 현저히 작아지게 되므로 수트 제거작용이 제대로 이루어지지 않는 문제가 있고, 고온의 열에 의해 수트 제거봉(13)이 변형되거나 쉽게 부러지는 현상이 종종 발생하는 취약점도 있다.However, in the conventional soot removing device, since the motor 15 and the soot removing bar 13 must be integrally adjusted to align the soot removing rod 13 and the inner tube 12, the alignment operation is not easy, and the alignment during use is not possible. If the state is misaligned, the soot removing rod 13 is separated from the inner wall of the inner tube 12, so that the contact area becomes remarkably small, so that the soot removing action is not properly performed. There are also vulnerabilities that often lead to variations or breaks easily.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 배기용 튜브와 수트 제거봉 간의 밀착을 위한 정렬이 용이하도록 수트 제거봉 몸체가 접혀지는 구조를 갖는 MCVD 공정용 수트 제거장치 및 그 수트 제거봉을 제공하는 데 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and the soot removal apparatus for MCVD process and soot removal having a structure in which the soot removal rod body is folded to facilitate alignment for close contact between the exhaust tube and the soot removal rod. The purpose is to provide a rod.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수트 제거장치는, 광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 이너튜브에 적층되는 것을 방지하는 장치에 있어서, 상기 이너튜브의 내벽과 접촉되도록 설치되며, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 있는 수트 제거봉; 및 상기 이너튜브 내벽의 수트를 긁어내도록 상기 수트 제거봉을 회전시키는 회전수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a soot removal apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, in the apparatus for preventing the silica soot discharged from the quartz tube laminated in the exhaust inner tube during the MCVD process for manufacturing the optical fiber preform A soot removing rod installed in contact with the inner wall of the inner tube and provided with at least one joint to partially fold the body; And rotating means for rotating the soot removing rod to scrape off the soot of the inner wall of the inner tube.

상기 수트 제거봉의 몸체에는 스크류(Screw) 구조가 형성될 수 있다.A screw structure may be formed in the body of the soot removing rod.

부가적으로, 상기 수트 제거봉의 몸체는 매끄럽게 표면처리 될 수 있다.Additionally, the body of the soot removal rod can be smoothly surface treated.

본 발명의 측면에 따르면, 광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 튜브에 적층되는 것을 방지하도록 배기용 튜브 내에 설치되는 수트 제거봉에 있어서, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 상기 배기용 튜브와의 정렬오차를 보상하게 되는 것을 특징으로 하는 수트 제거봉이 제공된다.According to an aspect of the present invention, in the soot removal rod installed in the exhaust tube to prevent the silica soot discharged from the quartz tube from being deposited in the exhaust tube during the MCVD process for manufacturing the optical fiber preform, the body is partially folded At least one joint is provided to provide a soot removal rod, characterized in that to compensate for the misalignment with the exhaust tube.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 MCVD 공정용 수트 제거장치의 구성이 도시되어 있다.2 shows a configuration of a soot removing apparatus for an MCVD process according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명은 석영튜브(10)로부터 연장된 배기튜브(100) 내부의 이너튜브(101) 내에 설치되는, 적어도 하나 이상의 관절(102a)을 구비한 수트 제거봉(102)과, 상기 수트 제거봉(102)에 회전력을 제공하는 회전수단(104)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the present invention provides a soot removal rod 102 having at least one joint 102a installed in an inner tube 101 inside an exhaust tube 100 extending from a quartz tube 10. It includes a rotation means 104 for providing a rotational force to the soot removal rod (102).

수트 제거봉(102)은 이너튜브(101)의 내벽에 접촉되는 동시에 그 선단이 대략 이너튜브(101)의 수트 유입구에 위치하도록 이너튜브(101) 내부에 종입 설치된다.The soot removal rod 102 is in contact with the inner wall of the inner tube 101 and is installed in the inner tube 101 so that its tip is located approximately at the soot inlet of the inner tube 101.

수트 제거봉(102)의 몸체는 적어도 하나 이상의 관절(102a)에 의해 상호 연결되는 복수개의 단위봉(102b)으로 이루어진다. 여기서, 수트 제거봉(102)의 관절(102a)은 그에 연결된 단위봉(102b)을 1축으로 회동시키는 힌지구조에 한정되지 않고, 입체적으로 회동시키는 구조로 이루어질 수도 있음은 물론이다.The body of the soot removal rod 102 consists of a plurality of unit rods 102b interconnected by at least one joint 102a. Here, the joint 102a of the soot removal rod 102 is not limited to the hinge structure for rotating the unit rod 102b connected to one axis, but may be configured to rotate three-dimensionally.

수트 제거봉(102)은 관절(102a) 구조에 의해 그 종축, 즉 직선상태시 장축에 대하여 몸체가 부분적으로 접혀질 수 있다. 따라서, 몸체의 일부분이 이너튜브(101)의 내벽으로부터 분리되더라도 해당 관절(102a)에 의해 나머지 부분은 접촉 상태를 유지하게 되므로 실질적으로 이너튜브(101)와의 정렬오차를 보상하게 된다.The soot removal rod 102 may be partially folded by the body 102 with respect to its longitudinal axis, ie, the long axis in the straight state, by the structure of the joint 102a. Therefore, even if a part of the body is separated from the inner wall of the inner tube 101, the remaining part is maintained in contact by the joint 102a, thereby substantially compensating for the alignment error with the inner tube 101.

부가적으로, 수트 제거봉(102)은 그 표면에 수트가 달라붙는 것을 방지하도록 매끄럽게 표면처리된다.Additionally, the soot removal rods 102 are smoothly surfaced to prevent the soot from sticking to its surface.

본 발명의 수트 제거장치에는, 도 3에 도시된 바와 같이 관절(102'a)에 의해 상호 연결되되, 스크류가 형성된 단위봉(102'b)들로 이루어진 수트 제거봉(102')이 구비될 수 있다. 여기서, 스크류 구조는 도 4에 나타난 바와 같이 수트 제거봉 몸체의 회전시 직선화살표 방향으로 실리카 수트(1)가 배출되도록 유도하는 골(Valley)을 제공한다.In the soot removing device of the present invention, as shown in FIG. Can be. Here, the screw structure provides a valley to guide the silica soot 1 to be discharged in the direction of the straight arrow when the soot removal rod body is rotated as shown in FIG. 4.

바람직하게, 모터에 해당하는 회전수단(104)은 커플러(103)를 매개로 수트 제거봉(102,102')의 후단에 연결되어 석영튜브(10)의 회전방향과 반대 방향의 회전력을 제공한다. 여기서, 수트 제거봉(102,102')이 접혀질 수 있음을 감안할 때, 회전수단(104)이 반드시 상기 수트 제거봉(102,102')의 종축선상에 정렬되지 않아도 무방함은 물론이다.Preferably, the rotation means 104 corresponding to the motor is connected to the rear ends of the soot removal rods 102 and 102 'via the coupler 103 to provide a rotation force opposite to the rotation direction of the quartz tube 10. Here, given that the soot removal rods 102 and 102 'may be folded, the rotating means 104 may not necessarily be aligned on the longitudinal axis of the soot removal rods 102 and 102'.

그러면, 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수트 제거장치와 그 수트 제거봉의 작용을 설명하기로 한다.Then, with reference to Figure 5 will be described the operation of the soot removal device and its soot removal rod according to an embodiment of the present invention.

석영튜브(10)의 끝단에는 배기튜브(100)가 연장형성되고, 이 배기튜브(100)의 내부에는 실질적으로 실리카 수트를 외부로 배출하는 이너튜브(101)가 구비된다. 또한, 수트 제거봉(102)은 커플러(103)를 매개로 회전수단(104)에 연결되는 동시에 그 몸체가 상기 이너튜브(101)의 내벽에 접촉되도록 설치된다.An exhaust tube 100 extends at the end of the quartz tube 10, and an inner tube 101 is provided inside the exhaust tube 100 to substantially discharge silica soot to the outside. In addition, the soot removing rod 102 is connected to the rotating means 104 via the coupler 103, the body is installed so as to contact the inner wall of the inner tube (101).

석영튜브(10) 내에서 미처 증착이 되지 못하고 이너튜브(101) 내에 적층되는 실리카 수트의 제거를 위해, 회전수단(104)을 작동시켜 수트 제거봉(102)을 이너튜브(101)의 회전방향과 반대방향으로 회전시키면 이너튜브(101)의 내벽을 수트 제거봉(102)이 기계적으로 긁음으로써 적층된 수트를 떨어내게 된다.In order to remove silica soot that is not deposited in the quartz tube 10 and is laminated in the inner tube 101, the rotating means 104 is operated to rotate the soot removing rod 102 in the direction of rotation of the inner tube 101. When rotated in the opposite direction, the soot removal rod 102 mechanically scratches the inner wall of the inner tube 101 to drop the stacked soot.

특히, 본 발명에 따라 제공되는 수트 제거봉(102)은 적어도 하나 이상의 관절(102a)에 의해 부분적으로 접혀지는 것이 가능하므로 회전수단(104)이나 이너튜브(101)에 대한 정렬상태가 틀어지더라도 해당 구간만이 부분적으로 접히고 나머지 부분들은 이너튜브(101)와의 접촉상태를 그대로 유지하게 되므로 수트 제거작업이 정렬상태와는 무관하게 지속적으로 이루어지게 된다. 또한, 스크류 구조를 구비한 수트 제거봉(102')이 구비되는 경우에는 이너튜브(101)의 내벽으로부터 떨어져 나온 수트가 스크류의 골을 따라 외부로 배출되므로 보다 높은 효율로 수트의 배기가 이루어진다.In particular, the soot removal rod 102 provided according to the present invention can be partially folded by at least one or more joints 102a, so that the alignment state with respect to the rotating means 104 or the inner tube 101 is distorted. Only the corresponding section is partially folded and the remaining parts remain in contact with the inner tube 101 as it is, soot removal is continuously performed regardless of alignment. In addition, when the soot removal rod 102 'having the screw structure is provided, the soot, which is separated from the inner wall of the inner tube 101, is discharged to the outside along the valley of the screw, so that the soot is exhausted with higher efficiency.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.

본 발명에 의하면, 수트 제거봉의 관절 구조를 통해 이너튜브에 대한 수트 제거봉의 밀착이 유지되므로 이너튜브와 수트 제거봉의 정렬이 용이하고, 나아가서는 고온에 의한 선팽창을 완충할 수 있으므로 수트 제거봉이 변형되거나 부러지는 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention, since the soot removal rod is maintained in close contact with the inner tube through the joint structure of the soot removal rod, the inner tube and the soot removal rod can be easily aligned, and furthermore, the soot removal rod is deformed because it can buffer the linear expansion due to the high temperature. Breaking phenomenon can be prevented.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면 이너튜브의 내벽으로부터 떨어져 나온 수트가 수트 제거봉의 스크류를 따라 배출될 수 있으므로 수트 배기효율을 높일 수 있는 장점이 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention because the soot coming off the inner wall of the inner tube can be discharged along the screw of the soot removal rod has the advantage that can increase the exhaust efficiency.

Claims (6)

광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 이너튜브에 적층되는 것을 방지하는 장치에 있어서,An apparatus for preventing silica soot emitted from a quartz tube from being deposited on an exhaust inner tube during an MCVD process for manufacturing an optical fiber preform, 상기 이너튜브의 내벽과 접촉되도록 설치되며, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 있는 수트 제거봉; 및A soot removal rod installed to be in contact with the inner wall of the inner tube, and having at least one joint to partially fold the body; And 상기 수트 제거봉이 이너튜브 내벽의 수트를 긁어내도록 상기 수트 제거봉의 후단에 연결되어 상기 수트 제거봉에 회전력을 제공하는 회전수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 수트 제거장치.And a rotating means connected to the rear end of the soot removing rod to provide a rotational force to the soot removing rod so that the soot removing rod scrapes off the soot of the inner wall of the inner tube. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 수트 제거봉의 몸체에는 스크류 구조가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 수트 제거장치.Soot removing device, characterized in that the screw structure is formed on the body of the soot removal rod. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 수트 제거봉의 몸체가 매끄럽게 표면처리 되어 있는 것을 특징으로 하는 수트 제거장치.The soot removal device, characterized in that the body of the soot removal rod is smoothly surface treated. 광섬유 프리폼 제조를 위한 MCVD 공정시 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트가 배기용 튜브에 적층되는 것을 방지하도록 배기용 튜브 내에 설치되는 수트 제거봉에 있어서,In the soot removal rod is installed in the exhaust tube to prevent the silica soot discharged from the quartz tube laminated in the exhaust tube during the MCVD process for manufacturing the optical fiber preform, 몸체가 부분적으로 접혀지도록 적어도 하나 이상의 관절이 구비되어 상기 배기용 튜브와의 정렬오차를 보상하게 되는 것을 특징으로 하는 수트 제거봉.At least one joint is provided so that the body is partially folded so that the soot removal rod, characterized in that to compensate for the misalignment with the exhaust tube. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 몸체에는 스크류 구조가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 수트 제거봉.The body removal rod, characterized in that the screw structure is formed on the body. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 몸체가 매끄럽게 표면처리 되어 있는 것을 특징으로 하는 수트 제거봉.Soot removal rods, characterized in that the body is smoothly surface treatment.
KR1020040100581A 2004-12-02 2004-12-02 Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same KR100653009B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040100581A KR100653009B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040100581A KR100653009B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060061950A KR20060061950A (en) 2006-06-09
KR100653009B1 true KR100653009B1 (en) 2006-12-01

Family

ID=37158186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040100581A KR100653009B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100653009B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134528A (en) 1980-03-19 1981-10-21 Fujitsu Ltd Production unit for mother material of optical fiber
JPS58185446A (en) 1982-04-21 1983-10-29 Hitachi Cable Ltd Preparation of base material for optical fiber
KR19980063652A (en) * 1996-12-02 1998-10-07 미셸푸르니에 Optical fiber preform
KR20030046610A (en) * 2001-12-06 2003-06-18 엘지전선 주식회사 Apparatus for efficiently removing shoot, for the preparation of optical fiber preform
KR20040017649A (en) * 2002-08-23 2004-02-27 현대자동차주식회사 A berr removing device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56134528A (en) 1980-03-19 1981-10-21 Fujitsu Ltd Production unit for mother material of optical fiber
JPS58185446A (en) 1982-04-21 1983-10-29 Hitachi Cable Ltd Preparation of base material for optical fiber
KR19980063652A (en) * 1996-12-02 1998-10-07 미셸푸르니에 Optical fiber preform
KR20030046610A (en) * 2001-12-06 2003-06-18 엘지전선 주식회사 Apparatus for efficiently removing shoot, for the preparation of optical fiber preform
KR20040017649A (en) * 2002-08-23 2004-02-27 현대자동차주식회사 A berr removing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1020040017649 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060061950A (en) 2006-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060007434A (en) Optical fiber and method of producing the same
KR20060033861A (en) Optical fiber having reduced viscosity mismatch
CN108675626A (en) A kind of preform casing methods reducing stick area within a jurisdiction face impurity and hydroxy radical content
CN101302076B (en) Increasing the cladding-to-core ratio (D/d) of low D/d ratio core rods in optical fiber performs
EP1801081B1 (en) Device and method for manufacturing an optical preform
CN101293733B (en) Device and method for manufacturing an optical preform
WO2002048060A3 (en) Method and apparatus for continuously manufacturing optical preform and fiber
KR100653009B1 (en) Soot removing apparatus for mcvd-process and soot removing rod for the same
US20070044516A1 (en) Method of treating the inner surface of silica tube, manufacturing method of optical fiber preform, and manufacturing method of optical fiber
CN1203330C (en) Process for preparing quartz optical fibre core
US9994480B2 (en) Method for etching a primary preform
KR100456125B1 (en) Apparatus for efficiently removing shoot, for the preparation of optical fiber preform
EP2947056B1 (en) A method and a device for manufacturing an optical preform by means of an internal vapour deposition process, as well as corresponding substrate tube assembly
JP2006248824A (en) Method and apparatus for manufacturing glass
JP2006193371A (en) Method of manufacturing optical fiber preform and optical fiber preform
KR100608408B1 (en) Soot exhaust structure of mcvd-lathe for fabricating optical fiber preform
JP2002114534A (en) Method for producing preform for optical fiber and apparatus therefor
JP2004175663A (en) Optical fiber and its fabrication method
JP2003176148A (en) Method and apparatus for manufacturing glass preform for optical fiber
JP2005247620A (en) Method of manufacturing photonic crystal fiber
JP2010037122A (en) Manufacturing apparatus of porous glass preform and manufacturing method of porous glass preform
JP2006219309A (en) Method and apparatus for producing porous quartz glass preform
KR970048646A (en) Reaction Torch of Low Temperature Flame Hydrolysis Deposition System
KR100624873B1 (en) The direct drawing process optical fiber preform for an optical fiber manufacture
JP2001058842A (en) Production of optical fiber base material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee