KR100651978B1 - 드럼 세탁기 및 그의 드라이크리닝 모드를 위한 그 운전방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로써, 다량의 세탁물에 대한 드라이크리닝이 가능하도록 함과 더불어 원활한 드라이크리닝이 가능하도록 한 구조 및 상기 드라이크리닝의 수행을 위한 운전 방법을 제공하고자 한 것이다.

이를 위해, 본 발명의 드럼 세탁기는 외관을 이루는 본체와; 상기 본체 내에 지지된 상태로 구비된 아웃터브와; 상기 아웃터브 내에 회전 가능하게 설치되고, 둘레면에는 다수의 통공이 형성된 드럼과; 상기 아웃터브 내의 저부에 장착된 발열히터; 그리고, 상기 아웃터브 내의 상기 발열히터가 구비된 공간으로 세탁수가 공급되도록 안내하는 세탁수 급수관:을 포함하여 구성되며, 드라이크리닝을 위한 운전이 수행될 경우 세탁수 급수관을 통해 아웃터브 내의 저부 공간으로 세탁수를 공급하는 제1단계; 온도 센서를 통한 온도 변화를 감지하는 제2단계; 그리고, 상기 감지된 온도 변화의 값이 순간적으로 기준값 이상 변화될 경우 세탁수의 공급을 중단하고, 발열히터를 발열시키는 제3단계:가 포함되는 방법에 의해 드라이크리닝을 위한 운전이 이루어지도록 함을 제시한다.

드럼 세탁기, 드라이크리닝, 온도 센서, 스팀 제공

Description

드럼 세탁기 및 그의 드라이크리닝 모드를 위한 그 운전 방법{Washing machine and dry cleaning method thereof}

도 1 은 일반적인 드럼 세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도

도 2 는 일반적인 드럼 세탁기의 내부 구조를 정면에서 본 개략적인 상태도

도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도

도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 내부 구조를 정면에서 본 개략적인 상태도

도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 내부 구조 중 드라이크리닝을 위한 과정의 수행 상태를 개략적으로 나타낸 상태도

도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기를 이용하여 드라이크리닝 모드로의 운전을 수행하는 일련의 과정을 나타낸 순서도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

110. 본체 120. 아웃터브

122. 장착부 130. 드럼

131. 통공 150. 세탁수 급수관

151. 급수 밸브 160. 배수관

161. 배수 밸브 180. 발열히터

190. 온도 센서

본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 드럼 세탁기의 전반적인 구조 개선을 통해 세탁물에 대한 드라이크리닝이 가능하도록 한 것이다.

일반적으로 세탁기는 드럼이 수직방향으로 세워진 펄세이터 세탁기와, 상기 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기로 크게 구분된다.

여기서, 상기 드럼 세탁기는 전술한 바와 같이 드럼이 수평방향으로 눕혀져 있기 때문에 드럼 내부에 투입된 세탁물을 낙하 방식으로써 세탁을 수행하게 된다.

도시한 도 1 및 도 2는 전술한 드럼 세탁기의 종래 구조를 개략적으로 나타내고 있다.

즉, 상기 드럼 세탁기는 본체(10)와, 상기 본체(10) 내에 장착된 아웃터브(20)와, 상기 아웃터브(20) 내부에 회전 가능하게 장착된 드럼(30)과, 세탁수의 유동을 안내하는 세탁수 급수관(50)과, 상기 드럼(30)을 구동시키는 구동 수단을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 본체(10)의 전면에는 세탁물이 투입되는 투입구(11)가 형성되고, 상기 투입구(11)의 주변 부위에는 상기 투입구를 개폐하는 도어(40)가 장착된 다.

그리고, 상기 아웃터브(20)는 그 외측 둘레면의 양측 저부에 댐퍼(21)가 구비되어 상기 본체(10) 내에서 지지된 상태로 장착된다.

이 때, 상기 아웃터브(20)의 내측 저부에는 세탁수용 히터(80)가 구비되어 세탁에 사용되는 세탁수의 온도 조절이 가능하도록 구성된다.

그리고, 상기 드럼(30)은 상기 아웃터브(20)의 내부에 회전 가능하게 장착되며, 그 둘레면으로는 세탁수의 유입/유출을 위한 다수의 통공(31)이 형성된다.

그리고, 상기 세탁수 급수관(50)은 세탁수가 유동하는 관로로써, 급수 밸브(51)를 통해 수도관 등으로부터 제공되는 세탁수를 상기 아웃터브(20) 내부로 공급하도록 안내하는 역할을 수행한다.

이 때, 상기 세탁수 급수관(50)의 관로상에는 세탁에 필요한 세제가 저장되는 세제 저장부(52)가 구비되어, 상기 아웃터브(20) 내부로 세탁수가 공급되는 도중 상기 세제가 함유될 수 있도록 한다.

상기한 세제 저장부(52)는 상기 본체(10) 내의 상측 공간상에 구비되며, 세제의 투입이 가능하도록 구성된다.

또한, 상기 세탁수 급수관(50)의 끝단은 상기 아웃터브(20)의 전방측 상단에 연결되어 자연 낙하에 의해 세탁수가 상기 아웃터브(20) 내부 및 드럼(30) 내부의 저부로부터 차오르도록 구성된다.

그리고, 상기 구동 수단은 드럼(30)을 구동시키는 구동모터(71)와, 상기 구동모터(71)의 구동력을 상기 드럼(30)으로 전달하도록 연결된 벨트(72)를 포함하여 구성된다.

그러나, 전술한 바와 같은 종래의 드럼 세탁기는 단순히 세탁물에 대한 세탁 및 건조만을 수행하였을 뿐 여타의 기능에 대한 제공은 이루어지지 못하였다.

뿐만 아니라, 상기 드럼 세탁기는 소량의 세탁물에 대한 세탁 및 상기 오염 정도가 약한 세탁물의 세탁을 수행할 경우에도 불필요하게 많은 세탁수가 소모되었을 뿐 아니라, 그 과정 역시 일반적인 세탁 과정과 대략 동일한 시간으로 이루어지기 때문에 전기의 소모가 불필요하게 컸던 문제점을 가진다.

또한, 종래의 드럼 세탁기는 다양한 옷감에 따른 세탁 수행이 가능하도록 그 운전이 제어되고 있으나, 드라이크리닝과 같이 일반적인 세탁 방법과는 다른 세탁 방법을 요하는 운전은 이루어지지 못하고 있다는 문제점을 가진다.

즉, 종래의 드럼 세탁기로는 드라이크리닝을 수행할 수가 없었던 것이다.

본 발명은 상기한 종래 기술에 대한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 드럼 세탁기에서도 드라이크리닝이 가능하도록 한 구조 및 그 운전 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 드라이크리닝을 위해 제공되는 세탁수가 세탁물을 적시게됨을 최대한 방지할 수 있도록 함과 더불어 원활한 드라이크리닝이 가능하도록 한 구조 및 운전 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태는 외관을 이루는 본체와; 상기 본체 내에 지지된 상태로 구비된 아웃터브와; 상기 아웃터브 내에 회전 가능하게 설치되고, 둘레면에는 다수의 통공이 형성된 드럼과; 상기 아웃터브 내의 저부에 장착된 발열히터; 그리고, 상기 아웃터브 내의 상기 발열히터가 구비된 공간으로 세탁수가 공급되도록 안내하는 세탁수 급수관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기가 제공된다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 운전 방법은 드라이크리닝을 위한 운전이 수행될 경우 세탁수 급수관을 통해 아웃터브 내의 저부 공간으로 세탁수를 공급하는 제1단계; 온도 센서를 통한 온도 변화를 감지하는 제2단계; 그리고, 상기 감지된 온도 변화의 값이 순간적으로 기준값 이상 변화될 경우 세탁수의 공급을 중단하고, 발열히터를 발열시키는 제3단계:가 포함되어 동작됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법이 제공된다.

이하, 전술한 본 발명의 형태에 따른 바람직한 실시예 및 본 발명의 운전 방법에 대한 바람직한 실시예를 도시한 도 3 내지 도 6을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 크게 본체(110)와, 아웃터브(120)와, 드럼(130)과, 발열히터(180)와, 세탁수 급수관(150)을 포함하여 구성된다.

상기 본체(110)는 드럼 세탁기의 외관을 이룬다.

그리고, 상기 아웃터브(120)는 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 구비된다.

그리고, 상기 드럼(130)은 상기 아웃터브(120) 내에 회전 가능하게 설치되며, 상기 본체(110)의 투입구(111)를 향하여 개구된 측이 위치되도록 장착된다.

이 때, 상기 본체(110)의 투입구(111)가 형성된 부위에는 상기 투입구(111)를 개폐하는 도어(140)가 장착된다.

또한, 상기 드럼(130)의 둘레면에는 다수의 통공(131)이 형성되어 세탁수 및 스팀이 상기 드럼(130) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 발열히터(180)는 상기 아웃터브(120) 내부의 저부에 구비되며, 상기 아웃터브(120) 내부로 공급되는 세탁수를 가열하는 역할을 수행한다.

이 때, 상기 발열히터(180)가 장착되는 부위(이하, 장착부(122)라 한다)는 상기 아웃터브(120)의 여타 부위에 비해 하부로 요입되도록 형성되며, 세탁 완료된 세탁수의 배수를 위한 배수관(160)이 연결된다. 상기 배수관(160)에는 컨트롤러(도시는 생략됨)의 제어에 의해 그 관로의 개폐를 수행하는 배수 밸브(161)가 구비된다.

특히, 상기와 같은 발열히터(180)는 단순히 세탁수의 가열만을 위해 동작하는 것이 아니라 스팀을 생성하는 역할도 수행하도록 구성된다.

즉, 본 발명의 실시예에서는 세탁물을 리프레쉬 시키는 드라이크리닝 운전이 가능하도록 스팀을 생성하는 구성이 별도의 스팀 생성장치를 이용하는 것이 아니라 기존의 구성 즉, 세탁수 가열을 위한 발열히터(180)를 사용하도록 함으로써 추가 기능을 위한 제조 단가의 상승을 방지할 수 있도록 한 것이다.

그리고, 상기 세탁수 급수관(150)은 세탁수가 유동하는 관로로써, 급수 밸브(151)를 통해 수도관 등으로부터 제공되는 세탁수를 상기 아웃터브(120) 내부로 공급하도록 안내한다.

이 때, 상기 세탁수 급수관(150)의 관로상에는 세탁에 필요한 세제가 저장되는 세제 저장부(152)가 구비되어, 상기 아웃터브(120) 내부로 세탁수가 공급되는 도중 상기 세제가 함유될 수 있도록 한다.

상기한 세제 저장부(152)는 상기 본체(110) 내의 상측 공간상에 구비되며, 세제의 투입이 가능하도록 구성된다.

종래에는 상기 발열히터(180)가 구비되는 부위로 세탁수를 공급하기 위한 세탁수 급수관(150)의 일단이 아웃터브(120)의 상측 부위에 연결되어 있기 때문에 드라이크리닝을 수행하고자 하는 세탁물이 상기 급수되는 세탁수에 의해 젖을 수가 있다는 문제점을 가지며, 이의 개선이 필요하다.

이에 따라, 본 발명의 실시예에서는 상기 세탁수 급수관(150)을 상기 아웃터브(120)의 발열히터(180)가 구비된 부위 즉, 장착부(122)와 인접된 부위에 연결함이 제시된다.

이 때, 상기 세탁수 급수관(150)의 끝단은 상기 아웃터브(120)의 저부측 둘레면상에 연결함이 보다 바람직하다.

이는, 상기 세탁수 급수관(150)을 통해 아웃터브(120) 내부로 공급되는 세탁수가 그 급수 도중 드럼(130)의 둘레면으로 튀게됨을 최대한 방지할 수 있도록 하기 위함이다.

특히, 상기 세탁수 급수관(150)의 끝단인 상기 아웃터브(120)에 연결되는 부 위는 도시된 바와 같이 저부에서 상부로 절곡되도록 형성함으로써 급수되는 세탁수의 비산을 최대한 방지하도록 한다.

또한, 상기 아웃터브(120) 내의 상기 발열히터(180)가 구비되는 공간상에는 상기 아웃터브(120) 내부로 공급되는 세탁수의 수위가 상기 드럼(130)의 저면을 넘지 않도록 함이 보다 바람직하다.

즉, 드럼 세탁기의 특성상 드럼(130)의 외주면에는 다수의 통공(131)이 형성됨을 고려할 때 적정량의 세탁수만 공급함으로써 세탁물이 세탁수에 젖게 됨을 미연에 방지할 수 있도록 하기 위함이다.

이에 따라, 아웃터브(120) 내부로 공급되는 세탁수의 수위를 센싱하기 위한 일련의 구성을 더 구비함이 바람직하며, 본 발명에서는 상기 아웃터브(120) 내의 저부측 공간상에 센싱 수단을 더 구비함이 제시된다.

이 때, 상기 센싱 수단은 상기 발열히터(180)가 구비되는 장착부(122) 내의 세탁수 수위를 감지하여 급수 밸브(151)의 제어 및 발열히터의 제어가 이루어지도록 함으로써 상기 장착부 내의 수위가 항상 일정하게 유지될 수 있도록 한다.

상기와 같은 센싱 수단은 기존의 수위 감지를 위해 사용되는 압력 센서로 구성될 수도 있으나, 드라이크리닝 운전을 위한 세탁수의 양은 세탁에 필요한 세탁수의 양에 비해 극히 적음을 고려할 때 비교적 급수량의 편차가 큰 압력 센서의 사용은 불리하다.

따라서, 본 발명에서는 상기 센싱 수단이 주변 온도를 감지하여 세탁수의 공급 여부를 확인하는 온도 센서(190)로 구성함을 그 실시예로 한다.

이 때, 상기 온도 센서(190)는 발열히터(180)의 위치에 비해 상부에 위치되도록 구비됨과 동시에 드럼(130)의 저면에 비해서는 하부에 위치되도록 구비된다.

즉, 상기 발열히터(180)가 세탁수에 완전히 잠길 경우 상기 발열히터(180)의 발열이 이루어지도록 함으로써 상기 발열히터(180)의 과도한 발열이 방지될 수 있도록 한 것이다.

특히, 상기 온도 센서(190)는 상기 발열히터(180)와 상기 드럼(130)의 저면 사이 위치 중 상기 발열히터(180)로부터 최대한 이격된 위치에 구비되도록 함이 보다 바람직하다.

이의 구성은, 상기 온도 센서(190)가 상기 발열히터(180)의 발열에 의해 정확한 온도 센싱이 어려울 수 있다는 문제점을 최소화할 수 있도록 하기 위한 것이다.

하기에서는 전술한 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기로 드라이크리닝 모드의 운전을 수행하기 위한 운전 방법을 첨부된 도 6의 순서도를 참고하여 설명하기로 한다.

먼저, 드럼 세탁기의 운전을 제어하는 컨트롤러(도시는 생략됨)는 드라이크리닝을 위한 운전의 요청 발생을 지속적으로 확인(S110)한다.

즉, 사용자에 의한 드럼 세탁기의 운전 제어가 발생될 경우 상기 컨트롤러는 상기 사용자에 의해 선택된 운전이 드라이크리닝을 위한 운전인지 혹은, 일반적인 세탁물의 세탁을 위한 운전인지에 대한 판독을 수행함으로써 드라이크리닝을 위한 운전의 요청 발생을 감지하는 것이다.

이 때, 상기 사용자에 의한 드라이크리닝을 위한 운전의 요청이 발생된다면 상기 컨트롤러는 드라이크리닝을 수행하고자 하는 세탁물의 투입을 요청한다.

이의 경우, 상기 사용자는 드라이크리닝을 수행하고자 하는 세탁물을 드럼(130) 내부에 투입한 후 도어(140)를 닫고, 상기 드라이크리닝 운전의 계속적인 수행을 선택한다.

물론, 상기 세탁물의 투입이 완료된 후 사용자가 드라이크리닝 운전을 요청하고, 상기 컨트롤러는 상기 드라이크리닝 요청에 의해 곧장 드라이크리닝 운전을 위한 각종 구성 요소의 제어를 수행하도록 설정될 수도 있다.

그리고, 전술한 일련의 과정에 의해 드라이크리닝을 위한 준비가 완료되면 상기 컨트롤러(도시는 생략됨)는 급수 밸브(151)의 제어를 통해 세탁수 급수관(150)으로 세탁수의 공급(S120)이 이루어지도록 한다.

따라서, 세탁수는 상기 세탁수 급수관(150)을 통해 아웃터브(120)의 내부로 유입되는데, 이 때 상기 세탁수 급수관(150)이 연결되는 부위는 상기 아웃터브(120)의 하부측이기 때문에 세탁수의 급수시 상기 세탁수가 드럼(130)의 외부면으로 직접 토출됨은 방지되고, 이로 인해 세탁물의 젖음 역시 방지된다.

그리고, 전술한 바와 같이 아웃터브(120) 내로 공급되는 세탁수는 발열히터(180)가 구비된 장착부(122) 내로 유입되면서 상기 장착부(122)의 상부로 점차 차오르기 시작한다. 이 때, 상기 장착부에 연결된 배수관(160)은 그 관로가 차단된 상태이다.

그리고, 상기와 같이 세탁수의 공급이 진행되는 도중 상기 컨트롤러는 온도 센서(190)로부터 온도 변화에 대한 감지 신호를 지속적으로 수신받아 상기 센싱되는 온도가 순간적으로 기준 온도값 이상으로 변화되는지 확인(S130)한다.

이 때, 상기 기준 온도값이라 함은 시간의 증가와 온도의 증가가 비례하면서 균일하게 변화되는 것이 아니라 순간적인 급격한 온도 변화가 이루어짐으로 확인할 수 있는 값으로써, ±2℃와 같이 설정되는 값이다.

예컨대, 상기 세탁수의 온도가 대략 15℃ 정도이고, 상기 온도 센서(190)는 대략 30℃ 정도의 환경에서 온도의 센싱이 이루어지고 있음을 고려할 때 상기 세탁수가 상기 온도 센서(190)의 위치에 까지 공급되어 상기 온도 센서(190)에 닿게 된다면 상기 온도 센서(190)는 상기 세탁수의 온도에 의해 순간적으로 측정되는 온도값의 하강이 발생됨으로써 상기 세탁수의 현재 수위를 알 수 있게 되는 것이다.

그리고, 전술한 일련의 과정에 의해 상기 세탁수의 수위가 필요로하는 수위에 도달됨이 확인된다면 컨트롤러는 급수 밸브(151)의 제어를 통해 세탁수의 공급을 중단하게 된다.

이로 인해, 상기 세탁수가 드럼(130)의 내부로 유입됨이 방지될 수 있게 된다.

그리고, 상기 컨트롤러는 발열히터(180)로 전원을 공급(S140)함으로써 상기 발열히터(180)의 발열이 이루어지도록 하여 드라이크리닝을 위한 고온의 스팀을 생성한다.

즉, 상기 발열히터(180)의 발열에 의해 아웃터브(120) 내부로 공급된 세탁수가 증발되고, 상기 증발에 따라 발생되는 증기는 드럼(130)의 각 통공(131)을 통해 상기 드럼(130) 내부로 유입되어 상기 드럼(130) 내의 세탁물을 리프레쉬하는 것이다.

또한, 이 때에는 구동수단의 구동에 의해 드럼(130)을 회전시킴으로써 상기 드럼(130) 내의 세탁물이 원활히 교반될 수 있도록 하여 상기 세탁물의 리프레쉬 효율을 보다 상승시킬 수 있도록 함이 바람직하다.

그리고, 상기한 과정에 의한 스팀의 생성은 설정된 드라이크리닝 시간동안 계속하여 수행되는데, 만일 상기 드라이크리닝 시간이 상기 아웃터브(120) 내의 저부로 공급된 세탁수가 모드 증발하는 시간에 비해 길게 설정될 경우 세탁수의 부족으로 인해 발열히터(180)가 구비된 부위의 온도가 급격히 증가될 수 있다.

물론, 상기 드라이크리닝 시간을 상기 세탁수의 증발 시간에 비해 짧게 설정할 수도 있지만 이의 경우 드라이크리닝을 위해 공급되는 스팀의 양이 부족하여 드라이크리닝 성능의 저하가 야기될 수 있다. 또한, 상기 아웃터브(120) 내의 장착부(122) 형상을 변경하여 세탁수의 저장량을 보다 증가시킬 수도 있지만 상기 형상 변경으로 인한 여타 부위의 재설계가 필요하다는 문제점이 발생될 수도 있다.

이에 따라, 본 발명의 실시예에서는 상기 스팀을 생성하는 과정이 진행되는 도중에도 전술한 급수 초기와 동일하게 온도 센서(190)를 이용한 온도의 지속적인 센싱을 통해 과열의 발생 여부를 확인(S150)하도록 함이 추가로 제시된다.

즉, 상기 온도 센서(190)를 이용한 온도 변화의 확인 도중 온도가 순간적으로 급격히 상승할 경우에는 세탁수가 부족함으로 판단하여 상기 발열히터(180)가 구비된 아웃터브(120) 내의 장착부(122) 내로 세탁수의 추가적인 공급(S160)이 이 루어지도록 하는 것이다.

물론, 상기 세탁수의 공급을 재개하는 과정에서도 온도 변화의 지속적인 감지를 통해 상기 세탁수의 공급 중단 시기를 정확히 판단하도록 함으로써 세탁수의 과급수에 의해 세탁물이 젖게 됨을 방지할 수 있도록 함이 바람직하다.

또한, 전술한 일련의 과정이 수행되는 도중 드라이크리닝을 위해 공급되는 스팀의 양이 충분함으로 판단될 경우 발열히터(180)로 제공되는 전원을 차단(S170)한다.

이 때, 상기 발열히터(180)의 발열 시간에 대한 스팀 발생량을 실험 등을 통해 미리 파악하고, 이 파악된 값을 컨트롤러에 미리 설정해 둠으로써 상기 발열히터(180)의 발열 시간을 카운트하는 등의 단순한 과정을 통해 상기 스팀의 양에 대한 판단이 가능하다.

즉, 상기 시간의 카운트를 통해 설정된 시간에 도달될 경우 상기 발열히터(180)로 제공되는 전원을 차단하는 것이다.

물론, 상기 아웃터브(120)의 내부 공간상에 상기 아웃터브(120) 내부에 생성된 스팀의 양을 확인하는 습도센서(도시는 생략함)를 더 구비하여 상기 습도센서에 의해 센싱된 습도가 미리 설정한 습도에 도달될 경우 상기 발열히터(180)로 제공되는 전원을 차단하도록 제어할 수도 있다.

그리고, 전술한 과정을 통한 드라이크리닝이 완료되면 배수 밸브(161)의 제어를 통해 배수관(160)을 개방함으로써 장착부(122) 내에 잔존하는 세탁수를 배출(S180)함으로써 드라이크리닝을 위한 운전을 종료한다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 세탁물의 드라이크리닝이 가능하며, 상기 드라이크리닝이 드럼 내의 전부분에서 수행되기 때문에 다량의 세탁물에 대한 드라이크리닝이 가능하게 된 효과를 가진다.

특히, 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기는 스팀 생성을 위해 공급되는 세탁수가 그 공급 도중 세탁물에 닿게 됨을 미연에 방지함으로써 상기 세탁물의 리프레쉬 성능을 향상시킬 수 있게 된 효과를 가진다.

Claims (12)

1. 외관을 이루는 본체와;

   상기 본체 내에 지지된 상태로 구비된 아웃터브와;

   상기 아웃터브 내에 회전 가능하게 설치되고, 둘레면에는 다수의 통공이 형성된 드럼과;

   상기 아웃터브 내의 저부에 장착된 발열히터; 그리고,

   상기 아웃터브의 중심축 기준으로 하부에 연결되어 세탁수가 공급되도록 안내하는 세탁수 급수관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 세탁수 급수관은

   상기 아웃터브의 개구부 아래쪽 둘레면상에 연결되도록 구성됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 아웃터브 내의 저부측 공간에는

   상기 발열히터가 구비된 공간으로 공급되는 세탁수의 수위를 센싱하는 센싱 수단이 더 구비됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 센싱 수단은

   온도를 감지하여 세탁수의 공급 여부를 확인하는 온도 센서가 포함됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 온도 센서는

   상기 발열히터에 비해 상부에 위치되도록 구비됨과 동시에 상기 드럼의 저면에 비해서는 하부에 위치되도록 구비됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 온도 센서는

   상기 발열히터와 상기 드럼의 저면 사이 위치 중 상기 발열히터로부터 최대한 이격된 위치에 구비함을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 아웃터브의 내부 공간상에는

   상기 아웃터브 내부에 생성된 스팀의 양을 확인하는 습도센서가 더 구비됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기.
8. 드라이크리닝을 위한 운전이 수행될 경우 세탁수 급수관을 통해 아웃터브 내의 저부 공간으로 세탁수를 공급하는 제1단계;

   온도 센서를 통한 온도 변화를 감지하는 제2단계;

   상기 감지된 온도 변화의 값이 순간적으로 기준값 이상 변화될 경우 세탁수의 공급을 중단하고, 발열히터를 발열시키는 제3단계:가 포함되어 동작됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 제3단계에 의한 발열히터의 발열이 수행될 경우

   드럼을 회전하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법.
10. 제 8 항에 있어서,

    상기 제3단계의 과정 이후

    계속적인 온도 센서의 온도 변화를 감지하여 상기 감지된 온도 변화의 값이 순간적으로 기준값 이상의 차이가 발생될 경우 세탁수의 공급을 재개하여 세탁수의 공급 및 공급 중단이 반복해서 수행되도록 하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법.
11. 제 8 항에 있어서,

    상기 제3단계의 과정 이후

    시간을 카운트하여 설정된 시간에 도달될 경우 상기 발열히터로 제공되는 전원을 차단하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법.
12. 제 8 항에 있어서,

    상기 제3단계의 과정 이후

    아웃터브 내부의 습도 확인을 수행하여 상기 습도가 미리 설정되어 있는 습도에 도달될 경우 상기 발열히터로 제공되는 전원을 차단하는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 드럼 세탁기의 드라이크리닝 모드를 위한 운전 방법.

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