KR100650948B1 - 온돌용 블럭 및 이의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토 및 점토를 원료로 하여 제조되어 층간소음을 줄여줄 수 있고 보온유지효과가 우수하며 바닥에 조립식으로 설치할 때 수평조절이 용이한 온돌용 블럭과, 1기의 토련기로서 제조하고자 하는 온돌용 블럭의 블럭압출물을 2 내지 3줄씩 연속적으로 압출성형할 수 있도록 하므로서 온돌용 블럭의 생산성 향상과 함께 생산단가의 절감효과를 가져다줄 수 있도록 하는 온돌용 블럭을 제조하기 위한 압출성형금형에 관한 것이다.

토련기의 토출마우스에 장착되어 반죽된 원료를 연속해서 압출시키는 압출성형금형에 있어서, 상기 압출성형금형은,

반죽원료를 압출시키기 위한 압출공간이 복수개의 온돌용 블럭을 동시에 압출성형할 수 있는 크기를 갖도록 크게 형성되어 있되, 상기한 압출공간의 세로폭을 복수개로 등분 분할하기 위하여 가로방향으로 형성되는 하나 이상의 상,하부 분할구획판에 의하여 복수의 상,중,하부 분할공간으로 형성되며, 상기한 복수의 각 분할공간을 통하여 온돌용 블럭과 같은 크기 같은 단면형상을 갖는 복수의 블럭압출물을 동시에 연속적으로 압출시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 발명이다.

온돌용 블럭, 압출성형금형, 압출공간, 분할공간, 분할구획판

Description

온돌용 블럭 및 이의 제조장치{Block for ondol and manufacturing process thereof}

도 1은 본 발명의 온돌용 블럭의 저면 사시도.

도 2는 본 발명의 온돌용 블럭의 설치상태 단면도.

도 3은 본 발명의 온돌용 블럭을 제조하기 위한 압출성형금형의 작동상태를 나타내기 위한 토련기의 개략도.

도 4는 본 발명의 압출성형금형 설치상태 정면도.

도 5는 도 3의 C-C선 단면도.

도 6 및 도 7은 도 2의 A-A선 및 B-B선 단면도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 온돌용 블럭 11 : 중공부

12 : 줄홈 2 : 온돌바닥

21 : 시멘트몰탈층 3 : 압출성형금형

31 : 압출공간 31a,31b,31c : 상,중,하부 분할공간

32a,32b : 상,하부 분할구획판 33a,33b,33c : 홈성형돌기

34a,34b : 상,하측 윤활유분사관 35a,35b : 밸브

36a,36b,36c : 중공부성형코아 37 : 브릿부재

4 : 토련기 41 : 압출부

42 : 토출마우스 43 : 금형박스

본 발명은 황토 및 점토를 원료로 하여 제조되어 층간소음을 줄여줄 수 있고 보온유지효과가 우수하며 바닥에 조립식으로 설치할 때 수평조절이 용이한 온돌용 블럭과, 1기의 토련기로서 제조하고자 하는 온돌용 블럭의 블럭압출물을 2 내지 3줄씩 연속적으로 압출성형할 수 있도록 하므로서 온돌용 블럭의 생산성 향상과 함께 생산단가의 절감효과를 가져다줄 수 있도록 하는 온돌용 블럭을 복수개씩 연속적으로 제조하는 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 온돌용 블럭은 난방용 파이프를 배설할 수 있도록 하는 배관홈이 형성된 블럭본체와 상기한 배관홈의 개구된 상부를 덮어주는 블럭덮개가 한조를 이루도록 된 것이 있는바, 이러한 온돌용 블럭은 블럭본체에 난방용 파이프가 직접 배설되는 구조로 되어 있기 때문에 난방효과는 크다고 볼 수 있겠으나, 블럭본체에 난방용 파이프를 직접 배설하기 위해서는 블럭본체의 두께가 난방용 파이프의 직경보다 커야 하므로 두꺼운 두께로 제조되어야 하며, 또한 블럭본체와 블럭덮개를 따로따로 제조하여야 하기 때문에 생산비가 비싸질 수밖에 없다는 것이 단점으로 지적되어 왔다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 온돌용 블럭에서 나타나는 제반사항을 감안하여 제안된 것으로, 온돌바닥에 기 매설된 난방용 파이프 위에 조립식으로 설치되어 층간소음을 저감시킬 수 있고 보온유지효과가 크며 난방용 파이프가 매설된 온돌바닥에 시공되는 시멘트몰탈에 조립식으로 설치할 때 수평조절이 용이한 온돌용 블럭을 제공하며, 또한 1기의 토련기로서 온돌용 블럭을 압출성형함에 있어 토출마우스에서 압출성형되는 블럭압출물을 상,하 2단 또는 3단의 복수층으로 적층된 상태로 압출성형할 수 있도록 하므로서 온돌용 블럭의 생산원가를 절감시킬 수 있게 하는 압출성형금형을 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

본 발명의 온돌용 블럭은,

20∼40mm의 두께를 가지면서 내부에는 층간소음을 차단시키기 위한 속이 빈 중공부가 복수개 형성되어 있으며, 저부에는 온돌바닥에 일정 두께로 타설되어 있는 시멘트몰탈층에 평면상으로 설치할 때 시멘트몰탈이 침투될 수 있도록 내부를 향해 요입된 상태로 형성되는 복수개의 줄홈들이 적당한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 온돌용 블럭을 제조하는 제조장치는,

원료를 혼련하는 혼련부에서 혼련된 반죽원료를 강제로 압출시키는 압출부와, 상기 압출부의 배출단에 연결 설치되는 토출마우스와, 상기 토출마우스의 토출단에 설치되는 금형박스를 구비하고 있는 토련기에 있어서,

상기한 금형박스에 장착되어 반죽원료를 압출시키기 위한 압출공간을 복수개의 온돌용 블럭을 동시에 압출성형할 수 있는 크기를 갖도록 크게 형성되어 있되, 상기한 압출공간의 세로폭을 복수개로 등분 분할하기 위하여 가로방향으로 형성되는 상,하부 분할구획판에 의하여 복수의 상,중,하부 분할공간으로 형성되며, 상기한 복수의 각 분할공간을 통하여 온돌용 블럭과 같은 크기 같은 단면형상을 갖는 복수의 블럭압출물이 동시에 연속적으로 압출시키는 압출성형금형으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압출성형금형의 상,하측 내면 중 어느 일측의 내면과 상기한 상,하부 분할구획판 중에서 어느 하나의 분할구획판 일면 내지 양면에 온돌용 블럭의 저부에 복수개의 줄홈을 형성시키기 위한 홈성형돌기들이 적당한 간격으로 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압출성형금형의 압출공간을 구획하는 상,하부 분할구획판 각각의 노출단에는 각 분할공간을 통해 연속해서 압출되어지는 복수의 블럭압출물 사이에서 윤활유를 분사하는 윤활유분사관이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 온돌용 블럭의 저면 사시도, 도 2는 본 발명의 온돌용 블럭 설치상태 단면도를 도시한 것이며,

도 3은 본 발명의 온돌용 블럭을 제조하기 위한 압출성형금형의 작동상태를 나타내기 위한 토련기의 개략도, 도 4는 본 발명의 압출성형금형 설치상태 정면도, 도 5는 도 4의 C-C선 단면도이고, 도 6 및 도 7은 도 3의 A-A선 및 B-B선 단면도를 도시한 것이다.

먼저, 본 발명의 온돌용 블럭(1)은 도 1에 도시된 바와 같이 길이방향을 향해 속이 빈 복수개의 중공부(11)가 일정간격으로 형성되어 있으며, 저부에는 내부를 향해 요입된 상태로 형성된 복수개의 줄홈(12) 즉, 4개씩의 줄홈(12)이 1조를 이룬 상태에서 총 3조를 이루는 줄홈(12)들은 적당한 간격으로 균등하게 배열되어 있다.

상기와 같이 구성된 온돌용 블럭(1)은 도 2의 도시와 같이 난방용 파이프(도시 없음)가 매설된 온돌바닥(2) 상면에 적당한 두께로 타설되어 있는 시멘트몰탈층(21)에 평면상으로 설치하게 되면 시멘트몰탈이 온돌용 블럭(1)의 저부에 형성된 복수개의 줄홈(12) 속으로 침투하게 되는데, 이때 시멘트몰탈층(21) 위에 온돌용 블럭(1)을 단순히 올려놓았을 때에는 복수의 줄홈(12) 각각의 속으로는 시멘트몰탈이 아주 적은 량만 침투하게 되며, 작업자가 온돌용 블럭(1)의 수평을 맞추기 위해 그 상면 사방을 눌러줄 때 눌러주는 압력의 차이에 따라 시멘트몰탈이 각 줄홈(12) 속으로 많이 또는 적게 침투하게 되므로서 작업자는 온돌용 블럭(1)들의 수평조절이 용이하게 실시할 수 있게 되며, 이에 따라 온돌용 블럭들을 수평하게 시공할 수 있게 되는 것이다.

다음, 본 발명의 온돌용 블럭을 제조하기 위한 제조장치인 압출성형금형(3)에 대하여 설명하기로 한다.

상기 압출성형금형(3)은 황토 또는 점토 원료를 혼련 및 반죽하여 압출하여 벽돌 및 보도블럭 등을 제조하기 위한 기존의 토련기(4)에 장착되는 것으로, 도 3 의 도시와 같이 토련기(4)에서 혼련된 반죽원료를 강제로 압출하는 압출부(41)의 배출단에 부착된 토출마우스(42)의 토출단에 설치되는 금형박스(43)에 압출성형금형(3)이 장착된다.

상기 압출성형금형(3)은 온돌용 블럭(1)과 같은 크기 같은 단면형상을 갖는 블럭압출물(1a)을 두줄 이상으로 연속해서 압출 성형할 수 있는 크기의 압출공간(31)을 가지고 있으며, 상기한 압출공간(31)은 블럭압출물(1a)을 온돌용 블럭(1)과 같은 크기로 분할된 복수의 분할공간으로 구분된다.

도 4 및 도 5의 실시예는 압출성형금형(3)의 압출공간(31)이 3등분으로 분할된 것을 도시하고 있다.

상기에서 3등분으로 분할된 압출공간(31)들을 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)으로 구분하여 나타내기로 하며, 상기의 상,중,하부 분할공간들은 판상으로 된 상,하부 분할구획판(32a,32b)에 의하여 분할 구획되어진다.

또한 상기한 상,하부 분할구획판(32a,32b)들 중 상부 분할구획판(32a)의 상,하면에는 온돌용 블럭(1) 저부의 줄홈(12)들을 형성시키기 위한 홈성형돌기(33a,33b)들이 적당한 간격으로 이격된 채 상,하측을 향해 대칭상으로 돌출 형성되어 있으며, 또한 상기 압출성형금형(3)의 하측 내면에도 홈성형돌기(33c)가 적당한 간격으로 이격된 채 상향을 향해 돌출되어 있다.

그리고 상기 압출성형금형(3)에는 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)를 통해 연속적으로 압출성형되는 세줄의 블럭압출물(1a)들이 압출성형금형(3)으로 압출된 후 적층된 상태로 이송될 때 복수의 블럭압출물(1a)들끼리 달라붙지 않도록 하기 위하여 복수의 블럭압출물(1a)들 사이로 윤활유를 뿌려주는 상,하측 윤활유분사관(34a,34b)을 구비하고 있다.

상기한 상,하측 윤활유분사관(34a,34b) 각각은 상,하부 분할구획판(32a,32b)의 노출단에 가로방향으로 고정 설치되는데, 상기한 상,하측 윤활유분사관(34a,34b)은 압출성형금형(3)의 전면 좌측에 돌출된 금형박스(43)의 좌측 돌출부(43a)를 관통하여 우측 돌출부(43b)에 단부가 끼워진 상태로 고정된다. 그리고 상기한 상,하측 윤활유분사관(34a,34b) 각각에는 윤활유를 분사시키기 위한 분사공이 다수 형성되어 있고, 윤활유의 공급을 개폐시키기 위한 밸브(35a,35b)가 구비되어 있다.

한편, 상기 압출성형금형(3)에는 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)으로 압출되는 블럭압출물(1a) 각각에 중공부를 형성시키기 위한 중공부성형코아(36a,36b,36c)들이 각각 복수개씩 형성되어 있으며, 상기한 각 중공부성형코아들은 토출마우스(42) 내측에 고정 설치된 브릿지부재(37)에 일단이 고정된 채 각 분할공간(31a,31b,31c) 내부까지 길게 연장된 상태로 설치되어 있다.

상기와 같이 구성된 압출성형금형(3)은 토련기(4)의 압출부(41)에서 강제로 압출되는 반죽원료가 토출마우스(42)를 통해 토출되는 반죽원료를 압출하게 되는데, 상기 압출성형금형(3)의 압출공간(31)은 상,하부 분할구획판(32a,32b)에 의하여 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)으로 3등분 분할되어 있으므로 토출마우스(42)의 토출단에서 토출되는 반죽원료는 3등분으로 분할 형성된 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)으로 분리되어 압출되는 것이며, 또한 상기한 상,중,하부 분할공간 (31a,31b,31c)으로 분리되어 압출되는 블럭압출물(1a)들 각각에는 각 분할공간(31a,31b,31c)에 복수개씩 형성되어 있는 중공부성형코아(36a,36b,36c)들에 의하여 온돌용 블럭(1)의 내부를 관통하는 복수의 중공부(11)들이 일정간격으로 형성된 상태로 압출되어지며, 또한 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)를 통해 압출되는 블럭압출물 각각에는 상부 분할구획판(32a)의 상,하면에 형성된 홈성형돌기(33a,33b) 및 압출성형금형(3)의 하측 내면에 형성된 홈성형돌기(33c) 각각에 의하여 복수개씩의 줄홈(12)들이 형성된 상태로 압출되는 것이다.

상기와 같이 압출성형금형(3)의 3등분된 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)을 통해 압출되는 블럭압출물(1a)들은 각 분할공간에서 압출될 때에는 상,하부 분할구획판(32a,32b)에 의하여 서로 분리된 상태(도 3 및 도 6 참조)로 압출되어지나, 압출성형금형(3)을 벗어난 후에는 하부 분할공간(31c)에서 압출되는 블럭압출물의 경우는 콘베이어(미도시)에 얹혀진 상태로 이송되지만 중간부 및 상부 분할공간(31b,31a)에서 압출되어지는 블럭압출물들은 자중에 의해 하부 분할공간(31c)에서 압출되는 블럭압출물 위에 차례로 적층된 상태(도 1 및 도 7 참조)로 이송되는데, 상기한 상,중,하부 분할공간(31a,31b,31c)을 통해 블럭압출물(1a)들이 연속해서 압출될 때 상,하측 윤활유분사관(34a,34b)에서 중간부 분할공간(31b) 및 하부 분할공간(31c) 각각에서 압출되는 블럭압출물(1a)들의 각 상면에 윤활유를 고르게 분사하게 되므로서 상기한 각 분할공간(31a,31b,31c) 각각에서 압출되는 블럭압출물(1a)들이 서로 적층된 상태로 이송되더라도 서로간에 접합되지 않고 이송되어지며, 이와 같이 적층된 상태로 이송되는 블럭압출물(1a)들은 절단장치(미도시)에 의 하여 설정된 길이 즉, 온돌용 블럭(1)의 크기로 절단된 후 건조실에서 20∼250℃의 열풍으로 건조하는 건조공정을 거친 다음 1050∼1200℃의 고열로 소성건조하는 소성공정을 거치게 되면 강도가 우수한 온돌용 블럭(1)이 제조되는 것이다.

그리고 블럭압출물(1a)들이 적층된 상태에서 온돌용 블럭의 크기로 절단되어 건조공정 및 소성공정을 거쳐서 제조가 완성된 온돌용 블럭(1)들은 상,하로 적층된 상태로 제조가 완성되는데, 이와 같이 적층된 상태로 제조된 온돌용 블럭(1)들은 압출성형금형(3)에서 압출되는 과정에서 분사되었던 윤활유에 의해 분리된 상태이므로 소성공정을 거친 온돌용 블럭(1)들은 쉽게 분리시킬 수 있게 된다.

한편, 상기에서는 압출성형금형(3)의 압출공간(31)을 3등분으로 분할 형성된 것을 실시예로 하여 설명하였지만, 압출공간(31)을 2등분 또는 4등분으로 분할 구성하여 블럭압출물을 2줄씩 또는 4줄씩 연속해서 압출성형할 수도 있으며, 이와 같이 압출성형금형의 압출공간을 2등분 또는 4등분으로 분할 구성하는 경우에도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 1기의 토련기를 이용하여 온돌용 블럭과 같은 단면형상을 갖는 블럭압출물을 복수줄씩 동시에 압출성형해 낼 수 있으므로 온돌용 블럭의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하므로서 온돌용 블럭의 생산원가를 절감시켜 가격경쟁력을 높이는 효과를 제공하게 되며, 또한 온돌용 블럭은 그 저부에 형성된 복수의 줄홈들에 의하여 온돌바닥에 깔려있는 시멘트몰탈층에 수평상으로 설치하는 작업이 용이해지는 효과를 제공함과 동시에 복수의 줄홈들 각각의 내측에 형성되는 빈공간과 복수의 중공부들이 층간소음을 차단하는 작용으로 층간소음을 저감시키는 효과와 함께 보온유지효과를 제공한다.

Claims (4)

1. 20∼40mm의 두께를 가지면서 내부에는 층간소음을 차단시키기 위한 속이 빈 중공부가 복수개 형성되어 있으며, 저부에는 온돌바닥에 일정 두께로 타설되어 있는 시멘트몰탈층에 평면상으로 설치할 때 시멘트몰탈이 침투될 수 있도록 내부를 향해 요입된 상태로 형성되는 복수개의 줄홈들이 적당한 간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 온돌용 블럭.
2. 원료를 혼련하는 혼련부에서 혼련된 반죽원료를 강제로 압출시키는 압출부와, 상기 압출부의 배출단에 연결 설치되는 토출마우스와, 상기 토출마우스의 토출단에 설치되는 금형박스를 구비하고 있는 토련기에 있어서,

   상기한 금형박스에 장착되어 반죽원료를 압출시키기 위한 압출공간이 복수개의 온돌용 블럭을 동시에 압출성형할 수 있는 크기를 갖도록 크게 형성되어 있되, 상기한 압출공간의 세로폭을 복수개로 등분 분할하기 위하여 가로방향으로 형성되는 상,하부 분할구획판에 의하여 복수의 상,중,하부 분할공간으로 형성되며, 상기한 복수의 각 분할공간을 통하여 온돌용 블럭과 같은 크기 같은 단면형상을 갖는 복수의 블럭압출물을 동시에 연속적으로 압출시키는 압출성형금형으로 구성된 것을 특징으로 하는 온돌용 블럭의 제조장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 압출성형금형은 그의 상,하측 내면 중 어느 일측의 내면과 상기한 상,하부 분할구획판 중에서 어느 하나의 분할구획판 일면 내지 양면에 온돌용 블럭의 저부에 복수개의 줄홈을 형성시키기 위한 홈성형돌기들이 적당한 간격으로 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 온돌용 블럭의 제조장치.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 압출성형금형은 압출공간을 구획하는 상,하부 분할구획판 각각의 노출단에는 각 분할공간을 통해 연속해서 압출되어지는 복수의 블럭압출물 사이에서 윤활유를 분사하는 윤활유분사관이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 온돌용 블럭의 제조장치.

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