KR100649069B1 - Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover - Google Patents
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Abstract
코크스 탄화로(1)의 코크스 노 덮개 측부에 장입된 석탄 입자(2)의 온도 상승을 촉진하여 불량 코크스의 생성, 타르의 발생이나 부착을 억제한 코크스 탄화로 덮개이다. 석탄 입자(2)를 장입하는 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)를 개폐하는 노 덮개 구조체(3)의 코크스 탄화로 측에 설치한 단열 박스(11)에, 노 높이 방향을 복수 단으로 분할하는 위치에 횡체 지지 프레임(16)을 부착하는 동시에, 상기 횡체 지지 프레임(16)의 상하 이격 사이에 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 좌우에 미소한 통기용 간극(18)을 형성하여 종횡으로 나란히 배열하고, 또 착탈이 자유롭게 배열하여 설치한 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 설치한 코크스 탄화로 덮개이다. It is a coke carbonization furnace cover which accelerated the temperature rise of the coal particle 2 charged to the coke furnace cover side part of the coke carbonization furnace 1, and suppressed generation | occurrence | production of bad coke, generation | occurrence | production of a tar, or adhesion. The furnace height direction is provided in multiple stages in the heat insulation box 11 provided in the coke carbonization furnace side of the furnace lid structure 3 which opens and closes the entrance and exit 4 of the coke carbonization furnace 1 which charges the coal particles 2. While attaching the transverse support frame 16 to the position to be divided, and forming the ventilation gap | interval 18 where the coal particle intrusion shielding strip member 17 is minute left and right between the vertical space | interval of the said transverse support frame 16, It is a coke carbonization furnace cover provided with the gas-free gas isolation chamber 15 of the bottomless structure arrange | positioned in the longitudinal direction, and arrange | positioning detachably.
Description
본 발명은 코크스 노의 코크스 탄화실(노)에 장입된 석탄 입자를 상기 코크스 탄화로에 인접하여 설치된 가열실(노)로부터 공급하는 높은 온도의 열로 건류하면서 코크스를 제조할 때의 코크스 탄화로의 덮개에 관한 것으로, 특히 상기 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자의 온도 상승을 촉진하여, 불량 코크스의 저감화를 도모하기 위한 코크스 탄화로 덮개에 관한 것이다. The present invention relates to a coke carbonization furnace for producing coke while carbonizing coal particles charged into a coke carbonization chamber (furnace) of a coke furnace with high temperature heat supplied from a heating chamber (furnace) installed adjacent to the coke carbonization furnace. The cover relates to a coke carbonization furnace cover for promoting the temperature rise of coal particles charged in the vicinity of the cover, and for reducing the defective coke.
석탄 입자를 건류하여 코크스를 제조하는 코크스 노의 기본 구조는 도 14에서 일부 절결 사시 단면도로 도시하는 것과 같이, 노 본체의 하부에 격자 벽돌을 내재시킨 축열로(51)가 있고, 그 상부에 연소로(가열로)(52)와 코크스 탄화로(53)가 교대로 배열되어 있다. 54는 석탄 입자의 장입구이며, 코크스 탄화로(53)의 상부에 설치되어 있다. 55는 코크스 탄화로 덮개이며, 코크스 탄화로(53)의 출입구를 폐색하는 것이다. 즉, 코크스 노는 연소 가스 및 공기를 축열로(51)에서 예열하고 가열로(52)에서 연소시켜, 이웃하는 코크스 탄화로(53)에 장입된 석탄 입자를 가열하는 노 본체 구조로 되어 있다. 또한 가열로(52)에서 발생한 배출 가스는 코크스 탄화로(53)의 상부에 설치한 배기관(도시하지 않음)을 거쳐 축열로(51)의 격자 벽돌을 가열하면서 연도(煙道)(56)를 지나 굴뚝으로 유출되는 식의 배출 구조로 되어 있다. 코크스 탄화로의 코크스 압출기측과 코크스 배출측의 출입구를 개폐하는 코크스 탄화로 덮개로는 코크스 탄화로에 장입된 석탄 입자의 높은 건류 온도(900℃ 이상)에 견딜 수 있는 내열성을 지니고, 또한 건류할 때에 석탄 입자로부터 발생하는 CH4, CO2, CO 가스 등의 노 내 발생 가스의 누설을 방지하는 동시에 타르가 스며나오는 것도 방지한, 시일성이 높은 노 덮개 구조물이 요구되고 있다. 예컨대, 일본 특허 공고 소60-25072호 공보나 일본 실용신안 공개 평5-56940호 공보 등 많은 일본 특허 공보에서 소개되는 것과 같이, 코크스 탄화로의 출입구에 헐겁게 끼우는 두께 400 mm 정도의 대중량의 내화 벽돌과, 노 입구 프레임에 나이프 에지 단면 형상의 압박 부재를 통해 폐색하는 구조의 코크스 탄화로 덮개가 사용되고 있다. 또한 최근에는 일본 특허 공개 2001-288472호 공보에서 소개되는 것과 같이, 코크스 탄화로의 출입구에 돌입되는 내화 벽돌을 시일 플레이트를 통해 노 덮개 구조체에 설치한 코크스 탄화로 덮개가 개발되어, 건류 중의 가스 누설을 현저히 저감시키는 효과로 인해 서서히 사용되는 경향이 있다. The basic structure of the coke furnace for coking coal particles to produce coke is a heat storage furnace 51 having a lattice brick embedded in the lower part of the furnace body, as shown in a partially cutaway perspective cross-sectional view in FIG. The furnace (heating furnace) 52 and the
이와 같이, 코크스 탄화로 덮개는 큰 중량물의 내화 벽돌을 구비함으로써 높은 온도에서 견디고, 장시간에 걸쳐 사용할 수 있다. 그러나, 코크스를 가마에서 꺼낼 때마다 코크스 탄화의 출입구를 개폐하는 코크스 탄화로 덮개의 내화 벽돌은 개방시에는 급속히 냉각되어 대량의 열을 방출하고 또 폐색후에는 대량의 열을 흡수하기 때문에, 코크스 탄화로 덮개 부근에 장입된 석탄 입자의 가열 온도가 오르지 않아, 건류되지 않은 불량 코크스를 다량으로 발생시키는 문제가 있었다. 불량 코크스의 발생은 일본 국내에서만 150만톤/년에 달한다고 하며, 코크스 원료인 석탄 입자와 열에너지를 쓸데없이 소비하는 문제가 있었다. 또한, 코크스 탄화로 덮개를 개폐할 때에, 내화 벽돌이 무엇인가와 충돌하여 박리되는 문제, 박리된 내화 벽돌의 파편이 코크스에 섞이는 문제, 내화 벽돌의 박리 부분을 빈번히 보수하지 않으면 노 덮개 구조체가 손상되는 문제, 나아가서는 건류 코크스 노에서 박리 벽돌을 제거하여야만 하는 문제 등, 많은 문제를 안고 있었다. Thus, the coke carbonization furnace cover can be used for a long time by enduring at a high temperature by providing a large weight of refractory bricks. However, the coke carbonization furnace that opens and closes the entrance and exit of the coke carbonization every time the coke is taken out of the kiln, the fire brick of the cover rapidly cools when opened, releases a large amount of heat and absorbs a large amount of heat after the clogging, so the coke carbonization There was a problem that the heating temperature of the coal particles charged near the furnace lid did not rise, thereby generating a large amount of defective coke that was not carbonized. It is said that the generation of bad coke reaches 1.5 million tons / year in Japan alone, and there is a problem of wasteful consumption of coal particles and thermal energy which are coke raw materials. Further, when opening and closing the cover with coke carbonization, the problem that the refractory brick collides with something and peels off, the problem that the fragments of the peeled refractory brick mixes with the coke, or the furnace cover structure is damaged if the peeling part of the refractory brick is not frequently repaired. There were many problems, such as the problem of getting rid of the bricks from the dry coke furnace.
이와 같은 문제 중에서, 코크스 탄화로의 열 효율을 향상시킨 코크스 탄화로 덮개의 개발을 시도한 많은 특허 공보가 있다. 예컨대, 일본 특허 공고 평3-40074호 공보(1985년 일본 출원)에는 「코크스 탄화로의 장입물로부터 생성되는 고온 기체를, 그 장입물에 접촉하는 적어도 하나의 도어의 열 전도성 금속 벽에 의해서 코크스 탄화로의 내부와 분리하는 도어 중의 수직인 통로를 통해서 송기관으로 보내, 이 기체의 통로에서의 상승과 상기 격벽의 열 전도성에 의해서, 상기 격벽을 통해 상기 격벽에 접촉하는 상기한 상측 말단 영역에, 상기한 뜨거운 기체의 일부를 옮겨 상기 장입물을 코크스화하는 방법」이 개시되어 있다. 이 방법에 기초하여 개발된 것이 일본 특허 공고 소61-49353호공 보(1982년 일본 출원)의 「도어의 노 내측에, 스페이스 부재를 통해 코킹 플레이트를 결합한 개개의 차폐 부재가 겹쳐지는 노 내 발생 가스 통과용의 차폐체를 부착한 코크스 노 덮개」이다. 동일한 발상의 특허 공보로서, USP 4,381,972호 공보, USP 4,414,072호 공보, USP 4,647,342호 공보가 있다. 또한, 일본 특허 공개 소62-72782호 공보(1985년 일본국 출원)에는 「노 벽의 내측에 가스 통로용 간극을 형성하는 접합구를 통해 부착하는 차폐체를, 높이 방향에서 구분된 U자형의 단면을 갖는 복수 개의 차폐체로 구성한 코크스 노 덮개」, 이 밖에 「노 덮개 본체의 내측에 가스 통로용 간격을 형성하는 간격 부재를 통해 설치한 금속제 차폐체의 코크스 노 벽의 양측에 내열 패킹을 부착한 노 덮개」의 일본 실용신안 공고 평6-43146호 공보(1988년 일본 출원)나 코킹 플레이트를 세라믹스재로 하는 일본 실용신안 공개 평2-69946호 공보(1988년 출원) 등, 많은 온도 상승식 코크스 탄화로 덮개가 개발되어 있다. 또한, 일본 특허 공고 평5-38795호 공보(1986년 일본 출원)에는 「노 덮개에 부설한 단열재와 노 내측에 설치한 가열판 사이에 설치한 가스 스페이스로 건류 발생 가스 중의 가연성 가스의 일부를 노 밖에서 불어넣는 공기나 산소로 연소시켜 그 가스 스페이스의 온도를 상승시키는 가열식 코크스 노 덮개」도 개발되어 있다. Among these problems, there are many patent publications that have attempted to develop a coke carbonization furnace cover which improved the thermal efficiency of the coke carbonization furnace. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-40074 (Japanese Patent Application No. 1985) discloses that "a hot gas generated from a charge of a coke carbonization furnace is formed by a thermally conductive metal wall of at least one door in contact with the charge. It is sent to the air supply pipe through a vertical passage in the door separating from the inside of the carbonization furnace, and the upper end region contacting the partition wall through the partition wall by the rising of the gas passage and the thermal conductivity of the partition wall. And a method of coking a said charge by moving a part of said hot gas. " The gas generated in the furnace, in which individual shielding members in which a caulking plate is bonded through a space member, overlaps inside the furnace of the door, described in Japanese Patent Publication No. 61-49353 (Japanese Application, 1982). A coke furnace lid with a shield for passage. As patent publications of the same concept, there are USP 4,381,972, USP 4,414,072 and USP 4,647,342. In addition, Japanese Patent Application Laid-open No. 62-72782 (Japanese Patent Application No. 1985) states, "U-shaped cross-section divided in height direction by a shield attached to the inside of the furnace wall through a junction forming a gap for gas passage. Coke furnace cover composed of a plurality of shields having a plurality of shields, and "furnace cover with heat-resistant packing on both sides of the coke furnace wall of the metal shield body installed through the gap member which forms a space for gas passage inside the furnace cover main body. Japanese Utility Model Publication No. Hei 6-43146 (Japanese application in 1988) and Japanese Utility Model Publication No. Hei 2-69946 (1988 Application) using a caulking plate as ceramic materials A cover has been developed. In addition, Japanese Patent Publication No. 5-38795 (1986 Japanese application) discloses a part of the combustible gas in the dry gas generated in a gas space provided between a heat insulating material attached to a furnace cover and a heating plate installed inside the furnace. A heated coke furnace cover that burns with blowing air or oxygen to raise the temperature of the gas space is also developed.
또한, 코크스 탄화로 덮개 부근에 장입된 석탄 입자의 가열을 촉진시키는 것으로서, 노 내 발생 가스 유통실 또는 가열 버너를 내장한 노 내 발생 가스 유통실을 종래의 내화 벽돌 대신에, 노 덮개 구조체의 코크스 탄화로 측에 설치한 코크스 탄화로 덮개가 개발되어, 일본 특허 공보에서 소개되고 있다. 예컨대, 일본 실용신안 공고 평2-26913호 공보나 일본 실용신안 공개 평5-81252호 공보나 일본 실용신안 공고 평6-43146호 공보 등에서는 「노 본체에 단열 재료를 강판으로 덮은 단열 박스를 통해 가스 통로의 금속제 차폐체를 부착한 코크스 노 덮개」, 나아가서는 일본 특허 공개 소63-112686호 공보와 같이 「금속제 차폐체의 가스 스페이스 내에 건류 중에 발생하는 가연성 가스의 일부를 노 밖에서 불어넣는 공기 또는 산소로 연소시키는 가열 연소식 코크스 노 덮개」도 있다. 이와 같이, 코크스 탄화로 덮개에 코크스 탄화로에서 생성하는 노 내 발생 가스를 통과시키는 차폐체나 가스 유통 페이스 등의 공간 박스를 부설함으로써, 종래부터 배기된 노 내 발생 가스가 보유하는 높은 온도의 열로 코크스 탄화로 덮개 근방부의 석탄 입자를 가열하기 때문에, 불량 코크스나 타르의 발생이 그 이전의 코크스 탄화로 덮개에 비하여 경감되는 효과가 기대된다. 그러나, 실용화되어 사용되지 않는 것이 현재 실정이다. In addition, the coke of the furnace lid structure is used instead of the conventional refractory brick to promote the heating of the coal particles charged near the lid of the coke carbonization furnace, and to replace the conventional refractory bricks. A coke carbonization furnace cover installed on the carbonization furnace side has been developed and introduced in a Japanese patent publication. For example, Japanese Utility Model Publication No. Hei 2-26913, Japanese Utility Model Publication No. Hei 5-81252, Japanese Utility Model Publication No. Hei 6-43146 discloses, Coke furnace cover with a metal shield of the gas passage, and furthermore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 63-112686, air or oxygen that blows a portion of combustible gas generated during dry distillation into the gas space of the metal shield outside the furnace. And a heated combustion type coke furnace lid. In this way, by placing a space box such as a shielding body or a gas distribution face that allows the gas generated in the furnace to be generated in the coke carbonization furnace on the lid of the coke carbonization furnace, the coke is heated by the high temperature of the gas generated in the conventionally exhausted furnace. Since the coal particles in the vicinity of the carbonization furnace cover are heated, the effect of the generation of defective coke and tar is expected to be reduced compared to the previous coke carbonization furnace cover. However, it is presently not practical and used.
그 이유는 확실하지는 않지만, 본 발명자들의 추측에 의하면, 다음과 같은 문제가 있었던 것으로 생각된다. 지금까지의 공간 박스는 얇은 금속판을 용접하여 제작한 것으로 코크스를 가마에서 꺼낼 때마다 반복되는 가열과 냉각에 의해서 발생하는 열 응력의 영향을 받아 왜곡되고 변형되어, 금속판의 접합부에서 균열을 일으켜 다른 곳으로 전파되는 등, 구조상의 문제가 있었던 것으로 생각된다. The reason is not clear, but according to the inventors' guess, it is thought that there existed the following problem. Until now, the space box has been manufactured by welding thin metal plates, and each time the coke is removed from the kiln, it is distorted and deformed under the influence of thermal stress caused by repeated heating and cooling. It is thought that there was a structural problem such as propagation.
본 발명자들은 전술한 바와 같이, 내화 벽돌을 라이닝한 코크스 탄화로 덮개의 근방부에서 발생하는 건류되지 않은 불량 코크스의 문제, 내화 벽돌이 가져오는 제반 문제, 실용화에 이바지하지 못하는 공간 박스를 설치한 코크스 탄화로 덮개에서 일어나는 제반 문제를 해소하는 동시에, 안정적인 조업이 장시간 계속될 수 있어, 가령 코크스 탄화로 측의 일부가 손상되더라도 가마를 꺼내는 짧은 시간 내에 용이하게 보수할 수 있는 코크스 탄화로 덮개를 제공하는 것을 목적으로 개발을 진행시켰다. As described above, the inventors of the present invention have coke carbonization lined with refractory bricks, a problem of uncolonized bad coke generated in the vicinity of the cover, problems caused by fire bricks, and coke with space boxes that do not contribute to practical use. It solves all the problems of the carbonization furnace cover and at the same time, stable operation can be continued for a long time, providing a coke carbonization furnace cover that can be easily repaired within a short time to remove the kiln even if a part of the coke carbonization furnace side is damaged. The development was carried out for the purpose.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해서 많은 실험과 검토를 거듭한 결과, 석탄 입자의 침입을 방지하는 금속제 차폐 스트립 부재를 좌우에 미소 통기용 간극을 형성하고, 또한 차폐벽을 종횡으로 나란하게 하는 용접법에 따르지 않는 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실을 코크스 탄화로 덮개의 코크스 탄화로 측에 안에 설치함으로써, 코크스 탄화로에서 발생한 높은 온도의 열을 보유하는 다량의 노 내 발생 가스가 석탄 입자 사이를 지나 상기 가스 회유 격리실로 유동할 때에, 코크스 탄화로 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자를 직접적으로 가열한다. 또한, 종횡으로 나란히 배열한 석탄 입자 차폐 스트립 부재의 좌우에 형성된 미소 통기용 간극으로부터 어떤 유동 제어를 받는 일 없이, 노 내 발생 가스 회유 격리실로 유입된 노 내 발생 가스는 상기 가스 회유 격리실에서 높은 온도로 상승하여, 상기 차폐 스트립 부재의 차폐벽을 통해 코크스 탄화로 덮개 근방부의 석탄 입자를 간접적으로 가열한다. 즉, 본 발명자들은 코크스 노 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자를 코크스 탄화로 측과 노 덮개 측의 양쪽 방향에서 끼워 넣는 가열 방식의 코크스 탄 화로 덮개 구조로 개선함으로써, 코크스 탄화로의 노 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자의 온도 상승과 코크스화를 촉진하여, 타르의 발생이나 부착을 현저히 억제하는 것을 알아냈다. MEANS TO SOLVE THE PROBLEM The present inventors made many experiments and examination in order to achieve the said objective, and, as a result, the welding method which forms the space | interval for micro ventilation on the left and right sides of the metal shielding strip member which prevents the invasion of coal particles, and also makes the shielding wall side by side horizontally and horizontally. By installing an in-furnace gas condensing containment chamber of a structure not conforming to the inside of the coke carbonization furnace cover, a large amount of gas generated in the furnace that retains the high temperature heat generated in the coke carbonization furnace passes between the coal particles. When flowing to the gas oil separator, the coal particles charged in the vicinity of the lid of the coke carbonization furnace are directly heated. In addition, the gas generated in the furnace introduced into the furnace generated gas oil containment chamber is kept at a high temperature in the gas oil containment chamber without receiving any flow control from the micro-ventilation gap formed on the left and right of the coal particle shielding strip members arranged side by side. The coal particles in the vicinity of the cover are indirectly heated through the shielding wall of the shielding strip member. That is, the present inventors improved the coke carbonization furnace cover structure of the heating system which fits the coal particle charged in the coke furnace cover vicinity to both the coke carbonization furnace side and the furnace cover side, and closes the furnace cover of a coke carbonization furnace. It was found that the temperature rise and the coking of the coal particles charged in were accelerated to significantly suppress the generation and adhesion of tar.
본 발명은 이 지견에 기초하여 구성한 것으로, 그 요지는 석탄 입자를 장입한 코크스 탄화로의 노 입구 프레임을 가압하는 시일 플레이트를 통해 코크스 탄화로의 출입구를 개폐하는 노 덮개 구조체의 코크스 탄화로 측에 단열 박스를 설치하고, 또한 그 단열 박스의 노 높이 방향을 복수 단으로 분할하는 위치에 횡체 지지 프레임을 설치하는 동시에, 그 횡체 지지 프레임의 상하 이격부 사이에 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 좌우에 미소 통기용 간극이 형성되도록 종횡으로 배열하고, 또한 상단부 측을 상기 횡체 지지 프레임에 느슨하게 움직일 수 있게 배열해서 설치하여 형성한 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실을 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. 또한, 필요에 따라서는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실의 적어도 코크스 탄화로 측에 나란히 배열된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 인접 측단부를 좁은 통기용 절곡 간극로의 단차식 접합구로 접합하더라도 좋다. 또한 상기한 노 내 발생 가스 회유 격리실의 상하로 세로맞춤하는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 서로 대향하는 단부, 즉 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 하단부와 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 상단부를 절결 단면 형상으로 미끄럼 이동 가능하게 세로맞춤하고, 또한 세로맞춤 미끄럼 이동면의 한 쪽에는 상기 가스 회유 격리실로 향하는 접합구용 절입 홈을 형성하고, 또 다른 쪽에는 상기 접합구용 절입 홈에 헐 겁게 끼우는 접합구용 돌기물을 설치한 온도 상승 촉진용 코크스 탄화로 덮개로 구성하더라도 좋다. This invention was constructed based on this knowledge, The gist of this invention is to the coke carbonization furnace side of the furnace cover structure which opens and closes the entrance and exit of a coke carbonization furnace through the seal plate which presses the furnace entrance frame of the coke carbonization furnace which charged the coal particle. The horizontal support frame is provided at the position which installs a heat insulation box, and divides the furnace height direction of the heat insulation box into plural stages, and fine-grains the coal particle penetration shielding strip member between the upper and lower spaced parts of the said horizontal support frame from left to right. Temperature in the vicinity of the coke carbonization furnace cover provided with a bottomless structure in-gas generating gas oil isolation chamber formed by arranging vertically and horizontally so as to form a ventilation gap, and arranging and installing the upper end side so as to move loosely on the transverse support frame. It is a coke carbonization furnace cover to promote the rise. Further, if necessary, the adjacent side ends of the coal particle intrusion shielding strip members arranged side by side on at least the coke carbonization furnace side of the bottomless gas generating oil containment chamber of the bottomless structure may be joined by a stepped joint in a narrow ventilation gap. good. In addition, the opposite ends of the coal particle intrusion shielding strip member vertically aligned vertically in the furnace generated gas oil containment chamber, that is, the lower end of the upper coal particle intrusion shielding strip member and the upper end of the lower coal particle intrusion shielding strip member For the splice fitting vertically so as to be slidable in the cut-out cross-sectional shape, and on one side of the vertical sliding movement surface, a cutout groove for the connection to the gas oil containment chamber is formed, and on the other side a loose fitting in the cutout groove for the splice. You may comprise a cover with the coke carbonization furnace for temperature rise promotion which provided the protrusion.
또한 본 발명은, 상기한 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실의 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 하단측 미끄럼 이동면에는 노 높이 방향으로 향하는 긴 구멍을 뚫어 형성하고, 또 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 상단부에는 그 긴 구멍을 느슨하게 관통하여 횡체 지지 프레임에 걸어 붙이는 하향 결합 돌기 부재를 설치하며, 또한 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 아래쪽에는 횡체 지지 프레임의 하단부에 충돌하여 정지하는 억지 충돌 정지 돌기물을 벽면에 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도를 상승시키는 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention is formed by drilling a long hole in the furnace height direction in the lower sliding surface of the upper side of the coal particle intrusion shielding strip member of the gas-free gas separation chamber of the bottomless structure described above, and further invading the lower side of the coal particles. The upper end of the shielding strip member is provided with a downwardly engaging projection member that loosely penetrates the long hole and hangs on the transverse support frame, and the lower side of the downward coal particle intrusion shielding strip member is forcibly stopped by colliding with the lower end of the transverse support frame. It is a coke carbonization furnace cover which raises the temperature of the vicinity of a coke carbonization furnace cover which installed the collision stop protrusion on the wall surface.
또한, 본 발명은 상기한 단열 박스의 노 높이 방향을 복수 단으로 분할하는 위치에 요철 형상의 체결 부분을 상단 가장자리에 구비한 횡체 지지 프레임을 설치하는 동시에, 상기 횡체 지지 프레임의 볼록부를 통해 양측의 오목부에 각각 체결하는 2줄의 이격 걸림편을 상단부에 설치한 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 좌우에 미소한 통기용 간극을 형성하여 상기 횡체 지지 프레임의 상하 이격부 사이에 종횡으로 나란히 배열하고, 또한 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 하단부과 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 상단부에 형성한 2줄의 이격 걸림편을 절결 단차식 접합구 형상으로 세로맞춤하는 동시에, 쌍방의 절결 단차식 접합구 돌출 측에 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 미끄럼 이동용 공간을 설치하여 미끄럼 이동 가능하게 하고, 또한 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 아래쪽에 상 기 횡체 지지 프레임에 충돌하여 정지하는 억지 이탈 방지용 돌기물을 설치하여 이루어지는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실을 설치한 온도 상승 촉진용 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention provides a cross-body support frame having a concave-convex fastening portion at the upper edge at a position for dividing the furnace height direction of the heat insulation box into a plurality of stages, and at the same time, through both convex portions of the cross-body support frame. A small ventilation gap is formed on the left and right sides of the coal particle intrusion shielding strip member provided with two rows of spaced engaging pieces respectively fastened to the concave portion, and arranged vertically and horizontally between the vertically spaced portions of the transverse support frame. In addition, the two rows of spaced engagement pieces formed on the lower end of the upper coal particle intrusion shielding strip member and the upper end of the lower coal particle intrusion shielding strip member are vertically aligned in the form of a notch stepped joint, and both notch stepped joints are vertically aligned. Sliding space is provided by sliding space of the coal particle intrusion shielding strip member on the protruding side of the sphere. And a coke for temperature rise promoting the installation of a bottomless structure in the gas-evaporation sequestration chamber of a bottomless structure formed by installing a projection for preventing release from colliding with the transverse support frame below the coal particle intrusion shielding strip member. It is a carbonization furnace cover.
또한, 본 발명은 노 덮개 구조체와 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실과의 사이에 필요에 따라서는 단열재를 수용한 주철제 박스를 사용하더라도 좋다. 또 다른 본 발명은 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에서, 위쪽에는 가스 조절 노즐을 설치하고, 또 아래쪽에는 석탄 분진 낙하구를 형성하며, 또한 양자 사이에 연소용 가스 공급원에 연통되는 연소용 가스 공급 파이프를 접속한 수직 노즐 파이프의 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 이격하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention may use a cast iron box containing a heat insulating material as necessary between the furnace lid structure and the bottom gas-containing gas oil isolation chamber of the bottom structure. In another aspect of the present invention, in a bottomless gas generating oil containment chamber, a gas control nozzle is installed at an upper side, a coal dust dropping port is formed at a lower side, and a combustion gas is communicated to a gas supply source for combustion therebetween. It is a coke carbonization furnace cover which promotes the temperature rise of the vicinity of a cover, and the coke carbonization furnace which installed one or two or more spaced apart in the furnace height direction of the vertical nozzle pipe which connected the gas supply pipe.
또한, 본 발명은 한 쪽에는 노 내 발생 가스 회유 격리실에 장입하는 노즐을 설치하고, 또 다른 쪽에는 연소 가스 공급원에 연접한 연소용 가스 공급 파이프의 가스 유통로 내에 상기 노즐 측으로부터 차단하는 개폐가 자유로운 하측 개방 폐색판을 설치한 연소용 가스 노즐 파이프의 외주 최상 측에 고정한 실린더 내에서 진퇴가 자유롭게 미끄럼 이동하는 활전판(滑栓板)의 코크스 탄화로 측에 접속한 로드에 요동 연결 막대를 통해 상기 하측 개방 폐색판을 구동 개폐가 자유롭게 연결하는 동시에, 노즐과 하측 개방 폐색판 사이의 연소용 가스 노즐 파이프와 실린더의 코크스 탄화로 덮개 측을 가스 유통 파이프로 접속하여 구성한 연소용 가스 취입 노즐을 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 이격하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention is provided with a nozzle for charging in one of the gas-emission sequestration chamber in the furnace, and on the other, opening and closing to block from the nozzle side in the gas flow path of the combustion gas supply pipe connected to the combustion gas supply source. The oscillating connecting rod is connected to the rod connected to the coke carbonization furnace side of the slide plate, which slides freely in the cylinder fixed to the outermost top side of the combustion gas nozzle pipe having the free lower open occlusion plate. Drive opening and closing is freely connected to the lower open occlusion plate, and a combustion gas blowing nozzle configured by connecting the gas gas supply pipe for combustion between the nozzle and the lower open occlusion plate and the coke carbonization cover side of the cylinder with a gas distribution pipe. 1 or 2 or more spaced in the furnace height direction A cover to a coke oven door to promote temperature rise in the vicinity of portion groping coke oven.
또한, 본 발명은 한 쪽에는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실로 향하는 노즐을 설치하고, 또 다른 쪽에는 연소용 가스 공급원에 연접된 연소용 가스 공급 파이프의 가스 유통로 내에 상부 측은 연소용 가스 공급원으로, 하부 측을 노즐 측으로 경사지는 타원 외곽 형상의 환형 부재를 설치하는 동시에, 상기 환형 부재의 중공형 구멍을 노즐 측에서부터 폐색하는 개폐가 자유로운 하측 개방 폐색판을 늘어트려 설치하여 구성한 연소용 가스 노즐 파이프를 상기 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 이격하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention is provided with a nozzle on one side to the gas-free oil separation chamber in a bottomless structure, and the other side in the gas flow path of the combustion gas supply pipe connected to the combustion gas supply source on the other side for combustion. A gas supply source comprising an annular member having an elliptic outer shape which inclines the lower side to the nozzle side, and at the same time arranged by arranging a lower open occlusion plate that freely opens and closes the hollow hole of the annular member from the nozzle side. It is a coke carbonization furnace cover which promotes the temperature rise in the vicinity of a coke carbonization furnace cover provided with one or more gas nozzle pipes spaced in the bottomless structure in the bottom gas generating oil containment chamber or two or more spaced in the furnace height direction.
또한, 본 발명은 상기한 연소용 가스 노즐 파이프의 노즐측 연소용 가스 유통로의 아래쪽에, 한 쪽은 상기 연소용 가스 유통로에 연통하고 다른 쪽은 폐색 덮개를 설치한 타르 수납고를 설치한 다른 구조의 연소용 가스 노즐 파이프를 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 이격하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. In addition, the present invention is a lower side of the nozzle-side combustion gas flow passage of the combustion gas nozzle pipe described above, one side is in communication with the combustion gas flow passage and the other is provided with a tar storage having a closed cover A coke carbonization furnace cover that installs one combustion gas nozzle pipe in a bottomless structure in a gas-free gas isolation chamber of a bottom structure or two or more spaced in the furnace height direction to promote a temperature rise in the vicinity of the cover. .
도 1은 본 발명의 코크스 탄화로 덮개의 일실시예로, 노 높이 방향의 단면도를 도시한다. 1 is a cross-sectional view of a furnace height direction in one embodiment of the coke carbonization furnace cover of the present invention.
도 2는 도 1의 A-A선 단면의 일부를 생략한 확대 사시도를 도시한다. FIG. 2 shows an enlarged perspective view in which part of the cross section along line A-A in FIG. 1 is omitted.
도 3은 본 발명의 다른 일실시예로서, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 나란히 배열한 경우의 단면 사시도를 도시한다. 3 is a cross-sectional perspective view of the coal particle penetration shielding strip member arranged side by side as another embodiment of the present invention.
도 4는 위아래로 세로맞춤된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 접합구 구조의 사시도를 도시한다. 4 shows a perspective view of a junction structure of a coal particle intrusion shielding strip member vertically aligned up and down.
도 5는 위아래로 세로맞춤된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 체결 구조의 사시도를 도시한다. 5 shows a perspective view of a fastening structure of the coal particle intrusion shielding strip member vertically aligned up and down.
도 6은 위아래로 세로맞춤된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 체결 구조의 사시도를 도시한다. 6 shows a perspective view of a fastening structure of the coal particle intrusion shielding strip member vertically aligned up and down.
도 7은 도 6에 도시된 체결 구조를 노 높이 방향의 단면도로 도시한다. FIG. 7 shows the fastening structure shown in FIG. 6 in a sectional view in the furnace height direction.
도 8은 도 6의 체결 구조에서 사용되는 간격 횡체 프레임의 사시도를 도시한다. FIG. 8 shows a perspective view of a spaced transverse frame used in the fastening structure of FIG. 6.
도 9는 본 발명의 다른 일실시예로서, 노 높이 방향으로 수직 노즐 파이프를 설치한 경우의 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실의 단면도를 도시한다. FIG. 9 is a cross-sectional view of an in-house generated gas oil separation chamber having a bottomless structure when a vertical nozzle pipe is installed in a furnace height direction as another embodiment of the present invention.
도 10은 도 9에서 사용한 수직 노즐 파이프의 확대 단면도를 도시한다. FIG. 10 shows an enlarged cross-sectional view of the vertical nozzle pipe used in FIG. 9.
도 11은 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에 설치되는 연소용 가스 노즐의 확대 단면도를 도시한다. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a combustion gas nozzle installed in a bottomless gas generating oil bunker chamber. FIG.
도 12는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실에 설치되는 연소용 가스 노즐의 확대 단면도를 도시한다. FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of a combustion gas nozzle installed in a bottomless structure in a gas generating oil isolation chamber.
도 13은 도 12에서 도시하는 연소용 가스 노즐 파이프의 노즐측 연소용 가스 유통로에 타르 격납고를 설치한 다른 구조의 연소용 가스 노즐 파이프의 단면도를 축소하여 도시한다. FIG. 13 is a reduced cross-sectional view of a combustion gas nozzle pipe of another structure in which a tar hangar is provided in the nozzle-side combustion gas distribution path of the combustion gas nozzle pipe shown in FIG. 12.
도 14는 종래부터 사용되는 코크스 노의 기본 구조의 일부 절결 사시 단면도를 도시한다. 14 shows a partially cutaway perspective cross-sectional view of a basic structure of a coke furnace conventionally used.
이하, 본 발명에 관해서 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail, referring drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예로, 노 높이 방향의 단면도를 도시한다. 도 2는 도 1의 A-A선 단면의 일부를 생략하는 확대 사시도를 도시한다. 도 1에서, 1은 코크스 탄화로이다. 2는 코크스 탄화로(1)에 장입된 석탄 입자이다. 3은 노 덮개 구조체로, 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)를 개폐하는 것이다. 노 덮개 구조체(3)는 보더 프레임과 기타 보강이 필요한 부위에 플랜지 부재를 설치하여 구성한 튼튼한 강철제 보더 프레임(5)으로, 코크스 탄화로(1)의 노 입구 프레임(6)을 가압하는 시일 플레이트(7)를 통해 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)를 개폐하는 구조로 조립되어 있다. 8은 빗장이다. 노 덮개 구조체(3)를 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)에 강하게 가압하여 체결하는 것으로, 압축 스프링이나 나사 볼트 등의 체결용 부재를 조합시켜 구성되어 있다. 또한, 시일 플레이트(7)의 주연부에는 나이프 에지 단면 형상의 플랜지 부재(9)를 접합하는 동시에, 상기 플랜지 부재를 노 입구 프레임(5)에 가압하는 실린더나 스프링 등을 사용한 진퇴가 자유로운 가압 기구(10)가 노 덮개 구조체(3)에 설치되어 있다. 즉, 본 발명에서의 노 덮개 구조체(3)는 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)를 개폐하는 체결 구조이며, 또한 시일 플레이트(7)의 주연부를 노 입구 프레임(5)에 대해 가압하는 구조로 설치되어 있다. 11은 단열 박스이다. 단열 박스(11)는 금속제의 내열 박스(12)에 알루미나 실리케이트, 이소라이트류, 카본 우드, 세라믹스재 등 일반적으로 사용되는 단열 효과가 높은 내화 단열재를 충전한 것으로, 시일 플레이트(7)를 통해 노 덮개 구조체(3)에 또는 노 내 플레이트(13)와 시일 플레이트(7) 또한 슬라이드 플레이트(14)를 통해 노 덮개 구조체(3)에 부착된다. 도면은 단열 박스(11)를 노 내 플레이트(13)와 시일 플레이트(7), 또 슬라이드 플레이트(14)를 통해 노 덮개 구조체(3)에 볼트 접합구(도시하지 않음)로 부착한 경우의 한 실시예를 도시한다. 즉, 단열 박스(11)는 시일 플레이트(7)를 열로부터 보호하는 동시에, 노 덮개 구조체(3)로부터 방출되는 열을 방지하여, 코크스 탄화로(1)의 코크스 노 덮개 측을 순환하는 노 내 발생 가스가 보유하는 높은 온도의 열을 유지하는 작용 효과를 발휘하는 것이다. 또한 본 발명에서는, 노 덮개 구조체(3)의 코크스 노 측에는 단열 박스(11)를 통해 코크스 탄화로(1)에서 발생한 높은 온도의 열을 보유하는 가스를 유통(회유)시키는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)이 설치되어 있다. 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)은 장입된 석탄 입자(2)의 가압력이나 기타 외압에 의해 변형되는 일이 없는 내열성 강철제 또는 그 밖의 내열성 금속재를 주머니형, 통형 등의 포지(抱持) 형상 또는 임의의 형상의 중공 프레임 부재를 가공 또는 조립한 횡체 지지 프레임(16)을 단열 박스(11)에 노 높이 방향을 복수 단으로 분할하는 위치에서 부착하는 동시에, 도 2에 도시하는 것과 같이, 상기 횡체 지지 프레임(16)에 같은 재질로 이루어지는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 좌우에 미소 통기용 간극(18)이 형성되도록 종횡으로 나란히 하거나 또는 위아래 사이를 교대로 위치 변경하여 나란히 늘어놓고, 또한 상기 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 상측 단부를 간격 횡체 프레임(16)에 볼트나 그 밖의 결합구(19)로 배열하여 설치하고, 또한 팽창 또는 무엇인가와 충돌하여 틸팅된 경우에 복원 위치로 되돌아가도록 요동 가능하게 설치되어 있다. 한편, 본 발명에서의 내열 박스(12)에 사용되는 금속재는 일반적으로 사용되는 스테인리스강제 이외에, 가열과 냉각을 반복할 때마다 발생하는 변형이 매우 작고 초기의 내열 박스의 정형성을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있는 이유에서, 열팽창 계수가 작고 내열 강도를 보유하는 주철제인 것이 최적이다. 주철의 성분 조성은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 펄라이트 바탕에 흑연이 섞인 경질 주철을 얻기 위해서 C 성분이 3.0 ∼ 3.8%(중량%), 주철의 수축을 줄이고, 또 경도와 인장 강도를 높이기 위해서 Si 성분이 1.5 ∼ 2.5%, 또한 경도와 인장 강도를 높이기 위해서 Mn 성분이 0.4 ∼ 0.8%, 주조 표면을 미려하게 하는 데에 유효한 성분이지만 인장 강도 등을 열화시키기 때문에 P 성분이 0.35% 이하, 주조성이나 인성을 열화시키는 S 성분도 0.15% 이하, 나머지가 실질적으로 Fe 성분으로 이루어지는 주철을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 본 발명에 있어서, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 나란히 하여 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 형성하는 경우에는, 석탄 입자(2)가 좌우에 형성된 통기용 간극(18)으로부터 그 가스 회유 격리실에 침입하는 것을 방지하기 위해서, 도 3에 도시하는 것과 같이, 인접 측을 좁은 통기용 절극 간극로(20)의 단차 접합구 형상으로 나란히 늘어놓는 것도 바람직하다. 1 is a cross-sectional view of a furnace height in one embodiment of the present invention. FIG. 2 shows an enlarged perspective view of a part of the cross-section taken along the line AA of FIG. 1. In FIG. 1, 1 is a coke carbonization furnace. 2 is a coal particle charged to the
또한, 본 발명에 있어서, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 종횡으로 나란히 늘어놓는 경우에는 도 4에서 도시하는 것과 같이, 상단측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A)의 하단부와 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)의 상단부의 세로맞춤 부분을 절결 단면 형상면의 접합구, 말하자면 쌍방을 절결 단차식 접합구 형상으로 세로맞춤하고 또한 상하의 세로맞춤 선단측에 적어도 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 팽창대에 상당하는 길이의 미끄럼 이동용 간극(S)을 두고서 미끄럼 이동 가능하게 세로맞춤하고, 더구나 세로맞춤면의 일측에는 세로맞춤 방향으로 향하는 접합구용 절입 홈(21), 또 다른 쪽에는 상기 접합구용 절입 홈(21)에 헐겁게 끼우는 돌기형 접합구(22)를 설치하여 이들로 끼워맞춤 접합구 형상으로 시공하더라도 좋다. 즉, 상하의 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A, 17B)의 세로맞춤면을 절결 단차식 접합구 형상으로 세로맞춤함으로써, 세로맞춤 부분이 팽출이 없는 수직 형상으로 접합되기 때문에, 코크스를 가마에서 꺼낼 때의 코크스의 낙하 충격에 의한 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 손상이나 변형을 방지하는 동시에, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)가 서로 간섭하여 개별적으로 꼬임이나 요잉(yawing)을 일으키는 일도 없고, 더구나 쌍방의 세로맞춤 절결 선단부에 미끄럼 이동용 공간(S)을 형성함으로써 팽창하는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 형상성을 유지하고, 나아가서는 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 형상성을 장기간에 걸쳐 유지하는 효과를 발휘한다. 세로맞춤부의 단차식 접합구 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 도시하는 것과 같은 절결 단차식 접합구 형상의 세로맞춤 형상을 교체하여 사용하더라도 그 효과를 손상시키는 것은 아니다. 또한 통기용 간극(18)의 크기도, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 팽창대나 석탄 입자(2)가 침입하지 않을 정도를 고려하여 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에는 노 내 발생 가스를 유입하고 또 회유하도록, 필요에 따라서는 상방측에, 노 내 발생 가스의 배기 파이프를 설치하더라도 좋다. 즉, 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)은 코크스 탄화로(1)에서 발생하는 노 내 발생 가스가 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 좌우에 형성한 통기용 간극(18)으로부터 유입되고, 그 실내를 회유한 후, 다른 통기용 간극(18)에서 코크스 탄화로(1)로 또는 배기 파이프로 유출되도록 설치되어 있다. In the present invention, when the coal particle penetration
전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 코크스 탄화로 덮개는 종래 코크스화 조업과 마찬가지로, 코크스 탄화로(1)의 출입구(4)를 시일 플레이트(7)로 접촉하면서 노 덮개 구조체(3)로 밀폐한 후, 코크스 탄화로(1)에 석탄 입자(2)를 장입한다. 코크스 탄화로(1)에 장입된 석탄 입자(2)는 인접하는 가열로(도시하지 않음)로부터 공급되는 높은 온도의 열에 의해 건류되면서, 서서히 변성 코크스화로 변성된다. 이 때, 코크스 탄화로(1)의 중앙부에 장입된 석탄 입자(2)로부터 발생한 높은 온도의 열을 보유하는 노 내 발생 가스는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)로 유동하면서, 건류 온도에 아직 도달하지 않은 코크스 탄화로 덮개 근방부의 석탄 입자(2)를 가열하고, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 통기용 간극(18)에서 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)로 유입된다. 노 내 발생 가스의 유입으로 높은 온도로 상승된 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)은 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 통해 코크스 탄화로 덮개 근방부의 석탄 입자(2)를 가열한다. 이와 같이, 코크스 탄화로 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자(2) 는 노 내 발생 가스가 코크스 탄화로(1)의 중앙부에서 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)로 유동할 때에 가열되어, 높은 온도로 상승된 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)로부터 차폐벽을 통해 방출되는 열에 의해서 간접적으로 가열된다. The coke carbonization furnace cover of the present invention configured as described above is closed with the
즉, 본 발명은 코크스 탄화로 덮개의 근방부에 장입된 석탄 입자(2)를 코크스 탄화로 측과 코크스 탄화로 덮개 측의 양측에서 열을 주입하는 가열 방식의 노 덮개 구조로 구성되어 있기 때문에, 코크스 탄화로 덮개 근방부에 있는 석탄 입자(2)의 건류를 촉진하여, 코크스 탄화로(1)의 중앙부에 장입된 석탄 입자(2)의 가열 속도에 따라, 조기에 코크스 건류 온도에 도달시키는 작용을 발휘한다. 또한 통기용 간극(18)으로부터 불가피하게 침입한 석탄 입자(2)는 타르화되는 일 없이 가스화되거나, 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 바닥부로부터 외부로 자연 배출된다. That is, since this invention is comprised by the furnace lid structure of the heating system which inject | pours the heat | fever from the both sides of the coke carbonization furnace side and the coke carbonization furnace cover side, the
또한 본 발명은 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 적어도 코크스 탄화로 측에 나란히 늘어놓는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 인접측 단부를, 예컨대 도 3에서 도시하는 것과 같은 절곡 간극로의 단차식 접합구 형상으로 맞대는 좁은 통기용 간극(18)에 형성함으로서, 석탄 입자(2)의 침입을 저지하여 노 내 발생 가스 회유 격리실(15) 내의 타르의 생성과 응고를 방지하고, 노 내 발생 가스만을 통과시켜 온도 상승 효과를 발휘한다. In addition, the present invention provides the adjacent end portions of the coal particle penetration
상기와 같이, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 결합구(19)로 늘어뜨려 설치한 코크스 탄화로 덮개는 장기간 사용하는 중에 결합구(19)가 타서 물러진 다. 또한, 그 교환 시기를 놓치면 결합구(19)의 제거하는 데 상당한 시간이 걸리는 경우가 있다. 이 문제를 해소한 것이 도 5 및 도 6이며, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 간단히 교환할 수 있는 세로맞춤 접합구 구조의 사시도를 도시한다. As described above, the coke carbonization furnace cover in which the coal particle penetration
도 5에서, 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A)의 하단부와 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)의 상단부를 팽출이 없는 절결 단차식 접합구 형상으로, 또 양단부의 절결할 곳에 미끄럼 이동용 간극(S)을 형성하여 미끄럼 이동 가능하게 세로맞춤하는 동시에, 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A)의 미끄럼 이동면에는 노 높이 방향으로 향하는 긴 구멍(23)을 천공하고, 또한 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)의 미끄럼 이동면의 상단부 측에는 상기 긴 구멍(23)을 관통하여 간격 횡체 프레임(16)에 걸어 붙이는 하측 개방 결합 돌기편(24)을 설치하고 있다. 또한, 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)의 세로맞춤면 아래 쪽에는 그 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)를 매우 높게 밀어올렸을 때, 세로맞춤면에서 이탈되는 것을 방지하도록 간격 횡체 프레임(16)에 충돌하여 정지하는 억지 정지 돌기물(25)을 설치하고 있다. In Fig. 5, the lower end of the upper coal particle intrusion shielding strip member 17A and the upper end of the lower coal particle intrusion shielding strip member 17B are swelled in a cut-out stepped joint shape without swelling and are slid at the cutouts of both ends. The moving gap S is formed so as to be vertically slidable, and a long hole 23 facing the furnace height direction is drilled in the sliding surface of the upper coal particle penetration shielding strip member 17A, and the lower coal On the upper end side of the sliding surface of the particle intrusion shielding strip member 17B, a lower open engaging projection 24 is provided, which penetrates the long hole 23 and hangs on the spaced
즉, 간격 횡체 프레임(16)에 걸어 붙여 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 구성하는 1장 또는 2장 이상의 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)가 어떠한 원인으로 변형이나 손상에 의해 사용할 수 없게 된 경우에는 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)를 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A)의 긴 구멍(23)을 따라서 아래 쪽에서 끌어올리면서 위쪽으로 이동시켜, 하향 결합 돌기편 (24)이 간격 횡체 프레임(16)을 이탈한 위치에서 정지한 후, 하향 결합 돌기편(24)을 간격 횡체 프레임(16)으로부터 빼내거나 또는 아래 쪽에서 위쪽으로 회전시키면서 분리하는 세로맞춤 접합구 구조로 조립되고 있다. 또한, 본 발명에 있어서, 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 형성하는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 개별적으로 떼어낼 수 있도록, 도 6, 도 7 및 도 8에서 도시하는 것과 같은 별도의 세로맞춤 접합구 구조로 조립하더라도 좋다. That is, one or two or more coal particle intrusion
도 6은 간격 횡체 프레임(16)에 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)을 체결한 경우의 세로맞춤 접합구 구조 부분의 사시도, 또한 도 7은 도 6의 노 높이 방향의 단면도로서, 단열 박스(11)에 설치되는 간격 횡체 프레임(16)은 도 8에 사시도로 도시하는 것과 같이, 상단 가장자리에 요철 체결 부분(F)을 갖는 프레임 부재로, 그 단면 형상이 팽복판(膨腹板) 형상 단면이나 판형 단면 등에 특별히 한정되는 것은 아니지만, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 고정하여 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 형상성을 장기간 안정적으로 유지하기 위해서는, 각 도면에서 도시하는 것과 같이, 지지력이 큰 팽복 단면 형상의 프레임 구조로 하는 것이 바람직하다. FIG. 6 is a perspective view of a vertical joint structure part when the coal particle intrusion
석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 상단부 측에는 간격 횡체 프레임(16)의 볼록부를 통해 양측의 오목부에 각각 체결하는 후크 형상의 2줄의 이격 걸림편(26)을 설치하여, 그 부재의 가로 방향 이동을 구속하는 동시에, 그 반대측인 하단부 측, 즉 도면 중에서는 위쪽에 위치하는 상방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17A)의 하단부와, 상단부에 2줄의 이격 걸림편(26)을 설치한 하방측 석탄 입 자 침입 차폐 스트립 부재(17B)을 단차식 접합구 형상으로 세로맞춤한다. 또한, 쌍방의 세로맞춤 절결 선단부에는 도 5와 같이, 적어도 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 팽창대에 상응하는 길이의 미끄럼 이동용 간극(S)을 형성하여 미끄럼 이동 가능하게 세로맞춤함으로써, 길이 방향으로 팽창하는 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 신장을 수용하여, 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 형상성을 유지하는 접합구 구조로 구성되고 있다. On the upper end side of the coal particle intrusion
또한, 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 형성한 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)가 어떤 것과의 충돌로 인해 매우 높게 밀어올려져서 간격 횡체 프레임(16)으로부터 불필요하게 이탈하는 것을 방지하기 위해서, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 세로맞춤면 아래 쪽에는 억지 정지 돌기물(25)을 설치하고 있다. In addition, in order to prevent the coal particle intrusion
즉, 이와 같은 세로맞춤 접합구 구조는 도 5의 접합구 구조와 마찬가지로, 예컨대 손상된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 아래쪽에서 바깥쪽 방향으로 회전하면서 떼어내는 구조로 설치되어 있다. 한편, 본 발명에 있어서 특별히 한정하는 것은 아니지만, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 떼어내기 쉽도록 간격 횡체 프레임(16)의 상기 스트립 부재의 상단부를 경사 단면 형상(K)으로 가공하더라도 좋다. 또한, 단차식 접합구부의 미끄럼 이동용 간극(S)에 고이는 타르를 자연 유출시키기 위해서, 하방측 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17B)의 간격 횡체 프레임 측에 상기 미끄럼 이동용 간극(S)으로 통하는 타르 유출구(N)를 형성하더라도 좋다. That is, such a vertical joint structure is provided in the structure similar to the joint structure of FIG. 5, for example, by removing the damaged coal particle penetration
즉, 도 6에 도시하는 접합구 구조는 도 5에서 도시한 접합구 구조와 마찬가 지로, 손상된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)를 간격 횡체 프레임(16)으로부터 분리하거나 또는 아래쪽에서 위쪽으로 회전시키면서 분리하기 쉽도록, 세로맞춤 접합구 구조로 조립되고 있다. 또한, 본 발명에서는 도 5나 도 6과 같이 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재(17)의 접합구 구조가 변하더라도, 앞서 설명한 종래 그대로의 코크스화 조업에 따라서 작업이 이루어진다. That is, the splice structure shown in FIG. 6 is similar to the splice structure shown in FIG. 5, while the damaged coal particle intrusion
또한 본 발명은 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 온도 상승 속도를 한층 더 촉진하는 동시에, 타르의 발생을 방지하기 위해서, 도 9에서 도시하는 것과 같이, 상기 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)을 회유하는 노 내 발생 가스를 연소시키는 데에 필요한 공기나 산소나 기타 가연성(화염) 가스 등의 연소 가스를 분출하는 수직 노즐 파이프(27)를 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 임의의 간격으로 이격하여 설치하더라도 좋다. 수직 노즐 파이프(27)는 도 10에서 도시하는 것과 같이, 수직 파이프(28) 위쪽의 구경(口徑)을 작게 조이는 단면 형상의 노즐(29)로 함으로써, 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 불가피하게 침입한 석탄 입자가 노즐 상에서 퇴적되어 타르화되는 것을 방지하며, 또한 아래쪽을 대구경의 석탄 입자 낙하구(30)로 함으로써, 수직 파이프(25)에 침입한 석탄 입자를 수직 파이프(28)의 내벽면에 부착되는 일없이 낙하시켜, 상기 수직 파이프(28)가 막히는 것을 방지한다. 즉, 수직 노즐 파이프(27)는 중간에 접속된 연소용 가스 공급 파이프(31)를 통해 연통된 연소용 가스 공급원(도시하지 않음)으로부터 공급되는 연소용 가스가 장기간 안정적으로 분출되도록 하여, 노즐 막힘이 없는 구조로 조립되고 있다.
In addition, the present invention further promotes the temperature rise rate of the gas-producing gas
이와 같은 수직 노즐 파이프(27)를 설치한 코크스 탄화로 덮개는 통상의 코크스화 조업 중에, 공기 등의 연소 가스를 끊임없이 분사하면서 작업을 하더라도 좋다. 또한, 본 발명에서는 코크스 탄화로(1)와 노 내 발생 가스 회유 격리실(15) 사이를 노압(爐壓) 제어하면서, 코크스 탄화로(1)에서 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)로 유입한 노 내 발생 가스를 연소시키는 데에 적당한 필요한 양의 연소 가스를 공급하는 분사 작업을 하더라도 좋다. The coke carbonization furnace cover provided with such a vertical nozzle pipe 27 may work while continuously injecting combustion gas such as air during normal coking operation. Further, in the present invention, while controlling the pressure between the
또한, 본 발명은 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 압력 변화에 대응하여 연소용 가스를 자동 공급할 수 있도록, 도 11에서 도시하는 것과 같은 연소용 가스 취입 노즐을 상기 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 임의 간격으로 이격하여 설치하더라도 좋다. 도 11에서 32는 연소용 가스 공급 파이프이다. 연소용 가스 공급 파이프(32)의 한 쪽에는 노 내 발생 가스 회유 격리실을 지향하는 노즐(33)을 설치하고, 다른 쪽에는 연소용 가스 공급원(도시하지 않음)에 연접하며, 또한 가스 유통로(34)에는 노즐(33) 측에서 연소용 가스 공급측으로 유입되는 노 내 발생 가스를 차단하는 개폐가 자유로운 하측 개방 폐색판(35)이 안에 설치되어 있다. 또한, 연소용 가스 공급 파이프(32)의 외주 최상 위치에 실린더(36)를 고정하고, 이 실린더(36)의 내부를 미끄럼 이동하는 진퇴가 자유로운 활전판(37)의 코크스 탄화로 측에 연접한 로드(38)에 요동 연결 막대(39)를 통해 상기 하측 개방 폐색판(35)을 축으로 움직임이 자유롭게 연결하는 동시에, 노즐(33)과 하측 개방 폐색판(35) 사이의 연소용 가스 공급 파이프(32)와 실린더(36)의 노 덮개 측을 가스 유통 파이프(40)로 접속하는 연통 구조로 구성되어 있다. 즉, 연소용 가스 취입 노즐은 노즐(33) 측, 즉 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 다량의 노 내 발생 가스가 충만되면 압력이 상승하여, 가스 유통 파이프(40)를 통해 로드(38)를 연동하고, 요동 연결 막대(39)의 경도(傾倒) 동작으로 하측 개방 폐색판(35)을 도시하는 것과 같이 2점 쇄선 위치에서 실선 위치로 이동하여, 연소용 가스 공급 파이프(32)를 폐색한다. 그 반대로, 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 유입되는 노 내 발생 가스가 감소하여 감압하면, 하측 개방 폐색판(35)이 실선 위치에서 2점 쇄선 위치로 이동하고, 연소용 가스 공급 파이프(32)를 개방하여, 연소용 가스 공급원에서 송급되는 연소용 가스를 노즐(33)로부터 분출하는 구조로 설치되어 있다. 이와 같은 연소용 가스 불어넣기 노즐을 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 설치한 코크스 탄화로 덮개도, 상기한 통상의 코크스화 조업에 따라서 작업이 이루어진다. In addition, the present invention generates a combustion gas blowing nozzle as shown in FIG. 11 so that combustion gas can be automatically supplied in response to a pressure change in the bottom gas generating
또한, 본 발명은 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 압력 감소에 대응하여 연소용 가스를 자동 공급하도록, 도 12에서 도시하는 것과 같은 구조의 연소용 가스 노즐 파이프(41)를 설치하더라도 좋다. 한 쪽에는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 장입하는 노즐(42)을 설치하고 또 다른 쪽에는 연소용 가스 공급원(도시하지 않음)에 연접한 연소용 가스 공급 파이프(43)의 가스 유통로(44) 내에 상부측은 연소용 가스 공급원으로 또 하부측은 노즐 측으로 경사지는 타원 외곽 형상의 환형 부재(45)를 설치하는 동시에, 상기 환형 부재(45)의 중공형 구멍(46)을 노즐(42) 측으로부터 폐색하는 개폐가 자유로운 하측 개방 폐색판(47)을 늘어뜨려 설치하여 구성한 연소용 가스 노즐 파이프(41)를 무바닥 구 조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 임의 간격으로 격리하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. 즉, 도 12에서 도시하는 것과 같은 본 발명의 연소용 가스 노즐 파이프(41)는 노즐(42) 측, 즉 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 노 내 발생 가스의 압력이 높을 때는, 하측 개방 폐색판(47)이 연소용 가스 공급 파이프(43)의 가스 유통로(44)를 폐색하여 연소용 가스의 공급을 제지한다. 그 반대로, 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)의 노 내 발생 가스의 압력이 연료 가스 공급압보다도 낮을 때는 하측 개방 폐색판(47)이 그 연료 가스의 공급 압력으로 가압되고(2점 쇄선 위치로 후퇴) 개방되어, 다량의 연료 가스가 노즐(42)에서 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)로 분출되는 구조로 설치되어 있다. 한편, 본 발명에 있어서 연료 가스 공급량의 제어는 연소용 가스 공급원의 가스 공급 또는 연소용 가스 공급 파이프(43)의 상부에서부터 늘어뜨려 설치되는 하측 개방 폐색판(47)의 경량화 또는 하측 개방 폐색판(47)이 의지하는 환형 부재(45)의 경사 각도를 조정함으로써 가능하다.In addition, the present invention provides a combustion gas nozzle pipe 41 having a structure as shown in FIG. 12 so as to automatically supply the combustion gas in response to a pressure decrease in the bottom-free gas generated
또한, 본 발명에서는 도 11의 연소용 가스 공급 파이프(32) 또는 도 12의 연소용 가스 노즐 파이프(41)를 미세한 석탄 입자가 떠도는 환경에서 사용하기 때문에, 다음과 같은 문제가 발생할 수 있다. 예컨대, 도 12에서 도시하는 것과 같은 연소용 가스 노즐 파이프(41)를 장기간 사용하면, 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 유입된 미세한 석탄 입자가 연소용 가스 공급 정지시에 연소용 가스 공급 파이프(43)의 노즐측 연소 가스 유통로에 침입하여 퇴적되어, 높은 온도 의 코크스 건류열로 진흙화되고, 또 고화 상태로 변성된 타르에 의해서 노즐 막힘이 일어나, 연소용 가스를 공급할 수 없게 되는 문제를 발생시킨다. 이 문제를 해소한 것이 도 13에 도시하는 다른 구조의 연소용 가스 노즐 파이프이다. 즉, 도 13은 도 12에 도시하는 것과 같은 연소용 가스 노즐 파이프(41)를 구성하는 연소용 가스 공급 파이프(43)의 연소용 가스 유통로(44)의 노즐(42) 측의 아래쪽에, 한 쪽은 상기 연소용 가스 유통로(44)에 연통되고 다른 쪽은 폐색 덮개(48)를 설치한 내열성의 파이프나 기타 임의 형상을 한 용기 등의 타르 수납고(49)를 설치한 다른 구조의 연소용 가스 노즐 파이프(50)를 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 1개 또는 노 높이 방향으로 2개 이상을 이격하여 설치한 코크스 탄화로 덮개 근방부의 온도 상승을 촉진하는 코크스 탄화로 덮개이다. 도 13에서, 타르 수납고(49)는 연소용 가스 유통로(44)의 노즐(42) 측에서 생성된 타르를 수납하기 쉽도록, 연소용 가스 공급 파이프(43)의 아래쪽을 경사면으로 성형하더라도 좋다. 또한, 개폐 덮개(48)는 타르 수납고(49)에 수납된 타르를 제거하기 쉽게 하기 위해서 설치된 것으로, 나사식이나 걸어 붙이는 식 등 일반적으로 사용되는 체결 기구의 덮개가 설치된다. In the present invention, since the combustion
한편, 본 발명에 있어서, 필요에 따라서는 무바닥 구조의 노 내 발생 가스 회유 격리실(15)에 유입되어 회유하는 노 내 발생 가스를 적극적으로 연소시키는 경우에는 상기한 도 10의 조절 노즐(29), 도 11의 노즐(33), 또한 도 12 및 도 13의 노즐(42)의 출구 근방에 점화 기기를 설치하더라도 좋다. On the other hand, in the present invention, if necessary, the
이상 설명한 것과 같이, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 배열하여 설치한 노 내 발생 가스 회유 격리실을 노 덮개 구조체의 코크스 노 측에 설치한 본 발명의 코크스 탄화로 덮개는 코크스 탄화로 덮개 근방부에 장입된 석탄 입자를 코크스 탄화로의 중앙부에 장입된 석탄 입자로부터 발생하여 높은 온도의 열을 보유하는 노 내 발생 가스와 그 노 내 발생 가스가 노 내 발생 가스 회유 격리실에 유입되어 높은 온도로 가열된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재의 보유열의 양면에서 끼어넣는 식으로 가열하는 구조로 조립되고 있다. 이 때문에, 불량 코크스의 발생이 현저히 저감되어, 균일한 품질의 코크스를 제조한다. 또한, 건류 중의 저온역에서 생성된 타르는 빠른 온도 상승 속도에 의해서 분해되기 때문에 그 양이 매우 적고, 코크스를 가마에서 꺼낼 때마다의 타르 청소 작업도 단시간에 끝내는 효과를 발휘한다. 또한 본 발명에서는, 노 내 발생 가스 회유 격리실이, 각각 독립된 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 종횡으로 나란히 하고, 또한 착탈이 자유로운 장착 구조로 제작되고 있기 때문에, 손상이 심한 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 간단히 교환할 수 있으며, 바로 수복할 수 있다는 특징이 있다. 또한 통기용 간극이 타르로 폐색된 경우라도, 그 부위의 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재를 요동시키거나 또는 문질러서 간단히 제거할 수 있다. 또한, 석탄 입자 침입 차폐 스트립 부재는 내열성의 금속 부재로 제작되고 있기 때문에, 손상된 부위를 절삭 가공하거나 또는 왜곡되게 변형된 부위를 교정 가공함으로써 재이용되며, 가령 교환 폐기 처분재로 되더라도 철강업의 재자원으로서 활용되는 특징이 있다. As described above, the coke carbonization furnace cover of the present invention, in which a coke carbonization furnace isolation chamber in which a coal particle intrusion shielding strip member is arranged, is installed on the coke furnace side of the furnace lid structure, is charged in the vicinity of the coke carbonization furnace cover. Coal particles are generated from coal particles charged in the center of the coke carbonization furnace, and the gas generated in the furnace that retains the high temperature heat and the gas generated therein are introduced into the furnace gas refining chamber and heated to a high temperature. It is assembled by the structure which heats by inserting in both surfaces of the retention heat of an intrusion shielding strip member. For this reason, generation | occurrence | production of defective coke is remarkably reduced and coke of uniform quality is manufactured. In addition, since the tar produced in the low temperature zone in the dry distillation is decomposed by a rapid temperature rise rate, the amount thereof is very small, and the tar cleaning operation each time the coke is taken out of the kiln also exhibits the effect of finishing in a short time. Further, in the present invention, since the in-house generated gas oil confinement chamber is made of a mounting structure in which the independent coal particle intrusion shielding strip members are arranged side by side, respectively, and are detachable, the severely damaged coal particle intrusion shielding strip member is simplified. It can be exchanged and can be restored immediately. In addition, even when the air gap is occluded with tar, the coal particle intrusion shielding strip member at the site can be shaken or rubbed and simply removed. In addition, since the coal particle intrusion shielding strip member is made of a heat resistant metal member, the coal particle penetration shielding strip member is reused by cutting the damaged portion or correcting the distorted portion, for example, even as a replacement waste disposal material as a resource for the steel industry. There are features that are utilized.
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