KR100648559B1 - 감소된 칸디다 알비칸스 생존도를 갖는 흡수제품 - Google Patents

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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

흡수제품은 수증기투과성 배면시트, 배면시트와 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트, 및 공기투과성이 큰 다중 대역을 가지며, 배면시트와 상부시트 사이에 위치한 흡수체를 포함한다. 상기 흡수제품은 또한 흡수체와 배면시트 사이에 통기층 및 흡수체와 상부시트 사이에 서지 통제층을 포함할 수 있다. 상기 제품은 사용하는 동안 내부에서 개선된 공기 교환을 보인다. 결과적으로, 상기 제품은 사용시 착용자 피부에의 수분공급이 실질적으로 감소됨을 보이며 이는 피부에 미생물의 생존도가 더 낮아지게 한다.
흡수제품, 기저귀, 칸디다 알비칸스

Description

감소된 칸디다 알비칸스 생존도를 갖는 흡수제품{Absorbent Article having a Reduced Viability of Candida Albicans}
본 발명은 뇨와 같은 체액 및 삼출물을 흡수하기 위한 흡수제품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 피부 수분공급(hydration)을 감소시키면서 체 삼출물을 흡수하도록 구성된, 일회용 기저귀 및 성인 실금 의복(garment)과 같은 흡수 의복에 관한 것이다.
많은 공지된 기저귀 구조물은 액체투과성 상부시트와 수증기 및 액체 불투과성 배면시트 사이에 위치한 흡수성 재료를 사용한다. 상기 배면시트는 또한 액체 배설물이 흡수성 재료로부터 착용자의 외부 의복으로 새어 나가는 것을 잘 방지한다. 불행히도, 액체 및 수증기 불투과성 배면시트의 사용은 기저귀 내 습도가 높아지게 할 수 있어 사용시 상대적으로 높은 피부 수분공급도를 유발할 수 있다. 상기 배면시트를 혼입시킨, 폐쇄적인 기저귀 내측 수분 환경은 칸디다 알비칸스 등의 미생물의 생존도를 증진시킬 수 있으며, 바람직하지 못하게도 기저귀 피부염(기저귀 발진)을 일으킬 수 있다.
기저귀를 착용하는 한 언젠가는 거의 모든 유아들이 기저귀 피부염에 시달릴 수 있다. 이런 증상의 가장 심한 형태는 일반적으로 균류인 칸디다 알비칸스에 의 한 이차 감염에 의해 일어난다. 다른 인자들도 이 균류 발병학에 영향을 주지만, 중요한 인자중 하나는 기저귀 영역의 폐색 또는 반폐색(semi-occlusion)과 직접 연관이 있는 기저귀 내 상대습도이다.
기저귀 내 습도를 감소시키기 위해, 통기성 중합체 필름을 일회용 기저귀와 같은 흡수 의복용 외부 커버로 사용한 바 있다. 통기성 필름은 대체로 세공으로 구성되어 원하는 수준의 액체 불투과성 및 공기투과성을 제공한다. 다른 일회용 기저귀 고안품은 통기성 패널 형태로 통기성 영역을 제공하거나 아니면 수증기 불투과성 배면시트에 천공된 영역을 제공하여 의복을 통기시키도록 구성된 바 있다.
상기한 바와 같은 통상적 흡수제품은 완전히 만족스럽지는 않다. 예를 들면, 다공성 필름 또는 통기성 패널을 사용하는 제품은 액체의 과다 누출을 보일 수 있으며 다공성 영역 또는 패널에서 착용자의 외부 의복을 과도하게 더럽힐 수 있다. 또한, 상기 제품의 흡수성 재료가 액체로 충전될 경우, 젖은 흡수체가 착용자 피부로부터 수분의 증발을 차단할 수 있다. 상기 흡수체 의복 고안품은 고도의 통기성을 유지하면서 습윤시 착용자 피부의 수분공급을 충분히 감소시킬 수 없었다. 결과적으로, 착용자 피부는 발진, 찰상 및 자극이 일어나기 쉽다.
<발명의 요약>
상기 난점 및 문제점에 답하여, 습윤시 높은 공기 교환율, 감소된 수준의 피부 수분공급 및 감소된 미생물 생존도를 갖는 신규한 일회용 흡수제품을 개발하였다.
본 명세서에서 언급된 "공기 교환"은 착용자의 착용시 기저귀의 내부로부터 외부(주위 대기)로의 공기 전달을 말한다.
본 명세서에서, 실질적인 액체 불투과성 재료는 약 60cm(센티미터) 이상, 바람직하게는 약 80cm 이상, 더 바람직하게는 약 100cm 이상의 수두점을 제공하도록 구성된다. 수두점 값을 결정하는 적합한 기술은 하기의 더 상세한 설명에서 기술하고 있는 정수압시험이다.
본 명세서에서, 실질적인 수증기투과성 재료는 수증기 전달율(WVTR) 약 100g/sq.m/24시간, 바람직하게는 약 250g/sq.m/24시간, 및 더 바람직하게는 약 500g/sq.m/24시간이 되도록 구성된다. WVTR 값을 결정하는 적합한 기술은 하기의 더 상세한 설명에서 기술하고 있는 수증기 전달 시험이다.
한 양태에서, 본 발명은 흡수체, 전면허리부, 후면허리부, 및 전면 및 후면 허리부를 연결시키는 중간부를 포함하는 흡수제품에 관한 것이다. 상기 흡수제품은 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험(Tracer Gas Test)에 따라 계산시 습윤공기 교환율이 분 당 약 190 입방센티미터 이상을 나타낸다. 특별한 실시태양에서, 상기 제품은 추적자 기체 시험에 따른 습윤공기 교환율이 분 당 약 200, 바람직하게는 225, 더 바람직하게는 약 250 입방센티미터 이상을 나타낸다. 상기 흡수제품은 나아가 건조공기 교환율이 분 당 약 525 입방센티미터 이상이고(이거나) 피부 수분공급치가 본 명세서에 나타낸 피부 수분공급 시험에 따라 계산시 시간 당 18g/cm2 미만일 수 있다.
또다른 양태에서, 본 발명은 흡수체, 전면허리부, 후면허리부, 및 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부를 포함하는 일회용 흡수제품에 관한 것이다. 상기 흡수제품은 본 명세서에서 나타낸 피부 수분공급 시험에 따라 계산시 피부 수분공급치가 약 18g/cm2/시간 미만을 나타낸다. 특별한 실시태양에서, 상기 흡수제품은 피부 수분공급 시험에 따른 피부 수분공급치가 약 15 미만, 바람직하게는 약 12 미만, 더 바람직하게는 약 10g/cm2/시간 미만을 나타낼 수 있다. 상기 흡수제는 또한 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험에 따라 계산시 습윤공기 교환율 약 190 cm3/분 이상 및(또는) 건조공기 교환율 약 525 cm3/분 이상을 나타낼 수 있다.
또다른 양태에서, 본 발명은 전면허리부, 후면허리부, 및 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부로 한정되는 일회용 흡수제품에 관한 것이다. 상기 흡수제품은 a) 수증기 전달 시험에 따라 계산시 수증기 전달율이 약 1000g/m2/24시간 이상인 수증기투과성 배면시트, b) 배면시트와 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트, 및 c) 개선된 공기 교환을 위한 공기투과성이 큰 다중 대역을 갖는, 배면시트와 상부시트 사이에 위치한 흡수체를 포함한다. 특정 실시태양에서, 상기 흡수체에서 공기투과성이 큰 대역은 공기투과성이 큰 대역에 인접한 흡수체 부분들의 프레지어 다공성(Frazier Porosity)보다 약 10퍼센트 더 큰 프레지어 다공성을 나타낸다. 상기 흡수제품은 또한 배면시트와 흡수체 사이에 위치한 통기층을 포함할 수 있다.
또다른 양태에서, 본 발명은 전면허리부, 후면허리부, 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부로 정의되는 일회용 흡수제품에 관한 것이다. 상기 흡수제품은 a) 수증기 전달 시험에 따라 계산시 수증기 전달율이 약 1000g/m2/24시간 이상으로 정의되는 수증기투과성, 액체 불투과성 배면시트, b) 상기 배면시트에 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트, c) 배면시트와 상부시트 사이에 위치한 흡수체, d) 배면시트와 흡수체 사이에 위치한 통기층, 및 e) 상부시트와 흡수체사이에 위치한 서지 통제층(surge management layer)을 포함한다. 특별한 실시태양에서, 상기 흡수제품의 흡수체는 그에 접한 흡수체 부분의 프레지어 다공성보다 약 10퍼센트 더 큰 프레지어 다공성을 나타내는 개선된 공기 교환을 위한 다수의 공기투과성이 큰 대역을 포함한다.
또다른 양태에서, 본 발명은 흡수체, 전면허리부, 후면허리부, 및 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부를 포함하는 일회용 흡수제품에 관한 것이다.
상기 흡수제품은 본 명세서에 나타낸 칸디다 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 칸디다 알비칸스 생존도가 대조 표본의 칸디다 알비칸스 생존도의 약 85 퍼센트 미만이다. 특별한 실시태양에서, 칸디다 알비칸스 생존도는 대조 표준의 칸디다 알비칸스 생존도의 약 80 퍼센트 미만, 바람직하게는 약 60 퍼센트 미만이다. 상기 흡수제품은 또한 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험에 따라 계산시 습윤공기 교환율이 약 190cm3/분 이상이고(이거나) 건조공기 교환율이 약 525cm3/분 이상일 수 있고(있거나) 피부 수분공급 시험에 따라 계산시 피부 수분공급치가 약 18g/m2/시간 미만일 수 있다.
본 발명은 유리하게도 통상의 흡수제품과 비교하여 사용시 착용자 피부의 수 분공급도가 실질적으로 감소되는 개선된 흡수제품을 제공한다. 감소된 피부 수분공급도는 피부를 더 건조하고 더 쾌적하게 하며 피부에서의 미생물의 생존도를 떨어뜨린다. 따라서, 본 발명에 따라 제조한 흡수제품의 착용자는 피부 자극 및 발진 발생이 감소할 수 있는, 감소된 피부 수분공급을 갖는다.
유아의 하체에 입히도록 만들어진 일회용 기저귀 용품에 관련하여 아래에서 상세히 설명할 것이다. 그러나, 본 발명의 흡수제품이 생리대, 실금 의복, 용변연습용 바지 등과 같은 다른 형태의 흡수제품으로 사용하는데 적합할 수도 있다는 것은 분명하다.
본 발명의 흡수제품은 유리하게도 통상의 흡수제품과 비교 사용시 착용자의 피부의 수분공급도가 실질적으로 감소됨을 나타낸다. 따라서, 본 발명의 다른 양태의 흡수제품의 착용자는 피부 수분공급이 감소하여 피부에서의 미생물 생존도 영향이 덜하며 피부 자극 및 발진 발생이 감소할 수 있다. 사용기간 동안 착용자의 피부에 대한 낮은 수준의 수분공급도를 나타내는 본 발명의 흡수제품의 성능은, 적어도 부분적으로는, 제품 내의 공기 교환율을 크게하는 상기 흡수제품의 성능에 따라 변한다. 더구나, 그러한 낮은 수준의 피부 수분공급을 이루는 것은 습윤시 조차도 높은 공기 교환율을 유지하는 상기 제품의 성능에 더 의존한다는 것이 발견된 바 있다.
건조시 및 습윤시 두 경우 다 높은 공기 교환율을 이루는 흡수제품의 성능은, 본원의 목적을 위해, 하기 추적자 기체 시험에 따라 결정되는 건조공기 교환 율, 습윤공기 교환율 및 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비로 정량화되었다. 간단히 말하면, 추적자 기체 시험은 흡수제품을 착용하는 동안 착용자 피부에 인접한 제품 안으로 추적자 기체를 일정 속도로 주입하는 것을 포함한다. 동시에, 주입과 같은 속도로 표본을 회수하여 상기 제품과 착용자 사이 공간에서의 추적자 기체의 농도를 측정한다. 이어서 공기 교환을 추적자 기체 및 문제의 공간 내 공기의 질량 대조에 기초하여 측정한다.
목적하는 낮은 피부 수분공급도를 달성하기 위해, 본 발명의 다른 양태의 흡수제품은 습윤공기 교환율 약 190cm3/분 이상, 보통 약 200cm3/분 이상, 바람직하게는 약 225cm3/분 이상, 더 바람직하게는 약 250cm3/분 이상, 특히 바람직하게는 약 300cm3/분 이상이 되도록 구성할 수 있다. 예를 들어, 상기 흡수제품은 약 175 내지 약 1500cm3/분, 바람직하게는 약 225 내지 약 1500cm3/분의 습윤공기 교환율을 나타낼 수 있다. 상기한 것보다 적은 습윤공기 교환율을 나타내는 흡수제품은 충분한 공기 교환을 허용하지 않으며 바람직하게 않게 피부 수분공급이 커지게한다. 그러한 증가된 피부 수분공급도는 피부를 미생물 생존에 더 좋게 만들며 이는 피부 자극 및 발진의 발생이 바람직하게 못하게 증가하게 할 수 있다.
본 발명의 다른 양태의 흡수제품은 또한 개선된 성능을 위해 건조공기 교환율 약 525cm3/분 이상, 보통 약 575cm3/분 이상, 바람직하게는 약 625cm3/분 이상, 더 바람직하게는 약 675cm3/분 이상, 특히 바람직하게는 약 750cm3/분 이상을 나타내도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 흡수제품은 약 525 내지 약 2500cm3/분, 바람직하게는 약 575 내지 약 2500cm3/분의 건조공기 교환율을 나타낼 수 있다. 상기한 것보다 적은 건조공기 교환율을 나타내는 흡수제품은 충분한 공기 교환을 허용하지 않으며 바람직하게 않게 피부 수분공급이 커지게한다. 그러한 증가된 피부 수분공급도는 피부를 미생물 생존에 더 좋게 만들며 이는 피부 자극 및 발진의 발생이 바람직하게 못하게 증가하게 할 수 있다.
본 발명의 다른 양태의 흡수제품은 또한 개선된 성능을 위해 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비가 약 0.20, 보통 약 0.23, 바람직하게는 약 0.27, 더 바람직하게는 약 0.30을 나타내도록 구성할 수 있다. 예를 들어, 상기 흡수제품은 개선된 성능을 위해 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비 약 0.20 내지 약 1, 바람직하게는 약 0.23 내지 약 1을 나타낼 수 있다.
건조시 및 습윤시 두 경우 다 높은 공기 교환율을 보이는 본 발명의 흡수제품의 성능은 감소된 피부 수분공급도를 이루었다. 낮은 피부 수분공급도를 이루는 흡수제품의 성능은, 본원의 목적을 위해, 피부 수분공급치로 정량화되었다.
본 명세서에서 사용된 용어 "피부 수분공급치"는 하기 피부 수분공급 시험에 따라 결정된 값을 말한다. 보통, 피부 수분공급치는 소정의 시간동안 습윤된 흡수제품 착용 후 시험 대상의 피부에서 증발된 수분 손실을 측정하여 결정한다. 특별한 실시태양에서, 본 발명의 다른 양태의 흡수제품은 개선된 성능을 위해 피부 수 분공급치가 18g/m2/시간 미만, 보통 15g/m2/시간 미만, 바람직하게는 약 12g/m2 /시간 미만, 더 바람직하게는 약 10g/m2/시간 미만, 더 바람직하게는 약 8g/m2/시간 미만, 특히 바람직하게는 약 5g/m2/시간 미만이다. 예를 들어, 본 발명의 흡수제품은 피부 수분공급치 약 0.1 내지 18g/m2/시간, 바람직하게는 약 0.1 내지 12g/m2/시간을 나타낼 수 있다. 상기한 것보다 큰 피부 수분공급치를 보이는 흡수제품은 피부에 미생물이 생존하기 더 쉽게 할 수 있으며 이는 피부 자극 및 발진의 발생이 바람직하지 못하게 증가하게 할 수 있다.
본 발명의 흡수제품은 또한 미생물의 감소된 생존율을 보일 수 있으며 이는 피부 자극이 감소하게 할 수 있다. 감소된 미생물 생존도가 본 발명의 제품 내의 증가된 통기성 및 공기 교환의 직접적 결과라고 가정한다. 칸디다 알비칸스의 존재가 자극 및 특히 발진의 발생과 직접적 관련이 있다고 가정하였기 때문에 미생물의 낮은 생존율을 이루는 흡수제품의 성능은, 본원의 목적을 위해, 칸디다 알비칸스 생존도 값으로 정량화하였다. 본 명세서에서 사용된 용어 "씨. 알비칸스(C. albicans) 생존도"은 하기의 칸디다 알비칸스 생존도 시험에 따라 결정된 값을 말한다. 보통, 칸디다 알비칸스 생존도 시험은 비통기성 외부 커버, 즉 WVTR이 100g/cm2/24시간 미만인 외부커버를 갖는 통상의 흡수제품으로부터의 대조용 패치 하에서 씨. 알비칸스 생존도와 시험 흡수제품의 패치 하에서 씨. 알비칸스 생존도를 비교하는 것이다.
특별한 실시태양에서, 본 발명의 다른 양태의 흡수제품은 씨. 알비칸스 생존도가 개선된 성능을 위해 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 약 85퍼센트 미만, 보통 80퍼센트 미만, 바람직하게는 60퍼센트 미만, 더 바람직하게는 40퍼센트 미만, 특히 바람직하게는 20퍼센트 미만을 나타내도록 구성할 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 흡수제품은 칸디다 알비칸스 생존도 시험에 따라 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 약 5 내지 7 로그의 현탁액을 접종시 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위가 약 2.5 미만, 바람직하게는 약 2.0 미만, 더 바람직하게는 약 1.75 로그 미만일 수 있다. 상기한 것 보다 큰 씨. 알비칸스 생존도 값을 보이는 흡수제품은 피부 자극 및 발진의 발생이 바람직하기 못하게 증가할 수 있다.
소비자에게 부정적으로 인식될 수 있는 항균제를 흡수제품에 혼입시키지 아니하고 상기 씨. 알비칸스 생존도 값을 얻는 것이 바람직하다.
흡수제품에 대한 허용가능하며 개선된 성능을 상기 특성중 하나 이상의 조합을 갖는 구조물을 선택함에 의해 이룰 수 있다는 것이 발견되었다. 예를 들면, 건조공기 교환율 약 525cm3/분 이상 및 습윤공기 교환율 약 175cm3/분 이상, 바람직하게는 건조공기 교환율 약 675cm3/분 이상 및 습윤공기 교환율 약 200cm3/분 이상을 보이는 흡수제품을 사용하여 주어진 정도의 허용가능한 성능 개선을 이룰 수 있다. 별법으로는, 습윤공기 교환율 약 175cm3/분 이상 및 피부 수분공급치 약 18g/m2/시간 미만, 바람직하게는 습윤공기 교환율 약 200cm3/분 이상 및 피부 수분공급치 약 12g/m2/시간 미만을 보이는 흡수제품을 사용하여 성능 개선을 이룰 수 있다.
또한, 건조공기 교환율 약 525cm3/분 이상 및 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비 약 0.20 이상, 바람직하게는 건조공기 교환율 약 625cm3/분 이상 및 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비 약 0.23 이상을 갖는 흡수제품을 사용하여 성능을 개선시킬 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위한 흡수제품의 적합한 구조의 예들을 하기하고 있으며 도 1-6에서 개략적으로 도시하고 있다. 도 1은 본 발명의, 일회용 기저귀(10)와 같은 일체형 흡수 의복 제품을 펼치고 구겨지지 않은 상태(즉, 신축성으로 유도된 주름 및 접힘이 전혀 없는 상태)로 나타낸 개략도이다. 도 2는 도 1의 흡수제품을 2-2 선을 따라 절개한 단면을 개략적으로 도시한다. 도 1 및 2에 대하여, 일회용 기저귀(10)는 일반적으로 전면허리부(12), 후면허리부(14), 및 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부(16)을 나타낸다. 전면 및 후면허리부는 착용자 복부의 전면 및 후면을 실질적으로 두르도록 구성된, 제품의 전반적 부분을 포함한다. 상기 제품의 중간부는 착용자의 다리 사이 가랑이 부분을 통해 신장되도록 구조된 제품의 전반적 부분을 포함한다.
상기 흡수제품은 수증기투과성 배면시트(20), 배면시트(20)에 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트(22), 및 배면시트(20)와 상부시트(22) 사이에 위치한, 흡수 패드와 같은 흡수체(24)를 포함한다. 배면시트(20)은 도시된 실시태양에서 기저귀(10)의 길이 및 폭과 일치하는 길이 및 폭을 가진다. 흡수체(24)는 일반적으 로 배면시트(20)의 길이 및 폭보다 각각 작은 길이 및 폭을 가진다. 따라서, 배면시트(20)의 가장자리부분 처럼, 기저귀(10)의 가장자리부분은 흡수체(24)의 종결 테두리를 가로질러 연장될 수 있다. 도시한 실시태양에서, 예를 들면, 배면시트(20)은 흡수체(24)의 종결 가장자리 테두리를 넘어 바깥쪽으로 연장되어 기저귀(10)의 측면 가장자리 및 말단 가장자리를 형성한다. 상부시트(22)는 일반적으로 배면시트(20)과 같이 연장되지만 경우에 따라, 원하는 만큼 배면시트(20)의 면적보다 크거나 작은 면적을 커버할 수 있다. 사용하는 동안 배면시트(20) 및 상부시트(22)를 각각 착용자의 의복 및 몸에 접하게 하고자 한다.
배면시트의 투과성은 흡수제품의 통기성을 향상시켜, 사용하는 동안 배면시트(20)의 의복에 접한 표면위에서 착용자의 옷을 바람직하지 못하게 적실 수 있는 뇨와 같은 수증기의 과다응축을 허용하지 아니하고 착용자 피부의 수분공급을 감소시킨다.
개선된 착용감을 제공하고 기저귀(10)으로부터 체 삼출물의 누출을 감소시키는 것을 돕기위해, 기저귀 측면 가장자리 및 종단 가장자리를 단일 또는 여러가닥의 탄성체와 같은 적합한 탄성 부재로 탄성체화할 수 있다. 상기 탄성 스트랜드는 천연 또는 합성 고무로 이루어질 수 있고 경우에 따라 열 수축성이거나 열 탄성일 수 있다. 예를 들면, 개략적으로 도시한 도 1 및 2에서, 기저귀(10)은 기저귀의 측면 가장자리를 작용가능하게 모으고 주름을 잡도록 구성된 다리 탄성체(26)을 포함하여 탄성 다리 밴드를 제공하며 이 밴드는 착용자의 다리 둘레에 꼭 맞도록 조여 누출을 감소시키고 개선된 착용감 및 외양을 제공한다. 유사하게, 기저귀(10) 의 종단 가장자리를 허리 탄성체(28)을 사용하여 탄성체화 하여 탄성 허리부를 제공한다. 허리 탄성체는 허리부를 작용가능하게 모으고 주름을 잡도록 구성되어 착용자의 허리둘레를 탄력있고 착용감 좋게 조인다. 도시한 실시태양에서, 탄성 부재를 명확하게 보여줄 목적으로 접히지 않고 펴진 상태로 도시한다.
후크 앤 루프 패스너(30)와 같은 잠금 장치를 사용하여 착용자에 대해 기저귀를 단단히 고정시킨다. 별법으로는, 단추, 핀, 스냅, 접착 테이프 패스너, 접착제, 머쉬룸 앤 루프 패스너 등의 기타 잠금 장치를 사용할 수도 있다.
기저귀(10)는 또한 흡수체(24)와 상부시트(22) 또는 배면시트(20) 사이에 다른 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 기저귀(10)는 흡수체(24)와 배면시트(20) 사이에 위치한 통기층(32)를 포함하여 배면시트(20)을 흡수체(24)로부터 격리시켜 공기순환을 향상시키고 배면시트(20)의 표면과 면한 의복의 습기를 감소시킨다. 통기층(32)는 또한 배설물을 직접 수용하지 않은 흡수체(24) 부분으로 유체 삼출물이 퍼지게하는 것을 돕는다. 기저귀(10)은 또한 상부시트(22)와 흡수체(24) 사이에 위치한 서지 통제층(34)를 포함하여 유체 삼출물이 고이는 것을 막고 공기 교환 및 기저귀(10) 안에서의 유체 삼출물의 전달을 더 향상시킨다.
기저귀(10)는 다양한 적합 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 기저귀는 전체적으로 직사각형, T자형 또는 약간 모래시계형일 수 있다. 도시한 실시태양에서, 기저귀(10)은 일반적으로 I자형을 갖는다. 기저귀(10)는 또한 종방향(36) 및 횡방향(38) 크기를 갖는다. 본 발명의 흡수제품에 혼입시킬 수 있는 다른 적합한 기저귀 부속품으로는 봉쇄용 플랩(containment flap), 허리 플랩, 탄성체 측면 패널 등 당업계의 숙련자에게 일반적으로 공지된 것들을 포함한다.
기저귀에 사용하기에 적합한 기타 기저귀 부속품을 포함할 수 있는 본원과 관련되어 사용하기에 적합한 기저귀 구조의 예를, 본 명세서에서 참고로 인용하고 있는 1989. 1.17에 특허된 미국특허 제4,798,603호(Meyer 등), 1993. 1. 5에 특허된 미국특허 제5,176,668호(Bemardin), 1993. 1. 5에 특허된 미국특허 제5,176,672호(Bruemmer 등), 1993. 3. 9에 특허된 미국특허 제5,192,606호(Proximire 등), 및 1996. 4.23에 특허된 미국특허 제5,509,915호(Hanson 등)에서 기술하고 있다.
기저귀(10)의 다양한 부속품들을 접착제, 음파 결합재, 열 결합재 또는 이들의 조합과 같은 다양한 형태의 적합한 부착 수단을 사용하여 함께 일체로 조립한다. 도시한 실시태양에서, 예를 들어, 가온용융 감압 접착제와 같은 접착제의 선으로 상부시트(22) 및 배면시트(20)를 서로 조립하고 흡수체(24)에 조립한다. 유사하게, 탄성 부재(26 및 28), 잠금 장치(30), 및 통기 및 서지층(32 및 34)과 같은 기타 기저귀 부속품을 상기 부착 메카니즘을 사용하여 기저귀 제품으로 조립할 수 있다.
도 1 및 2에서 개략적으로 도시한 바와 같이, 기저귀(10)의 배면시트(20)는 실질적으로 수증기투과성 재료로 이루어진다. 배면시트(20)는 일반적으로 적어도 수증기가 투과할 수 있도록 구성되며 수증기 전달율이 약 1000g/sq.m/24시간 이상, 바람직하게는 약 1500g/sq.m/24시간 이상, 더 바람직하게는 약 2000g/sq.m/24시간 이상, 더 바람직하게는 약 3000g/sq.m/24시간 이상이다. 예를 들면, 배면시트(20) 은 수증기 전달율이 약 1000 내지 약 6000g/sq.m/24시간일 수 있다. 수증기 전달율이 상기한 것 보다 작은 재료는 충분한 공기 교환을 허용하지 않으며 피부 수분공급도가 바람직하지 못하게 증가한다.
배면시트(20)는 또한 실질적으로 액체 불투과성이다. 예를 들어, 정수압 시험을 행할 경우, 배면시트를 수두점 값이 약 60cm 이상, 바람직하게는 약 80cm 이상, 더 바람직하게는 약 100cm 이상이 되도록 구성할 수 있다. 수두점 값이 상기한 것보다 작은 재료는 사용동안, 뇨와 같은 액체의 관통을 초래할 수 있다. 상기 유체 관통은 착용동안 배면시트(20)에 대한 바람직하지 못한 습하고 싸늘한 느낌을 갖게 할 수 있다.
배면시트(20)를 상기 목적 수준의 액체 불투과성 및 공기투과성을 직접 제공하는 임의의 적합한 재료로 만들 수 있거나 별법으로는, 상기 수준을 제공하는 어떤 방식으로 개질되거나 처리될 수 있는 재료로 만들 수 있다. 한 실시태양에서, 배면시트(20)는 요구되는 수준의 액체 불투과성을 제공하도록 만들어진 부직포 웹일 수 있다. 예를 들면, 스펀본드 또는 멜트블로운 중합체 섬유로 이루어진 부직웹을 선택적으로 발수 코팅 처리하거나 액체 불투과성, 수증기투과성 중합체 필름으로 적층하여 배면시트(20)을 제공할 수 있다. 본 발명의 특별한 실시태양에서, 배면시트(20)는, 충분하게 결합되거나 아니면 서로 연결되어 실질적 수증기투과성 및 실질적 액체 불투과성 웹을 제공하는 다수의 무작위로 퇴적시킨 소수성 열가소성 멜트블로운 섬유로 이루어진 부직웹을 포함할 수 있다. 상기 배면시트(20)는 또한 부분적으로 코팅되거나 아니면 선택 영역에 액체 불투과성을 제공하도록 구성 된 수증기투과성 부직포 층을 포함할 수 있다.
배면시트(20)을 위한 적합한 재료의 예들도 그 개시내용을 본 명세서에서 참고로 인용하고 있는, 1996. 1. 9에 특허된 미국특허 제5,482,765호(Bradley 등, 발명의 명칭:Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties), 1996. 3.29에 출원된 미국특허출원 제08/622,903호(Odorzynski 등, 발명의 명칭: Absorbent article having a breathability gradient), 1996. 6.21에 출원된 미국특허출원 제08/668,418호(Good 등, 발명의 명칭: Absorbent article having a composite breathable backsheet), 및 1997. 6.25에 출원된 미국특허출원 제08/882.712호(McCormack 등, 발명의 명칭: Low gauge films and film/nonwoven laminates)에서 기술하고 있다.
특별한 실시태양에서, 배면시트(20)을 미소다공성 필름에 적층된 스펀본드 부직포 재료를 포함하는 미소다공성필름/부직포 적층물로 만들 수 있다. 스펀본드 부직포는 약 3.5중량퍼센트의 프로필렌과의 에틸렌 공중합체로부터 압출된 약 1.8 데니어의 필라멘트를 포함하며 기초중량 약 17 내지 약 25g/m2 을 나타낸다. 상기 필름은 그 안에 탄산칼슘 입자를 갖는 캐스트 공압출 필름을 포함하며 연신 전 기초중량 약 58g/m2 을 나타낸다. 상기 필름은 예열, 연신 및 어널링시켜 세공을 형성시킨 다음 적층하여 스펀본드 부직포가 된다. 생성된 미소다공성 필름/부직포 적층물 기재 재료는 기초중량이 약 30 내지 약 60g/m2 이며 수증기 전달율이 약 3000 내지 약 6000g/sq.m/24시간이다. 상기 필름/부직포 적층물 재료의 예들은 그 기재내용이 본 명세서에 참고로 인용되고 있는 1997. 6.25에 출원된 미국특허출원 제08/882,712호(McCormack 등, 발명의 명칭: Low guage films and film/nonwoven laminates)에서 더 상세히 기술하고 있다.
도 1 및 2에 개략적으로 도시하고 있는 바와 같이, 상부시트(22)는 착용자 피부에 편안하고, 촉감 좋고, 무자극성인 몸에 접하는 표면을 제공하는 것이 적합하다. 또한, 상부시트(22)는 흡수체(24)보다 덜 친수성이어서 착용자에게 상대적으로 건조한 표면을 제공할 수 있으며, 충분한 세공을 가지고 있어서 액체가 쉽게 관통할 수 있도록 하는 액체투과성을 가질 수 있다. 적합한 상부시트(22)를 다공성 발포체, 망상 발포체, 천공 플라스틱 필름, 천연 섬유(예; 목재 또는 목화섬유), 합성섬유(예; 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유의 조합과 같은 광범위한 웹 재료로부터 제조할 수 있다. 상부시트(22)를 흡수체(24)에 고정된 액체로부터 착용자 피부를 격리시키도록 사용하는 것이 적합하다.
다양한 직물 또는 부직포를 상부시트(22)에 사용할 수 있다. 예를 들면, 상부시트는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 이루어질 수 있다. 상부시트는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 이루어진 본디드-카디드 웹일 수 있다. 상부시트를 실질적으로 소수성 재료로 만들수 있으며, 소수성 재료는 경우에 따라 계면활성제로 처리하거나 아니면 가공되어 원하는 습윤성 및 친수성을 부여할 수 있다. 본 발명의 특별한 실시태양에서, 상부시트(22)는 약 2.8-3.2 데니 어 섬유로 만들어지고 기초중량 약 22g/m2 및 밀도 약 0.06g/cm3 인 웹으로 이루어진 부직 스펀본드 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 상기 상부시트(22)는 상표명 AHCOVEL BASE N-62로 Hodgson Textile Chemicals Co.로부터 시판되고 있는 계면활성제 약 0.3중량퍼센트와 같은 유효량의 계면활성제로 표면처리를 할 수 있다.
도 1 및 2에서 개략적으로 도시하고 있는 바와 같이, 기저귀(10)의 흡수체(24)는 초흡수성 재료와 같은 통상적으로 공지된 고-흡수성 재료의 입자와 혼합된, 셀룰로오스 플러프(fluff)의 웹과 같은 친수성 섬유 매트릭스를 적합하게 포함할 수 있다. 특별한 실시태양에서, 흡수체(24)는 목재펄프 플러프와 같은 셀룰로오스 플러프 매트릭스, 및 초흡수성 히드로겔-형성 입자를 포함한다. 목재펄프 플러프를 합성 중합체성 멜트블로운 섬유 또는 멜트블로운 섬유 및 천연섬유의 조합으로 대체할 수 있다. 초흡수성 입자를 친수성 섬유와 실질적으로 균일하게 혼합하거나 비균질로 혼합할 수 있다. 별법으로는, 흡수체(24)는 섬유웹 및 초흡수성 재료 또는 초흡수성 재료를 한정된 영역에 유지하는 기타 적합한 부재의 적층물을 포함할 수 있다.
흡수체(24)는 임의의 많은 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 흡수체 코어는 직사각형, I자형 또는 T자형일 수 있다. 일반적으로 흡수체(24)가 중간부에서 기저귀(10)의 전면 또는 후면허리부보다 좁아지는 것이 바람직하다. 단일층 또는 별법으로는 다층으로 흡수체(24)를 제공할 수 있으며, 이 모든 층을 흡수체(24)의 전장 및 전폭까지 연장할 필요는 없다. 본 발명의 특별한 양태에서, 흡수체(24)는 개선된 성능을 위해, 특히 남아를 위해, 일반적으로 흡수제품의 전면허리부(12)에 해당하는 "T"형인 횡방향으로 연장된 크로스-바를 갖는 T-형일 수 있다. 도시한 실시태양에서, 예를 들면, 상기 제품의 전면허리부(12)를 가로지르는 흡수체(24)는 횡방향길이가 약 18cm이고, 중간부의 가장 좁은 부분(16)은 폭이 약 7.5cm이며, 후면허리부(14)는 폭이 약 11.4cm이다.
흡수체(24)의 크기 및 흡수용량은 대상 착용자의 크기 및 흡수제품의 목적 용도에 의해 주어진 액체 부하와 잘 맞아야 한다. 또한, 흡수체(24)의 크기 및 흡수용량은 유아부터 성인까지의 착용자를 수용할 수 있도록 변화시킬 수 있다. 더구나, 본 발명의 경우, 흡수체(24)의 밀도 및(또는) 기초중량을 변화시킬 수 있다는 것을 발견하였다. 본 발명의 특별한 실시태양에서, 흡수체(24)는 합성 뇨 약 300그램 이상의 흡수용량을 갖는다.
흡수체(24)가 친수성 섬유 및 고흡수성 입자의 조합을 포함하는 실시태양에서, 친수성 섬유 및 고흡수성 입자는 1 제곱미터 당 약 400-900그램의 흡수체(24)에 대한 평균 기초중량을 가질 수 있다. 본 발명의 특정 양태에서, 목적하는 성능을 제공하기 위한 그러한 흡수체(24)의 평균 복합체 기초중량은 약 500-800g/m2, 바람직하게는 약 550-750g/m2 이다.
본 발명의 흡수제품의 다양한 구조에 원하는 얇은 크기를 제공하기 위해, 흡수체(24)를 약 0.6cm 이하인 벌크 두께를 갖도록 할 수 있다. 개선된 성능을 위한 벌크 두께는 약 0.53cm 이하가 바람직하며, 약 0.5cm 이하가 더 바람직하다. 벌크 두께는 0.2psi(1.38kPa)의 구속 압력(restraining pressure)하에 결정된다.
고흡수성 재료를 천연, 합성, 및 개질된 천연 중합체 및 재료로부터 선택할 수 있다. 고흡수성 재료는 실리카 겔과 같은 무기물질 또는 가교결합 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. 용어 "가교결합"은 일반적으로 수용성인 재료에 실질적으로 수불용성이지만 팽윤될 수 있는 성질을 효과적으로 부여하는 임의의 수단을 말한다. 상기 수단은 예를 들면, 물리적 엉킴, 결정성 영역, 공유결합, 이온 착물 및 회합, 수소결합과 같은 친수성 회합, 및 소수성 회합 또는 반데르발스 힘을 포함한다.
합성 중합체 고흡수성 재료의 예로는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르 및 알파-올레핀과의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐 모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 이들의 혼합물 및 공중합체가 있다. 흡수성 코어에서 사용하기에 적합한 추가의 중합체로는 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트 녹말, 아크릴산 그래프트 녹말, 메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 알긴산염, 잔탄 검, 로커스트콩검 등의 천연 검과 같은 천연 및 개질된 천연 중합체가 있다. 천연 및 전체적 또는 부분적 합성 중합체의 혼합물도 또한 본 발명에 유용하다.
고흡수성 재료는 다양한 기하학적 형태로 존재할 수 있다. 대게, 고흡수성 재료는 낱알 입자형태인 것이 바람직하다. 그러나, 고흡수성 재료는 섬유, 플레이크, 막대, 구, 바늘 등의 형태로도 존재할 수 있다. 일반적으로, 고흡수성 재료는 흡수체(24)의 전체중량을 기준으로 흡수체 내에 약 5 내지 약 90중량퍼센트의 양으로, 바람직하게는 약 30중량퍼센트 이상, 더 바람직하게는 약 50중량퍼센트 이상의 양으로 존재한다. 예를 들면, 특별한 실시태양에서, 흡수체(24)는 섬유 웹 또는 국한된 영역에 고흡수성 재료를 유지하는 기타 적합한 수단으로 둘러싸인 고흡수성 재료 약 50중량퍼센트 이상, 바람직하게는 약 70중량퍼센트 이상을 포함하는 적층물을 포함한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 고흡수성 재료의 한 예는 미국 버지니아주 포츠마우쓰에 소재한 Hoechst Celanese로부터 구입할 수 있는 SANWER IM 3900이다. 기타 적합한 초흡수성체로는 미국 노쓰캐롤라이나주 그린스보로에 소재한 Stockhausen으로부터 구입할 수 있는 W45926 또는 FAVOR SXM 880을 들 수 있다.
경우에 따라, 실질적 친수성 티슈 랩시트(도시하지 않음)를 사용하는 것이 흡수체(24)의 구조적 일체성을 유지하는데 도움이 될 수 있다. 상기 티슈 랩시트는 대체로 흡수체에 대하여 적어도 흡수체의 두 주요 접표면에 걸쳐서 위치하며 주름진 충전물과 같은 흡수성 셀룰로오스 재료 또는 고 습윤강도 티슈로 이루어진다. 본 발명의 한 양태에서, 티슈 랩은 흡수성 섬유를 함유하는 흡수체 덩어리에 대해 빠르게 액체를 분산시키도록 하는 심지 층을 제공하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 양태의 흡수체(24)는 또한 공기 및 수증기가 용이하게 흡수체(24) 및 수증기투과성 배면시트(20)을 통해 기저귀(10) 밖 주변 공기로 나가도록하는 다수의 공기투과성이 큰 대역을 포함한다. 예를 들면, 도 1 및 2에서 개략적으로 도시한 바와 같이, 흡수체(24)는 흡수체(24)에 공기투과성이 큰 대역 또는 영 역(42)을 제공하는 다수의 공기통로(40)를 포함할 수 있다. 도시한 실시태양에서, 공기통로(40)에 인접한 흡수체(24)의 부분은 고흡수 대역(44)을 제공한다. 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)로부터 최대 공기 교환을 제공하도록 고안되지만 고흡수 대역(44)은 체 삼출물의 대부분을 수용하고 고정시키도록 고안된다. 흡수체(24)는 개선된 공기교환을 제공하는 임의의 개수의 공기투과성이 큰 대역(42)을 나타낼 수 있다. 흡수체(24)가 개선된 성능을 위해 공기투과성이 큰 대역(42)을 3개 이상 나타내는 것이 바람직하며, 5개 이상의 다른 대역을 나타내는 것이 더 바람직하다.
도 1 및 2에서 개략적으로 도시한 공기통로(40)와 같은 공기투과성이 큰 대역(42)은 제품의 통기성을 향상시켜 배면시트(20)의 의복에 면한 표면위에 뇨와 같은 수증기가 과다 응축하지 않도록 하면서 사용기간 동안 착용자의 피부의 수분공급을 감소시키도록 구성된다. 기저귀(10)의 외면 상 수증기의 응축은 착용자의 의복을 바람직하지 못하게 적실 수 있다. 공기투과성이 큰 대역(42)은 일반적으로 공기 및 수증기가 상부시트(22)로부터 흡수체(24) 및 임의의 기타 중간층 또는 층들 재료를 통하여 수증기투과성 배면시트(20) 밖으로 전달될 수 있는 기저귀 영역에 위치한다. 예를 들면, 공기투과성이 큰 대역(42)을 흡수체(24) 전체에 걸쳐 배치하거나, 기저귀(20)의 중간부(16)와 같은 최대 공기교환을 제공하는 흡수체(24)의 그 영역에 선택적으로 배치할 수 있다. 특별한 실시태양에서, 공기투과성이 큰 대역(42)을 개선된 공기교환을 위해 기저귀(10)의 전면 및 중간부(각각, 12 및 16)에 배치할 수 있다.
한편, 고흡수 대역(44)은 기저귀의 내부로부터 공기 및 수증기가 잘 전달되도록 고안되지 않는다. 따라서, 기저귀(10)의 상부시트(22)에서 기저귀의 배면시트(20)까지 그리고 주변 대기(기저귀의 외부)로의 공기교환은 일반적으로 공기투과성이 큰 대역(42)에서 흡수체(24)를 통해 일어난다. 흡수체(24)를 통한 공기교환의 일부는 또한 고흡수 대역(44)에서 제한된 정도로 일어날 수 있다.
공기투과성이 큰 대역은 직사각형, 원형, 모래시계형, 타원형 등을 포함하는 임의의 바람직한 구조를 가질 수 있으며, 간헐적으로 배치된 선택된 종방향 또는 횡방향 스트립 또는 다중 영역을 포함할 수도 있다. 예를 들면, 도 1 및 2에서, 공기투과성이 큰 대역(42)는 일반적으로 원형인 흡수체(24)를 통과하는 다수의 공기통로(40) 또는 천공에 의해 제공된다. 상기 구조에서, 고흡수 대역(44)은 공기통로(40)들 사이의 흡수체(24)의 비천공 부분을 포함한다.
공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)로부터 배면시트(20)의 의복에 면한 표면을 통과하고 그 표면 위로 수증기가 과다 응축되는 것을 방지하면서 개선된 공기교환을 효과적으로 제공하는 임의의 원하는 크기를 가질 수 있다. 바람직하게는, 공기투과성이 큰 대역(42)은 기저귀(10)의 흡수체(24)의 전체 표면적의 약 5 내지 약 75퍼센트를 차지할 수 있고, 더 바람직하게는 약 10퍼센트 이상, 더 바람직하게는 약 10 내지 약 70퍼센트, 더 바람직하게는 약 10 내지 약 60퍼센트일 수 있다. 예를 들면, 중간크기 유아용을 목적으로하는 기저귀에서, 공기투과성이 큰 대역(42)은 약 6 내지 약90 평방센티미터의 전체면적을 가질 수 있다.
공기투과성이 큰 대역(42)의 전체면적이 상기한 것보다 클 경우, 기저귀(10) 는 노출된 배면시트(20)의 의복에 면한 표면 상에 수증기의 응축량이 바람직하지 못하게 크고 이는 기저귀 외면에 차고 습한 느낌을 유발한다. 반면에, 공기투과성이 큰 대역(42)의 전체면적이 상기한 것보다 작을 경우, 기저귀(10)은 낮은 공기교환도를 보이며 이는 피부 자극 및 발진을 일으킬 수 있는 높은 피부수분공급도를 초래한다.
도 1 및 2에서 개략적으로 도시한 바와 같이, 기저귀(10)의 흡수체(24)의 공기투과성이 큰 대역(42)은 적어도 공기에 대한 실질적 투과성이 있고 바람직하게는 수증기에 대한 투과성이 존재하도록 구성된다. 예를 들면, 흡수체(24)의 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)의 고 흡수 대역(44)의 프레지어 다공성 값보다 프레지어 다공성 값이 약 10퍼센트 이상, 더 바람직하게는 약 20퍼센트 이상, 특히 바람직하게는 약 50퍼센트 이상 크다. 본 명세서에서 사용된 용어 "프레지어 다공성"은 하기의 프레지어 다공성 시험에 따라 결정된 값을 말한다. 공기투과성이 큰 대역이 상기한 것보다 적은 프레지어 다공성 값을 나타낼 경우, 기저귀(10)은 피부 자극 및 발진을 야기할 수 있는 높은 피부 수분공급도를 초래하는 낮은 공기 교환도를 나타낼 수 있다.
공기투과성이 큰 대역을 다양한 방법으로 제공할 수 있다. 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수제품의 흡수체(24)의 통합부분이거나 흡수체(24) 내의 천공, 구멍 또는 빈 공간에 의해 제공될 수 있다. 예를 들면, 흡수체(24)의 부분은 불연속적이거나 제거되어 대역(42)을 제공할 수 있다. 별법으로는, 흡수체(24)의 일부분이 유체 삼출물을 덜 흡수함에 의해 사용중 그를 통해 공기 유동을 향상시키도록 구성 하여 공기투과성이 큰 대역(42)을 제공할 수 있다. 예를 들면, 흡수체(24)의 부분들은 비어있거나 흡수체(24)의 타 부분보다 흡수성이 덜 큰 재료를 실질적으로 함유하여 그러한 개선된 공기 유동을 제공할 수 있다. 아니면, 흡수체(24)의 부분들은 소수성을 제공하여 선택된 영역에 공기투과성이 큰 대역(42)을 제공하도록 하는 용액으로 처리하거나 코팅할 수 있다. 다른 별법적 구성에서, 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)에 간극 또는 구멍을 만들고 구멍 또는 간극에 서지 통제층(34)에 적합한 하기 재료들과 같은 흡수체(24)보다 공기투과성이 큰을 갖는 다른 재료를 배치하여 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 다른 흡수체(24)의 구조의 몇가지 예들을 도 1-6에서 개략적으로 도시한다. 예를 들면, 도 1 및 2에서, 흡수체(24)에서 공기투과성이 큰 대역(42)을 흡수체(24)를 통한 다수의 공기통로(40) 또는 천공으로 제공할 수 있다. 도시한 실시태양에서, 공기통로(40)는 흡수체(24)의 전장 및 전폭을 따라 간헐적으로 위치한다. 도시된 공기통로(40)는 원형이며 직경 약 1.27cm이고 총 개구면적이 흡수체(24)의 전체 표면적의 약 12퍼센트이다.
도 3 및 4에서, 흡수체(24)는 기저귀(10)의 종방향(36)을 따라 이격되어 있는 이산된 조각(46) 형태이다. 상기 구조에서, 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)의 이산 조각들(46) 사이 공간에 의해 제공된다. 흡수체(24)는 다양한 형상 및 크기를 갖는 조각들(46)을 임의의 개수로 포함할 수 있다. 예를 들면, 도시한 실시태양에서, 흡수체(24)는 기저귀(10)의 종방향(36)으로 이격된 4개의 다른 조각(46)을 포함한다. 도시한 조각(46)은 일반적으로 직사각형이며, 도시한 실시 태양에서, 하기 서지 통제층(34)의 폭 및 통기층(32)에 의해 한정되는 흡수체(24)의 폭보다 폭이 작다. 별법으로는, 조각(46)은 흡수체(24)의 폭과 실질적으로 동일한 폭을 가질 수 있다. 이격된 관계로 조각들(46)을 유지하기 위해, 조각들(46)을 랩시트(도시하지 않음) 또는 서지 통제층(34) 및 통기층(32)과 같은 두 장의 재료 사이에 포함시킬 수 있다. 도시한 실시태양에서, 조각(46)은 두 장 또는 두 층의 재료 사이에 고흡수성 재료의 적층물을 포함하며 상기 조각(46)의 사이 공간에 의해 제공되는 공기투과성이 큰 대역(42)은 흡수체(24)의 전체 표면적의 약 40퍼센트인 공동부(open area)를 나타낸다.
도 5 및 6에서, 흡수체(24)에서dml 공기투과성이 큰 대역(42)은 도 1 및 2에서 도시한 실시태양과 유사한 흡수체(24)를 통하는 다수의 공기통로(40) 또는 천공에 의해 제공된다. 그러나, 도 5 및 6에서 도시한 실시태양에서, 공기통로(40)는 기저귀(10)의 후면허리부(14)가 아니라 전면허리부(12) 및 중간부(16) 내의 흡수체(24)에 위치한다. 더구나, 도 5 및 6에서 도시한 실시태양에서, 흡수체(24)는 하층(50), 및 흡수체(24)의 길이의 일부를 따라서만 신장되는 상층(48)을 포함한다. 상기 구조에서, 흡수체(24)의 대부분이 개선된 흡수성 및 비용 절감을 위해 기저귀(10)의 전면허리부 및 중간부(12 및 16)에 위치할 수 있다. 도시된 공기통로(40)은 원형이며 직경이 약 1.27cm이고 전체 공동부 면적이 흡수체(24)의 총 표면적의 약 12퍼센트이다.
흡수체(24)가 얇고 흡수체(24) 내에 고흡수성 재료가 있기 때문에, 흡수체(24)의 액체 흡입율은 단독으로는 너무 낮거나, 또는 액체의 다양한 배설물 이 흡수체(24)로 유입되는 것을 적절하게 견딜 수 없다. 전반적 액체 흡입율 및 공기 교환을 개선시키기 위해, 본 발명의 다른 양태의 기저귀는 도 1 및 2에서 개략적으로 도시한 바와 같이 다공성 액체투과성인 서지 통제층(34)도 포함할 수 있다. 서지 통제층(34)은 대체적으로 흡수체(24)보다 덜 친수성이며, 액체 서지를 신속하게 모으고 일시적으로 고정하며, 액체를 그 초기 유입점으로부터 수송하고, 흡수체(24)의 다른 부분으로 액체를 실질적으로 완전히 방출시키는 작용가능한 밀도 및 기초중량을 갖는다. 이러한 구조는 액체가 고이는 것을 방지하고 착용자 피부에 닿는 위치의 흡수 의복 부분에 모이는 것을 방지함에 의해 축축한 느낌을 감소시킬 수 있다. 서지 통제층(34)의 구조는 또한 일반적으로 기저귀(10) 내부의 공기 교환을 향상시킨다.
다양한 직물 및 부직포를 사용하여 서지 통제층(34)을 만들 수 있다. 예를 들면, 서지 통제층(34)은 폴리올레핀 섬유와 같은 합성 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 이루어진 층일 수 있다. 서지 통제층(34)는 또한 천연 및 합성 섬유로 이루어진 본디드카디드 웹 또는 에어레이드 웹일 수도 있다. 본디드카디드 웹은 예를 들면, 저융점 바인더 섬유, 분말 또는 접착제를 사용하여 결합된 열결합 웹일 수 있다. 상기 웹은 경우에 따라 이종 섬유들의 혼합물을 포함할 수 있다. 서지 통제층(34)은 실질적으로 소수성 재료로 이루어질 수 있으며, 상기 소수성 재료는 경우에 따라 계면활성제로 처리하거나 아니면 가공되어 원하는 정도의 습윤성 및 친수성을 부여할 수 있다. 특별한 실시태양에서, 서지 통제층(34)은 기초중량 이 약 30 내지 120g/m2 인 소수성 부직포를 포함한다.
예를 들어, 특별한 실시태양에서, 서지 통제층(34)은, 이상구조섬유를 포함하고 총괄 기초중량이 약 83g/m2 인 본디드카디드 웹 부직포를 포함할 수 있다. 상기 구조에서 서지 통제층(34)은 섬유 데니어가 약 3d인 폴리에틸렌/폴리에스테르(PE/PET) 쉬스-코어 이상구조섬유 약 60 중량퍼센트 및 섬유 데니어가 약 6d이고 섬유 길이가 약 3.8 내지 약 5.08 센티미터인 단일성분 폴리에스테르 섬유 약 40 중량퍼센트로 이루어진 균일 블렌드일 수 있다.
도시한 실시태양에서, 서지 통제층(34)은 흡수체(24)에 직접 접촉하여 액체를 전달하도록 배열된다. 상부시트(22)에 서지 통제층(34)을 와류 접착방식(swirl adhesive pattern)과 같은 통상의 접착방식으로 작용가능하게 연결시킬 수 있다. 또한, 서지 통제층(34)은 통상의 접착방식으로 흡수체(24)에 작용가능하게 연결시킬 수 있다. 가해지는 접착제의 양은 원하는 정도의 결합력을 제공하기에 충분해야 하지만, 상부시트(22)로부터 서지 통제층(34)를 통하여 흡수체(24)로 가는 액체의 움직임을 과도하게 억제하는 것을 회피할 수 있을 정도로 충분히 적어야 한다.
흡수체(24)는 서지 통제층(34)과 액체를 전달할 수 있도록 배치하여 서지 통제층으로부터 방출된 액체를 수용하고 고정하고 저장한다. 도시한 실시태양에서, 서지 통제층(34)은 흡수체(24)를 포함하는 또다른 분리 층위에 배치한 별도의 층을 포함하며 이에 의해 이중층 배열을 갖는다. 서지 통제층(34)는 방출된 액체를 신속하게 모으고 일시적으로 고정시키도록 작용하여 상기 액체를 초기 접촉점으로부 터 수송하고 서지 통제층(34)의 다른 부분으로 퍼지게한 다음, 흡수체(24)를 포함하는 층 또는 층들로 상기 액체를 실질적으로 완전히 방출시킨다. 서지 통제층(34)은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 적합한 형상으로는 예를 들면, 원형, 직사각형, 삼각형, 사다리꼴, 장타원형, 개뼈모양, 모래시계형 또는 타원형이 있다. 특정 실시태양에서, 예를 들면, 서지 통제층은 일반적으로 직사각형일 수 있다. 도시한 실시태양에서, 서지 통제층(34)은 흡수체(24)와 같은 면적이다. 별법으로는, 서지 통제층(34)는 흡수체(24)의 일부에 대해서만 연장될 수 있다. 서지 통제층(34)이 흡수체(24)의 길이를 따라 부분적으로만 연장될 경우, 서지 통제층(34)는 흡수체(24)를 따라 임의의 위치에서 선택적으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 서지 통제층(34)은 의복의 전면허리부(12)를 보충할 때 더 유효하게 기능할 수 있다. 서지 통제층(34)은 또한 흡수체(24)의 종방향 중심선에 대해 대략 중앙에 위치할 수 있다.
서지 통제층(34)에 적합한 추가의 재료는 본 명세서에 그 개시내용이 참고로 인용되어 있는 1996. 1.23에 특허된 미국특허 제5,486,166호(C. Ellis 등; 발명의 명칭: FIBROUS NONWOVEN WEB SURGE LAYER FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE), 1996. 2.13에 특허된 미국특허 제5,490,846호(Ellis 등; 발명의 명칭: IMPROVED SURGE MANAGEMENT FIBROUS NONWOVEN WEB FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE), 및 1994.11.15에 특허된 미국특허 제5,364,382호(Latimer 등; 발명의 명칭: ABSORBENT STRUCTURE HAVING IMPROVED FLUID SURGE MANAGEMENT AND PRODUCT INCORPORATING SAME)에서 기술하고 있다.
도 1 및 2에서 개략적을 도시한 바와 같이, 기저귀(10)는 또한 배면시트(20)와 흡수체(24) 사이에 위치한 통기층(32)를 포함한다. 통기층(32)는 기저귀(10) 내부에서 그리고 기저귀를 통하여 공기의 움직임이 용이하도록 작용하며 배면시트(20)가 흡수체(24)의 적어도 일부와 면 대 면으로 접촉하지 않도록 한다. 구체적으로 말하면, 통기층(32)은 공기 및 수증기가 흡수체(24)로부터 통기층을 통해 이동하여 수증기투과성 배면시트(20)를 통과하도록 할 수 있는 도관으로 작용한다.
통기층(32)은 천연섬유 및(또는) 합성 중합체 섬유로 이루어진 부직포(예; 스펀본드, 멜트블로운 또는 카디드), 직물 또는 편물 섬유웹과 같은 서지 통제층(34)에 적합한 상기의 재료들로부터 만들 수 있다. 적합한 섬유로는, 예를 들면, 아크릴섬유, 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유 또는 이들의 블렌드가 있다. 통기층(32)은 또한 연속기포(open-celled) 폴리올레핀 발포체, 망상 폴리우레탄 발포체 등과 같은 다공성 발포체 재료로 만들 수 있다. 통기층(32)은 단일층 재료 또는 둘 이상의 층 재료로 된 복합물을 포함할 수 있다. 특별한 실시태양에서, 통기층(32)은 구속 압력 0.05psi(0.34kPa) 및 기초중량 약 20 내지 약 120g/m2 하에서 결정된 약 0.10cm 이상의 두께를 갖는 소수성 부직포를 포함한다. 예를 들면, 통기층(32)은 이상구조섬유를 포함하며 총괄 기초중량 약 83g/m2 인 본디드카디드웹 부직포를 포함할 수 있다. 상기 구조의 통기층(32)는 섬유 데니어가 약 3d인 폴리에틸렌/폴리에스테르(PE/PET) 쉬스-코어 이상구조섬유 약 60 중량퍼센트 및 섬 유 데니어가 약 6d이고 섬유 길이가 약 3.8 내지 약 5.08 센티미터인 단일성분 폴리에스테르 섬유 약 40 중량퍼센트로 이루어진 균일 블렌드일 수 있다.
통기층(32)은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 적합한 형상에는 예를 들면, 원형, 직사각형, 삼각형, 사다리꼴, 장타원형, 개뼈모양, 모래시계형 또는 타원형이 있다. 통기층(32)은 흡수체(24)를 넘어서, 흡수체 전체에 걸쳐서, 또는 부분적으로 연장될 수 있다. 예를 들면, 통기층(32)은 기저귀(10)의 중간부(16)에 걸쳐 적합하게 위치할 수 있으며 기저귀(10)의 종방향 중심선(36)에 대하여 실질적으로 측면 대 측면으로 중심을 맞출 수 있다. 전체 흡수체(24)가 통기층(32)과 중첩되어 배면시트(20)와 흡수체(24) 간의 모든 표면 대 표면이 실질적으로 접촉하는 것을 막는 것이 바람직하다. 도시한 실시태양에서, 통기층(32)은 흡수체(24)와 동일크기이다. 이는 배면시트(20)의 의복에 면한 표면위에서 최소 습기를 갖는 최대 공기교환을 허용한다.
도시한 실시태양에서, 통기층(32)은 흡수체(24)와 직접 접촉하여 액체를 전달하도록 배열된다. 통기층(32)은 와류 접착방식과 같은 통상적 접착방식으로 배면시트(20))와 작용가능하게 연결할 수 있다. 또한, 통기층(32)은 통상적 접착방식으로 흡수체(24)에 작용가능하게 연결시킬 수 있다. 가해진 접착제의 양은 원하는 정도로 결합시키기에 충분해야 하지만 공기 및 수증기가 흡수체로부터 배면시트(20)을 통과하여 이동하는 것을 과도하게 억제하지 않도록 충분히 작아야 한다.
통기층(32)은 또한 방출된 액체를 신속하게 모으고 일시적으로 고정시키도록 작용할 수 있는데, 상기 액체는 흡수체(24)를 통과하며, 특히 공기투과성이 큰 대역(42)을 통해 흡수체(24)안으로 통과한다. 이어서, 통기층(32)은 상기 액체를 초기 접촉점으로부터 수송하고 통기층(32)의 다른 부분으로 액체를 퍼지게 할 수 있으며, 이어서 흡수체(24)를 포함하는 층 또는 층들로 상기 액체를 실질적으로 완전히 방출할 수 있다.
도 1-6에서 개략적으로 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시태양은 통상적 흡수제품과 비교 사용시 착용자 피부의 수분공급도를 충분히 낮춤을 보이는 개선된 흡수제품을 유리하게 제공한다. 감소된 피부 수분공급도는 피부가 더 건조해지고 더 편안해지도록 촉진하며 피부에 미생물의 생존도가 낮도록 한다. 따라서, 본 발명에 따라 제조된 흡수제품의 착용자는 피부 자극 및 발진 발생이 감소되도록 할 수 있는 감소된 피부 수분공급을 갖는다.
시험 절차
정수압 시험
정수압 시험은 물질의 액체 장벽 특성의 측정이다. 일반적으로, 정수압 시험은 재료가 예정된 양의 물이 관통하기 전에 지탱하는 컬럼 중의 물의 높이(cm)를 측정한다. 높은 수두점 값을 갖는 재료는 더 낮은 수두점 값을 갖는 재료보다 액체 투과에 대해 더 큰 장벽임을 나타낸다. 정수압 시험은 연방 시험방법 표준 번호 191A의 방법 5514에 따라 수행한다.
프레지어 다공성 시험
프레지어 다공성 값은 본 명세서에서 프레지어 공기투과성 시험기(미국 매릴 랜드주 게티스버그에 소재한 Frazier Precision Instrument Co) 및 연방 시험방법 표준 번호 191A의 방법 5450에 따라 결정할 수 있다. 본 발명의 목적을 위해, 크기 8인치 ×8인치인 표본으로 시험을 행한다.
수증기 전달 시험
물질의 WVTR(수증기 전달율) 값을 결정하는 적합한 기술은 다음과 같다. 본 발명의 목적을 위해, 직경 3인치(76밀리미터) 원형 표본을 시험 물질 및 대조 물질 Celguard(등록상표)(Hoechst Celanese Corporation사)로부터 잘라낸다. 각 물질에 대해 2 또는 3개의 표본을 만든다. 시험용 시험 컵은 알루미늄으로 주조되고 플랜지를 붙였으며 깊이는 2인치이고 기계적 밀폐 및 네오프렌 개스킷을 갖는다. 상기 컵은 미국 펜실베니아주 필라델피아에 소재한 트윙-알버트 인스트루먼트 컴퍼니(Thwing-Albert Instrument Company)가 상표명 바포미터 컵(Vapometer cup) #681로 배포하고 있다. 증류수 100밀리리터를 각 바포미터 컵에 붓고, 시험 물질 및 대조 물질의 각각의 개별 표본을 각각의 컵의 개방된 상부를 가로질러 놓는다. 나사결합(screw-on) 플랜지를 조여 관련 시험 물질 또는 대조 물질을 직경 62밀리미터 원형 부분(개방되고 노출된 영역 약 30cm2)에 대해 주위 대기에 노출시키면서 컵의 가장자리를 따라 밀폐를 형성한다. 이어서 컵을 칭량하고, 트레이 위에 놓은 다음, 100℉(38℃)에 맞춰진 강제통풍 오븐에 넣는다. 상기 오븐은 외부 공기 순환을 통해 내부 수증기 축적을 방지하는 등온 오븐이다. 적합한 강제통풍 오븐은 예를 들면, 미국 일리노이주 블루 아일랜드에 소재한 Blue M Electric Co.에 의해 판매되는 Blue M Power-O-Matic 60 오븐이다. 24시간 후, 컵을 오븐으로부터 꺼내고 칭량한다. 예비적인 시험 WVTR 값은 하기와 같이 계산된다.
Figure 112001003936613-pct00001
오븐 내 상대습도는 특정값으로 조절되지 않는다. 100℉ 및 주위 상대습도의 예정된 세트 조건하에서, Celguard 2500에 대한 WVTR은 5000g/m2/24시간으로 측정되었다. 따라서, Celguard 2500은 각 시험과의 대조 표본으로서 전개되었다. Celguard 2500은 미소다공성 폴리프로필렌으로 이루어진 두께 0.0025cm의 필름이다.
피부 수분공급 시험
피부 수분공급치는 전체 증발 물 손실(EL)을 측정하여 결정되며 하기 시험 절차를 사용하여 결정될 수 있다. 피부에 로션 또는 연고를 전혀 바르지 않고 시험 전 2시간 내에 목욕을 시키지 않은, 어느 정도 용변 연습을 시킨 유아에 대해 시험을 행한다. 각 시험 기간동안 각 유아에 대해 하나의 기저귀로 시험한다. 시험 기저귀는 시험 코드 및 대조 코드를 포함한다. 시험 기저귀(시험 코드 및 대조 코드)를 무작위 추출한다.
각 시험 기저귀는 사용 전후에 칭량하여 기저귀 안으로 가해진 액체 부피를 검사한다. 펠트 팁 펜을 사용하여 기저귀 내측 표적부에 "X"를 표시하는데, "X"는 기저귀의 상부 전면 테두리 아래 6.5인치에 표시하고 측면 대 측면으로 중심을 맞춘다. 스웨덴 스톡홀름에 소재한 Servomed AB에 의해 판매되는 증발계 EP1 장치와 같은 증발계로 EL을 측정한다. 각 시험 측정은 초당 한번씩 취해진 EWL 값으로 2분에 걸쳐(총 120개의 EWL 값) 행한다. 증발계 EP1 장치로부터의 디지털 출력은 증발 물 손실(EWL)률을 g/m2/시간 단위로 제공한다. 피부 수분공급(SHV)은 2분의 표본추출 기간 동안 측정된 단위 면적 당 물 손실 총량의 단위로 나타나며 하기와 같이 계산된다.
Figure 112001003936613-pct00002
예비적 피부 수분공급치 측정은 유아가 롱 티셔츠 또는 드레스만을 입고 반듯이 누운 상태로 있는 15분의 "드라이아웃" 기간 후에 행한다. 기저귀 표적부에서 유아 피부의 초기 피부 수분공급치를 확정할 목적으로 증발계를 사용하여, 기저귀의 표적부에 해당하는 영역에서, 유아의 하복부에 대해 측정을 한다. 예비 SHV가 10g/m2/시간 미만이라면, 기저귀를 유아에게 입힌다. 예비 SHV가 10g/m2/시간 보다 크다면, 10g/m2/시간 미만으로 판독될 때까지 "드라이아웃" 기간을 연장한다. 유아에게 기저귀를 고정시키기 전에, 액체 유동이 미리 표시한 표적부를 맞히도록 튜브를 배치한다. 기저귀가 고정되면, 0.9 중량퍼센트 식염수 210밀리리터를 각각 70밀리리터씩 세번 15밀리리터/초의 속도로 가하는데 각각의 사이에 45초의 지연기간을 둔다.
기저귀를 제거하고 기저귀의 표적부 표시에 해당하는 하복부에 대해 피부 수 분공급 시험 측정을 행한 후 60분간 유아에게 기저귀를 착용시킨다. 2분 주기에 걸쳐 측정한다. 이어서, 사용된 기저귀를 칭량한다. 피부 수분공급 측정을 행하기 전에 기저귀 내부의 상대습도 및 온도를 측정할 수 있다. 이어서, 아직 유아에게 착용시키지 않은 기저귀 형(시험 또는 대조)을 사용하여 각 유아에 대해 다음날 시험 절차를 반복한다. 대조 기저귀는 시험하고 평가될 기저귀 구조 성능 비교를 위한 표준을 제공한다. 실시예와 연관되어 행한 시험에서 사용된 대조 기저귀들은 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에 의해 판매되는 하기스(HUGGIES(등록상표)) 수프림 기저귀였다.
데이타는 식염수 용액 충전물을 가한 임의의 유아들을 위해 폐기한다. 평균 순SHV(한 시간당 그램/m2)에 대해 기록된 값은 '하복부(표적부 표시)에서 취한 착용후 피부 수분공급치' 빼기 '유아의 기저귀 착용 전("드라이아웃" 기간 후) 하복부에서 측정된 피부 수분공급치'의 모든 유아에 대한 산술 평균이다. 시험 코드 기저귀 및 대조 코드 기저귀에 대해 별도의 평균 순 SHV를 측정하였다.
순 피부 수분공급치는 하기와 같이 결정된다:
순SHVi = Y-Z
식 중,
Y는 각각의 유아에 대해 표적부 표시에서 측정한 피부 수분공급치이고,
Z는 유아에 기저귀를 착용시키기 전 "드라이아웃" 기간 후 하복부에서 측정한 기준선 피부 수분공급치이고,
SHVi는 각각의 유아에 대한 피부 수분공급치이다.
이때,
Figure 112001003936613-pct00003
식 중, N은 연구한 유아의 수이다.
피부 수분공급에서 퍼센트 감소는 하기와 같이 결정된다:
Figure 112001003936613-pct00004
식 중,
C는 대조 기저귀 코드에 대한 순SHVi 이고,
D는 시험 기저귀 코드에 대한 순SHVi 이고,
N은 연구한 유아의 수이다.
추적자 기체 시험
추적자 기체 시험은 흡수제품과 같은 의복에서 공기교환율을 측정하는 것이며, 문헌[TAPPI JOURNAL., Vol 80, No. 9, 1997. 9.]에서 전반적으로 기술하고 있는 정상유동/정상상태 시험이다. 일반적으로, 공기교환율 값은 의복 내에서 측정된 질량 교환으로부터 계산된다. 상기 시험은 마네킹에 제품을 장착시키면서 마네 팅의 몸통의 외면에 접한 제품 내측으로 일정한 속도로 추적자 기체를 주입하는 것을 포함한다. 동시에, 제품과 마네킹 사이 공간에서 주입과 동일한 속도로 시료를 빼내어 추적자 기체 농도를 측정한다. 이어서 공기 교환율을 문제의 공간 내에 공기 및 추적자기체의 질량 대조에 기초하여 결정한다. 추적자 기체 시험을 하기와 같이 완료한다:
장비
1. 마네킹 - 각각 약 16 내지 약 28 파운드 및 약 22 내지 약 37 파운드가 나가는 유아용으로 고안된 사이즈 단계 3 또는 단계 4인 기저귀로 시험을 행한다. 기저귀를 하기의 크기를 갖는 마네킹에 입힌다.
단계 3
높이(허리에서 무릎까지) 26센티미터
허리둘레 42센티미터
엉덩이둘레 44센티미터
대퇴부둘레 22센티미터
단계 4
높이(허리에서 무릎까지) 28센티미터
허리둘레 48센티미터
엉덩이둘레 51센티미터
대퇴부둘레 27센티미터
2. 온도 20℃ 및 상대습도 50%로 환경 조절된 시험 지역
3. CO2 분석기 - 미국 캘리포니아주 벤츄라 맥그래쓰 스트리트 #102 4483에 소재한 Vacu-Med Vacumetrics로부터 구입할 수 있는 Model 17515A와 같은 적외선 CO2 분석기
4. 유량계 - 미국 조지아주 스와니 피치트리 파크웨이 3496에 소재한 Specialty Gases Southeast Inc.로부터 구입할 수 있는 Matheson Rotameter Model TS-35와 같은 기체유속을 유지시키는 유량계.
5. 기체 실린더 - 미국 조지아주 스와니 피치트리 파크웨이 3496에 소재한 Specialty Gases Southeast Inc.로부터의 압력 4kPa에서 검정된 의학적 등급 기체의 기체 실린더 2개. 추적자 기체는 CO2 5% 및 공기를 포함하며 검정 기체는 기체 100%이다.
절차
1. CO2 분석기를 켠다. 30분간 켜논 후, 검정 기체로 분석기를 검정하고 분석기를 통해 유속이 분 당 150 입방센티미터가 되도록 유속 제어장치를 조절한다.
2. 시험할 기저귀를 마네킹에 장착한다.
3. CO2 추적자 기체 유동을 작동시킨다. 기저귀와 마네킹 사이의 공간에 주 입된 추적자 기체의 유속은 CO2 분석기를 통한 시료 유속(150cc/분)과 동일해야 한다.
4. 기저귀와 마네킹 사이 공간에서 20분간 매 10초마다 추적자 기체(CO2)의 농도(C)를 측정하고 기록한다. 최종 10분에 걸친 데이타를 평균을 내고 하기와 같은 공기 교환율을 계산하는데 이용한다:
공기 교환율 = 150cc/분* [(CT-C)/(C-CO)]
식 중, CT = 추적자 기체의 농도(5%)
C = 측정할 공간 중의 추적자 기체의 농도
CO = 반응실 환경에서 추적자 기체의 농도(0.04%)
건조 공기 교환율은 기저귀에 임의의 배설이 있기 전 상기 절차에 따라 결정된 공기 교환율이다. 습윤 공기 교환율은 기저귀를 마네킹에 장착시키면, 사이에 45초의 지연을 두고 각각 15밀리리터/초의 속도로 60 또는 70밀리리터로 세번 조절된 0.9중량퍼센트의 식염수 180 밀리리터(단계 3) 또는 210밀리리터(단계 4)를 가하는 것을 제외하고는 상기 절차를 따라 특정한다. 습윤공기 교환율/건조공기 교환율 비는 동일한 표본에 대해 습윤공기 교환율을 건조공기 교환율로 나누어 구한다.
씨. 알비칸스 생존도 시험
씨. 알비칸스 생존도 시험은 병원성 미생물의 생존도, 특히 칸디다 알비칸스 의 생존도에 대한 일회용 기저귀와 같은 흡수 의복의 효과를 측정하는 것이다. 일반적으로, 씨. 알비칸스 생존도 시험은 시험 대상물의 각각의 수장 전완(volar forearm)의 윤곽을 그린 부위에 공지된 씨. 알비칸스 세포의 현탁액을 접종하고, 흡수 의복으로부터 전층(full thickness) 패치로 그 부위를 덮은 다음, 24시간 후 생존도를 측정하는 것을 포함한다.
길이 약 5센티미터 및 폭 약 5센티미터인 전층 시험 표본 패치를 시험할 각 제품의 표적부로부터 잘라낸다. 표적부는 일반적으로 착용자로부터의 방출된 뇨를 수용하고자 하는 제품의 부분이며 대체적으로 제품의 측방 중심선의 어느 정도 앞에 있는 전면허리부 및 중간부를 포함한다. 전형적 기저귀 구조에서, 전층 시험 표본 패치는 상부시트, 흡수체, 배면시트 및 임의의 중간층들을 포함한다. 대략 15밀리리터의 0.9 중량퍼센트 식염수를 시험 표본 패치에 가하고 2분간 흡수시킨 다음 표본을 시험 대상물의 전완에 위치시킨다. 약 6.15 평방센티미터의 시험부위 면적을 각각의 시험 대상물의 수장 전완에 표시한다. 공지된 씨. 알비칸스 세포 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 시험부위로 전달한 다음 현탁액이 시험부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 한다. 공기 건조 후, 접착테이프를 이용하여 표본을 완전히 둘러싸는 위치에 고정시킨 시험 표본 패치로 시험부위를 덮는다.
24시간 후, 시험 표본 패치를 제거하고 본 명세서에 그 기재내용이 참고로 인용되고 있는 윌리암슨(P. Williamson) 및 클링맨(A. M. Klingman)의 문헌["A New Method For Quantitative Investigation of Cutaneous Bacteria", Journal of Investigative Dermatology, 45:498-503, 1965]에 나타나 있는 세제 스크럽( scrub) 방법을 사용하여 시험부위로부터 정량적 배양물을 얻는다. 간단히 말해서, 6.15 평방센티미터의 면적을 둘러싸는 무균 유리 실린더를 시험부위 중앙에 놓고 피부에 단단히 고정시킨다. pH 7.9인 0.075M 인산염 완충액 중의 0.1 중량퍼센트 트리톤-x-100 1 밀리리터를 피펫으로 유리 실린더로 옮기고 그 영역을 무균 테플론 막대를 사용하여 일분간 문지른다. 유체를 피펫으로 빨아들이고 이차로 pH 7.9인 0.075M 인산염 완충액 중의 0.1 중량퍼센트 트리톤-x-100 1 밀리리터를 유리 실린더에 가한다. 상기 문지르기 단계를 반복하면 두 세정액이 고인다. 각각의 고인 표본을 pH 7.9인 0.0375M 인산염 완충액 중의 0.05 중량퍼센트 트리톤-x-100로 단계를 열번 하여 희석시킨다. 각 희석액 0.01 밀리리터 분취량을 항생 물질을 함유하는 사부로한천에 접종한다. 배양물을 하나 더 만들고 실온에서 48시간 동안 배양시킨다.
배양 후, 콜로니 형성 단위 수를 표준 미생물학적 방법을 이용하여 계산한다. 그러면, 비통기성 외부 커버, 즉 WVTR이 100g/m2/24시간 미만인 외부 커버를 갖는 비교예 4와 관련하여 아래 기술한 기저귀와 같은 통상적 흡수제품으로부터의 대조 패치 하의 씨. 알비칸스 생존도와 시험 표본 패치 하의 씨. 알비칸스 생존도를 비교할 수 있다.
본 발명은 상기 발명의 상세한 설명 및 첨부 도면을 참고할 경우 더 완전하 게 이해되고 추가의 이점이 분명해질 것이다.
도 1은 부분적으로 잘라낸, 본 발명의 한 실시태양에 따른 흡수제품의 개략적 평면도이다.
도 2는 도 1의 흡수제품을 2-2 선을 따라 취한 개략적 단면도이다.
도 3은 부분적으로 잘라낸, 본 발명의 또다른 실시태양에 따른 흡수제품에 대한 흡수체의 개략적 평면도이다.
도 4는 도 3의 흡수체를 4-4 선을 따라 취한 개략적 단면도이다.
도 5는 부분적으로 잘라낸, 본 발명의 또다른 실시태양에 따른 흡수제품에 대한 흡수체의 개략적 평면도이다.
도 6은 도 5의 흡수체를 6-6 선을 따라 취한 개략적 단면도이다.
하기 실시예들을 본 발명의 더 상세한 이해를 돕기위해 제공한다. 특정 재료 및 변수들은 예에 불과하며 본 발명의 범위를 특정적으로 한정하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1
하기 비교예 2와 관련하여 기술된 하기스(등록상표) 수프림 단계 3 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작(手製作)하고 시험하였다. 기저귀는 배면시트, 흡수성 코어, 서지층 및 기저귀의 탄성 다리밴드를 대체하거나 변형시키고 통기층을 배면시트와 흡수성 코어 사이에 넣은 것을 제외하고는 수프림 기저귀와 실질적으로 동일하다.
시험 기저귀에서, 배면시트는 스펀본드 부직물이 미소다공성 필름에 적층된 미소다공성 필름/부직포 적층물을 포함한다. 스펀본드 부직포는 3.5 중량퍼센트의 프로필렌과의 에틸렌 공중합체로부터 압출된 1.8데니어의 필라멘트로 이루어져 있으며 기초중량 약 20g/m2 을 나타내었다. 상기 필름은 탄산칼슘 입자를 함유하는 캐스트 공압출 필름을 포함하며 연신전 기초중량 약 58g/m2 을 나타낸다. 필름을 예열시키고 연신하고 어널링시켜 세공을 형성한 다음 적층하여 스폰본드 부직포를 만들었다. 생성된 미소다공성 필름/부직포 적층물 기재 재료는 기초중량이 45g/m2 이며 수증기 전달율이 약 4000g/m2 이었다. 상기 필름/부직포 적층물 재료의 예들은 본 명세서에 그 내용이 참고로 인용되고 있는 1997. 6.25에 출원된 미국특허출원 제08/882,712호(McCormack 등; 발명의 명칭: LOW GAUGE FILMS AND FILM/NONWOVEN LAMINATES)에서 더 상세히 기술하고 있다.
시험 기저귀에서 흡수성 코어는 흡수층 어디에도 구멍이나 천공이 없는것을 제외하고는 도 5 및 6에서 도시한 전반적 구조를 갖는 이중 흡수층이다. 흡수성 코어는 상층 및 하층을 포함하는데 상층은 흡수성 코어의 전면 테두리로부터 흡수성 코어 전체길이의 약 2/3 위치까지 연장된다. 흡수성 코어는 목재펄프 섬유 약 10 내지 11그램 및 초흡수성 재료 약 10 내지 11그램을 포함하므로, 약 50 중량퍼센트의 목재펄프 섬유 및 약 50 중량퍼센트의 초흡수성 재료를 포함한다. 하층은 기초중량이 약 230g/m2 이며 상층은 기초중량이 약 560g/m2 이므로 코어의 전면부에 서 총 기초중량은 약 790g/m2 이고 코어의 후면부에서 기초중량은 약 230g/m2 이된다. 흡수성 코어는 또한 가랑이 부분의 폭이 약 6.35cm이다.
서지층은 흡수성 코어와 상부시트 사이에 위치하며 흡수성 코어와 동일크기로 변형된 것을 제외하고는 비교예 2에서 기술한 수프림 기저귀의 서지층과 동일 재료이다. 기저귀는 또한 흡수성 코어와 배면시트 사이에 통기층을 포함하였다. 통기층은 서지층과 동일 재료로 만들어졌으며 흡수성 코어와도 동일 크기를 갖는다. 기저기는 또한 기저귀의 각 종방향 측면 말단 길이의 약 2/3를 따라 탄성 다리밴드 어셈블리를 포함한다. 상기 어셈블리는 여섯 가닥의 탄성 재료가 적층된 통기성 부직포 층을 갖는다. 탄성 가닥은 기저귀 다리밴드를 탄성체화하고 주름 잡기 위해 기저귀의 종방향 길이를 따라 정렬된 LYCRA(등록상표) 엘라스토머로 이루어졌다.
기저귀의 표본 4개에 대해 상기 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 2
실시예 1에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 흡수체가 도 5 및 6에서 도시한 바와 같이 상층이 하층을 덮는 영역에서 다수의 구멍이 존재하도록 변형된 것을 제외하고는 실시예 1 기저귀와 실질적으로 동일하다. 상기 구멍은 직경이 1.27센티미터이며 흡수체의 총 표면적을 기준으로 약 12퍼센트의 공동부를 제공한다. 기저귀 표본 4 개에 대해 상기 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 3
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 흡수체와 배면시트 사이의 통기층이 제거된 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 기저귀 표본 4개에 대해 상기 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 4
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 흡수체의 총 표면적을 기준으로 공동부 면적이 또한 12퍼센트이지만 흡수체의 구멍이 직경 2.54센티미터인 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 5
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는, 목재펄프 섬유 62중량퍼센트 및 초흡수성 재료 약 38중량퍼센트를 포함하며 전면부에서 기초중량 약 750 내지 약 850g/m2 이고 후면부에서 기초중량 약 375 내지 약 425g/m2 인, 층이 없는 흡수체로 층진 흡수체를 대체한 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 6
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 기초중량 약 26g/m2 을 갖는 셀룰로오스 섬유의 티슈 층으로 중첩되어 있는, 상표명 FAVOR SXM 880으로 Stockhausen사로부터 구입할 수 있는 초흡수성 재료 80중량퍼센트를 포함하는 적층물로 이중층 흡수성 코어를 대체한 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 상기 흡수체는 또한 직경 1.27센티미터인 천공을 가지고 있어 총 표면적의 약 12퍼센트인 공동부를 제공한다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 7
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 기초중량 약 26g/m2 을 갖는 셀룰로오스 섬유의 티슈 층으로 중첩되어 있는, 상표명 FAVOR SXM 880으로 Stockhausen사로부터 구입할 수 있는 초흡수성 재료 80중량퍼센트를 포함하는 적층물로 흡수체를 대체한 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 적층물은 도 3 및 4에서 개략적으로 도시한 바와 같은 4개의 조각으로 제공되며 흡수체 총 표면적의 약 40퍼센트가 흡수체에 대해 공동부가 된다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
실시예 8
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 배면시트를 수증기 전달율 약 1870g/m2/24시간이 되도록 변형한 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 적층물은 도 3 및 4에서 개략적으로 도시한 바와 같은 4개의 조각으로 제공되며 흡수체 총 표면적의 약 40퍼센트가 흡수체에 대해 공동부가 된다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
비교예 1
실시예 2에서 기술한 수프림 단계 3 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 일회용 기저귀를 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 배면시트를 수증기 전달율이 100g/m2/시간인 두께 1밀(mil) 폴리에틸렌 필름으로 대체한 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 기저귀 표본 4개에 대해 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
비교예 2
킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상표명 하기스(등록상표) 수프림 단계 3으로 구입할 수 있는 기저귀와 전반적 구조가 동일한 일회용 기저귀를 시험하였다.
본질적으로, 수프림 기저귀는 기초중량 약 16-21 g/m2 을 갖는 두 장의 셀룰로오스 랩 시트로 둘러싼 목재펄프 섬유 및 초흡수성 재료의 혼합물로 이루어진 흡수성 코어를 포함한다. 흡수성 코어는 에어레이드 목재펄프 섬유 약 12.5 내지 약 13.5g 및 초흡수성 재료 약 7.0 내지 8.5g을 포함한다. 초흡수성 재료는 상표명 FAVOR SXM 880인 Stockhausen사 제품이었다. 초흡수성 재료를 펄프 섬유와 균일하게 혼합시켜 밀도 0.25 내지 0.35g/cm3 를 갖는 단일층을 만들었다. 초흡수성 재료 및 목재펄프 섬유의 균일 혼합물을 종방향(기계 방향)을 따라 지역을 구분하여 흡수성 코어의 전면부에서 기초중량 약 600 내지 약 700g/m2 이고 후면부에서 기초중량 약 300 내지 약 350g/m2 이 되게하였다.
수프림 기저귀는 또한 스펀본드/멜트블로운/스펀본드 적층물(이하 "SMS"라 함)에 접착시켜 적층된 수증기투과성 장벽 층을 포함하는 복합 배면시트를 포함한다. SMS 재료는 기초중량이 약 27g/m2 이었다. 수증기투과성 장벽 층은 두께 약 0.7밀이고 기초중량이 약 19.5g/m2 인 폴리올레핀 필름으로 이루어져 있다. 폴리올레핀 필름 재료는 상표명 EXXAIRE로 Exxon Chemical Patents Incorporated로부터 구입할 수 있다. 수증기투과성 장벽 층을 SMS 적층물에 부착시키고 흡수성 코어와 배면시트의 SMS 적층물 사이에 배치하였다. 배면시트는 수증기 전달율이 약 1500g/m2/24시간이었다. 흡수성 코어를 배면시트와 기초중량 약 17g/m2 인 폴리프로필렌 섬유의 스펀본드 웹으로 이루어진 상부시트 사이에 끼웠다. 본디드카디드 웹으로 이루어진 서지 통제층을 상부시트와 흡수성 코어 사이에 위치시켰다. 서지층은 이상구조섬유를 포함하며 총괄 기초중량이 약 83g/m2 이었다. 서지층은 섬유 데니어가 약 3d인 폴리에틸렌/폴리에스테르(PE/PET) 쉬스-코어 이상구조섬유 약 60 중량퍼센트, 및 섬유 데니어가 약 6d이고 섬유 길이가 약 3.8 내지 약 5.08 센티미터인 단일성분 폴리에스테르 섬유 약 40중량퍼센트로 이루어진 균일 블렌드였다. 서지층은 또한 폭이 약 10.2센티미터이고 길이는 약 16.5센티미터였다. 서지층의 전면 테두리는 흡수성 코어의 전면 테두리로부터 5.1센티미터에 위치하였다.
수프림 기저귀는 또한 기저귀의 종방향 말단에 각각 단일성분 탄성 허리밴드 및 허리 플랩 어셈블리를 포함한다. 상기 어셈블리는 여러가닥의 탄성 재료를 중합체 필름층과 부직포 층 사이에 끼우고 적층시킨 것이다. 중합체 필름은 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 울트라 저밀도 폴리에틸렌의 블렌드로 이루어진 두께 0.00075 인치의 필름이다. 부직포 층은 폴리프로필렌 스펀본드의 20g/m2 웹으로 이루어졌다. 탄성 스트랜드는 기저귀의 횡방향을 따라 LYCRA(등록상표) 엘라스토머 8-16가닥으로 이루어져서 기저귀 허리밴드 및 내부 허리 플랩을 탄성화하고 주름지게 한다. 수프림 기저귀는 또한 기저귀의 전체 길이로 연장되고 기저귀의 각 종방향 측면 테두리를 따라 다리밴드를 탄성화한 세로로 긴 봉쇄용 플랩을 포함한다. 다리밴드 및 봉쇄용 플랩 내의 탄성 스트랜드는 기저귀의 종방향 길이를 따라 정렬된 LYCRA(등록상표) 엘라스토머로 이루어져 다리밴드 및 봉쇄용 플랩을 탄성화하고 주름지게 한다.
기저귀 표본 4개에 대하여 상기 추적자 기체 시험을 행하였다. 결과는 하기 표 1에 나타낸다.
평균 건조공기 교환율 (cm3/분) 평균 습윤공기 교환 율 (cm3/분) 습윤/건조 비
실시예 1 822 224 0.27
실시예 2 794 310 0.39
실시예 3 679 220 0.32
실시예 4 1050 360 0.34
실시예 5 758 190 0.25
실시예 6 724 240 0.33
실시예 7 677 153 0.23
실시예 8 495 316 0.63
비교예 1 51 110 2.16
비교예 2 513 171 0.33

실시예 1-8 및 비교예 1 및 2로부터의 시험 결과는 본 발명에 따라 만들어진 기저귀가 통상적 기저귀와 비교할 경우 일반적으로 건조 및 습윤시 두 경우 다 개선된 공기 교환율을 가짐을 나타낸다.
실시예 9
실시예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본 4개를 수제작하고 상기 피부 수분공급 시험을 행하였다. 기저귀는 크기가 시판되는 단계 4 기저귀와 비슷하고, 흡수체가 전체적으로 동일한 두께를 갖는 단일층이며, 천공이 직경 2.54센티미터인 것을 제외하고는 실시예 2 기저귀와 실질적으로 동일하다. 상기 기저귀는 평균 수분공급치가 8.1g/m2/시간 이었다. 결과는 하기 표 2에 나타낸다.
실시예 10
실시예 6에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본 4개를 수제작하고 상기 피부 수분공급 시험을 행하였다. 기저귀는 크기가 시판되 는 단계 4 기저귀와 비슷하고, 흡수체가 기초중량 약 560g/m2 이고, 천공이 직경 2.54센티미터인 것을 제외하고는 실시예 6 기저귀와 실질적으로 동일하다. 상기 기저귀는 평균 수분공급치가 2.8g/m2/시간 이었다. 결과는 하기 표 2에 나타낸다.
실시예 11
실시예 7에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본 4개를 수제작하고 상기 피부 수분공급 시험을 행하였다. 기저귀는 크기가 시판되는 단계 4 기저귀와 비슷한 것을 제외하고는 실시예 7 기저귀와 실질적으로 동일하다. 상기 기저귀는 평균 수분공급치가 1.6g/m2/시간 이었다. 결과는 하기 표 2에 나타낸다.
비교예 3
킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상표명 하기스(등록상표) 수프림 단계 4로 구입할 수 있는 기저귀와 전반적 구조가 동일한 일회용 기저귀를 시험하였다. 본질적으로, 단계 4 크기의 수프림 기저귀는 재료의 크기가 더 크다는 것을 제외하고는 비교예 2에서 상기한 단계 3 크기 수프림 기저귀와 유사하였다.
기저귀 표본 4개에 대하여 상기 피부 수분공급 시험을 행하였다. 기저귀들은 평균 피부 수분공급치 19.3g/m2/시간을 나타내었다. 결과는 하기 표 2에 나타낸다.
피부 수분공급치(g/m2/시간)
실시예 9 8.1
실시예 10 2.8
실시예 11 1.6
비교예 3 19.3

실시예 9-11 및 비교예 3으로부터의 시험 결과는 본 발명의 교시에 따라 제조된 기저귀는 통상의 기저귀와 비교시 상당히 개선된 피부 수분공급치를 보임을 나타낸다. 구체적으로 말하면, 본 발명에 따라 제조된 기저귀는 피부 수분공급치에서 58 내지 92퍼센트의 감소를 나타내었다. 기저귀 내부에서 공기 교환양이 증가함으로 인해 피부 수분공급치에서 일부 감소가 기대되지만, 감소 규모가 예상 밖이었다.
실시예 12
비교예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본들을 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 배면시트를 변형시켜 수증기 전달율이 약 3000g/m2/24시간을 나타내는 것을 제외하고는 비교예 2 기저귀와 실질적으로 동일하였다. 상기 기저귀들에 대하여 상기한 씨. 알비칸스 생존도 시험을 행하였다. 실시예 12 및 비교예 4(대조용)의 표본들을 7개의 시험 대상물 각각의 수장 전완에 대하여 시험하였다. 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 5.71 로그의 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 시험부위에 전달시킨 다음 현탁액을 시험 부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 하였다. 이 실시예에 따 른 표본 기저귀들은 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 1.96 로그의 평균 씨. 알비칸스 생존도를 나타내었다. 따라서, 대조(비교예 4) 씨. 알비칸스 생존도 평균과 비교시, 본 실시예에 따른 기저귀들은 씨. 알비칸스 생존도 값에서 26퍼센트의 감소를 나타내었다.
실시예 13
배면시트가 수증기 전달율 약 5000g/m2/24시간을 나타내는 것을 제외하고는 실시예 2에 대해 기술한 기저귀들과 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본들을 제조하였다. 기저귀들에 대해 상기 씨. 알비칸스 생존도 시험을 행하였다. 실시예 13 및 비교예 4(대조용)의 표본들을 7개의 시험 대상물들 각각의 수장 전완에 대하여 시험하였다. 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 5.71 로그의 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 시험부위에 전달시킨 다음 현탁액을 시험 부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 하였다. 이 실시예에 따른 표본 기저귀들은 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 1.50 로그 미만, 더 가능하게는 1.75 로그 미만일 것이라고 기대하였다. 따라서, 대조(비교예 4) 씨. 알비칸스 생존도 평균과 비교시, 본 실시예에 따른 기저귀들은 씨. 알비칸스 생존도 값에서 약 43퍼센트, 더 가능하게는 34퍼센트의 감소를 나타낼 것이라고 기대되었다.
비교예 4
비교예 2에서 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본들을 수제작하고 시험하였다. 기저귀는 배면시트를 수증기 전달율이 약 100g/m2/24 시간 미만인 두께 1.0 밀의 폴리에틸렌 필름 재료로 대체한 것을 제외하고는 비교예 2 기저귀와 실질적으로 동일하였다. 7개의 시험 대상물 각각의 수장 전완에 대하여 상기한 씨. 알비칸스 생존도 시험을 상기 기저귀에 행하였다. 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 5.71 로그의 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 시험부위에 전달시킨 다음 현탁액을 시험 부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 하였다. 이 실시예에 따른 표본 기저귀들은 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 2.65 로그의 평균 씨. 알비칸스 생존도를 나타내었다.
실시예 14
실시예 13에 대하여 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본들을 기계제작하고 시험하였다. 특히, 기저귀의 배면시트는 수증기 전달율이 약 5000g/m2/24시간이었다. 기저귀에 대하여 상기한 씨. 알비칸스 생존도 시험을 행하였다. 실시예 14 및 비교예 5(대조용)의 표본들을 20개의 시험 대상물 각각의 수장 전완에 대하여 시험하였다. 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 4.92로그의 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 전달한 다음 현탁액이 시험 부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 하였다. 본 실시예에 따른 기저귀 표본들은 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 1.26로그의 평균 씨. 알비칸스 생존도를 나타내었다. 따라서, 대조(비교예 5)의 평균 씨. 알비칸스 생존도와 비교시, 본 실시예에 따른 기저귀들은 61퍼센트의 씨. 알비칸스 생존도 값 감소를 보였다.
비교예 5
비교예 4에 대하여 기술한 기저귀와 전반적으로 동일한 구조를 갖는 기저귀 표본들을 기계제작하고 시험하였다. 특히, 기저귀의 배면시트는 수증기 전달율이 약 100g/m2/24시간 미만인 두께 0.1밀 폴리에틸렌 필름 재료를 포함하였다. 20개의 시험 대상물 각각의 수장 전완에 대하여 상기한 씨. 알비칸스 생존도 시험을 상기 기저귀에 행하였다. 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 4.92로그의 현탁액을 함유하는 0.9 중량퍼센트 식염수 약 0.01밀리리터를 마이크로피펫으로 전달한 다음 현탁액이 시험 부위를 가로질러 균일하게 퍼지게 하였다. 본 실시예에 따른 기저귀 표본들은 씨. 알비칸스 콜로니 형성 단위 3.26로그의 평균 씨. 알비칸스 생존도를 나타내었다.
실시예 12 및 14로부터의 시험 결과 및 실시예 13으로부터 예상되는 결과들은 본 발명의 따라 만들어진 기저귀들이 통상의 흡수성 기저귀 및 비교예 4 및 5로부터의 시험결과와 비교시 미생물 생존 및 미생물에 의한 감염 발생이 감소함을 나타낸다. 그러한 감소된 미생물 생존도는 건조 및 습윤시 두 경우 다 기저귀의 통기성 증가에 의한 피부의 폐색을 감소시킴에 의해 이루어짐이 분명하다.
따라서 본 발명을 다소 자세히 설명한다면, 숙련된 당업자라면 본 발명의 사상을 벗어남 없이 다양한 변화 및 변형을 만들 수 있음이 분명할 것이다. 그러한 변화 및 변형 모두가 하기 청구항들에 의해 한정된 본 발명 범위내에 속하는 것으로 고려된다.

Claims (25)

  1. 전면허리부, 후면허리부, 전면 및 후면허리부를 연결시키는 중간부로 되어 있으며,
    a) 본 명세서에 나타낸 수증기 전달 시험에 따라 계산시 수증기 전달율이 1000g/m2/24시간 이상인 수증기투과성 배면시트,
    b) 상기 배면시트에 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트,
    c) 개선된 공기 교환을 위해 공기투과성이 큰 대역을 가지는, 상부시트와 배면시트 사이에 위치한 흡수체, 및
    d) 상기 배면시트와 흡수체 사이에 위치한 통기층을 포함하며, 씨. 알비칸스 생존도가 본 명세서에 나타낸 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 85퍼센트 미만인 일회용 흡수제품.
  2. 제1항에 있어서, 씨. 알비칸스 생존도가 상기 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 80퍼센트 미만인 흡수제품.
  3. 제1항에 있어서, 씨. 알비칸스 생존도가 상기 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 60퍼센트 미만인 흡수제품.
  4. 제1항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험(Tracer Gas Test)에 따라 계산된 습윤공기 교환율이 190 cm3/분 이상인 흡수제품.
  5. 제1항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험에 따라 계산된 건조공기 교환율이 525 cm3/분 이상인 흡수제품.
  6. 제1항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 피부 수분공급 시험에 따라 계산된 피부 수분공급치가 18g/m2/시간 미만인 흡수제품.
  7. a) 본 명세서에 나타낸 수증기 전달 시험에 따라 계산시 수증기 전달율이 1000g/m2/24시간 이상인 수증기투과성 배면시트,
    b) 상기 배면시트와 대면하여 위치한 액체투과성 상부시트, 및
    c) 상기 배면시트와 상부시트 사이에 위치한 흡수체를 포함하며, 씨. 알비칸스 생존도가 본 명세서에 나타낸 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 85퍼센트 미만인 일회용 흡수제품.
  8. 제7항에 있어서, 씨. 알비칸스 생존도가 상기 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 80퍼센트 미만인 흡수제품.
  9. 제7항에 있어서, 씨. 알비칸스 생존도가 상기 씨. 알비칸스 생존도 시험에 따라 계산시 대조 표본의 씨. 알비칸스 생존도의 60퍼센트 미만인 흡수제품.
  10. 제7항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험에 따라 계산된 습윤공기 교환율이 190 cm3/분 이상인 흡수제품.
  11. 제7항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 추적자 기체 시험에 따라 계산된 건조공기 교환율이 525 cm3/분 이상인 흡수제품.
  12. 제7항에 있어서, 본 명세서에 나타낸 피부 수분공급 시험에 따라 계산된 피부 수분공급치가 18g/m2/시간 미만인 흡수제품.
  13. 제7항에 있어서, 상기 수증기투과성 배면시트가 실질적으로 액체 불투과성인 흡수제품.
  14. 제7항에 있어서, 상기 수증기투과성 배면시트가 본 명세서에 나타낸 정수압 시험에 따라 계산시 수두점 값이 60센티미터 이상인 흡수제품.
  15. 제7항에 있어서, 상기 수증기투과성 배면시트의 수증기 전달율이 상기 수증기 전달 시험에 따라 계산시 1500g/m2/24시간 이상인 흡수제품.
  16. 삭제
  17. 제1항에 있어서, 상기 수증기투과성 배면시트가 실질적으로 액체 불투과성인 흡수제품.
  18. 제1항에 있어서, 상기 수증기투과성 배면시트의 수증기 전달율이 상기 수증기 전달 시험에 따라 계산시 1500g/m2/24시간 이상인 흡수제품.
  19. 제1항에 있어서, 상기 흡수체의 공기투과성이 큰 대역의 프레지어 다공성이 공기통로에 인접한 흡수체 부분의 프레지어 다공성보다 10퍼센트 이상 더 큰 흡수제품.
  20. 제1항에 있어서, 상기 공기투과성이 큰 대역이 상기 흡수체의 전체 표면적의 5 내지 75퍼센트를 차지하는 흡수제품.
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 제1항에 있어서, 상기 통기층이, 기초중량이 20 내지 120g/m2 인 소수성 부직포 재료를 포함하는 것인 흡수제품.
  25. 제1항에 있어서, 상기 상부시트와 상기 흡수체 사이에 위치한 서지(surge) 통제층을 추가로 포함하며, 상기 서지 통제층은 기초중량 30 내지 120g/m2 인 부직포 재료를 포함하는 것인 흡수제품.
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